Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14018
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363219A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 14, 1931.. № 4690/31.
Фотография слева направо; 30 мая 1931 года.
363,219 Завершено: Декабрь. 17, 1931.
-.. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ткацким станкам без челнока.
Я, Сесил Хайенри Бэддели, проживающий по адресу: Линдум Террас, 5, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям ткацких станков и, в частности, к движениям уточной нити на
ткацких станках без челнока. Оно характеризуется наличием уточной ленты (предпочтительно по одной с
каждой стороны станка), перемещающейся вперед и назад по движущейся части станка, который работает
обычным способом, при этом уточная нить сначала перемещается по станку (предусмотрены регулируемые
средства для удержания уточной нити), затем возвращается в исходную точку и так далее, образуя
непрерывную уточную нить. При использовании челноков с каждой стороны ткацкого станка, указанные
челноки будут работать попеременно, при этом работа осуществляется с помощью простой зубчатой
передачи, приводимой в действие кулачками в валу ткацкого станка, для перемещения устройства подачи
уточной нити сначала в одном направлении, а затем в другом посредством привода челнока, работающего в
соответствующих направляющих или ползунках, посредством работы троса или тросов или подобного
устройства в сочетании с барабанами, приводимыми в действие зубчатой передачей. Предусмотрены
средства для захвата, удержания и освобождения уточной нити, приводимые в действие движением обычной
ходовой части. Все это в основном описано ниже в общих чертах и с целью использования простого и
эффективного механизма для производства тканых материалов со значительной скоростью, особенно при
использовании грубой пряжи, поскольку в некоторых классах материалов установлено, что при использовании
обычных челноков они должны быть большими, чтобы вместить достаточное количество уточной нити для
ткачества, скажем, два или три дюйма материала, прежде чем они закончатся, а постоянная смена челнока
приводит к снижению производительности, а также к значительному количеству отходов, чего не происходит
при использовании непрерывной уточной нити.
Для воплощения моего изобретения в жизнь я опишу механизм, более конкретно адаптированный для
плетения довольно грубого или прочного материала, такого как упаковочный материал, лента или что-то
подобное.
Аналогично, где используемая пряжа более или менее грубая и имеет обычную форму. [Цена за один челнок
потребовала бы слишком частого пополнения для стабильного производства и низких эксплуатационных
расходов, но описанный ниже механизм с небольшими изменениями может быть адаптирован для ткачества
более тонких тканей или использования только более тонких уточных нитей.] Сам ткацкий станок, как правило,
имеет обычную конструкцию с обычными рабочими частями, верхней балкой и главным рабочим валом,
имеющими ремизки или аналогичные устройства, приводимые в движение по мере необходимости, причем
движение передается на различные части от обычного главного вала. Для управления движением уточной
нити я предпочитаю работать попеременно с обеих сторон ткацкого станка, поскольку такое расположение
обеспечивает двойную подачу уточной нити из подходящих источников, а также из-за сомнений в количестве
уточных нитей в минуту.
На главном валу с каждой стороны ткацкого станка я устанавливаю то, что я называю кулачковым элементом,
предпочтительно имеющий фасонную обойму, в которой работает чаша, и такая чаша 75 удерживается
подвесным элементом в форме квадранта, соответствующим образом шарнирно закрепленным над чашей;
нижний или квадрантный край элемента достигается, и эта зубчатая рейка входит в зацепление с шестерней,
установленной на подходящем валу, который несет 80 большее зубчатое колесо, в свою очередь, входящее в
зацепление с меньшей шестерней на другом валу, который несет барабан с обоих концов. К каждому
барабану подсоединен конец стального троса или подобного троса, один с одной стороны, а другой с
противоположной стороны. Один конец троса идет от одного барабана через соответствующий
направляющий шкив, который может быть закреплен на выступах рабочей части ткацкого станка справа и
слева или иным удобным способом, к концу рабочей части, затем обратно по прямой линии к боковой стороне
берда или аналогичного пространства или стержням рабочей части, а затем через другие направляющие
шкивы обратно к другому барабану. К тросу или подобному элементу прикреплен скользящий кронштейн или
рычаг, направляемый соответствующими направляющими или ползунками на движущейся части, таким
образом, что при вращении барабанов сначала в одном направлении, а затем в другом за счет качания,
передаваемого элементу квадранта кулачком, скользящий кронштейн или подобный элемент будет
перемещаться вперед и назад вдоль выступающей части.
