Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13907
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365219A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ, T I ro N m V
ПАТЕНТ SP-ECIFICATAT N Заявка принята: uco Complete Accepted:
ЗАВЕРШИТЬ S 28, 7930 № 323168130.
21 января 1932 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Я, АЛЕКСАН:
19, Ратленд, Восточный Уэльс, Австралия, настоящим заявляет о выполнении данного условия и
устанавливает следующее утверждение:
В режущих инструментах p 0.
задал вопрос:
ряд зубьев, равномерной глубины и имеющих резьбу в форме кромок, расположенных вдоль оси sl:
резка, снятие фаски с режущего зуба путем создания V-образной формы или "ведущей и непосредственно к
полученному результату".
имеет внутреннюю винтовую гайку в форме, обеспечивающей нарезание резьбы, наклонную резку нескольких
элементов для формирования (которая также последовательно начинается с конца углублений, глубина в
каждом углу. В этом случае задние боковые грани направлены наружу к граням углублений, имеют только
противоположно-медленную форму угла инструмента.
Целью данного изобретения является усовершенствование инструмента, позволяющего упростить операцию
нарезания резьбы, а также устранить вибрацию и сохранить остроту зубьев, что позволит увеличить
производительность между заточками. (Британская тема)
В соответствии с моим изобретением, инструмент для нарезания резьбы, по существу, характеризуется тем,
что режущие зубья постепенно уменьшаются в глубину по направлению к началу инструмента и имеют
плоские или практически равномерно сконструированные полированные гребневые части с одинарными или
двойными фасками, образованными на плоских гребневых частях, постепенно уменьшающимися по мере
последовательного или чередующегося расположения режущих зубьев по направлению к началу
инструмента. Такие фаски постепенно уменьшаются. Режущие кромки соответствуют заднему концу
инструмента и расположены на боковых поверхностях режущих и поперечных режущих кромок, образуя
наклонные задние и передние части плоских гребней, направленные внутрь к задней части инструмента.
Для того чтобы изобретение было более понятным в том или ином направлении, теперь делается ссылка на
прилагаемые чертежи, на которых детали преувеличены, чтобы четко показать конструкцию.
Скошенные или наклонные гребни. На указанных чертежах: 80. В дальнейшем варианте конструкции, на фиг.
1 показан схематический вид гребней самозатягивающихся на выступах винтового метчика, выполненного под
подходящим углом в соответствии с изобретением, и на фиг.
Такие резьбы на гайке на 2 представляют собой увеличенный боковой выступ на одном из 85 на каждом
участке винта, режущие зубья. Рис. 3 — это перспективный вид инструмента, сравнительно длинный вид зуба
с одним цепным зубом или поверхностью на месте, а рис. 4 — аналогичный вид зуба, более крупные режущие
зубья и скошенные в обратном направлении к вершине режущих зубьев, показанных на рис. 90, имеют
одинаковую толщину и, как показано на рис. 1, несколько полированных зубьев 15 на каждом участке метчика
имеют V-образную форму, все одинакового размера и расстояния, в то время как углубления,
уменьшающиеся в режущих зубьях 10, последовательно уменьшаются по мере увеличения глубины режущего
зуба к началу конца 95 мм, начальный конец инструмента и более или менее сливаются с хвостовиком, также,
ведущий и на этом конце инструмента.
Если режущие зубья простираются, указанные режущие зубья 10 имеют плоские или практически плоские
поверхности, как показано на рисунке, каждая из которых выполнена в форме буквы «V» с двойной фаской 11,
образованной наклоном 100 на промежуточных задних и передних частях поверхностей, и имеют внутренние,
обращенные к задней и передней сторонам режущие поверхности, расположенные на одной боковой
поверхности 10a, при этом глубина фаски относительно оси наибольшей передней режущей поверхности
зуба, как показано на рисунке 13, где она простирается до корня 105. Цель моего изобретения состоит в том,
чтобы обеспечить линию 12 зубьев, в то время как фаска в 11-1 3651-5219 s В 1 I, l_ 2 36,1 последовательные
режущие зубья земли постепенно уменьшаются в глубину - вдоль линии 14 - и исчезают до достижения
первого полирующего зуба 15.
