Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13972
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364039A
[]
P(PzRVii furr
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 28, 1930. № 25,292/31.
,,, Янв. 30, 1931. № 25,293131.
0 aJ Февраль. 28, 7931. Нет, 25,294/31.
(Все выделено из числа № 364,108.) ) Один полный остаток: 28 мая 7931 г.
Завершено: Декабрь. 28, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25292, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Хекси Харольд Фелолемс, подданный Великобритании, Роберт Харольд Ито Бирксокс, подданный
Великобритании, и компания MWILYr ANi) CoMPANY LIMITED, британская компания, все из Аделаид Уоркс,
Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение состоит в усовершенствовании вязальных машин или относится к ним и применяется к машинам,
на которых помимо основной нити или нитей вяжутся и другие нити. Изобретение применяется к машине
такого типа, в которой нитеподатчик перемещается с одной стороны ряда игл на другую, а затем смещается
или отклоняется в поперечном направлении, чтобы переместить нить на другую сторону иглы, после чего
нитеподатчик снова перемещается, таким образом, в процессе своего движения наматывая нить на
соответствующую иглу.
В данном изобретении предпочтительно, хотя и не обязательно, используется устройство подачи нити,
включающее в себя устройство подачи нити, часть которого, содержащая ушко или ушки (от которых нить
проходит к иглам), расположена практически параллельно длине соответствующей иглы, и отклоняющее
устройство, взаимодействующее с указанной частью для ее бокового отклонения (для наматывания нити на
иглу) таким образом, что во время отклонения она перемещается практически параллельно самой себе.
Таким образом, в предпочтительном варианте этой части изобретения устройство подачи нитей выполнено
таким образом, что часть, содержащая нитевведение или введения, представляет собой практически плоскую
полосу, которая обычно лежит в плоскости, радиальной относительно оси круговой машины, или
приблизительно перпендикулярна линии игл в плоскорамной машине.
[Цена 11-] Удобно, что часть подающего устройства, содержащая нитевидное ушко или ушки, расположена на
конце гибкой полосы, которая проходит перпендикулярно указанной части, а отклоняющее средство
выполнено таким образом, чтобы взаимодействовать (например, за счет трения) с подающим устройством
вдоль указанной гибкой полосы. Последняя может служить частью, с помощью которой подающий механизм
перемещается в подающей головке, скользя по направляющей 55, расположенной внутри нее. Гибкая полоса
и часть, содержащая петлю для нити, могут быть изготовлены заодно методом штамповки из листового
металла, например, пружинной стали, а упомянутая выше часть, содержащая петлю 60, может быть снабжена
двумя направляющими петлями, расположенными одна над другой, и канал, соединяющий две петли, может
быть сформирован путем прессования материала между петлями для нити. Гибкая полосообразная часть 65
будет снабжена обычным способом упором для фиксации выдвижных и возвратных кулачков в подающей
головке, с помощью которых направляющие нити перемещаются внутрь и наружу для целей намотки.
7 Согласно настоящему изобретению, устройство подачи основы включает в себя в комбинации устройство
подачи кильватерной нити, боковые отклоняющие средства, взаимодействующие с ним для того, чтобы
устройство подачи наматывало нить 75 на иглу, и устройство для вытягивания нити, взаимодействующее с
устройством подачи для вытягивания нити достаточной длины для наматывания без чрезмерного провисания.
Устройство подачи и отклонения нити 80 может быть, и предпочтительно является, описанным более
подробно выше, но следует понимать, что устройство для вытягивания нити может быть применимо и к
другим формам механизма подачи нити. 85 В предпочтительном примере, устройство для натяжения резьбы,
предназначенное для только что упомянутой цели, включает в себя изогнутую или «выгнутую» пластину или
полосу, которая может быть приведена в зацепление с канавочной резьбой и, до364,039 2- -1 -:. 3U4,039
вместе с дефлектором относительно подвижен относительно питателей. Этот изогнутый элемент расположен
рядом с тем местом, где подающие элементы полностью выдвинуты, то есть его воздействие на нити таково,
что в момент полного выдвижения подающих элементов он вытягивает из бобины максимальное количество
пряжи, необходимое в этой точке, и по мере того, как подающий элемент отходит от иглы с другой стороны,
изогнутая пластина также отходит от нити, позволяя использовать вытянутую пряжу для наматывания на иглу.
