Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14094

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
358 Кб
Скачать
☆
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, Lissenium LIMITED, компания, организованная и действующая в соответствии с законодательством
Великобритании, Джон Эрик Кларк и Уильям Оуэн, британские подданные, проживающие по адресу: Lissenium
Works, Worple Road, Isleworth, Middlesex, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции
электронных ламп, предназначенным для улучшения их характеристик и устранения микрофонных шумов.
Изгибы нити поддерживаются и натягиваются молибденовыми проволоками, закрепленными на их концах. В
случае многовитковой V-образной нити, если нижние изгибы таким образом упруго поддерживаются, верхние
изгибы могут быть подвешены на крюках, загнутых над полосой изоляционного материала, закрепленной на
двух вертикальных проволоках, герметично запечатанных в зажиме; это могут быть проволоки, на которые
намотана сетка, но в случае V-образной нити, в отличие от перевернутой V-образной нити, это будут
независимые проволоки, герметично запечатанные в зажиме.
Для предотвращения потерь тепла и, следовательно, излучения от нити в точках опоры желательно покрыть
крючки изоляционным материалом.
Для предотвращения вибрации нитей между изгибами между прутьями сетки, примерно посередине
электродов, можно вставить полоску изоляционного материала с выемками, предназначенными для
размещения нитей. Ноточки расположены с таким расстоянием, чтобы слегка раздвинуть V-образные
элементы и тем самым зафиксировать каждый отрезок нити в его средней точке. Если полоса изоляционного
материала изготовлена шириной Al) sli! Поскольку глубина сетки больше, чем расстояние между ее
сторонами, и немного меньше, чем глубина окружающего анода, анод будет служить для удержания ее в
нужном положении.
Вместо намотки сетки на круглые проволоки предпочтительно наматывать ее на отрезки проволоки с
полукруглым поперечным сечением. Их диаметр должен быть несколько больше желаемого расстояния
между двумя сторонами 2d(l).
После подъема лодки? id был заведен в полдень эти [Цена 1/-1 две опоры, их плоские части раздвигаются на
желаемое расстояние путем сжатия их вместе. В случае V-образных нитей с выступающими проволоками для
поддержки их концов, такое расположение обеспечивает несколько больший зазор для тех опорных проволок,
которые могут быть расположены концентрично с опорами сетки.
Типичная конструкция электрода клапана, воплощающая данное изобретение, включает следующие
элементы. Два вертикальных провода, герметично запечатанные в месте соединения, соединены сверху
полоской слюды. Два других провода, герметично запечатанные в месте соединения только что упомянутых,
изогнуты под прямым углом, а затем вверх и соединены полосой V-образного сечения. В этой конструкции три
молибденовых крючка, выступающие в плоскость нити, зажаты. Между этими крючками и крючками,
расположенными на полоске слюды, закреплена нить из трех V-образных элементов. Последние образованы
парами из двух плоских полосок, каждая из которых приварена к опорной проволоке, зацепленной на концах
для приема соответственно конца и изгиба нити, и имеет две петли в промежуточных частях, причем петли
загнуты над верхним краем микрофибры. Благодаря такому расположению три части нити соединены
параллельно. Очевидно, что две V-образные структуры также могут быть соединены параллельно.
Если требуется, чтобы вся конструкция была выполнена последовательно, то снизу и сверху необходимо
установить отдельные металлические опоры. Элементы швеллерного профиля, приваренные к проволокам,
герметично запечатанным в зажиме, плотно окружают проволоки, поддерживающие нить накаливания, а
проволока сетки намотана вокруг них.
Два других вертикальных провода были герметично припаяны к концам пинхеля, образуя двойную пластину
обычной формы.
Дата: 9 октября 1931 года.
Сефтон-Джой-с, О'Делл и Стипенс, агенты Пателли, 285, пятая. Илолборн, Толодон. В.К. 1, представители
заявителей.
36L,853 i i 361,853 -i ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных ламп и связанные с ними разработки.
