Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13995
.pdf
11) может использоваться для упругого удержания селекторных пластин в выбранных ими положениях.
63,633.
Предположим, что необходимо напечатать нить в четырех цветах в соответствии с приведенным выше
примером. Тогда оператор, начиная с пластины-переключателя с маркировкой 01, выдвинет эту пластину так,
чтобы она выступала из блока, затем выдвинет пластину с маркировкой 11, затем 21 и так далее, пока
пластина g1 снова не обойдет блок, что завершит операцию для первого цвета. На рисунках 10, 11 и 12
показана пластина с маркировкой 01, выдвинутая наружу, а на рисунках с 13 по 16 включительно
схематически показано положение пластин для печати красного, зеленого, черного и синего цветов
соответственно. Для удобства оператора при выборе пластин может быть предоставлена таблица! его можно
переместить, и он может вытолкнуть пластины, когда они наденутся на переднюю звездочку 68a.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам с 4 по 12 включительно, можно увидеть, что при вращении
цепи выступающая часть пластины, обозначенная цифрой 1, входит в зацепление со свободным или загнутым
концом 79' рычага 80, заставляя его качаться вокруг своей оси 81, так что звено 82 тянется вниз.
Звено 82 соединено с рычагом 83, шарнирно закрепленным в точке 84 и имеющим дугообразную зубчатую
рейку 85 на свободном конце, причем дуга зубчатой рейки отсчитывается от центра оси вращения рычага.
Зубчатая рейка 85 зацепляется с зубьями 86 на рычаге 87, который шарнирно закреплен в точке 88, и от
центра шарнира которого отходят зубья 86. Зубчатый рычаг 87 соединен с другим рычагом 89 посредством
звена 90. Рычаг 89 шарнирно закреплен в точке 91 на пластине 92, которая, в свою очередь, прикреплена к
рычагу 93 с помощью болта 94. Стержень 95, несущий блок 96, соединен с рычагом 89 в точке 97 для его
привода. Элемент 98, закрепленный на рычаге 93, предназначен для направления блока 96 и стержня 95 при
их движении вверх и вниз. Рычаг 93 закреплен в точке 99 на валу 100 механизма управления сцеплением 101,
при этом подшипник вала находится в кронштейне 102, закрепленном на основной раме машины. В хомуте
101 предусмотрены штифты 103, работающие в кольцевой канавке 104 подвижного зубчатого элемента
сцепления 105.
Проследив за описанной выше рычажной системой, можно увидеть, что когда выступающая селекторная
пластина входит в зацепление с крючкообразным концом 79 рычага 8Q, звено 82 тянется вниз, приводя в
действие зубчатые части рычагов 83 и 87 таким образом, чтобы переместить рычаг 87 вниз. Это вызывает
тягу вниз на звено 90, и, следовательно, рычаг 89 начинает качаться вниз, тянуя блок 96 вниз в его
направляющей.
B5 При нижнем положении блока 96 пара кулачков 106a, установленных на шестерне кулачкового вала 47 и
расположенных на расстоянии 180° друг от друга, будет проходить мимо блока по мере вращения шестерни,
что позволит рычагу 93 занять положение, в котором зубья подвижного элемента сцепления 105 входят в
зацепление с зубьями элемента сцепления 106, выполненного как часть шестерни 46, и поскольку подвижный
элемент сцепления 105 соединен шлицами с валом 45, будет осуществляться привод на шестерню 47. Рычаг
93 удерживается в этом положении до тех пор, пока выступающие селекторные пластины входят в
зацепление с рычагом 80.
Следует отметить, что при вращении распределительного вала 35a относительно вала 845 важно, чтобы
приводной вал 107 механизма E работал в режиме холостого хода, и для этого я предлагаю подвижный
зубчатый элемент сцепления 108, навинченный на вал 107 и предназначенный для перемещения 8f в
зацепление и из зацепления с элементом сцепления 109! шестерня 110 зацепляется с зубчатым колесом 111.
Далее будет описан принцип работы механизма пропуска. 9oQ Упомянутое выше сцепление предназначено
для выключения, когда сцепление 105 и 106 механизма F включено, посредством рычажной системы,
включающей качающийся рычаг 112, имеющий 95, нижний конец которого соединен с рычагом 93
посредством звена 113, а верхний конец — с рычагом 114 посредством звена 115. Рычаг 114 закреплен в
точке 116 на валу 117 приводного механизма сцепления 118, имеющего штифты jHO, работающие в канавке
подвижного элемента сцепления 108. Вал 117 имеет свой подшипник в кронштейне 119, который закреплен на
раме машины.
