Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14098
.pdf
виниловых эфиров.
В настоящее время поливиниловые эфиры доступны в продаже в различных модификациях, которые могут
отличаться друг от друга не только по своему эмпирическому составу, но и по физическим свойствам, таким
как твердость, температура размягчения, температура плавления, эластичность, блеск, показатель
преломления, растворимость, вязкость растворов, осушительная способность, степень чистоты и так далее.
Молекулярная масса различных модификаций может отличаться независимо от того, имеют ли эти
модификации одинаковый или разный аналитический состав. Вязкость поливиниловых эфиров в растворе
зависит главным образом от степени их полимеризации. Как правило, наиболее полимеризованные сложные
эфиры, то есть поливиниловые эфиры с наибольшей молекулярной массой, дают растворы с наибольшей
вязкостью.
В соответствии с данным изобретением, препараты, пригодные для нанесения покрытия или приклеивания,
получают путем растворения в растворителе или смеси растворителей, с разбавителем или без него, двух
или более модификаций поливинилового эфира, различающихся степенью полимеризации, которые могут
быть получены из одного и того же винилового эфира или из разных виниловых эфиров. Таким образом,
путем соответствующего выбора модификаций и, при необходимости, добавления другого вещества или
веществ, таких как смолы, пигменты, красители, производные целлюлозы, смягчающие вещества или масла,
могут быть созданы покрытия или клеящие составы, свойства которых точно соответствуют целям их
применения.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу. ПРИМЕР 1. 60 Клейкий
лак, пригодный для приклеивания, например, бумаги, картона или льна к стеклу, тарелке, камню, цементу,
дереву и тому подобному, с целью получения адгезии, устойчивой к воздействию погодных условий, может
быть изготовлен путем сочетания поливинилацетата высокой вязкости и поливинилбутирата низкой вязкости.
Лак, содержащий, например, равные части вышеупомянутых поливиниловых эфиров, растворенных до
концентрации около 30 процентов в смеси, состоящей из 50 процентов этилацетата, 10 процентов
бутилацетата и 10 процентов поливинилового эфира.
Смесь спирта и 10% ацетона обладает превосходной адгезией, имеет достаточную плотность 75 и образует
покрытия или клеи, устойчивые к атмосферным воздействиям.
ПРИМЕР 2.
Бесцветный лак, пригодный для нанесения распылением, может быть изготовлен из смеси, состоящей из 1
части поливинилацетата высокой вязкости и 2 частей поливинилацетата низкой вязкости, путем растворения
ее в смеси, содержащей 45 процентов.
толуола, 20% спирта, 10% бутилового эфира гликолевой кислоты и 25% метилацетата, чтобы получить
раствор с концентрацией около 15%.
сила. Лак не образует нитей при распылении и, даже без добавления смягчающего агента, формирует пленки,
которые быстро сохнут и обладают эластичностью.
В зависимости от цели применения лака, в его состав могут входить смола, пигмент, краситель, производное
целлюлозы, смягчающее вещество или масло, либо два или более из этих веществ.
ПРИМЕР 3. 100 Лак, пригодный для нанесения на кожу, может быть изготовлен из комбинации
поливинилацетата высокой вязкости и поливинилацетата низкой вязкости.
В качестве растворителя используется смесь спирта и этилацетата (например, смесь этилацетата с
четырехкратным увеличением количества спирта), в качестве пигмента — титановые белила (361,768), а в
качестве смягчающего агента — трикрезилфосфат. Таким образом, растворив 100 частей поливинилацетата
высокой вязкости и 130 частей поливинилацетата низкой вязкости в смеси 720 частей спирта и 180 частей
уксусного эфира, с добавлением 30 частей трикрезилфосфата и 250 частей титановых белил, получают лак,
который можно наносить распылением и который образует пленку, которую можно прессовать или
проглаживать утюгом для придания ей хорошего блеска.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1931 г., № 8142/31.
Полный левый угол: август. 7, 1931.
Завершено: ноябрь. 26, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3619769 Усовершенствования, касающиеся машин для нарезки.
