Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14029
.pdf
который подробно показывает шарнирное соединение. Было установлено, что очень желательно, чтобы все
элементы, поддерживающие основание проходов, ведущих снаружи в закрытую камеру, имели фланец на ! 90
Внутри камеры или замкнутого пространства стенка указанной ниже камеры должна быть закрыта, за
исключением проходов. На рис. 8 показан поперечный разрез, выполненный вдоль гильзы или гильз,
расположенных вдоль линии AB на рис. 4, и показаны части, ведущие к указанной камере, для переноса
чулок, как указано. Также желательно, чтобы аппарат имел компактный характер, чтобы он мог перемещаться
с места на место для перекрытия проникновения воздуха через гильзу, как поясняется ниже.
Различные части фабрики, где на рис. 10 показаны детали 100 - - чулки. Когда цепь, показанная на рис. 9
(если смотреть справа), образуется закрытая полость или - слева от указанного рисунка, - снабжена двумя
или более рукавами; средства, используемые для закрытия таких рукавов, показаны на рис. 11 (аналогичный
вид рис. 1), показаны открытыми, тогда как рукава, которые не используются в действительности для рукава,
показанного на рис. 10, закрыты. 105 для требуемой цели, таким образом, избегая попадания воздуха через
любой рукав, который не соответствует масштабу другого используемого рукава. Рис. 4-11 оттягиваются к
увеличенному масштабу. Устройство, включающее корпус или замкнутое пространство, из которого
выполнена конструкция с полым рычагом 2, так что выступающие из него внешние стенки полностью
предотвращают проникновение воздуха через них в указанное замкнутое пространство, повернутое внутри с
помощью вентилятора, в то время как основание 3 указанного замкнутого пространства 2 или аналогичное,
установленное на конце трубы, сформировано и сконструировано таким образом, чтобы выполнять функции,
описанные ниже, в то время как верхняя поверхность корпуса имеет 363,084, что предотвращает любое
проникновение воздуха в пространство 2 во время работы втулки 11.
Таким образом, предотвращается утечка воздуха во время работы аппарата. Это замкнутое пространство
устанавливается через боковые отверстия опор 4, которые тянутся вниз от втулки 11. Таким образом, весь
порядок, в котором могут быть установлены бегунки 5, заключается в подготовке аппарата к перемещению с
места на место внутри любой части рукава 11 внутрь указанного пространства, тем самым обеспечивая
максимальную эффективность переноса чулка, который поставляется к аппарату, как это будет описано ниже,
чтобы трубка 8, отходящая от него, могла иметь один конец открытым при выполнении указанных операций.
На верхней внешней поверхности 6 предварительно закрытого пространства 2 мы устанавливаем вентилятор
7 внутри соответствующего корпуса 7e, чтобы трубка 8, отходящая от него, могла иметь один открытый конец
при выполнении указанных операций.
внутрь пространства 2, а другая базовая деталь 3 поворачивается в точке 3a так, чтобы ее конец был открыт
для вентилятора 7. Электродвигатель, расположенный на двух боковых стенках пространства 2 и
обозначенный как 9, имеет вентилятор 7, установленный на его валу, поворачивающемся в точке 3a,
расположен примерно по центру, так что 8 для передачи движения к нему для создания потока воздуха.
Наклон базового элемента 3 может легко осуществляться сопровождающим без использования трубки 8 и
вперед, чтобы избежать излишнего напряжения.
выход 7b. Боковые стенки 3b и задняя стенка 3c на соответствующем расстоянии внутри базового элемента 3
вертикально простираются в замкнутое пространство 2. Мы закрепляем решетку или проволочную сетку на
указанном элементе 3, чтобы пропускать воздух и удерживать чулки, которые переносятся вентилятором 7 из
пространства 2S вверх, внутрь пространства 2, когда воздух выходит через отверстие 7a', как указано ниже.
