Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14018
.pdf
[Цена 11] 53 234. Рисунок 1 представляет собой вид сверху диктофона, показывающий некоторые рабочие
части настоящего изобретения в положениях, которые они принимают, когда машина находится в
нейтральном положении.
На рисунке 2 частично показан вид справа на машину, а частично — ее поперечное сечение.
На рисунке 3 представлен вид спереди машины, при этом часть корпуса срезана, чтобы показать механизм
управления сцеплением, каретка звукового короба и 65 его опоры удалены, а также показан электрический
выключатель, являющийся частью настоящего изобретения.
Рисунок 4 представляет собой вид сверху, в основном схематичный, похожий на рисунок 1, но без основной
рамы и связанных с ней верхних частей.
Рисунок 5 представляет собой схематическое или диаграммное изображение, более наглядно
демонстрирующее некоторые особенности изобретения. 75 Прежде чем перейти к подробному описанию,
следует отметить, что для того, чтобы устройство предупреждения о состоянии стилуса было практичным и
удовлетворительным, оно должно заблаговременно предупреждать оператора, чтобы предотвратить попытки
записи диктовки в таких условиях, которые приведут к неудаче, что не только потратит его время впустую, но
и прервет ход его мыслей, затруднив последующее адекватное выражение своих мыслей. В своем нынешнем
виде изобретение представляет собой, в качестве альтернативы, электрическое звуковое сигнальное
устройство или видимый электрический сигнал, встроенный в диктофон таким образом, чтобы цепь, в которой
он работает, замыкалась всякий раз, когда регулятор звукового блока перемещается в нейтральное или
воспроизводящее положение, тем самым делая зуммер или световой сигнал работоспособными для
предупреждения оператора о том, что устройство не находится в надлежащем состоянии для записи. Также
предусмотрено средство, которое размыкает цепь предупреждающего устройства, чтобы отключить зуммер
или погасить свет, если оператор желает прослушать запись или воспроизвести ранее продиктованный
материал.
Диктофоны ранее оснащались сигнальными устройствами, а именно:
Целью было выдать оператору i05 предупреждение, которое могло быть непрерывным или непрерывным.
Дата применения: 27 февраля 1937 г. № 6189/371.
Завершено: Декабрь. 17, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области диктофонов и связанные с ними разработки.
4'b Прерывистый режим работы, если он попытается записать звук с помощью стилуса 31 и воспроизвести
звук с помощью стилуса 31'. Диктовка во время работы ползунка 25, который функционально связан с рычагом
управления звуковым блоком 32, не находится в правильном положении для диктовки. Однако такие
устройства, как упомянутый рычаг, перемещаются в одно из предназначенных для этого положений и были
разработаны для того, чтобы три станции, а именно, записывающая, нейтральная 70 или воспроизводящая,
могли работать только во время работы машины. Такие занимают соответствующее положение. Данная
конструкция имеет несколько существенных недостатков, один из которых заключается в том, что сигнал не
подается вовремя, чтобы предвосхитить конец рычага управления и, в дальнейшем, начало диктовки, а
подается через некоторое время после этого. Соединение 34 с нижним джо-сигналом осуществляется с
помощью звена 33, которое обеспечивает поворотное соединение 34 с нижним джо-сигналом, а соединение
35 с штифтовым соединением 35 с задним выдвижением ползунка 25.
С другой стороны, после того, как сигнал прозвучит, шаровое шарнирное соединение 27 позволяет звуковому
блоку иметь ограниченный диапазон движения к ранее продиктованному материалу и от него. Благодаря
настоящему изобретению сигнал включается в работу, как только мундштук снимается с крючка, обеспечивая
компенсацию любого эксцентриситета или биения цилиндров. В момент, когда рычаг управления звуковым
блоком находится не в состоянии, рычаг управления 32 шарнирно установлен 85 в положении диктовки. В
этих условиях сигнал будет продолжаться до тех пор, пока такая часть 36 каретки 21 не достигнет места, где
оператор выполнит какое-либо действие, чтобы ограничить его движение. Например, если он желает перейти
из вертикального положения в альтернативные положения и прослушать то, что было ранее передано в
запись, его действие по перемещению деталей в нейтральном положении приведет к тому, что оправка и
сигнальное устройство разомкнутся влево от рычага управления или прекратит подачу предупреждения.
Обращаясь к рисунку 2, на котором показано, что вращение деталей машины в нейтральном положении
приведет к повороту оправки и разрыву цепи сигнального устройства и к передней части машины.