Мы, NAAMLOOZE VENNOOTSCHAP MAATSCO APPIU TOT VERVAARDIGING VAN SNIHMACHINES VOLGENS
VAN BENKEE'S PATENT EN VAN ANDERE WERITUIGEN, 33 года, Боземсингель, Роттердам, Голландия,
юридическое лицо, учрежденное в соответствии с законодательством Голландии, и WIMIHETXS ADRIANUS
VAN BRUK-EL, Голландский субъект, имеющий тот же адрес, настоящим заявляет, что сущность этого
изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к машинам для нарезки мяса и других
съедобных веществ.
Хорошо известно, что такие машины оснащаются электродвигателем, который в некоторых случаях
устанавливается на обычном кронштейне ножа непосредственно за вращающимся ножом для нарезки, а в
других случаях — внутри основания машины. Первый способ установки двигателя обычно используется, когда
двигатель предназначен исключительно или преимущественно для привода ножа, тогда как второй способ
используется, когда двигатель должен, во-первых, приводить в движение обычную возвратно-поступательную
каретку, а во-вторых, — нож. Прежний способ крепления двигателя существенно увеличивает габариты
машины, вес машины распределяется неравномерно, а двигатель, будучи открытым, легко загрязняется
пылью, смазкой и другими нежелательными веществами. Последний способ установки двигателя имеет тот
недостаток, что основание станка оказывается чрезмерно большим из-за способа размещения двигателя,
позволяющего ему приводить в движение механизм возвратно-поступательного движения каретки и вращения
ножа.
Настоящее изобретение относится к машинам для нарезки особого типа, в которых двигатель предназначен
исключительно или преимущественно для привода ножа, и целью изобретения является создание машины
такого типа, которая не будет подвержена недостаткам, связанным с установкой двигателя на кронштейне
ножа.
Согласно изобретению, в нарезной машине указанного типа двигатель расположен полностью или частично
со стороны каретки ножа, а вал двигателя простирается до задней стороны ножа и имеет приводное
соединение, расположенное с указанной задней стороной. 55 Такое расположение позволяет разместить
двигатель в основании машины; или двигатель может быть прикреплен к внешней стороне основания таким
образом, что верхняя часть двигателя будет выглядеть как продолжение основания; или двигатель может
быть установлен близко к основанию непосредственно под выступающей пластиной, кронштейном или
фланцем, представляющим собой продолжение основания. 65 Вал двигателя или его продолжение на задней
стороне ножа может быть соединен с валом ножа посредством редуктора любой подходящей конструкции,
причем указанный редуктор предпочтительно установлен на части, выступающей из кронштейна ножа.
В одном из возможных вариантов осуществления изобретения основание машины выполнено с полым
корпусом перед кронштейном ножа 75 и на конце, удаленном от места оператора, а приводной двигатель
закреплен внутри указанного корпуса, причем оси двигателя и ножа параллельны. Корпус редуктора,
выполненный в форме цифры 80 на кронштейне ножа или закрепленный на нем, простирается до самого
корпуса, в котором размещается двигатель, а вал двигателя проходит от последнего в корпус редуктора. На
валу двигателя расположен небольшой шкив, обмотанный ремнем с углом 85 градусов, который также
обматывает большой шкив на промежуточном валу, установленном над валом ножа в корпусе редуктора.
Промежуточный вал функционально соединен с валом ножа посредством цепной передачи или иным
способом. Указанный выше ремень удерживается в натянутом состоянии с помощью шкива, который
вращается подпружиненным рычагом, шарнирно закрепленным внутри редуктора.
Вся конструкция устроена таким образом, что двигатель расположен преимущественно с той же стороны
ножа, что и каретка, но слегка выступает назад, при этом двигатель полностью размещен внутри корпуса,
предназначенного для этой цели. Редуктор, образованный ременной передачей и шкивом, полностью
расположен с задней стороны ножа, а вал двигателя проходит в эту сторону. Конструкция очень компактна и
позволяет реализовать преимущества нарезной машины с 361-дюймовым экраном. 69 Его нож приводится в
движение двигателем, что позволяет избежать недостатков, связанных с креплением двигателя на
кронштейне ножа.
