Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13986
.pdf
Улучшенное чистящее средство.
Я, Уильям Пил, проживающий по адресу: Бертон Ли, Роб Хей Лейн, Калчет, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к соединению или препарату для очистки или удаления пятен с тканей или других
материалов или изделий, в частности, для удаления масляных пятен, образующихся при ткачестве
текстильных изделий.
Хорошо известно, что углеводороды бензольного ряда, такие как бензол, толуол или ксилол, а также их
хлорированные производные, такие как хлорбензол, орто-дихлорбензол, хлортолуол и хлорксилол, и легкие
нефтепродукты, такие как бензин, обладают свойствами удаления пятен и очистки, но при использовании по
отдельности они могут оставлять грязное кольцо на материале после испарения растворителя.
Было предложено множество очищающих средств и аналогичных препаратов, в основе которых лежит одно
или несколько из вышеупомянутых веществ, и следующие примеры иллюстрируют такие предыдущие
предложения. [Приос 11-]' Мыло, обладающее интенсивными моющими свойствами, получают путем
включения в его состав неэтерифицированных моноалкиловых эфиров гликолей или полигликолей и бензола
или других углеводородов или хлорзамещенных углеводородов.
Чистящее средство, представляющее собой раствор мыла и жирорастворителя, такого как бензол,
четыреххлористый углерод и трихлорид анилина.
Очищающее средство, получаемое путем смешивания бензола, нефти или других жидких углеводородов с
мылом, содержащим до 5% избытка жира.
Очищающая композиция, состоящая из нейтрального калиевого мыла стеариновой кислоты, аммиака и
органического растворителя, такого как бензол, толуол или ксилол, с добавлением или без добавления
четыреххлористого углерода или других замещенных углеводородов.
Жидкое моющее средство, приготовленное путем кипячения кастильского мыла и нефти, сушки продукта и
повторного кипячения в мягкой воде.
Очищающие составы, полученные путем включения растворителей, таких как углеводороды или замещенные
углеводороды, и омыляемых материалов с силикатами в коллоидной форме, с добавлением или без
добавления буры.
363,794 Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1930. № 35,406/30.
Полный левый угол: август. 8, 7931.
Полное подтверждение принято: декабрь. 31, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенное чистящее средство.
751 80W -f Состав для повышения мягкости белых тканей, изготовленный из мыла, белого минерального
масла или вазелина с добавлением определенного количества борной кислоты.
Жидкий полироль для металла, получаемый путем смешивания мела или другого полирующего агента с
аммиаком, олеиновой кислотой, уксусной кислотой, оксалатом аммония и горячей водой; при желании состав
разбавляют аммиаком, нефтяным спиртом или обоими веществами.
Чистящее средство, полученное путем добавления петролейного эфира к раствору соды, уксусной эссенции
для нейтрализации, при этом в раствор добавляют свободную щелочь и мелкодисперсный стеарин.
Очищающее средство, получаемое путем смешивания минерального масла, вазелина или иле с мылом,
полученным из оливкового масла, орехового масла и животного жира, натрия и воды, а затем добавления
небольших порций антисептических веществ, таких как бура или глиновая кислота.
Согласно изобретению, очищающее или пятновыводящее средство или препарат получают путем
эмульгирования одного или нескольких соединений, указанных выше в пункте 2, в растворе кастильского
мыла, представляющего собой мыло на основе олеиновой кислоты, без добавления каких-либо других
материалов, за исключением добавления небольшого количества слабой органической кислоты, такой как
борная кислота или уксусная кислота, для нейтрализации любого небольшого количества свободной щелочи
в мыле.
Установлено, что полученное таким образом соединение, нанесенное на загрязненный материал, после
удаления мыла небольшим количеством воды, удалит все масляные пятна и оставит на материале грязное
кольцо. Более того, поскольку небольшое количество свободной щелочи, присутствующей в мыле,
нейтрализуется слабой органической кислотой, это соединение не оказывает вредного воздействия на
окрашенные или напечатанные материалы. Тканые материалы, имеющие масляные пятна или следы
обесцвечивания, вызванные ткацким станком, обычно требуют сильного трения для их удаления, что
приводит к потере блеска материала. Как показывает практика, при использовании соединения, созданного в
соответствии с данным изобретением, поверхности ткани, будь то хлопок, шерсть, шелк или искусственный
шелк, не наносится никакого ущерба.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют изобретение, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается указанными в них пропорциями.