Этот скользящий кронштейн несет стержень или подобный элемент, проходящий через выступ на ходовой
части и выполняющий функцию подшипника, и 363,219 - - снабжен концевым крюком, направляющим ушком
или - подобным элементом, который посредством описанного выше движения перемещается вперед и назад
по ходовой части, несущей уточную нить, ее конец 1-5. Предпочтительно, одно из этих устройств или наборов
из 1 механизма устанавливается с обеих сторон ткацкого станка. Однако описанное выше движение само по
себе лишь перемещает уточную нить по ткацкому станку и обратно, и не имеет никакого полезного смысла без
каких-либо средств для удержания уточной нити с одной или другой стороны. С этой целью я предусмотрел,
как мне нравится, способ перемещения уточной нити, чтобы прижать ее к поверхности перемещаемой части и
удерживать ее до тех пор, пока...
t-he:'retur-n- length of-yarn. has been- taken.:
bqgkl когда движение движущейся части или другое вращение ослабляет давление пальца. А. Подходящая
форма тисков для росы включает в себя стержень, шарнирно закрепленный поперек передней части другой
подвижной части.
которые- стержень-, установлены таким образом, чтобы их можно было регулировать - я могу- для - ширины
работы - несколько крючкообразные, похожие на пальцы элементы - рычаг соединен-- с
указанным-поворотным стержнем таким образом, чтобы он соприкасался с - движением - вперед и - назад -
движущейся - частью - с регулируемыми выступающими элементами - в - так что путь - рычага - переносится -
кронштейном - от - ткацкого станка: нагрудной балки, - расположение - в целом таково, что, когда -
движущаяся - часть отступает7, - указанный - рычаг - будет соприкасаться с - одним из - упоров - и нажимать -
рычаг W и - захватывать: - нить, в - положении которой она будет удерживаться пружинным рычагом,
установленным на поворотном стержне, до тех пор, пока - движущаяся часть не переместится вперед для
выполнения - прибивания. когда указанный рычаг коснется другого упора, палец следует поднять и
удерживать в таком положении до тех пор, пока движущаяся часть не отступит. Ушко для уточной нити или
подобное устройство может перемещать уточную нить за пределы пальцев, но любая слабина будет
компенсирована обратным движением 45.
то есть, до самой ловушки для пальцев. Расстояние между пальцами обычно составляет немного меньше
ширины ткани, которую необходимо соткать, при этом биение служит для того, чтобы немного расправить
ткань. 50 При наличии подходящего кромочного края следует отметить, что уточная нить подается за счет
движения уточной нити без каких-либо перерывов, с чередующимися движениями. Можно поддерживать
сравнительно высокие скорости, и подача уточной нити от подходящих материалов или подобных им
достаточна, чтобы позволить ткацкому станку работать в течение длительных периодов времени без
остановок.
Хотя кулачковые механизмы могут различаться в зависимости от материала, предполагается, что для
ткачества широких или узких материалов не потребуется вносить никаких изменений ни в работу толкателей,
ни в работу зубчатых передач, чтобы движение направляющей нити оставалось постоянным. 65 Дата: 13
февраля 1931 года.
Клайв Квейт, дипломированный патентный поверенный, Санбридж Чемберс, Брэдфорд.
Полная спецификация.
Улучшения в отношении или связанные с Loonms&of the. Бесчелночный тип.
ЕСЛИ CI:CIL HENRy ^BADDELEY, по адресу: 5, tLiidtum Terrace, Bradford, Yorkshire, aBritish Subjedt,.' dg
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом...
то же самое должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено.
- согласно следующему утверждению:
Это изобретение относится к технологиям, используемым в ткацких станках для ткачества.