Для обеспечения возможности использования, на внешних поверхностях основания 3 и стен замкнутого
пространства 2 закреплены три окружающие его стенки, а также гильзы 11, число которых показано в
следующем описании как шесть, хотя может использоваться меньше шести, или даже больше шести, которые
могут образовывать воздухонепроницаемые соединения для предотвращения проникновения воздуха извне. -
- сфера внутрь пространства 2. Эти рукава 11 желаемой длины покрывают верхнюю поверхность a фланца b и
расположены таким образом, чтобы простираться приблизительно вокруг трех частей горизонтально от их
крепежных оснований 11 до нижних краев пространства 2, так что a на стенках пространства 2. - фланец d
простирается от двух краев i0. Чтобы избежать трения, когда чулки скользят или перемещаются с места на
место, элемент 3 может опираться на поверхность a, покрытую тканью (или наружными стенками рукава 11,
мы предоставляем каучук), как это будет показано на примере рукавов 11 с канавками или бороздками.
Как показано на рисунке 5, их периферии таким образом, что только выступы, показанные на фиг. 4 и 6, и
соединение j05 этого материала представлены внутренней поверхности, расположенной на внешней
поверхности чулка, благодаря чему происходит отвод указанного чулка от стенки замкнутого пространства 2
вправо, окружая рукав и входя во внутреннюю часть фиг. 4 и 5, в то время как соединение указанного рукава
легче осуществить, поскольку материал a находится на нижней поверхности. Это объясняется ниже. Когда
используется только один из указанных рукавов 11, проходное пространство 2 слева и центр 3a, как показано
на фиг. 4, открывается закрывающим элементом. Таким образом, наклонная балка 12 поднимается в
положение, показанное на рис. 11, а опорный элемент 3 — в положение, указанное на рис. 11. В то время как
когда любой из элементов, показанных на рис. 6, свободно используется, а втулки 11 не применяются, когда
указанный базовый элемент 3 перемещается назад, закрывающий элемент 12 перемещается вниз в
горизонтальное положение, форма соединения на внутреннем конце втулки 11 таким образом, чтобы
материал в точке a на фланцах b образовывал идеальные соединения для предотвращения проникновения
воздуха, как показано на рис. 10, в то время как конец основания на элементе a будет достигать и
образовывать соединение в точке c, как показано на рис. 4 и 6.
Указанный элемент -12 открыт, как показано на рис. 11. При использовании базовый элемент 3 закрыт. На
рис. 11 шарнирный закрывающий элемент 12a показан на рис. 1, 2 и 4 и поворачивается в точке 12b на
элементе 12, который удерживается в этом закрытом положении поперечной балкой, показанной на рис. 10 и
11. В то время как элемент 14, который поворачивается в точке 14a к базовому элементу 12, поворачивается в
точке 12c на элементе 3 таким образом, чтобы, достигнув поперечной балки или фланца 12b, который
простирается от стороны к стороне элемента 2, указанный поворотный элемент 14 мог войти в пространство
над крючкообразным элементом 15 с одной стороны устройства и над ним.
Зацепленный элемент 15a (рис. 3) находится с другой стороны пространства 2:Wa, как показано на рис. 1 и 3;
Таким образом, обслуживающий персонал может переместить рычаг ручного поворота 14 из удерживающего
крюка 15 и 15a (рис. 3), так что, когда элемент 3 может быть наклонен на своих шарнирах 3a в положение,
показанное на рис. 2 и 6, так что его содержимое может быть помещено в любой контейнер, который может
быть установлен рядом с аппаратом для его приема, в то время как после помещения в такое положение
базовый элемент 3 может быть возвращен в свое положение, где он удерживается фиксатором поворотной
планки 14, как описано выше.
Действие аппарата следующее: Когда работник начинает работать с чулками, вентилятор 7 запускается, и
воздух поступает через те рукава 11, которые не закрыты закрывающим элементом 12. Каждый чулок
натягивается так, чтобы штанина натягивалась на рукав 11, приближая стопу чулка к внешнему отверстию на
конце рукава 11, где начинается всасывание воздуха, втягивающего стопу чулка внутрь рукава 11. Как только
работник отпускает штанину, окружающую рукав, весь чулок пропускается через рукав и опускается в
пространство 2 благодаря тому, что воздух движется по такому пути, что немедленно поднимается в
указанном пространстве 2 и выходит через выходное отверстие 7b сверху. В это время предотвращается
любое стремление чулка следовать за восходящим потоком выходящего воздуха благодаря решетке 10,
которая задерживает такой поднимающийся чулок и отклоняет его, так что под действием силы тяжести чулок
может упасть на опорный элемент 3, где он удерживается до тех пор, пока не накопится такое количество
чулок, которое сделает необходимым их удаление путем наклона опорного элемента 3, как описано выше.
