Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13995
.pdf
возникает в случаях, когда дифференциальный термостат изобретения сконструирован таким образом, чтобы
быть чувствительным к содержанию влаги в атмосфере, в которой он работает, например, в случаях, когда
один чувствительный к температуре элемент окружен влажной тканью по аналогии с влажным термометром.
В известных до настоящего времени регуляторах, использующих дифференциальные термостаты,
работающие по принципу сухого и влажного термометра, удавалось получить лишь постоянную разницу
температур между температурой влажного и сухого термометра, в результате чего относительная влажность
увеличивалась с повышением температуры сухого термометра.
Однако благодаря настоящему изобретению возможно поддерживать постоянный относительный процент
влажности в атмосфере j05 независимо от 3 9 6 30 " G v 1 co GLPOY ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 15, 7930, Нет, 27,491/30.
____ Завершено слева: 15 июля 1931 г., Завершено; Декабрь. 15, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в дифференциальных термостатах и связанные с ними разработки.
1,
Томас Линдсей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виндзор-Хаус, Виктория-стрит,
Лондон, юго-западный Лондон, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям дифференциальных термостатов и
связано с ними.
Известные до настоящего времени дифференциальные термостаты чувствительны только к постоянной
разности температур между двумя средами, относительно которых работают термочувствительные элементы
термостата.
Это представляет собой существенный недостаток для многих целей, в которых применяются
дифференциальные термостаты.
Таким образом, например, если для регулирования влажности атмосферы используются дифференциальные
термостаты или регуляторы, работающие на разности температур сухого и влажного термометра, то
окажется, что они не способны поддерживать постоянный процент влажности в данной атмосфере и работают
таким образом, что процент влажности в данной атмосфере увеличивается с повышением температуры
сухого термометра, поскольку такие термостаты работают для поддержания постоянной разницы температур
между чувствительным к температуре элементом, работающим в условиях сухого термометра, и
чувствительным к температуре элементом, работающим в условиях влажного термометра.
Настоящее изобретение направлено, помимо прочего, на преодоление вышеуказанных недостатков и на
создание дифференциального термостата, конструкция или расположение которого позволяют произвольно
изменять эффективную длину одного или обоих чувствительных к температуре элементов термостата без его
разборки.
Один или оба термочувствительных элемента термостата могут быть установлены таким образом, чтобы их
можно было легко снять для увеличения или уменьшения их эффективной длины. Это может быть достигнуто
либо путем удаления части термочувствительного элемента, либо путем прикрепления к
термочувствительному элементу дополнительной длины термочувствительного материала того же или иного
типа, что и термочувствительный элемент.
[Прип 11-] 363,630 В качестве альтернативы, один из термочувствительных элементов может представлять
собой трубку из вещества с высоким коэффициентом расширения, окружающую стальной или подобный
стержень с низким или пренебрежимо малым коэффициентом расширения. Трубка разделена по части своей
длины, в то время как внутренний стержень имеет резьбу и несет резьбовое кольцо, плотно прилегающее к
внутренней стенке трубки. Трубка и стержень плотно скреплены между собой с помощью зажимного кольца,
окружающего трубку вблизи 6r резьбового фланца.
Когда необходимо изменить эффективную длину термочувствительного элемента, зажимное кольцо
ослабляется, внутренний стержень и резьбовая муфта 70 извлекаются из трубки, муфта завинчивается вверх
или вниз по стержню по желанию, стержень возвращается внутрь трубки, и зажимное кольцо перемещается,
чтобы зафиксировать стержень и трубку вместе в новом положении муфты 75.
Аналогичные или эквивалентные зажимные средства могут быть использованы в других конструкциях
дифференциальных термостатов, воплощающих данное изобретение. 80 Одним из преимуществ
дифференциальных термостатов, соответствующих изобретению, является возможность их использования с
минимальными конструктивными изменениями в самых разных условиях эксплуатации. 85 Еще одно важное
преимущество возникает в случаях, когда дифференциальный термостат согласно изобретению
сконструирован таким образом, чтобы быть чувствительным к содержанию влаги в атмосфере, в которой он
работает, например, в 90 случаях, когда один чувствительный к температуре элемент окружен влажной
тканью по принципу работы влагомера.
