Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13986
.pdf
back into the ! pesition of rest nsei. 28 is -a pia-g icmp, by menans of which the sheet to be took -is held -'fltaly setn
The! iaepae3. Это удерживающее устройство можно поднять с помощью... (см. стр. 29).
Режим работы устройства th-e.-apparlatuis hsas -следует следующим образом:
The iotigluwel boarding thfe miirro1r -scriP.t is ibiteitd:bdt.eeh -the rolr7, aiid -thoe two- 5'ide plates 9 Band 10. Чтобы
это произошло, она сложила растения так плотно друг к другу, что они несколько сместились, и -'0 io % a
ceYtaiA t fftfrm a econintuotis slee've w-whith bovrts-Wban;L hwlf the circumlfdre'tce, of the roller, -7. При
соединении вместе пластин 9 и 10, небольшие рычаги 11 и 12 принимают радиальное положение
относительно ролика 7 и поднимают пластины с него.
нажимая на ролкет. tht dkhedt 'Wviedvth the --arigitnal mh-ro'r 'gbfipt tan then be easily pushed through -bet-ween
Ithe roel;ler and Ithe:giepae. The gd-de pl-ates -rethe rolac'1by 'hand, whereupon the gtiide tdller-s 13 preps -tht or'liinl
sheet aastthe -roller t.
Лист, на который необходимо нанести оттиск, таким образом фиксируется на пластине для нанесения оттиска
зажимным устройством 28, что линия, подлежащая нанесению оттиска, точно располагается на эластичной
полосе -5.
Затем емкость для увлажнения 20 вручную прижимается к листу, который нужно отпечатать, и одновременно
протягивается по поверхности. Когда поверхность достигает конца линии 70 для получения оттиска, емкость
для увлажнения 20 освобождается и снова втягивается в исходное положение 1-5h под действием
спиральной пружины в барабане 27 с помощью натяжного элемента 24 (шнура или подобного). Линия для
получения оттиска i8-s-no-w, обеспечиваемая быстросохнущим жидким покрытием -a Tie scoating ocf.
С помощью рукоятки 18,80, теперь прижимается к листу, чтобы сделать оттиск. Посредством мимолетного
увлажнения небольшое количество зеркального рисунка оригинала растворяется и переносится на лист,
который необходимо отпечатать. При возвращении ролика 7, собачка 16 входит в зацепление с вращающимся
колесом, закрепленным на ролике, и поворачивает его дальше на расстояние, соответствующее расстоянию
между линиями на оригинале, так что следующая линия попадает в положение для оттискивания. Зеркало S0,
установленное в опорной плите 9, позволяет сразу определить правильное положение для оттискивания при
установке оригинала и определить место оттискивания перед началом каждого нового рабочего цикла в
описанном выше устройстве, а также при выполнении различных операций, таких как увлажнение,
оттискивание. oeu-ng ndclosing of the car 'clmp re idiviualy -successively ecte -b difernt epaate actuations.
105 Однако конструкция может быть сконструирована таким образом, что семь операций выполняются в
рамках одной операции взаимозависимым образом путем воздействия на рукоятку, рычаг или что-то
подобное.10 В таком случае зажим для карты автоматически открывается и закрывается «защелкой».
управление рычагами, несущими впечатляющий TrOjle-r..
-При нажатии на прижимной валик 115 устройство увлажнения одновременно протягивается по листу, на
который наносится оттиск, таким образом, что увлажнение листа прекращается до того, как прижимной валик
120 с линией, на которую наносится оттиск, достигнет увлажненного участка картона для получения оттиска.
-На внешней стороне одной из боковых стенок аппарата для этой цели расположен барабан для шнура, на
который намотаны натяжные элементы, которые проходят по шкивам к устройству увлажнения, в
противоположных направлениях вращения. Этот барабан соединен с помощью колесиков с валом, на котором
изогнутые рычаги прижимного ролика C0 363,787 снабжены прижимной планкой, на которую надет оригинал,
снабженный зеркальным шрифтом, способным оставлять оттиски. Эта прижимная планка служит для
обеспечения абсолютно равномерного прижима линии оригинала, на который делается оттиск, к картону или
подобному материалу, на который опирается оттиск, расположенному на эластичной основе.
Кроме того, на рычагах или подобных им устройствах, несущих печатный валик, может быть предусмотрена
подвижная опора для бумаги, которая предотвращает свисание оригинала и размазывание оригинального
текста.