Если метчик предназначен для нарезания тонкой резьбы, каждый режущий зуб 10 может быть выполнен с
одной фаской 11, как показано на рис. 3 и 4, при этом рез следует эксцентрической кривой 16 зуба J O. В
примере, показанном на рис. 3, задняя часть 11 плоской вершинной части режущего зуба наклонена внутрь к
задней боковой поверхности зуба, тогда как на рис.
4 Плоская поверхность или гребень на начальной стороне режущего зуба подвергается обработке таким
образом, что она наклоняется внутрь аналогичным образом по направлению к передней или передней
боковой поверхности зуба.
На рисунках с 2 по 4 включительно пунктирными линиями 17 показаны участки металла, удаленные в
результате снятия фаски при формировании режущих зубьев. В некоторых случаях снята фаска только с
чередующихся режущих зубьев.
Из вышеизложенного становится очевидным, что уменьшается площадь режущей поверхности зубьев,
которые первоначально контактируют с обрабатываемой деталью, что обеспечивает легкий запуск и требует
лишь небольшой мощности для работы инструмента. Кроме того, все режущие зубья на начальном конце
инструмента, находясь в обрабатываемой детали, точно контактируют с определенным количеством
удаляемого металла, что исключает вибрацию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365220A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 65
i 365,220 Дата подачи заявки: 28 октября 1930 г. № 32,397/30.
Полный снимок слева: 28 июля 1931 года.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования статистических машин, управляемых с помощью карточек учета, или относящиеся к
ним.
Я, В. И. Л. Л. И. А. М. Клод Стэнли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Торнтон Роуд, 249,
Кройдон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к статистическим машинам, управляемым с помощью карточек учета.
Ранее машины, управляемые регистрационными карточками, включали в себя печатные элементы, например,
в виде качающихся секторов, которые перемещаются на заданное расстояние, соответствующее
определенной перфорации карточки. Перемещение каждого сектора по расположенному на одной линии
столбцу упоров t 5 ограничивается одним из упоров в столбце, соответствующем перфорации, который
устанавливается на пути движения соответствующего сектора при обнаружении этой перфорации.
С каждым рядом упоров, и в оперативной связи с секторами, связано ограничительное устройство, известное
как нулевая заслонка, функция которой заключается в том, чтобы удерживать сектора от качания, если упор
не поднят путем прохождения карты через машину.
Соответственно, если на проходящей через аппарат карте нет перфораций, все сектора удерживаются
заслонками в восстановленном или нулевом положении.
С другой стороны, если ограничитель перемещается из-за перфорации в картоне, соответствующий затвор
отводится в сторону от соответствующего сектора в результате работы ограничителя, и сектор,
следовательно, может двигаться вперед, пока не достигнет поднятого ограничителя. Соответственно, на
каждый ограничитель совершается работа, а именно, работа по перемещению затвора в сторону от секторов,
поскольку крайне важно, чтобы сектор был надежно зафиксирован затвором в закрытом положении.
Затвор обычно удерживается в нужном положении пружиной достаточной жесткости, чтобы обеспечить этот
эффект.
При использовании таких машин обычно применяется практика пропуска одной карты через машину для
выполнения операции сложения и печати нескольких элементов. Соответственно, нагрузка на аналитический
механизм многократно увеличивается.
Целью настоящего изобретения является минимизация нагрузки на указанный аналитический механизм и
обеспечение свободного хода упоров за счет освобождения их от работы по управлению заслонками, тем
самым расширяя возможности машины в отношении таких множественных соединений.
Согласно настоящему изобретению, все упоры или затворы механически перемещаются при каждой операции
анализа машины, так что анализирующему механизму остается только совершать работу по подъему упоров,
а работа по перемещению затворов осуществляется механически с использованием энергии самой машины.
