Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13998
.pdf
Великобритании, проживающий по адресу: Литли Роуд, 13, Ханслет, Лидс, Йоркшир, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно реализовано. Данное изобретение относится к
почвообрабатывающим машинам типа, известного как гирокультиваторы, в которых вращающиеся ковши или
почвообрабатывающие орудия, оси которых приблизительно вертикальны, перемещаются по почве с
помощью соответствующей конструкции трактора, на котором они установлены; за вращающимися ковшами
следуют траншеекопатели, похожие на плуги, обычно два, выполняющие функцию разбрасывателей или
гребнеобразователей, расположенные рядом друг с другом на некотором расстоянии.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения Чарльза
Генри Фаулера, на которое он подал заявку на патент № 346, 4:92 от 28 января 1930 года. Целью настоящего
изобретения является создание улучшенной конструкции для регулировки этих разбрасывателей или
гребневиков вправо или влево относительно срединной линии движения почвообрабатывающей машины, что
позволяет гусеницам машины двигаться по необработанной земле независимо от расстояния между
гребневыми элементами и поддерживать борозды через равные промежутки на обработанной земле, а также
позволяет гребням сохранять заданное направление в случае любого незначительного отклонения от этого
направления трактором.
В соответствии с настоящим усовершенствованием или модификацией, гребнеукладочные орудия крепятся к
поперечной задней раме, прикрепленной к раме почвообрабатывающей машины, и обеспечивают поперечное
перемещение сиденья относительно средней линии движения машины; также предусмотрены средства,
простирающиеся вблизи сиденья водителя, для боковой регулировки указанной задней рамы. «На раме
машины могут быть установлены два червячных колеса с осями, расположенными практически вертикально,
по одному с каждой стороны задней части рамы, на которой размещены роторные экскаваторы». К валам этих
червячных колес прикреплены рычаги, к которым, соответственно, шарнирно крепятся концевые элементы
рамы, на которой установлены окучники. Червячные передачи на поперечном валу входят в зацепление с
указанными червячными колесами, а коническая шестерня соединяет этот поперечный вал с коротким валом,
на котором расположена рукоятка или маховик. Длина этого короткого вала достаточна для того, чтобы
рукоятка или маховик были удобно доступны для оператора, когда орудия для вспашки и формирования
борозд подняты над землей.
Благодаря такой конструкции окучники крепятся на свободно вращающейся раме, которую можно легко
регулировать, чтобы окучники двигались по линиям, смещенным в большей или меньшей степени
относительно средней линии движения машины.
Кроме того, поскольку гребнерезы могут регулироваться на разных расстояниях друг от друга на указанной
раме, их линии работы могут быть различными! Расстояние между ними может быть больше или меньше в
пределах определенных крайних значений в зависимости от окружающей обстановки. Вместо двух червячных
колес, как указано выше, можно использовать одно червячное колесо с приблизительно горизонтальной осью,
рычаг которого соединен, например, цепями или звеньями, с двумя качающимися рычагами, каждый из
которых шарнирно закреплен одним концом к части рамы, предназначенной для обработки почвы, а другим
концом — к раме окучника, образуя таким образом параллельное движение, которое может поворачиваться в
большую или меньшую сторону от средней задней линии по желанию.
В этой конструкции червяк для привода червячного колеса установлен на валу с рукояткой или маховиком,
который, как и в предыдущем случае, имеет такую длину, что при подъеме почвообрабатывающих и
бороздчатых орудий из почвы рукоятка или маховик поднимаются в пределах удобной досягаемости
оператора машины.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. На рис. 1 представлен
схематический боковой вид, демонстрирующий ту часть почвообрабатывающей машины, которая необходима
для объяснения предлагаемого усовершенствования.
На рис. 2 представлен план, иллюстрирующий усовершенствованный способ перемещения бороздчатых
орудий вправо или влево от средней линии обработки почвы во время движения или поворота трактора.
На рис. 3 и 4 показан, соответственно, боковой вид и план модифицированной конструкции.