В известных до настоящего времени регуляторах, использующих дифференциальные термостаты,
работающие по принципу сухого и влажного термометра, удавалось получить лишь постоянную разницу
температур между влажным и сухим термометром, в результате чего относительная влажность воздуха
увеличивалась с повышением температуры сухого термометра.
Однако благодаря настоящему изобретению стало возможным поддерживать постоянное относительное
процентное содержание влаги в атмосфере независимо от температуры сухого термометра, и даже получить
относительное процентное содержание влаги, обратно пропорциональное температуре сухого термометра.
Термостат, описанный в настоящем изобретении, используется совместно с гидравлическими реле,
например, типа, описанного в спецификации № 1660740.
Дата: 15 сентября 1930 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области дифференциальных термостатов и связанные с ними разработки.
Я, Тимонс Линдсей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виндзор-Хаус, Виктория-стрит,
Лондон, юго-западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям дифференциальных термостатов и связано с ними.
Дифференциальный термостат, описанный в настоящем изобретении, включает в себя два
термочувствительных элемента, по меньшей мере один из которых сконструирован или расположен таким
образом, что его эффективная длина может изменяться по желанию без демонтажа, в сочетании с
гидравлическим регулятором типа «порт утечки», как описано, например, в Спецификации № 116074. Один из
указанных термочувствительных элементов расположен таким образом, чтобы воздействовать на
контрольный элемент регулятора, в то время как другой из указанных термочувствительных элементов
предназначен для воздействия на отверстие для выхода несжимаемой жидкости, взаимодействующей с
указанным контрольным элементом.
Один или оба термочувствительных элемента термостата могут быть установлены таким образом, чтобы их
можно было легко снять для увеличения или уменьшения их эффективной длины. Это может быть достигнуто
либо путем удаления части термочувствительного элемента, либо путем прикрепления к
термочувствительному элементу дополнительной длины термочувствительного материала того же или иного
типа, что и термочувствительный элемент.
В качестве альтернативы, термочувствительный элемент может представлять собой трубку из вещества с
высоким коэффициентом теплового расширения, окружающую стальной или подобный материал с низким или
пренебрежимо малым коэффициентом теплового расширения. Трубка разделена по некоторым участкам
своей длины, а внутренний стержень имеет резьбу и снабжен резьбовым кольцом, плотно прилегающим к
внутренней стенке трубки А. Трубка и стержень плотно скреплены между собой с помощью зажима.
кольцо, окружающее трубку вблизи резьбового кольца.
Когда необходимо изменить эффективную длину термочувствительного элемента, зажимное кольцо
ослабляется, внутренний стержень и резьбовая втулка извлекаются из трубки, втулка завинчивается вверх
или вниз по стержню по желанию, стержень возвращается внутрь трубки, и зажимное кольцо 65
перемещается, чтобы зафиксировать стержень и трубку вместе в новом положении втулки.
Благодаря настоящему изобретению стало возможным поддерживать постоянное относительное процентное
содержание влаги в атмосфере независимо от температуры сухого термометра, и даже возможно получить
относительное процентное содержание влаги, обратно пропорциональное температуре сухого термометра.
Для облегчения понимания изобретения приводится прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера
показан разрез дифференциального термостата в соответствии с изобретением.
На указанном чертеже 1 и 2 обозначают термочувствительные элементы термостата, выполненные в виде
трубок из материала с высоким коэффициентом теплового расширения 85°, которые окружают
соответственно стержни 3 и 4 из стали или подобного материала с низким или пренебрежимо малым
коэффициентом теплового расширения. 9f Трубка 1 разделена по части своей длины в точке 5 и имеет
регулируемый зажимной элемент 6, предназначенный для плотного скрепления стержня 3 и трубки 1.