Для более ясного понимания изобретения и его применения, например, в табуляционной машине,
включающей подпружиненные штифты в качестве анализаторов, далее будет описана машина типа 70,
описанная в британской патентной заявке № 26896/13.
В таком механизме блок штифтов, содержащий подпружиненные анализирующие штифты 75, совершает
возвратно-поступательное движение по вертикали, и в соответствии с перфорацией на карточке, подаваемой
между перфорированными пластинами, расположенными над блоком штифтов, синхронно с движениями
блока штифтов, некоторым из подпружиненных штифтов 80 разрешается проходить через пластины, причем
эти штифты определяются перфорацией на карточке. Штифты, проходящие через карточку, приводят в
действие удлинительные стержни, которых имеется по одному на каждое возможное отверстие на карточке
85, причем каждый столбец удлинительных стержней ведет к выровненному столбцу упоров, верхушки
которых расположены по кривой, соответствующей кривой движения сектора печати 90 по ним, причем для
каждого столбца имеется свой сектор.
Между каждым столбцом упоров находится нулевая затворная пластина со смещенным выступом,
образующим упор, который входит в зацепление с пяткой соответствующего сектора и предотвращает его
перемещение. Каждая затворная пластина имеет продольную рельефную поверхность, а упоры в
соответствующих параллельных столбцах упоров снабжены ребром 100 La, которое в нормальном положении
упоров находится внутри рельефной части соответствующего затвора. Однако, когда верхняя часть поднята,
ребро входит в затвор, наклоняя его против натяжения пружины 105, упомянутой далее, тем самым
перемещая его выступ или упор из-под действия пятки соответствующего сектора.
Затворы с нулевым значением снабжены боковыми выступами за пределы рамы, которая удерживает упоры,
а на раме, которая называется упорной корзиной, расположена скользящая пластина, называемая гребенкой
спуска затвора с нулевым значением. Относительно широко расположенные зубья этой гребенки входят в
зацепление с выступами на затворах, причем конструкция такова, что при перемещении гребенки поперечно
колонн упоров все затворы качаются, при этом натягивается пружина, управляющая затвором. Это
происходит при подсчете общего значения, как уже объяснено в британской спецификации Platent N To.
26,896113.
В соответствии с изобретением, эта пластина приводится в действие кулачком, установленным для удобства
на заднем валу машины, который снабжен механизмом, перемещающим каждый элемент cnm относительно
соответствующего гребенчатого механизма затвора. Механизм устроен таким образом, что при каждой
операции анализа все нулевые затворы приводятся в действие, и, соответственно, все препятствия
устраняются с пути секторов. Привод гребенчатого механизма затвора обеспечивает его возврат в
нормальное положение до того, как секторы будут перемещены в процессе печати.
При такой конструкции сектора будут остановлены до возвращения гребенки затвора в случае отсутствия
упоров в соответствующем столбце, приводимых в действие картой. С другой стороны, если упор был
приведен в действие картой, поднятый упор сам удерживает затвор от возврата, и, соответственно,
соответствующий сектор остается свободным для операции печати.
Гребенка затвора выполнена с пружиной, обеспечивающей ее немедленное возвращение в исходное
положение после срабатывания кулачка на переднем валу.
Удобно использовать вал счётной машины для качания заднего вала сумматора, при этом сам главный вал
счётной машины является качающимся элементом. Это может быть осуществлено с помощью короткого
рычага, закреплённого на валу счётной машины, который приводит в действие другой рычаг на заднем валу
сумматора посредством звена.
Поскольку необходимо также освободить зубцы для перемещения при подсчете общего количества,
необходимо предусмотреть средства для перемещения гребенки затвора в такие моменты.
С этой целью боковое звено, соединенное 60 с передним валом суммирования, может быть соединено со
звеном, приводящим в действие задний вал суммирования, посредством штифтов и пазов таким образом, что
звено, приводимое в действие от вала суммирования, снабжено штифтами, которые 65 входят в пазы на
одном конце и при работе главного вала суммирования перемещаются вдоль пазов и возвращаются в
исходное положение.