:Учитывая подробное описание и установление природы нашего изобретения, а также способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363035A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 29 мая 1933 года.
Я, Лесли Тнуас Альбент Робинсон, проживающий по адресу: Арундел-стрит, 5, Стрэнд, Лондон, Западный
Кейп-2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к печатным цилиндрам для использования в печатных машинах и
имеет своей целью усовершенствованную конструкцию печатного цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, лист с рисунком, предназначенный для использования на печатном
цилиндре, натягивается на периферийной поверхности одной части продольно разъемного печатного
цилиндра путем наложения на нее содействующей части печатного цилиндра, которая вдавливает части
листа с рисунком, концы которого жестко закреплены, в углубления в этой части, преодолевая сопротивление,
оказываемое указанными жестко закрепленными концами листа с рисунком. В соответствии с настоящим
изобретением, в удобном варианте печатного цилиндра, цилиндр выполнен из двух частей, одна из которых
может быть отливкой из любого подходящего металла, или же это может быть составной элемент из
различных металлов, или же все его составные части могут быть из одного и того же металла, а его
периферийная поверхность может быть полированной или неполированной, в зависимости от того, что будет
сочтено более удобным.
Плоскость сечения вышеупомянутой стрелы образована тремя выступами: центральным выступом
прямоугольной или иной подходящей формы и двумя другими выступами, по одному с каждой стороны от
центрального выступа, причем два последних выступа имеют дугообразную выпуклую форму, направленную
наружу, и эти три выступа, а именно центральный прямоугольный выступ и два дугообразных выступа, по
одному с каждой стороны от центрального выступа, простираются по всей длине разделительной поверхности
цилиндрической части. Каждый конец цилиндра или детали может быть снабжен полукруглым или иным
закругленным выступом, который при сборке с деталью соответствующей формы на другой части цилиндра
может быть обработан или иным образом обработан для образования подходящих цапф. [Цена 1/ 63,035]
Другая цилиндрическая часть, на периферийной поверхности которой размещен чертеж, может быть отлита
или изготовлена из любого подходящего металла или материала. В центре разделительной поверхности или
плоскости сечения указанной детали находится прямоугольное углубление, по форме соответствующее
прямоугольному выступу на взаимодействующей цилиндрической части.
По обеим сторонам прямоугольного углубления предусмотрено углубление дугообразной вогнутой формы,
соответствующее дугообразной выпуклой форме каждого выступа на разделительной поверхности другой
цилиндрической части. Цилиндрическая часть, на которой размещен чертеж, снабжена с каждого конца
укороченной частью, которая может иметь полукруглую или другую подходящую форму, либо может быть
уменьшена до такой формы, чтобы образовать вал для цилиндра при сборке двух цилиндрических частей.
Конструктивный лист, который предпочтительно располагается на периферийной поверхности утопленного
цилиндрического сегмента и перекрывает ее, имеет торцы, выступающие внутрь цилиндрического сегмента, и
эти торцы жестко закреплены в положении рядом с центральным прямоугольным углублением в
разделительной поверхности указанной цилиндрической части или в любом другом подходящем положении в
ней.
Очевидно, что длина проектной документации должна быть заранее определена, чтобы обеспечить ее
плотное прилегание к периферийной поверхности цилиндрической части, а также чтобы при сборке двух
цилиндрических частей к ней можно было приложить необходимое натяжение. При сборке последнего концы
листа с чертежом жестко закрепляются на разделительной поверхности цилиндрической части, которая
соответствует ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1930. № 30,884/30. 31 Приложение завершено слева: февраль. 20, 1931.
u p Полное принятие: Декабрь. 17, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к печатным цилиндрам или связанные с ними.
g0 363,035 перенести это. Взаимодействующий липидер, имеющий центральную прямоугольную проекцию,
должен четко понимать, что изобретение не ограничивается таким использованием, как печатный цилиндр,
сформированный в виде проекций. Эта проекция, как описано выше, может быть использована 25,
наложенная на утопленный цилиндр в любом типе детали печатной машины с концами листа с рисунком, к
которому она может быть применима.