На фиг. 1 и 2 показана прямоугольная рама 5, крепящаяся к задней части 1 трактора 2, на которой
установлены вращающиеся культиваторы 3 и 4, включающая продольные боковые элементы 6, 7 и
поперечные параллельные элементы 8. 9.
На валах 10, 11, установленных в подшипниках 12J (по одному с каждой стороны задней части 1), закреплены
два червячных колеса 13, 14, оси которых расположены практически вертикально.
К валам 10 и 11 прикреплены рычаги 15 и 16 соответственно, которые шарнирно соединены вертикальными
болтами 17 и 18 с одним концом элементов вилки 19 и 20. Концы 6, 7 рамы 5, несущей гребневые орудия 21,
22, шарнирно соединены горизонтальными болтами 23, 24 с другими концами вил 19, 20, что обеспечивает
возможность относительного вертикального и бокового перемещения рамы 5.
К задней части 1 шарнирно прикреплена планка 26, которая свободно входит в проушину 27, образованную на
элементе 9 рамы 5, и эта планка может также поддерживаться стойкой 28, соответствующим образом
прикрепленной к задней части 1.
Поперечный вал 39, установленный на задней части 1, несет червяки 30, 31, которые входят в зацепление с
червячными колесами 13, 14.
Коническая зубчатая передача 32 соединяет вал 29 с валом 33, на котором закреплена рукоятка 34. Длина
вала 33 достаточна для того, чтобы рукоятка 34 находилась в удобном для оператора положении, когда
почвообрабатывающие и бороздчатые орудия подняты из почвы, как описано ниже. В данной конструкции
гребневые орудия 21, 22 установлены на плавающей раме, которую можно легко регулировать путем
манипулирования шпинделем 34, чтобы заставить гребневые орудия двигаться по линиям, смещенным
соответственно более или менее желаемым образом вправо или влево относительно средней линии
движения машины.
Орудия для формирования гребней 21, 22 могут быть прикреплены к боковым элементам 6, 7 рамы 5. Или на
противоположных концах рамы 5 или вблизи них расположены скользящие регулируемые элементы 35, 36,
перемещающиеся продольно относительно рамы и, следовательно, поперечно относительно линии тяги
почвообрабатывающей машины, к которым могут быть соответственно подключены элементы 35, 36 и
гребневые орудия 21, 22. Элементы 35, 36 могут быть закреплены по отдельности на раме 5, например,
болтами 37, проходящими через выбранные отверстия из ряда отверстий, предусмотренных в поперечных
элементах 8, 9 рамы 5, и таким образом могут служить для регулировки расстояния между двумя гребневыми
инструментами 21, 22.
В культиваторах, к которым применяется данное изобретение, задняя часть 1, несущая вращающиеся
культивационные орудия 3, 4, установлена таким образом, что ее можно поднимать над землей при
необходимости, например, с помощью двух секторов 38, 39 и цепей 40, 41 (один из этих секторов и цепей
показан на фиг. 1, а другой расположен непосредственно за ним).
Цепи 40, 41 соединены с ушками 42, 43, шарнирно прикрепленными к одному концу секторов 38, 39.
Дополнительные цепи 44, 45 прикреплены к выступам 46, 47 на раме 5 и к проушинам 42, 43 секторов 38, 39
соответственно.
Длина цепей 44, 45 регулируется с помощью звеньев 48, 49.
Таким образом, станет очевидно, что при подъеме почвообрабатывающих орудий из земли движением
секторов 38, 39 поднимутся и бороздчатые орудия.
В модифицированном варианте конструкции, показанном на фиг. 8 и 4, прямоугольная рама 5a, имеющая
боковые направляющие (se) и поперечные параллельные элементы 8a 9a, крепится к задней части 1a
трактора 2a, на котором установлены вращающиеся почвообрабатывающие орудия 3a и 4a, и имеет
аналогичную конструкцию, как описано ранее.
