Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13959
.pdf
конической формы, или другие изогнутые образования, а также изогнутые или еще одну структуру и метод.
Вогнутые пластины (кроме конических), фрагмент модификации которых показан на рис. 293, должны быть
деформированы до плоской формы, имея при этом армирующий воротник, являющийся неотъемлемой
частью конструкции. -А - Характеристики и преимущества изобретения, показанного на рис. 24,
дополнительно достаточно прочно установлены в зацепленном положении.
поясняется в связи со следующим: рис. 25 представляет собой фрагмент другого пояснения, подробное
описание происходящего.
На прилагаемых чертежах, на которых показаны некоторые фиг. 1 и 3, представлен один подходящий диск, 95
примеров вариантов исполнения. После con- или lockin- устройства, 1 в первоначальной (неудивительно, что
в этих примерах квалифицированные специалисты нарушают закон) форме. Возможно изготовление из
любого подходящего материала, при этом предпочтительнее сталь, хотя мы также рассматриваем
возможность использования других металлов. Дискретизация структур, которые должным образом имеют
существенную и предпочтительно также iOG в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
приблизительно равномерную толщину, или Tn на чертеже: полностью равномерную; хотя вариации толщины
Fig. Это частично секционная конструкция, боковые выступы допустимы в некоторых случаях. Конструкция,
воплощающая изобретение, имеет центральное круглое отверстие 2, при этом фиксирующий диск имеет
резьбу, как показано на рисунке 3, для взаимодействия с болтом t0O, который в настоящее время
используется, но не закреплен. Диск имеет форму конуса или конического кольца, и на рис. 2 показан диск в
заданном конусообразном положении, угол наклона которого может значительно изменяться.
Такое (сплющенное) или зафиксированное состояние. Угол приблизительно 45°, как показано на рис. 3. Это
план верхней части одной из форм фиксации, которая является удовлетворительной. Шайба 110°. в исходном
(несплющенном) виде. Как показано на фиг. 1 и 2, диск крепится путем завинчивания его на крепежные
устройства. На фиг. 4 показан способ крепления болта 4 к крепежному устройству. На фиг. 5 показан способ
снятия гайки 6 с крепежного устройства для освобождения гайки. Фиг. 6 — это план фиг. 5. Болт крепится к
одному или нескольким корпусам, таким как 7, 8 и 8. Фиг. 7 — это план модифицированного диска.
или блокирующее устройство. На рис. 8 показан соответствующий деформирующий (или зажимной)
инструмент, например, "комплект" или матрица 9, рис. 4 53, применяемый затем к болту и гайке, но не к диску.
На фиг. 9 изображен конец болта и плоская кольцевая торцевая поверхность 11, аналогичная показанной на
фиг. 1, предназначенная для зацепления с диском, который сплющен кольцевой плоской частью,
прилегающей к торцу гайки, ударяя молотком по гайке. На фиг. 10 изображен сплющенный или
зафиксированный диск 125, обозначенный на фиг. 2 как 1a.
позиция. Радиальная ширина диска (на рис. 11 показана структура, образованная стенкой отверстия по
периферии) значительна, от части полой сферы, но этого достаточно, чтобы предотвратить разрыв и -5 в
остальном идентично рис. 1. сильно сопротивляться сплющивающему действию, 13 364,65,U --- - 1 1,1
364,265, которое стремится увеличить диаметр диска; таким образом, хотя, как показано на рис. 2, зажатый
диск имеет несколько больший общий диаметр, чем площадь, занимаемая коническим диском на рис. 1, акт
сплющивания создает мощную сжимающую силу, стремящуюся существенно уменьшить диаметр отверстия 2
и зажимать стенку отверстия с большим давлением на поверхность болта, и это давление поддерживается в
течение всего срока службы зажатой конструкции. В процессе выравнивания нижний край стенки отверстия
имеет тенденцию смещаться дальше, чем верхний край, и поэтому, вероятно, на болт действует большая
сила сцепления в точках, расположенных близко к поверхности гайки, чем в точках, расположенных дальше от
нее.