Это относится, в частности, к движениям уточной нити на ткацких станках без челнока, где уточная нить,
установленная на стержне, перемещается вперед и назад по направляющей части, и характеризуется
наличием уточной нити (предпочтительно расположенной с правой стороны ткацкого станка), перемещаемой
вперед и назад по направляющей части.
«Ткацкий станок работает в обычном режиме, при этом уточная нить, которая является бесконечной, сначала
переносится поперек».
ткацкий станок (регулируемое средство для удержания уточной нити, предусмотренное в комплекте). Затем
обратно в исходную точку и так далее, обеспечивая непрерывную уточную нить. При использовании кареток с
каждой стороны ткацкого станка, указанные каретки...
будет работать попеременно, операция осуществляется с помощью простой зубчатой передачи, например,
приводимой в действие кулачками на валу ткацкого станка для перемещения устройства подачи уточной нити,
впервые примененного в одном из таких механизмов.
в одном направлении, а затем в другом — посредством привода носителя, работающего в соответствующих
направляющих или ползунках, путем работы троса или тросов или тому подобного — в связи с барабанами,
приводимыми в действие зубчатой передачей, средствами для захвата, удержания и освобождения уточной
нити, предусмотренными и приводимыми в действие движением обычной движущейся части и носителя
уточной нити, все в основном так, как описано ниже, и — с целью использования простого и эффективного
механизма для производства тканых материалов с... Значительная скорость особенно важна при
использовании грубой пряжи, как в некоторых классах материалов. Обнаружено, что при использовании
обычных челноков требуется достаточное количество уточной нити для переплетения, скажем, двух или трех
нитей материала, прежде чем он будет исчерпан, и постоянная величина:
Смена челнока приводит к снижению производительности, а также к значительному количеству отходов, что
характерно для использования непрерывного уточного полотна. Уточная нить не обрезается и берется из
подходящего источника.
Если при подробном описании моего изобретения делается ссылка на прилагаемые чертежи, то аналогичные
буквы указывают на аналогичные детали, на которых, на фиг. 1, изображена передняя часть ткацкого станка с
его деталями, расположенными в соответствии с моим изобретением.
— На рис. 2 представлен боковой вид а.
форма - механизм управления для - стержней или игл, несущих уток.
На рис. 3 представлен план, показывающий расположение бесконечных уточных нитей. На рис. 4
представлены подробности фиксации и освобождения уточной нити (упомянутый метод).
На рис. 5 представлены детали устройства для натяжения уточной нити, о котором идет речь, а на рис. 6 —
увеличенное изображение рабочего механизма, показанного на рис. 1 и 2. Для реализации моего изобретения
я опишу механизм, адаптированный, в частности, для ткачества. из несколько грубого или прочного
материала, например, такого, как упаковочный материал, лента и тому подобное, где используемая пряжа
более или менее грубая, и, следовательно, обычный челнок потребует пополнения:
Слишком часто для обеспечения стабильного производства и низких эксплуатационных расходов, но
описанный ниже механизм с небольшими изменениями может быть адаптирован для плетения:
40' более тонкие ткани или использование только более тонких уточных нитей:
Сам ткацкий станок, как правило, имеет стандартную конструкцию со стандартной рабочей частью G, верхней
балкой B и главным рабочим валом. S, имеющий старые вещи или тому подобное.
45a — управляется по желанию, при этом движение передается на различные части от обычного главного
вала S. Для выполнения окантовочного движения я предпочитаю работать попеременно с обеих сторон
ткацкого станка.
50'tto-.su(h расположение, обеспечивающее двойную подачу уточной нити из подходящих источников и, для - -
удвоения количества нитей - количество уточных нитей в минуту. На главном валу S' по обе стороны от жгута
проводов я устанавливаю то, что я называю кулачковым элементом. Предпочтительно, чтобы C' был одним,
имеющим кольцевую канавку C', в которой вращается чаша A' для получения желаемого результата.
движение и задержка устройства для подачи уточной нити. или устройств, и тому подобное: чаша -is.