Из вышеизложенного видно, что j05 любое движение, передаваемое на рычаг 93, будет передаваться на
рычаг 114 для перемещения этого рычага в противоположном направлении, и, следовательно, когда рычаг 93
перемещается в направлении, обеспечивающем включение муфты 105, jle 106, рычаг 116 перемещается в
противоположном направлении, чтобы выключить муфту 108.
При выключенной муфте устройства E и включенной муфте устройства F, печатное устройство B приводится
в движение 115, совершая возвратно-поступательные движения, а большой нитеносящий барабан A
вращается пошагово, как описано выше, при этом следует отметить, что приводной вал 45 источника питания
является общим 12Q для устройств B и F.
Механизм пропуска E.3, который быстро вращает или продвигает барабан через пространство или
пространства, где не должна производиться печать текущего цвета, M включает в себя шестерню 28, которая
зацепляется с внутренней шестерней 29 барабана, коническую шестерню 120 на валу шестерни 30, а также
вертикально расположенный вал 121, несущий коническую шестерню 122, зацепляющуюся с конической
шестерней IBG на протяжении всей операции.
Из вышеизложенного видно, что всякий раз, когда к рычагу 80 подносится выступающая селекторная
пластина, блок 96 втягивается, муфты 70 и 106 включаются, а муфты 108 и 109 выключаются, что приводит к
печати; и что всякий раз, когда к рычагу 80 подносятся втянутые селекторные пластины, блок 96 выдвигается
75 на путь кулачков 10ia, что приводит к выключению муфт 105 и 106 и включению муфт 108 и 109, тем самым
останавливая процесс печати и пошаговое перемещение барабана, а также заставляя барабан вращаться за
счет зубчатой передачи. В зубчатой передаче собачка 34 просто проходит мимо зубьев храпового механизма
33.
Приводной вал 107, упомянутый выше в пункте 8r, приводится в движение посредством ременного привода
шкива 133, имеющего муфтовое соединение с валом. Соединение сцепления включает в себя подвижный
элемент сцепления 134, навинченный на приводной вал 107, и элемент сцепления 90, установленный на
шкиве. Для управления подвижным элементом 131 предусмотрены муфта сцепления 136 и рабочая планка
137.
Таким образом, если необходимо остановить все операции, например, как это было бы в случае i5 в конце
всех циклов печати, то рабочий рычаг 137 перемещается в направлении, позволяющем отсоединить муфту
134 от муфты 1.35, что приводит к вращению шкива 133 в холостом ходу. При повторном запуске операций 1j
(рабочая планка 137 перемещается, что приводит к включению этого муфтового устройства.
При необходимости муфта 134 и 135 может автоматически отключаться после завершения всех 105
отпечатков за один оборот барабана, например, с помощью штифта 138, установленного на шестерне 26,
предназначенной для зацепления с выступом 139 на гибком рычаге 140, соединенном с приводным хомутом
муфты 136.
На валу шестерни 30 может быть предусмотрено ручное храповое колесо 141 для вращения барабана
вручную, что может быть желательно при настройке машины 115 для работы. Для осуществления указанного
ручного управления предусмотрена рукоятка управления 142, шарнирно закрепленная на валу 30 и несущая
собачку 143, взаимодействующую с храповым колесом. '120 Вернемся теперь к механизму переключения, и
мы увидим, что по мере вращения цепи G выступающие пластины переключателя.
Они могут быть возвращены в исходное положение с помощью подпружиненной планки 25 144,
расположенной на их пути и в точке, находящейся за крюкообразным рычагом 80.
Благодаря практическому применению моего изобретения оператор может делать выбор на селекторном
устройстве значительно раньше, чем с помощью шестерни 120 (12C), второй конической шестерни 123 на
валу 121, горизонтально расположенного вала 124, на котором находится коническая шестерня 125,
зацепляющаяся с конической шестерней 123, а также несущая ! звездочка 126, звездочка 127, закрепленная
на валу шестерни II1, и цепь 129, проходящая над звездочками 126 и 127. В то время как описанный выше
процесс подъема осуществляется с помощью барабана при пошаговом вращении барабана, следует
отметить, что такой привод находится в режиме ожидания, поскольку в это время муфты 108 и 109
отключены.