Мы, компания LISSEN LIMITED (в процессе ликвидации), организованная и существующая в соответствии с
законодательством Великобритании, Джохан Эрик Кларк и Фьютдерик Уильям Кеннеди, британские
подданные, все проживающие по адресу: Джуссен, Уоркс, Уорпл Роуд, Айлворт, Мидлсекс, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции термоэлектронной лампы, в частности,
обычной триодной лампы, хотя усовершенствования могут быть реализованы также в пентодных и других
типах ламп. В частности, изобретение относится к клапанам, в которых нить накаливания выполнена в виде
одной или нескольких свисающих V-образных структур. Его цель — обеспечить более прочное соединение
нити накаливания с другими электродами, несмотря на то, что она, благодаря еще одной особенности
изобретения, очень плотно окружена управляющей сеткой. Различные особенности, благодаря которым
достигается данное изделие, более подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи и
определены в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Следует отметить, что в целом нет ничего нового в том, чтобы поддерживать провода электродов клапана с
помощью изоляционного материала, соединяющего их сверху. Также было предложено предусмотреть
изоляционные опоры, поддерживающие нить накаливания в промежуточных точках по ее длине, и намотать
сетку на опорные элементы профиля Эфаннеля.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку нити накаливания, состоящей из трех свисающих
V-образных элементов, закрепленных в соответствии с изобретением, а на фиг. 2 — вид ее верхней
изолирующей опоры с противоположной стороны.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку нити с двумя V-образными выступами и окружающей её
управляющей сеткой, а рисунок 4 — план рисунка 3, рисунок 5 — деталь вспомогательной полосы крепления
нити.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, нить накаливания 1 поддерживается на прочных вертикальных
проволоках 2, которые сверху укреплены полосой слюды 5. Слюда расположена строго в плоскости нити
накаливания и закреплена на опорных проволоках с помощью сложенных металлических полосок C и 7.
Полоска 6 имеет крючки 8 и 9 на концах, в которые зажаты один конец и одна петля нити, и она согнута в две
петли 60°, которые сложены вдвое поверх верхнего края слюды. Полоска 7 аналогично крючкам JihPas 10 и 11
на ePods и двух промежуточных петлях, загнутых над слюдой.
Как уже принято, нижние изгибы нити 65 натягиваются с помощью молибденовых крючков, прикрепленных к
опорной проволоке, запечатанной в зажиме и изогнутой наружу от плоскости электродов.
На рисунке 3 показана нить накаливания из двух проводников Vs 70, закрепленных практически аналогичным
образом.
Одна из плоских полосок 15 имеет крючки на обоих концах для крепления к двум концам нити накаливания и
две петли, загнутые через край полоски слюды 5; другая полоска 16 75 имеет крючок только на одном конце и
одну петлю, загнутую через полоску слюды. Эти примеры достаточно наглядно покажут, как данный метод
поддержки может быть адаптирован к нитям различной длины. На рисунках 1 и 3 V-образные участки нити
соединены параллельно, каждая полоска соединяет по меньшей мере две точки нити. Если необходимо
соединить их последовательно, опоры, как верхние, так и нижние (85°), должны быть изолированы друг от
друга.
Контроллер наматывается известным способом на опоры 17 сечения канала. Они расположены таким
образом, чтобы окружать поддерживающие проволоки 2 нити накаливания. 9G После намотки на опоры сетка
g слегка сжимается, так что ее параллельные части 18 разделены расстоянием, меньшим, чем ширина
молярной части элемента 17 профиля канала. Таким образом, вся конструкция 95 очень компактна, а
управляющая сетка расположена в непосредственной близости от нити накала. Тем более важно, чтобы нить
была надежно закреплена, чтобы избежать микроскопических звуковых эффектов.
Для дополнительной стабилизации нити в сетку между концами нити вставляют одну или более полосок
микрофибры 19, каждая из которых имеет выемку для прохождения нити длиной j0. Предпочтительно
располагать метки на нитях накаливания таким образом, чтобы они слегка изгибали или натягивали нить.
Полоска Juirca удерживается на месте торцом относительно нити и опор сетки и предотвращается от бокового
смещения с помощью энола, который не показан.
Теперь, когда мы получили конкретные сведения и установили порядок выполнения данного действия, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361854A
[]
ПАТЕНТ L SWATi3N
Дата подачи заявки. Аг. 22, 1930, Нет, 30 390 /3 л.
(Разделено на части № 361851) Полная левая сторона: 22 мая 1931 г.
Завершено: ноябрь. 23, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISYON TAL.
Improve-inenits in or rea'mg to i rocki-g Eleetiea1 SviehWe, JOHN ASLIwORTH CltIBT'tEEn', of Endwood ", Little
Aston Park, Sutton Coldfield, and B1EERNITARD Goul. Г. Харрисон, проживающий по адресу: "Anibleside -,
Birmiiighantl Road, Walsall". Уважаемые подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к блокирующимся электрическим
выключателям-розеткам и конкретно применимо к выключателям-розеткам того типа, который описан в
Спецификации.