переносимый подвесным элементом А, имеющим форму квадранта и соответствующим образом
закрепленным на шарнире над чашей, как в точке А'. Нижний или квадрантный край А элемента имеет
зубчатую рейку, которая входит в зацепление с шестерней. А' установлен на подходящем валу А', на котором
находится большее зубчатое колесо А! в свою очередь. вовлекая. а. меньший пиниомА' на другом валу А-А,
который автомобиль-.
ries a- drum. D. Эта зубчатая передача дублируется для двух уточных конвейеров, и механизм Ms и зубчатая
передача расположены таким образом, чтобы обеспечить попеременную работу уточных конвейеров. К
каждому барабану подключен проволочный трос или что-то подобное R, расположенный так, чтобы выходить
из барабана с противоположных сторон. Один конец троса идет от одного барабана через подходящие
направляющие шкивы P и Pl, которые могут быть установлены на выступах идущей части ткацкого станка
справа и слева или иным удобным способом, к концу A идущей части G, затем обратно по прямой линии к
боковой стороне берда или подобным промежуткам или выступам идущей части, а затем через другие
направляющие шкивы P'2 и P' к барабану. К тросу или подобному элементу R прикреплен скользящий
кронштейн или рычаг W', направляемый соответствующими направляющими на выступах G рабочей части
G0, причем все это сделано таким образом, что при вращении барабанов сначала в одном направлении, а
затем в другом, за счет качательного движения, передаваемого элементу квадранта A кулачком, скользящий
кронштейн или подобный элемент W' будет перемещаться вперед и назад вдоль выступа рабочей части. Этот
скользящий кронштейн несет стержень, иглу или подобный элемент W', проходящий через выступ G2 на
рабочей части G, выполняющий функцию подшипника, и снабжен концевым крюком, направляющей петлей
или подобным элементом W2, который за счет описанного выше движения перемещается вперед и назад по
рабочей части, несущей уточную нить 0 на своем конце.
Одно из таких устройств или механизмов предпочтительно устанавливается с обеих сторон ткацкого станка.
Однако описанное выше движение само по себе лишь перемещало бы уточную нить по ткацкому станку и
обратно, не выполняя никакой полезной функции без каких-либо средств для удержания уточной нити в ту или
иную сторону. Для этого необходимо использовать пальцеобразные устройства, приводимые в действие
предпочтительно движением рабочей части G и стержня, несущего уточную нить W, чтобы они прижимали
уточную нить к поверхности рабочей части или действовали как фиксатор, удерживая ее до тех пор, пока
обратная длина нити не будет возвращена на место, когда движение рабочей части или другое вращающее
устройство снимет давление пальцев. Что касается устройств L', мне известно, что в игольчатых ткацких
станках предлагалось использовать подвижные пальцы для удержания петли в утке до тех пор, пока основа
не удержит ее. i2. Подходящая форма устройства включает в себя...
Поворотное и регулируемое рычажное устройство или механизм L, установленный на валу L' на движущейся
части G0, на котором рычаг несет палец или что-то подобное L', наклоненное 125 к верхней поверхности
движущейся части, при этом нижняя часть IL' рычажного механизма перемещается наружу при работе
углового фиксатора. LL2 поворачивается к нижней стороне подвижной части W (как показано на фиг. 4) 130 4
363,219 и приводится в действие проволокой или другим соединением L от фиксирующего элемента L4,
шарнирно закрепленного на подвижной части, при этом верхняя часть этого фиксирующего элемента
сжимается скользящим кронштейном W', когда он находится почти в конце своего хода к центру ткацкого
станка, и это перемещает угол или подобную деталь L' и прижимает палец L' вниз, образуя фиксатор для
уточной нити, когда ушко или подобная деталь W' возвращается в исходное положение. Когда движущаяся
часть G поднимается к нагрудной балке B (рис. 4), выступ L' на ней входит в зацепление с противоположной
стороной нижней части L' рычажного механизма и толкает рычаг назад, поднимая палец L' из-под траектории
уточной нити.
При использовании двух стержней или игл для подачи уточной нити эти устройства работают попеременно, и
принцип их работы можно понять из рис. 1 и 4.