Другими словами, переместите звуковой блок в правильное положение для зацепления с пластинкой
вращающегося дорна. Предупреждающий сигнал никогда не подается во время вращения записывающей
иглы 31, когда она находится в рабочем состоянии, но только в тот момент, когда она не может причинить
неудобств и когда она опускается в зацепление с пластинкой.
Предупреждение поступит вовремя, чтобы стать практически эффективным. Перемещение рычага
управления в противоположном направлении, то есть к задней части машины, позволит диктофону занять
правильное положение и войти в зацепление с регистрирующим цилиндром. На рисунке показано, что
звуковая колонка 311 приспособлена для записи или находится в нейтральном положении. Подъем и
опускание 105-го динамиков осуществляется с помощью основной рамы 12, имеющей левую звуковую
коробку, посредством выступа 41, стойки 13 и правой стойки 14, которые перемещаются по направляющей
пластине 42 по мере перемещения назад или в ответ на движение динамиков. Корпус 15, образованный на
одном конце звуковой трубки 29, обеспечивает соответствующий подшипниковый узел. Основная рама
обеспечивает соответствующий подшипниковый узел в ответ на движение вала 16, который поддерживает
рычаг управления. Также следует отметить, что оправка 110, номер 17, находится на её правом или внешнем
конце. Когда рычаг управления находится в нейтральном положении, на оправке регистрового цилиндра 18
может располагаться кулачковая поверхность 37, которая входит в зацепление с установленным на ней
устройством.
На противоположном конце рабочей поверхности на подающей гайке 38 для перемещения вала оправки 16
свободно установлен подающий винт 19, направленный вниз из зацепленного приводного шкива 19, который
приводится в движение любым подходящим способом, например, ремнем, от вала каретки электродвигателя
20. Винт 39 имеет приводной механизм, который не показан. Каретка звукового ящика 21 установлена для
соединения посредством зубчатой передачи, перемещающейся продольно по механизму цилиндра записи
внутри корпуса 15 с валом 18 на верхнем стержне 22 и валу оправки 16. В этих условиях нижний стержень
каретки 23, являющийся частью рамы каретки 13 и 14, позволяет оператору свободно перемещать раму
каретки и, протягивая ее вручную вперед и назад в продольном направлении. Каретка 21 перемещает
машину. Однако, когда корпус конуса 24, внутри которого находится скользящий рычаг управления 32,
поворачивается в любую из установленных на нем направляющих 25. Внутри этого направляющего элемента
находятся рабочие положения, поверхность кулачка 37, 125, шарнирно закреплена, например, штифтом. 26,
извлеченная из подающей гайки 38, позволяет...
Шарнирное соединение 27 телескопической трубки 28 и тональной трубки 29. В месте зацепления с
подающим винтом задний конец последнего установлен под действием пружины 40. Звуковая коробка 30,
снабженная записывающими элементами в этом положении, «каретка» 363234, измерительная полка 62,
образованная на рычаге C3), которая является частью механизма переключения сцепления. В результате
этого зацепления рычаг 63 перемещается вниз и смещает вилку сцепления вокруг ее оси 7 и 49, так что
смещается муфта 46 и происходит зацепление деталей сцепления. Это приводит к вращению оправки и
подающего винта 39. Таким образом, движением большого пальца оператора, нажимающего кнопку 75.
58, Сцепление приводится в действие, и машина запускается в работу, поскольку при включении сцепления
вращающийся приводной шкив вращает оправку 17, а также установленный на ней цилиндр записи, и, как
указано выше, соответствующая зубчатая передача передает движение на подающий винт 39, заставляя его
перемещать каретку относительно цилиндра записи. Это происходит, разумеется, только тогда, когда
регулятор 85 звукового блока находится в положении записи или воспроизведения, поскольку, когда регулятор
находится в нейтральном положении, подающая гайка отсоединяется от подающего винта, и никакого
движения с ним не происходит. На внутреннем конце переговорной трубки 9g 57 предусмотрено средство,
предназначенное для вставки в корпус 24 каретки 21.
Для использования аппарата для диктовки рычаг управления был переведён в положение 95.
В положении шнура оператор обычно снимает рукоятку 56 переговорной трубки 57 с крючка 65 (см. рис. 5).
Это движение также служит для замыкания цепи двигателя, от которого вал оправки получает свое движение.
Это достигается за счет оперативного соединения крюка 65 с соединительным звеном 100, имеющим рычаг
101, который давит на аксиально перемещаемый переключатель 102, являющийся частью цепи питания
двигателя 103, 104. Данная цепь может быть подключена к любому подходящему источнику питания,
например, к лампе или розетке.
