Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14007
.pdf
Коттедж Вью, 20, Портсмут, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к подтяжкам для чулок и, в частности, к элементам заклепок и петель
подтяжки, между которыми материал чулка зацепляется и удерживается.
Обычно застежка сконструирована таким образом, чтобы входить в зацепление с проволокой или другой
петлей или прорезью в форме замочной скважины, имеющей узкую нижнюю часть, снабженную закругленным
концом, приспособленным для обхвата шеи застежки, и во время ношения материал чулка плотно обтягивает
указанную часть шеи застежки, в результате чего натяжение чулка локализуется и ограничивается небольшой
областью. Вследствие этого материал чулка не только приобрел мятый вид, но и сам чулок стал чрезвычайно
подвержен затяжкам или разрывам при ношении. Было предложено оснастить шип квадратным сечением
голенища или шейки, чтобы предотвратить образование затяжек на чулке, но на практике такое решение
оказалось в целом неудовлетворительным, поскольку натяжение локализовано вокруг шейки шипа.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих надежно предотвратить
образование затяжек или разрывов чулка во время ношения, и изобретение по существу состоит в
формировании петли или прорезной рамы подтяжки с загнутым вверх или направленным вперед нижним
концом, который предназначен для зацепления с головкой застежки, а не для прилегания к шейке или
стержню последней, как это было до сих пор. Таким образом, вместо того чтобы материал чулка прижимался к
изнаночной стороне шеи, он свободно свисает с нее и [Цена 11-] зажимается между концом петли или рамки и
головкой застежки, при этом материал соприкасается с шеей только с противоположных сторон. Таким
образом, натяжение распределяется по большей площади, что исключает образование складок или заломов
на чулке по линии натяжения, эффективно предотвращает образование «лесенок» и одновременно
обеспечивает надежный захват.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованная конструкция подтяжек включает
проволочную петлю или рамку, прикрепленную к нижнему концу ленты подтяжек любым подходящим
способом и снабженную обычным отверстием в форме замочной скважины для приема соответствующего
штифта, закрепленного на откидной застежке, причем штифт проходит через расширенный верхний конец
отверстия и вставляется в более узкую нижнюю часть отверстия известным способом, так что чулок
зажимается между штифтом и рамкой или петлей. Штифт, который может быть изготовлен из резины,
целлулоида, резины или ткани, имеет увеличенную круглую головку, закрепленную на центральном стержне
или шейке диаметром, приблизительно равным ширине более узкой нижней части отверстия, при этом
стороны нижней части рамки или петли расположены параллельно друг другу и заканчиваются на своих
нижних концах полукруглым торцом. Однако, вместо того, чтобы эта рама или петля была плоской, как в
предыдущих конструкциях, указанная полукруглая концевая часть петли загнута или изогнута вперед, так что
она выступает из плоскости основной части петли, причем конструкция такова, что когда штифт вставляется в
нижний конец отверстия в форме замочной скважины, нижняя часть изогнутой головки штифта упирается в
загнутый вверх конец, который образует карман, в который входит головка штифта, предпочтительно так,
чтобы она частично выступала под среднюю часть указанного конца, причем боковые стороны или ветви
последнего зацепляются за периферию головки штифта в двух широко разнесенных точках.
С другой стороны, шейка штифта (10) соединяется с противоположных сторон параллельными сторонами
плоской основной части рамки или петли, но нижняя сторона шейки остается свободной или
незаблокированной из-за того, что конец рамки или петли (CYF ---A 363,402) загнут вверх, как указано.
При использовании чулок надевается на заклепку, которая затем вставляется в изделие.
рама или петля, и когда штифт перемещен вниз к загнутому вверх нижнему концу.
В последнем случае материал чулка прочно удерживается в широко разнесенных точках между сторонами
указанного изогнутого конца и нижней частью головки застежки, а также удерживается между сторонами шеи
и соответствующими сторонами основной части петли или рамки.
Однако из-за загиба концов петли или каркаса чулок не прижимается к изнаночной стороне.
шейка стойки, как и в предыдущих конструкциях, и, следовательно, она висит.
вниз; прямо от. верхушки головы; от. шпильки, не касаясь. нижней стороны. шеи, в то время как - натягивает.
на- чулок. есть.
Распространяется на сравнительно широкую площадь, предотвращая образование складок или разрывов
материала. Таким образом, эффективно предотвращается некрасивое сморщивание материала.
