Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13939
.pdf
шкаф. Другая труба 6a снова разветвляется на две ветви. Каждая из этих ответвлений 7 проходит к передним
углам внутренней части шкафа, а затем изгибается вверх близко к внутренней поверхности шкафа. Верхний
конец каждой из этих ответвлений закрыт, и на подходящем расстоянии от верха и/или на подходящем
расстоянии от пола имеется направленный наружу воздуховод. Труба или трубопровод 7a соединены с
внутренней частью указанных ответвлений 7. Каждая из этих направленных наружу труб выступает на
соответствующее расстояние от передней поверхности корпуса 1 для съемного размещения выходного
патрубка 8, имеющего коническую форму. Патрубки 65 могут быть зафиксированы штыком или другим
подходящим съемным соединением. Перчатки открываются или выдуваются, чтобы их можно было надеть на
манекен руки или кукла, путем размещения открытого конца 70 перчатки над патрубком и включения подачи
воздуха. Сама коническая форма патрубка является особенностью данного изобретения, поскольку она
позволяет легко надевать перчатки, обеспечивая их контакт вокруг или почти вокруг патрубка 75. Кроме того,
одной рукой можно легко удерживать перчатку на патрубке, так что другая рука свободна для разглаживания
любых складок. Предусмотрен подходящий клапан 9 для регулирования подачи воздуха или 80 для его
отклонения либо в нагревательную камеру аппарата, либо к патрубкам 8 для открытия перчаток. Могут быть
предусмотрены патрубки различных размеров. используется для обработки перчаток всех размеров. 85
Очевидно, что устройство может быть выполнено как отдельный блок, а не объединено с сушильным
шкафом, как описано выше. Любое количество форсунок может быть подключено к одному воздуходувке или
аналогичному источнику. 90 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
реализации, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364654A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1930 г. № 26870/30.
364,654 Фотография слева: 9 июня 1931 года.
Полный текст принят: 11 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство нитей или аналогичных изделий из производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Генри
Дрей, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover
Square, London, W 1, и Уильям Иван Тейлор, подданный короля Великобритании, работающий на заводе
British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент,
пленок и тому подобного из растворов ацетата целлюлозы или других сложных эфиров карбоновых кислот
или других сложных эфиров целлюлозы или эфиров целлюлозы.
Согласно настоящему изобретению, растворы ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы
подвергаются сухому формованию в таких условиях, что первоначально происходит незначительное или
полное отсутствие испарения растворителя, а полученные более или менее жидкие нити или другие продукты
впоследствии подвергаются процессам испарения растворителя или его полного или частичного удаления из
нитей или других продуктов, например, методами влажной коагуляции. Мы обнаружили, что таким образом
можно получить продукты с очень низкой плотностью и одновременно сравнительно высокой прочностью.
Изобретение также включает в себя некоторые модифицированные процессы, а также новое оборудование,
как указано ниже.
Как правило, при сухом прядении растворов ацетата целлюлозы происходит немедленное испарение
растворителя из волокон или других продуктов. Это испарение обусловлено летучестью используемого
растворителя и обычно усиливается использованием нагретого прядильного раствора и/или прядением в
нагретую испарительную среду. Испарение растворителя может регулироваться соответствующей
корректировкой температуры прядильного раствора и/или испарительной способности испарительной среды.
Помимо регулирования скорости испарительной среды в обычно используемой прядильной камере и
регулирования температуры, до которой нагревается испарительная среда, количество паров растворителя,
содержащихся в испарительной среде, в сравнительно небольшой степени контролирует испарение
растворителя из образовавшихся волокон или других продуктов.
Например, обычно испарительную среду, насыщенную парами растворителя 60, направляют из ряда
прядильных ячеек или оборудования в установку регенерации растворителя, а затем возвращают
испарительную среду, все еще содержащую пары растворителя, в прядильные ячейки. Содержание
растворителя 65, следовательно, в большей или меньшей степени зависит от эффективности аппарата
регенерации растворителя, и это содержание, естественно, в некоторой степени контролирует скорость
испарения растворителя с нитей в ячейке 70. В случае использования противотока испарительной среды,
последняя заряжается или дополнительно заряжается парами растворителя до достижения области
прядильных сопел. Это также замедляет 75 испарение. Однако во всех случаях происходит очень
существенное испарение растворителя до того, как нити пройдут значительное расстояние от прядильного
сопла, и фактически, как правило, 80 нити становятся твердыми почти в точке экструзии или, по крайней мере,
на них образуется пленка.