между ними вмешался. Давление, указанное на чертеже, может быть приложено к любой из частей цилиндра,
но оно должно быть четко видно на разделительной поверхности одной части цилиндра. Следует понимать,
что только одна часть чертежа, указанная на чертеже, вставляется в дугообразные углубления на
разделительной поверхности другой части цилиндра, или любая из частей может быть изготовлена из стали
или любого другого подходящего металла, и к периферийной поверхности чертежа может быть приложено
необходимое натяжение, чтобы обеспечить ее плотное прилегание к периферийной поверхности детали,
которая его несет. Датировано 15-м днем октября 1930 года.
Печатный цилиндр, подобный описанному выше (J. S. WITHERS & SPOONER), особенно подходит для
использования в печатной машине с толстым слоем бумаги или другого типа (Staple House, 20), особенно там,
где это необходимо (Chancery Lane, 51 & 52). Лондон, шептала подаются в машину, расположенную у агентов
заявителя.
:ms ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к печатным цилиндрам.
Я, Лесри Томас Атбертс Робиссон, проживающий по адресу: Аруандел-стрит, 5, Стрэнд, Западный Кейп-2, в
графстве Лондон, Британская Колумбия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к печатным цилиндрам типа «45», используемым в печатных машинах, и в
частности, в ротационных глубокопечатных машинах и фотогравюрных машинах. Его цель — обеспечить
улучшенную технологию экструдирования печатного цилиндра и улучшенные средства, предназначенные для
размещения листа с рисунком под натяжением.
Печатный цилиндр, разделенный продольно как минимум на два сегмента, предназначен для размещения
одного или нескольких листов с дизайном, концы которых, согласно настоящему изобретению, выступают
внутрь и между разделяющими поверхностями сегментов цилиндра, причем указанные концы соединены
между собой таким образом, чтобы натягивать лист с дизайном, укорачивая длину листа с дизайном при
наложении друг на друга полуотдельных сегментов. При натяжении проектной документации концы проектной
документации жестко удерживаются в заданном положении между разделяющими поверхностями сегментов
цилиндра, так что указанные концы создают сопротивление разведению двух концов проектной документации
во время сборки сегментов, и проектная документация или проектные документы, используемые для такой
сборки, могут быть натянуты путем укорочения дугообразной длины каждой из них из-за деформации их
концов между разделяющими поверхностями сегментов цилиндра.
Изобретение описывается ниже со ссылкой на печатный цилиндр, имеющий только один лист с
изображением.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, приводится прилагаемый
чертеж, на котором схематически показаны, в качестве примера, конструкции печатных цилиндров в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, печатного цилиндра в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 (Рисунок 1).
На рисунке 3 показан вид торца проектного листа, на котором видно одно отверстие. 95 На рисунке 4,
выполненном в увеличенном масштабе, показан способ фиксации концов листа с чертежом между
сегментами цилиндра.
На рисунке 5 представлено поперечное сечение модифицированного печатного цилиндра 100, также
выполненного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез еще одной модифицированной формы печатного цилиндра,
также выполненной в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа показан печатный цилиндр, выполненный в соответствии с
настоящим изобретением 363,035, как состоящий из двух сегментов 1, 2 или частей. Один из сегментов, а
именно 2, или его частей может представлять собой отливку из любого подходящего металла, или же это
может быть составной элемент из разных металлов, или все его составные части могут быть из одного и того
же металла, а периферийная поверхность 3 может быть полированной или неполированной, в зависимости от
того, что сочтено более удобным. 4 указывает плоскость сечения вышеупомянутых сегментов или частей,
одна из которых образована тремя выступами, а именно: центральным выступом 5 прямоугольной или другой
подходящей формы и двумя другими выступами 6, 7, по одному с каждой стороны от центрального выступа.