Отверстие стопорного диска имеет резьбу i-20, обеспечивающую возможность его фиксации на затворе.
Дополнительное преимущество заключается в возможности обеспечить надежное зацепление диска с гайкой
до операции затяжки, а также в поддержании его в правильном положении во время установки матрицы 9. Это
особенно полезно при установке диска на болт, находящийся в вертикальном подвешенном положении, где в
противном случае диск имел бы тенденцию выпадать из зацепленного положения. Дополнительным
результатом нарезания резьбы на диске с точным соответствием болту является возможность его
немедленного и сильного зацепления с болтом без ущерба для резьбы болта.
Таким образом, гайка надежно зафиксирована на болте и не может быть ослаблена иначе, чем
разрушительной силой, например, когда необходимо ослабить или снять ее, это делается с помощью
подходящего инструмента, такого как зубило 12, рис. 5; при использовании зубила диск раскалывается и
раздвигается, как показано на рис. 13, рис. 6, так что после снятия диска и ослабления гайки с помощью
гаечного ключа гайку можно снять с болта так же легко, как и при ее натяжении, то есть использование
резьбового стопорного диска предотвращает или исключает любое повреждение резьбы болта или гайки.
На рисунках 7 и 8 показаны вариации. Конический диск lb (рис. 8) имеет многоугольную (вместо круглой)
периферийную форму, что позволяет использовать гаечный ключ для более удобного и надежного
завинчивания диска на резьбовой болт.
Важной характеристикой изобретения в описанных выше формах является то, что диск, имеющий в целом
конусообразную форму шайбы, должен обладать значительной радиальной шириной (расстоянием по
радиальной линии от стенки отверстия до периферийной стенки) в разных точках окружного направления и
должен быть свободен от пазов и гофр.
распространяющиеся к центральному отверстию, или другие ослабляющие образования, которые, хотя и
существенно уменьшат сопротивление выравнивающему действию, одновременно значительно уменьшат
ограничивающий эффект и силу зажимного действия. 70 В частности, диск должен быть свободен от складок,
которые могли бы образоваться при закрытии корпуса и распространении его до отверстия. Однако резьбу на
болте или диске при желании можно прервать, как, например, в случае болта с канавками (см. пункт 75).
Рис. 9 очень похож на рис. 1 и представляет собой конусообразный фиксирующий диск, имеющий
кольцевидную уплощенную часть 29, непосредственно окружающую отверстие диска, и при приложении
конуса соприкасающийся с гайкой 6. Это обеспечивает надежный контакт диска с гайкой рядом с резьбой,
даже если диск не был плотно прикручен к гайке перед выравниванием. (См. в этой связи рис. 1.5 и 16).
На рис. 11 представлена форма, идентичная показанной на рис. 1, за исключением того, что диск 90 до
сплющивания образует часть сферы, а не конуса. Соответствующие части настолько похожи, что им
присвоены одинаковые порядковые номера, и когда в формуле изобретения я говорю о частях конуса 95°, я
подразумеваю также части сферы.
На фиг. 13 и 14 изображен фиксирующий диск конусообразной формы, имеющий по периметру загнутый
вверх ободок 30. Таким образом, созданное кольцевое усиление повышает сопротивление внешней
периферии диска расширению. При деформации диска площадь его поверхности внутри обода 30
уменьшается, что неизбежно сопровождается смещением части металла диска. Обычно часть этого
смещения приводит к сужению отверстия, а часть — к расширению его внешней окружности. Если существует
дополнительное сопротивление расширению внешней окружности, неизбежно происходит большее сжатие
отверстия. Таким образом, это кольцевое усиление значительно увеличивает давление, оказываемое на
резьбу болта при деформации диска, и повышает надежность устройства.
На фиг. 15 и 16 в качестве дополнительной модификации показана конструкция, в которой кольцевой
воротник 31 увеличивает осевую длину диска, контактирующего с болтом, так что они соприкасаются
примерно на один виток резьбы с крупным шагом 125 без чрезмерного увеличения толщины внешней части
диска.