Привод барабана в движение посредством механизма проскальзывания происходит только тогда, когда
муфта 105 и 106 разомкнута, а муфта 108 и 109 включена, и способ осуществления такого привода
следующий:
Предположим теперь, что селекторная цепь G переместилась таким образом, что выступающая пластина,
обозначенная $1, прошла через рычаг с крюком 80. Тогда крюк рычага опустится под действием пружины 130
(см. рис. 4), в результате чего блок 96 переместится вверх за счет описанного выше рычажного механизма. В
верхнем положении этот блок будет находиться на пути кулачков 106a, и как только поверхность кулачка 131
ближайшего кулачка приблизится, он зацепится с выступающей частью блока и покачнет рычаг. 9.3, Вал 100 и
вилка сцепления 101 перемещаются в направлении, обеспечивающем разъединение элемента сцепления 105
от элемента 106, и одновременно приводят к зацеплению элемента сцепления 10.8 с элементом сцепления
109 благодаря рычагу и тягам 112, 113, 114 и 115.
Кулачки 106a также снабжены упорными выступами 132, предназначенными для зацепления с блоком 96 с
целью остановки колеса 47.
С остановкой колеса 47 прекращается движение печатной каретки вперед-назад, а также прерывистое или
пошаговое движение барабана А. Однако барабан А продолжает вращаться благодаря срабатыванию муфты
108 и 109. Привод барабана осуществляется от вала 107 к шестерне 28 и внутренней зубчатой передаче 29
через цепную и зубчатую передачу, подробно описанную выше. Таким образом, видно, что значительная
экономия времени достигается за счет механизма пропуска, который заставляет барабан вращаться
относительно быстро от одной точки печати к другой.
В приведенном выше примере печати между отпечатками красного цвета пропущено девять пробелов, между
отпечатками зеленого — семь, между отпечатками черного — восемь, а между отпечатками синего — шесть.
При общем количестве 648 нажатий видно, что потребуется значительное время, если использовать
пошаговое перемещение барабана, что составит 363 633% от времени, фактически затрачиваемого
выбранными участниками на выполнение своей работы, что даст им возможность проверить выбор и, таким
образом, избежать опечаток. Благодаря тому, что устройство работает в автоматическом режиме, один
оператор может обслуживать сразу несколько машин.
Хотя я привел пример, в котором используются четыре цвета и которые печатаются в определенном порядке,
следует понимать, что может быть использовано большее количество цветов, которые будут напечатаны в
любом желаемом порядке в соответствии с настройками селекторных элементов селекторного устройства,
поскольку устройство способно быть настроено на подачу шагов различной амплитуды на барабан в любом
заранее определенном порядке или последовательности.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363634A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 19, 1929. 363,634 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 18,1930. № 27,877/10, Полный текст принят. Декабрь. 18, 1937, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Клюшки для гольфа.
Компания Wde, WILSON - WPESTERN SPORRING GOODs CoMPA-xY, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Иллинойс, США, по адресу: 26-37, Пауэлл-авеню, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, США,
правопреемники Чарльза Джорджа Янси, гражданина США, проживающего по адресу: 22-30, Гроув-авеню,
Бервин, Иллинойс, США, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к клюшкам для гольфа и в частности касается усовершенствования соединения между
стержнем и головкой клюшки для гольфа с целью улучшения характеристик клюшки.
Изобретение имеет особое значение в связи с клюшками для гольфа со стальным стержнем, но следует
понимать, что его использование не обязательно ограничивается только клюшками, и некоторые или все
описанные здесь особенности могут быть использованы на клюшках любого типа, в которых может быть
желательно улучшить упругие характеристики клюшки.
Предпочтительный вариант осуществления, выбранный для иллюстрации изобретения, включает железо,
имеющее стальной вал и железную головку со средним шагом стержня, однако этот вариант является лишь
примером одной из форм изобретения, которая может быть использована с железом любого шага стержня
или формы.
Одной из особенностей настоящего изобретения является усовершенствованный клюшка для гольфа, в
которой головка крепится к рукоятке или стержню таким образом, чтобы предотвратить передачу удара или
вибрации, возникающих при соударении, вверх по стержню к рукам игрока.