Во всех приведенных примерах пропорции указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
1
.3
В эмалированную емкость с паровой рубашкой помещают измельченное мыло CAGTL вместе с небольшим
количеством горячей воды. Смесь перемешивают при температуре 900 °C до тех пор, пока все мыло не
растворится.
Затем подача пара прекращается, и контейнеры охлаждаются до 50-55°C. На этом этапе, при постоянном
перемешивании, добавляется 0,3 части борной кислоты.
Затем добавляют 1,5 части ксилола, и смесь постоянно перемешивают до тех пор, пока она не эмульгируется
равномерно, приобретая консистенцию густого белого крема.
Затем жидкость сливается из эмалированного поддона в емкости.
ПРИМЕР 2. 75.
Процедура выполняется так же, как в примере 1, с использованием следующих материалов в указанных
пропорциях: 1,3 части измельченного кастильского мыла.
1.7 части воды. 80 0.3 частей борной кислоты.
1.0 части ксилола.
0.5 частей толуола.
ПРИМЕР 3.
Процедура выполняется так же, как в примере 85 1, с использованием следующих материалов в указанных
пропорциях: 1,3 части измельченного кастильского мыла.
1.7 части воды.
0.3 части борной кислоты. 901 0.8 части ксилола.
0.3 частей толуола.
0.4 части хлорбензола. ПРИМЕР 4.
Процедура выполняется так же, как в примере 1 (95), с использованием следующих материалов в указанных
пропорциях: 1,3 части измельченного кастильского мыла.
1.7 части воды.
0.3 частей борной кислоты. 100 0.8 части ксилола.
0.4 частей толуола.
0.3 части бензина.
Пример 5.
Процедура выполняется так же, как в примере j05 1, с использованием следующих материалов в указанных
пропорциях: 1,3 части измельченного кастильского мыла; 1,7 части воды.
0.3 частей борной кислоты. 100 1,0 части орто-дихлорбензола.
0.5 части бензина.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для jii,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363795A
[]
SRVyl COfT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 26.07.1929. 3639-795 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 25, 1930. № 35478/30J. Принято к рассмотрению: декабрь. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлического механизма управления электрическими выключателями и связанные с
ним усовершенствования.
Мы, компания THE BRITISH Tnomson-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Уильяма
Кауфлера Ранрина, проживающего по адресу: 267, Highland Avenue, Lansdowne, County of Delaware, State of
Pennsylvania, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическому механизму управления, и в частности к механизму
управления автоматическими выключателями с большой отключающей способностью, в котором приводное
средство для замыкания выключателя должно преодолевать отталкивающие силы во время его движения при
замыкании.
В автоматических выключателях сравнительно больших размеров и с высокой отключающей способностью
желательно, чтобы подвижная контактная структура выключателя замыкалась с практически равномерной или
постоянной скоростью, т.е.
что приложенная сила замыкания должна быть положительной и эффективной для преодоления
противодействующих сил, таких как отталкивающие магнитные или другие силы, стремящиеся замедлить
замыкание выключателя. Если скорость замыкания слишком высока, в устройстве могут возникнуть сильные
механические напряжения из-за удара при замыкании, а если скорость слишком низка, между контактами
может возникнуть нежелательное и опасное искрение до того, как они фактически сработают. Кроме того,
если подача питания для замыкания выключателя окажется неэффективной для преодоления
вышеупомянутых отталкивающих сил, выключатель может не только остаться разомкнутым, но и искрение
между контактами может, как, например, в случае масляных выключателей, привести к его разрушению.
Целью изобретения является обеспечение гидравлического привода для перемещения исполнительного
элемента в предельное положение с практически постоянной или равномерной скоростью, несмотря на
изменяющиеся силы, препятствующие указанному перемещению.