Предпочтительно также имеется второе устройство для отвода пряжи, предназначенное для отвода от
бобины необходимого количества пряжи для формирования вязаной петли. Это также включает в себя
проволоку или подобный элемент, изогнутый таким образом, что его расстояние от линии или круга игл
постепенно изменяется. Например, он может иметь дугообразную форму, изогнутую наружу от оси круговой
вязальной машины, чтобы зацеплять изнаночные стороны петель. Он расположен таким образом, что его
максимальное расстояние от игл приблизительно совпадает с положением кулачка механизма стежка, а в
случае машины с рукавным или полурукавным швом оно будет приблизительно совпадать с положением
кулачка механизма стежка ножки. Таким образом, обеспечивая точное отведение нити от каждой иглы, можно
избежать «совпадения» нити с бобинками. Проволока или подобный элемент крепится на подвижной части
подающей головки, и в случае круглой машины она, вместе с другой изогнутой отводной пластиной,
описанной выше, будет вращаться вокруг оси машины в таком положении, в котором она будет
взаимодействовать с движением игл описанным выше способом.
451 Еще одно усовершенствование в рамках изобретения, предпочтительно, хотя и не обязательно,
применяемое к нитеподающему устройству, описанному в начале описания.
Включает в себя комбинацию с боковым дефлектором для нитеподатчиков, а также нитезахватывающее
устройство, имеющее такую форму, чтобы захватывать нити во время отклонения нитенаправляющих и
движения подающего устройства после отклонения, а также компенсировать провисание нитей, которое в
противном случае возникло бы из-за движения подающего устройства, в частности, того движения, которое
происходит после отклонения, когда подающее устройство возвращается из положения наибольшего
перемещения от игл в положение, в котором оно только что прошло свою иглу.
Предпочтительно, данное устройство для захвата нити А включает в себя рычаг, форма которого такова, что
помимо направления основных нитей в сторону от отклоняющего кулачка непосредственно перед тем, как
отклоняющий кулачок войдет в зацепление с направляющей нитью перед тем, как последняя начнет свое
обратное движение, рычаг будет компенсировать провисание в необходимой степени. 70 Дальнейшее
усовершенствование в рамках настоящего изобретения особенно применимо к устройству подачи нитеподачи
в любой из описанных выше форм, хотя оно может быть применено к любому устройству подачи нитеподачи.
Согласно этому усовершенствованию, в кругловязальной машине или для нее механизм подачи нитей
включает в себя в сочетании: головку подачи нитей, которую можно поднимать и опускать, и/или откидывать в
сторону; средства подачи множества нитей к иглам, предпочтительно по одной к каждой игле; кольцевой
нитенаправляющий, который закреплен на головке подачи и удерживает нити на расстоянии от оси головки; и
плавающее кольцо, которое охватывает и зацепляет нити и имеет меньший диаметр, чем тот, к которому нити
отходят от неподвижного направляющего кольца.
Предпочтительно, плавающее кольцо располагается между двумя неподвижными направляющими,
обеспечивающими зазор между резьбой, и имеет меньший диаметр, чем тот, на который резьба зазорано
обеими неподвижными направляющими.
Таким образом, если предположить, что нити, пропущенные Маре с 95 бобинок через верхнюю из двух
неподвижных направляющих, будут затем продеты через плавающее кольцо и оттуда к нижнему
неподвижному кольцу или через него.
Если подающая головка поднята, между подающими отверстиями нитеподатчиков и игольными крючками
будут протягиваться отрезки нитей длиной 100 рядов. Когда подающая головка опускается, протянутые таким
образом нити начинают свободно свисать, что создает проблемы при вязании. Однако благодаря
использованию плавающего кольца оно переместится в положение, в котором, благодаря своему диаметру,
будет компенсировать всю слабину пряжи по мере опускания подающей головки, и после перезапуска
машины O10 постепенно переместится в положение, которое оно обычно принимает во время вязания.
Обычно это происходит немного выше нижней фиксированной стороны, и во время вязания кольцо совершает
небольшие колебательные движения вокруг эксцентрической оси. Это происходит из-за того, что иглы
проходят через вязальные механизмы, а движение кольца способствует равномерному натяжению нитей.
