Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14018
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363222A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: февраль. 17,1931, № 5049/31. 363,222 Фотография слева: 77 июля 1931 года.
Завершено: Декабрь. 17, 1937, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для использования со швейными машинами и подобным
оборудованием.
Я, Макс Хершман, проживающий по адресу: Даунс-роуд, 61, Клэптон, Лондон, E. 5, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к контейнерам для использования со швейными машинами и подобным
оборудованием и имеет своей целью создание усовершенствованной формы контейнера, специально
предназначенного для приема заготовки до ее выполнения оператором машины.
Изобретение особенно подходит для использования на заводах, где рабочие столы расположены парами,
спина к спине, при этом между столами предусмотрен полукруглый желоб, простирающийся от одного конца
стола до другого.
Согласно изобретению, предлагается контейнер, имеющий в поперечном сечении в основном полукруглую
или сегментную форму, позволяющий ему помещаться в полукруглом желобе между двумя расположенными
напротив друг друга рядами скамеек. Предпочтительно, контейнер выполнен в виде автономного блока 2e,
снабженного центральной перегородкой и двумя независимо управляемыми крышками или кожухами.
Таким образом, устройство согласно изобретению предназначено для использования двумя операторами или
механиками и включает в себя две полукруглые концевые части, боковые стороны и дно которых выполнены в
виде желобообразного элемента полукруглого сечения и закреплены на концевых частях. Центральная
перегородка аналогичной формы крепится к изогнутой части контейнера, а на ней шарнирно закреплены две
крышки или кожуха, каждая из которых предназначена для закрытия одного из отсеков контейнера.
При использовании устройства контейнер размещается внутри полукруглого желоба диаметром 40 градусов
между рабочими столами, так что два оператора, расположенные напротив контейнера, могут использовать
каждый из его отсеков для хранения рабочей ткани или других материалов. 45 Контейнер может быть
изготовлен из дерева, картона, вулканизированной ткани или любого другого подходящего материала и, при
желании, может быть снабжен замками, защелками или другими соответствующими средствами крепления.
Таким образом, следует отметить, что благодаря использованию настоящего изобретения, обрабатываемые
детали и материалы, используемые машинистами, могут быть легко и удобно размещены под рукой, что
значительно увеличивает производительность завода и сокращает потери времени и материалов, которые
обычно происходят. Еще одно преимущество изобретения заключается в том, что изделие, заключенное
внутри контейнера (60), защищено от повреждений, вызванных пылью и маслом от машин.
Датировано 17 февраля 1931 года.
Ф. Дж. Кливленд и Ко., Саутгемптон Билдингс, 29, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся контейнеров для использования со швейными машинами и подобным
оборудованием.
Я, Макс Хершман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Даунс-роуд, Клэптон, Лондон, 1866,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к контейнерам для использования со швейными машинами и другими
подобными устройствами и имеет своей целью создание усовершенствованной формы контейнера,
специально предназначенного для приема заготовок до их выполнения оператором машины. Изобретение
особенно подходит для использования на заводах, где рабочие столы расположены парами, спина к спине,
при этом между столами предусмотрен полукруглый желоб, отходящий от соединений 21 и 22 защелки,
расположенной «от конца до конца». Согласно изобретению, крышка 19 находится в закрытом положении.
Предусмотрен контейнер, имеющий в основном U-образную полукруглую или сегментную крестообразную
форму. Пружинный зажим 23 закреплен на торцевой секции 70 таким образом, чтобы он входил в полукруглую
поверхность крышки 19 и был приспособлен для вытягивания наружу с помощью пальца между двумя
противоположно расположенными рядами скамеек. При желании, вкладка 24 для вставки бумаг может быть
выполнена в виде самоорганизующегося контейнера, например, с инструкциями для машиниста или любыми
другими легкими изделиями.