Следует понимать, что привод, ведущий к ножу, при желании может быть! можно распространить эту
технологию на возвратно-поступательный механизм, так что вся машина будет приводиться в движение
двигателем.
В описанном выше варианте изобретения корпус ротора отлит заодно с основанием машины для нарезки.
Очевидно, что корпус может быть выполнен в виде отдельной детали и впоследствии прикреплен к
основанию.
Дата: 16 марта 1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- iptovua1kt, frelttitkg to Slicing Machiies-.
Мы, Н. В. МАА-ЦОХАирир ТОТ ВЕРВААРДИГИНГ ВА-Н - СНХЖМАХИНЕС ВОЛГЕНС ВАН БЕРКЕЛЬ С
ПАТФНТ ЭН ВАН -АМЕРЕ- ВЕГРХТУЙГЕН-, 33, 03 Эземсингел, Роттердам, Голландия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Голландии; и Вилленнус АнДнавус ван Берельн, не
являющийся гражданином Голландии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нарезки мяса и других съедобных веществ. Хорошо известно,
что такие машины оснащаются электродвигателем, который в некоторых случаях устанавливается на
обычном кронштейне ножа непосредственно за вращающимся ножом для нарезки, а в других случаях
устанавливается внутри основания или опорной рамы машины. Первый способ установки двигателя обычно
используется, когда двигатель предназначен исключительно или преимущественно для привода ножа; тогда
как второй способ используется, когда двигатель должен, во-первых, приводить в движение обычную
возвратно-поступательную каретку, а во-вторых, приводить в движение нож. Прежний способ наращивания
высоты.
Двигатель существенно увеличивает габариты станка; вес станка распределяется неравномерно, и, будучи
открытым, двигатель легко загрязняется пылью, жиром и другими нежелательными веществами. Последний
способ установки двигателя имеет тот недостаток, что основание станка слишком большое из-за способа
расположения двигателя, позволяющего ему приводить в движение механизм, вращая каретку и нож.
Предлагаемое изобретение относится к машинам для нарезки особого типа, в которых двигатель
предназначен исключительно для привода ножа, и целью изобретения является создание машины этого типа,
которая не будет подвержена недостаткам, связанным с установкой двигателя на кронштейне ножа. 65
Согласно изобретению, в швейной машине указанного типа двигатель расположен полностью или частично на
передней стороне (т.е. со стороны каретки) ножа, в то время как вал двигателя проходит до задней стороны
ножа и имеет приводное соединение с ним, расположенное на указанной задней стороне.
Такая конструкция позволяет разместить двигатель в основании станка, при этом корпус двигателя и
основание образуют единую конструкцию; или двигатель может быть прикреплен к внешней стороне
основания или другой опорной рамы, если это необходимо, так что верхняя часть двигателя будет выглядеть
как продолжение основания; или двигатель может быть установлен таким образом, чтобы он располагался
непосредственно под выступающей пластиной кронштейна или фланца, образующего продолжение или часть
основания, и такое продолжение может быть выполнено в виде корпуса для двигателя или с корпусом для
него.
Вал двигателя или его продолжение на задней стороне ножа может быть соединен через редуктор любой
подходящей конструкции с валом ножа, причем указанный редуктор предпочтительно установлен на части,
выступающей из кронштейна, поддерживающего нож.
Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже (фиг. 1). Фиг. 1 представляет
собой вид сбоку машины для нарезки, части которой показаны для наглядности.
Рис. 2' — поперечный разрез со снятой возвратно-поступательной кареткой, вид перпендикулярен рис.
1
L Изображенная на рисунке машина для нарезки включает в себя основание 5, возвратно-поступательную
каретку 6 и вращающийся нож 7. Каретка 6 установлена таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение вдоль оси a! балка и направляющая. 9, обе расположены в верхней
части основания, и балка Ho 361,769 приспособлена для установки одного или нескольких колес каретки (не
показаны). Каретка, как обычно, снабжена подающей пластиной 10, на которой вещество S, подлежащее
нарезке, зажимается зажимным рычагом 11, регулируемо установленным на одной или нескольких
вертикальных стойках стола 10, одна из которых обозначена цифрой 12 на фиг. 1; Каретка снабжена на одном
конце рукояткой 13, с помощью которой оператор может перемещать ее возвратно-поступательно вдоль
основания 5. Нож закреплен на валу 14, который установлен в кронштейне 15, закрепленном на задней
стороне основания на его конце, противоположном положению оператора при толкании и тяге каретки.