Два выступа 6, -7 имеют дугообразную выпуклую форму и направлены наружу от сегмента, как показано на
рисунках 2 (8, 9), и эти три выступа, а именно 5, 6, -20 и 7, простираются по всей длине разделительной
поверхности 4 на сегменте цилиндра или части 2.
На каждом конце каждого сегмента, например, сегмента 2, может быть предусмотрен круглый или иной
формы выступ 10, 11-25, который при сборке с сегментом цилиндра 1 может образовывать вал цилиндра, или
такие детали могут быть обработаны механически или иным образом подвергнуты обработке для
образования соответствующих цапф.
Другая цилиндрическая часть 1, на которой расположен лист с проектной документацией 14, покрывающий
периферийную поверхность 15 сегмента 1, может быть отливкой или сборным элементом и может быть
изготовлена из любого подходящего металла или материала. В центре разделительной грани 4 или плоскости
сечения между сегментами цилиндра 1 и 2, в сегменте 1, находится прямоугольное углубление 16,
соответствующее по форме прямоугольному выступу 5 на взаимодействующем сегменте цилиндра 6. По обе
стороны от прямоугольного углубления 16 предусмотрено углубление 17, 18 дугообразной вогнутой формы,
каждое из которых соответствует дугообразным выпуклым выступам 6 и 7 на разделительной поверхности
сегмента цилиндра 2. Конструктивный лист 14, который в показанном расположении перекрывает только
периферийную поверхность 15 сегмента цилиндра 1, имеет торцы 19, 20', выступающие внутрь и между
сегментами цилиндра, и эти торцы снабжены отверстиями 21a, соответствующее расположение которых
показано на рисунке 3.
Цилиндрический элемент 2 снабжен на своей разделительной поверхности углублениями 22, 23, в которых
размещены вставки 24, 25 из любого подходящего материала, а торцы 19, 20 чертежа наложены на эти
вставки. В сегмент цилиндра 1 ввинчиваются или иным образом закрепляются штифты 26, 27 (см. подробнее
на рисунке 4), которые входят в отверстия 21 на торцах чертежа. Отверстия 21 на чертеже могут быть
выполнены в виде трубчатых выступов 6b с фланцами 28, как показано на рисунке 3, так что эти фланцы
могут быть прижаты к соответствующим полосам 211, к которым крепятся концы чертежа. Полосы 211 входят
в пазы 29, 30 на разделительной поверхности сегмента цилиндра 1. 70 Однако очевидно, что отверстия 21 на
торцах чертежа могут быть штифтовыми отверстиями, а не фланцевыми трубчатыми выступами. Отверстия
21 на торцах чертежа входят в зацепление со штифтами 26, 27, наружные концы которых входят в пазы 31, 32
на торцах подпружиненных плунжеров 33, 34.
К каждому из этих плунжеров прикреплена втулка 35, а приводные пружины 36 расположены между втулками
35 80 и основаниями 37 углублений 38 в сегменте цилиндра 2. Вставки 24, 25 служат направляющими для
подпружиненных плунжеров 33, 34. Прямоугольный выступ 5 снабжен поперечными штифтами 40, которые
входят в пазы 41, один из которых расположен на каждом конце сегмента 1.
Углубления 41 могут быть расположены в виде, показанном на рисунке 1, и иметь соответствующую форму.
Такая конструкция ограничивает падение сегмента 2 при разборке сегментов, поскольку штифты 40 падают
вместе с сегментом 2 и опираются на поверхности 42 углублений 41, так что во время разборки сегментов
сегмент 2 удерживается за счет того, что штифты 40 опираются на поверхности 42 углублений 41. Углубления
41 снабжены пазами 411 на своих внутренних концах, позволяющими осуществлять боковое смещение
сегмента 1 в любом направлении (вправо или влево) 400 и последующее извлечение сегмента 1 из сегмента 2
путем поднятия сегмента 1 с сегмента 2. В процессе вышеупомянутого извлечения сегмента 1 штифты 40
входят в углубления 41' и, таким образом, позволяют разделить два сегмента, приподняв сегмент 1 над
сегментом 2. Пазы 411 простираются от углублений 41 до разделительной поверхности сегмента 1. В
модифицированной конструктивной форме, показанной на рисунке 110-5, выступы 6, 7, показанные на рисунке
2, заменены полукруглыми стержнями 45, 46, которые могут быть жестко закреплены на сегменте цилиндра 2
или свободно расположены в углублениях 47, 48 в нем.