Чувствительные к температуре элементы 19 и 2 взаимодействуют с автоматическим регулятором типа,
описанного в общих чертах в описании нашего патента № 116074-, в котором несжимаемая жидкость, такая
как вода, масло или тому подобное, непрерывно вытекает 10 из выпускного отверстия 10, а давление
указанной жидкости изменяется с помощью контрольного элемента 11, расположенного перед выпускным
отверстием 10 и приспособленного для перемещения относительно него 105 в соответствии с изменениями
эффективной длины чувствительных к температуре элементов 1 и 2. Регулятор в 363630 восстанавливает
процент влажности в атмосфере, в которой работает термостат. Аналогично, если температура сухого
термометра остается неизменной, а относительная влажность в атмосфере падает, трубка 2 с влажным
термометром воздействует на стержень 4 и винт 16, перемещая отверстие 10 от контрольного элемента 11,
тем самым увеличивая поток воды между отверстием 10 и контрольным элементом 11 и приводя в действие
увлажнительный аппарат.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: сентябрь. 15,1930, № 27505/ 3 363631 Полный левый: 5 июня 1931 г.
Завершено: Декабрь. 15, 19311.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная платформа для фотографических и подобных изображений.
Я, Рейнхольд Курриер, проживающий по адресу: Иларденбергштрассе 27, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к металлическому носителю, на котором записываются изображения, например, для
фотографических или проекционных целей.
Согласно изобретению, носитель состоит из сердцевины, изготовленной из высокопрочного материала,
поддающегося прокатке, на которую, помимо слоя, состоящего из алюминия или содержащего алюминий,
нанесен слой, состоящий из серебра или содержащий серебро, например, путем прокатки.
Было установлено, что при создании носителя изображений для эпископической проекции, включающего в
себя как изображение, так и звуковое сопровождение, наличие у поверхности носителя высоких отражающих
свойств в значительной степени способствует хорошему воспроизведению.
Кроме того, было установлено, что звуковая часть должна соответствовать требованиям к отражающим
свойствам поверхности носителя даже в большей степени, чем видеочасть. Поэтому, хотя для изображения
используется алюминий, звуковая часть предпочтительно изготавливается из материала, обладающего еще
лучшими отражающими свойствами, чем алюминий, например, из серебра или из материала, содержащего
серебро.
Алюминиевый и серебряный слои могут быть размещены рядом друг с другом на ленточном носителе.
Дата: 15 сентября 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон,
E.C.1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная платформа для фотографических и подобных изображений.
Я, Райнхольд Купеер, проживающий по адресу: Илларденибергштрассе, 27, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлическому носителю для комбинированного звукового и видеофильма.
Согласно изобретению, носитель состоит из сердцевины, изготовленной из металла с высокой прочностью на
растяжение, способного к прокатке, и имеющей на одной части своей поверхности слой, состоящий из
алюминия или содержащий алюминий, а на другой части — слой, состоящий из серебра или содержащий
серебро, причем слои наносятся, например, методом прокатки.
Было установлено, что при необходимости создания носителя изображений для эпископической проекции,
включающего в себя как изображение, так и звуковое сопровождение, высокая отражательная способность
поверхности носителя в значительной степени способствует качественному воспроизведению. Кроме того,
было установлено, что звуковая часть должна соответствовать требованиям к отражающим свойствам
поверхности носителя, даже превосходя по этому параметру и видеочасть. [Цена 11-] Поэтому, хотя для
изображения используется алюминий, звуковая часть предпочтительно изготавливается из материала,
обладающего еще лучшими отражающими свойствами, чем алюминий, например, из серебра или из
материала, содержащего серебро. Алюминиевый и серебряный слои могут располагаться рядом друг с
другом на лентообразной подложке или на противоположных ее сторонах.