Вращение ножа осуществляется от электродвигателя 16 через приводное соединение, включающее редуктор,
который установлен на удлинителе 151 кронштейна ножа и заключен внутри редукторного корпуса,
состоящего из указанного удлинителя, фланца 152 на нем и крышки 153 (снятой на рис. 1). Указанный
зубчатый механизм включает в себя малый шкив 17 на валу двигателя 18, большой шкив 19 на
промежуточном валу 20, цепное колесо 21 на том же валу 20 и цепное колесо 22 на валу ножа 14, при этом
шкивы 17 и 19 обмотаны ремнем 23, который поддерживается в надлежащем натяжении с помощью
вспомогательного шкива 24, установленного на рычаге 25, на который воздействует пружина 26, а цепные
колеса 21 и 22 обмотаны цепью 27.
В процессе работы станка нож 7 вращается двигателем 16 через описанный выше редуктор, а каретка 6
перемещается оператором вперед и назад мимо вращающегося ножа. При каждом возвратно-поступательном
движении каретки подающий стол 10 получает движение вперед посредством автоматического механизма
подачи (который не показан, поскольку он хорошо известен в данной области техники).
В результате описанной выше операции нож последовательно нарезает ломтики, которые затем падают или
направляются на платформу для приема ломтиков 28.
Основание 5, расположенное на его конце, удаленном от места оператора и перед кронштейном ножа, имеет
полость 30, в которой размещен двигатель 16. Как показано на рисунке, двигатель крепится сверху болтами
31 к пластине 32, которая крепится болтами 33 к верхней части корпуса 30, при этом пластина 32 жестко
удерживается на некотором расстоянии от корпуса с помощью распорных элементов -34. Следует отметить,
что двигатель сконструирован таким образом, что его вал 18 расположен практически перпендикулярно
направлению хода каретки.
Как видно из чертежа, вся конструкция устроена таким образом, что двигатель расположен преимущественно
с той же стороны ножа, что и каретка, но немного выступает назад, при этом двигатель полностью размещен
внутри корпуса, предназначенного для этой цели. Редуктор полностью расположен с задней стороны ножа, а
вал двигателя проходит поперечно в эту сторону. Данная конструкция очень компактна и реализует
преимущества машины для нарезки, в которой нож приводится в движение двигателем, одновременно
устраняя 75 недостатков, связанных с креплением двигателя на кронштейне ножа. Следует понимать, что
привод, ведущий к ножу, при желании может быть расширен для управления механизмом
возвратно-поступательного движения каретки, так что вся машина будет приводиться в движение двигателем.
В описанном выше варианте изобретения мотор, размещающий казино, отлит заодно с основанием машины
для нарезки 85. Очевидно, что корпус может быть выполнен в виде отдельной детали и впоследствии
прикреплен к основанию.
Следует также понимать, что данное изобретение не ограничивается описанной и изображенной формой
машины для нарезки.
Например, каретка может быть установлена на основании любым подходящим способом, а средство
снижения скорости может представлять собой любое подходящее зубчатое устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Венгрия): 18 марта 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1931 г., Принято к рассмотрению: Нет. 26, 1931.
361,770 № 8169/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящиеся к выпрямительным лампам светового разряда.