Кроме того, в конструкции 115 концы 191, 20 листа с чертежом зажаты между клиньями или клиновидными
стержнями 49, 50 и подрезанными или слегка скошенными сторонами 51, 52 углублений 53, 54, образованных
на разделительной поверхности 55 сегмента цилиндра 1.
Клиновидные стержни 49, 50 могут быть свободно расположены в своих углублениях 56, 57 на
разделительной поверхности сегмента цилиндра 2, либо указанные клиновидные стержни 49, 50 могут быть
жестко закреплены в них, либо они могут быть выполнены как неотъемлемые части сегмента цилиндра 2. В
модифицированной форме, показанной на рисунке 6, выступы на разделительной поверхности сегмента 1
цилиндра 1 имеют V-образную форму; другие сегменты или части могут быть изготовлены из стали или иметь
форму, показанную на рисунках 58 и 59. В этой конструкции любой другой подходящий вид металла и
периферийная поверхность подпружиненных плунжеров 33, 34 может быть отполирована, матирована или
покрыта, если это необходимо, крышками 60, 61, закрепленными винтами, или другими подходящими
средствами для разделения обоих сегментов или двух листов с дизайном на лицевой стороне сегмента
цилиндра 1. Их можно использовать по одному на каждом сегменте.
Предотвращается падение сегмента цилиндра 2. Теперь, подробно описав и отделив от сегмента цилиндра 1,
выяснив природу моих указанных изобретений, 10 установочных винтов 62, расположенных с интервалами
вдоль и то, каким образом они должны выполняться, я заявляю, что то, что я, как уже говорилось, выполнил в
пункте 1, является единым целым с сегментом цилиндра 2. Печатный цилиндр, разъемный, снабжен винтами
62 с головками 63, расположенными продольно по меньшей мере на двух сегментах -5, которые, разделяя
сегменты цилиндра, при этом концы листа с рисунком 1, 2 прилегают к стержням 64, 65 и между ними,
предотвращая таким образом распад сегментов цилиндра. Из рисунка 6 видно, что концы 19, 20 проектной
документации, подвергающиеся деформации, расположены между ними таким образом, что при натяжении
они принимают форму V-образных выступов 58, 59 при сборке концевых сегментов цилиндра друг на друга.
из -проектного листа между цилиндром - 2. А — печатный цилиндр, состоящий из разделенных сегментов.
Также следует отметить, что в продольном направлении, по меньшей мере, на два сегмента, наносится
только один лист чертежа, который покрывает конструкцию, показанную на рисунках 1, 2, 5, и периферийную
поверхность одного сегмента цилиндра. При сборке сегмента цилиндра, натяжение которого происходит за
счет деформации сегментов 1, 2, отверстия в торцах 19, 20 на чертеже конструкции вступают в зацепление с
соответствующими штифтами. Затем к сегментам цилиндра, жестко удерживаемым между разделяющими
поверхностями цилиндра, прикладывается давление, чтобы вдавить концы сегментов в соответствующие
углубления, преодолевая сопротивление, оказываемое выступами на разделяющей поверхности другого
сегмента цилиндра.
мент. Это создает необходимое напряжение -3. Печатный цилиндр, разделенный на 35 частей, и сегменты
цилиндра продольно как минимум на два сегмента, могут затем удерживаться в собранном виде или в
деталях, где одна часть несет дизайн, с помощью колец, которые крепятся к листу, периферийная
поверхность которого находится заподлицо с периферийной поверхностью другого сегмента цилиндра, с
помощью установочных винтов или заподлицо с периферийной поверхностью другого подходящего средства.
- другой - сегмент цилиндра, между которыми - 40 В конструкции, показанной на рисунках - сегменты
цилиндра, концы дизайна -5 1, 2, 5 и 6 предпочтительно, чтобы заполняющий лист вставлялся выступами на
одной из разделительных поверхностей цилиндра в концы листа с дизайном и углубления на разделительной
поверхности другой смежной поверхности взаимодействующего сегмента цилиндра, чтобы создать натяжение
-5 сегмента. Такой наполнитель может быть – на проектной бумаге, покрывающей периферийную,
сконструированную и расположенную – и материалом сферической поверхности одного из цилиндров,
описанных и заявленных в моих находящихся на рассмотрении сегментах.