Для того чтобы гарантировать, что оттискной S-образный ролик, независимо от его положения, всегда
находится в одном и том же состоянии, т.е.
Прижимная планка, и, следовательно, линия оригинала, подлежащая оттиску, всегда находится на нижней
стороне, прижимной ролик может быть установлен с возможностью вращения в опорных рычагах, которые
шарнирно соединены с изогнутыми прижимными рычагами, прочно закрепленными на шпинделе, благодаря
чему обеспечивается параллельное направление. Поскольку в этом случае линия, подлежащая оттиску,
постоянно направлена вниз, зеркало располагается под оттискным валиком.
Для контроля того, отпечатывается ли каждая строка оригинала и как часто это происходит, на машине
предусмотрено маркировочное устройство 95, с помощью которого каждая отпечатанная строка обозначается
чернильной меткой аналогичного типа. Это маркировочное устройство регулируется по горизонтали, что
позволяет наносить несколько оттисков линии, при каждом из которых оттиск происходит в разных местах.
Описанные выше модификации предмета изобретения показаны на фиг. 3–10. На этих рисунках:
1
и 2 представляют собой боковые стенки, скрепленные между собой опорной плитой 3. В опорной плите 3, в
месте, где производится оттиск, предусмотрено углубление, которое служит для размещения контрприжимной
полосы 5 из эластичного материала, например, резины. Оригинальная цифра 6 (110) с зеркальной надписью
обернута вокруг впечатляющего ролика 7.
На нижней стороне прижимного ролика 7 предусмотрена прижимная планка 71, которая закреплена на двух
несущих рычагах 64 и 115, поэтому она не вращается вместе с роликом 7.
Эта прижимная планка 71 предназначена для обеспечения полностью равномерного прижима линии
оригинала, подлежащего оттиску, к карточке или подобному материалу, на который должен быть нанесен
оттиск, и который опирается на эластичную «противоприжимную полоску» 5.
Направляющие пластины из листового металла 9 и 10 с направляющими роликами 13 прижимают оригинал
125 к прижимному ролику 7.
На двух рычагах 64, несущих валик, подвижно прикреплена бумажная опора 66 из проволоки, листового
металла или подобного материала, на которой установлены опоры для оригинала, свисающего сзади, так что
при качании печатного валика он вращается с помощью этих зубчатых колес и, таким образом, перемещает
емкость с увлажняющим раствором по картону для получения оттиска. При возвращении прижимного валика
барабан для шнура вращается в обратном направлении, и емкость для увлажнения возвращается в исходное
положение.
На направляющей планке, по которой скользит увлажняющее устройство, предусмотрены спусковые
механизмы, которые в начале операции увлажнения опускают увлажняющее устройство на лист для
получения оттиска, а после завершения увлажнения автоматически поднимают его обратно с увлажненной
картонной основы.
Эти спусковые устройства можно регулировать вдоль направляющей планки, что позволяет увлажнять карты
разной ширины. В исходном положении емкость для увлажнения выступает своим нижним войлочным
наполнителем в промежуточную емкость, закрепленную на боковой стенке и снабженную выемкой, которая
также заполнена абсорбирующим материалом и насыщена легколетучей жидкостью из резервуара
(герметичного сосуда для подачи жидкости, заполненного спиртом), расположенного выше. Таким образом,
наполнитель увлажнителя, которым протирается карта, заново впитывает жидкость после каждого
увлажнения.
Устройство для перемещения прижимного ролика с закрепленным на нем оригиналом позволяет увеличить
ширину линии за счет соединения прижимного ролика регулируемым конусом с храповым колесом, в котором
подпружиненная собачка, поворачивающаяся сзади, входит в зацепление при подъеме прижимного ролика и
перемещает его на заданное расстояние, соответствующее ширине линии. Конус можно отвести назад с
помощью небольшого рычага, так что перемещение прижимного ролика приостанавливается, и
отрегулированная линия может быть отпечатана несколько раз подряд. Это приспособление также важно для
регулировки линии оттискиваемого оригинала, поскольку при выдвинутом конусе оттискной ролик легко
вращается в своих подшипниках, не вращая при этом храповое колесо.
Для обеспечения точного перемещения оригинала b5 от строки к строке предусмотрен индикатор в виде
подпружиненного шарика, который от строки к строке защелкивается в предусмотренных для этого
углублениях в каждом зубце храпового колеса и предотвращает непреднамеренное дальнейшее
перемещение печатного ролика с натянутым на него оригиналом, так что строки, подлежащие печатанию,
всегда точно попадают в печатное положение.
