Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13992
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания HAGUE & MeCKENZIE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Роланд Блэнд Хлейг и Томас Ньютон Вейч, оба подданные короля Великобритании, все из
Пирамид Уоркс, Слоун-стрит, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к ручкам для посуды и предназначено в первую
очередь для применения к корпусам бытовой кухонной утвари, и относится, в частности, к тому типу ручек, в
которых сама ручка, изготовленная из металла, снабжена покрытием из некоррозионного материала, который
легко очищается, причем такой материал предпочтительно является твердым проводником тепла.
До настоящего времени для рукояток этого типа обычно использовали целлулоид, но на практике выяснилось,
что целлулоид подвержен воздействию высоких температур.
Согласно настоящему изобретению, покрытие для рукоятки изготавливается путем формования или
нанесения на нее покрытия из синтетической смолы.
В одном из вариантов конструкции рукоятка может быть изготовлена из полосового материала, например,
стали, и может быть прикреплена к крепежному элементу способом, описанным в нашей предварительной
спецификации № 28206/ (серийный номер 360575), после чего рукоятка помещается в форму, содержащую
необходимый порошок для образования покрытия из синтетической смолы на рукоятке, при этом форма
впоследствии нагревается и, при необходимости, подвергается давлению, так что покрытие из синтетической
смолы прочно прилипает к металлу.
Перед нанесением покрытия рукоятка может иметь перфорацию вблизи своего внешнего конца, и форма
может быть изготовлена таким образом, чтобы внутренняя поверхность этого отверстия покрывалась
синтетической смолой.
Если рукоятка изготовлена из плоской полосовой ткани, то рядом с крепежным элементом покрытие из
синтетической смолы может иметь цилиндрическую форму, причем цилиндрическая часть быстро сужается,
так что участок рукоятки на небольшом расстоянии от крепежного элемента имеет приблизительно плоскую
форму, но с закругленными краями.
Вместо того чтобы изготавливать рукоятку из полосового материала, ее можно сделать из металлической
трубки, основная часть которой частично сплющена, а один конец остается практически цилиндрическим.
Покрытие из синтетической смолы может быть нанесено на такую трубчатую рукоятку путем помещения
рукоятки в форму, как уже было описано в отношении рукоятки в виде полосы.
Датировано 17 сентября 1930 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции ручек для посуды с полой конструкцией.
Мы, компания HAGUE & MCKENZIE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Роланд Блэнд Хейг и Томас Ньютон Вейтчи, оба подданные короля Великобритании, все из
компании Pyramid Works, Слоун-стрит, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно [Цена 1/-] должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ручкам для полой посуды, предназначенной в первую очередь для
использования в корпусах бытовой кухонной утвари, и, в частности, к таким ручкам, в которых сама ручка
изготовлена из материала, указанного в патенте 363 659. Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 7930. Нет,
28,205/30.
Фотография слева: 22 июня 1937 года.
Завершено: Декабрь. 22, 1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции ручек для посуды с полой конструкцией.
1;
- ill'Z', - =In \ 117 -, -vi "M 1 -; ,.1 W,--W 110-7, -_ -- 11, WO 363,659 металл снабжен покрытием из
некоррозионного материала, который легко очищается, причем такой материал предпочтительно также
является плохим проводником тепла.
До настоящего времени для рукояток этого типа обычно использовали целлулоид, но на практике выяснилось,
что целлулоид подвержен воздействию высоких температур.
Однако при изготовлении рукоятки было предложено предусмотреть металлический стержневой элемент с
формованным покрытием между металлическим крепежным элементом на одном конце стержневого
элемента fG и металлическим концевым элементом на другом конце указанного стержневого элемента.
Для изготовления покрытия таких ручек также предлагалось использовать пластиковый материал на основе
синтетической смолы.
-20 Также было предложено полностью покрыть металлические стержни ручек пластиковым изоляционным
материалом или эмалью, нанесенной на них методом литья. Однако при изготовлении таких ручек с
отверстием для подвешивания -25 вблизи свободного конца были приняты специальные меры, чтобы
избежать покрытия края отверстия материалом.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем рукоятку описанного типа, включающую стержневой
элемент, закрепленный одним концом к крепежному элементу методом литья, и имеющую отверстие около
другого конца, а также внешнее покрытие из синтетической смолы, отформованное или сформированное на
указанном стержневом элементе таким образом, чтобы полностью покрывать его поверхность, причем
указанное покрытие заходит в отверстие, покрывая край рукоятки, не заполняя само отверстие.