Вместо того чтобы головка шпильки имела круглую форму, она может быть грушевидной, так что заостренный
конец будет входить в заушник.
- образован загнутым вверх концом; головка шпильки может иметь овальную или вытянутую форму, или
любую другую подходящую форму.
При желании, загнутый вверх конец можно слегка сплющить или раздвинуть в стороны, чтобы головка
шпильки поместилась в углубление; или же край головки может просто упираться в среднюю часть загнутого
вверх конца, вместо того чтобы частично выступать под него и входить в углубление, хотя при желании он
может зацепляться как за среднюю часть, так и за боковые стороны загнутой части. Кроме того, вместо того
чтобы загнутый вверх конец петли или рамки имел полукруглую форму, он может быть квадратной,
заостренной или любой другой желаемой формы.
Петлевая часть фитинга может иметь любую другую подходящую конструкцию, например, изогнутую вверх
или выступающую часть для зацепления с головкой шпильки, так что чулок не будет натягиваться на нижнюю
сторону шейки шпильки или на внутренне изогнутую или внутренне выступающую нижнюю сторону головной
части таким образом, что часть чулка будет свисать вниз линиями или практически на одной линии с верхней
частью головки, что может привести к поломке. — Дата: 17 сентября 1930 г.
H. N. & W. S. SKERRETT, 24, Temple Row, Birmingham1j, агенты заявителей.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся подтяжек для чулок.
— Мы, T-LOmAS W&iRn ITMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании,
и используем материал чулка, GILBERI T Thonrus WALKER, плотно облегает упомянутого британского
подданного и IERIBT. EOWAiRD шейную часть чулки. Вследствие этого Вуд, британский субъект S, все из.
Дело в том, что материал пряжек Бирмингемской фабрики по производству пряжек, расположенной на
площади Святого Павла в Бирмингеме, не только растягивается или деформируется, но и подвергается
сильному напряжению. LriS, который приобрел выпуклый или сморщенный вид (T iTC LpiiTg, компания,
зарегистрированная - внешний вид, но. -складирование осуществлялось в соответствии с законами
Великобритании, чрезвычайно. лоялен к. лестнице или. разрыву в Арунделе - Фабрика, Портсмут, и - сэр
использование.. Было предложено оснастить британский гвоздезабивной брусок JoHN Tuoms POxGiER
RowLAr\D с квадратным сечением стержня или шейки (95 Subject, 20, Cottage View, Ports), чтобы
предотвратить образование «лесенки» на древке. Настоящим я заявляю о характере этого изобретения и о
том, каким образом усилие все еще локализовано вокруг шейки. Это изобретение должно быть выполнено, в
частности, вокруг самого нижнего конца, как подробно описано и установлено в петле или раме. Следующее
утверждение: Кроме того, было предложено...
1
Данное изобретение относится к подтяжкам, предназначенным для ношения в виде петли или прорезной
рамы чулок с заклепками и тому подобного, но в частности, к застежке-петле для одежды с загнутым вверх
концом для шелковых чулок, и имеет отношение к направленному вперед нижнему концу, образующему
заклепку и элементы застежки-петли, арки или мостика под или позади подтяжки, между которыми зацеплен
материал, в который входит головка круглой заклепки или чулок и тому подобное, и пуговица, имеющая гибкий
тканевый стержень, обычно. Штифт был зафиксирован таким образом, чтобы зажимать или фиксировать
проволоку или другой петлевой материал только в двух отдельных точках, или щелевая рама, имеющая узкую
плоскую поверхность, а именно, прилегает к противоположным сторонам нижней части арки 110, снабженной
закругленным концом или перемычкой, но не прилегает к верхней или внешней части арки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих эффективно предотвращать
образование цепочек или разрывов чулка во время ношения, а также уменьшать деформацию и напряжение
материала чулка.
Согласно настоящему изобретению, штифт или кнопка имеет заостренный нижний конец или выступ,
предназначенный для зацепления за перемычкой или сводом загнутого вверх или направленного вперед
нижнего конца петли или рамки.
Указанный штифт или кнопка предпочтительно предназначены для зажима материала как по средней или
внешней части моста или арки, так и по бокам, благодаря чему материал может быть зафиксирован по всей
ширине моста или арки.