Сам оттискной валик может быть предназначен для того, чтобы он не скользил по опорной пластине 3, в
результате чего зеркальная надпись, способная оттискиваться, могла бы размазаться. Храповое колесо 14
соединено со шпинделем прижимного ролика конусом 62, который с помощью ручного рычага 63, имеющего
наклонный паз 631, может быть либо ослаблен, либо вставлен в выступ храпового колеса 14 для соединения
его с роликом 7. Для обеспечения точного перемещения оригинала от строки к строке предусмотрен
индикатор в виде подпружиненного шарика 61 во втулке, закрепленной на прижимном рычаге 8'. Этот шарик
61 защелкивается в углубления 60, предназначенные для его приема в боковой части храпового колеса 14,
обращенной к ролику 7. Для каждого зуба храпового колеса 14 предусмотрено углубление 60, и расстояние
между линиями на оригинале должно соответствовать этому углубленному отверстию. Шарик 61
предотвращает непреднамеренное перемещение ролика 7, которое может привести к смещению
первоначально натянутой на него детали.
Рычаги 64, несущие ролики, шарнирно соединены с двумя изогнутыми прижимными рычагами 8 и 8'.
Нажимной рычаг 8' удлиняется до рукоятки 18 на...
средства, с помощью которых можно управлять всем аппаратом. Прижимной ролик 7 установлен на
подшипниках скольжения в рычагах 64, которые шарнирно соединены своими задними концами с
параллельными направляющими рычагами 65, которые, в свою очередь, шарнирно установлены на опорных
подшипниках на контрпрессовой плите 3. Таким образом, обеспечивается параллельное направление
прижимного ролика, то есть прижимной ролик всегда находится в одном и том же угловом положении,
независимо от его положения, при этом прижимная планка и линия, подлежащая нанесению оттиску, всегда
направлены вниз. Под прижимным валиком 7 расположено зеркало 67, в котором видна линия оригинала,
находящегося в данный момент на прижимной планке 7', в правильно читаемом написании, так что можно
контролировать оттиск правильной линии и регулировку такой линии в правильном положении для оттиска.
Карточка, на которую наносится оттиск, прочно зажимается на опорной пластине 3 с помощью зажима для
карточек 45. При подъеме прижимного ролика 7, выступ 46 на каждом из прижимных рычагов 8 и 8'
надавливает на шток 47, проходящий через опорную плиту 3, который шарнирно соединен с одним из рычагов
48, шарнирно расположенным под опорной плитой 3. Другая часть этого рычага 48 соединена со штоком 49,
который при нажатии на шток 47 с помощью выступа 46 поднимает зажим для карт 45, так что карта 6O для
получения оттиска освобождается для замены или перемещения.
Между боковыми стенками 1 и 2 расположена профилированная направляющая 22, по которой с помощью
роликов перемещается каретка увлажнителя 21. Увлажнитель 20 шарнирно установлен на каретке
увлажнителя 21. Увлажнитель 20 выступает в положении покоя, при этом его войлочный наполнитель,
направленный вниз, входит в выемку промежуточного контейнера 21', который соединен с резервуарным
сосудом 2l1 70 и также заполнен абсорбирующим материалом (войлоком, ватой или подобным).
От каретки увлажнителя через шкивы 36 прокладываются натяжные элементы 34 (кишечные шнуры или
аналогичные материалы), закрепленные с обеих сторон каретки увлажнителя 21, на двухсекционный барабан
35, на который эти натяжные элементы наматываются в противоположных направлениях. Барабан для шнура
35 соединен зубчатой передачей с шпинделем 17, на котором закреплены прижимные рычаги 8 и 8'. Как
показано на рис. 10, зубчатое колесо 37, закрепленное на шпинделе 17, не имеет зубьев по всей своей
периферии, а обладает поверхностью скольжения 38, 85, которая соответствует поверхности скольжения на
зубчатом колесе 39. Два зубчатых колеса 37 и 39 расположены таким образом, что когда прижимной валик
опущен, а емкость для увлажнения находится в крайнем положении (90 градусов) у боковой стенки 2,
передача вращения прекращается, поскольку в этот момент скользящие поверхности 38 и 40
взаимодействуют. Только при подъеме прижимного ролика 7 зубчатые колеса 37 и 39 снова входят в
зацепление, и каретка увлажнителя возвращается в исходное положение только тогда, когда прижимной
ролик 7 больше не может ей препятствовать. От зубчатого колеса 39 вращение шпинделя 17 передается
обычным способом через зубчатые колеса 41 и 42 на барабан для шнура 35.