В указанную схему включен переменный резистор 68, с помощью которого в определенной степени можно
регулировать скорость двигателя. Это сопротивление также позволяет использовать двигатель с различными
стандартными напряжениями. i15 При работающем двигателе оператор может нажать кнопку запуска 58,
чтобы включить муфту и запустить машину. Аналогично, если рычаг управления находится в крайнем заднем
или воспроизводящем положении, оператор может нажать кнопку 58, чтобы запустить аппарат, и, поднеся
переговорную трубку к уху, повторить ранее продиктованный текст. 125 Описав в общих чертах машину типа
«стяжной станок», к которой настоящее изобретение относится более конкретно, теперь перейдем к другим ее
особенностям. - 130 больше не может свободно перемещаться относительно регистрирующего цилиндра, но
может осуществлять механическое продвижение за счет вращения подающего винта.
Из вышеизложенного видно, что устройство не может ни записывать, ни воспроизводить звук, пока рычаг
управления звуковым блоком находится в нейтральном положении. Такая конструкция позволяет загружать и
выгружать оправку, а также обеспечивает перемещение каретки вперед и назад без риска повреждения
поверхности цилиндра пластинки, что могло бы произойти, если бы каретка перемещалась во время
соприкосновения любой из игл с указанной поверхностью.
Разумеется, следует понимать, что во время работы станка оправка должна вращаться, а каретка должна
перемещаться относительно неё в продольном направлении, чтобы щуп мог прорезать свою канавку или
следовать по ней, как это обычно происходит в станках такого типа. Поэтому необходимо предусмотреть
механизм сцепления, позволяющий запускать и останавливать вращение оправки и подачу каретки по
желанию, чтобы избежать ненужного расхода места для записей, если оператор прервет диктовку, чтобы
собраться с мыслями или обратиться к посторонним данным.
Как показано на рисунках 1, 2, 3 и 5, механизм сцепления включает в себя зубчатый элемент 43, образующий
ступицу для ведущего шкива 19, который свободно перемещается по валу оправки 16. Однозубый диск
сцепления 44 может быть введен в зацепление с элементом 43 или выведен из него с помощью стержня 45,
который проходит внутри вала оправки до точки, где он крепится к муфте сцепления 46 с помощью штифта 47.
Вилка 48, приводящая в действие сцепление, шарнирно закреплена на шпильке 49 и снабжена выступами 50,
которые входят в паз 51 втулки.
Пружина 52 (см. рисунки 1 и 3) соединена с нижней частью вилки переключения передач 48 и доходит до
штифта 53 на нижней стороне основной рамы 12, и служит для удержания вилки в положении, обычно
предотвращающем взаимное зацепление соответствующих частей сцепления и, таким образом,
обеспечивающем свободное вращение ведущего шкива.
Вилка сцепления перемещается для взаимного зацепления деталей сцепления посредством троса Боудена
54, который известным образом проходит от соединительного элемента 55, расположенного в задней части
корпуса, к рукоятке 56 трубки 57 динамика, где он может приводиться в действие с помощью кнопки 58,
которая при нажатии приводит в действие плунжер 59, закрепленный на нижнем конце троса, и входит в
зацепление с рычагом 60, установленным на шарнире, как показано на рисунке 61. Другая часть рычага
управления звонком 60 en363,234 4 363;24 Как указано выше, настоящее изобретение представляет собой
электрический зуммер с новым устройством управления, благодаря которому зуммер приводится в действие
всякий раз, когда рычаг управления звуковой коробкой находится в нейтральном или воспроизводящем
положении, и когда мундштук снят.
крючок выключателя. Затем подается сигнал, который может быть по желанию оператора в случае, если
части настроены на воспроизведение, путем нажатия кнопки запуска 58. Таким образом, он может
подслушивать, не раздражаясь звуком зуммера.
На рисунке 5 зуммер показан под номером 66. Этот звуковой сигнал может быть любого известного типа и
может быть прикреплен в любом удобном месте к раме машины. В цепь звукового сигнала 66 подключен
электрический переключатель управления, обозначенный в целом цифрой 67, который установлен на нижней
стороне основной рамы 12 вблизи ее головного конца, как это хорошо видно на рисунках 3' и 4. Этот
переключатель предназначен для...
закрывается всякий раз, когда рычаг управления 82 перемещается в нейтральное или воспроизводящее
положение.