Таким образом, предотвращается образование складок или заломов на чулке в месте натяжения, эффективно
исключается образование «лесенок» и одновременно обеспечивается надежный захват.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди крепления подвески, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, показывающий способ, которым штифт может зацепляться за загнутый
вверх конец петли или рамы.
На рисунке 2 показан вид сбоку фитинга.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез, положение чулка обозначено пунктирными линиями.
На рисунке 4 представлен вид снизу на фитинг, показывающий форму загнутого вверх конца петли или рамы.
Рисунок 5 представляет собой поперечное сечение по линии OR-I, рисунок f.
На чертежах показано усовершенствованное крепление для подтяжек, включающее проволочную петлю или
рамку 1, предназначенную для крепления с помощью петли 2 к нижнему концу ленты подтяжек и снабженную
обычным отверстием для размещения соответствующего элемента 3 с заклепкой, закрепленной на
выступающем язычке 4. Заклепка 3 проходит через расширенный верхний конец отверстия и вставляется в
более узкую нижнюю часть отверстия известным способом, так что чулок зажимается между заклепкой 3 и
рамкой или петлей 1.
Штифт 3, который может быть изготовлен из резины, целлулоида, резины или ткани, включает в себя
увеличенную грушевидную головку с практически плоской внешней поверхностью, закрепленную на коротком
стержне или шейке 5, сплющенной с противоположных сторон и имеющей ширину, приблизительно равную
ширине узкой нижней части отверстия рамы, при этом стороны нижней части рамы или петли 1 расположены
параллельно друг другу и заканчиваются на своих нижних концах полукруглым концевым участком 1а.
Указанная полукруглая концевая часть 1l петли загнута или изогнута вперед так, что она выступает из
плоскости основной части петли, как показано на рисунке 2, и образует мост или арку. Заостренный конец 3'
грушевидной головки штифта направлен вниз, и конструкция такова, что когда штифт 3 вставляется в нижний
конец отверстия рамы, указанный заостренный конец 3' головки штифта проходит и плотно прилегает за
перемычкой или аркой 1i рамы, зацепляясь как между боковыми сторонами, так и со средней частью, как это
четко показано на рисунках 1-3, так что материал чулка удерживается по всей ширине перемычки или арки.
Указанный мостик 80 или загнутый вверх конец рамы 1 образует таким образом углубление, в которое входит
штифтовой элемент. С другой стороны, шейка 5 штифта соединена с противоположных сторон
параллельными сторонами основной части 85 рамы или петли 1, но нижняя сторона шейки остается
свободной или незаблокированной благодаря тому, что конец 1' рамы или петли загнут вверх.
При использовании чулок надевается на штифт 3, который затем входит в рамку или петлю 1, и когда штифт 3
перемещается вниз, чтобы войти в зацепление за перемычку или загнутый вверх нижний конец 1i последней,
как описано выше, материал чулка прочно удерживается между заостренной нижней частью 3a головки
штифта и всей шириной перемычки P, а также между боковыми сторонами шейки 5 и соответствующими
боковыми сторонами 100 основной части петли или рамки. Благодаря загибанию конца петли или рамки
вверх, чулок не прижимается к нижней стороне горловины гвоздика или к нижнему концу рамки 105, и,
следовательно, он свисает прямо с верхней части головки гвоздика, не касаясь нижней стороны горловины,
как показано пунктирными линиями на рисунке 3; при этом натяжение чулка распределяется по сравнительно
широкой области.
Таким образом, эффективно предотвращается образование складок или разрывов материала, а также
исключается неэстетичная деформация ткани.
Головка штифта 3, кроме того, полностью располагается позади или внутри выступающего вперед конца
мостика или загнутого вверх конца 1i рамы, как это видно на чертежах, и материал чулка, таким образом,
проходит над практически плоской поверхностью штифта прямо через арку 1X. Более того, конструкция
такова, что натяжение чулка имеет тенденцию удерживать головку штифта плотно прижатой к раме, при этом
основание 6 штифта находится на значительном расстоянии от последней, так что предотвращается тесный
фрикционный контакт между покрытием основания и внутренней стороной чулка и избегается износ чулка.
1-30 1moo-1 Штифт может иметь овальную или треугольную форму, если это необходимо; или он может
иметь любую другую подходящую форму с заостренным концом, чтобы взаимодействовать с загнутым вверх
концом петли или рамы и захватывать чулок, как описано выше. Кроме того, петля или рама могут иметь
любую другую подходящую конструкцию, с загнутым или направленным вперед нижним концом, и вместо
полукруглой формы последний может иметь квадратную, заостренную или другую подходящую форму.