Заявка № -27,318-130 (серийный номер 4. Печатный цилиндр, который разделен (362,983) продольно на как
минимум два сегмента. Печатный цилиндр, подобный описанному здесь, или его части согласно п. 1 или п. 2
4.r, особенно применим в случаях, когда каждый конец листа с рисунком предназначен для использования в
плоской платформе или другом типе печатной машины, особенно когда листы жестко закреплены на
разделительной поверхности и подаются в машину по одному, но не одного сегмента цилиндра, чтобы
обеспечить сопротивление, против которого концы листа с рисунком изгибаются или деформируются для
приложения натяжения к указанному листу с рисунком. Изобретение 120 не ограничивается таким
использованием, как печатный цилиндр, сформированный, как описано выше.
Описанное может быть использовано в любом типе 5. Печатный цилиндр, который представляет собой
разъемную печатную машину, к которой он может быть продольно разделен как минимум на два применимых
сегмента. Лист с чертежами может быть выполнен в соответствии с п. 1, причем один сегмент 12;
удерживается любой частью цилиндра, но его концевые части, которые при сборке образуют только один
сегмент или часть валов цилиндра, удерживают лист с чертежами целиком. Следует четко понимать, что хотя
сегменты или части несут лист с чертежами целиком.
как показано на рисунке, и что 6. Печатный цилиндр, который разделен на 11 частей (363,035).
363,035 в продольном направлении, по меньшей мере, на два сегмента или части согласно п. 3, при этом
выступы, образующие изгиб на одной разделительной поверхности, выполнены заодно с указанными
сегментами цилиндра.
7. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 3, в
котором выступы для изгиба листа с рисунком на одной разделительной поверхности являются отдельными
элементами, которые могут быть свободно или жестко зафиксированы в углублениях на указанной
разделительной поверхности.
S. Печатный цилиндр, который продольно разделен на по меньшей мере два сегмента или части согласно п.
4, причем каждый конец листа с рисунком, контактирующий с штифтом, удерживается на штифтах
подпружиненным плунжером, соответствующим образом расположенным в углублении на разделительной
поверхности сегмента цилиндра.
9. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 1,
причем -25 каждый конец листа с рисунком удерживается в положении между сегментами цилиндра клиньями,
предназначенными для зацепления с углублениями в сегменте цилиндра, несущем лист с рисунком, причем
концы указанного листа с рисунком расположены между внешними поверхностями клиньев и внешними
угловыми поверхностями указанных углублений.
10. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 3, в
котором выступы, изгибающие или деформирующие лист на одном сегменте цилиндра, имеют выпуклую
форму, направленную наружу, и предназначены для взаимодействия с соответствующими углублениями на
разделительной поверхности другого сегмента цилиндра.
11. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 3,
причем I5 выступы для изгиба листа с рисунком на одном сегменте цилиндра имеют V-образную форму,
приспособленную для взаимодействия с соответствующими углублениями на разделительной поверхности
другого сегмента цилиндра.
12. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 8, в
котором подпружиненные плунжеры удерживаются в своих соответствующих углублениях пластинами,
закрепленными на разделительной поверхности сегмента цилиндра, несущего соответствующие
подпружиненные плунжеры, причем указанные пластины выступают наружу над указанным углублением на
расстояние, достаточное для образования упора для пластин, удерживаемых подпружиненными плунжерами,
и между которыми и дном углублений расположены пружины, приводящие в действие плунжеры.
13. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 1 или
п. 2, причем один сегмент цилиндра установлен на расположенном по центру и продольно простирающемся
прямоугольном выступе, к которому прикреплены штифты, расположенные по одному на каждом его конце,
причем указанные штифты расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с горизонтально
расположенными углублениями в другом сегменте цилиндра.