Обратившись к рисунку 5, можно увидеть, что низковольтный ток, необходимый для работы зуммера,
формируется посредством параллельного соединения между коллекторными щетками приводного двигателя.
Преимущество этого источника питания заключается в том, что он обеспечивает низковольтный ток, обычно
необходимый для электрического зуммера, независимо от характеристик стандартного сетевого напряжения.
Например, обычное напряжение в сети, используемое в диктофонах, составляет 110 или 220 вольт
переменного тока, либо это может быть постоянный ток аналогичного напряжения.
Однако такое высокое напряжение крайне непрактично для работы сигнального устройства, но следует
отметить, что электродвигатель, обычно устанавливаемый в диктофонах, является универсальным, так что с
помощью переменного сопротивления двигатель может работать от любого напряжения от 50, скажем, 32
вольт до 220 вольт. Для оптимальной работы двигателя сопротивление регулируется таким образом, чтобы
напряжение в сети на входе двигателя снижалось примерно до 60 вольт при использовании переменного тока
и примерно до 40 вольт при использовании постоянного тока. Для любого двигателя с перестраиваемым
типом желаемый потенциал определяется противодействующей электродвижущей силой, генерируемой в
корпусе двигателя, и падением потенциала из-за сопротивления. Относительные значения этих компонентов
определяются КПД используемого ротора. Обычные электродвигатели, используемые в диктофонах,
демонстрируют напряжение около 20 вольт на якоре при работе на нормальной скорости, необходимой для
удовлетворительной работы аппарата.
Таким образом, независимо от входного напряжения сети (7C), напряжение, используемое для передачи
сигнала, остается практически постоянным до тех пор, пока скорость вращения двигателя поддерживается на
должном уровне.
Возвращаясь к чертежам, провод 69 идет от коммутаторной щетки 70 к клемме 71 электрического зуммера, а
другой провод 72 идет от второй щетки двигателя 73 к клемме 74 неподвижного контакта 75, являющегося
частью электрического выключателя 67. От контакта 75 ток проходит к подвижной части выключателя 76,
когда выключатель замкнут, откуда он по проводу 77 возвращается к клемме 78 зуммера. Этот переключатель
обычно удерживается в замкнутом положении, когда рычаг управления звуковым блоком находится в
нейтральном или воспроизводящем положении, благодаря натяжению пружины 92. Цепь звукового сигнала
размыкается всякий раз, когда регулятор звукового блока 9G перемещается в положение записи следующим
образом: рычаг 79, лучше всего показанный на рисунках 2 и 5, поворачивается по часовой стрелке вокруг
своей оси 80 всякий раз, когда регулятор 32 перемещается вперед в положение записи. Это движение рычага
79 происходит благодаря его соединению в точке 791 с звеном 33, соединяющим рычаг резонаторной коробки
со ползунком 25 опоры тональной трубки.
Нижний конец рычага 79 перемещается в сторону передней части станка и всегда находится в зацеплении с
дужкой 81, шарнирно установленной на нижнем направляющем стержне каретки 23. Эта скоба существенно
увеличивает расстояние между левой опорой для руки 13 и правой опорой для руки 14 рамы, так что рычаг 79,
хотя и установлен на каретке, всегда будет находиться в зацеплении с какой-либо частью скобы 81. Скоба
также находится в постоянном контакте с вертикально расположенным рычагом 821, образованным на
кривошипном рычаге 83, который шарнирно установлен в раме и перемещается с помощью скобы, когда
последняя качается рычагом 79, как в контрчасах.
разумное направление, как показано на рисунке 5, таким образом перемещая нижний рычаг 84 указанного
рычага вправо.
Штифт 85, расположенный на нижнем рычаге 84, входит в зацепление с концом Mouter детали 1.
Удлинённый паз 86 (см. рис. 4), образованный на одном конце соединительного элемента 87,
противоположный конец которого с помощью штифта 88 прижат к подвижному рычагу переключателя 89; и
служит для перемещения подвижного контакта 76 указанного переключателя из зацепления с контактным
контактом 75, тем самым размыкая цепь зуммера и вызывая прекращение сигнала. TI"as by. merel6y sliftiing
the bund-bo'x: co'nti 6 lver' 32- intd. redfrdir gr 10 In 363,2S4 the stud 85, without causing a shift of the bell crank
lever.