На прилагаемом чертеже показана металлическая матрица в форме полосы для изображений или пленки, на
которой участок изображения шириной a образован слоем, содержащим алюминий, а участок изображения
шириной b образован слоем, содержащим серебро.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363632A
[]
RATENT SPECIFIC N P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (Tnnvpnfnin Innt, (FPp nnA Nnv. 12 O Application---ate t -n '' --" L' -- " " glf 9
Application Date (in United Kingdom): Sept. 16,1930. № 27,626/30.
1
Sh Complete Aacepted-: Dec, 16, 1 237, COMPLETE SPECIFICATION.
Улучшения в пункте 3?
Тормозной механизм lnid Pressuxe.
Я, Жорж Урлор Н., проживающий по адресу: улица Барг, 40, Париж (департамент Сена), Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для устранения люфта в тормозах железнодорожных вагонов,
включающему главный поршень, расположенный в тормозном цилиндре и сам образующий вспомогательный
цилиндр для вспомогательного поршня, при этом вспомогательный поршень удерживается в положении покоя
пружиной, а сжатый воздух подается из вспомогательного цилиндра в главный цилиндр, когда тормозные
колодки соприкасаются с колесами. Важной особенностью изобретения является то, что сообщение между
главным цилиндром и вспомогательным цилиндром контролируется открытием нагруженного клапана под
действием заданного и регулируемого давления, когда движение вспомогательного поршня вперед
останавливается контактом тормозных колодок с колесами, при этом соединение между главным поршнем и
вспомогательным поршнем осуществляется посредством известного механизма фиксации, который устроен
таким образом, что малый цилиндр, соединенный с большим поршнем, непосредственно приводит в
движение шток малого поршня в направлении срабатывания тормозов.
Известно устройство такого типа, включающее два цилиндра, расположенных в одной плоскости, в которых
скользят два поршня, жестко соединенных друг с другом; жидкость под давлением сначала подается под
первый, а затем под второй, но только после того, как первый пройдет заданный и постоянный ход.
48 Также известно устройство, в котором первый поршень малых размеров освобождает большой поршень,
когда первый поршень совершает заданный ход. Затем два поршня жестко фиксируются друг относительно
друга с помощью системы защелкивания, так что относительный ход первого поршня по отношению ко
второму всегда одинаков. Этот постоянный относительный ход расположен таким образом, чтобы
соответствовать минимальной степени износа колодок и люфта в тормозной системе, так что при увеличении
износа и люфта сжатый воздух поступает в большой цилиндр слишком рано, и потребление сжатого воздуха
бесполезно увеличивается.
Согласно настоящему изобретению, экономия воздуха 60 достигается за счет того, что калиброванный
клапан, контролирующий его подачу к большому поршню, открывается только тогда, когда башмаки находятся
в эффективном контакте с колесами, а ход большого поршня 65 всегда практически одинаков, обеспечивая
таким образом постоянную силу независимо от износа башмаков. Один из вариантов осуществления
изобретения будет описан далее только на примере 70 со ссылкой на чертеж компоновки, на котором...
Рисунок 1 — это поперечный разрез, показывающий тормозное устройство в соответствии с указанными
параметрами в состоянии покоя и во время торможения. Рисунок 2 аналогичным образом показывает то же
устройство во время торможения.
Тормозной цилиндр 1 сообщается с подачей сжатого воздуха 80 через отверстие 2; к основному поршню 3
прикреплен вспомогательный цилиндр 4, который снабжен отверстием 5, расположенным напротив отверстия
2; пружина 6 отводит поршень 3 назад, так что нижняя часть цилиндра 4 упирается в седло 7, окружающее
отверстие 2, и таким образом предотвращает попадание сжатого воздуха в пространство 8 тормозного
цилиндра 1. Поршень 9 может скользить во вспомогательном цилиндре 4, преодолевая действие пружины 10.