Еще одна цель — разработка усовершенствованной конструкции клюшек для гольфа, в которой конструкция
включает элементы, предназначенные для амортизации и поглощения вибрации или удара, воздействующих
на стержень при ударе о мяч, с целью улучшения характеристик и ощущений. ) клюшек для гольфа со
стальными стержнями.
[Цена 11-] Еще одна цель – создание улучшенного амортизирующего соединения между головкой и стержнем
клюшки для гольфа, посредством которого головка постоянно и надежно крепится к стержню таким образом,
чтобы надежно противостоять любому вращательному движению головки вокруг оси 60 стержня и
предотвратить повреждение, которое неизбежно возникнет в результате такого движения.
Еще одна цель — создание усовершенствованной конструкции наконечника, которая предназначена для
защиты стержня клюшки в месте его выхода из шланга и которая является более долговечной и эффективной,
чем устройства предшествующего уровня техники, используемые для этой цели. 70 Еще одна цель —
создание усовершенствованной клюшки для гольфа, имеющей металлический стержень и головку,
закрепленную на этом стержне таким образом, чтобы обеспечить ограниченное и амортизированное
движение между частями головки и стержнем по оси, лежащей в плоскости, которая примерно
перпендикулярна направлению полета мяча.
В соответствии с одной из особенностей настоящего изобретения, усовершенствованная клюшка для гольфа
80 или айрон включает в себя головку клюшки, имеющую прямое жесткое соединение между головкой и
стержнем для предотвращения скручивания головки, причем части шланга расположены на некотором
расстоянии от поверхности стержня таким образом, чтобы позволить стержню изгибаться внутри шланга и
обеспечить относительное перемещение между частями стержня и частями головки клюшки.
Вышеизложенные и другие особенности (далее именуемые 90) будут описаны далее, и теперь будет
представлен предпочтительный вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, в частичном разрезе, клюшки для гольфа, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, разрез которого
выполнен в плоскости, перпендикулярной поперечным сечениям рисунка 1, и с изображением частей клюшки
в положении, которое они принимают сразу после удара о мяч; Рисунок 3 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 2, модифицированной формы конструкции; Рисунок 4 представляет собой аналогичный
вид другой модифицированной формы конструкции; отверстие 19 может быть снабжено небольшим зазором
25 в основании модификации, гнездом 19 для обеспечения ограниченной степени поворота клюшки, которая
полностью обозначена железной головкой 13 на конце вала 70 цифрой 10. Обращаясь к рисункам 1 и 2,
клюшка для гольфа включает в себя вал 11, 11. Поворотный элемент 24 предпочтительно может быть
расположен поперечно направлению обычной рукоятки 12 при приземлении с клюшкой, траектории полета
мяча, теоретической точке приземления 13.
Изобретение имеет особое значение в отношении клюшек для гольфа, поскольку поворотный элемент
находится в плоскости, определяемой осью вала 75, с использованием трубчатого вала из стали или 11, и
предпочтительной точкой удара 17.
другой упругий металл, и вал 11. Таким образом, следует отметить, что в каждом варианте исполнения
головка клюшки 13 постоянно сужается от верхнего конца вала, прилегающего к рукоятке, к нижнему концу,
где она крепится к головке 13. Такое вращение неизбежно приведет к разрезанию, и цель данной конструкции
клюшки состоит в том, чтобы избежать этого, а также в том, чтобы обеспечить длительную и
удовлетворительную работу без ослабления стержня. Головка клюшки 13 снабжена лезвием 14 с
поверхностью 15, шаг, который необходимо избегать, и поверхностью 15, которая может быть гофрированной
или ребристой поверхностью, лучше всего приспособленной для зацепления клюшки с валом.
мяч для гольфа. Поперечные метки на рис. 16. Вал 11 и шланг 18 предпочтительно определяют ударную
поверхность клюшки, снабженную упругими средствами для амортизации удара по клюшке, в то время как
расположенная по центру метка 17 указывает на предпочтительную точку удара на поверхности 15. - -
амортизирующий резиновый элемент или втулка 26. Головка клюшки 13 снабжена шлангом, предпочтительно
имеющим часть, расположенную между 18 и валом 11, имеющим гнездо или отверстие 19, приспособленное
для шланга 18, и валом 11 в кольцевом гнезде на конце вала 11. Камера 20. Упругий втулка 26, гнездо 19,
предназначена для приема конца вала 11, предпочтительно изготовленного из мягкой резины 95 с
фрикционной посадкой, и наилучшего качества, который вдавливается на место под сжатием, так что
благодаря зенковке 20, образующей кольцевое отверстие, начальное напряжение, уже приложенное к камере
внутри шланга вокруг вала, резиновой втулки, втулка 11 предназначена для упругого сопротивления любому
относительному движению 100. Стенка камеры между верхним концом шланга 18 и отверстием 19 и зенковкой
20, предпочтительно, прилегающей частью вала 11.