Таким образом, видно, что всякий раз, когда рычаг управления сопловой коробкой находится в положении
воспроизведения, а рукоятка 56 снята с крючка 70 65, оператор фактически получает предупреждение о том,
что машина находится в таком состоянии, пока машина остается неактивной, что является критическим
моментом для получения им предупреждения. Однако, когда он сознательно желает воспроизвести или
прослушать запись:
Если часть цилиндра содержит записанный материал, он может, нажав кнопку 58, привести в движение муфту
сцепления, которая переместит рычаг переключателя 89 и разомкнет цепь зуммера 80, так что зуммер
автоматически выключится.
Следует отметить, что могут использоваться и другие формы предупреждающих устройств без изменения
смысла или характера данного изобретения № 85. Например, может потребоваться использовать видимый, а
не звуковой сигнал, в этом случае лампа может быть зажжена при тех же условиях, что и звуковой сигнал,
описанный выше. Подобное устройство визуального сигнала показано на рисунке 5, где электрическая лампа
126 установлена в подходящем патроне 127, который, в свою очередь, закреплен на ручке звуковой трубки 57.
Эта розетка соединена параллельно с цепью зуммера посредством проводов 128, 129, причем последний
заканчивается на контакте выключателя 130. В качестве альтернативы, переключатель 131 может быть
задействован с контактом joo 1-32 в цепи звукового сигнала.
Следует также отметить, что идея использования приводного двигателя для подачи пониженного напряжения
не обязательно ограничивается применением в сигнальных устройствах, таких как показанные здесь зуммер и
лампа J05. Другие механизмы диктофонов, требующие аналогично низкого напряжения, такие как
электронные регистраторы или воспроизводящие устройства, могут получать питание таким же образом. При
этом нет необходимости получать напряжение на двух обычных щетках двигателя, поскольку добавление
третьей подвижной щетки позволяет получить любую желаемую долю общего падения потенциала на щетках
двигателя.
Для извлечения цилиндра записи из оправки предусмотрен эжектор. В своем нынешнем виде он включает в
себя поршень 95, скользяще установленный внутри корпуса 15 i20 за счет продольного перемещения
машины. Рабочий конец плунжера имеет опору 96, имеющую такую форму и расположение, что она проходит
мимо фланца 171 оправки и входит в зацепление с внутренним концом 125 регистрового цилиндра при
перемещении плунжера. Другой конец плунжера закреплен на вертикальном рычаге 97, образуя часть звена
98. Соединение проходит вдоль аппарата под ним. В положении «O» электрический зуммер размыкается, и он
становится неработоспособным. Отсутствие сигнала служит для того, чтобы показать оператору, что аппарат
находится в надлежащем состоянии для записи. Если рычаг управления снова переместить в нейтральное
положение или даже дальше назад в положение воспроизведения, соединение 33 переместится вперед,
чтобы установить звуковой блок 30 в нейтральное или воспроизводящее положение.
Одновременно рычаг 79 поворачивается против часовой стрелки, а дужка 81 перемещается вокруг своей оси,
в то время как рычаг 83 вращается под действием пружины натяжения j5. Нижний рычаг 84 кривошипного
механизма, перемещающийся к концу шкива машины, позволяет подвижному рычагу переключателя 89
качаться вокруг своей оси 91 под действием пружины 92 до тех пор, пока подвижный контакт 76 не зацепится с
неподвижным контактом 75 и не замкнет цепь электрического зуммера. При дальнейшем перемещении
кривошипного механизма штифт 85 выходит из зацепления с концом паза 86, перемещаясь вперед, пока не
окажется приблизительно по центру указанного паза.
Из вышеизложенного видно, что переключатель звукового сигнала 67 обычно замкнут, когда рычаг
управления звуковым блоком находится в нейтральном или воспроизводящем положении, и что при снятии
мундштука с крючка раздастся предупреждающий сигнал.
Однако еще одна важная особенность изобретения заключается в том, что, хотя звуковой сигнал
предупреждает об окончании работы машины, когда оператор снимает переговорную трубку с крючка, это
предупреждение немедленно прекращается, когда он впоследствии нажимает кнопку запуска 58, чтобы
задействовать муфту и фактически запустить машину. Это достигается за счет работы карданного вала 48,
отвечающего за переключение сцепления. Подвижный рычаг переключения 89 имеет на своем переднем
конце выступающее ушко 93, которое находится в положении, позволяющем ему взаимодействовать со
смещенным вперед рычагом 94, являющимся частью механизма переключения сцепления 48. Когда муфта
вращается вокруг своей оси 49, чтобы начать вращение оправки и перемещение каретки, нижний конец
муфты, движущийся по часовой стрелке, входит в зацепление с выступающим выступом 93, поворачивая
рычаг переключателя 89 на штифте 91 и вызывая разъединение контактов переключателя 75 и 76, тем самым
размыкая цепь звукового сигнала. В ходе этой операции звено 87, которое соединено с противоположным
концом рычага переключателя 88, перемещается вправо, как показано на рисунке 5, но не вызывает
перемещения рычага коромысла 83, поскольку паз 86 обеспечивает ограниченный диапазон свободного
перемещения относительно основания рамы и заканчивается в удобной точке рядом с оправкой, где оно
имеет поворотное крепление к поперечно расположенному рычагу 99 с помощью винта V120.