Вместо двух червячных колес, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2, используется одно червячное колесо 50,
установленное на валу 51, который находится в подшипнике 52 на задней части 1a.
К валу 51 прикреплен рычаг 53, на конце которого имеются поворотные петли 54, к которым присоединены
один конец цепей 55, 56. Другие концы цепей 55, 56 соединены, например, с помощью поворотных петель 57,
58 с качающимися рычагами 59, 60. Рычаги подвески 59, 60 шарнирно соединены вертикальными болтами 61
с элементами вилки 62, 63, которые, в свою очередь, шарнирно соединены горизонтальными болтами 64, 65 с
выступами 66, 67, расположенными на задней части 1a, в то время как другие концы указанных рычагов 59, 60
шарнирно соединены, как показано на рисунке 68, с выступами 69, 70 на элементе 9a рамы 5a.
Таким образом, рама 5а приспособлена для создания параллельного движения, которое может
поворачиваться в большую или меньшую сторону вправо или влево относительно срединной линии движения
станка по желанию. В данной конструкции червяк 72, приводящий в движение червячное колесо 50,
установлен на валу 73, закрепленном в подшипнике 52 и несущем рукоятку 74, которая, как и в предыдущем
случае, имеет такую длину, что при подъеме почвообрабатывающих и бороздчатых орудий из почвы рукоятка
поднимается в пределах удобной досягаемости оператора машины.
Способ установки гребневиков и средства для подъема почвообрабатывающих и гребневых орудий из почвы
могут быть аналогичны описанным со ссылкой на рис. 1 и 2, поэтому дальнейшее описание этих особенностей
не считается необходимым.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, включает в себя: 1. Вспашка, представляющая собой усовершенствование или
модификацию изобретения, заявленного в патентной заявке №.
346,492, при этом гребнеобразующие орудия прикреплены к поперечной задней раме, которая, в свою
очередь, шарнирно прикреплена к раме почвообрабатывающей машины, обеспечивая плавающее движение
поперечно средней линии движения машины, и предусмотрены средства, простирающиеся вблизи сиденья
водителя, для боковой регулировки указанной задней рамы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363578.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363578&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363578A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1931 года. № 9889/31.
363,578 Завершено. Принято: дек. 24, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции шплинтов и подобных изделий, а также способ их изготовления.
Я, Иріникни Бахманн, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу Геллертштрассе. 16,
Магдебург, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коническим шплинтам или подобным элементам, используемым для
соединения двух частей машин. До настоящего времени пазы, в которые должны вставляться шплинты,
сначала рассверливались цилиндрически, а затем сужались путем развертывания для обеспечения надежной
посадки шплинта в паз. Эта операция занимает много времени и все еще не гарантирует точную посадку и
удовлетворительное соединение, поскольку: развертывание не может быть выполнено с какой-либо степенью
точности.
Для устранения этих недостатков конический штифт согласно изобретению выполнен полым и снабжен
продольным вырезом. Конус настолько тонкий, что при вставке шплинта в цилиндрическое отверстие он
деформируется под действием сжатия оболочки, так что конический шплинт полностью принимает форму
цилиндрического отверстия, обеспечивая тем самым прочное и долговечное соединение деталей. Таким
образом, отверстие больше не нужно расширять рассверливанием, и оно сохраняет свою простую
цилиндрическую форму, что является очень существенным преимуществом.
На прилагаемых чертежах показаны несколько типичных вариантов исполнения.
На рисунке 1 представлен продольный разрез полого конического шплинта согласно изобретению, а на
рисунке 2 показано введение этого шплинта в цилиндрическое отверстие. На рисунках 3 и 4 показаны слегка
модифицированные формы шплинта в соответствии с рисунком 1, а на рисунке 5 — полый шплинт с
сердечником в виде заклепки.
Конический шплинт 4 снабжен приблизительно цилиндрическим отверстием 1 и пазом 2 с одной стороны,
который прорезает шплинт на определенное продольное расстояние.