сужается, как показано на рисунке 21, для облегчения управления - В варианте исполнения, показанном на
рисунке Fixz.
Вставьте вал 11 в гнездо 19.1, резиновая втулка 26 включает в себя подложку. Таким образом, можно
заметить, что вал, представляющий собой цилиндрическую часть 2.7, которая имеет размер 105 11, крепится
к клюшке 13 путем прямого заполнения части кольцевого сечения вала внутренней частью камеры 20 в
шланге 18 и подложкой, предназначенной для заполнения шланга, но верхние части усеченно-конической
части 28, предназначенной для шланга 18, отстоят от поверхности наполнителя. по меньшей мере часть
обжимного кольца 29, которое охватывает вал 11, позволяет валу 11 закрывать соединение между шлангом
18 и валом 11. Втулка 26 имеет относительное перемещение между частями конструкции, снабженными
лаксиальным отверстием 30 для вала и частями железной головки 13, принимающими вал 11.
- Для надежного крепления клюшки 10 предпочтительно, чтобы головка клюшки располагалась на валу 11,
шланг 18 и наконечник 29 для затягивания нижнего конца вала 11 были снабжены соединением между
шлангом 18.
регистрирующие отверстия -22, 23, удлиняющий трансивер и вал 11, защищающий резиновую втулку
поперечно через шланг и вал, и отверстие 26, и поддерживающий упругость -отверстия 22, 23 могут быть
заполнены -резиной - под начальным сжатием цилиндрический металлический элемент 24, в который вклепан
шланг на каждом конце, что увеличивает упругость резины. При желании можно использовать бесшумную
подушку.
Диаметр 22 дюйма - шланг 18 - может быть немного меньше. Наконечник 29 заменяет обычную обмотку,
утопленную на каждом конце, и концы пинга или другого защитного устройства, используемого в
цилиндрическом металлическом элементе 24, находятся в этой точке в клубах известного типа. В данном
варианте исполнения зашлифованная заподлицо с внешней поверхностью втулка 29 представляет собой
трубчатый металлический элемент, имеющий внутреннюю и наружную поверхности, имеющие в основном
усеченную форму. В предпочтительном варианте исполнения конец вала 11 имеет коническую форму, при
этом втулка сужается от внутреннего отверстия 19, но в модифицированном варианте размер внутреннего
отверстия 31 практически такой же конструкции, как показано на фиг. 5, соответствует внешнему диаметру
вала 11 и размеру конца шланга 18.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 1, верхний конец шланга 18 снабжен изогнутой поверхностью
32, которая может представлять собой часть сферической поверхности, а прилегающая поверхность 3:3
наконечника 29 может быть дополнительной, образуя ограниченное шаровое соединение между этими
частями.
Фактический размер вращающейся резиновой втулки 0 26 после снятия со шланга 18 и обжимного кольца 29
немного больше, чем показано на чертежах, так что при сборке деталей, как показано на рисунке 1, резина
находится в исходном состоянии сжатия. Втулка 29 удерживается на месте за счет плотного трения вала 11 в
отверстии 31, а также благодаря тому, что диаметр вала увеличивается от нижнего конца к верхнему, тем
самым препятствуя перемещению втулки на большей части вала.
Обращаясь к рисунку 3, модифицированная конструкция, изображенная на этом рисунке, по существу
идентична уже описанной, за исключением того, что в этом варианте исполнения упругий амортизирующий
элемент расположен как между наконечником 29 и шлангом 18, так и между шлангом 18 и валом 11.
С этой целью диаметр верхнего конца 34 шланга 18 уменьшается, образуя кольцевое пространство между
концом 34 и внутренней поверхностью обжимного кольца 29.