Разделение и два независимо работающих контейнера. Модифицированная форма контейнера – это
иллюслиды или крышки. Кроме того, контейнер, изображенный на рисунке 2, может включать в себя
полукруглую нижнюю часть 25, имеющую удлиненную форму, выполненную из дерева или подобного
материала, а его внутренняя часть разделена на верхние углы, которые соединены перегородкой 28 с
отсеками 26 и 27 посредством рельсов с практически прямоугольным поперечным сечением, причем каждый
из двух отсеков 26 и 27 снабжен крышкой 29 и контейнером, изготовленным из листа материала 30
соответственно, с крепежными элементами, такими как защелка 31, предусмотренная для предотвращения
обрыва рельсов. Крышки 29 и 30 выполнены в виде торцевых элементов. Крышка имеет приблизительно три
стороны с плоской, направленной вниз формой и крепится на шарнире к одному из выступающих фланцев,
чтобы предотвратить попадание пыли, полукруглых или сегментных торцевых элементов и грязи.
к центральной перегородке в случае использования устройства, контейнер представляет собой двойной
контейнер, расположенный внутри полукруглого желоба 90. Изобретение, как показано на прилагаемых
чертежах, иллюстрируется следующим образом: два оператора, расположенные напротив контейнера, могут
использовать каждый по одному из контейнеров.
Контейнер с частично открытой крышкой; его отделения для хранения; рабочей ткани или другого материала.
95 Рисунок 2 представляет собой перспективный вид контейнера, имеющего два независимых отсека,
встроенных в один, из дерева, картона, вулканизированной ткани или любого другого подходящего
материала, и может, если это необходимо, быть снабжен замками, защелками или другими подходящими
средствами крепления. Простая форма изобретения показана на рисунке 1 и включает два торца 10 и 11
полукруглых или сегментных поперечных элементов, адаптированных для установки в материалы,
используемые машинистами.
Полукруглый желоб между скамьями можно легко держать под рукой, а верхние углы концов соединены
чрезвычайно удобным и упорядоченным образом, 105.
с помощью рельсов 12 и 13, которые являются предпочтительными, что увеличивает производительность
завода по производству квадратных или существенно прямоугольных изделий и сокращает потери времени и
поперечного сечения, и соединены с концами материала, что обычно происходит. Дополнительное
преимущество изобретения заключается в том, что, будучи заключенным внутри контейнера, он защищен от
повреждений, вызванных пылью и маслом от волокон, металла или других подходящих материалов машин.
Дно и боковые стенки контейнера, в котором находится еще один жесткий каркас, образуются листом картона
14.
закреплены вдоль его краев 15 и 16 к направляющим 12 и 13 соответственно, и только после того, как я
подробно описал природу моего изобретения и то, каким образом оно выполняется, я заявляю, что то, что я
представляю собой, является прочным и надежным контейнером, который более или менее точно подходит к
1. Контейнер для использования с полукруглым желобом для шитья между рабочими машинами и подобными
устройствами, который представляет собой полукруглый или сегментный верстак (120 штук) и включает в
себя лист картона, который помещается внутри полукруглого желоба.
или другой подходящий материал, посредством шарнирного соединения между двумя противоположно
расположенными элементами:
крепится к верхнему краю торца 11 рядов или скамеек.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363223A
[]
Н -.-С. _ _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА | Дата подачи заявки: февраль. 17, 7931. № 5059131.
363 - 9 22 363,223 Завершено Принято: Доу. 17, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароперегревателей для дымотрубных котлов.