Рукоятка может быть закреплена на крепежном элементе способом, описанным в предварительном описании
нашей патентной заявки №.
28,206130 (Серийный номер 360575), после чего рукоятка помещается в форму, содержащую порошок для
образования покрытия из синтетической смолы на рукоятке, при этом форма затем нагревается и, при
необходимости, к ней прикладывается давление, так что покрытие из синтетической смолы прочно прилипает
к металлу.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 показан перспективный
вид ручки, снабженной покрытием в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан перспективный вид ручки до операции по обшивке.
На рисунке 3 показан частичный разрез ручки, как она изображена на рисунке 2.
На рисунке 4 показан поперечный разрез форм, подходящих для покрытия ручки.
На рисунке 5 показан фрагмент по линии 4-4. Рисунок 4.
В конструкции, показанной на примере 7G.
На прилагаемых чертежах рукоятка включает в себя собственно рукоятку 1, выполненную из полосового
металла, например, стали, которая имеет постоянную ширину по большей части своей длины, но
уменьшается в 2-м конце, где собственно рукоятка крепится к крепежному элементу 3.
Конец 2 имеет ряд вырезанных участков 17, которые предназначены для размещения в цилиндрическом
выступе 4, а металл выступа, проникая в эти вырезанные участки, образует ряд клиньев или выступов из
металла 16, которые увеличивают сцепление между рукояткой и 85.
крепежный элемент.
Крепежный элемент включает цилиндрическую часть 4, в которой закреплен конец 2 собственно рукоятки, и
цельный крепежный фланец 5, посредством которого рукоятка крепится к сосуду с помощью заклепок или
других крепежных элементов, проходящих через отверстия 0, выполненные в крепежном фланце 5.
Крепёжный фланец может быть изогнут на 95 градусов, чтобы соответствовать внешней форме сосуда, к
которому он должен быть прикреплён.
Рукоятка снабжена покрытием из некоррозионного материала, и это покрытие 7 выполнено из синтетического
материала j1.
смолой путем формования или формирования покрытия вокруг и внутри рукоятки собственно рукоятки 1.
Деталь 1 помещается в подходящие матрицы или формы 8 и 9, каждая матрица имеет на одном конце
полуцилиндрическую внутреннюю часть 10, предназначенную для охвата цилиндрической части -4
крепежного элемента, - что служит для центрирования детали 1 в расширенных углублениях 11 и 12 в
формах, предназначенных для формирования защитной пленки вокруг детали 1.
Покрытие сформировано вокруг части 1 таким образом, что большая часть рукоятки имеет в основном
уплощенное эллиптическое сечение, но матрицы имеют форму 1 вблизи части 10, так что покрытие в этом
месте утолщено и соединяет уплощенную часть рукоятки с цилиндрической частью 4 крепежного элемента.
На свободной стороне рукоятки имеется отверстие 13, и часть 14 на матрице 8 предназначена для входа в это
отверстие, образуя соответствующее отверстие 15 в готовой рукоятке. Это отверстие 14 имеет меньший
диаметр, чем отверстие 13 в части 1, так что синтетическая смола входит между частью 14 и боковыми
сторонами отверстия 13, так что отверстие 13 и сама рукоятка 1 полностью заключены в покрытие.
После того, как рукоятка помещена в форму и на нее нанесено достаточное количество порошка,
необходимого для образования покрытия из синтетической смолы, формы нагреваются, и при необходимости
прикладывается давление, чтобы покрытие из синтетической смолы полностью обволакивало рукоятку и
прочно прилегало к металлу.
Рукоятка 1 может быть прикреплена к крепежному элементу 3 методом литья, как описано в предварительном
описании нашей патентной заявки 0.5 2- 28,206130 (серийный номер 360,575), путем вставки рукоятки в
подходящую форму и заливки алюминия или другого металла, из которого изготовлен крепежный элемент,
вокруг конца рукоятки для ее полного закрытия и прочного прилегания к нему.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363660A
[]
- c -Z-2-
l_ 1 4::
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1930. № 28,232/30.