Втулка 26 снабжена кольцевой канавкой 35, предназначенной для приема конца 24 шланга 18, и втулка
снабжена выступающим вниз кольцевым фланцем 36, предназначенным для заполнения пространства между
концом шланга и нижней частью 4f обжимного кольца 29. В этой клюшке для гольфа смежные поверхности
конца наконечника 29 и шланга 18 не обязательно должны быть выполнены как карданный шарнир, но
уменьшенный размер шланга (-45) позволяет шлангу перемещаться внутри наконечника 29.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 4, наконечник 29 расположен на некотором
расстоянии от верхнего конца шланга 18, а втулка 26 может представлять собой практически цилиндрическую
резиновую втулку, предназначенную для заполнения пространства между шлангом 18 и валом 11 под
сжатием, и втулка 26 также снабжена кольцевым, выступающим наружу фланцем 37, заполняющим
пространство между концом наконечника 29 и концом шланга 18.
Балансировочная часть втулки 29 может быть заполнена пробкой, древесным волокном или любым
аналогичным материалом, предназначенным для сопротивления сжатию и создания заданной степени сжатия
втулки 26.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 5, втулка 26 имеет ту же форму, что и на рисунке 4, но
наконечник 29 изготовлен из какого-либо изначально пластичного материала, например, известного под
зарегистрированной торговой маркой пиралин. В этой модели наконечник 29 из пиралина снабжен коническим
отверстием 70 38, предназначенным для установки на вал 11, а внешняя поверхность 39 наконечника 29
может быть конической, образуя усеченно-коническую поверхность, простирающуюся от шланга 18 и втулки
26 до вала 11; 75 Следует понимать, что любые из специальных особенностей, показанных в любой из этих
модифицированных форм, могут быть заменены эквивалентными особенностями в любой из других форм. 80
Принцип действия изобретения следующий:
При обычном ударе по мячу ударная поверхность 15 лопасти 14 имеет тенденцию 85 изгибать головку назад и
вращать ее вокруг оси стержня 11. Такое вращение головки эффективно предотвращается прямой
механической связью между валом 11 и головкой 13, однако предусмотренная форма соединения допускает
относительное перемещение между частями шланга 18 и валом 11, которому противодействует упругий
резиновый амортизирующий элемент 26. 95 В варианте исполнения, показанном на рисунке 5, предусмотрено
ограниченное поворотное перемещение головки относительно цилиндрического элемента 24, тогда как в
других показанных конструкциях относительное перемещение 100 происходит за счет изгиба вала 11 внутри
кольцевого пространства 20 шланга 18.
На рисунке 2 в преувеличенной форме показано относительное положение деталей в момент удара головкой
клюшки по мячу. Видно, что задняя сторона верхнего конца шланга 18 приближается к валу 11, и
одновременно нижний конец наконечника 29 также стремится приблизиться к валу 11 в этой точке, сжимая
резиновую втулку 26. Это происходит благодаря тому, что шланг и наконечник изготовлены из относительно
жесткого материала, который сохраняет форму этих деталей, в то время как стальной вал 11 имеет изогнутую
форму внутри шланга и наконечника, так что задняя сторона шланга и наконечника проходит через сегмент
дуги 120. Иби — вал. Термин «задняя часть», используемый в вышеуказанном значении, применяется к той
части шланга или обжимного кольца, которая находится позади лицевой стороны или с левой стороны
рисунка 2, а не к той части шланга, которая расположена непосредственно напротив лезвия.
В варианте исполнения, показанном на рисунке 5, относительное перемещение между шлангом и валом
зависит не только от изгиба вала (130 363,634), но может также происходить за счет шарнирного соединения
между валом и чугунной головкой.
Термин «железная головка» в данном описании используется в техническом смысле как металлическая
головка клюшки для гольфа, и этот термин включает металлические головки, которые предпочтительно
изготовлены из стали, а не из обычного железа.
-1. Гольф-клюшки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, обладают улучшенными
упругими характеристиками благодаря усовершенствованной форме соединения между стержнем и головкой,
а основная часть удара, вызванного ударом мяча о головку, поглощается упругой резиновой подушкой,
которая является частью конструкции клюшки. Такие клюшки обладают особым ощущением, которое
существенно повышает удовольствие от игры, делает клюшки более привлекательными для продажи и
снижает утомляемость игрока. Усовершенствованная конструкция также приспособлена для защиты места
соединения шланга и стержня, и здесь практически исключена возможность ослабления головки клюшки
после длительного использования. - X - Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363635A
[]
Р Е $ Е ^. В Л Г О Пл
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, 363-,6 Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 7930. № 28006/30.
X E ByGComplete Left: dune 18, 1931.