В соответствии с изобретением, элемент, приводимый в движение жидкостью и предназначенный для
оперативного соединения с исполнительным механизмом переключателя, расположен таким образом, чтобы
перемещаться со скоростью, соответствующей скорости вращения насоса, и подвижный элемент насоса
имеет связанные с ним средства накопления энергии для поддержания его скорости практически постоянной,
при этом предусмотрены средства для задержки приложения давления жидкости к элементу, приводимому в
движение жидкостью, до тех пор, пока насос не достигнет своей нормальной скорости работы. За счет
задержки приложения давления жидкости к приводному механизму, энергия, накопленная в накопителе
энергии, эффективно приводит в действие приводной механизм, несмотря на значительные силы,
препятствующие его срабатыванию. Для того чтобы отсрочить подачу давления жидкости на приводной
элемент, привод насоса может быть связан с центробежным устройством, которое, когда насос достигает
своей нормальной скорости, закрывает нормально открытый клапан, который обычно предотвращает подачу
давления жидкости на приводной элемент.
Следовательно, если во время закрывающего движения выключателя клапан открывается, то открытие
выключателя происходит автоматически. Предпочтительно предусмотреть средства, обеспечивающие
обесточивание приводного механизма насоса при перемещении исполнительного элемента выключателя в
положение замкнутой цепи (85°).
Изобретение будет более подробно изложено в следующем описании со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором единственная фигура иллюстрирует вид сбоку, частично в разрезе, гидравлического механизма
управления системой автоматического выключателя.
Предусмотрен резервуар или емкость для жидкости 1, содержащая подходящую гидравлическую среду 95 2,
например, масло. Внутри резервуара расположена конструкция 3, предназначенная для формирования
каналов для жидкости и служащая в качестве средства крепления и направления для элементов,
воздействующих на указанные каналы или подвергающихся их воздействию. Конструкция 3 образует главный
канал 4, на одном конце которого расположен источник давления жидкости или насос соответствующего типа,
например, шестеренчатый насос, включающий ведущую шестерню 5 и ведомую шестерню (не показана),
зацепленную с ней для вращения внутри корпуса насоса, сообщающегося с жидкостью в основной части
резервуара. Шестеренчатый насос может быть обычного, хорошо известного типа, в котором зубья шестерни
захватывают жидкость и переносят ее в промежутках между зубьями, при этом корпус насоса образует с ним
соединение типа -fi d-tiglit. Зубья двух шестерен, зацепляющихся в центре jo, предотвращают прохождение
жидкости между ними, поэтому непрерывный поток жидкости будет проталкиваться зубьями наружной
шестерни через корпус и поступать в канал 4.
Важной характеристикой насоса является его способность перекачивать жидкость со скоростью,
соответствующей его рабочей скорости. То есть, если скорость вращения насоса поддерживается
постоянной, то и скорость напора жидкости из насоса также остается постоянной. На противоположном конце
канала 4 расположен клапан 6, предназначенный для герметизации отверстия 7 и предотвращения потока
жидкости из канала в основную часть резервуара через отверстия 8. Рабочий элемент, включающий поршень
9 и поршневой шток 9', установлен для возвратно-поступательного движения внутри цилиндрического корпуса
10, который в своей нижней части находится в открытом сообщении с каналом 4. Цилиндрический корпус 10
снабжен выпускными отверстиями 11, сообщающимися с резервуаром, для отвода жидкости, воздействующей
на поршень 9, когда его нижний конец открывает выпускные отверстия.
Когда клапан 6 закрыт, привод насоса 5 служит для выталкивания жидкости из основной части резервуара в
канал 4, теперь закрытый с противоположного конца, тем самым оказывая давление жидкости на поршень 9,
стремящийся вытолкнуть его вверх до тех пор, пока не откроются выпускные отверстия 11.
Рабочий элемент может служить для приведения в действие соответствующего механизма автоматического
выключателя, используемого для выключателей масляного типа, посредством исполнительного элемента
выключателя 12. В автоматических выключателях описанного выше типа желательно, чтобы операция
замыкания осуществлялась с достаточной силой, обеспечивающей замыкание с практически постоянной или
равномерной скоростью.
Однако, в силу того, что магнитные силы тока, против которого должен быть замкнут выключатель, часто
создают отталкивающие силы, и, кроме того, поскольку эти токи в случае короткого замыкания или перегрузки
могут изменяться по величине в широком диапазоне, становится очевидным, что могут возникнуть
значительные трудности с замыканием автоматического выключателя с практически постоянной или
равномерной скоростью, если не будут приняты меры для преодоления этих противодействующих сил.