Патент Леттиса № 2T7,053 от 1926 года, выданный нынешнему заявителю, Джону Ашоворту Чиабтри, в
котором элементы выключателя и розетки расположены таким образом, что управление работой
выключателя осуществляется через заземляющий контакт вилки с помощью блокировочного выключателя,
который не смещается при вставке или извлечении указанного заземляющего контакта из или в свою
параллельную розетку. Иными словами, блокировочный рычаг может быть перемещен в положение
зацепления с заземляющим штифтом и обратно только за счет движения, передаваемого ему от второго
переключателя при закрытии или открытии второго переключателя.
В плиточных конструкциях, описанных в указанной Спецификации 20 9T7i 05.3, зажимной конец или часть
блокировочного рычага входит и выходит из заземляющего контакта через отверстие в гнезде,
расположенное под прямым углом к плоскости, в которой работает переключатель, что включает в себя
использование рычага такой длины, что он может пружинить или деформироваться от своего нормального
или предписанного положения под воздействием рабочих напряжений или напряжений, подобных тем,
которые возникли бы при попытке извлечь соединительные элементы из плиты, когда переключатель
исправен и блокировка эффективна.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, и для того, чтобы включить в конструкцию
короткий рычаг управления и соответствующее уменьшение ширины этого рычага, предлагается
сконструировать и разместить его в гнезде таким образом, чтобы отверстие рычага на самом близком к
выключателю конце, необходимом для использования с ним рычага, один конец которого (т.е.
Конец, удаленный от места соединения с выключателем, предназначен для работы в указанном отверстии и
непосредственного контакта с заземляющим контактом.
Предпочтительно, блокировочный рычаг выполнен в виде кривошипного механизма и установлен таким
образом, что одна его часть колеблется в плоскости, содержащей отверстие гнезда заземляющего контакта
шины, что позволяет непосредственно зацеплять конец этой части с канавкой вставленного заземляющего
контакта, тогда как конец другой части изогнут или загнут вниз относительно общей плоскости этого рычага и
выступает в виде звеньевой части, предназначенной для непосредственного поворотного соединения с
соответствующим элементом механизма переключения. Таким образом, блокировочный рычаг имеет
собственное средство соединения с рабочим переключателем и предназначен для производства из листового
металла методом прессования, а в случае, если переключатель имеет пружинно-рычажный тип, проколотый
конец удлинителя рычага может быть соединен со штифтом, соединяющим рабочий барабан с
пружинно-рычажной связью переключателя.
В тех случаях, когда блокирующий рычаг приводится в действие элементом выключателя, колеблющимся в
плоскости, параллельной оси вращения указанного рычага, движение, передаваемое на конец рычага,
работающий в отверстии гнезда заземляющего контакта, ограничивается указанным пазом и осуществляется
по прямой линии. Таким образом, рабочие напряжения могут вызывать деформацию рычага или смещение
входящего в гнездо конца из правильного положения, и необходимо противодействовать, нейтрализовать или
предотвращать такую деформацию. Корпус рычага может быть установлен над металлической пластиной,
которая прикреплена к основанию устройства и может нести шарнирный штифт рычага, а вторая пластина
или элемент сопротивления может быть закреплена на указанном рычаге и закреплена в двух или более
разных точках к нижней пластине и к соответствующим образом закрепленным точкам или узлу. Например,
резистивная пластина, которая предпочтительно имеет такую форму 361,854, что корпус рычага контактирует
с ней на протяжении всего диапазона ее движения, может быть соединена между своими двумя концами
головкой шарнирного штифта рычага и может быть привинчена одним концом к переключающему мосту или
другой неподвижной части, в то время как другой конец может быть соединен и удерживаться гайкой или
подобным элементом, привинченным к головке гнезда заземляющего контакта, которое, таким образом,
привязано или закреплено к переключающему мосту или подобному элементу и также способно
противостоять деформации под воздействием рабочих нагрузок.
В тех случаях, когда для крепления поворотного штифта блокировочного рычага используется кронштейн, он
также может располагаться между перемычкой или другой неподвижной частью выключателя и гнездом
заземляющего контакта, при этом как пластина сопротивления, так и кронштейн могут быть закреплены с
одного конца с помощью трубки гнезда, а с другого конца — привинчены или иным способом к неподвижной
части выключателя.