Завершено: Декабрь. 21, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся усиления верхней части обуви или подобных элементов.
Мы, компания TiE BnITISHR UNITaD Silorn MACIIN:E;EY CoMrpANY LImiTEID, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Джордж Хейзелтон, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Белгрейв-роуд, город Лестер, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к прессованию листового материала
и в частности, но никоим образом не исключительно, касается усиления кусков кожи или другого материала,
которые должны образовывать части верха ботинок или туфель, причем термин «туфли» далее для удобства
используется для обозначения как ботинок, так и туфель.
В обувном производстве часто практикуется усиление частей верха обуви, когда материал тонкий или
хрупкий, например, кожа рептилий, путем приклеивания подложки, обычно тонкой хлопчатобумажной ткани,
предварительно покрытой клеящим веществом, к той стороне заготовки, которая не будет видна при ношении.
2
f. Природа клея часто такова, что давления нагретого утюга достаточно для приклеивания основы к заготовке,
и одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма,
позволяющего осуществлять приклеивание основы верха обуви и других подобных деталей (например,
частей кошельков или сумок) легче, чем с помощью устройств, обычно используемых для этой цели.
Хотя подкладка верхней и подобных частей может быть и довольно часто выполняется путем проглаживания
подкладочной части и самой подкладки обычным бытовым утюгом, нагретым электрическим или иным
способом, и ручного воздействия, трудозатраты ограничивают производительность работы. Кроме того, хотя
существуют гладильные машины, управляемые компанией Dower или иными производителями, которые не
требуют ручного подъема гладильного устройства, они не подходят для данной конкретной операции, отчасти
из-за разнообразия форм верхней части обуви, требующих различных методов глажения.
Учитывая необходимость удовлетворения столь разнообразных требований, одной из особенностей
изобретения, помимо прочих его характеристик, является гладильное устройство, в котором гладильный
инструмент может перемещаться в рабочее положение относительно опоры заготовки и обратно, при этом
опора также может перемещаться относительно утюга.
Дополнительные особенности изобретения касаются конкретных движений 60 гладильного инструмента и
заготовки, а также ее опоры соответственно.
Вышеизложенные и другие особенности изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего
описания 65, приведенного в качестве примера удобной конструкции устройства в соответствии с
изобретением.
В данной конструкции опорная плита 70, предназначенная для крепления к верхней части верстака, имеет
(ближе к одному из концов, который будет находиться сзади устройства во время использования)
вертикальный кронштейн с вертикальным штоком, на котором он поворачивается для горизонтального
качания из стороны в сторону оператора, расположенного перед ним, а также опорную плиту для рабочей
поверхности.
Вблизи передних углов опорной плиты расположена пара роликов, обеспечивающих жесткую опору рабочей
плиты во время ее перемещения вокруг оси вращения, как показано на рисунке 80 выше.
Передняя часть рабочей плиты слегка приподнята над уровнем остальной части плиты и образует рабочий
стол, который предпочтительно покрыт тканью или подобным материалом, закрепленным с помощью
эластичной ленты для удобства замены.
Упомянутый выше кронштейн имеет над своей стойкой два выступающих выступа спереди и сзади
соответственно, к которым подвешены два поворотных рычага, шарнирно соединенных на верхних концах
своих основных рычагов с звеньями, которые, в свою очередь, шарнирно соединены с передним и задним
концами пластины, закрепленной на верхней части утюга, которым, например, может быть электрический
бытовой утюг, у которого ручка заменена упомянутой выше пластиной.
Утюг установлен точечно и нагревается с помощью соединения обычного гибкого типа.
Каждый из вышеупомянутых рычагов с кривошипным механизмом имеет один рычаг, соединенный с ножной
педалью стержнем, а соединение звеньев на их дальних концах с железом образует систему параллельных
рычагов, так что при нажатии на одну педаль...
(а именно, тот, который соединен с передним рычагом колокола i35 363,635) при нажатии основные рычаги
обоих рычагов колокола приводятся в вертикальное положение, после чего звенья, удерживающие железо в
задней части рабочего стола, слегка перекрывают покрытую поверхность. При нажатии на другую педаль
основные рычаги коромысла поворачиваются вперед, в результате чего железо скользит горизонтально
вперед по столу, занимая рабочее положение, при этом железо опирается всем своим весом на стол.