В заявке № 25681/31, датированной тем же днем (серийный номер 363411), описывается и заявлено о
создании крепежного элемента, в котором штифт или кнопка, за исключением штифта или кнопки с
заостренным концом, предназначены для соединения с перемычкой или аркой загнутого вверх или
направленного вперед нижнего конца петли или рамы, причем указанный штифт или кнопка используются для
зажима или прижимания материала чулка или подобного материала к средней или внешней части указанной
перемычки или арки, а также к боковым сторонам, и в настоящей заявке мы не заявляем никаких претензий на
что-либо, заявленное в указанной заявке № 25681/31.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363403A
[]
h, b X V, +t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18,1930. № 27,891/30. 363,403 Полное подтверждение: Dce. 18, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Дистрибьюторы телеграфной связи и подобных товаров.
Мы, компания STANDARD TELEPHONES AND CABILS, Limited, британская компания, и Эдвард Кеннет
Сандеман, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Columbia House, Aldwych, London, W.C.
2, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и указаны в следующем документе: Данное изобретение относится к средствам
распределения использования канала связи между рядом телеграфных передатчиков и приемников.
i5 Обычно это достигается с помощью механизмов, использующих манипулятор, который перемещается по
множеству контактных поверхностей. Скорость вращения распределителей этого типа значительно
ограничена из-за переменного трения и импульса вращающихся элементов, а также колебаний при контакте.
Одной из целей данного изобретения является преодоление этой проблемы путем использования
механически статических устройств, таких как вакуумные лампы.
Согласно одной из особенностей изобретения, распределитель для телеграфии, телевидения или подобных
устройств включает в себя множество каналов, каждый из которых содержит одно устройство преобразования
энергии, такое как вентиля, причем каналы последовательно активируются для передачи элементарных
сигнальных токов в линию или для приема элементарных сигнальных токов из линии, причем отдельные
каналы вентиля последовательно активируются таким образом посредством множества смещающих или
парализующих волн, подаваемых одновременно на каждый из указанных вентилей.
Предпочтительно, чтобы частоты смещающих волн имели общую основную частоту. Таким образом, каждое
устройство по очереди становится эффективным для преобразования сигнального элемента, когда все
остальные устройства распределителя неэффективны для этой цели.
Согласно другой особенности изобретения, распределитель указанного типа включает в себя множество
волновых преобразовательных устройств, на каждое из которых воздействует набор смещающих или
парализующих волн, которые отличаются друг от друга таким образом, что только один раз в течение
заданного интервала времени они создают условия для эффективного функционирования любого из 55
указанных волновых преобразовательных устройств.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 схематически изображен распределитель с функцией перемещения в соответствии с настоящим
изобретением.
На рис. 2 показана кривая, используемая для объяснения работы устройств, изображенных на рис. 1. 65 На
рис. 3 показана типичная характеристика клапана, которая используется для объяснения функционирования
устройств, изображенных на рис.
1
На рис. 4 более подробно показана схема, схематически изображенная на рис. 1.
На рис. 5 схематически изображен приемный распределитель согласно существующему изобретению, а на
рис. 6 более подробно показана часть 715 схемы, изображенной на рис. 5, которая на этом рисунке была
схематически показана. На рис. 1 часть над пунктирной линией состоит из восьми графических изображений
волн напряжения смещения 80, подаваемых на сетки определенных ламп в нижней части рисунка. В нижней
части рисунка изображена система клапанов, выполняющая функцию распределителя и соединяющая к
одной и той же линии поочередно 85 датчиков.
Ряд, обозначенный буквой А, состоит из шестнадцати термоэлектронных ламп, пронумерованных
последовательно, и эти лампы соединены вместе, образуя усилитель с шестнадцатью входами и одним
выходом. Каждый вход подключен к контакту соответствующего реле R; выход подключен к детекторной
вентиле B. Будут приняты следующие значения: количество слов в минуту на прибор W = 40.
Количество букв в слове L=6.
a1 — это параллельная прямоугольная волна с частотой ú00, равной количеству букв в секунду на приборе
=--=4 цикла.
-y и 8i представляют собой прямоугольные волны с частотой соответственно 2a, 4a1 и 8a, используемые для
парализующих целей, описанных ниже. '05 0 363,403 C2, /23, Y2 и 3 — это прямоугольные волны с частотой,
соответственно равной a,, 31, 'y и -8,, но в противофазе, также используемые для парализующих целей.
К сетке клапана А применяются парализующие волны a,, /3,, le, land 3, таким образом, что в течение
временного интервала 1 по шкале времени клапан А находится в рабочем состоянии, а в временных
интервалах со 2 по 16 включительно клапан. А1 находится в нерабочем состоянии. На рисунке 3 показан
способ подачи потенциалов смещения на -А. Ось l — это анодный ток, а Vg — напряжение сетки. E,, — это
потенциал смещения ir, необходимый для оптимальной работы лампы в качестве усилителя. Е.
— это потенциал смещения, необходимый для полного вывода клапана из строя. На рисунке 2 показана
форма волны, подаваемой на сетку клапана А в интервалах 1-16, представляющая собой комбинацию волн a,
A1, y и 3, полученных простым сложением их амплитуд. Теперь будет показано, что E = 2E - E должно быть
значением постоянного отрицательного смещения, подаваемого на клапан, причем A + I(E - Ejn) —
необходимая амплитуда парализующей волны. Для наглядности следует отметить, что положительное
напряжение парализующей волны амплитудой 2А, например, возникающее в интервале 2, 3 или 0,5, не
должно активировать клапан, но может довести смещение до значения -E. Значение парализующей волны 4A'
должно привести напряжение смещения на лампе к точке -E, так что, очевидно, 2A = + (Ep - En) или A = +1 (Ec
- E). Обращаясь к рисунку 3 и рассматривая все расстояния вдоль основания сетки как положительные
величины, помня, что ответ будет отрицательным смещением сетки, A=F(Eb - En) - 2A =(E, - EUj.
Постоянное смещение E = E, + 2.
Л+(Э,-Э.)2Е,-Ен, 1ИС- 3.
- =- 15 вольт - отрицательное смещение сетки для лампы, характеристическая кривая зависимости тока анода
от напряжения сетки которой показана на рисунке 3. Работая в этих условиях, из рисунка 2 видно, что лампа
будет парализована в течение интервалов времени от -16 до 53 включительно и не будет парализована в
течение первой единицы времени. Расстояние m на рис. 3 между точкой -9 вольт и точкой, в которой кривая
зависимости тока пластины от напряжения сетки фактически пересекает ось напряжения сетки, можно
рассматривать как запас, который всегда должен быть больше напряжения, приложенного контактами -B1, K2,
PE3 и т. д. на рис. 1.
Вышеизложенные утверждения относятся к y.
615 случай, когда волна вида, показанного в Примечании 2, используется для целей смещения, и эти
обозначения вставлены для указания метода, используемого в общем случае для определения значений
различных задействованных величин. 70 Линии на рисунке 1, идущие от оси каждой волны (al, P3,, и т. д., 2, 2
и т. д.), предназначены для обозначения точек в системе координат, к которым приложены волны.
Схемы, в которых они применяются (75), будут описаны позже. Будет видно, что волны g, d, 'yl, 3 подаются на
клапан A2.
ag i,, ' 3, применяются к клапану A.,.
a,, 3-72, 8,, применяются к клапану A., 80 и так далее. Также будет видно, что клапан А работает в течение
интервала времени 2, при этом форма волны, подаваемая на его сетку, такая же, как и та, что подавалась на
клапан А, только сдвинутая на 1 единицу времени вправо. Синоним А. работает (интервал найма 3, интервал
4 и так далее). За интервал времени, равный сумме шестидесяти,1,1 временных интервалов, происходит один
полный цикл событий; каждый передатчик устанавливает одну новую букву, и по одной букве от каждого
передатчика передается по линии L.
Следовательно, схема, изображенная на рисунке 1, выполняет функцию распределителя, эффективно
подключая каждое реле по очереди к линии.
Три передатчика телеграфа P1, P2, P (рис. 1) и языки T, T, T2... работают в соответствии с описанием в нашей
спецификации 344444. Общая шина 100 бар контактов KK- питается от С, источника высокочастотного тока,
который можно назвать несущей частотой. С помощью вращающегося устройства, обозначенного символом
W на рисунке 1, t05, три передатчика телеграфа с функцией печати срабатывают поочередно, каждый из них
устанавливает букву на пяти соответствующих ему реле.