Удобно, что бобина, с которой нити подаются в устройства подачи нитей, имеет катушечный тип,
предпочтительно с короткой осевой длиной, и представляет собой соединение 125, соединенное с
нитенаправителем, вращающимся вокруг оси бобины. Таким образом, в предпочтительном примере нить
пропускается от бобины, которая установлена с вертикальной или почти вертикальной осью, через
нитеводитель 130 364 039, от которого она сначала проходит вверх, а затем вниз через другие нитеводители.
Удобная форма нитенаправляющей такова, что ушко нитенаправляющей расположено приблизительно
посередине высоты шпульки. Направляющая может быть образована путем сгибания куска проволоки с двумя
прямыми изгибами таким образом, чтобы две части проволоки были параллельны друг другу и соединены
третьей частью. Один конец нити можно вставить в полую сердцевину бобины, которая может быть снабжена
втулкой для этой цели, так что другой свободный конец будет свисать над верхним фланцем бобины и
служить направляющим ушком для нити, через которое нить выводится из бобины примерно посередине ее
высоты.
Целью использования бобины катушечного типа с короткой осевой длиной является обеспечение малого угла
вытягивания нити при ее выходе из бобины. Расположение направляющего ушка приблизительно посередине
между фланцами бобины, а также малая осевая длина обеспечивают постоянное натяжение при вытягивании
нити, что способствует равномерному изготовлению изделия.
Для удобства предусмотрена фрикционная накладка или ее эквивалент, по которой трется верхний изгиб
проволоки, то есть фрикционная накладка расположена сверху вертикально или почти вертикально
развернутой катушки и находится под почти горизонтальной частью направляющей. В качестве альтернативы,
горизонтальный рычаг вращающейся направляющей может нести фрикционную накладку, которая входит в
зацепление с верхней поверхностью верхнего фланца и, таким образом, создает трение во вращающемся
элементе 40gu1i de.
Настоящее изобретение также следует понимать как устройство для подачи нитей, включающее гибкую
полосу и часть, расположенную перпендикулярно ей и содержащую канавку нити или ушка, причем указанная
полоса является гибкой относительно оси, параллельной длине части, содержащей канавку нити.
Преимущество использования нитеподатчика с конструкцией и принципом работы, описанными выше,
заключается в том, что часть нитеподатчика, предназначенная для прохождения между парой соседних игл,
обеспечивает вертикальное параллельное положение части с направляющими ушками при ее отклонении, а
следовательно, и параллельное длине игл.
Таким образом, он легко проходит через очень тонкий зазор между двумя иглами, расположенными рядом
друг с другом, и, следовательно, применим в тонкошлифовальных машинах. Кроме того, нитеводители
обычно отклоняются таким образом, что если при одном движении между иглами, например, при движении
наружу, то часть, проходящая между иглами, располагается параллельно их длине, то после отклонения и при
движении в обратном направлении для обматывания нити вокруг иглы она наклоняется относительно длины
игл, так что для ее прохождения требуется сравнительно большой зазор между двумя иглами.
Изобретение также включает в себя конструкцию механизма подачи нитей с зависимыми подающими
устройствами, в которых иглы постепенно поднимаются по мере приближения к точке подачи нитей и
синхронизированы таким образом, чтобы подающее устройство проходило мимо иглы именно тогда, когда
верхняя часть крючка последней поднимается приблизительно до или немного выше нижнего края подающего
устройства. Таким образом, например, кулачковый механизм может быть устроен так, что после прохождения
иглы через систему вязального кулачка она будет приниматься на низкоуровневой направляющей, например,
на высоте подгибки, до положения 9g.
Эта точка достигается непосредственно перед той точкой, на которой обматывается рубчик. Затем игла слегка
опускается с помощью кулачкового механизма и последовательно поднимается в заданном временном
интервале относительно описанного выше движения устройства подачи нити.
Либо с использованием нынешней формы подающего устройства, либо с использованием подающих
устройств того типа, которые применялись до сих пор, для облегчения прохождения 100.
Количество питателей, проходящих через линию игл, может быть получено путем отбора игл, при котором на
одном пути некоторые (например, чередующиеся) иглы поднимаются до высоты обмотки для приема нитей,
образующих рубчик, и 105.
На следующем этапе другие (например, промежуточные) иглы также приподнимаются таким образом. При
попеременном наматывании нитей иглой каждая игла наматывалась бы на каждую вторую строчку, а на
промежуточных строчках нити провисали бы с изнаночной стороны ткани. Выбор иглы может осуществляться
с помощью селекторного колеса, воздействующего на торцы игл для их подъема на необходимую высоту для
обмотки, или с помощью любого предпочтительного типа кулачкового селекторного механизма.
В качестве альтернативы, вместо кулачкового механизма подачи ткани (120°) на подающих устройствах
можно использовать колесо размером 1 x 1 или другое, в этом случае, если присутствует нечетное количество
подающих устройств, двойные петли в ткани будут чередоваться как в рядах, так и в канавках.
Данное изобретение особенно применимо к 125.
Способна, хотя и не ограничивается этим, производить ткань, шланг или полушланг, или любую их часть,
предотвращающую образование лессочек, как описано, например, в предыдущих британских спецификациях
№№. 327,958,.328,026, 130
327,987 и 327 988.
Дата выдачи: 9 сентября 1931 года.
БО-УЖЛТ, ВАДХЕ И ТЕННАНТ;.
111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.s: 1, Дипломированные патентные поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25293, 1931 г. н.э.
Усовершенствования вязальных машин или относящиеся к ним. Мы, ХЕНРИ ГАРОЛЬД ХОЛМС, подданный
Великобритании, РОБЕРТ ХАРОЛЬД РОБИНСОН, подданный Великобритании, и британская компания WILDT
AND COMPANY LIMITED, все из Аделаидских заводов, Лестер, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в усовершенствованиях вязальных
машин или относящихся к ним, и в частности, относится к машинам, в которых, помимо основной нити или
нитей, вяжутся рубчатые нити. Один из типов таких машин описан в находящейся на рассмотрении заявке №.
j5 25,769/30, и различные особенности настоящего изобретения применимы к машине, обладающей любой из
особенностей, описанных в указанной сопутствующей заявке, но они не обязательно ограничиваются ею.
Согласно настоящему изобретению, устройство подачи с канавочной резьбой включает в себя подающее
устройство с канавочной резьбой, часть которого, по меньшей мере, скользит в направляющей (например, в
механизме подающей головки) и имеет постоянное крепление, обеспечивающее фрикционное
взаимодействие с поверхностями направляющей с противоположных сторон. Например, часть подающего
механизма, которая подвергается постоянной нагрузке, предусмотрительно изготовлена из упругого
материала, так что она упруго прижимается к поверхности направляющей с обеих сторон, например, к обеим
боковым стенкам направляющей, по которой она скользит. Целью этого фрикционного взаимодействия
является регулирование движения подающего механизма, предотвращающее его непреднамеренное или
слишком легкое перемещение в направляющей.
Настоящее изобретение, применительно к устройству подачи нитей с поперечными канавками, описанному в
вышеупомянутой предыдущей заявке, также включает любые средства, кроме тех, которые конкретно
описаны в предыдущей спецификации для отклонения устройств подачи нитей с поперечными канавками.
Таким образом, например, внешний конец каждого питателя может быть скручен или наклонен относительно
направления его движения по линии или кругу игл и может взаимодействовать с неподвижным дефлектором,
причем такой дефлектор связан с каждым нитеводителем, так что при внешнем движении он, благодаря своей
форме, а не суммарной форме самого дефлектора и его объединению, будет взаимодействовать с одной
стороной дефлектора и обходить его, тогда как при обратном движении он по аналогичным причинам будет
взаимодействовать с другой стороной дефлектора и обходить его.
В качестве альтернативы, дефлектор Inray может быть повернут, изогнут или наклонен относительно
направления движения подающего устройства по линии или кругу игл, чтобы зацепиться с нескрученным или
ненаклоненным концом подающего устройства.
В качестве еще одного варианта, концевой элемент направляющей нити 65 может быть задействован путем
отклонения инструментов, выступающих в зацепление с ним в требуемые моменты времени.
В качестве альтернативного варианта отклонение может быть достигнуто путем зацепления подающего
механизма с зубчатым колесом на рейке или ролике, которое может быть приведено в зацепление с
подающим механизмом (учитывайте необходимое время для отклонения).
Еще одна особенность, включенная в настоящее изобретение, относится к способу перемещения подающей
головки в машине. Данная часть изобретения применима не только к машинам для подачи гофрированной
нити, но и к машинам, имеющим головку или диск для ребристого, передающего или другого типа механизма,
связанного с главным игольчатым цилиндром.
В соответствии с этой особенностью изобретения, вертикальная опора регулируется по высоте и сочетается с
радиальным рычагом, который поворотно установлен в опоре или на ней и несет подающую головку.
Например, опора может представлять собой неподвижный вертикальный кронштейн, на котором или внутри
которого скользящим образом установлен элемент.
последний несет радиальный рычаг и, таким образом.
Подающая головка может иметь как вертикальную, так и поворотную регулировку.
Скользящий элемент удобно образует один из элементов телескопического устройства, в то время как другой
внешний элемент имеет трубчатую форму и крепится к раме машины. Внутренний скользящий элемент также
имеет трубчатую форму.
Для перемещения внутренней трубки внутри внешней используется реечно-зубчатое устройство, при этом
рейка удобно расположена на внутренней трубке или закреплена на ней, а шестерня установлена и
закреплена iii; -, - - - -7 - -3043039:
864,OQ9 — расширение внешней трубки и другая предпочтительная форма головки или аналогичное
устройство, выступающее через отверстие, которое используется для создания ортопедических ножей.
зафиксируйте стойку. Кроме того, следует отметить, что рукоятка, прикрепленная к шпинделю шестерни,
имеет удобную для нас высоту при работе с механизмом подачи нитей и расположена вблизи нижнего конца
внешней части трубчатого элемента. Она может применяться к механизмам подачи нитей любого типа
вязальных машин.
Трубка представляет собой вертикальный вал с зубчатой передачей в нижней части. Желательно иметь
возможность регулировать конец относительно основной части привода центрирования подающей головки,
циферблата или подобного устройства. Для этой цели подающая головка, имеющая скользящую и шлицевую
головку зацепления или подобное устройство, поддерживается на центральном валу с вертикально
регулируемой конической шестерней. Верхний конец внутреннего трубчатого элемента, выполненного в
радиальном рычаге в положении, которое обычно будет находиться над иглой, с горизонтально
расположенным трубчатым цилиндром рычага. Диаметр втулки, внутри которой она расположена
горизонтально относительно трубчатого посадочного места в шпинделе, имеющем на одном конце
коническую шестерню, таков, что обеспечивается люфт во всех зацеплениях с шестернями, расположенными
в разных направлениях. Регулировочные винты проходят через втулку, которая шлицевая к вертикальному
валу. Через фланец на радиальной поверхности рычага на другом конце горизонтального вала, закругляя
трубчатое посадочное место, и входят в зацепление там, где она выступает за горизонтальную втулку. На
втулке имеется еще одна коническая шестерня, зацепляющая точки, так что последнюю можно регулировать
с помощью соответствующей шестерни для привода в любом желаемом горизонтальном направлении.
9g 3 подвижное положение подающей головки. Вертикальное положение головки или циферблата может быть
таким образом. Таким образом, будет видно, что привод можно отрегулировать гайками, зацепляющимися с
соединением, поскольку подающая головка остается центральным шпинделем, предпочтительно выше и не
подвергаясь воздействию во время движения вверх или вниз под опорой Jtuhulari в радиальной части
внутреннего телескопического элемента. Больше-рука. Ослабив эти угловые гайки под углом 95 градусов,
можно добиться регулировки головки, используя внешний телескопический элемент, а горизонтальная
регулировка может поддерживаться кронштейном, который можно откинуть в сторону. В качестве
дополнительной меры можно снова затянуть их, чтобы зафиксировать вылет из кронштейна,
поддерживающего шпиндель в нужном положении.
Подающая головка может быть установлена в любом предпочтительном положении. Чтобы помочь в
центрировании, будет видно, что подающая головка может быть устройством, которое, помимо поворота вбок
или подъема и опускания с помощью вышеупомянутых винтов, имеет выступающую планку. Возможность
перемещения нити в прорези, образованной на верхней поверхности подающей головки, значительно
облегчает доступ к иглам, а также упрощает заправку нитей в фланец, практически параллельно ему. Над
планкой расположены фиксирующие пластины с резьбовыми питателями, предназначенные для удержания
ее в заданном положении. Автоматическое самоцентрирующееся устройство, предпочтительно
расположенное для подающей головки, прижимается к двум концам планки в горизонтальном направлении и
включает в себя выступ, установленный на неподвижных внешних выступах на части радиального рычага,
окружающего трубчатый телескопический элемент.
Верхняя часть ThV внутри трубчатого посадочного места. Конец этого выступа имеет коническую форму, и
можно заметить, что, ослабив один из винтов, зацепив его с соответствующим по форме винтом, и затянув
другой, можно зацепить паз на внутреннем элементе или стержне, чтобы повернуть втулку, удерживаемую
этой деталью. «Входная часть относительно оси опорного шпинделя этого паза относительно широка, что
позволяет производить точную угловую регулировку подающего механизма после его установки на головку
или циферблат».
Переместив проектор в возвышенное положение, можно будет увидеть, что он войдет в щель и приведет в
действие механизм. Предусмотрен простой способ для 1! Горизонтальный подающий механизм точно
центрируется относительно головки или диска, выравниваясь с игольчатым цилиндром и под углом, под
которым подающая головка предназначена для перемещения головки или диска относительно нее.
Хотя опорные средства для описанной выше особенности изобретения 12-5, возможно, включают в себя
опору для соединения подающей головки или диска в радиальном рычаге с описанной в нем опорой во всех
направлениях. В горизонтальном направлении она может использоваться для поддержки любой плоскости и
для угловой регулировки относительно оси подающей головки или диска.
Дата: 9 сентября 1931 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 25294, 1931 г. н.э.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, - ХЕРИ ГАРОЛЬД ХОЛМС, подданный Великобритании, РОБЕРТ ГАРОЛЬД РОБИНСОН, подданный
Великобритании, и WILDT AND CompANY LIMITED, британская компания, все из Adelaide Works, Лестер,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
состоит в усовершенствовании вязальных машин, в которых, помимо основной нити или нитей, вяжутся также
нити основы (или базовые нити, как их иногда называют).
Целью изобретения является улучшение равномерности внешнего вида вязаного изделия, и в соответствии с
изобретением предусмотрено сочетание нитеподатчика, средства для наматывания нити на иглу, устройства
для вытягивания нити, позволяющего вытягивать для каждой операции наматывания нити из нитеподатчика
большую длину, чем необходимо для данной операции, и автоматического устройства для натяжения нити,
позволяющего компенсировать излишний провис, который может остаться после завершения указанной
операции наматывания.
В сопутствующей заявке № 25769 от 1930 года описано устройство для волочения нити, и такое устройство
может быть использовано для настоящего изобретения. Иными словами, она может представлять собой
изогнутую или выпуклую пластину или полосу, которая должна вступать в зацепление с нитями для
вытягивания из бобин необходимого количества пряжи для операции обмотки. Форма и/или размеры этой
пластины или полосы, а также ее расположение относительно устройств привода подающего механизма
таковы, что она будет оттягивать более чем достаточное количество пряжи для каждой операции обмотки.
В вышеупомянутой заявке также описано устройство для натяжения резьбы, которое может быть выполнено в
одной из двух форм. «В первом варианте он может включать в себя рычаг, форма которого такова, что
помимо направления нитей основы за пределы дефлекторного зажима, он будет компенсировать провисание
в необходимой степени». Второй тип натяжного устройства включает в себя 50 плавающих колец. В
настоящем изобретении в качестве натяжного устройства может использоваться одно или оба из этих
устройств, и предпочтительно будет использоваться плавающее кольцо в сочетании с устройством
вытягивания 55, которое вытягивает более чем достаточно пряжи для операции обмотки.
При устранении упомянутого выше чрезмерного провисания, остающегося после операции обмотки,
предпочтительно и, как правило, следует выбирать такое устройство для натяжения нити, при котором
провисание устраняется постепенно по мере его возникновения, то есть нить не должна сначала ослабевать,
а затем быть натянута целиком за одну операцию после того, как ослабление уже произошло. Устройство для
натяжения кольца автоматически выполняет эту операцию.
В связи с настоящим изобретением или в сочетании с изобретением, описанным в заявке 70, плавающее
кольцо может располагаться снаружи резьбы или плавать внутри этой резьбы.
В последнем случае плавающее кольцо будет иметь больший диаметр, чем направляющее кольцо,
расположенное под ним, через которое проходят 75 нитей на пути к нитенаправляющим.
Кольцо, будь то внешнее или внутреннее, может быть изготовлено из металлической проволоки или
подобного материала, либо из гибкого материала, такого как шнур или нить.
Поскольку могут возникать вариации в качестве, то есть в сравнительной плотности или слабости вязания,
например, при вязании чулок и подобных изделий, в рамках изобретения предусмотрено автоматическое
регулирование устройства отвода. Такая регулировка может производиться одновременно с обычным
изменением размера основной петли вязания или может быть совершенно независимой.
Дата: 9 сентября 1931 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E. C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вязальных машинах или относящиеся к ним. Мы, Генри Гарольд Холмс, Робинсон,
подданный Великобритании, и Уайлдт, подданный Великобритании, компания «Роберт Гарольд и компания
Лимитед», британская компания, используем нить большей длины, чем необходимо исключительно для
наматывания или образования петли соответственно; а устройство для натяжения затем служит для
предотвращения чрезмерного провисания нити. Следовательно, в том месте, где выше указано, что
устройство для намотки нити оттягивает достаточную длину нити для конкретной операции без излишнего
провисания, следует понимать, что небольшое провисание, которое контролируется устройством натяжения,
следует считать необходимым провисанием.
Приводное устройство, работающее с определенным и сравнительно небольшим избытком пряжи,
оттягиваемой каждым приводным устройством, способствует улучшению равномерности внешнего вида
вязаного изделия по сравнению со случаем, когда приводные устройства оттягивают только достаточное
количество нити для операций обмотки и формирования петель.
В предпочтительной конструкции натяжного устройства используется плавающее кольцо, которое охватывает
нити основы в положении над нитеподатчиками или плавает внутри круга нитей основы и поддерживается
ими.
Такое плавающее кольцо, охватывающее нити основы, может располагаться между верхним и нижним
нитеводителями и будет иметь меньший диаметр, чем диаметры окружностей шага нитей, в которых
образованы нитеводящие отверстия в нитеводителях. Подобное натяжное устройство применимо к круговому
станку.
Втягивающее кольцо служит, как правило, для устранения провисания резьбы по мере его возникновения.
Иными словами, нить не обрывается в самом конце, например, операции обмотки, чтобы затем резко
продолжить работу над ней целиком. Когда натяжное кольцо будет свободно перемещаться внутри круга
основных нитей, его диаметр будет больше диаметра нитенаправляющего кольца, расположенного под ним.
Для более ясного понимания изобретения будет описана предпочтительная конструкция с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, показывающий подающую
головку с цилиндром и кулачковым механизмом, изображенными в положении относительно головки; Рисунок
2 представляет собой вид справа от Рисунка 1 со снятой торцевой крышкой горизонтального опорного рычага
подающей головки; Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 1; Рисунок 4, в
увеличенном масштабе, представляет собой разрез по линии 14 на Рисунке 1; Рисунок 5, в увеличенном
масштабе, представляет собой план 125 регулировочной верхней части подающей головки, показанной на
Рисунке 1; Рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-C6 на Рисунке 5; — Рисунок 7 представляет
собой центральный разрез. Компания 131, все из которой принадлежит Adelaide Works, Лестер, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование вязальных машин, в которых, помимо
основной нити или нитей, вяжутся и рубчатые нити. В такой машине для каждой основной или краевой нити
используется нитеподатчик, с помощью которого нить наматывается на иглу. Для этого подающее устройство
сначала перемещается с одной стороны на другую сторону ряда игл с одной стороны от соответствующей
иглы. Затем оно смещается или отклоняется в сторону другой стороны иглы и, наконец, снова перемещается
обратно, поперек ряда игл, с той же стороны иглы, чтобы завершить процесс обмотки.
Согласно настоящему изобретению, устройство подачи нити основы включает в себя комбинацию устройства
подачи основной нити, средства перемещения устройства подачи для наматывания нити на иглу и устройства
для вытягивания нити, позволяющего вытягивать отрезок основной нити, при этом количество основной нити,
подаваемой для наматывания, контролируется. Например, количество оттянутой таким образом нити может
быть достаточным для операции обмотки без излишнего провисания. В предыдущем патенте № 339.991 была
описана и заявлена конкретная конструкция устройства подачи и оттяжки нити. Однако в настоящем патенте
не заявлено никаких претензий на что-либо подобное.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364040A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 15,1930. № 28,974 / 31.
364,040 Выделено из № 24 530/30) (363 986. ) Полный снимок слева: 15 июня 1937 года.
OCimplete Принято: Декабрь. 75, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ацидилированных ароматических аминов.
Я, Эйинри Днейрус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Селанезская вошь, 22 и
23, Ганновер-сквер, Лондон, Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию производства органических соединений.
и в частности органических соединений, имеющих высокую температуру плавления и/или нерастворимых в
водных жидкостях и/или обычных органических растворителях.
В моей предыдущей спецификации № 346,678
Я описал изготовление искусственных нитей или других изделий с приглушенным, уменьшенным или
измененным блеском путем включения в них органических веществ в количестве, превышающем
растворимость в основе, например, в ацетате целлюлозы, из которого состоят нити, ленты, пленки или другие
материалы, или который они содержат. Органические вещества, как указано в данной Спецификации,
предпочтительно практически нерастворимы в ацетате целлюлозы или других основаниях или несовместимы
с ними, а также нерастворимы в воде, разбавленных щелочах или кислотах, и в органических растворителях.
Предпочтительно они имеют высокую температуру плавления, например, выше 2400–2600 °C или даже выше
2900–3000 °C. В указанной Спецификации я привел большое количество веществ, пригодных для этой цели,
и, в частности, указал кислые и особенно дикислотные производные бензидина и подобных
диаминодифенильных оснований, например, диацетилбензидин, дибензоилбензидин и диацетилтолидин.
Как указано в данной спецификации, рассматриваемые соединения должны быть белыми или практически
белыми. Настоящее изобретение направлено на получение указанных веществ, и в частности диацидильных
производных бензидина и подобных диаминофенильных оснований, в максимально чистом и белом
α-состоянии. Кроме того, предпочтительно получать указанные соединения в чистом виде (в виде
полуфабрикатов). Было обнаружено, и это составляет основу настоящего исследования, что указанные
дикислотные производные rPrice 1i1-] бензидина и подобных диаминодифенильных оснований 50 могут быть
получены обработкой бензидина или другого диаминодифенильного основания соответствующим ангидридом
кислоты. Насколько мне известно, ранее их таким методом не готовили. В этом методе 55 выполняется
работа! Бензидин или другое диаминодифенильное основание обрабатывают небольшим избытком
ангидрида, превышающим тот, который необходим для образования диацидильного соединения. 60
Предпочтительно, для получения органических соединений в максимально мелкой степени детализации,
основание, например бензидин, из которого они должны быть получены, обрабатывают ангидридом в избытке
подходящей реакционной среды, например бензола, толуола, ксилола, эфира, уксусной кислоты или ацетона.
Предпочтительно использовать среду, инертную по отношению к бензидину, а не растворитель, такой как
уксусная кислота, которая сама может оказывать воздействие на бензидин или другое основание.
Опять же, предпочтительно проводить реакцию при температуре ниже точки кипения среды, например, при
температуре порядка 800 °C. Поскольку диацидильные производные диаминодифенильных оснований
нерастворимы во всех распространенных органических растворителях, реакцию обычно проводят в
суспензии.
При желании образование органического соединения из бензидина или другого основания может быть
осуществлено в присутствии соединений, которые препятствуют последующей агрегации частиц
образовавшегося органического соединения.
Для этой цели очень удобно использовать в качестве ингибитора ацетат целлюлозы или другое производное
целлюлозы, из которого должен быть приготовлен прядильный раствор (согласно моей предыдущей
спецификации № 346678), и фактически органическое соединение может образовываться в самом
прядильном растворе.
Диацетилбензидин, дибензоилбензидин или другое дикислотное производное диаминодифенилоснования
после отделения от среды, в которой он был приготовлен, может быть измельчено во влажном или сухом
виде или с использованием растворителя для этого, в зависимости от дальнейшего уменьшения размера
частиц или доли дибензоилбензидина, или может быть обработан непосредственно с целлюлозой или другим
органическим соединением, используемым в качестве растворителя для приготовления ацетата или другого
основания, используемого в его растворе для прядения, например, ацетона, и в зависимости от желаемого
количества в целом или части прядильного полотна, нитей или других изделий.
Соседние файлы в папке патенты