Для того чтобы при втягивании утюга (путем нажатия педали, соединенной с передним рычагом колокола) он
поднимался на небольшое расстояние над поверхностью покрытия, предусмотрен качающийся элемент,
имеющий внутреннюю канавку, расположенную под прямым углом, по всей своей верхней поверхности. Этот
элемент вращается на горизонтальном штифте, установленном между выступами, выступающими из
основания, и выступает вверх через отверстие в опорной пластине заготовки. Этот элемент зацепляется за
задний край железного бруска, когда тот отводится, в результате чего брусок качается на своей оси и,
благодаря параллельному шарнирному соединению, поднимает его целиком на небольшое расстояние
(удобно, на четверть дюйма или меньше) над закрытым рабочим столом.
Предпочтительно, чтобы рабочая пластина была соединена с основанием легкой пружиной, обеспечивающей
ее удержание по центру под линией перемещения утка.
При работе с описанным выше устройством оператор помещает заготовку, например, верхнюю часть обуви,
на рабочий стол, сверху кладет соответствующую по форме опорную деталь, а затем нажимает на
соответствующую педаль, в результате чего металлический стержень скользит вперед по заготовке. Затем,
раскачивая стол из стороны в сторону (против описанной легкой пружины), оператор заставит всю площадь
обрабатываемой детали (которая часто значительно шире, чем железо) пройти под железом. Ткань или
аналогичное покрытие на рабочем столе обеспечивает достаточное трение между заготовкой и столом,
предотвращая смещение заготовки относительно стола во время перемещения. 50 Когда подложка будет
удовлетворительно приклеена утюгом к заготовке, нажатие второй педали приведет к тому, что утюг будет
отведен назад, освободившись от заготовки 55, и поднят, как указано выше, при этом утюг останется в этом
положении до тех пор, пока это не потребуется.
Нередко случается, что верхняя часть обуви из определенных видов кожи поступает к оператору в мятом
состоянии, особенно по краям. Естественно, важно разгладить такие складки, прежде чем приклеивать
подложку к этим сморщенным участкам.
С помощью описанного выше устройства оператор, соответствующим образом воздействуя на педали, может
перемещать утюг вперед и назад на любое желаемое расстояние 70 и, таким образом, перемещать острие
утюга столько раз, сколько необходимо, чтобы разгладить любые складки и устранить их локализованным
способом.
давление. Во время такой операции у оператора обе руки свободны для манипулирования заготовкой,
поскольку перемещение лезвия полностью контролируется ногой.
Дата: 18 сентября 1930 года.
Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв-роуд, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области усиления верха обуви или аналогичные виды работ.
— Мы, компания «Британская объединенная компания по производству обувного оборудования»,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и Джордж Эзептон, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессованию листового материала и в частности, но никоим образом не
исключительно, касается усиления кусков кожи или другого материала, которые должны составлять части
верха ботинок или туфель, при этом термин «туфли» далее для удобства используется для обозначения как
ботинок, так и туфель.
В обувном производстве часто практикуется усиление частей верха обуви, когда материал тонкий или
хрупкий, например, кожа рептилий, путем создания подложки, обычно тонкой хлопчатобумажной ткани,
предварительно покрытой клеящим веществом, которая приклеивается к той стороне заготовки, которая не
будет видна при ношении.
Природа клея часто такова, что давления нагретого утюга достаточно, чтобы приклеить заготовку, и одной из
целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма, позволяющего
осуществлять подкладку верха обуви и других подобных деталей (например, частей кошельков или сумок)
легче, чем с помощью устройств, обычно используемых для этой цели.
Хотя утюживание верхней и подобных частей обуви может осуществляться и довольно часто осуществляется
с помощью обычного бытового утюга, нагреваемого электрическим или другим способом, и ручного
управления, трудозатраты ограничивают производительность работы. Кроме того, хотя существуют машины
для глажения, работающие от электричества или иным способом, не требующие ручного подъема тяжестей,
они не подходят для данной операции, отчасти из-за разнообразия форм верхней части обуви, которые
требуют различных способов глажения.
— Кроме того, известны машины, с помощью которых верхняя часть обуви и подобные кожаные детали могут
быть прижаты к опорным частям.
В состав таких станков иногда входит нагреваемое полукруглое прессовальное устройство, приводимое в
действие педалью для прижима заготовки, расположенной на столе под прессовальным устройством; в этом
случае стол обычно представляет собой вращающийся диск.
Соседние файлы в папке патенты