Такое расположение пластин образует каркасную конструкцию для соединения торцевой части трубки с
переключателем и обеспечивает надлежащее крепление указанной трубки для сопротивления
эксплуатационным нагрузкам.
Пластины сопротивления или средства для усиления или предотвращения пружинения в блокировочном
рычаге также могут использоваться в сочетании с рычагом, соединенным шарнирным соединением или
аналогичным устройством с рычагом управления переключателя.
Дата: 30 октября 1931 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к блокирующим электрическим розеткам.
Мы, Джон Асивохт (набтрей), проживающий по адресу: «Эндвуд», Литтл-Астон-Парк, Саттон-Колдфилд, и
Бернард Гудж Харрисон, проживающий по адресу: «Эмблсайд», Бирмингем-роуд, Уолсолл, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к блокирующим электрическим выключателям-розеткам такого типа, в которых работа
выключателя управляется от заземляющего контакта штекерного соединения через блокирующий рычаг,
который соединен с подвижной частью выключателя и предназначен для зацепления и разъединения
заземляющего контакта через отверстие, образованное в розетке в плоскости движения указанного
блокирующего рычага.
- Блокировочные рычаги, используемые в подобных распределительных устройствах, как правило, имеют
такую длину, что они могут деформироваться или выходить из своего нормального или заданного положения
под воздействием рабочих нагрузок или нагрузок, возникающих при попытках извлечь соединительный штифт
из гнезда, когда блокировка сработала. Согласно настоящему изобретению, и для обеспечения такого
пружинения или деформации блокирующего рычага, предлагается включить в устройство неподвижный или
закрепленный элемент сопротивления и расположить указанный рычаг таким образом, чтобы он имел
выступающую опору на указанном элементе и работал в контакте с ним при срабатывании выключателя
указанного устройства.
Трехконтактная розетка с цилиндрическим выключателем, аналогичная описанной в технической
спецификации нашей продукции.
Заявка на получение патента № 25094 от 1930 года (серийный номер 361851) и воплощает в себе.
Пример применения настоящего изобретения показан в плане и разрезе на рисунках 1 и 2 прилагаемых
чертежей.
В изображенном устройстве блокировочный рычаг a шарнирно установлен на штифте или шпильке d, которая
опирается на неподвижную опорную пластину cT, и один из его рычагов 85 колеблется в плоскости,
содержащей отверстие bl в боковой части гнезда заземляющего контакта b, что позволяет обеспечить прямое
зацепление конца указанного рычага с канавкой вставленного заземляющего контакта, тогда как конец 90
другого рычага изогнут или согнут вниз в точке a2 относительно общей плоскости указанного рычага и
выступает в виде звеньевой части aP, предназначенной для прямого шарнирного соединения в точке a4 с
механизмом c переключателя. Таким образом, блокировочный рычаг имеет собственное средство соединения
с рабочим переключателем, при этом проколотый конец его удлинителя a3 входит в зацепление со штифтом
c', соединяющим рабочий механизм 100 с пружинным звеном тумблера.
В описанном выше устройстве блокировочный рычаг управляется элементом переключателя, который
колеблется в плоскости 105, параллельной оси вращения указанного рычага, который установлен на
суженном или уменьшенном верхнем конце d5 двухсторонней шпильки ci и поддерживается упором dc3, в то
время как над рычагом расположена пластина сопротивления 70 e, один конец которой el закреплен на
мостике переключателя f винтом и дистанционным элементом I', f, а другой конец e2 соединен и закреплен
заземляющим штырьком b, как показано на рисунке 5. Между этими двумя закрепленными концами в
пластине сопротивления проделано отверстие, в которое входит самый верхний конец поворотного штифта d
и которое позволяет указанной пластине опираться на второе плечо d4 указанного штифта 80.
На рисунке 5 показан преувеличенный зазор между корпусом блокирующего рычага и наложенной на него
резистивной пластиной, чтобы можно было легче оценить расположение деталей, но на практике корпус
рычага на протяжении всего своего движения находится в контакте с указанной пластиной, так что последняя
может противодействовать или сопротивляться и нейтрализовать любую тенденцию рычага 90 к скручиванию
или деформации под воздействием рабочих нагрузок и позволять носику a' рычага a-1 свободно
перемещаться внутри бокового отверстия bl гнезда заземляющего контакта b во время его зацепления и
разъединения с вставленным заземляющим контактом при замыкании и размыкании выключателя.