Находясь в исходном положении в конце пазов, работа 70-прорезного звена вызывает перемещение звена,
несущего штифты, за счет опоры на последние.
Благодаря такой конструкции задний вал суммирования может приводиться в действие точно таким же
образом либо от основного вала суммирования, либо от переднего вала суммирования; при управлении от
переднего вала суммирования заслонки остаются открытыми в течение всего рабочего цикла машины, но при
управлении от вала суммирующей машины заслонки открываются и закрываются до начала рабочего
движения секторов, и, соответственно, для каждой операции анализа нулевые заслонки освобождаются
перемещением гребенки, а анализирующие элементы, работающие через удлинители стержней, выполняют
только работу по подъему упоров, таким образом, становится возможным предусмотреть множество
удлинительных стержней, соединенных в форме буквы «y», так что один чувствительный штифт в
анализирующем блоке может приводить в действие множество упоров и устанавливать множество печатных
секторов без изменения пружин в анализирующем блоке.
Благодаря такой конструкции также возможно создать сравнительно сильное пружинное давление на
затворы, чтобы более надежно предотвратить непреднамеренное перемещение секций, поскольку работа по
преодолению такого пружинного давления не соответствует изобретению, изложенному на анализируемых
элементах.
Датировано 28 октября 1930 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик оборудования, управляемого с помощью карточных систем учета, или
оборудования, относящегося к нему.
Я, Клод Стэнли, британец, проживающий по адресу: Торнтон Роуд, 249, Кройдон, настоящим оспариваю
характер данного изобретения и способ его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к статистическим машинам, управляемым регистрационными карточками,
которые включают в себя элементы сложения и печати, например, в виде качающихся секторов,
перемещающихся на заданное расстояние, соответствующее определенной перфорации карточки, причем
перемещение каждого сектора по выровненному столбцу упоров ограничено одним из упоров в столбце,
соответствующем перфорации, установленной на пути движения соответствующего сектора при обнаружении
этой перфорации.
С каждым рядом упоров, и в оперативной связи с секторами, связано упорное устройство, известное как
нулевая заслонка, функция которой заключается в том, чтобы удерживать сектора от качания, пока упор не
будет поднят путем прохождения карты через машину.
Соответственно, если на карте, проходящей через аппарат, нет перфорации, все сектора удерживаются
заслонками в восстановленном или нулевом положении.
С другой стороны, если ограничитель перемещается из-за перфорации в картоне, соответствующий затвор
перемещается в сторону от соответствующего сектора в результате работы ограничителя, и сектор,
следовательно, может двигаться вперед, пока не достигнет поднятого ограничителя. Соответственно, на
каждом ограничителе выполняется работа, а именно, перемещение затвора в сторону от секторов, поскольку
крайне важно, чтобы сектор был надежно зафиксирован затвором в закрытом положении.
Затвор обычно удерживается в нужном положении пружиной, обладающей достаточным натяжением для
обеспечения этого эффекта.
При использовании таких машин обычно применяется практика пропуска одной карты через машину для
выполнения нескольких операций сложения и печати элементов. Следовательно, нагрузка на анализирующий
механизм соответственно увеличивается.
Основная цель настоящего изобретения — минимизировать нагрузку на указанный анализирующий механизм
и обеспечить бесперебойную работу ограничителей, освободив их от работы по управлению заслонками
нулей.
k, тем самым расширяя возможности машины в отношении таких множественных соединений.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено средство, работающее при каждой операции анализа,
позволяющее отодвигать нулевые заслонки от упоров, благодаря чему анализирующему механизму остается
лишь выполнить работу по подъему упоров.