Рычаг 99 закреплен на штифте 121 в задней части машины, а на его переднем конце имеется выступающая
вверх часть 122, образующая выступ, с помощью которого можно управлять рычагом. Этот наконечник
проходит через пластину с прорезью 123, закрывающую подходящее отверстие, оставленное в корпусе,
образуя основание 12. Концы паза в пластине 123 служат упорами i5 для ограничения движения рычага. Эти
выталкивающие элементы обычно удерживаются в отведенном положении с помощью пружины 125,
расположенной между звеном 98 и рычагом 99 и соединенной с ними в точках, прилегающих к винту 120, в
этом положении выталкиватель не зацепляется с регистрационным цилиндром.
Следует особо отметить, что упомянутая выше скоба 81, обеспечивающая средства для управления
зуммером, управляющим переключателем, выполняет еще одну полезную функцию в связи с устройством
выброса пластинок. Как лучше всего показано на рисунке 5, рычаг 83, который постоянно находится в рабочем
зацеплении с дужкой 81, снабжен штифтом 106, который перемещается в V-образном отверстии 107,
образованном в защелкивающем рычаге 108 на нижней стороне основания. Рычаг защелки 108 снабжен на
своем внешнем конце крюком или фиксатором 110, предназначенным для поворота на пути штифта 111,
выступающего вниз от рычага выталкивателя 99. Такое расположение деталей позволяет использовать
механизм выброса пластинок только в нейтральном положении аппарата, то есть когда записывающая и
воспроизводящая иглы не входят в зацепление с цилиндром записи, и надежно блокирует механизм выброса
пластинок, предотвращая его срабатывание, когда аппарат находится в положении записи или
воспроизведения.
Как показано на рисунке 5, штифт 106 на конце рычага 84 находится в положении, которое он принимает,
когда рычаг управления звуковым блоком 32 находится в нейтральном положении, и в этом положении
штифт, находясь в самой высокой точке перевернутого V-образного паза 107, удерживает рычаг защелки 108
в таком положении, что крючок 1110 проходит мимо штифта 111 на рычаге выталкивателя 99 и не блокирует
механизм выталкивания пластинки.
Когда рычаг управления перемещается в положение записи или воспроизведения, штифт 106 перемещается
в одну из нижних точек перевернутого V-образного паза 107 и приводит к тому, что рычаг защелки 108
блокирует рычаг выталкивателя и предотвращает его работу, а следовательно, и извлечение цилиндра
записи из оправки.
Таким образом, становится очевидно, что скоба 81 настоящего изобретения служит двойной цели, а именно,
регулированию звукового предупреждающего устройства и блокировки извлекателя пластинки в заранее
определенном соотношении с положением рычага управления звуковым блоком 32, независимо от
продольного положения каретки 21 машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363235.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363235&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363235A
[]
П- -АТ Е СП Е К И - с А
СПЕЦИАЛЬНАЯ ПАРТНЕРСКАЯ ATj9 Дата подачи заявки: февраль. 27, 1931, № 6227131.
Принято к рассмотрению: декабрь. 17, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
36 3 - _ 363,235 Усовершенствования в области противопожарного оборудования и связанные с ним
усовершенствования.
Я, Ролланд НонТон, проживающий по адресу: Уэстфилд, Бирчфилд Роуд, Бирмингем, графство
Уорвик, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для тушения пожаров, и в частности к огнетушителям, в которых
жидкость под давлением используется для выброса огнетушащей жидкости или пены из переносного
резервуара.
Известно устройство такого типа, в котором герметичный сосуд, содержащий сжатый диоксид углерода,
установлен внутри емкости таким образом, что он может быть пробит внешним механизмом и, таким образом,
обеспечить давление, необходимое для выброса огнетушащей жидкости или пены.
Известны и другие устройства, в которых сосуд с углекислым газом заменен разрушаемой бутылкой,
содержащей реагент, обычно кислоту, и в этом случае разрушение бутылки внешним воздействием приводит
к химической реакции между выделившейся кислотой и содержимым емкости, а следовательно, к созданию
достаточного давления для выброса смешанного содержимого емкости со значительной силой.
В конкретном варианте аппарата происходит разрушение или прокол капсулы, содержащей реагент или
сжатый или жидкий газ, корпус которой установлен либо снаружи, либо внутри емкости.
Огнетушащее вещество подается с помощью поршня, опирающегося на кулачок или канавку. Этот кулачок
или канавка связаны с пробкой крана и регулируют путь для вытекания жидкости.
Однако в таких случаях, если создано давление, достаточное для выброса всей жидкости из емкости, а
количество жидкости, фактически использованной для тушения пожара, невелико, то либо устройство
необходимо полностью разрядить для замены различных огнетушащих веществ, либо его следует отключить,
и давление может снизиться из-за утечки. Если следовать второму варианту [Цена 1i-I], то в экстренной
ситуации остается неясным, насколько эффективным окажется устройство. 55 Целью настоящего
изобретения является обеспечение того, чтобы в огнетушителях указанного типа или типов были
предусмотрены два капсульных механизма, позволяющих прокалывать за один раз только одну капсулу при
соответствующем вращении крана на 60 градусов. Таким образом, если оба баллона не пробиты, существует
определенный минимальный уровень давления, и при использовании баллонов стандартного размера можно
применить вдвое большее количество огнетушащей жидкости. 65 Изобретение представляет собой
переносное огнетушащее устройство, включающее емкость для огнетушащего вещества и съемный
закрывающий элемент или головку для этой емкости, причем указанная головка включает в себя
кранообразный элемент, который при простом вращении способен поэтапно создавать давление внутри
емкости и открывать и закрывать отверстие, через которое выбрасывается огнетушащее вещество.
Изобретение также включает в себя переносные противопожарные устройства, сконструированные и
работающие в основном так, как описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Теперь подробно опишем вариант изобретения на примере и с помощью прилагаемых чертежей, среди
которых: 85 Рисунок 1 — вид сбоку готового противопожарного устройства; Рисунок 2 — поперечный разрез
головки устройства; Рисунки 3 и 4 — поперечные разрезы 9C, перпендикулярные разрезу на Рисунке 2 по
линиям C-C и D-D соответственно.
Как видно на чертежах, устройство включает в себя сосуд 1, выдерживающий давление, снабженный
резьбовой головкой 2, в верхней части которой расположен конический пробковый кран 3 с рукояткой для
открывания 4 и резьбовым наконечником 5.
К части 2 привинчен трубчатый элемент 6, снабженный прокалывающим устройством 7 и обратным клапаном
8, который предназначен для поддержки колб 9 и 9a, заполненных сжатым углекислым газом.
Длина держателя 6 позволяет разместить две лампочки, расположенные цоколем 105. Одно прокалывающее
устройство 7 расположено AS 2 36323 у основания несущего элемента 6, а второй прокалывающий элемент
10a расположен таким образом, чтобы скользить внутри поршня 10. Поршень 10 имеет скользящую посадку в
детали 2.
Вилка 3 имеет два воздуховода 11 и 11a, расположенных под прямым углом, так что для двух положений
рукоятки, как описано ниже, через воздуховод 12 и сопло 5 будет обеспечен выход для огнетушащей
жидкости.
Воздуховод 12 соединен резьбовой трубой 13 и гибкой трубой 14 с нижней частью емкости 1.
При желании гибкую трубу 14 можно опустить, а трубу 13 проложить целиком до основания емкости.
Для обеспечения работы прокалывающих механизмов в пробке 3 расположены канавки, выполняющие
функцию кулачков, канавка 15, взаимодействующая с поршнем 10, и более глубокая канавка 15a,
взаимодействующая с прокалывающим устройством 10a. На чертежах более глубокая канавка показана
расположенной посередине между более мелкой канавкой, но очевидно, что другие варианты расположения
канавок обеспечат желаемое движение.
В процессе работы емкость заполняется огнетушащим веществом, которым может быть вода,
пенообразующее вещество или любая из известных химических огнетушащих жидкостей. Заглушка 3
поворачивается в положение, показанное на рисунке 2, плунжер 10 вместе с прокалывающим элементом 10a
вставляется в деталь 2 так, чтобы он входил в самую глубокую часть конического паза 15, а прокалывающий
элемент 10a аналогично находится в нижней части паза 15a.