В некоторых вариантах движение уточных стержней может осуществляться с помощью одного барабана,
наматывающего нить с одной стороны и выматывающего ее с другой, как показано на рисунке, но для концов
каната можно использовать отдельные барабаны для достижения той же цели. Конструкция каната никоим
образом не препятствует движению подвижной части и, следовательно, является удовлетворительным
способом получения желаемого движения, но она не обязательно является единственным способом, при
условии, что петля для уточной нити может перемещаться вперед и назад поперек подвижной части.
Устройства для переноски пальцев могут быть регулируемо установлены на подходящих стержнях или
подобных элементах, чтобы обеспечить возможность работы с тканями различной ширины, а рычаг
предпочтительно будет состоять из двух частей.
Ушко для уточной нити W' обычно выводит уточную нить за пределы ткани, что приводит (при обратном
движении) к образованию определенного провисания. Расстояние между «пальцами» L' будет немного
меньше, чем ширина готовой ткани 45D. Как станет понятно, самоочищающаяся кромка не повреждена.
Указанное выше ослабление натяжения может привести к ослаблению уточной нити на стороне подачи, и я
счел целесообразнее устранить это, а на фиг. 5 показано подходящее для этой цели устройство, где J
обозначает петлю, JP — направляющую трубку, K — направляющее ушко, M — балансировочный груз,
воздействующий на направляющие стержни M', и K' — другое направляющее ушко, из которого уточная нить
проходит к одному или нескольким ушкам на ткацком станке, как показано на фиг. K' и K'.
3. Груз M должен свободно перемещаться по направляющим и при этом не быть слишком тяжелым. Груз
может быть расположен следующим образом: как показано на рисунке, с центральным отверстием W, через
которое проходит уточная нить, или груз может быть выполнен в виде шкива с валом на шестипозиционных
подшипниках, под которым может проходить уточная нить, или иным образом, в зависимости от
необходимости поддержания желаемого натяжения. Перемещение груза будет контролироваться косвенно –
J, D – движением устройства для переноса уточной нити 70 W. U_--3_ Следует понимать, что движение груза
вверх должно быть ограничено, и предпочтительно обеспечить амортизацию-2.
ing: устройства между грузом M и M5, его верхние скользящие отверстия. - Они могут быть изготовлены из
резины - блоков или пружин: M-'-.
надлежащим образом расположен. Упомянутое выше натяжное устройство также подходит для его установки
и...
При срабатывании стопорного механизма станет очевидно, что если порвана уточная нить, их вес падёт. Это
падающее движение может быть использовано для приведения в действие механизма срабатывания.
Движение направляющего ушка W' будет постоянным независимо от ширины ткани, но ткацкие станки
различной ширины могут быть легко адаптированы для установки дополнительного механизма. Хотя может
использоваться только одно устройство для подачи уточной нити OQ, использование двойного механизма и
двух бесконечных уточных нитей, работающих попеременно, очевидно, увеличивает производительность и
является предпочтительным.
Захватывающие пальцы уточной нити были описаны в простой и эффективной форме, но я хочу, чтобы было
понятно, что я могу располагать и приводить в действие такие пальцы и другими способами, при условии, что
они срабатывают, когда уточная нить продвинута вперед по ткацкому станку, и освобождаются примерно в тот
момент, когда ушко уточной нити возвращается в исходное положение. Следует понимать, что при запуске
ткацкого станка конец уточной нити продевается через ушко W', а его свободный конец надлежащим образом
закрепляется или удерживается.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено для
11O
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 16, 1931. № 4810/31. 363,2 Завершено: Декабрь. 17, 1931.
Полная спецификация.
Усовершенствованная система или механизм смазки для двигателя внутреннего сгорания.