Как и прежде, волны a,, $,, и т. д., a,. Р.
и т. д., все это может быть получено из одного или нескольких наборов тока, генерируемых генераторами
переменного тока на оси W. Очевидно, что, как было показано в спецификации 344444, относительное
положение V и V может поддерживаться с предельной точностью на передающем конце 115.
На рисунке 5 показано расположение элементов на принимающей стороне. Волны a,, 6.....
и т. д., а., А. и т. д. теперь считаются генерируемыми из одной или нескольких синхронизирующих волн,
передаваемых по линии L на некоторой частоте вне диапазона телеграфа. Изображенная схема имеет один
вход и шестнадцать выходов.
Сигналы, поступающие по линии, модулируются несущей частотой, подаваемой от генератора 0. В простой
модуляции, или Ml Filter F, выбирает несущую и обе боковые полосы. Фильтр F подает сигнал в цепь сетки
клапанов A,, A., 130 M(3,403 c)r lk1 363,403 A..... Выходы клапанов напрямую поступают в реле Rl, 1t и т. д.,
которые теперь следует рассматривать как управляемые токами, возникающими в этих клапанах. П,, П2, П.
теперь это принтеры. Теперь ход событий прямо противоположен тому, что происходит на передающей
стороне. Токи из линии распределяются через последовательные промежутки времени на каждое из реле R1,
R2, R, E..... и таким образом формируются буквенные коды в соответствии с токами, передаваемыми с
приемного конца. Эти реле не срабатывают в отсутствие принимаемых сигналов, поскольку в отсутствие
сигналов смещение сетки ламп A, A, A и т. д. всегда поддерживается на таком уровне, что достаточный
анодный ток для срабатывания реле не может протекать. Достаточный ток протекает только тогда, когда
клапан находится в рабочем состоянии и одновременно принимается сигнальный элемент. Реле, которое
устанавливается в данный момент, будет называться точкой распределения, которая, по сути, проходит через
ряд реле. Очевидно, что для обеспечения синхронности между сканированием на передающем конце и
распределением на принимающем конце достаточно, чтобы волны a1, U,.
и т. д., переменный ток и т. д. на приемном конце должны быть в фазе с соответствующими волнами на
передающем конце, или, в случае линии с задержкой, должны быть смещены на величину, соответствующую
времени прохождения сигналов по линии. Эта синхронность поддерживается без вмешательства движущихся
частей, благодаря тому, что все волны в конечном итоге образуются из одной и той же волны (a на
передающем конце). Принтеры работают так, как описано выше.
На рисунке 5 каждый клапан смещен волнами (a,, Gy, 7,., al1, A,,, 2; a,, 8, y,, 3,; и т. д.), и легко заметить, что
каждый клапан последовательно включается, как на передающем конце.
МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ ПАРАЛИЗУЮЩИХ ВОЛН a,,, 1, J 2.... И Т.Д. ПРИ ИХ ПЕРЕДАЧЕ ExD.
Нежелательно, чтобы токи несущей частоты, генерируемые генератором С и проходящие через лампу А,
распространялись по путям, по которым подаются парализующие волны, и, таким образом, появлялись на
входах ламп А, А... и т. д. в достаточной силе, чтобы представлять собой нечто, приближающееся к «сигналу».
Этого можно избежать, подавая парализующие волны через отдельное затухающее устройство,
подключенное к входу каждой лампы и обеспечивающее достаточное затухание несущей частоты.
На рисунке 4 показана часть схемы на передающем конце. Реле 1 — это реле, показанное на рисунке 1,
которое подает несущий ток на сетку лампы Al через конденсаторы 1, 11, 12, 13 и 14. Когда клапан работает,
эти несущие токи усиливаются и подаются на сетку детекторного клапана B, не показанного на рисунке 4 «7».
Трансформаторы 111, 112, 113, 114 подают волны a, 13, y, 8 на конденсаторы 11, 12, 13, 14 и через резисторы
21, 31; 22, 32; 2, 3, 3, 3, 24, 34 соответственно, и таким образом обеспечивают работу Al в интервале времени,
указанном на рисунке 1.
Для нейтрализации эффекта любого ненужного усиления, обеспечиваемого алюминиевой лампой, вставлены
резисторы 41, 42, 43, 44 для внесения затухания. 8 Нежелательно, чтобы парализующие волны, поступающие
на вход любого из вентилей (Al, A2, A...... и т. д.), распространялись по путям, по которым эти волны подаются
на другие вентили, и, таким образом, появлялись на входе вентилей, отличных от того, к которому они
предназначены. Этого можно избежать, пропуская парализующие волны через так называемый фильтр,
конструкция которого позволяет пропускать весь необходимый диапазон частот и блокировать все остальные
частоты. На рисунке 4 F, F, Fl,3..... и т. д. — полосовые фильтры для волн a и a, F21. F22, 95, F2 и т. д. — это
полосовые фильтры для волн Al, 13 и так далее. Фильтры F, F12, F3 и т. д. могут быть сконструированы таким
образом, чтобы блокировать волны 13, -, 3 и передавать только a; аналогично и для других фильтров. 100.
Другие методы предотвращения распространения парализующих волн обратно через трансформаторы на
сетки других ламп включают использование термоэлектронных ламп, которые могут быть сконструированы
таким образом, что пропускают ток только в одном направлении.
Рисунок 4 можно рассматривать как увеличение части рисунка 1, а оставшаяся часть рисунка 1 может быть
увеличена в 10 раз путем умножения по тому же принципу.
МЕТОД ПРИМЕНЕНИЯ ПАРАЛИЗУЮЩИХ ВОЛН НА ПРИЕМНОМ КОНЦЕ.
Сигналы, поступающие с линии на приемном конце, модулируют несущий ток 115 любой удобной частоты,
предпочтительно достаточно высокой, чтобы его можно было легко отделить от парализующих волн любым
из обычных методов дискриминации. Затем эта модулированная волна i20 подается на конденсатор 1 (см.
рис. 6) на сетку лампы А через конденсаторы 11, 12, 13 и 14.
Клапаны A,, A,, A,.. ;.. Al,, представляют собой выпрямительные лампы, смещенные точно так же, как и лампы
на передающем конце. Волны a, 1, yi, S, подаются на A через конденсаторы 1-1, 12, 13, 14 соответственно и
через резисторы 31, 41; 32, 42; 33, 43; 34, 44 соответственно. 1301 4 363,403 Таким образом, при поступлении
сигналов реле 111 может срабатывать только в интервале времени 1, а не в интервалах со 2 по 16. Подача
волн a, f8, -y, 82 на клапан A2 приведет к срабатыванию реле B 112 (не показано на рисунке 6) в интервале
времени 2, если будет получен сигнал, и так далее. Конденсатор 1 подключен к заземленной стороне входов
всех клапанов AI, A2. А..... Ала.
Как и в случае с передающим концом, нежелательно, чтобы парализующие волны, подаваемые на один
клапан, распространялись обратно по путям других парализующих волн и, таким образом, появлялись на
входе клапана, где они нежелательны. На рисунке 6 фильтры F, F2, F...... действуют так же, как и на
передающем конце, и предотвращают распространение любых волн, кроме тех, для которых они специально
предназначены, обратно в трансформаторы и, следовательно, к другим лампам.
Остается рассмотреть практический пример работы дистрибьютора и выбор количества каналов для
заданного частотного диапазона с целью достижения максимальной эффективности.
Необходимый для работы n принтеров со скоростью W слов в минуту каждый, скажем, пятизначный код, где L
букв в слове, определяется формулой nWL × 5_nWL f = O → -24 24f, откуда n = wt. Если W = 40 слов в минуту,
L = 6 букв в слове, f = 2400 циклов, то n = 24 × 2400 240. Теперь количество клапанов в распределителе
должно удовлетворять уравнению qo = 5ns + Y = 21k, где v = количество клапанов, а L, k и y — целые числа.
Число y клапанов представляет собой количество резервных каналов в распределителе и для максимальной
эффективности должно быть сделано как можно меньше.
возможный.
Если n=240, то 5,240 + Y = 1200 ± y = 2k. Теперь, если k=10, то 2k = 1024, и поскольку n=, мы можем,
увеличивая W, сделать n=204, и, следовательно, y=4.
По значению k мы можем определить амплитуду волн смещения. На рисунке 3 воспроизведена
характеристическая кривая реального клапана; ось Ib — это анодный ток, а V — напряжение на сетке. E,, —
это потенциал смещения, необходимый для оптимальной работы лампы в качестве усилителя. E — это
потенциал смещения, необходимый для полного вывода клапана из строя. Для клапана, характеристика
которого воспроизведена на рисунке 3, E. = -3 вольта и E,, = -9 вольт:
Амплитуда любой парализующей волны типа, показанного на рис. 2, определяется формулой A-+ -2 (E, - E) =
+ 3 вольта.