Там, где (как на рисунках 3–5) опорная пластина d1 используется для удержания поворотного штифта j00
блокирующего рычага, эта пластина также расположена между перемычкой выключателя и гнездом
заземляющего контакта, и как резистивная пластина, так и опорная пластина закреплены с одного конца
трубкой гнезда ij5, а с другого конца — винтом fl, который фиксирует резистивную пластину. Такое
расположение пластин образует каркасную конструкцию (см. рис. 5) для соединения торцевой части
соединительной трубки с узлом переключателя и обеспечивает надлежащее крепление указанной трубки для
сопротивления эксплуатационным и другим нагрузкам.
Средства или устройства, подобные описанным выше, предназначенные для предотвращения пружинения в
блокировочном рычаге 1, также могут использоваться в сочетании с рычагом, соединенным шарнирным
звеном или аналогичным устройством с рычагом, управляющим переключателем.
В описании патента № 120
В патенте № 277053, выданном одному из нынешних заявителей, Джону Эшворту Крэбтри, описывается
блокирующая розетка-выключатель встраиваемого типа, в которой блокирующий рычаг шарнирно соединен с
пластиной, на которой расположены выключатель i25 и соединительные розетки, и которая предназначена
для крепления или иного монтажа на монтажной коробке. Таким образом, следующие пункты настоящего
заявления следует толковать как исключающие рычаг 130, при этом движение, передаваемое на конец звена
a3 рычага, происходит по дуге, тогда как другой, или передний, конец указанного рычага, который работает в
отверстии гнезда заземляющего контакта, ограничен указанным пазом и движется по прямой линии. Однако
может возникнуть тенденция к деформации рычага под воздействием рабочих нагрузок или к выведению
конца, входящего в гнездо, из правильного положения. Для предотвращения такой деформации указанный
рычаг может быть установлен на элемент сопротивления, закрепленный в двух или более удаленных точках
на соответствующих неподвижных частях устройства, и иметь с ним расширенный контакт.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, элемент сопротивления выполнен в виде неподвижной опорной
пластины d1 и предпочтительно имеет такую форму, что часть рычага, которая входит в зацепление с гнездом
заземляющего контакта, имеет опорный контакт с указанной пластиной на протяжении всего диапазона своего
движения.
В качестве альтернативы, резистивный элемент -5 может быть установлен на рычаге и может быть соединен,
между двумя его концами, головкой шарнирного штифта рычага и может быть привинчен одним концом к
переключающему мосту или другой неподвижной части устройства, в то время как другой конец может быть
соединен и зафиксирован гайкой или подобным элементом, привинченным к головке гнезда заземляющего
контакта, которое, таким образом, связано или закреплено к переключающему мосту или подобному элементу
и также способно противостоять деформации под воздействием рабочих нагрузок.
На рисунках 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей показан блокирующий выключатель-розетка, в котором
блокировочный рычаг предотвращается от скручивания с помощью наложенной резистивной пластины.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез устройства (со снятой крышкой), показывающий блокировочный
рычаг в положении, которое он принимает при зацеплении с вставленным заземляющим контактом в
результате замыкания выключателя.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид части указанного устройства, но с изображением блокировочного
рычага в положении, в которое он смещается при размыкании выключателя, что позволяет вставлять или
извлекать токонесущие и заземляющие контакты муфты R в обесточенной или оборванной цепи.
На рисунке 5 в увеличенном масштабе показан поперечный разрез гнезда заземляющего контакта,
блокировочных устройств и выключателя устройства.
В устройстве, показанном на рисунках 3, 4 и 5, блокировочный рычаг выполнен, сконструирован, установлен и
соединен с переключателем-тумблером практически так же, как уже описано со ссылкой на рисунки 1 и 2, но
вместо того, чтобы опорная пластина d' использовалась только для поддержки и предотвращения
деформации 361,854 4 361,8M переключателя-розетки, в котором блокировочный рычаг имеет опору на
нижней стороне такой пластины.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Блокировочная розетка-выключатель указанного типа, в которой устройство включает в
себя неподвижный или закрепленный резистивный элемент, а блокировочный рычаг сконструирован таким
образом, что он имеет выступающий подшипник на указанном элементе и контактирует с ним при
срабатывании выключателя указанного устройства.