К стержню 11 прикреплена плоская деталь 12, снабженная зубьями 13, способными зацепляться с
соответствующими зубьями 15 рычагов 14 или собачек, которые шарнирно соединены в точке 16 с цилиндром
495 и постоянно притягиваются друг к другу пружиной 18.
Шток 11 заканчивается крестовиной 17, к которой подсоединен рычаг тормозного механизма. Рычаги 14 несут
через свои концы ступеньки 21, соединенные с цилиндром 1, когда вспомогательный цилиндр 4, соединенный
с поршнем 3, находится в положении покоя, так что их зубья 15 в этот момент выходят из зацепления с
зубьями 13 детали 12 Price 4^ 6b " F.P_ A fl, lq - cl A 9, (Рисунок 1). Как только поршень 3, являющийся
объектом изобретения и не подлежащий 55 перемещен вперед, унося с собой рассматриваемое ограничение.
Незначительные модификации вспомогательного цилиндра 4 и рычагов 15 могут быть выполнены без
какого-либо удаления из шагов 21, выходящих за рамки настоящего изобретения, и будут воздействовать на
зубья детали 12, которые затем будут приводиться в движение жестким способом. С другой стороны,
устройство 12, 15, 60 21 для осуществления соединения поршней. Клапан 22, приводимый в действие
пружиной, также может быть заменен любым другим аналогичным устройством, например, отверстием,
образованным на конце большого устройства.
1 вспомогательный цилиндр и обеспечивает межцилиндровое пространство 23 этого цилиндра, которое с
небольшими изменениями может быть применено к вакуумным тормозам и любому другому типу тормозов,
приводимых в действие жидкостью. Устройство согласно изобретению в соответствии с изобретением
одинаково применимо с тормозным цилиндром (1), как только давление воздуха достаточно повысится в
другом типе тормозов.
вспомогательный цилиндр для открытия этого клапана. Теперь, подробно описав, как поршень 9 привел
колодки в контакт с колесами, и определив характер моего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться.70 Операция выполняется следующим образом: я заявляю, что то, что F
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363633A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 сентября 1929 года. 363,633 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 17, 1930. № 27792/30. Принято к рассмотрению: дек. 17, 1931, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для нитепечати или относящиеся к нему.
1,
Дэниел Батлер Бондер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 5223, Северная
6-я улица, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для печати нитями и особенно полезно для нанесения красок
на пряжу, из которой в конечном итоге изготавливаются ковры.
Данное устройство относится к типу, в котором нить или пряжа, подлежащая печати, наматывается на
большой барабан в один слой, и на этот слой нити наносятся поперечные полосы разных цветов.
Количество используемых различных цветов и порядок нанесения цветных полос на слой нитей зависят от
конкретного дизайна, который будет использован в готовом ковре.
Обычно дизайнер предоставляет схему работы аппарата, указывая желаемое количество полос каждого
цвета и порядок их нанесения на нить.
После завершения печати слой нитей снимается с барабана, обрабатывается для обеспечения стойкости
красок, и, наконец, каждая нить, составляющая этот слой, наматывается на катушку.
Затем катушки с напечатанной нитью используются в ковровом станке, где нить вытягивается из катушек
таким образом, чтобы получить желаемый узор.
Мне известно, что оборудование вышеупомянутого типа ранее использовалось, но не всегда давало
удовлетворительные результаты, в результате чего спрос на такое оборудование практически полностью
снизился.
4" Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного нитепечатающего аппарата,
который обеспечивает быстрое вращение нитеводящего барабана при пропуске нескольких этапов, а также
позволяет барабану автоматически переключаться с равномерного пошагового движения на вращательное
движение с большей амплитудой, чем пошаговое движение.