На фиг. 1]7 показана форма конического фиксирующего диска, имеющего внутренний воротник 31, как на фиг.
15, и внешний 32, причем обе эти структуры получены путем формования плоского диска для создания
канавки 33. Внешний видимый ободок может быть использован в качестве загнутого вниз края, чтобы сузить
рукоятку в более широких областях применения. Следует понимать, что линия точки опоры, или линия изгиба
диска во время деформации при плоской фиксации. На рис. 19 показана внутренняя резьбовая линия диска
20, приложенного к болту 21, и что на рис. 19-22 показана специальная гайка 23t. Диск деформирован таким
образом, чтобы линия точки опоры имела преувеличенную коническую форму, 24 (рис. 20) в зависимости от
расстояния до болта.
Коническая поверхность гайки, которая действует как стопорный диск 30, показанный на рис. 25, который 75.
В качестве опоры для этой операции используется кольцевидная чашеобразная или двойная коническая
форма, создаваемая с помощью подходящего инструмента, прикладываемого к диску. По форме, как это
наглядно демонстрирует данная деформация, стенка отверстия на чертеже. Это достигается путем
выравнивания.
диск, и особенно нижняя его часть. Теперь очевидно, что использование моего устройства сильно ограничено
и плотно прилегает к болту. Угловая форма конической поверхности болта или гайки, за исключением
случаев, показанных на рис. 19 и 21, также исключает необходимость в какой-либо специальной формовке
диска. Общее расстояние, "шайба" или аналогичное устройство, вставленное аксиально болта, через которое
"под" гайку; и что гайка может 85.
Нижний край диска может смещаться перед тем, как его приложат и закрутят. При обычном способе он
соприкасается с поверхностью болта, непосредственно прилегая к корпусу, в котором расположен болт, и
корпусу, в котором он находится, толщина диска может быть меньше его осевой толщины. Максимальная
нагрузка на фиксирующую пластину затем уменьшается, и распутывание изгиба обязательно фиксируется
простыми средствами, после чего процесс продолжается.
вышеупомянутые соображения. На фиг. 21 показан аналогичный стопорный диск 20, более сложные
устройства, включая те, которые имеют плотно прилегающую проставку или опорное кольцо, которые имеют
надежную блокировку 26, расположенную вокруг болта 21, между гайкой, болтом или обоими элементами.
-80 диск и любая обычная гайка 27. Если диск находится вне контакта с кольцом 26 95a, которое действует как
шарнир во время операции изгиба диска, может образоваться надежная блокировка диска на болте; если он
имеет малое поперечное сечение, то будет возможность небольшого осевого смещения. Высота
перемещения опорного кольца между диском и гайкой. Поэтому втулка предпочтительно не должна быть
больше толщины диска, но должна быть достаточно прочно установлена и находиться в надежном
зацеплении, чтобы обеспечить достаточное угловое деформационное усилие для фиксации диска в
зацеплении с резьбой. Перед применением стопорного диска необходимо обеспечить положительное
деформационное усилие для фиксации диска в зацеплении с резьбой. Это болт.
Необходимо лишь, чтобы усилие диска полностью вошло в резьбу, когда или до того, как резьба болта со
стороны, прилегающей к периферии стопорного диска, прилегает к фиксируемой гайке. Если зацепление
диска с болтом 105 полностью входит в резьбу, то оно должно быть на участке поверхности гайки. Если диск
хрупкий, тонкий или сломанный, то опорное кольцо предпочтительно изготовлено в любом месте по его
окружности, тогда 4, которое образовано между точкой опоры шайбы HiO и болтом на нижнем крае диска,
прилегает к резьбе болта. Для достижения наибольшего сцепления, обычно достигаемого за счет
максимально близкого расположения точки опоры, это неэффективно. Хрупкие заусенцы, такие как резьба
болта, которые, как утверждается, могут образовываться при пробивке или сверлении.
Указанное выше кольцо 26 должно плотно прилегать, а не заедать, что вредно для эффективного соединения.
Единственная причина выполнения этой операции, если они сформированы на боковом кольце 26 малого
поперечного сечения, заключается в том, чтобы обеспечить деформацию гайки во время работы стопорного
диска, который прилегает к нему. Эти кольца подвергаются контакту только с той частью резьбы, которая
находится близко к резьбе болта, как только они плотно прижимаются к ней из-за деформации. При желании,
опорное кольцо может быть выполнено заодно с фиксирующим кольцом 20, диском и болтом в той самой
точке, где наиболее эффективно создается такое сцепление, как показано на фиг. 23 и 24. Таким образом, эта
конструкция представляет собой относительно неэффективную блокировку между шайбой и болтом, при этом
сохраняются все преимущества показанной формы.
На фиг. 21 и 22, помимо обеспечения повышенной прочности, цельной конструкции, обеспечивается более
плотный и надежный контакт резьбы с диском со стороны, которая будет использоваться. Эта нежелательная
особенность устраняется путем перфорации и нарезания резьбы.
Очевидные преимущества. -: рядом с гайкой,..так что появляются заусенцы. - -Различные другие способы -
достижения комиабельности на противоположной стороне, где они не появляются! 364,265 - 1 больше шага
резьбы, и конструкция корпуса такова, что его деформация в указанном направлении приводит к сужению
отверстия, в результате чего его стенка радиально давит на болт по всей окружности последнего.
2.
Модификация замка, заявленного в пункте 1, в которой конструкция деформируемого тела такова, что
сужение отверстия 7, возникающее в результате деформации тела в указанном направлении, приводит к
тому, что его стенка радиально давит на болт по всей части или частям окружности последнего, с которыми он
контактирует до деформации.
3.
Контргайка по п. 1 или п. 2, в которой по меньшей мере один край отверстия лежит в одной плоскости.
4.
Контргайка согласно любому из 85 пунктов 1-3, в которой деформируемое тело не имеет складок,
распространяющихся до отверстия.
5.
Контргайка согласно любому из предшествующих пунктов, в которой деформируемое тело частично, по
меньшей мере, имеет преимущественно усеченно-коническую форму.
6.
Контргайка согласно любому из пунктов 1–4, в которой деформируемое тело частично, по меньшей мере,
имеет приблизительно сферическую кривизну.
7.
Контргайка по п. 5 или п. 6, в которой поперечные сечения, взятые на ряде плоскостей через существенно
усеченно-коническую или сферически изогнутую часть, перпендикулярную оси отверстия, имеют круглую
форму.
8.
Контргайка согласно любому из пунктов 5-7, в которой деформируемое тело имеет плоскую кольцевую часть,
непосредственно окружающую отверстие.
9.
Контргайка согласно любому из пунктов 5-7, в которой деформируемое тело усилено по периферии, для
указанной цели.
10.
Контргайка по п. 9, в которой периферийное усиление включает ободок цилиндрической или кольцевой
формы, либо с конусностью, отличающейся от конусности усеченно-конической части.
11.
Контргайка согласно любому из пунктов 1-4, в которой деформируемое тело имеет практически плоскую
форму.
3 12. Контргайка согласно любому из предшествующих пунктов формулы изобретения, в которой
деформируемое тело имеет большую толщину вокруг отверстия, чем в других местах, для обеспечения
большей площади контакта с болтом.
а 13.
Контргайка по п. 12 125 r, в которой утолщение осуществляется путем удлинения корпуса со стороны,
удаленной от той, которая предназначена для контакта 3 с гайкой или другим корпусом, который должен быть
зафиксирован на месте. - - 130 ухудшают эффективность работы и, попутно, увеличивают длину осевого
контакта между периферией отверстия и болтом, тем самым увеличивая длину резьбы (или количество
витков), охватываемых стопорной шайбой.
На рисунках 1, 8, 9, 11, 13, 15 и 25, рассматриваемых в общем виде, представлены примеры фиксирующей
пластины, которая изначально имеет вогнутую, чашеобразную, коническую или конусообразную форму и
сжимается путем уменьшения ее кривизны или сплющивания; а на рисунках 19, 20, 21, 22, 23 и 24,
рассматриваемых в широком смысле, представлены примеры пластины, которая изначально плоская и
деформируется до конической или другой чашеобразной формы.
Очевидно, что каждая конкретная форма может варьироваться способами, предложенными в других
примерах; так, любая из пластин может иметь многоугольный контур (рис. 7 и 8), или плавно изогнутый или
округлый контур (рис. 1, 3, 19–24 и т. д.); также, в случае пластин, имеющих в целом коническую форму (рис.
1,
и т. д.), форма в разрезе не обязательно должна быть в виде настоящего конуса, но может быть конической
или «чашеобразной».
Разумеется, существует также множество конкретных вариаций, которые невозможно перечислить, и они
достаточно подробно описаны в предыдущем описании и в рамках последующих пунктов формулы
изобретения.
В некоторых случаях изготовление контргайки из алюминиевого сплава или другого материала,
обеспечивающего существенное фрикционное сцепление с болтом, может принести определенные
преимущества.
При использовании в условиях -35°C такой материал, разумеется, должен соответствовать основным
условиям, а именно: оказывать значительное сопротивление деформации, одновременно допуская
необходимую деформацию без разрушения.
Хотя в нескольких примерах изобретения, описанных здесь, контргайка в первую очередь предназначена для
предотвращения ослабления гайки обычной или стандартной конструкции, очевидно, что для некоторых
целей ее можно использовать без какой-либо другой формы гайки, в этом случае она будет навинчена на болт
и зажата или деформирована, как описано, либо непосредственно у одной из частей, через которые проходит
болт, либо на расстоянии от нее, определяемом конкретными требованиями, которые должны быть
удовлетворены.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне
известны патентные заявки № 251, 278 и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364266A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ! ФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 ноября 1930 г. № 35,060/30, 0Полностью слева: авг. 21, 1937, RM1K Y,,;%S1
Полный комплект принят.: Янв. 7, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области руды, касающиеся поплавковых манометров для бензобаков и других
емкостей для жидкостей.
Мы, компания JOSFPiR TOMvEY & SoNs LIMITED, британская компания, а также Джозеф Лесли Томи и
Лоуренс Уильям Кларк, оба подданные Великобритании, все из Manor Glass Works, Catherine Street, Aston,
Birmingham, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к бензобакам и аналогичным индикаторам содержимого поплавкового типа, в которых подъем и
опускание уровня жидкости в баке или контейнере отображаются движением стрелки или указательного
пальца вокруг циферблата, который приводится в действие винтом или другим механизмом от поплавка,
погруженного в жидкость.
Обычно измерительный прибор, механизм управления и поплавок таких индикаторов полностью собираются в
единый блок, механизм и поплавок которого вводятся внутрь резервуара через отверстие в последнем,
которое затем закрывается путем установки в него корпуса измерительного прибора. В тех случаях, когда
используется металлический поплавок обычной цилиндрической или барабанообразной формы, размер
отверстия в резервуаре и необходимость обеспечения достаточного диапазона подъема и спуска поплавка в
его направляющих являются факторами, которые могут исключить возможность установки и использования
поплавка достаточного размера и плавучести для эффективного приведения в действие стрелочного
механизма. Таким образом, если размеры отверстия резервуара и зазор между поплавком и уровнем
жидкости позволяют использовать только поплавок относительно небольшого диаметра и глубины, то
показания прибора могут оказаться неточными или даже неработоспособными из-за неспособности такого
поплавка преодолеть присущее винту или другому механизму управления указателем трение или иное
сопротивление.
С целью устранения этих недостатков настоящее изобретение предлагает воплотить в механизме гаража
указанного типа поплавок, сконструированный и расположенный таким образом, что, хотя его можно легко
вставить или ввести через отверстие бака обычных или нормальных размеров, его эффективная плавучесть
или подъемная сила при использовании значительно превышает плавучесть обычного барабанного поплавка,
что исключает возможность заклинивания или нарушения работы механизма манометра из-за сопротивления,
которое указанный механизм оказывает естественному подъему и опусканию поплавка вместе с содержимым
бака. 60 Согласно указанному изобретению, один или несколько поплавковых элементов полукруглого или
аналогичного поперечного сечения шарнирно подвешены одним концом к подвижной части измерительного
узла таким образом, что, когда указанный узел установлен для введения 65 в резервуар, указанные
поплавковые элементы занимают более или менее вертикальное положение, что позволяет им легко
проходить через отверстие резервуара, тогда как во время работы измерительного узла и по мере заполнения
резервуара свободное положение 70 поплавковых элементов позволяет им, благодаря их плавучести,
смещаться или поворачиваться в горизонтальное положение относительно части, к которой они прикреплены.
Таким образом, изобретение позволяет воплотить в измерительном приборе поплавковые элементы, которые
можно легко опустить даже через отверстие резервуара малого диаметра, но которые имеют такую длину или
такой коэффициент плавучести, что при размещении на своих рабочих местах они обладают достаточной
суммарной плавучестью и способностью преодолевать сопротивление подъему. В то же время, их
горизонтальное расположение относительно части, к которой они подвешены, обеспечивает поплавкам
достаточный диапазон подъема и опускания относительно неподвижных частей измерительного узла.
В типичном применении изобретения 90 к указателю уровня топлива в бензобаке, в котором поплавок
приводит в действие стрелку указателя с помощью винтового и гайкового механизма, корпус указателя
соединен с рамой, включающей пару направляющих стержней, на которых установлен механизм подъема и
опускания 95, снабженный гайкой, которая входит в зацепление с винтовым шпинделем. Один конец этого
шпинделя входит в корпус прибора и несет стрелку, а другой конец установлен на шарнире j00 в раме узла.
Два поплавковых элемента или оболочки шарнирно и свободно подвешены к гайке-направляющей, так что
они могут висеть вертикально на указанной направляющей и параллельно друг другу, с противоположных
сторон направляющих стержней рамы. Эти элементы имеют полукруглое или аналогичное поперечное
сечение и такие размеры поперечного сечения, что при вертикальном подвешивании их можно легко сбросить
вместе с рамой через отверстие резервуара, к которому должен быть прикреплен измерительный механизм.
С другой стороны, указанные поплавки могут иметь практически любую длину от конца до конца (в
зависимости от требуемого коэффициента плавучести при использовании), поскольку они приспособлены для
занятия горизонтальных рабочих положений вне направляющих ползуна, поэтому их длина не должна
учитываться при расчете подъемно-опускательного движения относительно неподвижных частей узла.
Шарниры подвески обоих поплавков расположены на верхних концах боковых сторон 20, ближайших к
направляющим стержням, и настолько свободно сочленены, что при заполнении резервуара после установки
на него механизма измерения уровня жидкости указанные поплавки будут легко перемещаться или
смещаться поднимающейся жидкостью 25 из перпендикулярного положения в горизонтальное или
практически горизонтальное положение и, как правило, будут удерживаться в последнем положении за счет
своей собственной плавучести.
Дата: 20 ноября 1930 года.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к поплавковым манометрам для бензобаков и других
емкостей для жидкостей.
Мы, компания JOSEPH To.mnY & SoNs Limited, британская компания, а также Джозеф Леслил Томи и Лоуренс
Уильям Кларк Кэпсби, оба подданные Великобритании, все из Manor Glass Works, Catherine Street, Aston,
Birmingham, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к бензобакам и аналогичным устройствам индикации содержимого с
поплавковым приводом, в которых подъем и опускание уровня жидкости в баке или емкости отображаются
движением стрелки или указательного пальца вокруг циферблата, который приводится в действие винтом или
другим механизмом от поплавка, расположенного на поверхности жидкости.
Обычно измерительный прибор, механизм управления и поплавок таких индикаторов полностью собираются в
единый блок, механизм и поплавок которого вводятся внутрь резервуара через отверстие в последнем,
которое затем закрывается путем установки в него корпуса измерительного прибора. А в тех случаях, когда
используется металлический поплавок обычной цилиндрической или барабанообразной формы, размер
отверстия в резервуаре и необходимость обеспечения достаточного диапазона подъема и вспенивания
поплавка в его направляющих являются факторами, которые могут исключить возможность установки и
использования поплавка достаточного размера и плавучести для эффективного приведения в действие
стрелочного механизма. Таким образом, если размеры отверстия резервуара и зазор между поплавком и
уровнем жидкости позволяют использовать только поплавок относительно небольшого диаметра и глубины,
то измерительный прибор может оказаться неточным или даже неработоспособным из-за неспособности
такого поплавка преодолеть присущее винту или другому механизму управления указателем трение или иное
сопротивление.
75 С целью устранения этих недостатков настоящее изобретение предлагает воплотить в механизме
указанного типа поплавок, сконструированный и расположенный таким образом, что, хотя его можно легко
вставить или ввести через отверстие резервуара обычных или стандартных размеров, его эффективная
плавучесть или подъемная сила при использовании значительно превышает плавучесть обычного
барабанного поплавка, что исключает возможность заклинивания или нарушения работы механизма
измерения из-за сопротивления, которое указанный механизм оказывает естественному подъему и опусканию
поплавка вместе с содержимым резервуара. 90 Согласно указанному изобретению, один или несколько
поплавковых элементов шарнирно подвешены одним концом к подвижной части измерительного узла таким
образом, что, когда указанный узел расположен для введения в резервуар, указанные поплавковые элементы
занимают более или менее вертикальное положение, что позволяет им легко проходить через отверстие
резервуара, тогда как во время работы измерительного узла и по мере заполнения резервуара свободное
подвешивание поплавковых элементов позволяет им, благодаря их плавучести, смещаться или
поворачиваться в горизонтальное положение относительно части, к которой они прикреплены.
Таким образом, изобретение позволяет воплотить в измерительном приборе поплавковые элементы, которые
можно легко опустить даже через отверстие резервуара малого диаметра, но которые имеют такую длину или
такой коэффициент плавучести, что при перемещении на рабочее место они обладают достаточной
суммарной плавучестью и способностью преодолевать сопротивление подъему. В то же время, их
горизонтальное расположение относительно части, на которой они подвешены, обеспечивает поплавкам
широкий диапазон подъема и опускания относительно неподвижных частей измерительного узла.
Типичное применение настоящего изобретения в качестве указателя уровня топлива в бензобаке показано на
прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 показан вид спереди на измерительный прибор, механизм управления и поплавковый узел до их
установки внутрь резервуара.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку, частично в разрезе, но показывающий расположение
поплавков во время использования конструкции.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3, Рисунок 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4, Рисунок 3.
В варианте применения изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, измерительный прибор
выполнен таким образом, что поплавок приводит в действие стрелку (не показанную на чертежах) с помощью
винтового и гайкового механизма. Узел состоит из корпуса измерительного прибора b, соединенного с рамой,
включающей пару направляющих стержней c и пластину cl, к которой прикреплены нижние концы указанных
стержней, а верхние концы привинчены или иным образом соединены с корпусом b. На направляющих
стержнях c расположен подъемно-опускательный направляющий механизм d A0, снабженный отверстием dl
того же прямоугольного сечения, что и привинченный шпиндель ai.
Один конец aS этого шпинделя входит в корпус прибора b и несет стрелку, в то время как другой конец a'
установлен на опоре в пластине cl рамы.
Поплавок a состоит из двух элементов или оболочек ad, шарнирно и свободно подвешенных к
подъемно-опускающемуся направляющему механизму d, так что они могут висеть вертикально на указанном
направляющем механизме и параллельно друг другу, по обе стороны от направляющих стержней рамы c.