2.
Устройство «выключатель-розетка», как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_361856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=361856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB361856A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в проведении реакций в присутствии водорода.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за рубежа компания I. G. ar,blenindustrle Aktiengesellschaft, из Франлифорт-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законами Германии) заключается в следующем: при
работе в присутствии водорода, независимо от того, добавляется ли он в начале процесса или образуется из
соединений, содержащих водород, под давлением и при колеблющихся температурах, при необходимости в
присутствии катализаторов уже было предложено использовать хромистую сталь в качестве материала,
устойчивого к водороду, для изготовления горячих частей аппарата, контактирующих с водородом.
Мои зарубежные корреспонденты пришли к выводу, что особенно выгодно изготавливать или обрабатывать
те части аппарата, которые контактируют с горячими твердыми, жидкими и газообразными веществами,
содержащими водород, с помощью сплава железа, практически не содержащего никель, молибден и хром,
особенно сплава с содержанием более 3 процентов, предпочтительно 6 процентов и до 18 процентов хрома и
от 0,2 до 3 процентов молибдена.
Только некоторые из нагреваемых частей аппарата могут быть изготовлены или покрыты указанными
материалами, в то время как для остальных частей используются другие, более устойчивые к воздействию
окружающей среды материалы. Особенно выгодно использовать указанные сплавы для деталей аппарата,
предназначенных для нагрева реакционных материалов.
Устойчивость сплавов к сере возрастает с увеличением содержания хрома, поэтому для исходных
материалов, содержащих серу, предпочтительнее использовать сплавы с содержанием серы более 6
процентов.
Хрома достаточно при отсутствии серы или при наличии лишь небольшого количества серы (менее 6%)
хрома.
Эти сплавы полностью устойчивы к водороду и обладают гораздо большей термостойкостью, чем обычная
хромистая сталь, не содержащая молибдена. Добавление молибдена также способствует тому, что материал
легче перерабатывать в тонкие трубки. В указанные сплавы также могут добавляться вольфрам, ванадий,
кобальт, алюминий, марганец и тому подобные элементы для повышения прочностных свойств и способности
к обработке. Указанные сплавы могут быть использованы во всех реакциях, в которых образуется или
добавляется водород или газы, содержащие водород, например, при восстановлении оксидов углерода
водородом под давлением, при крекинге углеводородов или при деструктивном гидрировании углей,
фосфатов, минеральных масел и тому подобного.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует природу данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Компоненты немецкой нефти, кипящие при температуре до 3250 градусов Цельсия, обрабатываются
водородом при давлении 200 атмосфер и температуре 4800 градусов Цельсия с использованием хорошего
катализатора гидрирования, например, молибденовой кислоты и оксида цинка.
Предварительный нагреватель, сосуд высокого давления и связанные с ним части аппарата, подвергающиеся
воздействию температур выше 3250 градусов Цельсия, изготовлены из специальной стали, состоящей из 6%
хрома, 0,5% молибдена, 0,8% ванадия, 0,1% углерода, а остальное – железо. Несмотря на высокие
температуры и высокое парциальное давление водорода, водородное воздействие на материал не
происходит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в проведении реакций в присутствии водорода.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линеолнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в проведении промышленных реакций с
углеродсодержащими материалами в присутствии водорода и, в частности, к деструктивному гидрированию
перегоняемых углеродсодержащих материалов.
При работе с углеродистыми материалами в присутствии водорода, будь то добавленного в начале процесса
или образованного из соединений, содержащих водород, под давлением и при повышенных температурах,
при необходимости в присутствии катализаторов, уже было предложено использовать хромистую сталь в
качестве материала, устойчивого к водороду, для изготовления горячих частей аппарата, контактирующих с
водородом.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что особенно выгодно, особенно при работе под давлением,
изготавливать или покрывать те части аппарата, которые контактируют с горячим твердым, жидким или
газообразным углеродистым веществом, содержащим водород, сплавом железа, не содержащим или
практически не содержащим никеля (т.е. содержащим менее 0,3% никеля), содержащим молибден и хром,
причем эти два металла являются практически единственными добавками к железу, и оба вместе
присутствуют в значительных количествах. Предпочтительно использовать железо с содержанием более 3
процентов, предпочтительно 6 процентов, и до 18 процентов хрома и от 0,2 до 3 процентов молибдена.