Барабан для шнура 35 имеет двухкомпонентную конструкцию, два отдельных барабана которой соединены
винтами 44. Поскольку винты 44 проходят через пазы 43 во внешнем барабане шнурового барабана 35,
относительное положение двух отдельных барабанов может изменяться в пределах 11O после ослабления
винтов 44, чтобы тем самым регулировать натяжение натяжных элементов 34.
Контейнер для увлажнения 20 автоматически прикладывается к карточке для получения оттиска 115 и, после
увлажнения, автоматически поднимается с карточки. Для этой цели на направляющей рейке 22 расположены
устройства срабатывания, которые служат как для нанесения увлажняющего средства 120, так и для его
подъема, и регулируются, позволяя увлажнять и прижимать карточки различной ширины. К контейнеру для
увлажнения прикреплен эксцентриковый кулачковый диск 23 (фиг. 8, 125), на котором в поднятом состоянии
увлажнителя 20 зацепляется пружинный фиксатор 24, расположенный на верхней поверхности каретки
увлажнителя 21, и который предотвращает смещение увлажнителя 20, 130 363,787, который пружинно
втягивается вниз, от соприкосновения с контрпрессовой полосой 5 перед картой для получения оттиска.
Только когда каретка увлажнителя достигнет карты для получения оттиска, пружинный фиксатор 24
освобождается с помощью стопорной собачки 32, которая расположена на устройстве разблокировки 31.
Это достигается за счет того, что стопорная собачка 32 отводит в сторону направленный вниз штифт 241 на
фиксаторе 24. Затем увлажнитель мягко прилегает к листу, принимая оттиск, и увлажняет его в процессе
дальнейшего движения. Устройство разблокировки зажимается в отрегулированном положении вдоль
направляющей рейки 22 винтом, снабженным рычагом 33. Когда увлажнение карты для получения оттиска
завершено, фиксатор 26, шарнирно закрепленный на рычаге 25, соединенном с увлажнителем 20,
сталкивается с упором 29 на подъемном механизме 27, в результате чего увлажнитель 20 поднимается. В тот
же момент эксцентриковый кулачковый диск 23 освобождает пружинный фиксатор 24, который теперь
фиксирует увлажнитель 20 в поднятом положении. Подъемное устройство 27 также может быть надежно
зафиксировано в любом желаемом положении вдоль направляющей рейки 22 с помощью винта, снабженного
рычагом 30. Во время возвратно-поступательного движения каретки увлажнителя 21 фиксаторы 26 и 32
упруго поддаются соответствующим упорам, благодаря чему увлажнитель 20 остается в поднятом положении.
Линия, которую необходимо отпечатать на оригинале, снабжена отличительным знаком при каждом оттиске,
что позволяет контролировать, нужно ли и как часто отпечатывать каждую линию. В боковой стенке 1
установлен шпиндель 50, на котором закреплен подшипник.
Блок 51 является перемещаемым и надежно закрепленным. Ствол 52 вставлен в блок 51, состоящий из шести
звеньев, и на его верхнем конце находится печатный шрифт 53, а на его нижнем конце...
Нижний конец шарнирно соединен с одним из рычагов качающегося механизма 54. На другом плече рычага
5.4 находится откидная собачка 55, которая при подъеме прижимного ролика 7 ударяется об упор 56,
предусмотренный на штоке 17, и тем самым раскачивает рычаг 54 так, что шток шрифта 52 прижимает шрифт
53 к линии, при этом прижимная планка 71 только что прижата. Пружина натяжения 54 соединена с рычагом
54 и после каждого нажатия затягивает рычаг 54, тем самым направляя шток 52 вниз. Чернильная подушечка
P 57 установлена на чернильном блоке 51 над шрифтом 53 и прижимается пружиной 571 к шрифту. ;53;.
Держатель чернильной подушки 57 имеет выступ 58.
На штоке шрифта 52 имеется выступ 59(15), который при подъеме штока шрифта прижимается к выступу 58
на держателе чернильной подушечки и тем самым качает чернильную подушечку, так что шток шрифта может
беспрепятственно достигать оттискной линии оригинала.
Принцип работы описанного выше аппарата кратко изложен следующим образом:
Оригинальный штамп для нанесения оттисков прикладывается к валику 7' зеркальной стороной наружу, а
линия, которую необходимо оттиснуть, отрегулирована таким образом, чтобы она упиралась в прижимную
планку 71. Картон, на который должен быть нанесен оттиск, сдвигается под открытый зажим для картона 45
таким образом, чтобы линия, на которую должен быть нанесен оттиск, упиралась в эластичную прижимную
полоску. Затем на рукоятку 18 нажимают вниз. Прежде чем прижимной ролик 7 достигнет карты для получения
оттиска, контейнер для увлажнения 20, после того как он, благодаря механизму разблокировки, податливо
прижался к карте для получения оттиска, прошел по ней. Затем прижимной ролик 7' достигает увлажненной
бумаги, и оттиск выполняется во время последующего подъема ручки. 1.8, При перемещении держателя 20 в
поднятом положении обратно в исходное положение, срабатывает маркировочное устройство, которое
наносит отличительный знак на только что проставленную линию на оригинале, и одновременно зажим для
карточек 45 снова открывается, и оригинал продвигается на линию.
Теперь отпечатанную карту можно заменить другой картой на той же самой, после чего описанные операции
повторяются.
Благодаря наличию регулируемых устройств для снятия и поднятия оттисков j05, карта для получения оттиска
может быть увлажнена в прерывистых положениях вдоль линии, чтобы получать оттиски в заданных заранее
определенных положениях. 1p 0 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я утверждаю, является: -nti L; Машина для секционного нанесения
оттисков, бухгалтерских записей или тому подобного путем нанесения оттисков на оригинал, снабженный
зеркальным шрифтом, способным передавать оттиски, копии листов, карт или тому подобное,
предварительно увлажненные, с помощью.
Эфемерное покрытие из легколетучих жидкостей (например, этилированного спирта, эфира или их смесей),
-s. конструкция, при которой оригинальный фрагмент зеркала свободно уложен вокруг вращающегося
оттискного ролика и.
Прижимается роликами к основной части окружности указанного ролика и продвигается вокруг него, и для
эффективного нанесения оттиска на линию или участок весь прижимной ролик опускается вниз и прижимается
к соответствующим образом расположенному протертому увлажненному листу бумаги, лежащему на
эластичном основании (резиновом или подобном).
2.
Машина по п. 1, в которой, помимо прижимных и транспортировочных роликов, предусмотрены
направляющие пластины из листового металла для направления бумаги вокруг части прижимного ролика,
причем указанные ролики и направляющие пластины предпочтительно соединены между собой.
3.
Машина, описанная в п. 2, в которой направляющие пластины могут подниматься и удерживаться в поднятом
положении относительно прижимного ролика, например, таким образом, что направляющие пластины 9 и 10
могут смещаться навстречу друг другу по периферии прижимного ролика 7, так что они зацепляются или
перекрываются продольными краями и одновременно слегка приподнимаются относительно прижимного
ролика 7 для облегчения введения оригинала и удерживаются в поднятом положении боковыми пружинами t5
до тех пор, пока не будут отброшены назад рукой к прижимному ролику 7 и прижаты к нему теми же
пружинами.
4.
Машина, описанная в п. 1, в которой при обратном движении прижимного ролика последний и обмотанный
вокруг него исходный ролик перемещаются на ширину линии, например, таким образом, что храповое колесо
14, закрепленное на прижимном ролике 7, входит в зацепление с неподвижной собачкой 16 35a-a при
возврате прижимного ролика и тем самым перемещает прижимной ролик 7 на ширину линии.
5.
Машина, описанная в пункте 1, z0, в которой емкость для увлажнения вручную опускается на лист для
получения оттиска и перемещается по линии для получения оттиска, например, сконструированная таким
образом, что емкость для увлажнения 20 податливо установлена в направляющей 21, которая перемещается
вдоль двух направляющих стержней, закрепленных на боковых стенках 1 и 2 машины.
6.
Машина, описанная в п. 5, в которой контейнер для увлажнения, при отпускании которого он находится,
автоматически поднимается и возвращается в исходное положение.
Пример, сконструированный таким образом, что емкость для увлажнения 20 подпружинивается и
поднимается с листа по завершении операции увлажнения r,5, а затем возвращается в исходное положение с
помощью натяжного элемента 24 (шнур, веревка или подобный материал), соединенного с вращающимся
подпружиной барабаном 27, установленным на нижней стороне опорной плиты машины 3.
6n 7.
Машина, описанная в п. 1, в которой предусмотрено зажимное устройство для карты, предназначенной для
приема оттиска, например, сконструированное таким образом, что зажимная планка 28 может открываться и
закрываться рычагом 29.
8.
Машина, описанная в пунктах 4, 5 и 7, в которой различные операции, необходимые для нанесения оттиска,
такие как открытие и закрытие зажима для карт, увлажнение карты для получения оттиска, сам оттиск и 70
возврат устройства увлажнения в исходное положение, а также перемещение печатного валика и нанесение
оттискной линии на оригинал, осуществляются одним действием, а именно 75 нажатием на рукоятку, рычаг
или тому подобное.
9.
Машина, описанная в п. 8, в которой устройство увлажнения автоматически перемещается над картой и
возвращается на нее для получения оттиска, например, 80, сконструированная таким образом, что контейнер
для увлажнения 20, который перемещается с помощью направляющей 21 и роликов вдоль профильной
планки 22, перемещается вперед и назад над картой для получения оттиска с помощью натяжных элементов
34 (жгутов 85, шнуров или тому подобного), попеременно наматывающих и разматывающих их на
двухсекционный барабан для шнуров 35, и барабан для шнуров 35 вращается через зубчатую передачу
шпинделем 17, закрепленным с помощью прижимных рычагов 890 и 81.
10.
Машина, описанная в п. 9, в которой увлажняющий контейнер автоматически набирает свежую жидкость,
например, сконструирована таким образом, что увлажнитель 95 в своем положении покоя выступает вниз
через впитывающий наполнитель в выемку промежуточного контейнера 211, который сообщается с
резервуарным сосудом 2111 (резервуар для подачи жидкости 100, герметично заполненный спиртом) и также
заполненный впитывающим материалом (войлоком, ватой или подобным), и там насыщается свежей
жидкостью.
11.
Машина, описанная в п. 10, 105, в которой емкость для увлажнения удерживается в поднятом положении в
исходном положении, например, таким образом, что эксцентриковый кулачковый диск 23 прочно соединен с
емкостью для увлажнения, и над которым расположен фиксатор 24, снабженный штифтом 110, который
удерживает емкость для увлажнения 20 в поднятом положении.
12.
Машина, описанная в п. 11, в которой емкость для увлажнения освобождается в начале каждого 115-го
перемещения и автоматически прижимается к листу для получения оттиска, например, сконструированная
таким образом, что пружинный фиксатор 24 с направленным вниз штифтом во время движения емкости для
увлажнения 20 вперед оттягивается назад собачкой 32 на устройстве разблокировки 31, и емкость для
увлажнения затем податливо прижимается к листу для получения оттиска, и что собачка 32 на устройстве
разблокировки 31 во время возврата в исходное положение емкости для увлажнения упруго поддается
штифту фиксатора 24, и что устройство разблокировки 130 363,787, в котором оттискной вал всегда
удерживается в одном и том же положении, т.е. с прижимной планкой и линией, которая должна быть
напечатана на ней, всегда направлены вниз, например, сконструированная таким образом, что рычаги 64,
несущие валик 70, шарнирно соединены с прижимными рычагами 8 и 81, которые, в свою очередь, шарнирно
соединены с звеньями 65, закрепленными на опорных подставках на базовой плите 3, 75, благодаря чему
обеспечивается параллельная направляющая, которая при подъеме прижимного ролика 7 передает ему
вращение относительно прижимных рычагов 8 и 81, так что прижимной ролик 7 в поднятом положении 80
принимает то же угловое положение, что и в положении прижима, т.е. линия оттискиваемого оригинала всегда
направлена вниз.
18. Машина, описанная в пунктах 4, 85 и 8, в которой храповое колесо съемно соединено с прижимным
роликом для облегчения регулировки линии, подлежащей оттиску с оригинала, например, с таким
расположением, что храповое колесо 90 14, расположенное сбоку от прижимного колеса 7, съемно соединено
конусом 62 со шпинделем прижимного ролика, и что конус 62 либо ослабляется, либо вдавливается в выступ
95 храпового колеса 14 с помощью ручного рычага, выполненного с наклонным пазом 631, так что при
ослабленном конусе 62 прижимной ролик 7 может вращаться вручную без вращения храпового колеса 14 с
его помощью, и что при вдавливании конуса 62 прижимной ролик 7 продвигается только за счет фиксатора 16
и храпового колеса 14.
19.
Машина, описанная в п. 18, 05, в которой линия, подлежащая нанесению, всегда точно попадает в положение
для нанесения оттиска и предотвращается непреднамеренное дальнейшее продвижение оттискного ролика,
например, сконструированная таким образом, что храповое колесо 110 14 для продвижения оттискного ролика
7 с оригиналом на нем имеет на стороне, обращенной к оттискному ролику 7, для каждого зуба храпового
колеса 14, соответствующего расстоянию между линиями 115 оригинала, углубление 60, в которое при
регулировке или дальнейшем продвижении оттискного ролика 7 защелкивается подпружиненный шарик 61 во
втулке, закрепленной на прижимном рычаге 81.
120 20.
Машина, описанная в пунктах 7 и 8, в которой зажимное устройство, удерживающее карточку для нанесения
оттиска, автоматически открывается и закрывается, например, таким образом, что на рычагах 8 и 81,
прижимающих оттиск, предусмотрены выступы 46, которые при подъеме оттискного ролика 7 опускают два
штока 47, проходящих через опорную плиту 3, и тем самым опускают один рычаг каждого из двух рычагов 48,
шарнирно закрепленных на нижней стороне устройства 130, перемещается вдоль профильной направляющей
22, благодаря чему емкость для увлажнения может быть приложена к карточке в любом положении для
получения оттиска.
13.
Машина, описанная в п. 12, в которой емкость для увлажнения, после увлажнения листа для получения
оттиска, автоматически поднимается с нее, например, сконструирована таким образом, что на емкости для
увлажнения 20 расположен рычаг 25, несущий пружинный фиксатор 26, который упирается в упор 29 на
подъемном механизме 27 и, таким образом, поднимает емкость для увлажнения 20, и одновременно с ним
вращается эксцентриковый кулачковый диск 23, и пружинный фиксатор 24 проходит над ним, так что теперь
емкость для увлажнения 20 зафиксирована в поднятом положении, и подъемный механизм 2P регулируется
вдоль профильной планки 22, благодаря чему емкость для увлажнения 20 может быть поднята с картона в
любом положении для получения оттиска.
14.
Машина, описанная в п. 13, в которой устройство увлажнения остается поднятым после завершения процесса
увлажнения до тех пор, пока не будет произведен оттиск, и только после подъема оттискного ролика
возвращается в исходное положение, например, таким образом, что зубчатое колесо 37, закрепленное на
шпинделе 17, не имеет зубьев по всей своей окружности, а зубчатое колесо 39, зацепляющееся с зубчатым
колесом 37, также не имеет зубьев по всей своей окружности, причем эти два зубчатых колеса расположены
относительно друг друга таким образом, что в момент завершения процесса увлажнения незазубренные части
38 и 40 зубчатых колес 37 и 39 сходятся вместе, так что вращение не передается, и только при подъеме
оттискного ролика 7 два зубчатых колеса 37 и 39 снова входят в зацепление и тем самым вращают барабан
для шнура 35 в противоположном направлении, в результате чего емкость для увлажнения 20 снова
втягивается в исходное положение.
15.
Машина, описанная в п. 14, в которой благодаря наличию нескольких регулируемых устройств для
освобождения и подъема карты, предназначенной для получения оттиска, может увлажняться в разных
положениях, что позволяет получать оттиски в заданных заранее определенных положениях.
16.
Машина, описанная в п. 8, в которой для обеспечения полностью равномерного прижима зеркальной линии
текста, подлежащей оттиску, и линии или подобного элемента, на который должен быть нанесен оттиск,
оттискной валик снабжен прижимной планкой, на которую надевается зеркальный оригинал текста, и которая
закреплена на двух несущих рычагах 64 и, следовательно, не вращается вместе с валиком 7.
17.
Машина, как описано в пунктах 8, 36?
3,787 8 63y787 tlfe -опорная пластина 3; которая с помощью других рычагов прижимает два стержня 49 к
опорной пластине 3, воздействуя на пружинный зажим для карты 45, который таким образом автоматически
открывается и освобождает отпечатанную карту.
Изменение или регулировка. И при нажатии и выключении печатного ролика зажим для карт 45 автоматически
зажимает карту пружинным механизмом для получения оттиска iG.