Гидравлический приводной элемент 9 и элемент управления переключателем 12 могут быть соединены
любым подходящим способом для обеспечения обычного срабатывания без отключения в случае 70 заданной
перегрузки или короткого замыкания, и в данном случае соединительное средство включает в себя рычаг 13,
шарнирно установленный, как показано на рисунке 13', на рамной конструкции 14, закрепленной на
резервуаре 1 или установленной на нем. Одна из ветвей рычага 13 соединена, как показано на рисунке 15, с
элементом управления переключателем 12, а другая ветвь соединена, как показано на рисунке 16, с одним
концом тумблера 17. Центральная или приемная часть рычага 18 предназначена для взаимодействия с
верхним концом поршневого штока 9', а другой конец рычага соединен, как показано на рисунке 19, с звеном
20, шарнирно закрепленным на противоположном конце к неподвижному выступу или опоре 21. Для того
чтобы удерживать шарнир 19 рычага в неподвижном состоянии, так чтобы движение поршневого штока 9'
вверх могло выдвинуть рычаг и повернуть рычаг 13 против часовой стрелки, тем самым обеспечивая
замыкание приводного элемента 12 выключателя, предусмотрен защелкивающий элемент 22, шарнирно
закрепленный одним концом на раме 14 и имеющий крюк 95 23 на противоположном или свободном конце для
зацепления с шарниром 19, образующим часть звена, препятствующего его вращению по часовой стрелке.
Таким образом, становится очевидным, что отсоединение защелки от шарнира 19 рычага позволяет звену 20
перемещаться по часовой стрелке, что обеспечивает немедленное складывание рычага и возврат рычага и
приводного элемента переключателя в исходное положение, как показано на рисунке. Иными словами,
защелка 22 обеспечивает так называемое бесконтактное срабатывание, и для достижения этой цели обычный
срабатывающий магнит 24, будучи активированным на заданную величину 110, зацепляется с одним из
рычагов коромысла, шарнирно закрепленного, как показано на рисунке 26, на раме 14, и вращает его по
часовой стрелке. Это движение приподнимает звено 27, соединенное с другим рычагом коромысла 115 и с
защелкой 22, вызывая вращение защелки 22 против часовой стрелки в достаточной степени для ее
отсоединения от рычага.
Как указывалось ранее, желательно, чтобы на гидравлический приводной элемент воздействовала
достаточная сила, чтобы вызвать закрытие «ушка» приводного элемента переключателя с практически
постоянной скоростью. С этой целью вращающийся элемент насоса 6 приводится в движение валом 28,
приводимым в движение соответствующим приводным механизмом, например, двигателем 29, на котором
закреплен сравнительно большой и массивный вращающийся элемент, например, маховик 30. Или же ротор
самого двигателя 130 363,795 363,795, если он имеет вращающееся поле, может представлять собой
вращающуюся массу. Двигатель 29 может питаться от любого подходящего источника питания 31 и может
управляться переключателем 32 с ручным управлением и концевым выключателем 33, соединенным с любой
подходящей частью механизма привода переключателя, например, с рычагом 13, и изолированным от него,
как показано на рисунке 33'. Когда рычаг 13 находится в положении разомкнутой цепи, выключатель 33
замыкается, а когда рычаг перемещается в положение, близкое к замкнутой цепи, концевой выключатель 33
размыкается, тем самым обесточивая двигатель 29 и насос 5.
Для того чтобы начальное движение рабочего элемента 9 сопровождалось достаточным давлением жидкости,
клапан 6 не закрывается до тех пор, пока двигатель 29 не достигнет заданной или нормальной скорости, что
позволит шестеренчатому насосу подавать жидкость с полной номинальной производительностью.
С этой целью клапан 6 приспособлен для закрытия с помощью электромагнита 35, взаимодействующего с
намагничиваемым сердечником 36, закрепленным на штоке клапана 37. Клапан 6 обычно смещается в
открытое положение, как показано на рисунке, с помощью соответствующих средств, таких как пружина 38,
верхний конец которой прилегает к крышке резервуара, а нижний конец упирается в кольцо 39, закрепленное
на штоке клапана. Включение электромагнита 35 приводит к закрытию клапана 6, а выключение
электромагнита позволяет пружине 38 вернуть клапан в открытое положение, когда поршень 9 достигнет
конца хода и давление жидкости снизится за счет открытия отверстий 11.