Затем деталь 6, несущая лампочки 9 и 9а, привинчивается к детали 2 до тех пор, пока верхний конец
лампочки не прижмет поршень 10 к нижней части паза 15. Длина прокалывающего инструмента 10a такова,
что он опирается на прокалываемый конец колбы 9a.
Затем головка 2 ввинчивается до упора в гнездо 1, и устройство заряжается, готовое к использованию.
Для приведения в действие рычаг 4 поворачивается против часовой стрелки, если смотреть со стороны сопла
заглушки 3.
Канавка 15 имеет такую глубину, что когда рычаг повернулся на 90° и канал 1a совпал с каналом 12, поршень,
опирающийся на горлышко верхней колбы 9a, переместил обе колбы 9 и 9a достаточно, чтобы нижняя колба 9
проткнула себя 55 на прокалывающем устройстве 7 и выпустила жидкость через обратный клапан 8, как
показано на рисунке 3. Глубина канавки 15a такова, что если рычаг 4 повернуть еще на 90°, и канал 11
совпадет с каналом 12 под углом 60°, то прокалывающее устройство 10a будет прижато вниз, чтобы
проколоть верхнюю колбу 9a, которая выходит через прокалывающее устройство 10a, канавку 15 и канал 16.
При желании несущий элемент 6 может быть выполнен с закрытым основанием вместо обратного клапана,
поскольку нижняя колба 9 способна пропускать жидкость мимо колбы 9a и через прокол 10a, канавку и канал
16. 70 Если огонь будет потушен до того, как все содержимое будет израсходовано, вращение рычага 4 в
обратном направлении перекроет струю из сопла и сохранит оставшееся содержимое емкости, так что
устройство снова станет доступно без подзарядки до тех пор, пока емкость не опустеет, простым нажатием
рычага 4.
Таким образом, устройство обеспечивает прокалывание одной колбы за раз, а также имеет возможность
перекрывать сопло в любой момент.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363236.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363236&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363236A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 15 апреля 1930 года. 363,236 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 27, 7931. № 6243/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс нанесения покрытий на проволоку, прутки, ленты, нити и тому подобное.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимитед», из... Компания Magnet House,
Eringsway, London, W.C.2, британская компания (правообладатели патента
PATENT-TREU11AND-GESELLSC1ArFT BtUR ELEKTRISCHE GILtHLAMPEN M.B.H., расположенного по
адресу: 1114, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0.17, Германия, немецкая компания), настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения покрытий на электропроводящих проводах, стержнях,
лентах, нитях и тому подобном, и в частности к способу, который заключается в отделении материала
покрытия от испаряемого химического соединения.
До настоящего времени предлагалось использовать испаряющиеся галогенсодержащие соединения
металлов или других элементов, которые диссоциируют на сильно нагретых проволоках, нитях или подобных
материалах с присутствием или без присутствия нейтрального или восстанавливающего газа, чтобы осадить
металл или соединение металла в виде когезивного слоя на сильно нагретой проволоке. На практике, в
случае неподвижного или постоянно движущегося провода, провод нагревается внутри реакционной камеры,
между двумя контактами источника тока, до температуры, необходимой для разложения и последующего
осаждения испаренного химического соединения. Химическое соединение либо подается в реакционную
камеру в парообразном состоянии, либо вводится в виде порошка в реакционную камеру или ее расширение и
под воздействием источника тепла, расположенного вне реакционной камеры, переходит в парообразное
состояние.
В последнем случае, при работе с соединениями с относительно высокой температурой плавления,
реакционная камера должна быть изготовлена из твердого стекла или кварца.
В соответствии с настоящим изобретением, для упрощения процесса изготовления и обеспечения
экономичного расхода химического соединения, химическое соединение помещают в реакционную камеру в
твердом или жидком состоянии рядом с проволокой, стержнем, лентой, нитью и тому подобным материалом,
но не в контакте с ними, причем нагревание происходит за счет прохождения через него электрического тока,
без использования каких-либо других источников тепла, так что тепло от проволоки, стержня, ленты, нити и
тому подобного материала служит только для испарения химического соединения, а также для его
разложения и последующего нанесения покрытия на проволоку, стержень, ленту, нить и тому подобное
материал. Таким образом, удается избежать использования твердого или кварцевого стекла для реакционной
камеры.
Особенно экономичный расход 65 разлагаемого химического соединения достигается, если нагретая
проволока, стержень, лента, нить или подобное изделие, снабженное покрытием, располагается в состоянии
покоя внутри канала, проходящего через сжатое тело, полученное из разлагаемого химического соединения,
или же непрерывно протягивается через этот канал.
Соседние файлы в папке патенты