В настоящем изобретении, с другой стороны, в непосредственной близости от 85 вращающихся сопел и
предпочтительно на значительном расстоянии от них, например, на расстоянии от 2, 3 или 4 до 12 дюймов
или более, условия регулируются таким образом, чтобы не происходило испарения растворителя 90, или, по
крайней мере, нити или другие продукты в конце этой первой зоны оставались в жидком или почти жидком
состоянии.
Испарение растворителя из 95 нитей или других изделий может быть предотвращено любым подходящим
способом. Наиболее эффективным способом является вращение нитей в зону, содержащую или не
содержащую воздух или другие газы или пары 100 и насыщенную или практически насыщенную парами
самого растворителя.
Альтернативные или дополнительные средства для уменьшения или предотвращения испарения включают
центрифугирование раствора, поддерживаемого при температуре 105 градусов, существенно ниже обычной.
Применяется, например, при обычных температурах или температурах ниже атмосферных. Кроме того,
воздух или другая среда, в которую впрыскивается центрифужный раствор, может быть холодной или
охлажденной до температуры ниже атмосферной, а также, в качестве дополнительного средства уменьшения
испарения.
Скорость воздушного или другого газового потока, если таковой имеется, может быть снижена, или же такой
поток может поддерживаться при давлении выше атмосферного.
Как уже указывалось, более или менее жидкие нити или другие продукты, образующиеся в предварительной
зоне, могут быть затвердеваны сухим или влажным способом, или комбинацией этих двух методов. При
использовании сухого прядения предварительная зона, в которой происходит незначительное или полное
отсутствие испарения растворителя и которая характерна для настоящего изобретения, предпочтительно
почти полностью отделяется от остальной части прядильной ячейки. Таким образом, например, обычная
прядильная ячейка или камера может быть снабжена диафрагмой или перегородкой, определяющей зону, в
которой должно происходить незначительное или полное отсутствие испарения. В остальной части ячейки
могут поддерживаться любые подходящие условия для испарения растворителя и получения желаемого типа
продукта, например, продуктов круглого сечения и с матовым или высоким блеском. Сама зона, как уже
указывалось, может содержать воздух или другой газ под давлением или без него и может быть насыщена
ацетоном или другим растворителем, используемым в прядильном растворе, чтобы уменьшить испарение,
например, до нуля или около того. Для этой цели ацетон или другой растворитель может быть введен в зону,
содержащую более или менее Застойный воздух или другой газ, или, в качестве альтернативы, зона может
содержать жидкий ацетон или другой растворитель для поддержания атмосферы, насыщенной
растворителем, или же через указанную зону может пропускаться поток воздуха или другого газа,
насыщенного ацетоном или другим растворителем.
Вместо того чтобы почти полностью отделять первую, или предварительную, зону от основной части
прядильной камеры, прядильное сопло может быть окружено перевернутым чашеобразным устройством,
трубкой, трубкой или другим приспособлением, предназначенным для изоляции прядильного сопла от
основной части прядильной камеры. Таким образом, при начале прядения происходит некоторое испарение
растворителя, но изолированная атмосфера внутри чашеобразного устройства или другого приспособления
быстро насыщается растворителем, так что дальнейшего существенного испарения удается избежать. При
желании или необходимости такое устройство может быть снабжено дополнительным количеством
растворителя, как описано выше в пункте А относительно отдельной зоны, но такие меры предосторожности,
как правило, не требуются.
Вышеуказанные формы устройств, и в частности те, в которых прядильное сопло окружено или практически
окружено перевернутым чашеобразным устройством, трубкой, трубкой или другим приспособлением,
предназначенным для изоляции прядильного сопла от основной части прядильной камеры, составляют
важную часть настоящего изобретения, которое в широком смысле включает такие устройства и их
использование в процессах сухого или сухо-влажного прядения. Устройство для изоляции прядильного сопла
может, например, включать трубку или подобное устройство и может быть прозрачным или иным, и 80
изготовлено из теплопроводящего или непроводящего материала, например, из картона, слюды, стекла или
прозрачного листового материала из ацетата целлюлозы или подобного материала, или из олова, алюминия
или другого металла, или из меди или 85 другой металлической сетки, предпочтительно мелкоячеистой или
изготовленной из нескольких слоев, так что фактически имеет мелкоячеистую структуру. Оно может быть
выполнено из двух половин для облегчения доступа к соплам или для облегчения 90 сборки в прядильной
камере или камере и предпочтительно закрыто или практически закрыто со стороны сопла. Оно может быть
Нагревается или охлаждается по желанию и может либо просто служить для поддержания неподвижного
состояния воздуха или другой среды, непосредственно окружающей сопло, либо может быть снабжен
инжекторами для впрыскивания растворителей, набухающих агентов или нерастворителей для производных
целлюлозы, например, ацетона, хлороформа, эфиров этилена или других гликолей, бензола, толуола,
ксилола и т. д.
Введение таких паров или жидкостей может изменять прочность, блеск, эластичность или другие
характеристики продукта 105 и входит в объем изобретения. Также в объем изобретения входит прокачивание
или иное пропускание относительно медленного потока воздуха или другой испаряющейся среды через трубу,
трубку 110, чашеобразное устройство или другое устройство для изоляции сопла.
Вышеуказанные процессы и устройства могут применяться к процессам, в которых вращение, или, по крайней
мере, начальная часть вращения, происходит либо вверх, либо вниз, и в которых воздух или другие
испарительные потоки движутся противотоком или в том же направлении, что и нити или другие продукты.
Настоящее изобретение также предусматривает обработку более или менее жидких нитей, лент или других
продуктов, выходящих из зоны, характерной для изобретения, влажными или коагуляционными методами,
например, методами, описанными в предыдущих спецификациях 10 177,868, 179,234 и
340,324, которые описывают прядение в коагулирующие ванны, содержащие растворители или скрытые
растворители, для производного целлюлозы 130 364,654 растворы тиоцианатов, таких как растворы щелочей,
аммония и щелочноземельных металлов, водные растворы хлорида цинка, уксусной кислоты, муравьиной
кислоты, молочной кислоты, диацетонового спирта, метил- или этиллактата, ацетона и тому подобного; а
также моно- и диэфиры долефингликолей и полиолефингликолей, например, моно- и диметиловые и
этиловые эфиры этиленгликоля, диоксана, монометиловые и этиловые эфиры пропиленгликоля и
моноэтиловый эфир диэтиленгликоля и т. д.; Фенолы, формальдегид, ацетальдегид, моно-, ди- и триацетины,
дихлорэтилен и тому подобные вещества, минеральные кислоты, сульфоновые или другие
органо-минеральные кислоты, или сложные эфиры минеральных кислот или их смеси, или смеси
растворителей. Средство, которым обрабатываются нити или волокна, может быть разбавлено жидкостью
или разбавителем, не являющимся растворителем производного целлюлозы, например, водой, бензолом и
тому подобным веществом. Растворяющее действие может оказываться на нити или другие изделия с
одновременным растяжением или без него.
Изобретение широко применимо к производству нитей, волокон и других изделий из растворов любых
подходящих производных целлюлозы, например, ацетата целлюлозы или других сложных эфиров карбоновых
кислот целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, формиата, пропионата, бутирата и тому подобного, или
других сложных эфиров целлюлозы, например, нитрата целлюлозы, и эфиров целлюлозы, например,
метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или бензилцеллюлозы. Дата: 8 сентября 1930 г.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, W 1.
В малых или больших концентрациях такие ванны могут дополнительно содержать соли, сахара или другие
подходящие добавки, как описано в Спецификации № 343062. Однако может быть использована любая
другая подходящая коагулирующая ванна, например, серная кислота или другая сильная минеральная
кислота или сложный эфир минеральной кислоты, как описано в предыдущей Спецификации.
№ 334,838, или органоминеральные кислоты, например.
сульфоновые кислоты, как описано в предыдущей спецификации № 334853.
Волокна или другие изделия, полученные сухим или влажным способом, как описано выше, могут
пропускаться через подающий ролик или другое устройство, предназначенное для приложения к ним
натяжения, и фактически установлено, что благодаря предварительной зоне, характерной для настоящего
изобретения, волокна или другие изделия могут быть вытянуты с получением очень тонких волокон или
волокон с малым поперечным сечением.
Волокна или другие изделия, полученные любым из вышеперечисленных методов, могут быть дополнительно
обработаны любым желаемым способом для придания им улучшенных свойств. Например, их можно
растягивать в готовом виде, независимо от того, были ли они вытянуты или растянуты во время формования,
чтобы получить еще большую прочность.
Опять же, их можно обрабатывать в соответствии с процессом, описанным в находящейся на рассмотрении
заявке № 359,971, с растяжением или без него. В данной спецификации описывается пропитка материалов
относительно разбавленными растворами растворителей или смягчающих веществ, а затем
концентрирование растворов на материале таким образом, чтобы они могли оказывать на него растворяющее
действие. Примерами подходящих растворителей или смягчающих веществ являются водные растворы. 71}
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство нитей или аналогичных изделий из производных целлюлозы.
Мы, компания BRITISH CELANESE LLMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, Терн П. Дрей Фрус,
гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W 1, и
Уильям Джон Тейлор, подданный короля Великобритании, по адресу: Works of British Celanese Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент, пленок и тому подобного
из растворов ацетата целлюлозы или других подходящих прядильных растворов, например, растворов других
сложных эфиров целлюлозы или сложных эфиров целлюлозы.
При производстве нитей, волокон, пленок и тому подобного методом сухого прядения прядильный раствор
экструдируется через сопло в испарительную атмосферу, которая может проходить через прядильную ячейку
или камеру в том же направлении, что и нити или другие изделия, но обычно движется противотоком к нитям
или подобным изделиям. Вместо завершения процесса схватывания нитей сухими методами, их можно
подавать в коагуляционную ванну для завершения схватывания; такой процесс далее будет называться
комбинированным процессом сухого и влажного прядения.
364,654 Часто возникает необходимость изменить условия, в которых осуществляется сухое прядение на
ранних стадиях формирования нитей или других изделий, по сравнению с условиями, которые существуют на
более поздних стадиях такого формирования, и настоящее изобретение касается устройств и процессов, с
помощью которых такое изменение может быть осуществлено очень просто и легко.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя прядильную ячейку или камеру, прядильную
струю или экструзионное отверстие внутри нее, а также чашеобразное устройство, трубку, гильзу или
подобное приспособление, предназначенное для изоляции нитей или других продуктов на ранних стадиях их
образования и предотвращения контакта с ними основной массы испаряемой среды. Процесс состоит в
экструзии подходящего прядильного раствора через прядильную струю или экструзионное отверстие в сухую
прядильную ячейку и изоляции нитей или других продуктов от основной массы испаряемой среды на ранних
стадиях их образования с помощью чашеобразного устройства, трубки, гильзы или подобного
приспособления.
Процесс и устройство, описанные в настоящем изобретении, могут использоваться для различных целей.
Например, как это обычно происходит при сухом прядении растворов ацетата целлюлозы, происходит
немедленное испарение растворителя из волокон или других продуктов. Часто желательно уменьшить или
предотвратить такое испарение на ранних стадиях образования волокон, и чашеобразное устройство или
подобный элемент, описанный в настоящем изобретении, позволяет сделать это очень легко, поскольку
пространство внутри чашеобразного устройства или подобного элемента быстро насыщается парами
растворителя, так что существенного испарения растворителя из образующихся волокон или других
продуктов удается избежать.
При желании пространство внутри чашеобразного устройства, трубы, трубки, гильзы или подобного элемента
может быть охлаждено или нагрето в соответствии с температурой испарительной атмосферы в основной
прядильной ячейке. Охлаждение, например, может быть использовано для уменьшения количества
испарения с образующихся волокон или других продуктов.
В качестве модификации основного процесса настоящего изобретения и в дополнение к или вместо
поддержания неподвижного состояния воздуха или другой среды, непосредственно окружающей нити,
чашеобразное устройство, гильза, труба или подобное устройство могут быть снабжены инжекторами для
введения растворителей, набухающих агентов или нерастворителей в основу прядильного раствора,
например, ацетона, хлороформа, эфиров этилена или других гликолей, бензола, толуола, ксилола или
подобного вещества. Введение таких паров или жидкостей может служить для изменения прочности, блеска,
удлинения или других характеристик изделий. Введение паров растворителя может дополнительно служить
для уменьшения количества испарения, происходящего внутри трубы, трубки или подобного элемента. Кроме
того, чашеобразное устройство, труба, труба или подобное устройство может быть снабжено средствами для
протягивания или иного пропускания относительно медленного потока воздуха или другой испаряющейся
среды через него.
Устройство, пригодное для осуществления модифицированного способа осуществления процесса, в котором
воздух или другая испарительная среда, растворители или нерастворители могут впрыскиваться в
чашеобразное устройство или подобный элемент или отводиться из него, описано в патентах № 300,998 (см.,
в частности, рисунки 5 и 7), 326,232 (см., в частности, рисунки 11 и 12) и 341,075 (см., в частности, рисунок 9),
все принадлежащие British Celanese Limited и другим компаниям. Рисунки 3, 4, 5, 6, 10 и 11 чертежей,
прилагаемых к настоящей Спецификации, иллюстрируют формы устройств в соответствии с указанными
предыдущими Спецификациями, адаптированные для использования в соответствии с описанным выше
процессом изобретения. Следует отметить, что в настоящей Спецификации не заявлены никакие права на
указанные формы устройств.
Изолированная зона внутри рукава, трубы или подобного изделия в соответствии с настоящим изобретением
может простираться на значительное расстояние от сопла, например, на 2, 3 или 4–12 дюймов или более, и в
этой зоне условия могут быть отрегулированы таким образом, чтобы не происходило испарения или
существенного испарения растворителя из нитей или других продуктов, так что указанные продукты остаются
жидкими и, следовательно, могут быть извлечены до тонкой зернистости. В то же время полученные нити и
другие продукты могут обладать сравнительно высокой прочностью благодаря способу их образования.
В остальной части ячейки могут поддерживаться любые условия 11, обеспечивающие испарение
растворителя и получение желаемого типа продукта, например, продуктов круглого сечения или с матовым
блеском. 120 Устройство для изоляции вращающегося сопла может, например, включать трубку или подобное
устройство и может быть прозрачным или иным, изготовленным из теплопроводящего или непроводящего
материала, например, из картона, слюды, стекла или прозрачного листового материала, ацетата целлюлозы
или подобного материала, или из олова, алюминия или другого металла, или из меди или другой
металлической сетки, предпочтительно мелкоячеистой или изготовленной из нескольких элементов.
(361-,65-1 представляет собой тот же аппарат с втулкой в положении, обеспечивающем доступ к соплам для
очистки. Нижний конец втулки снабжен диском 32, в котором находится отверстие 33, через которое выходят
70 нитей 19, причем указанный диск удерживается на месте с помощью кольцеобразного элемента 34,
привинченного к нижнему концу втулки. Трубка 301 при желании может использоваться для введения или
удаления воздуха, паров растворителей или нерастворителей, а также других газообразных сред.
На фиг. 5 изображен экран, снабженный средствами регулирования подачи воздуха, пара или другой
газообразной среды в определенной области внутри экрана. Втулка 35 крепится к внешней стороне
фильтрующего элемента 13 с помощью двух установочных винтов 37. Кольцо 36, жестко прикрепленное к
фильтрующему элементу, образует скользящее соединение с внутренней стороной втулки. На фиг. 6
показано перевернутое поперечное сечение аппарата вдоль линии 6-6 на фиг. 5. Втулка перфорирована в 38.
Два полых элемента 39 90 и 40, первый прикреплен к входной трубке 41, а второй к выходной трубке 42,
закреплены на внешней стороне втулки таким образом, чтобы полностью закрывать перфорации 38. Каждый
из элементов 39 95 и 40 снабжен перегородками 43.
Для облегчения регулирования давления внутри гильзы 35 входная труба 41 снабжена манометром 44, а
выходная труба 42 снабжена манометром 45. Конструкция такова, что поток воздуха, пара или другой
газообразной среды может быть направлен на нити или тому подобное в точке, зависящей от положения, в
котором гильза 105 зафиксирована с помощью установочных винтов 37.
На рис. 7 изображен экран, снабженный внешним нагревательным элементом, конструкция которого
позволяет добиться очень быстрой предварительной сушки волокон.
Втулка 46 крепится к внешней стороне фильтрующего элемента 13 с помощью двух колец 47 и 48. Втулка
открыта в нижнем конце, через который выходят нити 19 115 из сопла 14. Втулка окружена нагревательной
или охлаждающей спиралью 49, и пар, воздух, масло, рассол или другая подходящая среда нагрева или
охлаждения поступают в спираль через входную трубку 50, 120 и выходят из нее через выходное отверстие
51.
На рис. 8 представлен продольный разрез экрана, снабженного средствами регулирования воздуха, пара или
другой газообразной среды, поступающей в зону внутри экрана. На рис. 9 представлен поперечный разрез
аппарата в перевернутом плане по линии 9-9 на рис. 8.
Рукав 52 крепится с помощью 130 слоев, в результате чего получается мелкоячеистая сетка.
Устройство может быть выполнено из двух половин для облегчения доступа к соплам или для облегчения
сборки в прядильной камере или ячейке, и предпочтительно имеет закрытую или практически закрытую
конструкцию со стороны сопла. Устройство может нагреваться или охлаждаться по желанию.
При необходимости, для дополнительной изоляции нитей от основного потока испаряемой среды, на конце,
удаленном от сопла, может быть предусмотрена пластина или другой закрывающий элемент с круглым или
иным отверстием, предназначенным для прохождения нитей или других продуктов.
На прилагаемых чертежах изображены различные виды аппаратуры, которые никоим образом не следует
рассматривать как ограничивающие перечень.
На фиг. 1 представлен продольный разрез прядильной ячейки 12, в которой сопло 14 окружено экраном 15,
установленным на фильтрующем элементе 13. Аппарат предназначен для скручивания и намотки нитей и
тому подобного, например, методом центрифугирования или другим подходящим способом. Экран, имеющий
телескопическую форму, показан в полностью развернутом состоянии на фиг. 1. На фиг. 2 он показан в
закрытом положении, обеспечивающем легкий доступ к соплам. Втулка будет подробно описана со ссылкой
на фиг.
2
На фиг. 1 ячейка снабжена в точке 16 входным отверстием для испарительной среды, а в точке 17 —
регулируемым выходным отверстием для нее. Ячейка может нагреваться любым подходящим способом,
например, с помощью нагревательных трубок 18. Нити 19, выходящие из струи 14, проходят вокруг
направляющей 191 через отверстие 20 в боковой стенке ячейки, вокруг подающего ролика 21 и
направляющей 22 и собираются с помощью устройства для формования крышек 23 или любого другого
подходящего собирающего устройства.
На фиг. 2 показано, что гильза или трубка 24 крепится к свече 13 с помощью кольца 25, которое жестко
прикреплено к гильзе и обеспечивает скользящее соединение со свечой. Вторая гильза 26 установлена
снаружи первой гильзы и жестко прикреплена к кольцу 27, которое обеспечивает скользящее соединение с
внутренней гильзой 24. Аналогичным образом третья гильза 28 крепится с помощью кольца 29 ко второй
гильзе 26. Фактическое количество гильз, из которых состоит защитный экран, может изменяться по желанию.
На фиг. 3 показана простая форма защитного экрана, включающая цилиндрическую трубку или гильзу,
установленную вокруг фильтрующего элемента 13 с помощью кольца 31, которое жестко прикреплено к
фильтрующему элементу и образует скользящее соединение с внутренней стороной трубки или гильзы. Такое
устройство позволяет поднимать гильзу из положения, показанного на фиг. 3, в положение, показанное на
фиг. 4, где кольцо 53 (364,65 и 364,65) крепится к фильтрующему элементу 13, при этом кольцо жестко
прикреплено к фильтрующему элементу и образует скользящее соединение с внутренней стороной гильзы.
Через определенные интервалы вдоль длины гильзы расположены радиальные отверстия 54. На чертеже
показаны три кольца таких отверстий. Три пружинных зажима 55 установлены по внешней стороне гильзы и
способны полностью закрывать в ней отверстия. Эти зажимы снабжены радиальными отверстиями 56, и
путем поворота зажимов в подходящее положение отверстия в них могут совпадать с отверстиями в гильзе.
Таким образом достигается максимальный обмен атмосферой между внутренней и внешней сторонами
защитного экрана. С другой стороны, зажимы могут поворачиваться так, чтобы полностью или частично
закрыть отверстия в гильзе, тем самым перекрывая или ограничивая обмен воздухом, паром или другой
газообразной средой между внутренней и внешней сторонами гильзы. На рисунках 8 и 9 зажимы показаны в
таком положении, при котором возможен максимальный обмен.
Концы зажимов загнуты вверх под углом 57 градусов, чтобы облегчить вращение втулки в нужное положение.
На фиг. 10 изображен защитный экран, снабженный средствами для впрыскивания воздуха, пара или другой
газообразной среды. К фильтрующему элементу 13 прикреплена гильза 58 с помощью кольца 59, которое
жестко прикреплено к внешней стороне фильтра и образует скользящее соединение с внутренней стороной
гильзы. Нижний конец гильзы открыт, чтобы позволить нитям накаливания выходить наружу. Внутри
защитного экрана расположена вертикальная трубка 60, снабженная соплами, форсунками или
перфорациями 601, расположенными таким образом, чтобы поток воздуха, пара или другой газообразной
среды мог направляться на нити накаливания 19 или в атмосферу вблизи них.
На фиг. 11 в продольном разрезе изображен аппарат, в котором частично коагулированные нити, полученные
в ячейке, подаются из нее в коагулирующую ванну. Ячейка 61 снабжена фильтрующим элементом 13 и
соплом 14. Фильтрующий элемент окружен экраном 58 того же типа, что показан на фиг. 10. С помощью
перфорированной трубки 60 атмосфера внутри экрана 58 может поддерживаться достаточно богатой парами
растворителя, используемого в прядильном растворе, чтобы нити, выходящие из экрана, подвергались
незначительной или нулевой коагуляции.
Нагревательные элементы предусмотрены в точке 18. Испаряемая среда поступает в ячейку через входную
трубу 16 и выходит из нее через выходную трубу 17, которая снабжена регулирующими средствами. Условия,
касающиеся температуры и потока испарительной среды, регулируются таким образом относительно длины
нити, чтобы нити 19, выходящие из отверстия 62, подвергались относительно малой коагуляции. Из отверстия
62 нити поступают в ванну 63, содержащую подходящую коагулирующую среду 70. 64 Нити проходят вокруг
нитеводителя 65, расположенного в ванне, и, выходя из ванны, переносятся подающим роликом 66 в
подходящее собирающее устройство, например, прядильную емкость 75. Изобретение включает процессы и
аппараты, в которых прядение, или, по крайней мере, начальная часть прядения, происходит либо вверх,
либо вниз, и в которых воздух или другая испарительная среда течет в противотоке или в том же
направлении, что и нити или другие продукты.
Среди методов влажной коагуляции, которые могут применяться для обработки более или менее жидких
нитей, лент или 85 других продуктов, образующихся в зоне, характерной для изобретения, следует особо
отметить методы, описанные в предыдущих спецификациях № 177,868.
179234 и 3-0,324, которые описывают центрифугирование 90 в коагулирующие ванны, содержащие
растворители или скрытые растворители для производного целлюлозы в малых или больших концентрациях.
Такие ванны могут дополнительно содержать соли, сахара или другие подходящие добавки 95, как описано в
Спецификации № 343,062.
Однако можно использовать любую другую подходящую коагулирующую ванну, например, серную кислоту
или другую сильную минеральную кислоту или сложный эфир минеральной кислоты, как описано в
предыдущей спецификации № 334838, или органические минеральные кислоты, например, сульфоновые
кислоты, как описано в предыдущей спецификации №.
334,853.
Волокна или другие изделия, полученные сухим или влажным способом, как описано выше, могут
пропускаться через подающий ролик или другое устройство, предназначенное для приложения к ним
натяжения, и фактически обнаруживается, что благодаря предварительной зоне застоя, описанной выше,
волокна или другие изделия могут быть вытянуты с получением очень тонких денье или действительно малых
поперечных сечений.
Волокна или другие изделия, полученные любым из вышеперечисленных методов, могут быть дополнительно
обработаны любым желаемым способом для придания им улучшенных свойств. Например, их можно
растягивать в готовом виде, независимо от того, были ли они вытянуты или растянуты во время формования,
чтобы получить еще большую прочность. Также их можно обрабатывать в соответствии с процессом,
описанным в находящейся на рассмотрении заявке № 359971, с растяжением или без него. В данной
спецификации описывается пропитка материалов относительно разбавленными растворами растворителей
или размягчающих веществ, а затем концентрация растворов на материале в виде устройства, трубы, трубки
или подобного приспособления, предназначенного для изоляции волокон или других изделий на ранних
стадиях их формования.
2 Устройство по п. 1, 70, в котором предусмотрен фильтрующий элемент, а защитный экран прикреплен к
этому элементу.
3
Устройство по п. 2, в котором защитный экран регулируемо крепится к фильтрующей свече 75 4 Устройство по
п. 3, в котором защитный экран образует скользящую посадку на свече или на прикрепленном к ней кольце.
Устройство согласно любому из пунктов 80 1-4, в котором предусмотрены средства для нагрева пространства
внутри экрана.
6 Аппарат для производства искусственных нитей, волокон и тому подобного, в основном, как описано со
ссылкой на рисунки 1, 2, 7, 8 и 9 прилагаемых чертежей.
7 Способ производства искусственных нитей и других изделий, включающий экструзию прядильных растворов
в ячейку или камеру, содержащую испарительную атмосферу, и изоляцию нитей или других изделий на
ранних стадиях их образования с помощью трубы, трубки, гильзы или подобного элемента. 8 Способ по п. 7, в
котором любой воздух или другой газ внутри указанного экрана остается неподвижным.
9 Способ по п. 7, в котором через указанный экран пропускается медленный поток воздуха.
Способ по п. 7, в котором пары растворителей, набухающих агентов или нерастворителей вводятся во
внутреннюю часть защитного экрана 105 11. Способ по п. 7 или 10, в котором воздух или другой газ вводятся
во внутреннюю часть защитного экрана или отводятся из нее.
12 Способ согласно любому из пунктов 110 7-11, в котором нити или другие продукты окончательно
закрепляются сухим или испарительным способом.
13 Способ согласно любому из пунктов 7-11, в котором нити или другие продукты окончательно формируются
влажным способом.
14 Способ согласно любому из пунктов 7–13, в котором прядильные растворы содержат сложные эфиры или
простые эфиры целлюлозы, растворенные в летучих растворителях. 120 Способ согласно любому из пунктов
7–13, в котором прядильные растворы содержат ацетат целлюлозы, растворенный в ацетоне или другом
летучем растворителе.
16 Способ производства нитей, волокон, лент и тому подобного, по существу, описанный выше.
чтобы они могли оказывать на них растворяющее действие. Примерами подходящих растворителей или
смягчающих веществ являются водные растворы тиоцианатов, таких как растворы щелочей, аммония и
щелочноземельных металлов, водные растворы хлорида цинка, уксусной кислоты, муравьиной кислоты,
молочной кислоты, диацетонового спирта, метил- или этиллактата, ацетона и тому подобного; а также моно- и
диэфиры олефингликолей и полиолефингликолей, например, моно-, диметил- и этиловые эфиры
этиленгликоля, диоксана, монометил- и этиловые эфиры пропиленгликоля и моноэтиловый эфир
диэтиленгликоля и т. д.; Фенолы, формальдегид, ацетальдегид, моно-, ди- и триацетины, дихлорэтилен и тому
подобные вещества, минеральные кислоты, сульфоновые или другие органо-минеральные кислоты, или
сложные эфиры минеральных кислот или их смеси, или смеси растворителей. Средство, которым
обрабатываются нити или волокна, может быть разбавлено жидкостью или разбавителем, не являющимся
растворителем производного целлюлозы, например, водой, бензолом и тому подобным веществом.
Растворяющее действие может оказываться на нити или другие изделия с одновременным растяжением или
без него.
Изобретение широко применимо к производству нитей, волокон и других изделий из любых растворов,
пригодных для сухого прядения, например, ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы,
например, ацетата целлюлозы, нитроацетата, формиата, пропионата, бутирата и тому подобного, или других
сложных эфиров целлюлозы, например, нитрата целлюлозы и эфиров целлюлозы, например,
метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или бензилцеллюлозы, или эфирных сложных эфиров целлюлозы.
В спецификации № 326461 британской компании описано устройство, включающее гильзу или подобный
элемент, окружающий нити, в сочетании с устройством для направления потока жидкости на нити с целью их
склеивания.
Компания Celanese Limited не заявляет о наличии в настоящем описании подобного устройства или процесса
его использования, а также не предоставляет никаких гарантий в отношении этого описания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364655A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 сентября 1930 г. № 26883/30.
Фотография слева: 9 июня 1931 года.
Завершено: 11 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ очистки углеводородов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне сообщила
из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
Соседние файлы в папке патенты