В предпочтительном варианте используются возвратно-поступательные звенья, приспособленные для
перемещения затворов при каждой операции анализа и при каждой операции в целом, благодаря чему упоры
могут свободно перемещаться при каждой настройке, а управляемые ими печатные элементы освобождаются
при каждой операции в целом. 70 Для более ясного понимания изобретения, его применение, в качестве
примера, к табуляционной машине, включающей подпружиненные штифты в качестве анализаторов,
например, к машине, описанной в британском патенте 75, спецификация № 26896/13, будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, где:
Рисунок 1 представляет собой вид слева на машину, демонстрирующий достаточную часть механизма, чтобы
сделать применение изобретения понятным; Рисунок 2 — это план; Рисунок 3 — схематический
перспективный вид части рисунка 1; Рисунок 4 — детальный разрез, показывающий способ взаимодействия
заслонок с упорами; и Рисунок 5 — детальный перспективный вид заслонки, показывающий также пружинный
механизм управления на гребенке заслонки.
Такой механизм, как штифтовая коробка, будет неэффективным.
(не показано на рисунке) включает в себя подпружиненные анализирующие штифты, совершает
возвратно-поступательное движение вертикально, 95 и в соответствии с перфорациями на карточке, которая
подается синхронно с перемещениями блока штифтов между перфорированными пластинами,
расположенными над блоком штифтов, некоторым из подпружиненных штифтов 100 разрешается проходить
через пластины, причем такие штифты определяются перфорациями на карточке. Те штифты, которые
проходят через карточку, приводят в действие удлинительные стержни 1, которых имеется по одному на
каждые 105 возможных перфораций на карточке, причем каждый столбец удлинительных стержней ведет к
выравнивающемуся столбцу упоров 2, верхушки которых расположены по кривой, соответствующей кривой
сектора сложения и печати ii O 3, перемещающегося по нему, причем для каждого столбца имеется свой
сектор.
Между каждым столбцом упоров находится нулевой затвор, состоящий из пластины 4 со смещенным
выступом 5, который образует упор, с которым входит пятка 6 соответствующего сектора 3 и который
предотвращает перемещение сектора. Каждая пластина затвора 4 имеет продольное тиснение, как показано
на 7, а упоры 2 расположены в соответствующей параллельной плоскости 20.
Каждый из столбцов ограничителей снабжен ребром 8, которое в нормальном положении ограничителей
находится внутри рельефной части 7 соответствующего затвора 4 (см., в частности, рисунки 4 и 5). Однако,
когда ограничитель поднят, ребро 8 входит в зацепление с затвором 4, наклоняя его против натяжения
пружины 9 на гребенке затвора (далее упоминаемой), тем самым перемещая его выступ 5 из-под действия
пятки 6 соответствующего сектора 3.
Затворы с нулевым положением 4 снабжены боковыми выступами 10 за пределы рамы 11, в которой
размещены упоры, а на раме 11, которая называется упорной корзиной, расположена скользящая пластина
12, называемая гребенкой спуска затвора с нулевым положением.
Этот гребень 12 установлен на винтах 14 с буртиком, закрепленных в раме 11, и имеет пазы для поперечного
перемещения, причем пазы 13 входят в зацепление с винтами 14 на раме 11.
Каждый из выступов 10 на заслонках 4 расположен между зубьями 15 гребенки 12 таким образом, что
зацепляется с ними при перемещении гребенки, при этом каждый паз, образованный зубьями гребенки, шире,
чем заслонка внутри него, и конструкция такова, что любая заслонка может перемещаться в процессе работы,
не подвергаясь воздействию гребенки, но когда гребенка перемещается поперечно относительно столбцов
упоров, все заслонки качаются за счет натяжения пружины 12a, которая соединена между упором 16 на
корзине упора 11 и выступом 17 на гребенке 12. Эта пружина обычно удерживает гребенку 12 вправо, как
показано на рисунке 3, так, чтобы ее зубья не касались заслонок, при этом пружины 9, по одной из которых
предусмотрена для каждой заслонки 4, оказывают давление на выступы 10 заслонок, удерживая их в
согласованном положении с соответствующими столбцами упоров 2.