Мы, EGYnSULT IZz6LkMPA ES VILLAMOSSAGI RASZVINYT.ARSASkG, расположенная в Уйпеште, недалеко
от Будапешта, Венгрия, корпорация, учрежденная в соответствии с венгерским законодательством,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выпрямительным лампам светового разряда, имеющим множество анодов и
пластинчатые катоды большой площади поверхности. В трубах такого типа для достижения
удовлетворительной эффективности и достаточного срока службы желательно использовать как можно более
высокое давление газа. Однако повышение давления газа влечет за собой больший риск обратного искрения,
поскольку чем выше давление заполняющего газа, тем легче световой разряд, происходящий в нужном
направлении, может превратиться в разрушительный дуговой разряд между анодом и катодом или между
самими анодами. Известно, что между анодом и катодом, а также между самими анодами устанавливаются
экраны, чтобы предотвратить возникновение разрядов в нежелательных направлениях. Экран такого рода
может быть сформирован путем соответствующей обработки катода, или же он может быть независимым от
катода, в последнем случае ему может быть придан соответствующий потенциал.
Разряд между анодами можно полностью устранить с помощью соответствующих экранов, но в этом случае,
как уже известно, возникает другое вредное явление. При разрядах в ослабленных или разреженных газах так
называемое «напряжение зажигания» на самом деле намного превышает напряжение, необходимое для
поддержания разряда после его начала.
-q5 Когда в многоэлектродной трубке между двумя электродами устанавливается разряд, между этими
электродами и другими электродами, установленными в том же пространстве, может происходить разряд при
напряжении значительно ниже напряжения зажигания. В многофазном выпрямителе напряжение между
несколькими анодами кратно напряжению [Price 1/-I], существующему между катодом и анодом.
Следовательно, если разряд может происходить между анодами;5 то разряд в полезном направлении между
катодом и анодом может существовать даже при напряжении, значительно более низком, чем истинное
напряжение включения. Однако, если разряд 60 между анодами предотвратить с помощью защитных экранов,
разряд в полезном направлении может быть установлен только тогда, когда напряжение достигнет истинного
значения, при котором происходит зажигание. В этом отношении, следовательно, 6 использование экранов
делает работу трубки менее экономичной. Согласно другому методу предотвращения обратного искрения,
давление газа делается настолько малым, что любой разряд, который может быть установлен под углом 70
градусов в неправильном направлении, никак не может превратиться в дуговой разряд.
Однако при низком давлении газа, с одной стороны, заполняющий газ постепенно исчезает из-за разряда, а с
другой стороны, активная масса, которой покрыта поверхность катода, быстро испаряется. Чтобы избежать
этого, уже был предложен тип катода, в котором разряд может происходить только внутри катода, то есть в
пространстве, которое является замкнутым с точки зрения разряда. В этом случае катод окружает
эффективные поверхности анодов 85, а те части анодов, которые находятся за пределами катода, должны
быть тщательно изолированы. Такая конструкция требует большой осторожности при сборке электродов, и
даже при этом абсолютная безупречность работы 90-градусной трубки не может быть гарантирована.
Настоящее изобретение относится к разрядной трубке, которая будет надежно (без обратного искрения) и
экономично работать даже при сравнительно высоком давлении газа.
Согласно изобретению, выпрямительная трубка светового разряда, имеющая пластинчатый катод большой
площади поверхности и множество анодов, поверхности которых частично изолированы, сконструирована
таким образом, что катод расположен параллельно прямой линии, соединяющей те концы анодов, которые не
изолированы, при этом катод расположен между анодами. 105 Два конструктивных примера улучшений в l!
1
TAWw крышка 4 4 v L" A41W llMi r 1 361,770 улучшенная разрядная трубка показана на поверхности
указанного катода.
Перспектива показана на прилагаемом рисунке. - Трубка, подготовленная таким образом, может быть удобно
заполнена гелием на предварительно пластинчатом катоде 1, расположенном между анодами 2 и 3 и
плоскостью катода, но могут использоваться и другие инертные газы под подходящим давлением 70.
Первоначально под прямым углом; -к -продольной оси - щелочноземельный металл также может быть осями
анодов, и/или к продольной оси и - осью и - системой трубки.4 жидких газов. и - в этом случае испаряющиеся 0
и 5 представляют собой изолирующие трубки, которые окружают аноды, так что остается только
поверхностная очистка или геттерное действие, так что части указанных анодов, примыкающие к
предварительной плоскости катода, тщательно очищаются от газа. Было установлено, что трубка должна
быть заполнена таким образом, чтобы распределение электрического поля стало ненужным.