[Цена 1/-] С учетом вышеизложенного и других целей, устройство для печати нитями в соответствии с
настоящим изобретением включает два приводных механизма, расположенных таким образом, чтобы
приводиться в действие в соответствии с настройкой селекторного механизма для придания барабану,
несущему нить, движений различной амплитуды, причем указанный селекторный механизм также управляет
приводом устройства для нанесения цвета на нить. Предпочтительно, управление двумя приводными
механизмами осуществляется с помощью муфты 65 в соответствии с настройкой селекторного механизма.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, устройство для печати нитями включает в себя привод
для намотки на барабан слоя нитей, который впоследствии должен быть приведен в контакт с печатным
устройством, приводимым в движение источником энергии для перемещения вперед и назад вдоль оси
барабана с целью печати поперечных полос цвета на слое нитей, при этом тот же источник энергии
одновременно обеспечивает равномерное пошаговое вращательное движение барабана, и привод для
обеспечения вращательного движения барабана с большей амплитудой, чем пошаговое движение, причем
первый из трех источников энергии находится в режиме ожидания, в то время как два других работают и
приспособлены, под управлением селектора, для осуществления вращения барабана последовательными
шагами, некоторые из которых имеют большую амплитуду, чем другие.
На фиг. 1 изображен боковой вид аппарата, сконструированного в соответствии с моим изобретением № 90,
при этом некоторые части, которые полностью видны на других видах, либо опущены, либо показаны
схематически.
На рис. 2 представлен вид спереди аппарата. 95 Рис. 3 представляет собой увеличенный фрагментарный вид
печатающего устройства, которое я использую.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагментарный вид части аппарата, на котором отчетливо видны
некоторые детали, показанные на рис. 1.
На рисунке 5 представлен вид, выполненный в том же масштабе, что и на рисунке 4, и смотрящий влево.
На рисунках 6, 7, 8 и 9 представлены увеличенные фрагментарные изображения механизма сцепления
363633, который я использую.
На рисунках 10, 11 и 12 представлены увеличенные фрагментарные изображения некоторых частей
селекторного устройства, используемого в аппарате.
На фиг. 13–16 представлены схематические изображения, иллюстрирующие положение элементов
селекторного устройства для намотки нити в соответствии с простым примером, приведенным ниже, а на фиг.
17 — увеличенное изображение части храпового кольца, закрепленного на нитенатяжном барабане.
Мое усовершенствованное устройство для печати нитями включает в себя, в общем, барабан А, на который j5
нить наматывается в один слой, например, слой, состоящий, скажем, из пятидесяти нитей шириной; печатную
каретку В, предназначенную для перемещения вперед и назад в осевом направлении барабана и имеющую
печатный валик 20, контактирующий со слоем нити на барабане для печати на нем поперечных полос цвета;
приводной механизм С для вращения барабана с целью намотки на него нити; приводной механизм D для
перемещения каретки вперед и назад; приводной механизм Е для вращения барабана, когда печатный
механизм не работает; и приводной механизм F для ступенчатого вращения барабана во время печати.
Приводной механизм: E может быть обозначен как механизм скачкообразного вращения или механизм,
придающий барабану вращательное движение с большей амплитудой, чем ступенчатое движение,
придаваемое барабану приводным механизмом F.
Приводной механизм С включает в себя приводной вал 21, управляемый любым подходящим способом,
например, хорошо известным устройством с натяжным и ослабляющим шкивом с ременной передачей
(обозначено цифрой 22), коническую зубчатую передачу 23, предназначенную для передачи привода от
приводного вала 21 к валу шестерни 24, на котором установлена шестерня 25, и шестерню 26 на валу
барабана 27, зацепляющуюся с шестерней 25.
Таким образом, будет видно, что при переключении ремня на тугой шкив привод передается от приводного
вала 21 к барабану через описанную выше зубчатую передачу. Как только слой нити наматывается на
поверхность барабана, приводной механизм С выводится из строя путем смещения ремня на свободный
шкив. Следует отметить, что при намотке нити на барабан другие механизмы вышеупомянутого аппарата
приводятся в нейтральное положение посредством соответствующих муфт, которые будут подробно описаны
ниже. В частности, если обратиться к шестерне 28, показанной на рисунках 1, 2, 4 и 5, то эта шестерня
смещается из зацепления с внутренней шестерней 29 барабана во время операции намотки нити путем
перемещения ее вала влево, как показано на рисунках 2 и 5. Для этой цели предусмотрена рукоятка 31,
которая может быть съемно закреплена на раме машины, когда шестерня находится в зацепленном
положении.