,,, Сент. 22, 1930, № 28,233/30.
Один полный левый:. 9 мая 1931 года.
Завершено: Декабрь. 22, 1931.
363,660 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28232, 1930 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к формовочным формам или пресс-формам для производства бисеринок,
содержащих органические материалы.
Мы, компания DUNLOP RUBBER LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Оснабург-стрит,
32, Лондон, северо-запад 1, и компания THE ANODE RUBBER LIMITED, расположенная по адресу:
Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Гернси, Дуглас Франм Твисс и Эдвард Артур Мерфи, оба британские
подданные, из завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение касается
усовершенствованной формы или пресс-формы, имеющей узоры, маркировку или другие орнаменты, такие
как морщинистая гофрированность или зернистая текстура, для производства изделий из органических
материалов, указанных ниже.
Целью изобретения является создание мастер-формы или формы, на которой нанесены узоры, маркировка
или другие орнаменты, причем эти узоры, маркировка или другие орнаменты создаются не механическими
средствами, такими как гравировка, формовка или тиснение, травление или кристаллизация.
Согласно изобретению, вышеупомянутая основная форма или формовочная форма снабжена
вышеупомянутыми узорами, отметинами или другими орнаментами путем расширения или сжатия
поверхностных слоев материала, используемого при изготовлении формы или формовочной формы, в
жидком или вязком состоянии, что приводит к образованию на ней однородного узора, отметины или
орнамента неправильной формы, который становится постоянным при последующем или одновременном
затвердевании.
Полученная таким образом мастер-форма или форма может либо использоваться непосредственно для
изготовления изделий на ней, либо, в качестве альтернативы, мастер-форма или форма может
использоваться для изготовления ее копий [Цена 1A 4 2] в соответствии с известными методами.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, указанная выше мастер-форма может быть
изготовлена из эбонита, поверхность которого описанным образом снабжена, например, морщинистыми,
гофрированными или зернистыми эффектами для получения равномерной морщинистости желаемой степени
интенсивности.
Например, форма для окунания, обычно используемая для производства резиновых перчаток, имеет
невулканизированное покрытие из резины, которая вулканизируется до твердого состояния, подобного
вулканиту.
Покрытие может быть нанесено, например, одним или несколькими способами, такими как погружение,
распределение или распыление на исходный материал смеси каучукового латекса, содержащей достаточное
количество серы и ускорителей для вулканизации до твердого состояния. Отложения также могут быть
получены с помощью резиновых растворов.
Однако перед вулканизацией резиновое покрытие приобретает естественную морщинистую поверхность
желаемого типа.
В тех случаях, когда отложения получены из каучукового латекса, морщинистый, гофрированный или
зернистый эффект может быть достигнут в соответствии с процессом, описанным и заявленным в
Спецификации № 324,988.
Согласно этому процессу, некоагулированные слои дисперсий приводятся в контакт с одной или несколькими
жидкостями, которые одновременно вызывают коагуляцию и набухание, или же некоагулированная
поверхность контактирует с двумя жидкостями, одна из которых вызывает коагуляцию, а другая — набухание.
Впоследствии проводится вулканизация, чтобы никоим образом не ухудшить образование складок.
Когда таким образом изготовлена форма с вулканизированным покрытием, обладающим одобренной
однородностью и интенсивностью морщинистости, ее можно использовать в качестве эталонной модели для
производства, например, глиняных или гипсовых изделий из парижского гипса или металлических
репродукций. Маркировка с отдельных участков, например, в репродукциях, может быть использована
непосредственно в случае с перчаткой для нанесения маркировки или для производства изделий,
содержащих органические материалы, или для изготовления изделий из водных дисперсий или растворов
органических веществ. Морщины можно удалить с тыльной стороны руки, где они могут быть менее важны.
Использование формовочных форм или пресс-форм в этом случае позволяет производить изделия, имеющие
более или менее гладкую внешнюю поверхность, но с внутренней поверхностью, покрытой натуральными или
искусственными дисперсиями желаемой маркировки. Изделия впоследствии изготавливаются из
вулканизированного или вулканизированного желатина, каучука, вискозы, синтетических каучуков и
каучукоподобных веществ, синтетических сложных эфиров или эфиров целлюлозы. При желании изделия
переворачиваются таким образом, чтобы на их внешних поверхностях были видны морщинистые
поверхностные дефекты. Эти органические вещества могут также, при желании, использоваться в растворе в
соответствии с настоящим изобретением, что приводит к образованию органических растворителей.
Любое одно или несколько из этих идентичных органических веществ также могут использоваться в качестве
альтернатив или примесей. При желании можно использовать основной образец или образец, датированный
20-м днем. Сентябрь 1930 г.
В результате получаются репродукции, например, из глины - -.. К. ТУРЛНЕЙР, бывшие могут быть созданы
таким образом, чтобы устранить -S-Qlicitor для заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-:;;: - hI. -28,233, н.э. 1930.---Усовершенствования в или относящиеся к формованию пластиковых материалов,
состоящих из или содержащих органические соединения.
Мы nu- x P GP RUBRER COMPANY вышеупомянутых площадок для размещения, чтобы расширить LIMINEDS,
британскую компанию, 32, или заключить контракт на площади, а затем или - Gsab'urh Street, Лондон, W. 1, TV
одновременно затвердевая и тем самым ANODE-s RunBBEn -CoMPA LInrW3:T- из 1(, делая постоянными
однородные нерегулярные -Lefebvre St& e t; St. Peter's- iPort, (рогообразные узорчатые поверхностные слои и
80 sey, Channel Islands, компания, зарегистрированная в соответствии с -Законами - GlueRsey, поверхности
или их копии вступают в контакт DotGLAS -OiAFNr T-Wiss и EW ithD с водными дисперсиями или растворами
AOTRu j PMunYnr, оба британские подданные, вышеупомянутого органического материалы.
от Dunlop Ruhber! Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, в Форт-Дюнлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, основания для осаждения производятся в графстве Уорвикшир, и настоящим они снабжены
вышеупомянутыми обозначениями, утверждая, что данное изобретение вызывает образование
некоагулированных или полукоагулированных отложений водных дисперсий или растворов органических
материалов, указанных ниже, на подходящих формах. Органические материалы, способные расширяться или
сжиматься в области, указанной ниже, и обладающие воспроизводимыми последовательно или
одновременно коагулирующими свойствами (такими как узоры или отметины, или однородные узоры
неправильной формы, или другие орнаменты, такие как морщинистые лицевые слои до контакта с
вышеупомянутыми гофрированными или зернистыми эффектами). Цель изобретения состоит в том, чтобы
производить изделия вышеупомянутых видов на основе водных дисперсий или растворов, описанных в
настоящем документе.
имеющий стандартную степень узора; процесс, описанный и заявленный в морском или ином виде.
Спецификация № 324,988 обнаружена в количестве 100 единиц.
Согласно изобретению, оно особенно полезно для переноски указанных изделий, имеющих узоры или знаки,
что имеет важное значение.
или другие - или опосредованные наконечники - на них - в соответствии со спецификацией № 324,988
производят: 1 - путем - сначала - нанесения - на изделия из резины или резиновой основы - с вышеуказанной
маркировкой: - путем - нанесения - на изделия с морщинистым или гофрированным - поверхностным слоем -
из жидкости и гофрированным или зернистым - воздействием на их вязкостный материал, используемый в
конструкции поверхности производятся из водной дисперсии383,660 воздействием на желаемые детали.
Изделия, изготовленные из органических материалов или содержащие их, а также мастер-формы или формы,
на которых эти изделия производятся непосредственно или по их копиям, могут быть изготовлены из
натуральных или искусственных дисперсий каучука или других природных смол в невулканизированном или
вулканизированном состоянии, желатина, казеина, вискозы, синтетических каучуков и каучукоподобных
веществ, синтетических смол, сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы в некомпаундированном или
компаундированном состоянии. Эти органические вещества при желании также могут быть использованы в
растворах органических растворителей. Любое из этих органических веществ может также использоваться в
качестве альтернативы или добавок.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: для получения стандартной формы с желаемой степенью
рисунка, маркировки или орнамента, непористую форму погружают в латексную смесь с содержанием воды от
250% до 30% и содержанием твердых веществ следующего состава: 100 частей латекса по весу (например,
100 частей латекса).
Сера - - 50, Оксид цинка - - 2.
Глина - - - 10,...
Затем заготовку с несвернувшимся осадком 85 из концентрированного латекса погружают в раствор,
состоящий из 9 частей ледяной уксусной кислоты, 200 частей бензола и 100 частей метилового спирта по
объему, на короткое время, например, на несколько минут, после чего 90 можно обнаружить, что поверхности
осадка сморщились.
Полученный таким образом осадок впоследствии вулканизируют, в результате чего получают твердый
резиновый продукт. 95 - Форма или шаблон с твердой резиновой основой, обладающий желаемой степенью
морщинистости, теперь может быть использован для производства, например, резиновых перчаток путем
погружения в подходящие смеси латекса с последующей вулканизацией коагулированных резиновых
отложений на покрытом твердым вулканитом шаблоне.
Изготовленные таким образом перчатки после вулканизации и сушки извлекаются из стандартной
гофрированной формы i05.
Дата: 20 сентября 1930 года.
HS.olTit f RNER Адвокат заявителей.
Обработка органических материалов указанных видов осуществляется путем приведения некоагулированных
слоев дисперсий в контакт с одной или несколькими жидкостями, которые одновременно вызывают
коагуляцию и набухание, или, альтернативно, путем приведения некоагулированных поверхностей в контакт с
двумя жидкостями, одна из которых вызывает коагуляцию, а другая — набухание.
Согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения, основы для нанесения покрытий
изготавливаются в соответствии с процессом, описанным и заявленным в Спецификации № 324 988, и, в
частности, из водных дисперсий органических материалов, способных при последующей обработке давать
твердые вулканизированные резиновые композиции.
Таким образом, основы для нанесения рисунка могут быть изготовлены с использованием
вулканизированного резинового покрытия, обеспечивающего утвержденную однородность и интенсивность
нанесения рисунка, и такой мастер-шаблон может быть использован, например, для изготовления глиняных
или гипсовых или металлических репродукций.
б. Затем полученное изделие может быть использовано непосредственно для производства изделий из
органических материалов или содержащих их непосредственно из водных дисперсий или растворов.
Согласно настоящему изобретению, изделия изготавливаются с гладкой внешней поверхностью, но с
внутренней поверхностью, на которой нанесена необходимая маркировка.
При последующем извлечении указанных изделий из форм, при желании, их можно перевернуть так, чтобы на
внешней поверхности проявились следы или морщины.
Перед снятием изделия предпочтительно вулканизировать на исходной поверхности.
Изделия, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют идентичное распределение и
степень образования складок.
При желании можно изготовить изделия, у которых удалена часть складок, например, в случае перчатки,
складки могут отсутствовать или быть удалены с тыльной стороны ладони, где они менее выражены.
При необходимости, основной шаблон или полученные в результате его воспроизведения изделия, такие как
глиняные формы, могут быть обработаны перед контактом с водными дисперсиями или растворами
органических материалов для удаления маркировки «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования, относящиеся к формовочным прессам или формам для производства изделий из
органических материалов или содержащих органические вещества.
Мы, DALoP- TsBBER ComsPAN 0. Улица Кснаблрг, Лондон, N9. W. 1, THE LVIiTED, британская компания, 32,
AXODE RUBBER flOMPANy LUminTED, 10, -110 363,660 - - -1 4 363,660 Lefebvre Striet, St. Peter's Port. Гернси,
Нормандские острова, компания, зарегистрированная в соответствии с. Законы Гернси, Дуглас ФнРкс Твисс и
Эдвард -5 Артур Мюр, оба британские подданные, владельцы завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу i5 получения улучшенной формы, пресс-формы или формовочной
поверхности, имеющей узоры, маркировку или другие украшения, такие как морщинистые, гофрированные
или зернистые эффекты, для производства изделий из органических материалов или содержащих их,
указанных ниже.
Целью изобретения является создание мастер-формы, отливочной формы или формовочной поверхности с
желаемыми узорами, маркировкой или другими орнаментами, что позволяет производить изделия из
органических материалов, указанных ниже, с заданным ниже уровнем узора, маркировки или других
орнаментов.
Согласно изобретению, способ получения улучшенной формы, пресс-формы или формовочной поверхности с
узорами, маркировкой или другими орнаментами, такими как морщинистые, гофрированные или зернистые
эффекты, для производства изделий из органических материалов, указанных ниже, включает нанесение на
формы, пресс-формы или подложки водных дисперсий органических материалов, указанных ниже, или их
растворов в органических растворителях, вызывающих такое перемещение нанесенных жидких слоев
относительно форм, пресс-форм или подложек, которое приводит к локализованным неровностям в
нанесенных поверхностных слоях, а затем закрепляет полученный таким образом узор, маркировку или
орнамент путем последующего или одновременного затвердевания. Полученная таким образом
мастер-форма или форма может быть использована либо непосредственно для изготовления изделий на ней,
либо, в качестве альтернативы, мастер-форма или форма может быть использована для изготовления ее
копий в соответствии с известными методами.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, вышеупомянутая мастер-форма может быть
изготовлена с поверхностью из эбонита, поверхность которой выполнена описанным способом, например, с
морщинистыми, гофрированными или зернистыми эффектами для получения равномерного образования
морщин желаемой степени интенсивности. Например, форма для окунания, обычно используемая для
производства резиновых перчаток, снабжена невулканизированным покрытием из резины, которая
вулканизируется либо до мягкой резины, либо до твердого вулканитоподобного состояния.
Покрытие может быть нанесено, например, одним или несколькими способами, такими как погружение,
распределение или распыление смеси каучукового латекса, содержащей достаточное количество серы и
ускорителей для вулканизации до твердого состояния. В качестве основы также может быть предусмотрено
покрытие из невулканизированной резины при использовании резиновых растворов. 80 Однако перед
завершением вулканизации резиновое покрытие приобретает естественную морщинистую поверхность
желаемого типа.
- В тех случаях, когда отложения получены из каучукового латекса, желаемые морщинистые, гофрированные
или зернистые эффекты могут быть достигнуты в соответствии с процессом, описанным и заявленным в
Спецификации № 324,988.
Согласно этому процессу, некоагулированные 90 слоев дисперсий приводятся в контакт с одной или
несколькими жидкостями, которые одновременно вызывают коагуляцию и набухание, или же
некоагулированная поверхность приводится в контакт с 95 двумя жидкостями, одна из которых вызывает
коагуляцию, а другая — набухание. Последующая вулканизация проводится с соблюдением мер
предосторожности, чтобы никоим образом не повредить образовавшиеся складки.
1
00 Когда таким образом изготовлена форма с вулканизированным покрытием, обладающим одобренной
однородностью и интенсивностью морщинистости, ее можно использовать в качестве мастер-модели для
производства, например, глиняных или гипсовых репродукций или металлических изделий. Полученные копии
затем могут быть использованы непосредственно для производства изделий из органических материалов или
содержащих их непосредственно из твердых дисперсий или растворов. В другом варианте осуществления
изобретения вышеупомянутая мастер-форма или форма для отливки может быть изготовлена с
поверхностью, демонстрирующей нерегулярные узоры или орнаменты, напоминающие, например,
волнообразные отметины на некоторых видах кожи, таких как крокодиловая или аллигаторовая кожа, путем
нанесения на форму, форму или поверхность водных эмульсий или дисперсий указанных ниже видов при
таких условиях, при которых получаются коагулированные изделия с изначально низкой механической
прочностью, например, путем регулирования одного или нескольких таких факторов, как щелочность или
концентрация вышеупомянутых эмульсий или дисперсий, а также, при желании, силы используемой
коагулирующей среды.
Например, форма покрывается латексным наполнителем со сравнительно низкой концентрацией, скажем, от
25% до 30% общего содержания твердых веществ (130 363,660363,660 5), и сравнительно высокой
щелочностью, скажем, 0,5% аммиака, а затем полученное покрытие коагулируется путем погружения формы с
ее осадком в 5%-ный раствор уксусной кислоты.
Использование формовочных форм или пресс-форм, а также формовочных поверхностей, изготовленных в
соответствии с вариантами осуществления данного изобретения, позволяет получать изделия, имеющие
более или менее гладкую внешнюю поверхность, но с внутренней поверхностью, на которой нанесена
желаемая маркировка.
Затем изделия извлекаются из указанных формовочных элементов или пресс-форм. При желании (j5) изделия
переворачиваются таким образом, чтобы на внешних поверхностях отображалась необходимая маркировка.
Перед снятием изделия предпочтительно вулканизировать на исходной поверхности.
Использование формовочных материалов или пресс-форм, изготовленных в соответствии с настоящим
изобретением, позволяет получать изделия с одинаково распределенными и выраженными маркировками.
При желании, основной шаблон или полученная в результате его воспроизведенная копия, например,
глиняные модели, могут быть обработаны таким образом, чтобы удалить следы с отдельных участков,
например, в случае с моделью перчатки, следы или складки можно удалить с тыльной стороны ладони, где
они могут быть менее заметны.
Материалы, используемые для изготовления поверхностей мастер-форм или пресс-форм, а также изделий,
которые должны быть изготовлены непосредственно на них или на их копиях, представляют собой природные
или искусственные дисперсии каучука или других природных смол в невулканизированном или
вулканизированном состоянии, синтетические каучуки и каучукоподобные вещества в некомпаундированном
или компаундированном состоянии. При желании эти органические вещества также могут быть использованы
в растворе в органических растворителях. Одно или несколько из этих органических веществ также могут
быть использованы в качестве альтернативы или добавок.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, на что
мы претендуем, не является основанием для иска. Способ получения улучшенной формы, пресс-формы или
формовочной поверхности с узорами, маркировкой или другими орнаментами, такими как морщинистые,
гофрированные или зернистые эффекты, для производства изделий из органических материалов, указанных
выше, который включает нанесение на формы, пресс-формы или подложки водных дисперсий органических
материалов, указанных выше, или их растворов в органических растворителях, вызывающих такое
перемещение нанесенных жидких слоев относительно форм, пресс-форм или подложек, что приводит к
образованию локальных неровностей в нанесенных поверхностных слоях, а затем к закреплению полученного
таким образом узора, маркировки или орнамента путем последующего или одновременного затвердевания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363661A
[]
ПАТЕНТ C1CL-ATION
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 25,1929, 3639661 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 22, 7930. № 28,256/30.
Завершено: Декабрь. 22, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для непрерывного получения фульмината ртути.
Я, Йозеф Мейсснер, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Бурбах, Хрейс Зиген,
тьермани, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее фульминат ртути периодически производился в шихтах X0 только в ходе ряда операций. В целом,
операции включали смешивание ингредиентов, подготовку и мытье.
Однако подготовка являлась основной операцией в процессе производства, требовала определенного
времени и была опасна ввиду образующихся при этом ядовитых паров. Время работы установки по
производству фульмината ртути зависит исключительно от времени, необходимого для приготовления
препарата, которое, например, при проведении процесса в колбе, дающей 500 граммов за один раз, занимает
от 1 до 1 часа. В качестве еще одного примера, касающегося количества продукта, следует отметить, что для
производства, скажем, 20 килограммов за 8 часов, необходимо приблизительно от 8 до 10 таких колб, в
каждой из которых за 8 часов можно выполнить 4 подготовительные операции.
Таким образом, такое большое количество колб требует большого здания и значительного числа рабочих.
Для выполнения известных процессов было необходимо перемещать колбы от одного рабочего к другому;
подготовительные работы, что часто становилось причиной несчастных случаев из-за разбития колб или
разлива воспламеняющегося ртутного раствора по неосторожности рабочих. В заключение, недостатки
известного прерванного процесса заключаются в следующем: 1. Подготовка, проводимая в нескольких колбах,
занимает много времени, поэтому эффективность установки невелика.
2.
Выброс ядовитых паров делает оказание услуги опасным.
3.
Соседние файлы в папке патенты