Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14001
.pdf
сетке. Кроме того, данное изобретение также имеет преимущество в усилителе.
На выходе несущей частоты телеграфа с усилителем импульсов VI в мостовой схеме происходит усиление 70
Ом, что обеспечивает лучшее использование реле R, от которого анодный ток отводится клеммным
усилителем, поскольку это не работает, удерживается элементами моста D, r4, в нижней части
характеристики, 'f.
и, следовательно, в диапазоне больших значений. На рисунке 3 показаны потенциалы при крутизне, а не как у
выпрямительной лампы, поэтому в различных точках приемного устройства может быть обеспечена большая
выходная мощность. На отметке 3а на реле отображаются потенциалы. Использование сухого выпрямителя
позволяет избежать зависимости от времени, при этом потенциалы также возникают вследствие
двухволнового телеграфного выпрямления, и, таким образом, увеличивается допустимая скорость
телеграфного сигнала, например, тире, на выходе трансформатора U2 на рисунке, особенно при низких
несущих частотах. Это, кроме того, усиливается за счет использования сухих выпрямителей. На рисунке 3b
показан потенциальный сигнал хорошей формы, полученный при приеме, в зависимости от времени,
возникающий из-за работы реле, а также благодаря большому соотношению того же сигнала, которое
достигается при максимальном токе к минимальному току в точках 1 и 3 выпрямителя. Короткая форма волны
конечного сигнала.
Разрядка в этой ветви, 1, vl изобретения обмотки, будет дополнительно объяснена с помощью mw
трансформатора «U», со ссылкой на прилагаемые чертежи, приблизительно той же формы, что и на рисунке
3b. На рисунке 1 показано приемное устройство, трансформатор I, этот потенциал будет равен 90° для
несущего тока телеграфии, преобразованного в форму, приблизительно соответствующую изобретению. — —
показано на рисунке 30, как импульсный сигнал. Рисунок 2 представляет часть этого сигнала через
сопротивление ro на сетке устройства. — — клапан va. В то же время на рисунке 3 показана кривая
зависимости потенциала от времени в форме, показанной на рисунке 3b для 95 на отдельных частях аппарата
в соответствии с рисунком Т. Производство удерживающего тока будет - на рисунке Т. - подаваться
непосредственно на сетку через:
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой часть батареи Grid GB, 1, 3, CwO, i2, так что теперь устройство —
согласно рисунку 1 — имеет потенциал на сетке различной формы. — — — — форма, показанная на рисунке
3J. Ток i00 на рисунке 7 показывает еще одну форму реле R, имеющую приблизительно ту же форму. В
поляризованном соединении (см. рис. 1) приемного реле якорь смещается в соответствии с изобретением с
предварительным усилением, выпрямлением и импульсным током, следующим за пиком. Показано только
усиление. Токи после прекращения удерживающего тока, идущие от линии, проходят через фильтр и при
запуске счетчика, через демпфирующую цепь J для импульса, якорь возвращается к коррекции колебаний
уровня и отключается.
Поскольку анодный ток составляет 110 <через трансформатор-IT, к сетке, расположенной вдали от реле,
регулировка входного усилителя -u,. «Звук или характеристики реле могут быть настроены таким образом,
чтобы обеспечить более высокую чувствительность к высокочастотному усиленному модулированному
несущему сигналу».
Токи здесь проходят через трамвай. Цепь моста реле R? является бывшим «Т», относящимся к
выпрямительной схеме q, показанной на рисунке 2. Анодный потенциал 15, который, как показано здесь,
состоит из известного напряжения, подается на точки 2 и 4 двухходовой цепи сухих выпрямителей. Мост
сбалансирован. Переменный ток подается при таком напряжении, что анодный ток не протекает через точки 2
и 4, а также через выпрямительное реле. Это достигается, например, при n; потенциал, снятый в точках 1 и 3.
r, приравнивается к внутреннему сопротивлению i20. Между 1 и 3 также имеется конденсаторное
сопротивление клапана VI и сопротивление для сглаживания и мостика в автомобиле - к омическому
сопротивлению дроссельной заслонки D.
более высокая частота. Выпрямленный потенциал C должен представлять собой короткое замыкание на 1 и 3
и подается в сеть цепи через анодную батарею для любого импульсного усилителя - v, - по двум путям.