Мы, Мэтью Этлвилл, из «Вудфилда», Вудсеттон, недалеко от Дадли, в
Уильям Элвелл-младший, житель «Альберт-Хауса» в Вудсеттоне, недалеко от Дадли, графство
Стаффордшир, и Артур Уильям Уолл, житель «Лавров» в Линдон-Энде, Шелдон, недалеко от Бирмингема,
все подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть осуществлено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к системе или механизму смазки двигателя внутреннего сгорания и
предназначено в первую очередь для использования в связи с двигателем, описанным в нашей предыдущей
патентной заявке № 2997 от 30 января 1931 года (серийный номер 362749), хотя в равной степени применимо
и для использования с другими типами двигателей внутреннего сгорания. Целью настоящего изобретения
является создание системы или механизма особо простого характера, предназначенного для особенно
эффективной смазки рабочих частей двигателя.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем систему или механизм смазки для двигателя
внутреннего сгорания, включающий ротор, предназначенный для привода от вала двигателя, причем
указанный ротор имеет радиальные или аналогичные каналы, взаимодействующие на своих внешних концах с
кольцевым масляным желобом, связанным с отверстиями в цилиндрах, и на своих внутренних концах
соединяющиеся посредством дополнительного канала с поддоном или масляным баком для распределения
смазки на рабочие части двигателя за счет центробежного действия.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу чертежей, на котором в разрезе изображен двигатель внутреннего
сгорания, имеющий систему или механизм смазки, сконструированный в соответствии с настоящим
изобретением.
Двигатель, изображенный на чертеже, описан в нашей предыдущей патентной заявке № 2997 от 30 января
1931 года (серийный номер 362749).
В целях настоящего изобретения, которое относится к системе или механизму смазки, при обращении к
чертежу видно, что а представляет собой поршень, предназначенный для работы в цилиндре b, а c
представляет собой ротор, предназначенный для продувки цилиндра через отверстия bl, b2, при этом в
цилиндр b подается горючий заряд посредством насоса al, соединенного с поршнем a и работающего
способом, описанным в нашей вышеупомянутой предыдущей заявке на патент № 2997 от 30 января 1931
года. В данном изобретении продувочный ротор c снабжен 1, 2, 3 или более радиально расположенными
трубками, наружные поверхности которых C2 направлены в кольцевой желоб d, связанный с цилиндром b и
соединяющийся с внутренней частью цилиндра посредством отверстий d'. Внутренние концы трубок cl
соединены с диском e, который установлен на ступице ротора c5. Этот диск e снабжен множеством отверстий
el, предназначенных для совмещения с множеством отверстий fl, расположенных в диске f, закрепленном на
кривошипном механизме p, например, с помощью 80 штифтов /2.
Соединение с отверстиями представляет собой трубопровод, нижняя часть которого соединена с
контейнером или отстойником для смазки.
В процессе работы продувочный ротор c 85v, будучи включенным, подает смазку вдоль трубопровода h через
отверстия e1 el в трубки cl.
откуда он распыляется центробежным действием в кольцевой желоб d и через 90-градусные отверстия dYt на
поршень и другие рабочие части двигателя. Таким образом, видно, что в данном изобретении продувочный
ротор c выполняет дополнительную функцию подъема и распределения 95% смазки на рабочие части
устройства. Данная система особенно применима для двигателей с радиальными цилиндрами, подобных
описанному в спецификации нашей предыдущей патентной заявки № 2997131 (серийный номер).
362.749).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363221A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия соглашения (США): 12 марта 1930 г., Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
февраль. 17,1931, № 5036/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических переключателях, в частности, для стартерных двигателей автомобилей.
Мы, компания FORD MOTOR COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 88, Лондон,
Западный 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники
Лоуренса Спенса Сьюлдрика, проживающего по адресу: Хлейзелвуд-авеню, 2509, Детройт, округ Уэйн, и штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, в частности, к стартерным двигателям
автомобилей, в которых гибкий ленточный контактный элемент перемещается в контакт с другим контактным
элементом в направлении, практически перпендикулярном их взаимно соприкасающимся поверхностям, так
что после первоначального контакта между контактными элементами происходит относительное скользящее
движение, которое сопровождается увеличением площади взаимного контакта.