Включение и выключение электромагнита может автоматически контролироваться центробежным
переключателем 40, закрепленным любым подходящим способом на вращающейся конструкции двигателя
29. Или же, переключатель с ручным управлением 40' может быть установлен последовательно с
центробежным переключателем, что позволит частично контролировать электромагнит оператором,
например, в случае, когда работа главного выключателя должна соответствовать показаниям синхроскопа.
В данном случае центробежный переключатель включает в себя пару шариковых контактов 41,
установленных на части вала ротора и обычно смещенных друг к другу пружиной или другим подходящим
средством.
Вращение вала ротора приводит к тому, что свободные концы контактов шарика выталкиваются наружу, к
коллекторному кольцу 42, соединенному со неподвижным выводом 43. Другой вывод 44 может быть соединен
с контактами шарикового маховика через контактное кольцо 45. Соответственно, вращение двигателя с
заданной или нормальной скоростью эффективно замыкает цепь через центробежный выключатель, частично
замыкая цепь, так что в нужный момент можно сработать последовательно включенный выключатель 40' для
замыкания цепи, подачи энергии на электромагнит 35 от источника 31 и закрытия клапана 6.
Принцип работы механизма и связанной с ним системы можно кратко описать следующим образом:
Предположим, что части механизма m5 находятся в положениях, показанных на рисунке, и что необходимо
замкнуть автоматический выключатель. Для этого сначала замыкается выключатель 32, что приводит к
включению двигателя 29 и насоса. Ввиду того, что фактическое замыкание цепи 80 происходит за
сравнительно короткое время, оператор может легко удерживать выключатель 32 замкнутым до завершения
операции. Или же, замкнув выключатель 32, можно активировать реле 85 для поддержания замкнутой цепи
двигателя.
Первоначальное срабатывание шестеренчатого насоса служит лишь для того, чтобы протолкнуть жидкость
через канал 4 обратно в основной патрубок резервуара через открытый клапан 6 и патрубки 8. 90 То есть,
подача давления жидкости на поршень задерживается, в то время как насос подает жидкость со скоростью
ниже обычной. Когда двигатель достигает нормальной скорости, и насос нагнетает жидкость 95 в канал 4 с
полной мощностью, клапан 6 может быть закрыт с помощью центробежного выключателя 40, так что
воздействие давления жидкости в канале 4, которое быстро возрастает из-за того, что клапан 6 теперь закрыт
и насос нагнетает в канал 4 практически несжимаемую жидкость, заставляет поршень 9 двигаться вверх со
скоростью, соответствующей скорости нагнетания жидкости 105 насосом. Если операция закрытия
контролируется центробежным выключателем 40 без дополнительного управляющего выключателя 40',
включенного последовательно с ним, система применима к цепям фидера 110.
В случае, если механизм привода выключателя противодействует большим отталкивающим силам, любая
тенденция поршня 9 к замедлению компенсируется 115 эффектом большого количества накопленной энергии
в маховике 30, стремящемся поддерживать работу насоса на постоянной скорости и, следовательно,
поддерживать постоянную скорость нагнетания. Когда i20 поршень 9 поднимается, открывая выпускные
отверстия 11, в этот момент механизм привода выключателя перемещается в положение замыкания цепи,
жидкость перетекает в резервуар и i25 прекращает дальнейшее движение поршня. Как было описано ранее,
двигатель 29 обесточивается концевым выключателем 33, когда рычаг 17 выпрямлен для замыкания
выключателя, и в случае возникновения неисправностей 130 33,795:
Если в управляемой цепи присутствуют определённые параметры, то отключающий магнит 24 служит для
разъединения гидравлического приводного элемента от исполнительного элемента выключателя и позволяет
немедленно разомкнуть автоматический выключатель.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным расположением и деталями конструкции,
показанными в представленном варианте осуществления, и что специалисты в данной области техники могут
вносить различные изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363796A
[]
WM Cl '& J";;, 7' v-,-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28,1930. Ne. 35,815130.
Полный левый угол: август. 22, 1931.
Полный список подтвержден: ОЭК. 31, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
363,9 6 --:
363,796 Усовершенствования в конструкции регулирующих клапанов для установок сжигания жидкого
топлива.
Я, Джон Грейвс Маккин, из Вестерхилла, Маунт-Вернон, Ланаркшир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям регулирующих клапанов для установок, работающих на жидком топливе, и включает в
себя клапан, предназначенный для автоматического закрытия, когда давление пара в котле, работающем на
жидком топливе, достигает заданной величины, при этом регулирование клапана осуществляется путем
ручной регулировки седла клапана.