В соответствии с изобретением поперечное перемещение гребенки 12 осуществляется кулачковым
механизмом, функционально соединенным с главным валом машины для приведения в действие заслонок 4
при каждой операции анализа, при этом гребенка заслонок возвращается в нормальное положение перед
поворотом секторов 3 в процессе печати.
С этой целью на валу 19, проходящем поперечно IV от упорной корзины 11, установлен качающийся кулачок
18, причем этот вал удобно является задним валом всей машины, и к каждой упорной корзине машины
прикреплен кулачок 18.
Кулачок 18 взаимодействует с гребенкой затвора 12 через выступ 20 на ней, а качание вала 19
осуществляется при каждой операции анализа с помощью рычага 21, установленного на качающемся валу 22,
который, в идеале, является валом кулачка суммирующего механизма машины и качается относительно
главного вала при каждом его обороте, и возвратно-поступательного звена 23, имеющего штифт 24, с
которым входит рычаг 21.
Конструкция такова, что рычаг 21 перемещает звено 23 влево, а звено 23 возвращается в исходное
положение с помощью пружины.
Подключенный к основной раме в точке 26, перед тем как секторы начнут поворачиваться в направлении R в
процессе печати, левостороннее движение звена 23 приводит к тому, что кулачок 18 качается и приводит в
действие гребенку затвора 12, так что затворы 4 отходят от контакта с упорами 2 непосредственно перед их
подъемом, так что любой упор, поднятый штифтом, проходящим через отверстие в картоне, может свободно
перемещаться без необходимости управления затвором в процессе его движения.
Кулачок 18 возвращается в исходное положение до того, как секторы повернутся вперед, что позволяет
восстановить гребенку затвора 12 с помощью пружины 12. Восстановление гребенки затвора 12 возвращает
те затворы 4, у которых нет выступающих упоров в соответствующем столбце, приводимых в действие с
помощью карты, так что соответствующие секторы 3 будут зафиксированы перед перемещением. С другой
стороны, если упор 2 был приведен в действие картой, сам выступающий упор, посредством ребра 8,
взаимодействующего с затвором 4, удерживает затвор от возврата, и, соответственно, соответствующий
сектор 3 остается свободным для операции печати.
Таким образом, видно, что если в обычном табуляторе поднятие упора эффективно для приведения в
действие соответствующей заслонки с нулевым значением, то согласно данному изобретению работа по
перемещению заслонок осуществляется механически с использованием энергии самого механизма,
следовательно, анализирующему механизму нужно лишь выполнить работу по подъему упоров.
Поскольку необходимо освободить секторы 3 для перемещения при взятии итогового изображения,
необходимо также предусмотреть средства для перемещения гребенки затвора 12 100 раз. С этой целью
второе звено 27 соединено со звеном 23, образуя раздвоенное боковое звено, в котором звено 23 может
перемещаться независимо от звена 27.
который соединен с передним валом 105 28 машины. Этот вал приводится в действие при каждой операции
полного цикла известным способом, как описано в британской патентной спецификации 10 26896/13,
упомянутой ранее. 110. Чтобы обеспечить независимое перемещение двух звеньев 23 и 27, звено 27
снабжено пазами 29, в которые входят штифты 30 на звене 23. Таким образом, при каждой операции анализа
штифты 30 будут перемещаться вдоль пазов 29, не приводя в действие звено 27, тогда как при зацеплении
концов пазов 29 со штифтами 30 в исходном положении, работа звена 27 с валом 28 приводит к тому, что
звенья 23 и 27 перемещаются как одно целое, приводя в действие качающийся кулачок 18 гребенки затвора
12.
Вал 28 остается в левом положении на протяжении всего рабочего цикла операции полного снятия;
следовательно, кулачок 18 и гребенка 12 остаются в рабочем состоянии на протяжении всего цикла, тем
самым удерживая все выступы 5 вдали от пяток 6, что позволяет свободно перемещать секторы 3.