— Мы, компания «Супернагреватель» (The Superheater Company, Limited), расположенная по адресу:
Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, Западная Гвардия, 2, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения (сообщенного нам компанией «Шмидтше Хайсдампф Геселлшафт мит бешранктер
илаитунг» (Schmidt'sche Heissdampf Gesellschaft mit beschrankter ilaitung), расположенной по адресу:
Рлотандштрассе, 2, Кассель-Вильгельмсбхе, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к пароперегревателям для локомотивных и аналогичных дымотрубных
котлов, имеющих коллектор, включающий две паровые камеры, расположенные параллельно и продольно
относительно коллектора, и, возможно, состоящие из отдельных секций коллектора, одна камера
предназначена для распределения насыщенного пара к элементам пароперегревателя, которые входят в
дымовые трубы котла, а другая — для сбора перегретого пара от указанных элементов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного коллектора указанного выше типа, который
должен иметь компактную форму и не включать в себя сложное изгибание концевых частей элементов, а
также иметь относительно небольшой выступ от трубной пластины дымовой камеры, так чтобы вес
коллектора был максимально приближен к трубной пластине, а также чтобы уменьшилась вероятность
натяжения на шпильках, которыми горловина входного патрубка насыщенного пара крепится к трубной
пластине дымовой камеры, и на других средствах, используемых для поддержки коллектора, что, как
следствие, уменьшит вероятность ослабления креплений коллектора и допускает перемещения коллектора
относительно трубной пластины, которые могут вызывать перемещения элементов в дымовых трубах и
приводить к износу и повреждению последних.
Конструкция коллектора и пароперегревателя согласно данному изобретению особенно выгодна в тех
случаях, когда локомотив с короткой дымовой камерой, у которого дымоходная труба или вкладыш
расположены относительно близко к трубной плите, должен быть оборудован пароперегревателем типа [Цена
1!-], к которому относится данное изобретение.
Изобретение в основном состоит в выпускном коллекторе 55 для пароперегревателей указанного выше типа,
в котором одна камера коллектора имеет все отверстия, через которые соответствующие концы элементов
пароперегревателя подсоединяются к этой камере, расположенные на одной из ее сторон, а другая камера
имеет отверстия, через которые к ней подсоединяются другие концы элементов, распределенные между
двумя сторонами коллектора. 65 Изобретение дополнительно состоит в особенностях конструкции и
расположения деталей, изложенных в прилагаемых пунктах формулы изобретения и описанных ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди пароперегревателя с
коллектором в соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, причем пароперегреватель
установлен на котле, который можно считать локомотивным котлом, корпус дымовой камеры показан в
разрезе, а небольшие котельные трубы опущены, и фиг. 2 представляет собой боковой вид, частично в
разрезе, пароперегревателя, показанного на фиг. 1. 80 На чертежах показано, что коллектор
пароперегревателя включает в себя камеру насыщенного пара 1 и камеру перегретого пара 2, расположенные
параллельно трубной пластине дымовой камеры, при этом камера насыщенного пара 85 находится в задней
части коллектора и соединена с трубой подачи насыщенного пара котла (не показана) фланцевым патрубком
3, а камера перегретого пара на концах расширена фланцевыми патрубками 90 4, к которым подсоединены
паропроводы клапанной камеры, причем форма патрубков такова, что фланцы продольно смещены
относительно котла относительно любого из элементов 5 пароперегревателя. Концы элементов
пароперегревателя соединены с соответствующими коллекторами соответствующими соединительными
средствами, показанными на чертеже, которые включают в себя перемычки или зажимы 6, которые входят в
зацепление с кольцевыми выступами 100 на концах элементов, и шпильки в коллекторе, которые проходят
через зажимную планку 6 и на которые навинчиваются гайки 7.
Камера насыщенного пара представляет собой относительно узкую камеру по своим размерам от передней
до задней части, и эта камера простирается на соответствующее расстояние над уровнем верхней части
камеры перегретого пара 2. В камере насыщенного пара имеются отверстия в дне и в передней стенке выше
уровня камеры перегретого пара, к которым подсоединены концы элементов, подающие насыщенный пар.
Камера 2 имеет такую форму, что весь перегретый пар или концы элементов, подающие насыщенный пар,
соединены с нижней поверхностью камеры. Нижние поверхности камер 1 и 2 выровнены горизонтально
относительно камеры. —Следует видеть, что насыщенный пар, поступающий через элементы,
расположенные в смежных горизонтальных рядах дымовых трубок, соединен с различными гранями камеры
насыщенного пара 1, при этом элементы в самом верхнем ряду соединены с нижней гранью, следующий ряд
— с передней гранью камеры над камерой перегретого пара 2, третий ряд — с нижней гранью, а нижний ряд
— с верхней передней гранью камеры.