Эти оболочки a4 имеют полукруглое или аналогичное поперечное сечение и такие размеры поперечного
сечения, что при вертикальном подвешивании их можно легко сбросить вместе с рамой и измерительным
узлом b, c, cl через отверстие резервуара, к которому должен быть прикреплен измерительный механизм. С
другой стороны, указанные поплавки могут иметь практически любую длину от конца до конца (в зависимости
от требуемого коэффициента плавучести при использовании), поскольку они приспособлены для занятия
горизонтальных рабочих положений 65 вне направляющих ползуна, поэтому их длина не должна учитываться
при обеспечении подъемно-опускательного движения относительно неподвижных частей узла. 70 Шарниры
подвески обоих поплавков расположены на верхних концах боковых сторон, ближайших к направляющим
стержням, и имеют настолько свободную шарнирную связь, что при заполнении резервуара после установки
на него механизма измерения уровня жидкости 5 указанные поплавки легко перемещаются или смещаются
поднимающейся жидкостью из вертикального положения в горизонтальное или практически горизонтальное
положение и обычно удерживаются в последнем положении 80 за счет своей собственной плавучести.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Указатель уровня жидкости с поплавковым приводом указанного типа
включает один или несколько поплавковых элементов, шарнирно подвешенных на одном конце к подвижной
части узла указателя уровня жидкости 90, так что, когда указанный узел установлен для введения в
резервуар, указанные поплавковые элементы занимают более или менее вертикальное положение, что
позволяет им легко проходить через отверстие резервуара, тогда как во время использования указателя и по
мере заполнения резервуара свободная подвеска поплавковых элементов позволяет им, благодаря их
плавучести, смещаться или поворачиваться в горизонтальное положение относительно части, к которой они
прикреплены.
2.
Измерительный прибор с поплавковым приводом, согласно п. 1, включающий раму, состоящую из двух
параллельных и вертикальных направляющих стержней, предназначенных для перемещения измерительного
прибора, резьбового шпинделя 105, установленного в раме между указанными направляющими стержнями и
параллельно им, и подъемно-опускательного ползунка, имеющего расположенное по центру отверстие или
перфорацию того же сечения, что и резьбовой шпиндель 110, через который проходит указанный шпиндель.
3.
Измерительный прибор с поплавковым приводом, как указано в предыдущих пунктах, в котором поплавок
включает две оболочки полукруглого сечения, свободно и шарнирно подвешенные на 115 верхних смежных
кромках относительно подъемно-опускательного ползунка.
4.
Измерительный прибор с поплавковым приводом, в основном, как описано и показано на прилагаемых
чертежах. 120. Дата: 20 августа 1931 г.
Артур Садлер, дипломированный патентный поверенный, Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, представитель
заявителей.
Редхилл: Издано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364267A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1930. Нет, 35,127/30.
Полный выпуск от 16 июля 1931 г., стр. 364, 267 @lrg37. Полный выпуск принят к публикации: январь. 7, 1932.
a1 -- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к элементам противодавления для листоподающих и аналогичных машин.
Я, Чарльз Эрнест Хантер, проживающий по адресу: Марриат Роуд, 33, Уимблдон, Лондон, Юго-Западный 19,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к элементам противодавления, таким как ролики и тому подобное,
и имеет своей целью создание улучшенной формы таких элементов, которые будут работать с минимальным
уровнем вибрации и шума.
Противоприжимные ролики часто являются одним из пары роликов, предназначенных для подачи плоских
изделий, таких как бумажные полосы или листовой металл, и цель создания противоприжимного ролика
состоит в том, чтобы обеспечить достаточное давление на полосу или лист, проходящий между роликами, для
обеспечения его подачи вперед.
Кроме того, необходимо предусмотреть средства, позволяющие элементу или ролику, создающему
противодавление, перемещаться целиком для компенсации любых изменений толщины листа.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, элемент противодавления установлен плавающим
образом относительно своей опоры.
Соседние файлы в папке патенты