Небольшие величины несущей частоты 125 --С помощью - постоянного тока, соответствующего току,
протекающему в цепи. Ток несущей частоты также практически ничего не проходит через 1, wa и 3; импульс не
передается в реле. Импульс и 6)5 передаются по вторичной обмотке удерживающего тока; однако, пройдите
через автотрансформатор -Т к сетке реле. - 0 363,503 368,503 На рисунке 7 показана схема, в которой
анодный ток компенсируется вспомогательной обмоткой. На рисунке 7 показано, как он вставлен в схему,
изображенную на рисунке 1, за разделительной линией II. Обмотки реле показаны разделенными на части на
рисунке 7. Через обмотку, показанную слева, пропустить импульсный и удерживающий токи вместе с анодным
током, а через обмотку, показанную справа, — только анодный ток.
Эта обмотка намотана или соединена таким образом, что намагничивание анодного тока в реле
компенсируется. Значения in и r выбраны так, чтобы соответствовать внутреннему сопротивлению клапана.
Конденсатор С служит для закорачивания других токов носителей заряда. Сопротивления P) и плечо
используются для проверки балансировки компенсационного тока и тока питания анода.
При правильной компенсации потенциал между точками a и b равен нулю.
Преимущество схемы, представленной на рисунке 7, заключается в том, что весь импульсный и
удерживающий ток проходит через реле, тогда как при компенсации мостовой схемой (рисунок 2) через реле
проходит лишь определенная часть общего импульсного и удерживающего тока, подаваемого клапаном.
Вместо того чтобы использовать потенциал смещения потенциала сети для импульсных и удерживающих
токов от одной и той же схемы сухих выпрямителей, можно использовать два комплекта сухих выпрямителей,
как показано на рисунках 4, 5 и 6, в различных вариантах исполнения. Рисунки 4, 5 и 6 следует представить
расположенными на границах линий 1 и II рисунка 1, при этом на границе линии II могут использоваться как
усилительная, так и релейная схемы, показанные на рисунке 1, а также схема, показанная на рисунке 7.
Согласно рисунку 4, на выходном трансформаторе входного усилителя V, на вторичной стороне
трансформатора IT, расположены два комплекта сухих выпрямителей a и b. В обоих типах выпрямителей
конденсаторы подключены к диагональной ветви в качестве сглаживающего средства и для закорачивания
остаточных токов носителей. На сухом выпрямительном блоке А снимается потенциал сетки для тока
удержания, а на сухом выпрямительном блоке Б — потенциал для усиления импульса. Потенциал для
усиления импульса подается на сетку усилителя импульсов через трансформатор iT, а потенциал для тока
удержания подается непосредственно через вторичную обмотку трансформатора i3 на сетку.
На рисунке 5 показана аналогичная схема, в которой, однако, вторичная обмотка трансформатора I имеет
центральный отвод.
По одному из выпрямительных блоков подключено между центральным отводом и двумя концами вторичной
обмотки. Согласно рисунку 6, трансформатор IU содержит две вторичные обмотки, на каждой из которых
расположен выпрямительный блок. Через резистор r,0, подключенный к цепи нагревательного тока (70),
выпрямительный блок также может получать потенциал смещения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363504A
[]
TErN SPE C IFA TIO N
ПАТЕНТЫ SPE CIFIXCsTIXO N.
Дата подачи заявки на размещение рекламы: декабрь. 71, 1930. № 37,416//30.
Завершено: Декабрь. 24, 1931.
Полная спецификация.
Станок для снятия фаски с концов ремней.
(Сообщение от MASCHINENF'.mtIK MorSius A.-G., компании, зарегистрированной и действующей в
соответствии с законодательством Германии, расположенной во Франкфурте-на-Майне.) М., Германия).
Я, АнТунру ДЖОЙМ СТИАПЕЙНС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 285, Лайт Холборн,
Лондон, Нью-Йорк, 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к новой машине для снятия фаски с концов ремня по продольной оси и для боковой
обрезки или ограничения поверхности фаски, чтобы обеспечить точное прилегание концов ремня и их
надлежащее соединение друг с другом. Согласно изобретению, режущая кромка ножа расположена по
диагонали или диагональна прямоугольному поперечному сечению ножа, известным способом, а подающие
ролики наклонены к диагональной режущей кромке и приближаются к ее концам. Верхний, неподвижный по
оси, подающий ролик и нижний, подвижный в поперечном направлении, подающие ролики закреплены таким
образом, что их угловая точка, ближайшая к ножу и расположенная по диагонали напротив угловой точки
другого ролика, действует как виртуальный неподвижный центр, вокруг которого ролик может поворачиваться.
Поворотные концы двух валков находятся под пружинным давлением или под нагрузкой, благодаря чему
подаваемая кожа сжимается в большей или меньшей степени в зависимости от регулировки пружины или
веса.
Для того чтобы обеспечить изменение давления пружины и постоянное давление на единицу длины скоса при
регулировке нижнего подающего ролика, то есть изменении длины скоса, каждый из двух подающих роликов
может прижиматься к другому с помощью рычага под действием пружины или веса. Привод в действие
маховика перемещает точки опоры двух рычагов. Таким образом, изменяются передаточные отношения
рычагов, а следовательно, и давление, действующее на валы. Скошенные поверхности создаются путем
фиксации ножа для снятия фаски на всем протяжении фаски. Скос не простирается на определённую сторону
от поверхности к поверхности, а останавливается немного раньше и завершается надрезами от поверхности
[Цена 11-] 363,504, выполненными двумя вспомогательными ножами, установленными перед ножом для
снятия фаски. Выполнение двух концевых срезов в данном контексте называется операцией обрезки, а
вспомогательные ножи — ножами для обрезки.
Вспомогательные ножи обладают новыми характерными особенностями. Они делают надрезы 60,
наклоненные примерно на 80° или менее к поверхности ленты, чтобы обеспечить прочное склеивание, тогда
как соприкасающиеся концы скоса под углом 90° не могут быть склеены под давлением, поэтому соединение
легко разрушается.
Для получения равномерно тонких и аккуратных скошенных концов оба подающих ролика снабжены
резиновыми покрытиями от 70 поворотных концов к неподвижным концам на такую длину, что даже при самой
короткой длине скоса резиновое покрытие находится в противоположном положении от неподвижной угловой
точки другого ролика. Вблизи 75 резиновые покрытия обоих валков имеют ребристую структуру для
улучшения их подачи; однако короткий участок рядом с угловым пунктом оставлен гладким, чтобы избежать
деформации в этой области ребрами. 80 Вспомогательные ножи размещаются во вращающихся держателях,
что позволяет быстро устанавливать один и тот же нож под любым желаемым углом резки.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 показана машина в виде спереди, на рисунке 2 — вид сверху части машины 90, на рисунке 3 —
разрез по линии a-b на рисунке 1 в направлении стрелки A, на рисунке 4 — вид нижнего бокового режущего
устройства 95 в направлении стрелки B, на рисунке 5 показаны два подающих ролика частично в проекции и
частично в разрезе, на рисунках 6a и 6b схематически показан косой нож с взаимодействующими подающими
роликами, на рисунках 7a и 7b показан другой вариант косого ножа, а на рисунке 8 — вид сверху детали 10105
и ее рычага 10.
363,504 Лента 1 направляется по столу 2 к независимо регулируемым подающим роликам 5 и 6. Стол
закреплен одним концом на валу 4, вращающемся в опорной стойке 3. Ось вала 4 перпендикулярна кромке
заточенного ножа 66 и лежит в той же плоскости. Подшипники вала 4 открыты с одной стороны.
Левый край стола 2 (рис. 1) можно отрегулировать с помощью опорного винта 67 таким образом, чтобы его
верхний край находился на одном уровне с верхней частью ролика 6. Винт 67 ввинчивается в угловой элемент
68 подшипника 69 ролика 6. Продольная канавка 4' в валу 4 служит упором для торцевого края ленты и
позволяет перемещать ленту поперечно ее длине по траектории, параллельной самой себе, между
подающими роликами.
Нож для снятия фаски 66 крепится к держателю ножа 71 с помощью зажимных винтов 70 и может
регулироваться регулировочными винтами 72.
Верхний, неподвижный в осевом направлении ролик 5 опирается на левую сторону подшипника 17. Этот
подшипник 17 перемещается по дугообразной направляющей 26' в опоре 26.
Центр дуги находится в левом нижнем углу рулона 5. Вагон № 5 поворачивается вокруг этой точки, когда его
правый конец поднимается или опускается. Валик удерживается в осевом направлении относительно
подшипника 17 с помощью позиционирующего кольца 171. Высота опоры подшипника 26 может
регулироваться с помощью винтового шпинделя 28, приводимого в действие маховиком 27, и может
удерживаться в подшипниковом элементе 32 разъемным подшипником 31, снабженным зажимным винтом 30.
Правый роликовый подшипник 33 свободно поддерживается рычагом 32 при отсутствии ремня штифтом 34 и
тягой 35. Штифт 34 несет ходовой ролик 36, на котором опирается направляющая 37, которая шарнирно
соединена со скользящим подшипником 38. Пружина 40, регулируемая маховиком 39 (рис. 1 и 2) и
упирающаяся в кронштейн 41 на рычаге 32, прижимает колесо 39, болт 42, вилкообразный подшипник 43 на
болте и ролик 44 к направляющей 37. В продольном направлении роликовый подшипник 33 удерживается в
направляющей 45 на рычаге 32.
Нижний подающий ролик 6 поддерживается аналогично верхнему ролику. Однако его можно перемещать
параллельно лезвию ножа таким образом, чтобы ролики перекрывались только на той длине, на которой
необходимо снять фаску с ленты.
Несущий элемент 46, поддерживающий нижний роликовый подшипник 19, также регулируемо и неподвижно
удерживается разъемным подшипником 47 в подшипниковом элементе 48. Последний может перемещаться
параллельно режущей кромке ножа 66 с помощью маховика 49 (5 на валу 491, который крепит шестерню (рис.
3), взаимодействующую с зубчатой рейкой, закрепленной на опорном рычаге 51. Левый валик 53 проходит
через болт 54 на направляющей 55, опирающейся на ходовой ролик 56. Последний крепится штифтом 57 в
подшипнике 58 в рычаге 51. Рельс 55 находится под действием пружины 59, которая регулируется с помощью
винтового маховика 60. Пружинный болт 61 проходит через поперечную балку на рычаге 51 и на его верхнем
резьбовом конце крепится подшипниковая вилка 62 (75), высоту которой можно регулировать поворотом
болта. Вилка несет ходовой ролик 64 на штифте 63.
Левый конец нижнего ролика 6 80 может деформироваться вниз при наличии неровностей в толщине ленты.
Затем направляющая 55 поворачивается против часовой стрелки и поднимает пружинный болт 61. Сам вал 6
вращается вокруг виртуальной оси, проходящей через центр дугообразной направляющей 461 на несущей 46
подшипника валка 19.
Оба валка 5 и 6 приводятся в движение валами, соединенными через карданные шарниры с их правыми
концами. Верхний рельс 37 имеет на одном конце штифт 65, который входит в раздвоенное углубление в
основании 3, закрепленном на подшипниковом элементе 48, благодаря чему рельс и подшипник 38
зацепляются при перемещении нижнего подающего ролика на 95.
На рисунке 5 нижний вал показан в положении наименьшей длины скоса, резиновые покрытия 5' и 6' показаны
в разрезе. Резиновые покрытия расположены на таком расстоянии от качающихся концов валков к
неподвижным угловым точкам, что даже в показанном положении наименьшей длины скоса каждое резиновое
покрытие находится в действии напротив неподвижного угла другого валка. Рядом с резиновыми покрытиями
валки имеют ребристую структуру для улучшения подачи материала. Небольшой участок, прилегающий к
угловой точке, остается гладким, однако 110°, чтобы избежать деформации из-за ребер в этих областях.
Перед тем как лента войдет между подающими роликами, боковые концы фаски, которую должен вырезать
нож 66, обрезаются вспомогательными ножами 7, 8. Последние регулируются в продольном направлении в
держателях ножей 9, которые вращательно и регулируемо закреплены на рычагах 101 10. Эти рычаги,
вращающиеся соответственно на шарнирах 120 подающих роликов 5 и 6, несут на одном конце штифт 11, на
котором установлены направляющий ролик 12 и регулировочные стержни 13 и 14 соответственно, причем
стержень 13 для верхнего узла находится под действием 125 пружины давления 15, которая упирается в упор
16 на подшипнике ролика 17. Стержень 14 (Рисунок 4) нижнего узла регулируется по высоте и крепится к
кронштейну 18 (Рисунки 1 130 L_.
:363,504 и 4) на нижнем роликовом подшипнике 19 двумя гайками. Напротив нижнего вспомогательного ножа
8, над столом, находится прижимной ролик 20, который установлен таким образом, чтобы поворачиваться
вокруг штифта 24 5a в основании 3 и подпружинивается с помощью рычага 21, пружинного болта 22 и
пружины 23. Пружина 23 упирается в кронштейн 25 на основании 3. Функция прижимного ролика 20
заключается в том, чтобы прижимать ленту к ножу 8 во время ее прохождения по нему.
На рисунках 6 и 7 показаны различные виды ножа для снятия фаски 66, при этом ролики схематически
обозначены. С верхней стороны шлифовка начинается в верхнем левом углу прямоугольного сечения и
постепенно усиливается вправо. Максимальное значение достигается в правом нижнем углу b. С нижней
стороны шлифовка идет в противоположном направлении, начиная с нижнего угла b и продвигаясь к верхнему
углу a.
Таким образом, получается, что левая нижняя точка опоры или угловая точка верхнего валка 5 находится
вертикально над точкой а ножа, а правая верхняя точка опоры или угловая точка нижнего валка 6 находится
вертикально под точкой b, и валы можно регулировать настолько точно, насколько это необходимо,
относительно этих точек ножа для получения желаемых тонких и равномерных скошенных концов.
Если оси подающих роликов расположены параллельно лезвию ножа и в той же плоскости, что и последний,
резка будет происходить в зоне давления, что, однако, очень легко приведет к деформации кожи,
подлежащей обработке. Чтобы этого избежать, точка опоры верхнего ролика, расположенная напротив точки
b ножа, отстоит по горизонтали на определенном расстоянии от этой точки, и аналогично точка опоры нижнего
ролика отстоит от точки a. Иными словами, оси валков наклонены в плане относительно лезвия ножа, как
показано на рисунках 6 и 7. Таким образом, более толстая часть материала, разрезанная в точках a, W0 и b,
имеет свободный проход перед ножом, движущимся вниз и вверх соответственно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, в чём оно заключается, я приступил к
его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363505A
[]
1 -'р 7-
---v -S m E Jr. Q' m r ? 3' j Заявка на патент. Дата: декабрь.
1
.5, 1930i Noi 37,763/30. 363 Полный комплект слева: сентябрь. 15, 1931-.
Полное подтверждение принято: декабрь. 24.01.1931.
ПОСТАНОВЛЕНИЕ О ПРИМЕНЕНИИ.
Усовершенствования, касающиеся производства искусственного шелка.
(Сообщение из-за рубежа от компании GLAxZSTOFF-CoaTA-uLDs G.M.u.i., расположенной по адресу: Neusser
Landstrasse 2, K6ln-Merheim, Германия, немецкая компания).
Я, Э. Э. Уизерс Киквид Дженнингс, бакалавр наук (Лондон), сотрудник Королевского колледжа Лондона,
расположенного по адресу: Чансери-лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение относится к мокрому прядению искусственного шелка. В таких процессах
прядильный раствор продавливается через форсунки в осаждающуюся жидкость, в которую направлены
форсунки, а затем образовавшиеся нити обычно направляются по нитеводителям на намоточное или
транспортное устройство. В контейнере прядильной машины, образующем осаждающую ванну, расположен
ряд сопел, расположенных рядом друг с другом, и нити выводятся параллельно друг другу к соответствующим
намоточным устройствам. Нередко случается, что некоторые отдельные нити, из которых состоит каждая
нить, отрываются от своих мест и под действием тока, создаваемого в жидкости циркуляцией осаждающейся
жидкости, перескакивают на соседнюю нить, наматываясь таким образом на соседнее намоточное
устройство. Этот процесс продолжается до тех пор, пока ошибка не будет обнаружена и исправлена.
На практике этот эффект, когда отдельные нити отрываются и прикрепляются к соседним нитям, возникает,
когда длина нити в ванне увеличивается. В таком случае, для экономии места, нити прокладываются под
углом поперек прядильной ванны, так что расстояние между соседними нитями очень мало.
Согласно настоящему изобретению, этот неприятный эффект, когда отдельные нити всплывают на соседние
нити, устраняется простым и надежным способом с помощью каналов или желобов, расположенных внутри
прядильной ванны и предпочтительно перфорированных, через которые нити проходят часть своего пути в
прядильной ванне.
Затем, благодаря току, создаваемому движением нитей в продольном направлении каналов, любые
отдельные нити, которые ослабевают, немедленно возвращаются на свои собственные нити. Наличие
перфораций в каналах предотвращает затруднение свободного доступа осаждающего раствора к нитям. 60
каналов могут быть закреплены на тех же держателях, которые поддерживают направляющие нити.
Эффективность работы каналов можно улучшить, позволив одной или обеим боковым стенкам каналов
немного выступать за пределы вращающейся ванны.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, будет приведено более подробное описание примера
нового устройства. Осаждающая жидкость 70 находится в главном желобе прядильной машины, а
прядильные форсунки расположены таким образом, что нити проходят под углом поперек главного желоба,
вокруг соответствующих направляющих нитей 75, к устройствам намотки. Направляющие для нити
расположены таким образом, чтобы поддерживаться держателями, которые могут скользить вдоль
поперечной балки или рейки. Каналы, по которым нити проходят часть 8 своего пути в прядильной ванне, как
правило, имеют канавочное сечение и могут крепиться к тем же держателям, которые поддерживают
нитеводители. Боковые стенки могут быть перфорированы, чтобы обеспечить осаждающейся жидкости легкий
доступ к нитям, и в результате, благодаря движению нитей в этих каналах или желобах, любые отдельные
нити, которые имеют тенденцию ослабевать и отделяться, немедленно возвращаются к своим собственным
нитям.
Разумеется, удобнее изготавливать каналы или желоба из легкообрабатываемого материала, и в
действительности их можно делать из свинца или аммиака с покрытием из лака или без него, эбонита,
металла с резиновой поверхностью, искусственной смолы или других материалов.
Дата: 15 декабря 1930 года.
Для заявителя.
ГИЛ, ИЛЛЕННИНГС и ЭВЕРИКЛЕЙТОН, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн,
Лондон, W.C., 505 2 363,505 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства искусственного шелка.
Я, [HKEYa WITHERS KI0K WErxnJ:NiSNws, B.Sc.(London), Associate of King's College, London, 51 and 52,
Chancery Lane, London, W.C. 2, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мокрому прядению искусственного шелка: в таких процессах прядильный
раствор подается через сопло в осаждающуюся жидкость, в которую сопло его направляет, а затем
образовавшаяся нить обычно подается по нитеводителю на намоточное или транспортировочное устройство.
В контейнере прядильной машины, образующем осаждающую ванну, обычно располагается ряд сопел,
расположенных рядом друг с другом, а нити выводятся параллельно друг другу к соответствующим
намоточным устройствам. Нередко случается, что некоторые отдельные нити, из которых складывается нить,
отрываются от своей основной нити и уплывают, а также могут запутаться с соседними нитями из-за течения,
возникающего в жидкости в результате циркуляции осаждающейся жидкости. Такое отрывание нитей создает
проблемы, например, они могут намотаться на соседнее намоточное устройство, и это продолжается до тех
пор, пока ошибка не будет обнаружена и исправлена. На практике этот эффект, когда отдельные нити
отрываются и, возможно, прикрепляются к соседним нитям, возникает, когда длина нити в ванне
увеличивается.
В таком случае, для экономии места, нити прокладываются под углом поперек прядильной ванны, так что
расстояние между соседними нитями очень мало.
Согласно настоящему изобретению, этот неприятный эффект устраняется простым способом путем
использования желоба, расположенного внутри прядильной ванны и предпочтительно перфорированного,
через который нить проходит часть своего пути в прядильной ванне. Затем, благодаря току, создаваемому
движением нити в продольном направлении желоба, любые отдельные нити, которые ослабевают,
немедленно возвращаются на свою собственную нить. Наличие перфораций в желобе предотвращает
затруднение свободного доступа осаждающего раствора к резьбе.
Желоб может быть закреплен на том же держателе, который поддерживает направляющую резьбы.
Работу желоба можно улучшить, позволив одной или обеим боковым стенкам желоба немного выступать за
пределы вращающейся ванны. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на
практике, оно будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой поперечное сечение вращающейся ванны с желобами, расположенными в ней в
соответствии с изобретением; и Рисунок 2 представляет собой вид сверху той же ванны.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез одной из впадин в увеличенном масштабе.
Осаждающая жидкость находится в основной ванне 1 прядильной машины, а прядильные сопла 2
расположены таким образом, что нити 3 проходят под углом поперек основного желоба, вокруг
соответствующих нитеводителей, к устройствам намотки.
Направляющие для нити 4 расположены таким образом, чтобы поддерживаться элементами или
держателями 5, которые 85 могут скользить вдоль поперечной балки или стержня 6.
Держатели 5 могут перемещаться вдоль балки 6, или балка 6 со всеми держателями может перемещаться
вдоль нее с целью изменения длины нити в ванне. 9g Желоба 7, через которые нити проходят часть своего
пути в прядильной ванне, имеют канавочную форму, показанную на рисунке 3, и крепятся к тем же
держателям 5, которые поддерживают 95 нитеводители 4; желоба предпочтительно шарнирно установлены
на держателях 5, как показано на рисунке 8. Боковые стенки желобов 7 перфорированы, чтобы обеспечить
осаждающейся жидкости легкий доступ к нитям 3, и в результате, благодаря движению нитей в этих желобах,
любые отдельные нити, которые имеют тенденцию ослабевать и отделяться, немедленно возвращаются к
своим собственным нитям. 105 При описанной конструкции, если необходимо изменить длину резьбы в ванне,
достаточно лишь сместить поперечную балку или брусок 6 на соответствующую величину и повернуть желоба
на их шарнирах L10 в той степени, в какой это необходимо для соответствия новому направлению резьбы.
Для улучшения работы желобов целесообразно допустить некоторое выступание одной (или обеих) сторон
желобов из вращающейся ванны, как это показано на рисунке 3. 363,505 1 303,605 3 Желоба 7 могут быть
изготовлены из свинца или алюминия с покрытием из лака, эбонита, металла или без него, с поверхностью из
резины, искусственной смолы или другого материала. Разумеется, удобнее изготавливать желоба из легкого
материала.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363506A
[]
П1
C04,Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): декабрь. 16, 7929. 363,506 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 15,1930, Нет, 37,793/30.
tfl Complete Accepted: Dec. 24, 1931.
1
C011ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
f. Система передачи электрических сигналов на большие расстояния с высокими входными уровнями.
Мы, немецкая компания SIEmE-NS & HALsx= AETIEN-GEsEILSCHAFT из Берлина-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и основной способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
При использовании очень длинных коммуникационных кабелей, таких как, например, подводные кабели
большой протяженности с непрерывной нагрузкой, для обеспечения экономичной работы необходимо
уменьшить диаметр проводников и, таким образом, максимально увеличить затухание линии.
i5 Допустимое увеличение аттенюатора не должно одновременно обеспечивать низкий коэффициент
гистерезиса.
Согласно настоящему изобретению, уменьшение гистерезиса на передающих концах при высоком уровне
входного сигнала достигается за счет того, что части кабеля, проложенные рядом с передатчиком, выполнены
в виде кабелей Пупина. Например, с индуктивностью на единицу длины, аналогичной той, что присуща
кабелю Крарупа, катушки Пупина сконструированы таким образом, чтобы иметь низкий коэффициент
гистерезиса, так что коэффициент гистерезиса части кабеля Пупина меньше, чем у аналогичной по длине
непрерывно нагруженной части кабеля.
По сравнению с известными ошибками в конструкции.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 363,506.
-age 2, строка 16, вместо " 345,523 " читать "' 354,523 " PATWT 0, 11 марта 1932 г.
В местах с большей силой тока обычно обматывают провода на концах передатчика материалом с низкой
магнитной проницаемостью.
Однако при таких решениях, помимо прочего, индуктивность уменьшается на единицу длины, и,
следовательно, затухание увеличивается. Для уменьшения нелинейности при одинаковой нагрузке было
предложено использовать многослойный оберточный материал с низкой проницаемостью. Благодаря такой
многослойной обмотке, не только значительно увеличиваются затраты, но и отсутствует гарантия низкого
гистерезиса, если используемый материал с низкой вязностью прикладывает сопротивление кабелю,
сравнимое с сопротивлением искусственной линии, связанной с ним. Также известно, что в кабелях Пупина
размеры витков в разных местах кабеля различаются с целью достижения минимально возможного
затухания. Ввиду зависимости затухания катушек Пупина от тока, в местах с высокой силой тока следует
устанавливать катушки со специально малым затуханием. 00 Теперь затухание не имеет большого значения,
поскольку затухание, возникающее в катушках, может быть учтено в общем затухании кабеля и
компенсировано в усилителях. Иная ситуация с гистерезисным условием:
ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 декабря 7929 г., 363 506 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 15,1930, № 37,793130.
Завершено: Декабрь. 24, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Система передачи электрических сигналов на большие расстояния с высокими входными уровнями.
Мы, немецкая компания SIEMENS & 11 ALSEE AKTIEN-GESELLSCHAFT из Берлина-Сименсштадта,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В случае очень длинных коммуникационных кабелей, таких как, например, подводные кабели большой
протяженности с непрерывной нагрузкой, для обеспечения экономичной работы необходимо уменьшить
диаметр проводников и, таким образом, максимально увеличить затухание сигнала в линии.
Допустимое увеличение затухания линии ограничено различными обстоятельствами: например, величиной
шумового потенциала (то есть уровнем помех), создаваемого в коммуникациях, или, в случае многопарных
кабелей, зависит от величины перекрестных помех. Кроме того, высокий уровень входного сигнала,
необходимый для преодоления значительного затухания, ограничен нелинейными искажениями, которые
возникают, по сути, вследствие гистерезисных свойств используемых сплавов железа.
Настоящее изобретение относится к последней упомянутой причине помех и основано на известной идее о
том, что в основном за искажения отвечают передающие концы длинных магистральных линий связи.
Уже было высказано предложение -35, согласно которому при непрерывной нагрузке телеграфных кабелей
прочность нагрузок снижается на передающем конце, где возникают большие значения тока, и с этой целью
обычно обматывают провода передающих концов материалом с малой магнитной проницаемостью. Однако
при таких решениях, помимо прочего, индуктивность одновременно уменьшается на единицу длины, и, таким
образом, затухание i45 увеличивается. Для уменьшения нелинейности при аналогичной нагрузке было
предложено использовать многослойный обмоточный материал с низкой магнитной проницаемостью. Однако,
благодаря такому многослойному обмоточению, не только значительно увеличиваются затраты, но и
отсутствует гарантия низкого гистерезиса, если этот материал с низкой магнитной проницаемостью выйдет из
строя! Цена 11-] не обеспечивает одновременно низкий коэффициент гистерезиса.
Согласно настоящему изобретению, уменьшение гистерезиса на передающих концах при высоком уровне
входного сигнала достигается за счет того, что части кабеля, проложенные рядом с передатчиком, выполнены
в виде кабелей Пупина, например, с индуктивностью на единицу длины, аналогичной индуктивности кабеля
Крарупа, при этом катушки Пупина сконструированы таким образом, чтобы иметь низкий коэффициент
гистерезиса, так что коэффициент гистерезиса части кабеля Пупина меньше, чем у аналогичной длины
непрерывно нагруженного кабеля.
По сравнению с известной конструкцией передающих концов с непрерывной нагрузкой пониженной прочности,
в системе 70 согласно изобретению достигается как более дешевое решение, так и свобода выбора условий
работы, например, с одинаковой индуктивной нагрузкой на единицу длины, в гораздо более широком
диапазоне.
Так, например, при подключении кабелей Пупина к центральному кабелю Крарупа.
Существует свобода выбора нагрузочных катушек не только с точки зрения снижения потерь на гистерезис, но
и с учетом регулировки волнового сопротивления или затухания, при этом обеспечивается свобода выбора и
расстояния нагрузки. 85 Уже давно известно, что кабели Krarup подключаются с обоих концов с помощью
кабельных элементов, нагруженных катушкой. Однако катушки имеют лишь одну цель: облегчить настройку
характеристик кабеля в соответствии с характеристиками искусственной линии, связанной с ним. Также
известно, что в кабелях Пупина размеры витков в разных местах кабеля различаются с целью достижения
Соседние файлы в папке патенты