21. Машина, описанная в п. 8, в которой после каждого оттиска нанесенная линия оригинала отмечается так
же часто и так же часто, как и оттиск; например, таким образом, что подшипниковый блок 51 регулируется и
может быть закреплен на шпинделе 50, закрепленном в боковой стенке 1 машины, и посредством которого
шток 52, снабженный фиксатором типа 53, направляется вертикально вверх и шарнирно соединен с одним из
рычагов 54, шарнирно закрепленных в подшипниковом блоке 51 и снабженных фиксатором 55, изменяющим
свою форму в обратном направлении, и что при каждом оттиске рычаг 54 качается упором 56, прочно
закрепленным на шпинделе 17, так что шток 52, снабженный фиксатором типа 53,
прижимается к линии оригинала в положении для нанесения оттиска на оттискном валике 7.
Итак, 22.
Машина, описанная в п. 21, в которой после каждого оттиска оттискиваемой линии оригинала наносится
чернилами, например, таким образом, что чернильная подушка 57 шарнирно установлена на верхней
поверхности подшипникового блока 51 над маркировочным типом 53 и прижимается пружиной 571 к типу 53, а
держатель чернильной подушки имеет выступ 58, о который ударяется выступ 59 на штоке 52, при этом шток
52 поднимается и отводит чернильную подушку, так что тип 53 может беспрепятственно проходить к линии,
подлежащей нанесению на оттискной валик 7.
23. Машина, описанная в пункте 8, в которой зеркальная строка текста, поступающая для нанесения оттиска,
становится читаемой благодаря зеркалу, например, расположенному таким образом, что зеркало
предусмотрено в опорной плите 3, наклоненной перед или под оттискиваемой строкой, и в которой
оттискиваемая строка видна при правильном считывании текста.
24. Машина, описанная в п. 8, в которой предусмотрена опора для бумаги, предотвращающая смещение
оригинала вдоль опорной плиты и размазывание зеркального шрифта во время вращения печатного валика,
например, сконструированная таким образом, что опора для бумаги 66 из проволоки или листового металла
подвижно установлена на рычагах 64, несущих печатный валик 7.
Дата: 14 ноября 1930 года.
P3IILLIPS & LEIGH, 14-15, Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.G. 2, агенты заявителя.
Редхилл.
Отпечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_363788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=363788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB363788A
[]
м.4 В А: ' - 1 - Лж 7=,-л джи7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 14, 1930. № 34,308/30O 363,788 0k10 1 Завершено Принято: Дек. 31, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса производства формиатов щелочноземельных металлов.
Мы, фирма RuDoLPu Xowp & Co. (лично ответственный партнер Хеманн Вахендорф), расположенная в городе
Острих, провинция Рейнгау, Германия, немецкая компания, EGON b EL6D, расположенный по адресу: 19,
iibschstrasse, Карлсруэ, провинция Баден, Германия, гражданин Германии, и MAX ENDERLI, расположенный
по адресу: 50, Landstrasse, Острих, провинция Рейнгау, Германия, гражданин Швейцарии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству i5 формиатов щелочноземельных металлов, включая формиат
магния. Известные до настоящего времени процессы получения формиатов щелочноземельных металлов, в
частности формиата кальция, основаны на воздействии монооксида углерода на сухие гидроксиды
щелочноземельных металлов или на гидроксиды щелочноземельных металлов в присутствии воды.
Было установлено, что вялая реакция между гидроксидами щелочноземельных металлов и монооксидом
углерода может быть значительно ускорена, если принять меры для обеспечения присутствия веществ,
способствующих протеканию реакции.
Согласно данному изобретению, формиаты щелочных металлов используются в качестве веществ,
способствующих протеканию реакции.
К 100 массам гидроксида щелочноземельного металла можно добавить до 30 частей формиата щелочного
металла; предпочтительно на 100 масс. гидроксида щелочноземельного металла используют около 10-20
частей формиата щелочного металла.
Однако можно обойтись и меньшими количествами формиата, например.
до 5% и менее.
Щелочные формиаты могут быть добавлены непосредственно в реакционную смесь или же они могут
образовываться в самой реакционной смеси. Так, например, при добавлении едких щелочей под действием
монооксида углерода сначала образуются формиаты щелочей; затем эти формиаты оказывают ускоряющее
воздействие на процесс образования формиатов щелочноземельных металлов. Вполне возможно, что едкие
щелочи сами по себе также оказывают ускоряющее реакцию влияние на образование формиатов
щелочноземельных металлов.
Например, можно использовать до 20 весовых частей щелочи 55% с 100 весовыми частями гидроксида
щелочноземельного металла. В целом, достаточно 5-15 частей по весу. Однако хороших результатов можно
добиться и при использовании меньших количеств.
Соседние файлы в папке патенты