Регулирующий клапан в соответствии с изобретением включает в себя корпус клапана, снабженный входным
и выходным патрубками, разделенными разделительной стенкой, снабженной отверстием или проемом, в
котором расположен элемент седла клапана, снабженный осевым углублением или каналом, верхний конец
которого открывается в выходную сторону корпуса клапана, а в стенке которого образованы отверстия,
открывающиеся во входную сторону корпуса клапана. В норме, при открытом клапане, жидкое топливо
поступает из входного патрубка через отверстия в стенках в осевое углубление, а затем из верхнего открытого
конца этого углубления в выходную часть корпуса клапана и далее через выходной патрубок в
топливозаборник.
Входная и выходная стороны корпуса клапана соединены обводным каналом, управляемым игольчатым или
аналогичным клапаном с ручной регулировкой, так что при закрытии главного или регулирующего клапана к
горелке поступает небольшое количество жидкого топлива, что позволяет горелке продолжать работу.
Главный или регулирующий клапан установлен на торцевой стенке расширяющейся камеры, расположенной
в корпусе или камере, образованной продолжением корпуса клапана.
Другая торцевая стенка расширяемой камеры может быть закреплена на корпусе и может быть снабжена
отверстием для подачи пара, имеющим соединение, предназначенное для соединения с паровым
пространством котла. Соединение с паровым пространством может осуществляться с помощью клапана или
запорного крана. Желательно, чтобы расширяющаяся камера состояла из гофрированной кольцевой стенки и
двух торцевых стенок, одна из которых, подвижная и несущая главный клапан, а другая, неподвижная и
несущая паровое соединение. Удобно, что клапан снабжен штоком, который можно ввинчивать в подвижную
торцевую стенку расширяющейся камеры.
Седло клапана снабжено штоком, который выходит из корпуса клапана через сальник. Желательно, чтобы
седло клапана было привинчено к корпусу клапана и его разделительной стенке.
На наружном конце оси седла клапана может быть предусмотрен указатель или рычаг, связанный со шкалой,
с помощью которой может отображаться положение седла клапана.
В рабочем режиме клапан обычно находится в открытом положении. Подача пара в расширяющуюся камеру
приводит к ее расширению, в результате чего клапан приближается к седлу клапана, закрывая его.
Для регулирования момента закрытия клапана шток седла клапана может поворачиваться, это можно сделать
с помощью шпонки на конце штока, благодаря чему указанный элемент перемещается аксиально к клапану
или от него.
Дата: 27 ноября 1930 года.
Джон Стюарт, дипломированный патентный поверенный, Вест Джордж-стрит, 121. Глазго, представитель
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции регулирующих клапанов для установок сжигания жидкого топлива.
Я, Джоб Грейвс Маккин, из Западного холма Маунт-Вернон, Ланаркшир, являюсь подданным Великобритании,
и настоящим заявляю, что данное изобретение должно быть выполнено определенным образом, в частности,
по цене 11-1 fce 2at "eN", и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям регулирующих клапанов для установок, работающих
на жидком топливе, и включает в себя седло клапана, перемещающееся в осевом направлении и
регулируемое относительно элемента клапана, закрепленного на одной подвижной торцевой стенке
расширяемой камеры, другая неподвижная торцевая стенка которой снабжена отверстием, соединенным с
паровым пространством в котле, причем две торцевые стенки соединены складной кольцевой стенкой. Клапан
и седло клапана работают в корпусе клапана, снабженном входным патрубком для жидкого топлива и
выходным патрубком для жидкого топлива, разделенными разделительной перегородкой; между входным и
выходным патрубками предусмотрен байпасный канал, регулируемый клапаном. Желательно, чтобы седло
клапана имело резьбу и было снабжено штоком, который выходит из корпуса клапана через сальник.
Конструкция и расположение деталей таковы, что регулирующий клапан для жидкого топлива, который
обычно открыт, автоматически закрывается, когда давление пара, подаваемого в расширяющуюся камеру
котла, превышает заданное значение, и перемещается аксиально вдоль торцевой стенки, на которой
расположен клапан; регулирование клапана осуществляется путем ручной регулировки седла клапана.