365; 220 перемещают затворы при каждой операции анализа и при каждой операции обработки, благодаря
чему упоры остаются свободными для перемещения при каждой настройке, а управляемые ими печатные
элементы освобождаются для каждой операции обработки.
3 Машина по п. 1 или 2, в которой для перемещения затворов используется разъемная боковая тяга, причем
одна часть этой тяги функционально соединена с валом, приводимым в действие при каждой аналитической
операции машины, а другая часть — с валом.
4 Машина по п. 2, в которой для обеспечения перемещения затвора при каждой операции анализа одно из
звеньев соединено с качающимся рычагом, приводимым в действие от главного вала.
Машина по п. 1, включающая гребенчатый механизм для привода затворов и качающийся кулачок,
управляющий гребенчатым механизмом, характеризующаяся разъемным звеном, соединяющим весь вал и
вал, несущий качающийся кулачок, и рычагом, установленным на качающемся валу и приводимым в действие
от главного вала машины, причем указанный рычаг расположен таким образом, чтобы совершать
возвратно-поступательное движение одной части звена независимо от другой при каждой операции анализа
непосредственно перед установкой упоров для осуществления кратковременного срабатывания гребенчатого
механизма затвора, в то время как при каждой полной операции звено перемещается целиком и
удерживается в рабочем положении на протяжении всего рабочего цикла полной операции.
Положение, при котором кулачок удерживает гребенку затвора в рабочем состоянии, так что затворы
остаются в положении, позволяющем свободно перемещать сектора.
6 Устройство для статистической машины, управляемой регистрационной картой, сконструировано,
сконструировано и работает в основном так, как описано и показано на прилагаемом чертеже.
Датировано 13 июля 1931 года.
Пейдж, Уайт и Вяугрхан, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты
заявителя.
Таким образом, благодаря подобной конструкции, привод вала 19 может осуществляться либо от главного
вала 22, либо от переднего вала 28. Привод вала 19 от переднего вала 28 закрывает заслонки, оставляя их
открытыми на протяжении всего рабочего цикла машины. Однако при приводе от главного вала 22 заслонки
открываются и закрываются до начала рабочего движения секторов, при этом пружина 25 служит для
возврата звена 23.
Соответственно, при каждой операции анализа заслонки нулей 4 освобождаются путем перемещения
гребенки 12, а анализирующие элементы, работающие через удлинители стержней 1, выполняют только
работу по подъему упоров 2; таким образом, можно обеспечить множество удлинительных стержней,
соединенных, например, в форме буквы или аналогичной форме, так что один чувствительный штифт в
анализирующем блоке может приводить в действие множество упоров 2 и устанавливать множество секторов
сложения и печати 3 без необходимости модификации пружин в анализирующем блоке.
Благодаря такой конструкции также возможно оказывать сравнительно сильное пружинное давление на
заслонки 4, чтобы более надежно предотвратить непреднамеренное перемещение секторов 3, поскольку,
согласно изобретению, работа по преодолению такого пружинного давления не воздействует на
анализируемые элементы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365221A
[]
Ф' джи кр
л ', А.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 15 ноября 1929 г. 365,2 21 : Дата применения (в Соединенном Королевстве):
29 октября 7930 г. № 32,534/30.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей.
Мы, GILB Ei T & B Ain IRR Ml u FA Cru TiING Co MPAY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Cold
Springs Avenue, West Springfield, Massachusetts, United States of
Америка, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для дозирования жидкостей,
предназначенных для дозирования бензина, масел и тому подобного.
Более конкретно, изобретение относится к устройству для дозирования жидкости, имеющему рычажный
механизм управления, насос и сопло на гибком шланге, расположенное таким образом, что при установке
сопла на опору оно предотвращает перемещение рычага, и характеризуется тем, что опора сопла находится
снаружи устройства и расположена таким образом, что при установке сопла на опору часть сопла выступает
непосредственно на пути рычага, удерживая последний от перемещения.