В этой схеме таково, что, подробно описав и легко определив природу нашего изобретения и то, каким
образом оно происходит между анодами, мы заявляем, что то, что мы заявляем, превращается в дуговой
разряд даже при очень высоких напряжениях, и когда, например, трубка 1. Световой разрядный
выпрямительный контур 85, заполненный гелием под давлением, имеет пластинчатый катод большой
площади (до 40 мм) и множество анодов. Действие, обеспечиваемое устройством, поверхности которого
частично изолированы, показанным на фиг. 1, может быть еще улучшено, поскольку модифицированная
конструкция катода расположена параллельно прямой 90°, показанной на фиг. 2. Здесь катод 1 соединен с
теми концами анодов 2 и 3, которые не изолированы, и между ними расположен изолирующий катод.
трубки, окружающие указанные аноды; 2. Конструктивная форма поверхности катода может быть покрыта
светящимися разрядными выпрямительными трубками, соответствующими одному или нескольким
щелочноземельным металлам или, согласно пункту 1, характеризующейся тем, что один или несколько
щелочноземельных металлов соответствуют одному или нескольким щелочноземельным металлам, в
соответствии с которым катод лежит в плоскости под прямым углом с целью уменьшения углов к оси стержня
катодной трубки. Покрытие может быть удобно изготовлено путем обеспечения предпочтительного
использования желобообразных пристроек или расширений 3. Конструктивная форма элементов 6 и 7 с обеих
сторон катода и выпрямительной трубки светового разряда, размещенных в них. Маленькие стержни или
пастилки, соответствующие любому из пунктов 1 и 2, характеризуются тем, что катод имеет коробчатую
форму и защищен от повреждений из-за атмосферного воздействия, а также открытыми с обоих концов и
анодами 105, расположенными напротив открытых концов указанного катода. После откачки воздуха из трубки
катод...
Катод нагревается любым подходящим способом (например, с помощью магнитного поля высокой частоты),
так что щелочной металл испаряется и образует равномерное покрытие на катоде. Дополнительные
преимущества могут быть обеспечены, если катоды покрыты одним или несколькими щелочными металлами
или одним или несколькими щелочными металлами, прежде чем сплавляться в соединения металлов.
трубки должны быть предоставлены известным способом, 5. Конструктивная форма 115 с покрытием из
вольфрамовой бронзы или трубки выпрямителя люминесцентного разряда, соответствующей молибденовой
бронзе. - -Чистый и соответствующий любому из пунктов 1-4, характеризующийся состав этих бронз
объясняется наличием предпочтительно водосточных желобов в спецификации - или сопутствующих
фигурных пристроек или расширений, расположенных на 120
Заявка на патент № D, стороны катода.
36,-715, который также описывает применение- 6. Конструктивная форма указанных бронзовых изделий при
изготовлении выпрямительной трубки люминесцентного разряда в соответствии с оксидными катодами для
электрического разряда, соответствующая пунктам 1-5, характеризующаяся указанными трубками. Если
электрод, покрытый вольфрамовой трубкой с гелиевым наполнителем, нагретой до бронзы или молибденовой
бронзы, поместить под давлением от 20 до 40 мм ртути в контакт с парами щелочи, то... Конструктивная
форма линии «щелочь-земляной металл» после откачки выпрямительной трубки светового разряда образует
пленку, которая обеспечивает очень малое падение напряжения, соответствующее любому из пунктов 1-6,
характеризующееся катодным падением напряжения, которое в значительной степени обусловлено тем
фактом, что покрытие, состоящее из 130, устойчивого к катодному распаду, представляет собой один или
несколько щелочноземельных металлов или из 361,770 одно или несколько соединений щелочноземельных
металлов, образуется путем испарения щелочноземельного металла или металлов, введенных в трубку, в
вакууме или в газовой среде, известным способом.
8. Выпрямительная трубка с люминесцентным разрядом, сконструированная в основном так, как описано
здесь со ссылкой на рис. 1 или рис.
2
из прилагаемого рисунка.
Дата: 17 марта 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361771A
[]
H iny %ity 'a 4 ist;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
WIM ^ 1Дата проведения конвенции (Германия): 31 марта 1930 г. jIl3 I, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 17 марта 1931 г., № 8195/3. Принято: ноябрь. 26, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим радиаторам или обогревателям.
Компания WXe, bTFEA'IT-MAGNESIA. AKTIENGESELLSChAT, расположенная по адресу: Jbreite btrasse 1S,
Berlinrankow, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законами Германии, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрическим радиаторам или
нагревателям для целей отопления и приготовления пищи, и, в частности, к электрическим излучающим
элементам, в которых спирально или аналогично намотанный резистор 5 Ом установлен на изолирующем
опорном корпусе. Крепление таких проводов и изоляция обмоток друг от друга сопряжены с трудностями.
Даже если при монтаже обмотки слегка вытягиваются для натяжения и более надежного крепления к
опорному корпусу, натяжение обмоток ослабевает после многократного нагрева проволоки во время
эксплуатации, и часто происходит изгибание обмоток вследствие расширения из-за нагрева, а в случае
параллельных обмоток это может привести к короткому замыканию между соседними обмотками. Поэтому
было предложено разместить между обмотками разделительные стенки, образованные из материала
несущего элемента. Однако такие разделительные стенки уменьшают количество тепла, выделяемого на
поверхности излучающего элемента, поскольку сами обмотки не могут излучать достаточное количество
тепла.
Согласно изобретению, провод электрического излучающего элемента указанного типа намотан таким
образом, что имеет С-образный профиль обмотки или вид с торца, и обмотка охватывает Т-образный или
аналогичный выступ на опорном теле; т.е.
Концы буквы С заходят вокруг головки или поперечной балки Т-образного выступа.
Таким образом, каждый виток сжатой обмотки удерживается Т-образным держателем, на котором он
закреплен. Благодаря такому способу крепления движение витков или обмоток друг относительно друга
вследствие теплового расширения невозможно.
Более того, поскольку обмотка закреплена вокруг Т-образного держателя и, следовательно, полностью на
поверхности удерживающего тела, [Цена 11-] одновременно достигается повышение эффективности по
сравнению с известными 55 излучающими элементами. Витки обмотки можно расположить на довольно
небольшом расстоянии друг от друга без риска короткого замыкания. Изготовление намотки С-образного
профиля может быть выполнено, например, путем предварительной намотки круглого или аналогичного
профиля, а затем укладки спирали в подходящем устройстве и сгибания ее в С-образную форму. Поскольку в
таких излучающих элементах обычно используются очень жесткие проволоки, например, из 65% хромоникеля,
целесообразно нагревать проволоку и сгибать ее в раскаленном докрасна размягченном состоянии. В другом
способе намотки каждый виток проволоки изгибается отдельно на 70 градусов в С-образную форму в
процессе намотки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будет описана одна из
конструктивных форм изобретения на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой перспективный вид обмотки; и Рисунок 2 показывает обмотку в профиль или вид с торца.
На рисунке 3 показан способ крепления обмотки на опорном элементе.
На чертежах a — обмотка, c — опорный корпус, а b — выступы.
Как видно из рисунка 3, концы С-образной части охватывают головку или перекладину Т-образных выступов b
и, таким образом, удерживаются на месте. Опорный элемент c может иметь решетчатую форму или
отдельные отверстия или углубления. Например, он может состоять из отдельных полос с Т-образными или
подобными выступами. Могут использоваться иные формы намотки, помимо спиральной; например,
проволока, намотанная плоским или зигзагообразным способом, может быть согнута так, чтобы иметь
С-образный профиль, и может быть закреплена вокруг Т-образного выступа. 100 В данной статье подробно
описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления, и мы заявляем, что то, что
мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361773A
[]
а U - W- W W - W W % U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1931 года. № 8369/31. М. к. и (Дополнение к патенту № 347603 от января.
28, 1930. ) Полный текст принят: ноябрь. 26, 7 93 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с дренажными системами или относящиеся к ним.
1,
Соседние файлы в папке патенты