Если теперь две части А и В нужно соединить вместе, как показано на рисунке 2, то всё, что потребуется, —
это цилиндрическое отверстие 3, в которое вставляется шплинт.
Поскольку конический штифт имеет прорезь почти по всей длине (Price 11-1), оболочка упруго сжимается и
подходит к цилиндрическому отверстию диаметром 5 мм (3 мм).
Нижний конец 5 шплинта не имеет прорези и служит направляющей при вставке. Однако, чтобы сделать этот
нижний конец максимально упругим, в него 60 может быть внесена постепенно уменьшающаяся канавка 6
(рис. 3), которая позволяет ободу нижнего конца слегка прогибаться. Эта канавка может быть сформирована
при прорезке шплинта путем постепенного отвода фрезы. Диаметр узкого нижнего конца шплинта без прорези
не должен превышать диаметр отверстия 3, поскольку при забивании шплинта часть, снабженная канавкой
70, деформируется внутрь и не расширяется.
Шплинт можно изготовить различными способами.
Она может быть изготовлена либо из трубки, а затем обработана до небольшого внешнего конуса, либо из
цельного материала, а затем расточена на 75 градусов либо по всей длине, либо, как показано на рисунке 4,
почти до конца.
Предложенный метод является предпочтительным, поскольку он чрезвычайно дешев и непосредственно
применим для цилиндрических шплинтов. Все 80 шплинтов, цилиндрической или конической формы,
изготовлены из стальной полосы. На первом этапе из полосы вырезается или штампуется отрезок,
поверхность которого соответствует поверхности шплинта, а затем он прокатывается известными способами
до тех пор, пока края не окажутся на определенном относительном расстоянии друг от друга. Затем
прокатанный штифт калибруется в штамповочном прессе и доводится до желаемой степени эластичности
путем закалки и отжига при определенной температуре.
Этот метод настолько точен, что поверхность шплинта не требует шлифовки.
Поскольку стальная полоса идеально блестящая и гладкая, дальнейшая механическая обработка, например,
токарная обработка или токарно-шлифовальная обработка, не требуется. Таким образом, эта операция
чрезвычайно дешева и позволяет получить шплинт с превосходными упругими свойствами. Поэтому его
можно использовать в исходном виде, после очень простой полировки.
Изготовленный таким образом штифт можно вставлять и вынимать любое количество раз, не теряя при этом
своей эластичности, а зазор, оставленный по периметру свернутой стальной полосы, обеспечивает любую
желаемую эластичность.
13 -- 7 н Л м. F11 "li4, --v. p y- Эти шплинты также могут быть изготовлены таким образом, чтобы конец,
вставленный в отверстие, не прогибался и обеспечивал шплину необходимое направление. Этот результат
достигается за счет использования штампа такой формы, что при изгибании полосы ее края сходятся на
одном конце. В качестве альтернативы, при штамповке заготовки из полосы на одном конце остается выступ,
который при калибровке упирается в другой край заготовки. Этот выступ может иметь наклон в направлении
паза, так что паз повторяется в канавке. Для изготовления конических шплинтов достаточно лишь придать
штампу соответствующую форму.
На рисунке 5 показана шплинтовая скоба, которую можно изготовить любым из вышеперечисленных
способов. Особенностью этого шплинта является его сердцевина.
состоит из штифта 7 с головкой 8 на каждом конце. Назначение этого элемента — облегчить вкручивание и
выкручивание шплинта.
При забивании в землю шплинт образует сплошную конструкцию с сердечником и, следовательно, намного
прочнее обычного полого шплина без сердечника.
После завершения изготовления самого шплинта, штифт 7, уже снабженный одной головкой, вставляется в
отверстие, а затем формируется вторая головка путем осадки в холодном состоянии; После этой операции
штифт все еще имеет небольшой люфт, так что эластичность шплинта остается неизменной. Головы могут
быть любой желаемой формы.
Гравюра теперь подробно описывает и устанавливает природу указанного изобретения и то, каким образом
оно должно быть реализовано.
Соседние файлы в папке патенты