Теперь будут описаны различные механизмы для осуществления печати поперечных полос разных цветов в
правильном порядке по слою нити на барабане.
Обращаясь сначала к приводному механизму F для вращения барабана равномерными шагами, то есть
множеством прерывистых вращательных движений, видно, что S3, храповое кольцо 32, расположено рядом с
периферией барабана и на его краю, причем это храповое кольцо имеет множество равномерно
расположенных зубьев 33, скажем, например, шестьсот сорок 85.
восемь. Защелка 34 предназначена для зацепления с зубьями храпового кольца.
Защелка 34 приводится в действие для зацепления зуба кольца, вращения его вместе с барабаном на
расстояние, равное расстоянию между зубьями, затем возврата в исходное положение для зацепления
следующего зуба, после чего барабан продвигается еще на одну метку и так далее.
Защелка приводится в действие кулачком 3',5, который приводит ее в действие через соответствующий
рычажный механизм 95, в данном случае включающий рычаг 36, шарнирно закрепленный в точке 37 и
имеющий кулачковый ролик 38 на одном конце, контактирующий с поверхностью кулачка, и соединенный на
другом конце с рычагом 39 посредством звена 4L. 100 Рычаг 39 шарнирно закреплен в точке 41 и соединен с
ним вторым рычагом 42, на котором шарнирно закреплена защелка 34, как показано на рисунке 43.
Соединение 40 может быть выполнено в пазах рычага 36 и плеча 39. 105 Кулачковый рычаг удерживается в
зацеплении с кулачком с помощью пружины 44, закрепленной одним концом к рычагу 3'cd, а другим концом к
раме машины. На поверхности кулачка предусмотрены два расположенных в одном направлении углубления,
благодаря чему собачка срабатывает дважды за каждый оборот кулачка.
Кулачок 35 приводится в движение от приводного вала 45, на котором закреплена шестерня 46,
зацепляющаяся с зубчатым колесом 47, закрепленным на валу кулачка 35a. Сцепление управляет шестерней
46 для целей, которые будут описаны ниже. Приводной вал 45 мм может приводиться в движение
соответствующим образом, как показано на рисунке 48. 120 с помощью ремня и шкива.
Приводной механизм D для управления приводной кареткой B, а также конструкция каретки и ее опор 125
имеют следующий вид: пара направляющих 49 закреплена на раме машины под барабаном и проходит в
осевом направлении барабана, а колесная печатная каретка B движется по направляющей, как это
предусмотрено в 3 363,633. Каретка включает в себя рамную конструкцию 50, предназначенную для
поддержки емкости 51 для красящей жидкости, причем емкость опирается на пару опор 52 на раме каретки.
Печатный вал 20 поддерживается открытыми подшипниками 53, расположенными на поворотном
хомуте-элементе -54, который шарнирно закреплен в точке 55 и подпружинен вверх с помощью пружин 56.
Элемент 54 расположен таким образом, что ролик 20 погружается в жидкость в скважине 51.
Перемещение каретки B вперед и назад осуществляется посредством колебательного зубчатого колеса 57,
взаимодействующего с шестерней 53, закрепленной на валу 59. Вал 59 несет барабан 60, вокруг которого
наматывается несколько витков веревки или троса 61, причем трос закреплен своим концом 62 к одному концу
рамы каретки, а другим концом 63 — к другому концу рамы каретки, однако сначала трос проходит через шкив
64, установленный в неподвижной опоре, например, в кронштейне 65, закрепленном на рельсах.
Шестерня 57 приводится в движение с помощью кривошипа 57а и шатуна 57б, при этом кривошип в данном
случае установлен на распределительном валу 35а. Таким образом, видно, что при вращении кулачкового
вала печатная каретка с печатным валиком перемещается по поверхности большого барабана А, так что
цветные полосы наносятся на нить печатным валиком, который находится в подпружиненном контакте с
нитью. Печатающий вал вращается с помощью троса 66, проходящего вокруг шкива 67, имеющего приводное
соединение с валом.
Кабель 66 крепится с обоих концов к неподвижной части машины. Указывается, что кулачок 35, кривошип
57aT и длина хода каретки относительно ширины барабана А рассчитаны таким образом, что вращение
барабана механизмом F начинается только после того, как ролик 20 выйдет из контакта с резьбой, и
завершается до того, как ролик снова соприкоснется с резьбой.
Описанное до настоящего момента устройство обеспечивало бы печать множества поперечных полос одного
цвета по слою нитей, расстояние между которыми соответствовало бы расстоянию между зубьями храпового
кольца 32, а при малом расстоянии между зубьями обеспечивалось бы практически сплошное окрашивание
слоя нитей. Однако, поскольку я предлагаю печатать полосы разных цветов на слое нити в различных
комбинациях в соответствии с требованиями для получения желаемого рисунка в материале, из которого в
конечном итоге будет изготовлена нить, я предусмотрел механизмы, взаимодействующие с вышеуказанным,
чтобы сделать это возможным. Например, может потребоваться использовать четыре разных цвета: красный,
зеленый, черный и синий, а конечный результат может потребовать, чтобы слой нити был напечатан полосой
красного цвета, за которой следуют три полосы зеленого, две полосы черного, четыре полосы синего и так
далее.
Для этого я печатаю все полосы одного цвета с соответствующим интервалом в 0,75 по всей окружности
барабана. Это, разумеется, означает, что между полосами необходимо оставить промежутки для размещения
остальных цветов. Далее будут описаны способы выбора точек, где должны быть напечатаны 80 полос, и
способы пропуска участков, где должны быть оставлены пробелы. После печати одного цвета я извлекаю
съемную емкость 51 и ее печатный валик, вставляю емкость и валик с красящей жидкостью следующего
цвета, а затем продолжаю печать полос этого цвета с правильным интервалом относительно первых полос, и
так далее, пока не будут напечатаны все цвета. 90 Указанный выше селекторный механизм может включать в
себя бесконечную цепь G, проходящую через концевые звездочки 68 и 68a и через промежуточную ведущую
звездочку 68b. Для цепей предусмотрены подходящие направляющие 9, 69, 69a и 69b. Зубчатое колесо 68b
приводится в движение от вала 30 посредством зубчатых колес 71 и 72, по которым проходит цепь 73.
Таким образом, цепь G приводится в движение только тогда, когда вращается вал 30, и поскольку вал 30
несет шестерню 28, которая зацепляется с внутренними зубьями 29 барабана, очевидно, что цепь движется
всякий раз, когда вращается барабан, за исключением, конечно, случаев, когда на барабан наматывается
нить, в этом случае шестерня 28 находится вне зацепления с внутренней шестерней 29.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 10, 11 и 12, бесконечная цепь G снабжена множеством подвижных
селекторных пластин 74, по одной для каждого зуба 33 храпового кольца 32. Селекторные пластины
пронумерованы, как показано на рис. 115 12, в соответствии с нумерацией на храповом кольце (см. рис. 17), и
установлены в пазовых блоках 75, закрепленных на соединительных пластинах 76 цепи G. Селекторные
пластины перемещаются в блоках i2Q из положения, в котором они не выступают из блоков, в положение,
показанное на рис. 11 и 12 под номером 75a, в котором они выступают из блоков, причем величина выступа
определяется 125.
упорные плечи 77 приспособлены для соединения с блоками. Спрингс 78 (см. рис.)
Соседние файлы в папке патенты