В связи с газовыми клапанами, регулируемыми давлением пара и предназначенными для автоматического
регулирования давления в паровых котлах и другом отопительном оборудовании путем управления подачей
газа к горелкам, было предложено создать конструкцию, включающую камеру, разделенную на два отсека,
паровой и газовый, диафрагмой, которая прижимается давлением пара к отверстию газоотводной трубы с
резьбой, обеспечивающей осевое перемещение и регулировку относительно диафрагмы, и ведущей к
горелкам, тем самым изменяя выход газа и, следовательно, уменьшая и увеличивая подачу газа по мере
повышения и понижения давления пара; между газовым отсеком и газопроводом к горелкам предусмотрен
байпасный канал с клапанным управлением.
На прилагаемом чертеже представлен разрез регулирующего клапана, изготовленного в соответствии с
изобретением.
Регулирующий клапан в соответствии с изобретением включает в себя корпус клапана 1, снабженный
входным соединением 2 и выходным соединением 3, разделенными разделительной стенкой 4, в которой
расположено отверстие или проем, в котором находится седло клапана 5, снабженное осевым углублением
или каналом 64, верхний конец которого открывается в выходную сторону корпуса клапана, а в стенке
которого образованы отверстия 7, открывающиеся во входную сторону корпуса клапана. В нормальных
условиях, при открытом клапане 8, жидкое топливо поступает через входное соединение 2, через отверстия в
стенке 70 7 в осевое углубление 6 и из верхнего открытого конца этого углубления в выходную сторону
корпуса клапана, а затем через выходное соединение 3 к горелке. Входная и выходная стороны корпуса
клапана 75 соединены обводным каналом 9, управляемым игольчатым или аналогичным клапаном 10 с
ручной регулировкой, так что когда главный или регулирующий клапан 8' закрыт, небольшое количество
жидкого топлива поступает к горелке 80, чтобы эта горелка могла продолжать функционировать.
Главный или регулирующий клапан 8 установлен на торцевой стенке 11 расширяемой камеры 12,
расположенной в корпусе или цепочке 13, образованной продолжением корпуса клапана 1. Другая торцевая
стенка 14 расширяемой камеры 12 может быть закреплена на корпусе 1.3 и может быть снабжена паровым
входным патрубком 15, имеющим 90-градусное соединение 16, предназначенное для соединения с паровым
пространством котла. Соединение с паровым пространством может быть выполнено с помощью клапана или
каменного крана (не показаны). Расширяемая камера образована гофрированной кольцевой стенкой 12 и
двумя торцевыми стенками 11 и 14. Одна из них, 11, несет главный клапан 8 и является подвижной, а другая,
14, несет паровое соединение 16 и является неподвижной. Удобно, что клапан снабжен штифтом 17, который
может быть ввинчен в подвижную торцевую стенку 11 расширяемой камеры 12, и защелкой 18, которая может
быть установлена между разделительной стенкой 4 и торцевой стенкой 11 камеры 12. 105 Седло клапана 5
имеет шток 19, который выходит из клапана 1 через отверстие 20.
Желательно, чтобы седло клапана было привинчено через корпус клапана 1 и в его разделительную стенку 4.
На внешнем конце стержня 19 может быть предусмотрен указатель, рычаг или подобное устройство 21,
связанное со шкалой, которая может быть установлена на опоре 22, где может быть указано положение
элемента сиденья 115 5.
В процессе работы клапан 8 обычно удерживается в открытом положении с помощью пружины 18. Подача
пара в расширяющуюся камеру 120 1]2 расширяет указанную камеру, в результате чего клапан приближается
к седлу клапана 5, закрывая клапан.
Для регулирования точки закрытия клапана 8 можно повернуть шток 125 19 седла клапана 5, который может
быть закреплен шпоночным фитингом на конце штока, при этом указанный элемент перемещается аксиально
к клапану или от него.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом оно
должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 4, 1930, 363,797 - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. Нет v. 29, 1930. № 35,9 73 lao0.
hj 2Z X - (Дополнение к патенту № 363,014. Дата Конвенции [Франция]: 22 июля 7930 г.
Завершено: Декабрь. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования челночных механизмов ткацких станков.
Мы, компания LEs FILS DE G-uxILAumn DIPDERICHIS, расположенная в Сент-Колонибе-ле-Вьенн,
департамент Рона, Франция, являющаяся юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с
французским законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты