Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13929
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364819A
[]
At By) E L-=;À 11 f i -h
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА b 8 Дата Конвенции (Чехословакия): 23 декабря 1929 г. II 4:, Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 23 декабря 1930 г. № 38678/30.
Завершено: 14 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства новых пористых теплоизоляционных материалов.
Мы, Лу Двиг Ву Рм, Рудольф Вунл Р, Павел Го-Тиг и Эксмил Вурм, граждане Чехословакии, осуществляющие
деятельность под торговой маркой «ISOLIERWER ZE BRUDER WURM», расположенной по адресу: улица
Шнеллова, 7, Прага VIII, Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Высокие тепло- и холодоизолирующие свойства веществ обычно достигаются за счет получения их с
максимально возможным количеством мелких пор. Однако такие вещества, в силу своей структуры,
отличаются чрезмерной впитывающей способностью, обусловленной адгезией и капиллярностью.
Известно, что к искусственному камню или гидравлическим цементам добавляют эмульсии битумных
материалов, жиров и глинистых веществ, а также воск в виде коллоидного раствора к компонентам
искусственного камня или бетона.
Данное изобретение относится к способу получения веществ такого рода, включающему добавление к
исходным материалам эмульгированной смеси веществ, которые легко смешиваются с водой и нерастворимы
в ней, сушку смеси и ее нагревание.
Если пропитывающее вещество является твердым, смесь следует нагреть до температуры выше точки
плавления пропитывающего вещества. Нагрев можно проводить в среде, содержание кислорода в которой
меньше, чем в воздухе, чтобы исключить опасность быстрого окисления.
Этот метод может быть использован для большинства известных видов производства изоляционных
материалов, например, из кизельгура, цемента, древесных опилок, гипса, основного карбоната магния и
других. В качестве пропитывающего компонента, добавляемого в процессе производства перед плавлением,
могут использоваться масла, смолы, воски, парафин, асфальт и тому подобное, эмульгированные с помощью
защитных коллоидов. Предпочтительно использовать эмульгированные смеси, полученные с использованием
коллоидов в гелеобразной форме, которые образуются in situ, например, путем химической реакции
осаждения.
Таким образом, из известной смеси основного карбоната магния 55 и асбестовых волокон можно получить
легкие пористые кирпичи, не впитывающие воду, путем добавления к 100 частям гидратированной смеси
основного карбоната магния и асбеста в соотношении 85:15 10 частей пропиточной смеси, состоящей из 2
частей парафинового воска 60, надлежащим образом превращенного в водную эмульсию. Затем вещество
перемешивают, прессуют в формы и сушат, после чего подвергают воздействию температуры около 800 °C,
предпочтительно в среде, содержащей менее 21 % кислорода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364820A
[]
i-= i 1XCX,^_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г. № 38761130.
Полная версия слева: 23 сентября 1938 г., полная версия принята к публикации: 74 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
: r;i, 364,820 Усовершенствования в отношении или относящиеся к водонагревателям для использования при
приготовлении на гриле и/или поджаривании и аналогичных целях.
Мы, компания «The Gas Light and Co.» (THE GAS LIGHT AND COIKE Co.), британская компания, Джозеф
Джордж Кларк, Лесли Уолтей Ан-Дью и Кирилл Юбин Ми Астерман, все британские подданные, и все
проживающие по адресу: 84, Лорсферри Роуд, Вестминстер, Лондон, ЮЗ 1, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к источникам лучистого тепла для жарки на гриле и/или поджаривания и
подобных целей и имеет своей целью создание улучшенного источника лучистого тепла в виде пластины или
решетки для жарки на гриле и/или поджаривания и подобных целей, который приспособлен для образования
эффективного источника лучистого тепла при использовании с подходящей газовой и/или масляной горелкой.
Согласно настоящему изобретению, предлагается пластина или решетка для жарки и/или поджаривания в
виде ажурного или перфорированного элемента из металла или огнеупорного материала, имеющего
гофрированную поверхность, излучающую тепло, причем гофры одной поверхности расположены под углом
относительно гофр другой поверхности. Пластина или решетка может быть отлита или изготовлена из
листового металла, при этом различные части во втором варианте могут быть постоянно или жестко и съемно
соединены друг с другом. В удобном варианте пластина или решетка (далее именуемая решеткой для гриля)
выполнена из перфорированного листового металла в двух секциях: верхней и нижней. Верхняя или нижняя
секция может быть выполнена в виде L-образного элемента, образованного из перфорированного листового
металла и имеющего продольную гофрированность. Основание L-образного элемента значительно уже
ширины стержня L-образного элемента, и такое основание может образовывать вертикальный упор и не
только ограничивать положение нижней или верхней секции, но и обеспечивать высокую эффективность
пламени. Основание L-образного элемента, которое может представлять собой верхнюю или нижнюю секцию,
также выполнено из перфорированного листового металла, при этом основание и стержень L-образного
элемента предпочтительно выполнены из одного куска.
Ствол может, при желании, быть выполнен из двух частей, жестко, но съемно соединенных между собой.
Другой элемент, который может быть либо верхним, либо нижним, выполнен из перфорированного листового
металла, гофрированного поперек на протяжении всей его длины, при этом верхний и нижний элементы могут
быть сделаны жесткими в целом подходящими способами, такими как точечная сварка, клепка или любым
другим подходящим способом, и при такой сборке и соединении они образуют эффективную и сложную
решетку. Две части решетки могут быть изготовлены из литого металла с соответствующей перфорацией.
Два элемента, образующие лад, соединены и жестко соединены между собой таким образом, что продольные
гофры одного элемента перпендикулярны поперечным гофрам другого элемента.
Однако следует четко понимать, что поперечные гофрирования имеют такой размер и форму, и что два
элемента решетки расположены на соответствующей горелке таким образом, что центр каждого выходного
отверстия для газа и/или масла с воздухом или без него находится в таком положении относительно
соответствующего желоба конкретного гофрирования, чтобы предотвратить контакт той части пламени,
известной как конус, с решеткой. Следовательно, такое расположение обеспечивает нагрев каждого желоба
отдельным пламенем таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительное сгорание газа, масла, воздуха и
газа или масла и газа. Таким образом, пламя, исходящее от горелки, проходит в пространства или желоба
между поперечными гофрированиями в верхнем или нижнем элементе решетки и продольно гофрированной
поверхностью наложенной или нижележащей секции. Решетка может быть изготовлена из любого
подходящего металла или огнеупорного материала и в виде одной детали или из двух или более частей,
которые могут быть соединены между собой. постоянным или съемным способом.
В соответствии с настоящим изобретением, ламели могут использоваться как в горизонтальной, так и в
вертикальной плоскости с соответствующей горелкой, или же нижние пластины двух или более таких ламелей
могут быть соединены таким образом, чтобы окружать пламя, при условии соблюдения вышеуказанного
условия, указанного в отношении положения конуса пламени относительно желоба. Ламели могут быть
изготовлены из огнеупорного материала 105 или подобного материала, скрепленного между собой каркасом
364,820 или другими подходящими средствами.
Такая решетка, как описано выше, очень быстро достигает максимальной мощности теплового излучения при
использовании в сочетании с подходящей газовой или масляной горелкой и обеспечивает
удовлетворительное сгорание.
на выходах газа и/или масла или воздуха, а также газа и/или масла из горелки.
Кроме того, после многократного нагревания и охлаждения деформация решетки практически отсутствует.
Дата: 23 декабря 1930 г. Дж. С. Уитерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус,
Чансери Лейн, 51 и 52, Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к или относящиеся к Reat 1 adian Lts для использования в гриле и/или
поджаривании и аналогичных целях.
Мы, компания «The Gas Li Gn HT and Coer Company», британская компания, Джозеф Эф Ге Он Ги Кл Ан Р.,
Лесли Уолт Эн Ан Дрю и Сайпил Обин Маст Эн Рман, британские подданные, все проживающие по адресу:
Хорсферри Роуд, 84, Вестминстер, ЮЗ 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тепловым излучателям для жарки на гриле и/или поджаривания и подобных
целей и имеет своей целью создание улучшенного теплового излучателя в виде пластины или решетки для
жарки на гриле и/или поджаривания и подобных целей, который приспособлен для образования
эффективного источника лучистого тепла при использовании с подходящей газовой и/или масляной горелкой.
Ранее в связи с устройством для жарки, приготовления и поджаривания продуктов предлагалось
использовать отдельные перфорированные и гофрированные теплоизлучающие пластины, свободно
расположенные друг над другом или свободно наложенные друг на друга и приспособленные для нагрева
горелкой, расположенной ниже, пламя которой проходит вверх через указанные пластины. Также в связи с
газовыми каминами предлагалось использовать комбинацию открытой решетчатой пластины и задней
пластины, шарнирно соединенных между собой и приспособленных для удержания между ними шариков или
кусков огнеупорного материала, при этом открытая решетчатая пластина снабжена боковыми выступами или
шипами, приспособленными для удержания и надлежащего распределения сказал, что это шарики или комки.
Согласно настоящему изобретению, теплоотражатель образован двумя или более наложенными друг на
друга перфорированными гофрированными и жестко соединенными листами металла или огнеупорного
материала. Теплоотражатель предпочтительно открыт с одной стороны для использования с подходящей
горелкой. Каждый лист гофрирован, причем гофры одного листа или элемента расположены под углом
относительно гофр других листов или элементов. Предпочтительным расположением является расположение
гофр одного листа под прямым углом к гофрам другого листа. Композитный 60 теплоотражатель,
образованный двумя листами или пластинами, может быть отлит целиком или собран из нескольких частей,
причем в последнем случае они прочно или жестко соединены друг с другом.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, приводится сопроводительный чертеж,
на котором в виде диаграммы и в качестве примера показан теплоизлучающий элемент в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид теплового излучателя в соответствии с настоящим
изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 (Рисунок 1).
На рисунке 3 показано продольное расположение источника теплового излучения, если смотреть в
направлении 80° стрелки А (рисунок 1).
В удобной форме, как показано на рисунке 1, излучатель выполнен в виде составной пластины или решетки,
далее именуемой решеткой, и, как показано на рисунке 85, может быть выполнен в двух секциях: верхней
секции 1 и нижней секции 2. Обе секции выполнены из перфорированного листового металла, а верхняя
секция снабжена продольно расположенными гофрами 3.
Как видно из чертежа, верхняя секция 1 имеет форму L-образного элемента из перфорированного листового
металла с продольной гофрировкой, как показано на рисунке 3.
Основание 4 L-образного элемента или верхняя секция 95 значительно уже ширины стержневой части 5
L-образного элемента, и это основание 4 образует вертикальный упор, который не только ограничивает
позиционирование другой секции 2, но и обеспечивает высокую эффективность пламени. Основание 4
L-образного элемента также выполнено из перфорированного листового металла, и это основание и стержень
5 L-образного элемента предпочтительно выполнены в виде одной детали, но они могут быть выполнены в
виде двух частей, жестко или съемно соединенных. Другая секция 2, которая может быть либо верхней, либо
нижней секцией, выполнена из перфорированного листового металла и имеет гофрированную поверхность по
всей своей длине, как показано на 6, и два элемента 1 и 2 могут быть сделаны жесткими, образуя единое
целое, любым подходящим способом, таким как точечная сварка, клепка или любым другим подходящим
способом. Очевидно, что когда две секции таким образом собраны и соединены либо временно в Жестким, но
съемным способом или жестко и постоянно соединенным — они образуют эффективную и сложную решетку.
Две секции 1 и 2 собраны и соединены таким образом, что продольные гофры 3 одной секции 1 расположены
под прямым углом к поперечным Т-образным гофрам 6 на элементе 2. Следует, однако, четко понимать, что
поперечные гофры 6 имеют такой размер и форму, и что две секции 1 и 2 сложной решетки собраны и
расположены относительно соответствующей горелки 7, показанной пунктирными линиями, таким образом,
что выходы для газа и/или масляного пара с воздухом или без воздуха от горелки расположены относительно
соответствующих желобов 8, образованных поперечными гофрами 6, чтобы предотвратить контакт той части
пламени, которая известна как конус, с решеткой.
Следовательно, такое расположение обеспечивает распространение отдельных пламен в желоба под
гофрами 6, так что внешняя поверхность нижней секции нагревается отдельными пламенами таким образом,
чтобы обеспечить удовлетворительное сгорание газа или масляного пара, или воздуха и газа, или масляного
пара и газа. Пламя, исходящее от горелки, показанной пунктирными линиями на 7, таким образом, проходит в
желоба, образованные поперечными гофрами 6. Секции 1, 2 решетки решетки могут быть изготовлены из
подходящего металла или огнеупорного материала и в виде одной детали или из двух или более частей,
которые могут быть соединены между собой постоянным или жестким и съемным образом.
В соответствии с настоящим изобретением, теплоизлучающая или решетчатая горелка может использоваться
как в горизонтальной, вертикальной, так и в промежуточной плоскости с соответствующей горелкой, при
условии соблюдения вышеуказанных условий, касающихся положения конусов пламени относительно
желобов.
Теплоотражающая решетка или защитная пластина, описанная выше, очень быстро достигает максимальной
мощности теплового излучения при использовании в сочетании с подходящей газовой и/или масляной
горелкой и обеспечивает удовлетворительное сгорание на газовых и/или масляных парах, а также на выходе
воздуха и газа и/или масляного пара из зоны сгорания. Кроме того, после многократного нагрева и
охлаждения практически не происходит деформации композитной теплоотражающей решетки или защитной
пластины.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_364821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=364821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB364821A
[]
р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г. № 38780 30, 3, Завершено: 22 сентября 1931 г., Завершено. Принято:
74 сентября 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A^Ii's 32 8 eC O fg to E Glsa I 48 g Ads io A:oai 'ller oer Fa -chiagl-g Мы, Х. Ан Ролд Диггл, из 67, Саут-Гроув,
Бруклендс, графство Честер, и И. Е. Н. Нети Джордж Гловер, из "Л. Порткурноу", Денстоун Итоад, Дэвихулм,
недалеко от Манчестера, графство Ланкастер, оба подданные короля Великобритании, и компания
ASSOCIATLD ELECTRICAL INDUS'TRIES LIMITED, из Краун-Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская
компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное
изобретение относится к так называемым переключателям ответвлений электрических трансформаторов и
имеет своей целью обеспечить простое, эффективное и относительно недорогое устройство для
использования совместно с двумя переключателями ответвлений с электроприводом, чтобы гарантировать,
что, когда один Если переключатель ответвлений переведен в новое положение, то другой переключатель
ответвлений будет переведен в соответствующее положение.
В конструкции, предложенной в настоящем изобретении, один переключатель ответвлений снабжен
многоконтактным переключателем любого подходящего типа, в котором контакты комплекта последовательно
задействуются подвижным контактным элементом, например, поворотным переключателем, в котором
расположенные по кругу контакты последовательно задействуются радиальным рычагом. Подвижный
контактный элемент расположен таким образом, что при переключении последнего из одного положения
отвода в следующее положение отвода указанный контактный элемент отсоединяется от одного контакта
комплекта и замыкается со следующим контактом комплекта.
Второй переключатель ответвлений снабжен многоконтактным выключателем, имеющим набор контактов,
соответствующий набору контактов первого упомянутого выключателя, которые взаимодействуют с парой
подвижных контактных элементов, расположенных для работы в соответствии с рабочим элементом
указанного второго переключателя ответвлений. Конструкция такова, что при переключении указанного
переключателя ответвлений из одного положения переключения в следующее положение переключения
контакт из набора разъединяется с одним подвижным контактным элементом, а при переключении
переключателя в следующее положение переключения контакт, который был разъединен с одним подвижным
контактным элементом, замыкается другим подвижным контактным элементом, и наоборот. Подвижный
контактный элемент первого упомянутого многоконтактного выключателя и один из пары подвижных
контактных элементов второго многоконтактного выключателя соединены последовательно в рабочей цепи
для электрического реле, способного вызывать прямое переключение ответвлений второго переключателя
ответвлений. Подвижный контакт первого упомянутого многоконтактного переключателя и другой из пары
подвижных контактных элементов второго многоконтактного переключателя соединены в цепи управления
электрического реле, или первое реле, перевернутое, способное вызывать обратное переключение
ответвлений указанного второго переключателя ответвлений, при этом соответствующие контакты в двух
комплектах электрически соединены друг с другом.
Когда первый переключатель ответвлений занимает определенное положение для отвода, а второй
переключатель ответвлений занимает соответствующее положение, тот контакт комплекта многоконтактного
выключателя, относящийся ко второму переключателю ответвлений, который соответствует зацепленному
контакту комплекта 80, относящегося к первому переключателю ответвлений, размыкается с обеими парами
подвижных контактных элементов; в противном случае одна из цепей реле будет установлена на двух
многоконтактных выключателях, так что второй переключатель ответвлений будет работать либо вперед,
либо назад, пока не займет соответствующее положение для отвода.
Важной особенностью изобретения 90 является особая конструкция многоконтактного переключателя,
который, как описано выше, используется совместно со вторым переключателем ответвлений. В этой
конструкции набор контактов, которые могут быть 95 выполнены из гибких изогнутых металлических полосок,
установлены каждый за один из своих концов с интервалами по окружности диска, от которого они
изолированы. Другие концы контактной полоски предназначены для попеременного взаимодействия с парой
металлических дисков. Указанные диски изолированы друг от друга и установлены для соосного
перемещения относительно и в плоскостях 105, параллельных общей плоскости указанных гибких контактных
полосок 5-'z C, 0,8352, и составляют пару подвижных контактных элементов, упомянутых выше. Контактный
диск, который находится дальше от диска, несущего контактные полоски, снабжен выступом, изогнутым из
плоскости указанного контактного диска в сторону диска, несущего контакт, в то время как ближний
контактный диск снабжен выступом, изогнутым из плоскости указанного контактного диска в сторону диска,
несущего контакт, в то время как ближний контактный диск снабжен выступом, изогнутым из плоскости
Плоскость ближайшего контактного диска направлена в сторону от указанного контактного диска. Конструкция
контактных полосок такова, что при вращении пары контактных дисков контактная полоска будет
перемещаться вдоль одного выступа, выходя из зацепления с одним контактным диском, затем
отсоединяться от этого выступа и вскоре после этого зацепляться с другим выступом и перемещаться в
зацепление с другим контактным диском. Таким образом, во время вращения пары подвижных контактных
дисков гибкие контактные полоски будут последовательно подвергаться перемещению путем изгиба в осевом
направлении контактных дисков, в результате чего они последовательно отсоединяются от одного
контактного диска и вскоре после этого зацепляются с другим контактным диском. Указанные контактные
полоски фактически последовательно проходят через затвор, в течение которого они отсоединяются от обоих
контактных дисков. Для отдельных контактных дисков предусмотрены соответствующие механические
средства. гибкие полоски, с помощью которых осуществляется соединение цепей, как описано выше.
Датировано 22 декабря 19 года (0.
А. С. Касил Э. Б. Майлль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся аппарата переключения кранов.
Мы, Гарольд Диггл, проживающий по адресу: Саут-Гроув, 67, Бруклиндс, графство Честер, и Кекснет Джордж
(Глав-стрит), проживающий по адресу: Порткурноу, Денстоун-роуд, Дэвихулм, недалеко от Манчестера,
графство Ланкастер, оба подданные короля Великобритании, и компания Associated Electric IXDUS Tr IES L Imi
TED, проживающая по адресу: Краун-Лоуз, Олдвич, город Вестмьюстер, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к так называемым переключателям ответвлений электрических
трансформаторов и имеет своей целью создание простого, эффективного и относительно недорогого
устройства для использования совместно с двумя механически управляемыми переключателями
ответвлений, обеспечивающего их взаимное управление таким образом, чтобы при переключении одного
переключателя ответвлений в новое положение, другой переключатель ответвлений также переключался в
соответствующее положение.
В конструкции согласно настоящему изобретению один переключатель ответвлений снабжен
многоконтактным переключателем любого подходящего типа, в котором контакты комплекта последовательно
зацепляются подвижным контактным элементом, например, поворотным переключателем, в котором
расположенные по кругу контакты последовательно зацепляются радиальным рычагом. Подвижный
контактный элемент расположен таким образом, чтобы при переключении последнего из одного положения
отвода в следующее положение отвода, указанный контактный элемент разъединяется с одним контактом
комплекта и зацепляется со следующим контактом комплекта. 75 Второй переключатель ответвлений
снабжен многоконтактным переключателем, имеющим комплект контактов, соответствующий комплекту
контактов для первого упомянутого переключателя, которые взаимодействуют с парой подвижных контактных
элементов 80, расположенных таким образом, чтобы работать в соответствии с рабочим элементом
указанного второго переключателя ответвлений. Конструкция такова, что при переключении указанного
переключателя ответвлений из одного положения отвода в следующее положение отвода, контакт комплекта
разъединяется с одним подвижный контактный элемент, и когда переключатель ответвлений перемещается в
следующее положение отвода, указанный контакт, который был отсоединен от одного подвижного контактного
элемента, замыкается другим подвижным контактным элементом, и наоборот.
Подвижный контактный элемент первого многоконтактного выключателя и один из пары подвижных
контактных элементов второго многоконтактного выключателя соединены последовательно либо напрямую,
либо через электрическое реле в рабочей цепи, вызывающей переключение ответвлений 100 второго
переключателя ответвлений. Подвижный контакт первого многоконтактного выключателя и другой из пары
подвижных контактных элементов второго многоконтактного выключателя соединены 105 либо напрямую,
либо через второе электрическое реле или через первое реле в обратном порядке в рабочей цепи,
вызывающей обратное срабатывание обычного тормозного устройства B 1. Для управления цепями прямого и
обратного хода двигателя M 1, а также рабочими цепями тормоза 31 предусмотрены два контактора, рабочие
катушки которых обозначены соответственно FC 1 и IC 1. Рабочая катушка FC 1 имеет связанные с ней
контакты IFC 1/1, которые управляют подключением двигателя M 1 и его прямого поля. обмотка MF 1 с парой
питающих проводников L и L'; контакты FC 1/2, которые управляют подключением тормозного устройства B 1 к
питающим проводникам L и L'; и контакты PC 1/3 для создания цепи удержания 80 для рабочей катушки F Cl.
Аналогично, рабочая катушка R Cl имеет связанные с ней контакты RC 111, управляющие подключением
двигателя M 1 и его обмотки обратного возбуждения Mli 1 к питающим проводникам L и L'; контакты C 1/1,
управляющие подключением тормозного устройства 1 81 к питающим проводникам L и L'; и контакты RCI/8,
благодаря которым может быть установлена цепь удержания для рабочей катушки UC 1 90.
Рабочие катушки контактора FC 1 и RC 1 снабжены цепями срабатывания и удержания. Цепи срабатывания
для катушек FC 1 и RC 1 управляются соответственно переключателями 111 и L 1, которые могут быть,
например, кнопочного типа. Цепи удержания для катушек FC 1 и RC 1 управляются переключателем C 1,
который функционально соединен с переключателем ответвлений таким образом, что переключатель
разомкнут, когда переключатель ответвлений находится в одном положении отвода, но замыкается сразу
после переключения переключателя ответвлений из этого положения и снова размыкается, когда
переключатель ответвлений приближается к следующему положению отвода. Удобно, что переключатель C 1
имеет кулачковый механизм.
Описанное выше устройство относится к тем, которые обычно используются в… соединение с
трансформатором 110, соединительный патрубок Ilger.
В процессе работы один из переключателей R1 и L1, в зависимости от того, нужно ли поднять или опустить
отводы трансформатора, кратковременно срабатывает, устанавливая цепь срабатывания для
соответствующей рабочей катушки контактора i5 FC1 или RC1, в зависимости от случая. При подаче
напряжения рабочая катушка контактора приводит в действие свои контакты 120, устанавливая
соответствующие цепи прямого или обратного хода для двигателя M1 и тормоза Bl, а также свою собственную
цепь удержания, последовательно соединенную с контактами переключателя Cl. Соответственно, двигатель
M13125 будет перемещать переключатель отводов либо вперед, либо назад к следующему положению
отвода. Во время этой операции цепь удержания для той рабочей катушки контактора, которая была
схвачена, будет поддерживаться. 130 операция переключения отводов указанного второго переключателя
отводов. Соответствующие контакты в двух комплектах электрически соединены друг с другом.
Когда первый переключатель ответвлений занимает определенное положение для отвода, а второй
переключатель ответвлений занимает соответствующее положение, тот контакт блока многоконтактного
выключателя, относящийся ко второму переключателю ответвлений, который соответствует зацепленному
контакту блока, относящегося к первому переключателю ответвлений, размыкается с обеими подвижными
контактными элементами пары; в противном случае одна из релейных цепей будет установлена на двух
многоконтактных выключателях, так что второй переключатель ответвлений будет перемещаться либо
вперед, либо назад, пока не займет соответствующее положение для отвода.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в особой конструкции многоконтактного
переключателя, который, как описано выше, используется совместно со вторым переключателем
ответвлений. Эта конструкция кратко описывается следующим образом: множество контактов, составляющих
неподвижные контакты переключателя, установлены, каждый своим концом, с интервалами по окружности
диска, от которого они изолированы. Другие концы контактов предназначены для попеременного зацепления с
парой контактных дисков, которые изолированы друг от друга и установлены для соосного перемещения
относительно общей плоскости указанных контактов и в плоскостях, параллельных ей, и составляют пару
подвижных контактных соединителей, упомянутых выше. Контактные диски снабжены выступами,
сконструированными таким образом, что во время оборота дисков неподвижные контакты последовательно
отсоединяются от одного контактного диска и вскоре после этого зацепляются с другим контактным диском.
Для более полного понимания и применения изобретения, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
Рисунок 1 схематически иллюстрирует устройство в соответствии с изобретением для взаимного управления
парой переключателей ответвлений.
На рис. 2 показан вид многоконтактного переключателя, используемого в схеме управления, изображенной на
рис. 1.
На рис. 3 показан вид сбоку переключателя, изображенного на рис. 2, в направлении стрелок.
«Рис. 4 представляет собой вертикальный разрез выключателя».
Обращаясь к рис. 1, оборудование для одного переключателя ответвлений (не показан) включает в себя
двигатель M1I, имеющий обмотки прямого и обратного возбуждения MF1F и MlR1 соответственно, и 364,821a,
управляемый переключателем C1. Когда переключатель ответвлений приближается к следующему
положению отвода, тормозные устройства Bl будут срабатывать обычным образом, и когда переключатель Cl
будет разомкнут непосредственно перед тем, как переключатель ответвлений окажется в указанном
следующем положении отвода, рабочая катушка контактора будет обесточена, и двигатель M1I вместе с
переключателем ответвлений будет остановлен.
Второй переключатель ответвлений (не показан) снабжен аналогичным оборудованием, различные части
которого обозначены на рисунке теми же буквенными обозначениями, что и соответствующие части
оборудования, связанного с первым переключателем ответвлений, но с соответствующим образом
измененными номерами.
Для обеспечения возможности одновременного управления двумя переключателями ответвлений,
переключатель Rl, отвечающий за поднятие ответвления на первом переключателе, блокируется с
переключателем R2, отвечающим за поднятие ответвления на втором переключателе. Аналогичным образом
блокируются переключатели L1 и L92, отвечающие за опускание ответвлений на соответствующих
переключателях.
Для обеспечения взаимного управления двумя переключателями ответвлений предусмотрены два
многоконтактных выключателя. Эти выключатели обозначены на рис. 1 в обозначениях S и AS
соответственно.
Переключатель S включает в себя набор неподвижных контактов от 1 до 11, неподвижную контактную полосу
12 и подвижный контактный элемент 13.
Удобно, что переключатель S может быть поворотного типа, в котором неподвижные контакты расположены
по кругу и предназначены для последовательного включения радиальным рычагом. Подвижный контактный
элемент 13 предназначен для непрерывного включения контактной полосы 12 и, при перемещении вдоль нее,
для последовательного соединения указанной контактной полосы 12 с контактами 1–11. Подвижный контакт
13 механически соединен с рабочим элементом одного из переключателей ответвлений, а именно с тем,
который связан с двигателем Ml и тормозным устройством Ibrake Bi, так что, когда переключатель
ответвлений занимает одно положение для отвода, подвижный контакт 13 соединяет контакт 1 с контактной
полосой 12, и, по мере последовательного перемещения переключателя ответвлений в новое положение для
отвода, указанный контакт 13 соединяет последовательные элементы контактного комплекта 1–11 с
контактной полосой 12 и, таким образом, с питающим проводником L.