Только некоторые из нагреваемых частей аппарата могут быть изготовлены из указанных материалов или
покрыты ими, в то время как для остальных частей используются другие, более устойчивые к воздействию
окружающей среды материалы. Особенно выгодно использовать указанные сплавы для деталей аппарата,
предназначенного для нагрева реакционных материалов.
Устойчивость сплавов к сере возрастает с увеличением содержания хрома, поэтому при использовании
исходных материалов, содержащих серу, предпочтительнее применять сплавы, содержащие более 6%
хромовой белилы, в отсутствие серы или при наличии лишь небольшого количества серы, когда достаточно
менее 6% хрома.
Эти сплавы полностью устойчивы к воздействию углеродистых материалов, серы и водорода и обладают
гораздо большей термостойкостью, чем обычная хромистая сталь, не содержащая молибдена.
Добавление молибдена также способствует тому, что материал легче перерабатывать в бесшовные трубы.
В указанные сплавы также могут быть добавлены в небольших количествах вольфрам, ванадий, кобальт,
алюминий или марганец для повышения прочностных свойств и способности к обработке.
Указанные сплавы могут быть использованы во всех реакциях с углеродсодержащими веществами, в которых
образуется или добавляется водород или газы, содержащие водород, например, при восстановлении оксидов
углерода водородом под давлением, при крекинге углеводородов или при деструктивном гидрировании углей,
смол, минеральных масел и тому подобного.
Следующий пример, приведенный со ссылкой на прилагаемый чертеж, дополнительно иллюстрирует, как
данное изобретение может быть реализовано на практике, однако изобретение не ограничивается этим
примером.
Пример.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в разрезе и частично в поперечном сечении устройство,
сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, хотя следует понимать, что изобретение не
ограничивается операциями, выполняемыми в конкретном типе изображенного устройства, а также
конструкцией указанного конкретного устройства.
Как показано на рисунке, компоненты сырой нефти, кипящие до 3250 градусов Цельсия, вводятся вместе с
водородом под давлением около 200 атмосфер в точке А в змеевик предварительного нагрева F,
расположенный в печи E, и предварительно нагреваются в нем до температуры около 4800 градусов Цельсия.
Затем смесь нефти и водорода подается в реакционный сосуд высокого давления B, снабженный футеровкой
G и заполненный катализатором, состоящим из молибденовой кислоты и оксида цинка. Продукты реакции
отходят из сосуда B в точке C1 в конденсатор D. Охлаждающая среда подается в точке J и отводится в точке
K. Большое количество бензина конденсируется и поступает в сепаратор, а оттуда в отстойный сосуд, не
показанный на чертеже. Нагревательный змеевик F, отводы C и C1, соединительная труба C и футеровка G
изготовлены из специальной стали, состоящей из 6% хрома, 0,5% молибдена и 0,3% молибдена.
ванадия, 0,1% углерода и остальное — железо. Труба М конденсатора изготовлена из обычной хромистой
стали, содержащей 6 процентов хрома. Внешние части L, L1 и L2 сосуда высокого давления изготовлены из
обычной высокопрочной стали. Несмотря на высокие температуры и высокое парциальное давление
водорода, аппарат не подвергается воздействию водорода, серы или каких-либо других коррозионных
факторов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: - 1.. В реакциях включения, проводимых при повышенной температуре с углеродсодержащими
материалами в присутствии водорода, при этом те части аппарата, которые соприкасаются с горячими
веществами, содержащими водород, покрываются или обрабатываются железным сплавом, не содержащим
или практически не содержащим никеля и содержащим молибден и хром, причем эти два металла являются
практически единственными добавками к железу, и оба вместе присутствуют в значительных количествах.
2.
В процессе, описанном в п. 1, изготовление тех частей аппарата, которые контактируют с горячими
веществами, содержащими водород, из или покрытие их сплавом железа, не содержащим или практически не
содержащим никеля и содержащим более 3% хрома и от 0,2 до 3% молибдена.
3.
В процессе, описанном в пункте 2, изготовление тех частей аппарата, которые соприкасаются с горячими
веществами, содержащими водород, из сплава железа, не содержащего или практически не содержащего
никеля и содержащего до 18 процентов хрома и от 0,2 до 3 процентов молибдена, или их покрытие таким
сплавом.
4.
В процессе, описанном в пунктах 1-3, изготовление частей аппарата, служащего для нагрева реакционных
материалов, из железного сплава, не содержащего или практически не содержащего никеля и содержащего