Предпочтительно, чтобы рычаг перемещался в вертикальной плоскости вокруг оси, которая лежит в той же
плоскости, что и ось сопла, установленного на опоре.
Устройство может иметь множество подающих шлангов, все из которых питаются от одного насоса с
электроприводом, и, согласно дополнительным особенностям изобретения, подача воды в любой из шлангов
прекращается до того, как сопло этого шланга будет установлено в положение для фиксации, а насос
останавливается до того, как все сопла шлангов будут установлены в положение для фиксации.
В качестве иллюстративного варианта осуществления изобретения был выбран так называемый дозатор
счетчикового типа, включающий электрический или иной насос с электроприводом, подающий жидкость по
двум напорным линиям, каждая из которых содержит счетчик. Однако изобретение может быть использовано
во многих других дозаторах, которые значительно отличаются от показанного здесь, и поэтому не
предполагается ограничивать изобретение конкретной формой дозатора, показанной на рисунке.
Другие объекты и преимущества будут описаны далее и указаны в формуле изобретения.
Изобретение будет раскрыто со ссылкой на прилагаемые чертежи, 60 на которых: фиг. 1 и 2 представляют
собой, соответственно, вид спереди и сбоку дозирующего устройства, воплощающего изобретение, при этом
корпус устройства 65 показан в разрезе, а некоторые его части отломаны, чтобы показать внутренний
механизм; фиг. 3 представляет собой план разреза, выполненный по линии 3-3 на фиг. 1; 70 фиг. 4 и 5
представляют собой фрагментарные виды, выполненные с того же направления, что и фиг. 2, но в большем
масштабе, чтобы четко показать детали механизма управления клапаном и переключателем; и 75 фиг. 6
представляет собой план разреза, выполненный по линии 6-6 на фиг. 5.
Устройство включает в себя каркас (рис. 1 и 2), состоящий из основания 10, крышки 11 и четырех стоящих
трубчатых колонн 80 12, которые закреплены нижними концами к основанию, а верхними концами к крышке.
Пространство между основанием и крышкой заключено в двухсекционную листовую металлическую обшивку
13 модифицированного квадратного сечения 85. Крышка 11 имеет боковые отверстия 14 (рис. 2) спереди и
сзади, через которые могут проходить электрические лампы. Крышка также снабжена выступающими наружу
частями 16, которые образуют колпаки для ламп. Крышка также может поддерживать обычный декоративный
светящийся плафон, показанный частично на 17. Несколько ламп установлены в патронах, таких как 18,
которые, в свою очередь, поддерживаются трубами 19, по которым проходят питающие провода 20.
В нижней части аппарата расположен подходящий насос 21, имеющий вращающийся приводной вал 22,
соответствующим образом соединенный, например, с помощью гибкой муфты 23, с приводным валом 24
электродвигателя 25. Двигатель и насос надлежащим образом закреплены соответственно на верхнем и
нижнем концах рамы 26.
Эта рама расположена между парой уголков 27 и прикреплена к ним болтами. Каждый уголок 365,221
крепится к соседней трубной колонне 12 U-образными болтами 28. Трубопровод 29 ведет от основания 10
вверх к трубопроводу 30, который надлежащим образом закреплен на раме двигателя 25 и содержит
ответвление трубопровода 31, ведущее к корпусу выключателя 32. Выключатель, расположенный в корпусе
32, имеет рычаг 33, который обычно занимает положение, показанное на фиг. 2, и стремится занять
положение, в котором выключатель разомкнут. Этот выключатель управляет двигателем 25 и надлежащим
образом соединен с ним в цепи проводами, расположенными в трубопроводах 29, 30 и 31.
Всасывающая сторона насоса 21 соединена с трубой 331, предназначенной для подключения к подземному
резервуару. К нагнетательной стороне насоса подсоединена труба 34, которая подает воду в две
ответвленные трубы 35, каждая из которых ведет к соответствующему расходомеру 36. К трубе 34
Соседние файлы в папке патенты