14. Печатный цилиндр по п. 1:3, в котором каждое горизонтально расположенное углубление на концах одного
сегмента снабжено углублением, простирающимся между горизонтально расположенным углублением и
разделительной поверхностью указанного сегмента.
15. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части согласно п. 1, в
котором каждый конец листа с рисунком снабжен металлической полосой, проходящей поперечно от конца
листа с рисунком и за его края, причем каждая из указанных полос имеет сквозные отверстия для соединения
со штифтами или трубчатыми выступами, образованными в концах листа с рисунком, чтобы удерживать лист
с рисунком в нужном положении, причем указанные полосы расположены или размещены в углублениях на
одной из разделительных поверхностей указанного сегмента цилиндра.
16. Печатный цилиндр, который продольно разделен как минимум на два сегмента или части, выполненные в
основном так, как описано выше в связи с прилагаемыми чертежами.
Дата: 20 февраля 1931 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Роуз, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
363,035 ИЗМЕНЕННАЯ V-6l g - cMON ( ,,, oe,,' c, ', -. A A id 1.
(5:7 v.
e4o.
D 7 -::) e'..6 e/7 e .
2
SHIEETS sHEETr2 C. 9 Malby & Sons. Фото -Ltho.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363036A
[]
J> - -''.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления (октябрь). 15, 1930. № 30,9151 30. 363A (Полностью принято: декабрь) 17, 1931.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный полировальный состав и способ его приготовления.
Я, Жак Альфред Джозеф Коллар, проживающий по адресу: авеню Леон, 89, Найхиллон, Брюссель, Бельгия,
гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов приготовления полировальных составов, и в
частности, составов, используемых для обработки гладких поверхностей, таких как окрашенные или
лакированные поверхности.
Ранее уже были известны полировальные составы, состоящие из жирового или маслянистого материала,
смолы, воска и жидкого растворителя, а также известно, что в такие составы может входить определенная
доля мелкозернистого абразива, обладающего выравнивающим и полирующим действием на
обрабатываемую поверхность.
Настоящее изобретение более конкретно касается производственных процессов, используемых для
получения полировальных композиций, содержащих указанные выше компоненты, и состоит в этапах,
следующих за первоначальным приготовлением смеси жирового или маслянистого вещества, натуральной
или синтетической смолы и натурального или синтетического воска, нагреванием смеси до температуры от
110 до 1600 °C и добавлением суспензии, содержащей мелкую крошку.
В качестве жировых или маслянистых материалов можно использовать льняное масло, смолистые вещества
сосновой смолы, канифоли или копала, а в качестве воска — карнаубский воск, лигнитовый воск или
монтанский воск.
Под термином «песок» понимается порошкообразное твердое вещество, обладающее сглаживающим или
выравнивающим действием на обрабатываемую поверхность. Этот термин охватывает, например,
окаменелый кремнезем, инфузориальную землю, кизельгир или измельченный силикат алюминия, такой как
порошок, известный как «Триполи». Песок может быть растворен в спирте, таком как уайт-спирит, скипидар
или подобном веществе.
Ниже будет приведен состав типичного полирующего состава в соответствии с данным изобретением, однако
следует понимать, что в эти пропорции могут быть внесены изменения, не обязательно выходящие за рамки
сущности и объема изобретения. Данная композиция состоит из следующих элементов: 55.
Жиры или масла - 3-10 процентов.
Синтетическая или натуральная смола - - - 2-8 процентов.
Синтетические или натуральные воски - - - 2-8 процентов. 60.
Мелкий зернистый материал - 25-40 процентов.
Уайт-спирит или скипидар – 40-60 процентов.
Приведенные выше пропорции указаны по весу готового состава. 65.
При производстве полировальных композиций в соответствии с данным изобретением, содержащих
указанные выше жировые или масляные компоненты, смолу и воск сначала смешивают вместе, а затем
нагревают до температуры от 70 до 1600 °C, после чего к ним добавляют мелкий абразив в виде суспензии в
уайт-спирите или скипидаре. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363037A
[]
1 -- ба ас' фи
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1930. № 30,949/30.
Фотография слева: 7 июля 1931 года.
Завершено: Декабрь. 17, 7931.
Соседние файлы в папке патенты