Таким образом, элементы во втором и самом нижнем ряду дымовых труб простираются вверх по передней
части камеры перегретого пара коллектора, относительно близко к ней, и над верхней частью такой камеры,
как это будет хорошо видно на чертежах.
Как показано на чертежах, коллекторные камеры выполнены из отдельных отливок простой формы, не
представляющих трудностей в изготовлении. Камеры имеют преимущественно призматическую форму в
поперечном сечении, но верхняя соединительная поверхность камеры насыщенного пара может немного
выступать вперед над камерой перегретого пара 2, как показано на рис. 2. Благодаря формованию камер в
отдельных отливках уменьшается вес отдельных деталей, которые необходимо обрабатывать при сборке
пароперегревателя, и становится возможным расположить секции коллектора на таком расстоянии друг от
друга, чтобы обеспечить изолирующее пространство между ними. Следует понимать, что при желании
коллектор может представлять собой цельную отливку с одной стенкой, разделяющей камеры. Коллектор,
имеющий две камеры, образованные в одной отливке, при желании может иметь изолирующее пространство
между камерами.
Конструкция и расположение элементов коллектора и пароперегревателя таковы, что гайки соединительных
элементов легкодоступны.
Хотя изобретение было продемонстрировано в применении к пароперегревателям, элементы которых входят
в большие дымовые трубы котла, следует понимать, что коллектор согласно этому изобретению может
использоваться с пароперегревателем с малыми трубами, в котором элементы входят в трубы котла
обычного размера или лишь немного большего диаметра, чем обычно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, представляет собой коллектор для пароперегревателей указанного типа, в котором
одна камера 6 коллектора имеет все отверстия, к которым подсоединены соответствующие концы элементов
пароперегревателя, расположенные на одной из его сторон, а другая камера 80 имеет отверстия, к которым
подсоединены другие концы элементов, распределенные между двумя сторонами коллектора.
2.
Пароперегреватель для локомотива и аналогичного дымотрубного котла, включающий в себя в сочетании
элементы перегрева, входящие в дымовые трубы котла, и коллектор, как указано в предыдущем пункте,
расположенный выше уровня дымовых труб, принимающих указанные элементы, при этом соединительные
поверхности одной камеры коллектора и некоторые соединительные поверхности другой камеры коллектора
расположены на нижней стороне коллектора, а остаточные соединительные поверхности указанной другой
камеры коллектора расположены на передней стороне такой камеры, которая выступает выше уровня первой
упомянутой камеры, а концевые части элементов соответствующим образом изогнуты для соединения с
коллектором.
3.
Коллектор пароперегревателя по п. 1 — для использования в пароперегревателе по п. 2, в котором камеры
коллектора имеют простую и в основном призматическую форму в поперечном сечении, камера насыщенного
пара, расположенная рядом с трубной пластиной дымовой камеры, имеет меньшие размеры спереди назад,
чем камера перегретого пара, но большую высоту, чем такая камера перегретого пара.
- 4.
Пароперегреватель по п. 2 и 3, в котором входные части некоторых элементов пароперегревателя
насыщенного пара 115 выступают вверх близко к передней части камеры перегретого пара коллектора и
назад над верхней частью указанной камеры в положение 100 для соединения с соответствующей
поверхностью камеры насыщенного пара, при этом камера перегретого пара имеет фланцевые горловины
для использования при соединении паропроводов клапанного коллектора с коллектором, выступающие из его
концов с фланцами, смещенными относительно друг друга, продольно котла, с указанными изогнутыми вверх
и назад входными частями элементов пароперегревателя, 10 363,223 3 5.
Коллектор пароперегревателя, изготовленный в основном так, как описано, датирован 17 февраля 1931 года.
- ссылка на чертежи.
6. Паровые пароперегреватели для локомотивов производства компании JOHN P. O'DONNELL & Co., а также
аналогичные дымотрубные котлы, изготовленные агентами заявителей.
В основном, как описано со ссылкой на чертежи по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер. Лондон, ЮЗ 1.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love &. Малколмсон, Лтд. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363224A
[]
PE- -N - S PC I I C I -O vN-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21.07.2030.
363,224 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 18, 1931. № 5174/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в намотчиках пряжи.
Мы, компания MASCHINBEFABRIK S wE ITER A.-(., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в городе Хлорген, недалеко от Цюриха, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к намоточным устройствам для пряжи, в которых множество намоточных головок
установлено на общей раме, с общим приводным валом для намоточных шпинделей или с приводными
валами для групп шпинделей, при этом приводной механизм вращается в масле. Распространенным
недостатком этих машин является то, что масляная ванна создает трудности и требует довольно сложной и
тяжелой конструкции, как правило, с отдельными кронштейнами для поддержки намоточных головок, а
приводной механизм труднодоступен.
Целью нашего изобретения является устранение этого дефекта, и для этой цели мы используем для
масляной ванны балку из швеллера, образующую желоб и являющуюся также основной частью рамы, а вал
или валы размещаем внутри этого желоба и крепим намоточные головки к одной или обеим боковым стенкам
желоба.
В контексте текстильного оборудования использование закрытого канавочного элемента, являющегося
частью рамы, в качестве масляной ванны, в которой работает приводной механизм и в стенках которой
установлены приводные шпиндели, не является чем-то принципиально новым.
Это предложение было выдвинуто в связи с приемными бобинами машин для прядения искусственного
шелка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
вертикальное сечение намоточного устройства с намоточными головками только с одной стороны, а фиг. 2 —
вертикальное сечение намоточного устройства с намоточными головками с обеих сторон.
На рис. 3 показан боковой вид, а на рис. 4 — вид сверху намоточного механизма, изображенного на рис. 2.
Опоры 1 поддерживают масляный желоб 2.
изготовление железной балки U-образного сечения с торцевыми стенками 3, припаянными к ней для
обеспечения маслонепроницаемости желоба. Внутри желоба, показанного на рис. 1, установлен один
горизонтальный вал 4, но желоб, показанный на рис. 2 и 4, имеет два вала 4, расположенных рядом, один из
которых приводится в движение шкивом 5, а другой — зубчатыми колесами 6.
Каждый из валов 4 несет червячные колеса 7, которые могут быть постоянно закреплены на нем или иметь
муфты для их фиксации и снятия по желанию. 60 намоточных головок 8 крепятся к боковым стенкам желоба
болтами 9, которые проходят через стенки желоба выше уровня масла. «Червячные колеса 7 входят в
зацепление с червяками 10 на намоточных валах».
Нефтяной желоб 2 имеет крышку 11 из листового металла 65 с боковыми фланцами, загнутыми внутрь для
соединения с внутренними стенками желоба.
Эта крышка предотвращает разбрызгивание масла из желоба, а также образует стол, на который можно
размещать трубки, шланги и тому подобное.
U-образная балка сравнительно легкая и прочная, и составляет основную часть каркаса. Для намоточных
головок не требуются кронштейны 7r, что позволяет легко фиксировать и поддерживать их в правильном
относительном положении. Нет риска утечки из желоба, поэтому можно использовать большое количество
масла для заливки ведущей шестерни 80 и ее охлаждения. Пространства между намоточными головками
свободны, что является преимуществом, когда пряжа подается к намоточным головкам снизу.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции [Германия]: декабрь. 23, 1930. 3635225 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 20 февраля 7931 г. № 5405/31.
Завершено: Декабрь. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов крепления листового металла или подобных материалов к деревянным рамам
или корпусам, а также относящиеся к ним.