В обычном автомобиле стартер питается от шестивольтовой батареи, при этом один вывод батареи
заземлен, а другой вывод W0 соединен с выключателем стартера, который, в свою очередь, соединен со
стартером. В обычных условиях эксплуатации пусковой ток часто достигает 200 ампер, поэтому выключатель
пускового двигателя должен быть способен работать в таких жестких условиях. Использование обычного
ножевого выключателя было бы довольно дорогостоящим и, кроме того, неудобным для водителя; а если бы
использовался простой нескользящий кнопочный выключатель, то контакты быстро бы покрылись коррозией
из-за искрения.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрический переключатель, описанный в предыдущем
абзаце, в котором гибкий контактный элемент в виде полоски закреплен на одном конце, а свободный конец
загнут назад, и часть между свободным концом и закрепленным концом имеет изогнутую форму.
Изобретение также включает в себя электрический переключатель согласно предыдущему параграфу, в
котором первоначальный контакт между указанным гибким контактом и другим контактом 55 происходит на
свободном конце первого, а дальнейшее срабатывание переключателя приводит к тому, что изогнутая часть
указанного гибкого контакта входит в зацепление с его изогнутой частью, вызывая как скользящее движение
гибкого контакта по другому контакту, так и увеличение площади контакта между двумя контактами.
Дальнейшие вспомогательные особенности изобретения будут описаны или указаны ниже со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых. На рисунке 1 показан боковой вид пускового двигателя с установленным
на нем усовершенствованным выключателем пускового двигателя; выключатель 70 показан в разрезе для
более наглядной иллюстрации конструкции.
На рисунке 2 показан поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 показано схематическое изображение различных положений, которые принимает элемент
переключателя до полного включения, а на рисунке 4 показано положение, которое принимает элемент
переключателя, когда переключатель полностью включен.
На прилагаемых чертежах цифра 10 обозначает, в целом, автомобильный стартер. Этот двигатель обычно
крепится на 85 градусов к корпусу маховика двигателя, расположенному в передней части и под передними
подножками автомобиля. Клемма 11 закреплена в верхней части корпуса пускового двигателя 10 и
изолирована от него 90 посредством изоляции 12. На внешнем конце этого клеммного разъема образована
головка 13, которая служит одним из контактов усовершенствованного переключателя. Корпус 14 с зазором в
форме перевернутой чашки крепится винтами 36 к двигателю 10 над клеммой 13 и предпочтительно
изготовлен методом штамповки из относительно легкого листового металла.
Выключатель 15 закреплен одним концом в задней части корпуса 14 с помощью клеммного болта 16 и
изоляционного элемента 17, имеющего квадратное или иное подходящее сечение и проходящего через
соответствующее квадратное или иное подходящее отверстие в корпусе таким образом, чтобы его можно
было вращательно закрепить. Часть болта 16, прилегающая к его головке, также имеет квадратное сечение
18 и проходит через соответствующие квадратные отверстия в выключателе 15 и изоляции 17.
Таким образом, видно, что лезвие 15 не может вращаться вокруг болта 16 независимо от силы затяжки болта.
Лист изоляционной бумаги 19 закреплен в корпусе 14 путем зацепления с болтом 16 и проходит внутри
верхней и боковых частей корпуса.
Таким образом, даже если лезвие 15 сместится в сторону корпуса из-за повреждения изоляции 17 или по
другим причинам, оно все равно может не закоротить на металлические стенки корпуса.
- Сборка лезвия в корпусе осуществляется путем вставки штифта 16 через отверстия в лезвии 15,
изоляционной бумаги 19 и изоляционных шайб 17. Затем болт вставляется в корпус 10 и нулевое значение:
Прикручен к этому болту, чтобы надежно скрепить элементы между собой. От автомобильного аккумулятора
отходит кабель 21, к свободному концу которого прикреплен обычный клеммный разъем 22, который крепится
к болту 16 с помощью контргайки 23.
Свободный конец лезвия 15 расположен непосредственно над головкой 13 таким образом, что его можно
согнуть вниз и прижать к этой головке, чтобы замкнуть между ними электрическую цепь. Для изгиба этого
лезвия предусмотрены средства, состоящие из муфты 24, рабочего штока 26 и уравнительного звена 30.
Муфта 24 установлена для возвратно-поступательного движения в соответствующем отверстии 25,
образованном в верхней части корпуса 14, а стержень 26 ввинчивается в верхний конец этой муфты и
проходит по диагонали вверх через напольные панели вагона, которые показаны пунктирными линиями 27. На
верхнем конце стержня 26i выполнена головка 28 и 5, расположенная таким образом, чтобы водитель
автомобиля мог удобно нажимать на нее.
Нижний конец муфты 24 снабжен осевым отверстием 31, в которое свободно вставлен соединительный
элемент 30. Предпочтительно, это соединение изготавливается методом штамповки из листа волокна, но при
желании его можно выточить или сформировать иным способом из любого изоляционного материала.
Свободный конец лезвия 15 выступает вперед от болта 16 и загнут назад в точке 29, где предусмотрено
отверстие 37 для размещения фиксатора 32, образованного на нижнем конце звена 30. Участок звена,
прилегающий к фиксатору 32, увеличен (как показано на рисунке 2), чтобы он мог взаимодействовать с
изогнутым участком 29, и конструкция такова, что при нажатии на стержень 26 он прижимает звено вниз, что
приводит к контакту лезвия j5 с головкой 13 и замыканию электрической цепи. Следует отметить, что лезвие
15 является гибким, и его свободный конец изгибается по дугообразной траектории вокруг болта 16, в то
время как муфта 24 совершает возвратно-поступательное движение по прямой траектории через отверстие
7G 25. Функция звена 30 заключается в преобразовании возвратно-поступательного движения муфты в
дугообразную траекторию, чтобы исключить скольжение между деталями. 75 На рисунке 3 пунктирными
линиями 35 показана форма, которую обычно принимает лезвие 15 при извлечении из корпуса 14.
Видно, что это лезвие изогнуто вверх в точке 38, рядом с секцией Q, зажатой болтом 16, и что его внешний
конец загнут вниз в точке 39, расположенной между его концами. Когда лезвие установлено в корпус, оно
отклоняется в положение, показанное сплошными линиями 33 grj, с помощью звена 30, так что дребезжание
между деталями полностью исключается и лезвие всегда будет упруго удерживаться в нерабочем положении.
При нажатии на головку 28 лезвие сначала занимает положение, показанное пунктирными линиями 34, в
котором происходит первоначальный контакт крайнего переднего конца лезвия с концевой головкой 11.
Дальнейшее надавливание на головку 28 приводит к тому, что конец изогнутой части 29 соприкасается с той
частью лезвия, которая прилегает к изогнутой части 39, так что лезвие сплющивается и полностью
соприкасается с концевой головкой 11. Положение 10O, полностью зафиксированное в этом положении,
показано на рисунке 4. Видно, что по мере такого сплющивания лезвия его точка первоначального контакта
или крайний передний конец вынуждены смещаться на небольшое расстояние вдоль головки. 105 Такое
скользящее движение весьма желательно, поскольку оно способствует удалению окалины с мест
первоначального контакта.
Когда головка 28 освобождается, центральная часть лезвия сначала отходит от концевой головки 11G и
принимает положение, показанное на рисунке 34, а затем отводится крайний передний конец. Дуговой разряд,
возникающий при обрыве тока, всегда происходит на переднем конце лезвия, и, поскольку этот конец
поддерживается в чистоте благодаря описанному выше скользящему действию, поток тока всегда
гарантирован при срабатывании выключателя. Основная часть контактов всегда остается чистой, поскольку
искрение ограничено только передней частью контактов.
Среди многочисленных преимуществ, вытекающих из использования усовершенствованного устройства,
следует, пожалуй, еще раз подчеркнуть, что дуга 125, возникающая при размыкании выключателя, ограничена
относительно небольшой областью, на которой происходит ограниченное скольжение, что предотвращает
образование точечных повреждений контактов выключателя. Таким образом, получены желаемые
характеристики переключателя скользящего ножевого типа, а также простота конструкции кнопочного
переключателя.
В конструкцию, компоновку и сочетание различных частей усовершенствованного устройства могут быть
внесены некоторые изменения, не выходящие за рамки изобретения, и предполагается, что формула
изобретения охватывает такие изменения, которые могут быть обоснованно включены в его объем.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты