Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13961
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364239A
[]
Спецификация P33 OVISION A L.
Усовершенствования в отношении XpparaLu.6 или связанные с ним, устраняющие вещества из газов путем
промывки.
Мы, компания CARRIER, ENGINEERING COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: 29L, Bueliingham Grate,
London, S.W. 1, и :EENNEEH JABS RENNIE ROBERTSON, проживающий по тому же адресу и являющийся
британским подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к аппарату для удаления веществ из газов путем промывки и имеет своей целью
создание более эффективного аппарата для удаления веществ из газов путем промывки, чем те, которые
были получены ранее, а также недорогого аппарата, который вряд ли выйдет из строя и не потребует особого
внимания во время работы.
Согласно настоящему изобретению, газ обрабатывается жидкостью, в которой вещество растворимо или
смешивается, и насыщенный веществом газ вынужден протекать через перфорированную пластину или
пластины.
Проходя через перфорации, газ образует множество потоков, длина которых зависит от скорости потока в
местах перфораций, и вокруг каждого потока на его протяжении возникают сильные вихри, благодаря которым
поток очищается, а вещество удаляется.
Вихри создают эффект тесного смешивания жидкости и газа, в результате чего максимальное количество
вещества извлекается из газа вместе с жидкостью.
Жидкость, которой газ обрабатывается на начальном этапе, может быть смешана с газом путем пропускания
газа через трубопровод, включающий камеру, в которой жидкость вытекает в виде струй, предпочтительно в
направлении потока газа; такая распылительная камера затем предпочтительно напрямую соединяется с
камерой очистки, в которой, согласно изобретению, расположена перфорированная пластина или
перфорированные пластины.
Газ может подаваться в распылительную камеру с помощью вентилятора, который создает в газовом потоке
достаточное давление для образования в местах перфорации пластин скорости газовых потоков,
необходимой для возникновения бурных вихрей, благодаря чему происходит плотное смешивание газа и
жидкости и, как следствие, удаление вещества.
Устройство для удаления веществ согласно изобретению может включать в себя множество пластин, в
которых перфорации или отверстия расположены в шахматном порядке, что обеспечивает обработку для
удаления веществ из всего объема газа.
Газ, предшествующий подаче в камеру очистки, содержащую перфорированные пластины, или
предшествующий подаче в камеру распыления, может быть подвергнут термической обработке или иным
способом, хорошо известным в данной области техники, для получения определенных условий насыщения,
подходящих для удаления веществ в соответствии с изобретением.
Согласно изобретению, устройства могут включать распылительные камеры и перфорированные элементы,
расположенные в чередующейся последовательности в трубопроводе для переносимого газообразного
вещества, так что осуществляется последовательность обработок, при этом могут быть также предусмотрены
средства для изменения температуры распыляемых веществ на разных этапах.
Подобное регулирование температуры жидкости в распылителях предпочтительно включается в конструкции
согласно изобретению независимо от того, выполняется ли дублирующая или многократная обработка, и
могут быть предусмотрены автоматические средства для контроля температуры распылителей, например,
термостат может быть размещен в камере на стороне подачи перфорированных пластин для автоматического
контроля температуры распылителей, то есть, если температура обрабатываемого газа слишком высока,
термостат может быть использован для снижения температуры распыляемой жидкости.
Конструкции, соответствующие настоящему изобретению, могут использоваться в сочетании с известными
типами скрубберов или сепараторов. Устройства, соответствующие настоящему изобретению, включающие
перфорированные пластины или эквивалентные элементы в газопроводе, могут использоваться для
обработки воздуха с целью получения заданных условий температуры и/или влажности, то есть, согласно
изобретению, устройство для увлажнения или осушения может включать в свой путь перфорированные
пластины или их эквиваленты в качестве вспомогательного оборудования для распылительной камеры.
Полная спецификация. Усовершенствование оборудования или связанных с ним устройств для исключения
веществ из его состава.
Газы, выделяемые при стирке.
Мы, компания CARRIER-ENGINERRING COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, чей зарегистрированный офис находится по адресу: 24, Buckingham
Gate, London, S.W.1, и Кеннет Робертсон, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
аппарату для удаления веществ из газов путем промывки.
Ранее предлагалось осушать газ путем приведения его в тесный контакт с гидростатическим агентом, таким
как серная кислота, и для осуществления этого процесса предлагалось пропускать газ через туннель,
разделенный на равные отсеки перфорированными пластинами, и формировать распыление кислоты вблизи
пластин и перпендикулярно потоку газа, так что кислота образуется вокруг перфораций в пластинах и
достигается эффективное взаимодействие между газом и кислотой.
Целью настоящего изобретения является создание более эффективного аппарата для удаления веществ из
газов путем промывки, чем те, которые были получены до настоящего времени, а также недорогого аппарата,
который вряд ли выйдет из строя и не потребует особого внимания во время работы.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя комбинацию камеры, в которой газ
обрабатывается жидкостью, в которой вещество растворимо или смешиваемо, и соединенного с ней
скруббера, включающего перфорированную пластину или пластины, а также средства для проталкивания
обработанного газа через перфорации, так что обработанный газ вынужден течь потоками, образующими
сильные вихри, благодаря чему газ очищается за счет относительного движения частиц жидкости и газа.
Наилучшие результаты достигаются при изготовлении перфорированной пластины с отверстиями,
расположенными с шагом 1 дюйм, при этом максимальная скорость воздуха в отверстиях должна составлять
около 5000 футов в минуту. Благодаря таким конструкциям, газ, проходя через перфорации, образует
множество потоков определенной длины, и вокруг каждого потока на его протяжении возникают бурные вихри.
Вихри создают эффект тесного смешивания жидкости и газа, в результате чего максимальное количество
вещества выносится из газа вместе с жидкостью.
Жидкость, которой газ обрабатывается на начальном этапе, может быть смешана с газом путем пропускания
газа через трубопровод, включающий камеру, в которой жидкость вытекает в виде струй5, предпочтительно в
направлении потока газа; такая распылительная камера затем предпочтительно напрямую соединяется с
камерой очистки, в которой расположена перфорированная пластина или перфорированные пластины в
соответствии с изобретением.
Очистное устройство согласно изобретению может включать множество пластин, в которых перфорации или
отверстия расположены в шахматном порядке, причем пластины расположены таким образом, что от каждой
пластины образуются определенные потоки, благодаря чему обеспечивается обработка для удаления
веществ из всего объема газа.
Газ, предшествующий подаче в камеру очистки, включающую перфорированные пластины, или
предшествующий подаче в камеру распыления, может быть подвергнут термической или иной обработке, как
это хорошо известно в данной области техники, для получения определенных условий насыщения,
подходящих для удаления веществ в соответствии с изобретением.
Для более ясного понимания изобретения будут сделаны ссылки на прилагаемые диакритические рисунки, на
которых показан один из вариантов конструкции, воплощающий изобретение. На рисунках фиг. 2
представлена схематическая проекция аппарата согласно изобретению; а фиг. 2 — схема, показывающая
эффект перфораций в пластинах, предусмотренных согласно изобретению в скрубберной камере.
Газ, несущий удаляемое вещество, затягивается через входное отверстие 1 с помощью вентилятора 2 в
смесительную камеру 3, снабженную форсунками 4, из которых показаны только две (пример показан только
для наглядности), для образования в камере, предпочтительно в направлении потока газа, мелкодисперсного
распыла жидкости, в которой вещество, содержащееся в газе, растворимо или смешиваемо.
Таким образом, в этой камере происходит тщательное смешивание газа с жидкостью.
В соответствии с данным изобретением обработанный газ затем поступает из камеры распыления в
трубопровод 5, включающий камеру скруббера, снабженную перфорированной пластиной 6, в которой
образовано 41 отверстие с шагом 1 дюйм. Вентилятор 2 подает газ под таким давлением, что газ, проходя
через перфорации в пластинах, образует множество потоков длиной, зависящей от скорости потока в
перфорациях, предпочтительно около 5000 футов в минуту, и вокруг потока на протяжении всей его длины
создается вихревая структура, как схематически показано на рис. 2. Если используется несколько пластин, как
показано линиями цепи на рисунке 6b, давление в газовом потоке будет увеличено для обеспечения
вихревого движения на каждой пластине.
Таким образом, благодаря тесному смешиванию жидкости и газа в камере 3 максимальное количество
вещества удаляется в скруббере 5 с помощью вихрей в соответствии с настоящим изобретением.
Предпочтительно, чтобы продольное сечение сопла, как показано на рис. 2, имело прямоугольную форму,
поскольку такая форма более эффективна для образования вихрей, чем сходящееся сопло.
Согласно изобретению, устройства могут включать распылительные камеры и перфорированные элементы,
расположенные в чередующейся последовательности в канале для переносимого газом вещества, так что
осуществляется последовательность обработок, при этом могут быть предусмотрены средства для
изменения температуры распыляемых веществ на разных этапах.
В конструкциях, соответствующих изобретению, предпочтительно предусмотрено регулирование температуры
жидкости в распылителях независимо от того, выполняется ли дублирующая или многократная обработка, и
могут быть предусмотрены автоматические средства для контроля температуры распылителей, например,
термостат может быть размещен в камере на подающей стороне перфорированных пластин для
автоматического контроля температуры распылителей, то есть, если температура обрабатываемого вещества
в удаленном газе слишком высока, термостат может быть использован для снижения температуры
распыляемой жидкости.
Удобное устройство с использованием термостата показано на фиг. 1, причем термостат обозначен цифрой 7
и предназначен для управления клапаном 8, регулирующим количество жидкости, поступающей из
резервуара 9 распылительной камеры (и из скруббера 5) через коллектор 10 в холодильник 11, при этом
клапан 8, управляемый термостатом 7, изменяет соотношение смеси неохлажденной и охлажденной
жидкости, подаваемой в распылители через насосы 12.
В конструкциях, соответствующих настоящему изобретению, предпочтительно предусматривать средства для
извлечения вещества, извлеченного из газа, и с этой целью жидкость, проходящая из коллектора 10,
направляется в регенераторный дистиллятор 13, где вещество извлекается.
Как показано на рис. 1, регенератор 13 может быть расположен совместно с насосами 12 и холодильником 11
таким образом, чтобы образовать замкнутый контур под управлением клапана 14, который в открытом
состоянии включает регенератор в контур и, попутно, обеспечивает дополнительные средства для изменения
температуры распыляемой жидкости, поскольку жидкость, выходящая из регенератора, по необходимости
относительно горячая. В показанной схеме жидкость, выходящая из регенератора, охлаждается в
холодильнике 11, обеспечивая получение жидкости подходящей температуры для смешивания с жидкостью
из коллектора 10 или для подачи в несмешанном виде непосредственно к насосам 12.
Конструкции, созданные в соответствии с настоящим изобретением, могут применяться в сочетании с
известными типами скрубберов или сепараторов.
Согласно настоящему изобретению, устройства, включающие перфорированные пластины в газопроводе,
могут использоваться для обработки газа с целью получения заданных условий температуры и/или
влажности, то есть, согласно изобретению, увлажняющие или осушающие устройства могут включать в свой
газопровод перфорированные пластины или их эквиваленты в качестве вспомогательных устройств для
распылительной камеры.
Таким образом, еще одна особенность изобретения заключается в смешивании жидкостей и газов путем
распыления жидкости в газ и последующего ограничения потока обрабатываемого газа для создания сильных
вихревых потоков, благодаря чему достигается желаемое состояние газа.
Нам известно, что до настоящего времени предлагалось обрабатывать газ путем пропускания его через
воздуховод, в котором распыляется жидкость в направлении потока газа, при этом газ затем проходит через
перфорированные перегородки, встроенные в воздуховод, которые действуют как отводчики, и мы не
претендуем на это.
Оставив теперь подробно описанную и установленную природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что наша заявка состоит в следующем: 1. Устройство для удаления веществ из
газов путем промывки, включающее в себя комбинацию камеры, в которой газ обрабатывается жидкостью, в
которой вещество растворимо или смешивается с ним, скруббера, соединенного с ним, включающего
перфорированную пластину или пластины, и средства для проталкивания обработанного газа через
перфорации таким образом, чтобы обработанный газ тек потоками, создающими сильные вихри, благодаря
чему газ очищается за счет относительного движения частиц жидкости и газа.
2.
Устройство по п. 1, в котором камера обработки, в которой газ снабжается жидкостью, включает средства для
создания распыла жидкости внутри нее (предпочтительно в направлении потока газа).
3.
Устройство для удаления веществ из газов согласно п. 2, в котором в скруббере используется множество
пластин, расположенных таким образом, что перфорации находятся в шахматном порядке, в основном, как и
для указанной цели.
4.
Устройство для удаления веществ из газов в соответствии с любым из вышеописанных пунктов формулы
изобретения, включающее автоматическое управление, реагирующее на состояние газа на выходе из
скруббера, для контроля температуры распыляемых веществ в распылительной камере.
5.
Устройство для удаления веществ из газов в соответствии с любым из вышеописанных пунктов формулы
изобретения, включающее средства для повторного извлечения вещества, удаленного из газа, и для подачи
полученной жидкости в распылители, как это описано со ссылкой на фиг. 1 прилагаемых чертежей.
6.
Устройство для удаления веществ из газов согласно п. 1, включающее распылительную камеру и скруббер,
сконструированное и сконструированное для работы в основном так, как описано, предпочтительно, как на
фиг. 1 прилагаемых чертежей.
7.
Устройство для удаления и повторного покрытия веществ из газов, части которого сконструированы,
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364240A
[]
стр.;---4)
ni cj -3 j 1 ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА h a w Дата подачи заявки: ноябрь. 6,1930. № 33386/30.
Слева — полная версия: дюна 30, 1931 год. Полная версия принята к публикации: январь. 7, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3649240 Усовершенствования, касающиеся изоляции электрических элементов, в частности элементов
высоковольтных батарей.
Я, Эдуард Хибу, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бирч Лейн, 324, Дукинфилд, Чешир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения.
Изобретение относится к новому типу высокоизоляции для электрических аппаратов, в частности для
высоковольтных батарей, сухих, инертных или влажных элементов, изготовленных из регенерированной
целлюлозы или аналогичного материала. В случае батарей, ячейки покрыты изоляцией от верхней части до
нижней части и снизу, при этом изоляция также заменяет обычный верхний диск или шайбу ячейки.
До настоящего времени подобные или аналогичные покрытия из регенерированной целлюлозы или
аналогичных материалов использовались только для герметичной упаковки бутылок с вином, духами или
другими напитками, а также многих других изделий, где требуется такая герметизация. Однако ни в одном
известном случае использование вышеупомянутого материала одновременно в качестве герметика для
верхней части и в качестве электрической изоляции, как в случае батарей, элементов питания или других
электрических устройств.
Высокая изоляция необходима в тех случаях, когда используются высоковольтные батареи или аналогичные
батареи или элементы питания, или когда присутствуют высокие напряжения. Известно, что батареи высокого
напряжения имеют короткий срок службы, поскольку обычно используются ежедневно в течение нескольких
часов. Также известно, что это происходит из-за утечек и блуждающих токов, которые возникают в батарее в
результате дефектов изоляции. В батареях высокого напряжения напряжение между соседними элементами
может достигать 150 вольт и более, при этом все элементы подключены к основанию корпуса, а многие — к
боковым стенкам. Известно, что картон, покрытый воском или нет, не является хорошим изолятором, но
может быть проводником.
Поскольку картон постоянно находится под высоким напряжением, по батарее циркулируют небольшие токи,
в результате чего...
Значительная часть емкости батареи теряется, и срок ее хранения сокращается. Использование указанной
изоляции устраняет этот недостаток, защищает батарею от саморазряда и обеспечивает длительный срок
хранения. Эта изоляция также обеспечивает защиту от утечки влаги и электролита из элементов,
поврежденных в результате эксплуатации, или из элементов, которые были изготовлены некачественно и
небрежно спаяны во время производства. Кроме того, в случае выхода из строя одного из элементов,
поврежденный элемент или участок может быть закорочен, что позволит изолировать его от остальной части
батареи без повреждения других элементов. 60 При использовании такого типа изоляции невозможно
причинить какой-либо ущерб из-за неосторожного заполнения, инертных элементов или батарей, поскольку к
покрытию из описанного материала не может прилипать влага. В то же время, 65 изолирующая крышка
заменяет обычный диск или шайбу и, благодаря тому, что она полностью закрывает ячейку в верхней части
цинкового корпуса, обеспечивает достаточное пространство для газа, что необходимо 70 для любой ячейки.
Это не всегда обеспечивается картонным диском или шайбой, которые очень часто падают на верхнюю часть
тележки и причиняют значительный ущерб таким и другими способами. Использование этой новой изоляции
позволяет значительно уменьшить вес по сравнению с картонными перегородками, а также уменьшить
габариты собранной батареи, что имеет большое значение для изготовления батарей, используемых в
беспроводных приемных устройствах, в частности, портативных.
Помимо вышеизложенного, данное усовершенствование обладает множеством других преимуществ и имеет
большое значение, особенно в аккумуляторной промышленности.
Датировано пятым днем ноября 1930 года.
ЭДУМАРД ХТИБО0J.
f 1 /J '-) 3034,240 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изоляции электрических элементов, в частности, серии самозарядных
батарей высокого напряжения.
Я, Эдуардо Рид Хибу, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бирч Лейн, 324, Дукинфилд, Чешир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изоляции электрических элементов, в частности, но не исключительно,
элементов электрических батарей высоковольтного типа, причем указанные элементы представляют собой
внешний контейнер, являющийся одним из электродов и имеющий внутри электрод противоположной
полярности.
Согласно данному изобретению, предлагается элемент питания указанного выше типа, имеющий
изоляционное покрытие из регенерированной целлюлозы или другого изоляционного материала, такого как
резина, синтетическая смола, эбонит, слюда или тому подобное, окружающее внешний контейнер по всей его
длине, при этом указанное покрытие также служит для изоляции основания контейнера, а также образует
герметичную крышку или затвор на верхнем конце контейнера и вокруг внутреннего электрода, таким
образом, исключая обычный верхний диск или шайбу элемента питания. Указанная крышка или уплотнение,
расположенное в верхней части ячейки, также обеспечивает достаточное пространство внутри ячейки для
пропускания любого образующегося в ней газа.
Следует отметить, что ранее было предложено создать электрическую батарею, включающую множество
элементов, расположенных вплотную друг к другу и покрытых термоусадочной оболочкой, содержащей или
состоящей из целлулоида или целлулоидоподобного вещества.
Однако ни одного известного случая использования подобного материала, например, в качестве уплотнения
для верхней части вышеупомянутой электрической батареи, а также для электрической изоляции такой
батареи, особенно при использовании в сочетании с батареями и тому подобным, не известно.
Ранее также предлагалось в любой электрической ячейке, включающей кубовидный внешний контейнер,
состоящий из одного электрода, внутреннего электрода и верхнего уплотнения из пластикового материала,
окружить внешний контейнер слоем или покрытием из пластикового непроводящего материала, причем
указанный материал покрывает по меньшей мере верхний край внешнего контейнера и образует соединение с
уплотнением, которое имеет форму пробки, через перфорации в верхнем крае внешнего контейнера.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: 65 Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез сухого электрического элемента, воплощающего изобретение.
На рисунке 2 представлен вид сверху, а на рисунке 3 — вид сверху в перевернутом виде. 70 Обращаясь к
чертежу, можно увидеть, что общая конструкция элемента аналогична той, которая используется, например, в
сухих батареях высокого напряжения, где отрицательный элемент или цинковый контейнер a имеет
расположенный внутри него держатель или положительный элемент b, снабженный угольным стержнем с
клеммной крышкой c, позволяющей осуществлять электрическое соединение с отрицательным элементом
соседнего элемента. Однако колпачок может быть приспособлен таким образом, чтобы при желании в нем
также имелось гнездо для подключения вилки или подобного устройства. Как показано на рисунке, к
контейнеру a прикреплен участок d провода, обеспечивающий электрическое соединение между ним и
положительным элементом соседней ячейки. Контейнер a по всей своей длине окружен изолирующим
покрытием e из регенерированной целлюлозы или другого изоляционного материала. 90, как указано выше,
причем это покрытие имеет внутренний фланец f в нижней части ячейки для более эффективной изоляции
ячейки в этой ее части, а также фланец g в верхней части ячейки, образующий 95 крышку или уплотнение в
этой части, причем крышка или уплотнение охватывает угольный стержень положительного элемента b, и
внутри ячейки под крышкой или уплотнением имеется пространство h для приема любого газа,
образующегося в ней.
При желании ячейка может быть инертной или влажной.
Высокая изоляция необходима, особенно в случае использования высоковольтных батарей или аналогичных
батарей, а также при наличии высоких напряжений. Известно, что батареи высокого напряжения имеют
короткий срок службы, поскольку обычно используются ежедневно в течение нескольких часов (364 240
часов). Известно также, что это происходит из-за токов утечки и блуждающих токов, возникающих в батарее в
результате дефектов изоляции. В батареях высокого напряжения напряжение между соседними элементами
может достигать 150 вольт и более, при этом все элементы подключены к основанию корпуса, а многие — к
боковым стенкам. Известно, что картон, покрытый воском или нет, не является хорошим изолятором, но
может быть проводником.
Поскольку картон постоянно находится под высоким напряжением, по батарее циркулируют небольшие токи,
в результате чего теряется значительная часть емкости батареи, а срок ее хранения сокращается.
Использование указанной изоляции устраняет этот недостаток, защищает батарею от саморазряда и
обеспечивает длительный срок хранения. Эта изоляция также обеспечивает защиту от утечки влаги и
электролита из элементов, поврежденных в результате эксплуатации, или из элементов, изготовленных
некачественно и небрежно спаянных при производстве. Кроме того, в случае выхода из строя одного из
элементов, поврежденный элемент или участок может быть закорочен, что позволит изолировать его от
остальной части батареи без повреждения других элементов.
При использовании такого типа изоляции невозможно причинить какой-либо ущерб из-за неосторожного
заполнения инертными элементами или батареями, поскольку к покрытию из описанного материала не может
прилипать влага. В то же время, как уже говорилось, изоляционная крышка g заменяет обычный диск или
шайбу, и благодаря тому, что она полностью закрывает ячейку в верхней части цинкового баллона или
контейнера a, обеспечивается достаточное пространство для газа, например, пространство, обозначенное
буквой h, что необходимо для любой ячейки. Не всегда это обеспечивается обычным картонным диском или
шайбой, которые очень часто падают на верхнюю часть тележки и причиняют значительный ущерб таким и
другими способами.
Использование такого типа изоляции также позволяет значительно уменьшить вес по сравнению с
картонными перегородками и одновременно позволяет уменьшить габариты собранной батареи, что имеет
большое значение для изготовления батарей, используемых в беспроводных приемных устройствах, в
частности, портативных, а также позволяет, если 55.
Желательно, чтобы более высокая емкость была достигнута за счет увеличения размеров ячеек, что является
результатом использования такого изоляционного материала и устранения обычных картонных перегородок.
Разумеется, следует понимать, что в связи с высоковольтными батареями, например, сухого типа, элементы,
воплощающие данное изобретение, могут использоваться целиком или совместно с обычными элементами в
любом желаемом порядке или расположении.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 09:43:38 Central European Time
Translation Requested: GB364241A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364242A
[]
{
LutzIt, j i aE ear d
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8,1930. Нет, 33,614/30. 364,242 Слева полностью: сентябрь. 7, 1931.
Завершено. Принято: январь. 7, 1932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная машина для обработки щеткой обожженной керамики и фарфора.
Мы, Леонард Борн, подданный Великобритании, и Реджинальд Эхорн, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Кинг-стрит, 55, Танстолл, Стоукон-Трент, графство Стаффордшир, настоящим
заявляем, что суть нашего изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к новой или
усовершенствованной машине для очистки обожженной керамики и фарфора, целью которой является
создание машины эффективного характера, способной собирать пыль по мере ее удаления с изделий, без
утечки пыли, которая могла бы мешать операторам в помещении или на заводе.
Согласно нашему изобретению, мы используем на подходящей раме две вращающиеся щетки,
расположенные одна над другой в регулируемых подшипниках, причем эти щетки приводятся в движение в
противоположных направлениях с помощью троса или другого подходящего привода. Каждая вращающаяся
щетка обычно заключена в скользящий или съемный корпус или колпак, передняя нижняя часть верхнего
колпака которого слегка открыта или закрыта гибким клапаном, чтобы обеспечить прохождение пластины или
другого обожженного изделия, которое необходимо очистить щеткой. Верхняя часть кожуха может быть
удобно закреплена на телескопической трубке, образующей проход, сообщающийся с кожухом, через который
пыль отводится с помощью вентилятора. Подняв верхний кожух, можно приподнять часть телескопической
трубки, что обеспечивает легкий доступ к верхней щетке.
Нижняя щетка обычно закрыта кожухом, задняя часть которого может быть шарнирно прикреплена к раме, что
позволяет отсоединить ее при необходимости осмотра, регулировки или замены нижней щетки.
Для перемещения предметов предусмотрена стеклянная подставка, при этом подставка отодвинута на
соответствующее расстояние, чтобы щетинки щеток могли свободно перекатываться по пластине или другому
предмету, проходящему между щетками.
Для перемещения предметов по стеклянному столу мы используем непрерывную ленту из резины или другого
подходящего материала, которая зацепляется за край пластины и заставляет ее не только двигаться вперед,
но и вращаться.
Рельс с пружинным механизмом и канавками прижимает пластины или другие обожженные изделия к
бесконечной резиновой ленте, обеспечивая их правильное перемещение и вращательное движение.
Пластины или другие обожженные изделия, подлежащие обработке щеткой, перемещаются в перевернутом
положении, и их края входят в паз упомянутой выше направляющей с пружинным механизмом. 60
Бесконечная резиновая конвейерная лента имеет широкую поверхность, позволяющую устанавливать шкивы
на вертикальных валах, которые приводятся в движение коническими или другими зубчатыми передачами от
главного приводного вала. На движущуюся резиновую ленту может быть установлена соответствующая
крышка, нижний внутренний край которой может быть выполнен таким образом, чтобы закрывать край
пластины или другого изделия, предотвращая его перемещение вверх. 70 Для предотвращения бесконечного
прогиба резиновой ленты, за ней расположены небольшие вертикальные ролики, которые прижимают
резиновую ленту к краю пластины или другого обжигаемого изделия во время работы щеток.
Стол или опора, изготовленные из стекла, позволяют изделию вращаться и легко перемещаться по нему, а
подпружиненная направляющая служит для прижима изделий к движущейся ленте.
Важной особенностью данного изобретения является расположение щеток и средства для быстрого
закрепления их в рабочем положении и из него на соответствующих валах. Для этого щетки изготавливаются
из секций, то есть в виде нескольких щеток, образующих одну щетку заданной длины, которая покрывает всю
поверхность пластины или другого изделия 90, подвергаемого чистке. Указанные щетки имеют выступы,
которые обычно плотно прилегают друг к другу на стержне и образуют воздушное пространство между
щетинками каждой секции или щетки, при этом концы щетинок смыкаются, образуя единую поверхность.
На верхнем и нижнем валах щеток установлен упор, к которому прижимается первая из щеток. Продольное
перемещение каждой секции щетки предотвращается пружинным ключом, прижимающимся к боковой стороне
или выступу щетки; каждый пружинный ключ поддается, позволяя каждой секции или щетке сдвинуться на
место, при этом все секции щетки прижимаются друг к другу на квадратном валу щетки внешним пружинным
Соседние файлы в папке патенты