Многоконтактный переключатель AS по существу включает в себя набор неподвижных контактов 21–31,
соответствующих контактам 1–11 переключателя S и электрически соединенных с ними соответственно.
Переключатель AS также снабжен двумя подвижными контактами 32 и 33 соответственно. Эти контакты C>;
65 выполнены в виде прерывистых колец, показанных на чертеже в процессе разработки, и механически
соединены с рабочим элементом второго переключателя ответвлений, то есть переключателя ответвлений,
связанного с двигателем M2 и блоком 7 @ устройством B2. Кроме того, контакты переключателя AS
расположены таким образом, что при переключении связанного с ним переключателя ответвлений из одного
положения отвода в следующее положение отвода один из контактов 75 21-31 разъединяется с одним из
подвижных контактов 32, 33, а при переключении переключателя ответвлений в следующее положение
отвода этот контакт замыкается другим подвижным контактом 80 32, 33. Контакты 32 и 33 электрически
соединены один с рабочей катушкой ElC2, а другой с рабочей катушкой OC2, как показано на чертеже.
для обеспечения цепей, позволяющих подавать питание на указанные 85 катушек от питающих проводников L
L', в качестве альтернативы вышеупомянутым цепям срабатывания и удержания.
В процессе эксплуатации многоконтактные переключатели S и AS отрегулированы таким образом, что, когда
переключатели ответвлений 90 находятся в соответствующих положениях, подвижный контакт 13
переключателя S соединяется с питающим проводником L таким образом, что один из контактов 111,
электрически соединен с контактом 95 21-31 переключателя AS, который в этот момент разъединен с обоими
подвижными контактами 32 и 33. Следует отметить, что на рисунке устройство представлено в таком
состоянии. Однако в случае, если переключатели ответвлений не занимают соответствующие положения,
например, когда один перекрывает другой, контакт I-11 многоконтактного переключателя S, который зацеплен
подвижным контактом 105 183, через контакт комплекта 21-31 многоконтактного переключателя AS, который
соответствует ему и электрически соединен с ним, будет соединен с одним или другим из подвижных
контактов 32 и 33 110. Соответственно, один или другой оперативной деятельности.
В зависимости от того, какой из контактов 32 и 33 соединен с контактом 13, катушки FC 2 и RC 12 будут
заряжены, что приведет к установлению цепи управления двигателем IM 2 в прямом или обратном
направлении и, следовательно, к перемещению второго переключателя ответвлений вперед или назад, в
зависимости от ситуации. Такое перемещение, конечно же, будет продолжаться до тех пор, пока
переключатели ответвлений не займут соответствующие положения.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в особой конструкции многоконтактного
выключателя AS, который, как описано выше, используется совместно с переключателем ответвлений M 25.
Эта конструкция показана на фиг. 2, 3 и 4.
Как показано, контакты 2 I-31, которые представляют собой неподвижные контакты узла 130 364,821 364,821,
и которые могут быть выполнены из гибких изогнутых металлических полос, установлены одним из его концов
с интервалами по окружности изоляционного диска 34.
Плиточные контакты 21-31 удобно закреплены на контактном диске 34 с помощью соединительных элементов
35 и снабжены клеммами 36, благодаря которым они могут быть подключены к соответствующим контактам
многокатушечного переключателя S, как указано выше.
Диск 34, несущий контакт, установлен аксиально на втулке 39, которая свободно перемещается по валу 40. На
одном из концов вала 40 расположена металлическая пластина 41, которая зажимается к диску 34 с помощью
зажимного устройства 42 и снабжена клеммой 43; это устройство предназначено исключительно для
обеспечения внешнего электрического соединения с валом 40. На другом конце вал 40 свободно входит в
металлическую втулку или крышку 45, которая несет два металлических диска 32 и 33.
Диски 32 и 33 изолированы друг от друга изоляционной прокладкой 4°.
Они закреплены на крышке 45 таким образом, чтобы занимать плоскости, параллельные плоскости
контактного диска 34, при этом диск 32 жестко соединен с элементом крышки 45 зажимным устройством 47, а
два диска скреплены зажимным устройством 48, соответствующим образом изолированным от диска 32. При
Соседние файлы в папке патенты