Мы, Фридрих Ферстер, инженер, гражданин Венгрии, и Роберт Краффт, архитектор, гражданин Германии, оба
из Финуолмарка, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу крепления листового металла или подобного материала к деревянным
рамам или корпусам и особенно применимо к теплоизоляционным стенам, таким как описано в Спецификации
к нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке № 357356, согласно которой теплоизоляционная
стена образована металлическими пластинами, окружающими полое пространство, причем указанные
металлические пластины закреплены на деревянном элементе рамы, а полое пространство разделено
практически параллельными перегородками из листового металла.
Согласно настоящему изобретению, способ крепления листового металла или подобного материала к
деревянным рамам или корпусам характеризуется тем, что в корпусе вырезается паз, имеющий форму,
близкую к форме ласточкин хвост, металл укладывается в этот паз и прижимается к стенке паза путем вставки
клина в паз. Таким образом достигается очень хорошее и надежное крепление листового металла, которое
может быть выполнено очень быстро и по сравнительно низкой цене.
Было предложено соединить металл.
Соединение листов осуществляется путем загибания краев листов вниз и вставки загнутых вниз частей двух
соседних листов в трубку с прорезью; соединение обеспечивается либо путем вставки клина между загнутыми
краями листов, либо путем загибания трубки внутрь для закрытия прорези и фиксации листов.
Настоящее изобретение отличается от подобных! u5. Конструкция, в которой в деревянном корпусе или раме
вырезается паз типа «ласточкин хвост», в который помещается листовой металл, прижимаемый к стенкам
паза с помощью клина.
! 0 Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на вариант исполнения, показанный на
прилагаемом чертеже, в котором:
[Цена 1/-] Рис. На рисунке показана первая операция по вырезанию клина из деревянной рамы № 55.
На рис. 2 показан этап формирования канавки в форме ласточкиного хвоста с помощью фрезера.
На рис. 3 показаны металлические листы, расположенные под углом 60 градусов и закрепленные в пазу типа
«ласточкин хвост».
При выполнении метода сначала из деревянного элемента рамы 2 вырезается треугольный клин с помощью
наклонных пил 3, 4, после чего окончательная форма паза в виде «ласточкин хвост» 6 получается путем
обработки с помощью фрезы 6.
Затем металлические листы 6 располагаются в пазу типа «ласточкин хвост», как показано на рис.
3 и удерживаются внутри с помощью клина 1, вырезанного из деревянного элемента рамы 2, который
прижимает металлические листы к пазам и обеспечивает прочное крепление металлических листов 7 и 8 к
деревянному элементу рамы 2.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363226A
[]
А-'' мсе/ ' /- фл-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 20, 7931. № 5433/31, 3639226. Принято к рассмотрению: 17 декабря 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термочувствительных электрических замыкателей цепей.
Я, Джордж Холл, проживающий по адресу: 422, Equitable Building, Балтимор, штат Мэриленд, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: 10. Данное изобретение относится к термочувствительным замыкателям цепи, главной целью
которых является улучшенное обеспечение защиты от плохого электрического контакта, вызванного
окислением или коррозией контактирующих элементов.
Другая цель — обеспечить наличие автоматического выключателя, который может использоваться совместно
со стандартной настенной или потолочной распределительной коробкой.
Согласно изобретению, предлагается термочувствительный замыкатель цепи, включающий изолированный
корпус с парой клемм, контактный элемент и биметаллический элемент, предназначенный для замыкания
цепи между клеммами при повышении температуры, характеризующийся тем, что свободный конец
биметаллического элемента заканчивается изогнутой или наклонной частью для обеспечения контактного
взаимодействия с контактным элементом.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди термочувствительного замыкателя, воплощающего мое изобретение.
На рисунке 2 показан вид спереди задней панели и установленного на ней переключающего устройства.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 рисунка 4, показывающий автоматический
выключатель, используемый в сочетании со стандартной скрытой распределительной коробкой.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, взятый по линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке 5 представлен вид с внутренней или задней стороны секции b-6dy корпуса.
На рисунке 6 показан фрагмент коммутационного устройства, демонстрирующий контактные элементы в
нормальном состоянии.
На рисунке 7 (Fr-R) представлен аналогичный вид контактных элементов в цепи, замыкающих контакт.
На рисунке 8 показан фрагмент по линии 8-8 рисунка 10, демонстрирующий устройство замыкания цепи в
сочетании с распределительной коробкой поверхностного типа. На рисунке 9 показан вид спереди задней
пластины корпуса, изображенного на рисунке 8.
Рисунок 10 представляет собой сечение по линии 10-10 рисунка 8.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 65 от 1 до Т1 включительно, 1 обозначает корпус затвора цепи,
который может быть изготовлен из литого или штампованного металла и который включает в себя корпус 2 и
опорную пластину 70 или заднюю секцию 3. Представленный здесь корпус 1 имеет круглую форму,
сравнительно неглубок и предназначен для использования в сочетании со стандартной скрытой
распределительной коробкой 4, которая устанавливается в углубление или выемку в стене или потолке 5, на
поверхности которой крепится автоматический выключатель.
Корпусная часть 2 кожуха включает переднюю или корпусную пластину 6, имеющую выступающую назад
кольцевую стенку 7, обычно открытую с задней стороны или с той стороны, которая противоположна пластине
6, и предназначенную для установки в приемный паз или углубление 8, образованное кольцевым фланцем 9,
выступающим из поверхности пластины 3. Эта пластина 3 выполнена с передней поверхностью,
выступающей назад на скошенную или наклонную поверхность, обращенную к стене или потолку 5, что
позволяет придать ей желаемую отделку под углом 90 градусов или декоративную форму. Пластина 3 имеет
значительно больший диаметр, чем коробка 4, чтобы закрывать ее внешнюю открытую сторону и перекрывать
прилегающие участки стены или потолка. На задней поверхности пластины 3 имеется углубление 11 для
размещения края коробки 4 с ее открытой стороны, благодаря чему передняя часть распределительной
коробки эффективно закрывается и скрывается замком, когда последний включен в работу. Для съемного
крепления элементов корпуса 2 и 3 к выступам 121 на коробке 4 можно использовать любые подходящие
средства, например, винты 12.
Стенка 7 секции 2 корпуса имеет форму 106, образованной кольцевым рядом прямоугольных элементов.
Угловые щели или отверстия 13, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, предпочтительно
образованы путем создания такой стенки из кольцевого ряда прямоугольных или продолговатых
прямоугольных стержней J3I, образующих решетчатую форму перфорированной стенки.
Две или более из этих планок могут иметь утолщенное поперечное сечение, чтобы обеспечить участки
достаточной толщины для образования отверстий 14 в них для прохождения крепежных винтов или болтов 12,
крепящих корпусную часть 2 и пластину 3 к выходной коробке, как описано ранее. Пластина 8 также снабжена
отверстиями 14' для прохождения винтов 12, которые входят в резьбовые отверстия 14b в пластине 6 корпуса,
чтобы удерживать секции корпуса соединенными друг с другом. Передняя или корпусная пластина 6 снабжена
уплощенным ободом 15 и выпуклой, выступающей наружу куполообразной частью 16, снабженной
центральным круглым отверстием 17 и кольцевыми концентрическими рядами радиально расположенных
удлиненных или продолговатых прямоугольных пазов 18, причем пазы рядов расположены в шахматном
порядке относительно друг друга. От ободка 15 выступает неглубокий кольцевой фланец 19, который
расположен на некотором расстоянии от выступа 9 задней пластины 3 и параллелен ему, образуя между
указанными фланцами кольцевое периферийное углубление, с которым сообщаются пазы 13.
Вентилируемый кожух, сконструированный таким образом, располагается близко к стене или потолку 5 и
обеспечивает быстрый и эффективный поток нагретого воздуха и его циркуляцию внутри кожуха для быстрого
замыкания контура, как описано ниже.
Задняя пластина 3 корпуса снабжена парой расположенных на некотором расстоянии друг от друга
продольных пазов 20, разделенных промежуточной цельной частью или перемычкой 21. На обратной стороне
Соседние файлы в папке патенты