Постоянное напряжение, приложенное к клапану, определяется формулой E = k. А + Е, . E0=10. A En1 = -33
вольта.
Разность потенциалов между сеткой и нитью накала никогда не превысит числовое значение 63 вольт
(определяемое формулой 20A + E), поэтому нет опасности искрения между сеткой и нитью накала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из заявленного в наших патентах № 344,444 и 348,543, и что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363404A
[]
S,'A'd gE
cPy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 марта 1930 года. 363, 4 04 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 18, 7980. Нет, 27,898130.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 18 декабря 1931 г.
Способ получения чистой меди методом электролиза.
Мы, компания HIRSCHi, KurirpE-uJND MESSINGWERIiE AXTIENGESELLSCHArT, расположенная в
Мессингверке близ Эберсвальде, Германия, и зарегистрированная в соответствии с немецким
законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу:
Получение чистой меди методом электролиза.
Известно, что медь в чистейшем виде получают из водных растворов методом электролиза. Однако плотность
тока и, следовательно, выход продукта ограничены, поскольку при высоких плотностях тока медь, осажденная
на катоде, становится губчатой. Это приводит к образованию солей меди(I) в результате анодного
растворения меди, что вызывает образование губчатого вещества на катоде.
Было установлено, что образование губчатого вещества устраняется добавлением цинка или железа к
медному аноду, поскольку указанные металлы обладают более низким потенциалом осаждения и большей
склонностью к кислороду, чем медь. Использование такого анода позволяет работать с очень высокими
плотностями тока (30%) и получать высокий выход идеально кристаллической меди на катоде. Процентное
содержание указанного металла в аноде должно быть больше 1, то есть оно должно быть выше того
процентного содержания, в котором он может присутствовать в аноде в качестве примеси. В методах
рафинирования сырой меди предлагалось использовать анод, содержащий никель, никель и серебро или
олово, а в некоторых случаях и цинк.
Как известно, железо может существовать как в виде сульфатов железа (II), так и в виде сульфатов железа
(III). На катоде сульфат железа(III) восстанавливается, а на аноде сульфат железа(II) окисляется. Таким
образом, электрический ток совершает меньшую работу на аноде при растворении анодных металлов и,
соответственно, меньшую работу на катоде при осаждении меди, но ограничивается восстановлением
сульфата железа(III) и окислением сульфата железа(II). Этот недостаток, а именно снижение силы тока, не
наблюдается в случае цинка, поскольку цинк является только двухвалентным.
Согласно настоящему изобретению, чистая медь 55 получают электролизом путем добавления более 1%
цинка к медному аноду. После электролиза меди добавленный металл отделяется электролизом, и при
желании анод может быть изготовлен из латунного лома. Сульфат аммония используется в качестве
окислителя для осаждения примесей при извлечении добавленного металла из электролита. 65 Установлено,
что значительное увеличение содержания цинка не приводит к снижению выхода продукта. Это особенно
важно для извлечения меди из латунного лома. Ранее металлолом переплавляли и очищали, а очищенную
медь использовали в качестве анода. Этот трудоемкий и дорогостоящий метод, согласно настоящему
изобретению, осуществляется путем отливки лома в виде анодов, при этом подразумевается, что 75% лома
содержит требуемый процент цинка и что чистая медь получается непосредственно. Охлажденный материал
очищают от железа и удаляют припой, при этом около 75% припоя извлекают и затем разливают для
образования анодов.
Эти соединения обрабатываются непосредственно в электролите, содержащем от 12 до 16% CuSO4·511O и
до 15% свободной серной кислоты, при температуре не выше 550 °C и плотности тока до 500 ампер на
квадратный метр. После предварительной обработки меди.
Осажденный в растворе металл, а именно цинк, извлекается после цементации остаточной меди цинковой
золой, цинковой пылью, оксидом цинка и тому подобными веществами, а другие примеси, например, свинец,
железо, никель, марганец и т. д., удаляются известными методами. Затем цинк извлекается методом
электролиза. Предпочтительно, для осаждения примесей их окисляют персульфатами, при этом особенно
подходит персульфат аммония.
Соседние файлы в папке патенты