Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13903

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
300 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 декабря 1930 г. № 36693/30.
Полный текст слева: 73 июля 1931 года.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для испытаний текстильных изделий.
Мы, Ричиард Сесил Бо ЙС и ка BE Jx Амикс Адайр MA Lco LM Бо ЙС, оба проживающие по адресу: «Eastrop»,
14-7, Эшби Роуд, Лох-Сборо, Лестершир, британские подданные, настоящим заявляем, что суть настоящего
изобретения заключается в следующем: Целью настоящего изобретения является получение
полуавтоматической машины такой формы, чтобы ею мог управлять неквалифицированный работник для
проверки длины и эластичности текстильных или других материалов. Аппарат состоит из жесткой рамы, на
которой расположена каретка, способная перемещаться с заданной скоростью вдоль ее рамы.
Рама также поддерживает неподвижный элемент, включающий измерительное устройство, такое как груз,
система грузов или пружина. Подвижная каретка и неподвижное измерительное устройство предназначены
для захвата исследуемого образца, при этом одно или оба захватывающих устройства могут автоматически
работать при необходимости. Подключение неподвижного измерительного устройства:
Подвижная каретка представляет собой стержень или планку, способную перемещаться независимо от других
элементов, но которая может быть автоматически захвачена и освобождена механизмом, расположенным на
подвижной каретке.
Часть этого же механизма может приводить в действие автоматически управляемое устройство захвата
испытательного образца.
Машина может также нести устройство, способное создавать начальное натяжение испытуемого образца,
например, устройство для создания трения, посредством которого образец может быть вытянут перед
фактическим испытанием, или с помощью груза, приложенного к образцу перед захватом.
В связи с упомянутым выше автоматическим устройством, предназначенным для управления устройством
загрузки и захвата, а также лентой или стержнем, может использоваться триггер, который прижимается к
образцу во время испытания.
При разрушении образца этот спусковой механизм срабатывает, приводя в действие вышеупомянутые
автоматические устройства.
Работа машины может осуществляться следующим образом:
Для проведения испытаний машина доставляется в исходное положение путем установки параметра «поле:».
измерение d e ato равное нулю и перемещение lPrice rriage в крайнее положение таким образом, чтобы
расстояние между двумя захватывающими устройствами было меньше требуемой длины испытания.
В зависимости от требуемой длины тестируемого образца, полоска или брусок помещается в заранее
определенное положение.
Образец помещается в зажимное устройство 60, соединенное с неподвижным измерительным устройством;
регулируется относительно зажима; пропускается через автоматически управляемое зажимное устройство,
которое удерживается автоматически, и, наконец, регулируется относительно устройства для получения
начального натяжения.
Каретка № 1 приводится в движение с заданной скоростью и в направлении нагружения, при этом образец
скользит на 70 градусов через открытое захватывающее устройство, а также через устройство натяжения,
если оно фрикционного типа.
Когда заготовка заданной длины проходит между зажимами, автоматические устройства приводят в действие
механизм, закрывающий захватное устройство и разрывающий полосу материала.
Каретка продолжает движение, при этом на образец оказывается нагрузка, которая измеряется на
неподвижной измерительной платформе.
Когда испытательный образец разрывается, такелажник освобождается и приводит в действие
автоматическое устройство для отсоединения полосы 85 или развальцовки от соединения со скользящей
кареткой.
Затем подвижная каретка может быть автоматически возвращена в исходное положение для проведения
повторной проверки с помощью автоматически управляемого распределительного устройства на
электроприводе или любым известным механическим способом.
Из вышеизложенного видно, что полоса или стержень захватывается движущейся кареткой и перемещается
вместе с ней только в течение времени, пока образец нагружается и, наконец, разрушается.
Таким образом, общее перемещение полосы или стержня равно перемещению загрузочного зажима за то
время, пока он удерживает образец.
Другой конец образца удерживается в захватном устройстве, соединенном с неподвижным измерительным
устройством, и должен обязательно двигаться по мере приложения и измерения возрастающей нагрузки.
3659259 1 Таким образом, расстояние, на которое полоса или стержень преодолевает зажимное устройство,
соединенное с неподвижным измерительным устройством, определяет удлинение образца при разрывной
нагрузке.
Таким образом, полоса или стержень могут быть градуированы по длине в соответствии с любой шкалой
измерений, а указатель, закрепленный на захватывающем устройстве и соединенный с неподвижным
измерительным устройством, может показывать длину.
Вышеуказанную машину можно оснастить дополнительным устройством для измерения поведения
исследуемого материала, а именно «построением диаграммы напряжение-деформация», с применением
любого из известных принципов.
Хотя мы описали один из методов получения нашего объекта, очевидно, что конкретный используемый
механизм может быть изменен для получения тех же результатов.
Датировано четвёртым декабря 1930 года.
РИЧАРД СЕСИИ БОЙС.
Бенджамин Адэйр Ималькольм Бойс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lrsnpro-verient in Aippa-ratus for Textile Testing.
Уле, Р.И. Кл. Э. С. Р.Д. Сесил Бойс и Бенджамин Икс И.Адэр Малк О. О. Л.М. Бойс Э., британские подданные,
оба проживающие по адресу: "Eastrop", 147, Ashby Road, Loughborough, Leicestershire, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборам для проверки прочности и эластичности текстильных или других
материалов и имеет своей целью создание машины, которая является полуавтоматической по своему
действию и имеет такую форму, что ею может пользоваться неквалифицированный работник.
В соответствии с настоящим изобретением, испытательный образец первоначально устанавливается без
какой-либо специальной точности в независимо перемещающихся зажимах, один из которых упруго нагружен
и между которыми предполагается относительное движение; движение затем производится, и испытательный
образец нагружается только тогда, когда зажимы разделены на заданное расстояние; в этот момент упруго
нагруженный зажим перемещается другим зажимом через испытательный образец, и устанавливается
временное и автоматическое соединение между одним перемещающимся зажимом и одним элементом
двухкомпонентного индикатора, другой элемент которого управляется положением второго зажима. Величина
относительного движения между элементами индикатора будет измеряться как линейное изменение
испытательного образца в течение времени, пока оба элемента соединены со своими соответствующими
зажимами.
В общих чертах, машина включает в себя тележку, способную перемещаться с заданной скоростью вдоль
опоры и измерительного устройства, часть которой неподвижно удерживается опорой, в то время как другая
часть способна перемещаться независимо от своей сопутствующей части и вышеупомянутой тележки, к
которой, однако, она автоматически подключается, когда тележка достигает любого выбранного положения, и
впоследствии автоматически отключается.
Подвижная каретка и измерительные средства снабжены устройствами для захвата исследуемого образца,
при этом одно или оба устройства захвата могут при необходимости работать автоматически.
Машина может также быть оснащена устройством, способным придавать начальное натяжение исследуемому
образцу, причем это устройство может быть дополнительно включено в одно из упомянутых захватывающих
устройств.
Однако для того, чтобы изобретение было более понятным и легко осуществимым, оно будет подробно
описано с помощью прилагаемых чертежей, которые в той или иной степени схематично иллюстрируют один
из вариантов его осуществления.
На этих чертежах фиг. 1 представляет собой боковой вид основных частей машины, укороченный за счет
удаления частей на 90 градусов для уменьшения длины; фиг. 2 представляет собой поперечный разрез части
фиг. 1, выполненный в большем масштабе; фиг. 3 — это соответствующее поперечное сечение; фиг. 4 и 4 —
это два вида: один в проекции, а другой в разрезе модифицированного компонента машины.
Обращаясь сначала к рис. 1, 2 и 3, машина включает в себя трубчатую станину 1, на которой расположена
трубчатая каретка 2, которая перемещается вдоль нее с помощью резьбового шпинделя 3, приводимого в
движение электродвигателем 4. Шпиндель удерживается от осевого перемещения соответствующим упорным
подшипником в точке 5, а его движение передается на каретку через гайку 6, входящую в часть шпонки 7,
которая проходит через паз 8 в станине 1 и тем самым предотвращает вращение каретки. 9 представляет
собой отрезок пряжи, подлежащий испытанию. Один конец 110 удерживается в механизме с ручным
управлением, или же после разрыва образца пряжа должна быть возвращена в исходное положение, что
может быть сделано различными способами и средствами. В конкретном примере, показанном на рисунке,
предусмотрено, что каретка 7C продолжает свое движение до тех пор, пока не будет достигнут конец ее хода,
при этом стержень 34 перемещается продольно для управления Реверсивный переключатель 35. Втулка 38,
прикрепленная к каретке 2, через которую скользит шток 34, расположена на крайних положениях каретки и
прижимается к втулкам посредством пружин сжатия 39 и 40, тем самым перемещая шток 34. Это
перемещение штока 34 дополнительно контролируется с помощью пружинного рычажного устройства 36,
которое создает препятствие для перемещения штока из его крайних положений в центральное положение, но
способствует перемещению из центра в крайние положения.
Рычажный механизм состоит из качающегося рычага 41, шарнирно закрепленного в нижней части 41' на
стержне 34, а во второй точке 41b90 — на рычаге 42, который, в свою очередь, шарнирно закреплен на раме в
точке 42t7. От верхней части рычага 41 до нижней части рычага 42 проходит пружина натяжения 43. На
практике эти части будут дублироваться, чтобы уменьшить боковое усилие на стержне 34.
По мере сжатия пружины 40 втулкой 38 рычаг 41 постепенно смещается до тех пор, пока не будет пройдена
мертвая точка, после чего рычажный механизм обеспечивает быстрое переключение. Когда каретка 2
возвращается, шток 34 смещается в противоположном направлении, втулка 38 сжимает пружину 39 (против
сопротивления движению, создаваемого рычажным механизмом), пока не будет достигнуто промежуточное
положение штока, в котором он удерживается упором 37, оставленным на пути штока, после чего
переключатель находится в положении, позволяющем остановить двигатель. Против этого упора шток 34
остается прижатым пружиной 39 и рычажным механизмом 36, который находится лишь чуть выше своей
мертвой точки, завершая свое движение только тогда, когда упор срабатывает для устранения препятствия.
Если на 5 секунд происходит обратное переключение, которое также осуществляется быстро, и запуск
двигателя, таким образом, контролируется манипуляцией упором.
На рис. 1 детали не показаны в каком-либо одном правильном положении, но принцип работы станет понятен
после объяснения того, что, хотя механизм переключения двигателя находится в положении готовности к
запуску, а двигатель находится в состоянии покоя, нить изображена как приближающаяся к концу испытания,
при этом на ней находится курок 32, тогда как нить должна сначала разорваться, прежде чем двигатель можно
будет переключить в обратное направление и остановить. Вкратце, машина подводится к пружинному зажиму
10 любой подходящей конструкции, управляющему свободным указателем 11, и устанавливается на
основание 12, приспособленное для скольжения по неподвижному сиденью 13. Это основание 5 нагружается
любым подходящим способом, например, грузом 14 на рычаге колеса 15, прикрепленного гибким
соединителем 16 к основанию 12, 17 которое представляет собой шкалу для индикации натяжения
испытательного образца 9, приложенного к нему, что осуществляется следующим образом: нить 9 проходит
из зажима через изначально открытый зажим 18 на тяге 19, составляющей часть каретки 2, к натяжному диску
20, расположенному внутри нее, который состоит из пластины, удерживаемой пружиной относительно другой
пластины или упора любым обычным способом, причем указанное устройство соответствующим образом
отрегулировано так, чтобы до закрытия захвата 18 нить просто удерживалась в натянутом состоянии во время
движения каретки 2.
После того, как перемещение каретки 2 протянуло нить через натяжное устройство таким образом, что между
захватами 10 и 18 образовалась заданная длина, последний закрывается, надежно удерживая нить. Это
показано как осуществляемое с помощью ключа 21, расположенного на раме каретки 19, который
прижимается пружиной 22 к планке 23, опираясь на нее. Планка 23 имеет зазор 24, так что, когда ключ
достигает зазора, он входит в него и заставляет штифт 25, которым снабжен ключ, сместить защелку 26,
обычно удерживаемую пружиной 27 в положении, поддерживающем рычаг 28, где она будет препятствовать
пружине 29 закрывать захват 18. На фиг. 2 и 3 защелка показана смещенной, а рычаг 28 освобожденным,
таким образом, пружина 29 удерживает захват 18 в закрытом положении.
После закрытия захвата 18 дальнейшее движение каретки 2 приводит к загрузке пряжи, величина которой
измеряется на шкале 17.
Для извлечения ключа 21 из зазора в планке 23 и, таким образом, прерывания приводного соединения между
кареткой 2 и планкой 23, ключ 21 имеет дополнительный штифт 30, предназначенный для зацепления с
рычагом 31, который, однако, во время испытания пряжи или ее эквивалента, удерживается в положении,
свободном от штифта, чтобы не мешать движению ключа, с помощью спускового механизма 32,
расположенного на пряже. При обрыве пряжи спусковой механизм 32 освобождает рычаг 31, и пружина 33
заставляет последний поднимать ключ с помощью штифта 30. Каретка 2 продолжает двигаться, но планка 23
остается неподвижной. Конец планки 23, прилегающий к положению захвата 10, имеет градуировку, так что
удлинение пряжи в момент обрыва указывается с помощью ключа 11, который перемещается вперед и
остается в самой дальней точке 10. Предпочтительно, чтобы каретка 2 365,259 365,259 Начальная точка
испытания устанавливается путем обнуления измерительного устройства 11, 14 и захвата 10, при этом
каретка 2 находится в крайнем положении, так что расстояние между двумя захватными устройствами 10, 18
меньше требуемой длины испытания.
Стержень 23 устанавливается в заранее определенное положение в зависимости от требуемой
продолжительности испытания, а рычаг 28 поднимается вручную на 10 мкс до тех пор, пока фиксатор 26 под
ним не защелкнется.
Подъем рычага 28 приводит к подъему рычага 31 против пружины 33, так что он может быть зафиксирован
спусковым механизмом 32 до того, как будет захвачен образец пряжи.
Образец помещается в зажимное устройство 10; регулируется относительно спускового крючка 32;
пропускается через автоматически управляемое зажимное устройство 18, которое автоматически
удерживается в открытом положении; и, наконец, регулируется относительно устройства 20 для получения
начального натяжения.
Каретка 2 приводится в движение с заданной скоростью и в направлении приложения нагрузки к образцу,
скользящему через открытое захватывающее устройство 185, а также через натяжное устройство 20, при
условии, что последнее является фрикционным.
Когда заданная длина образца проходит между зажимами, определяемая положением стержня 23,
автоматические устройства приводятся в действие, закрывая открытое захватывающее устройство 18 и
захватывая полосу или стержень.
Карета продолжает движение, оставляя, как указано, дорогу на образце.
Когда испытательный образец разрушается, спусковой крючок 32 отпускается и приводит в действие
автоматическое устройство, освобождающее полосу или стержень 23 от соединения с подвижной кареткой 2,
как уже упоминалось.
Затем подвижная каретка автоматически возвращается в исходное положение, что позволяет провести
повторное тестирование.
Из вышеизложенного видно, что стержень 23 захватывается движущейся кареткой 2 и перемещается вместе с
ней только в то время, когда образец нагружается и, наконец, разрушается.
Таким образом, суммарное перемещение стержня b)23 равно перемещению загрузочного захвата за время
его удержания образца.
:55 Конец образца, удерживаемого в захватном устройстве 10, должен обязательно перемещаться по мере
увеличения нагрузки и ее измерения, сдвигая указатель 11 вперед на это расстояние.
Таким образом, расстояние, на которое стержень 23 преодолевает захватное устройство 10, показывает
удлинение образца при разрывной нагрузке и обозначается стрелкой 11.
:65 Таким образом, шкала 23 может быть градуирована по длине удлинения в соответствии с любой шкалой
измерений, при этом указатель 11 показывает длину удлинения.
Вышеуказанную машину можно оснастить дополнительным устройством для измерения поведения 70
испытываемого материала, т.е. для построения диаграммы напряжение-деформация с использованием
любого известного прибора.
Хотя мы описали один из методов получения нашего объекта, очевидно, что конкретный используемый
механизм может быть изменен для достижения желаемых результатов.
В конкретном примере, на который мы ссылаемся, захват 18S и натяжное устройство 20 показаны как
отдельные устройства, но при желании их можно комбинировать, как показано на рисунке «Наполнитель», где
части 18a и 18b первоначально воздействуют на пряжу только давлением, оказываемым пружиной 18', при
этом захват становится 85-м, когда связанный с ним рычаг 28 освобождается ключом 21, упавшим в зазор 24 в
планке 2:3.
Подробно описав и определив характер нашего вышеупомянутого исследования и то, в каком порядке оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы изложили, это:
1
Испытание текстильных изделий подразумевает, что образец для испытаний первоначально устанавливается
без какой-либо специальной точности в независимо перемещающиеся захваты, один из которых упруго
нагружен, и между которыми предполагается относительное движение. Это движение затем создается, и
образец для испытаний загружается только тогда, когда захваты разделены на заданное расстояние. В этот
момент упруго нагруженный захват перемещается другим захватом через образец, и устанавливается
временная и автоматическая связь между одним перемещающимся захватом и одним элементом
двухкомпонентного индикатора, другой элемент которого управляется положением второго захвата. 110 2
Аппарат для испытания текстильных изделий, включающий каретку, способную перемещаться с заданной
скоростью вдоль опоры, и измерительные средства, одна часть которых неподвижно удерживается опорой, а
другая часть способна перемещаться независимо от своей сопутствующей части и вышеупомянутой каретки, к
которой она, однако, привязана. Автоматически подключается, когда каретка достигает любой выбранной
позиции, и впоследствии автоматически отключается.
3
Испытательное устройство по п. 1, в котором предусмотрены средства для первоначального натяжения
отрезка пряжи, расположенного между двумя зажимами, расположенными на расстоянии 125 друг от друга на
заданном расстоянии, перед приложением нагрузки к образцу.
4
Испытательный аппарат по п. 3, в котором средство натяжения находится в:
встроенный в один из захватов 130 365,259 Испытательный аппарат по п. 1, в котором один из пары захватов
расположен на каретке, которая после разрыва испытательного образца продолжает свое движение до точки,
в которой она автоматически разворачивается, возвращаясь в исходное положение.
6
Испытательное устройство по п., в котором возврат каретки в исходное положение осуществляется
двигателем с соответствующим автоматическим переключающим механизмом, предназначенным для
остановки до достижения исходного положения, причем перемещение в такое исходное положение
происходит только после срабатывания ручного останова.
7
Машина для испытания пряжи согласно вышеприведенному пункту, отдельные части которой
сконструированы и приспособлены для использования в основном так, как описано и показано на фиг. 1, 2 и 3
прилагаемого чертежа 2a, или воплощают модификацию, показанную на фиг. 4 и 5 прилагаемого чертежа 2a.
Дата: 13 июля 1981 г.
Для заявителей.
LLOYD WISE & Co, 10, New Court, Lincoln's Inn, London.
У. К. 2, дипломированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, 193
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365261A
[]
2 '
_,, ,= , : C,D
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 декабря 7930 г. № 36920/30.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,261 Средства для прочистки канализационных труб.
Я, Джон Констанд Миллер, проживающий по адресу: Саутпорт-авеню, 3336, город Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производитель, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся гибким стержневым устройствам для очистки
канализационных труб, смывных чаш, трубопроводов, дымоходов печей и тому подобного. Одной из его целей
является создание длинного гибкого стержня или катушки проволоки относительно небольшого диаметра,
специально приспособленной для прохождения через извилистые проходы, особенно те, которые имеют
резкие изгибы и препятствия. Указанный стержень или катушка имеет увеличенную овальную спиральную
головку на одном конце, причем смежные витки головки обычно находятся в основном в контакте для очистки
проходов и для прикрепления к застрявшим в них предметам или для их удаления щеткой.
Изобретение также предусматривает средства для вращения стержня во время его перемещения, что
помогает проталкивать его через канал и очищать его.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — вид сбоку чистящего стержня, соединенного с промывочной чашей; рис. 2
— увеличенный поперечный разрез рукоятки устройства; рис. 3 — перспективный вид верхнего конца опоры;
рис. 4 — поперечный разрез соединения между гибким стержнем и рабочим стержнем; рис. 5 — увеличенный
вид креплений на конце гибкого стержня; и рис. 6 — увеличенный вид гибкого стержня без одного из
креплений.
В целом, мое изобретение представляет собой длинную катушку проволоки 10, которая используется для
проталкивания чистящих приспособлений 11 и 12 в проход.
Насадки включают в себя овальную головку 11, которая специально приспособлена для проталкивания через
острые углы дымоходов, и щетку 1, которая предназначена для очистки дымоходов или проходов по мере
работы стержня. Кроме того, к концу стержня прикреплен крюк 13, который предназначен для облегчения
проталкивания через острые углы, а также для крепления к тряпкам или другим препятствиям в проходах.
При использовании катушка 10 приспособлена для вдавливания в проход с помощью винтового крючка 13 60,
направленного внутрь, и, когда головка 11 достигает любого выступа при вращении стержня, головка
завинчивается внутрь за пределы выступа. По мере вдавливания головка стремится очистить проход, 65
трется о стены при вращении, а крючок 13 цепляется за любое препятствие, и щетка 12 очищает все стены
прохода. Щетка предпочтительно 70 состоит из проволоки, идущей радиально, но с загнутыми концами или
крючками 14 на внешних концах проволоки. Эти крючки поворачиваются без разбора и цепляются за любые
вещества на поверхности стены 75, такие как отложения грязи и т. д., удаляя вещества со стен и тщательно
очищая стены.
Стержень можно вращать при его вдавливании в проход и во время нахождения в проходе любым
подходящим способом, например, с помощью съемной рукоятки 15, закрепленной на стержне. Рукоятка может
быть закреплена на стержне винтами 16, и, ослабив эти винты, рукоятку 8 можно полностью снять или
переместить в любое желаемое положение на стержне. Длина стержня может быть любой, в зависимости от
цели, от нескольких футов до пятидесяти футов и более.
Для облегчения направления и удержания стержня можно использовать трубу 17. Стержень 10, проходящий
через эту трубу, предотвращается от изгиба при его вдавливании внутрь, и затем его можно вращать внутри
трубы любым подходящим образом. Для использования со смывными унитазами я предпочитаю иметь изгиб
18 на нижнем конце трубы, с резиновой трубкой 20, проходящей над концом трубы, и на практике изгиб 100
крепится к части 19 трубы. Когда труба используется для этой или аналогичных целей, стержень 10 может
вращаться при его вдавливании внутрь с помощью скрученного стержня 21. Этот стержень проходит через
квадратное или прямоугольное отверстие 22 в верхнем конце трубы, или, предпочтительно, через ручку 23,
которая крепится к трубе любым подходящим образом, например, с помощью винта с накатанной головкой 24.
Внутренний конец стержня 21 крепится любым подходящим способом к внешнему концу стержня 10. Я
предпочитаю соединять эти два конца с помощью втулки 25, в которую выступает каждый конец. На внешнем
конце стержня 10 образовано ушко 26, а на внутреннем конце стержня 21 — ярмо 27. Заклепка 28 проходит
через внешние концы ярма и ушка 26, прочно скрепляя два стержня вместе.
i 5 В процессе работы, когда стержень 10 вдавливается внутрь с помощью рукоятки, закрепленной на конце
стержня 21, стержень 21 вращается спиральной поверхностью, и это вращает вместе с ним стержень 10, так
что стержень 10, а также его крепления, непрерывно вращаются по мере того, как он вдавливается внутрь или
наружу.
Рукоятка 30 установлена на верхнем закругленном конце 31 стержня 21, опираясь на выступ или шайбу p 2.
Таким образом, рукоятка 30 может свободно вращаться относительно стержня, так что ее можно прочно
удерживать за конец при вращении стержня внутрь или наружу. Однако, если необходимо вращать стержень
10 без вращения внутрь или наружу, рукоятку 30 можно закрепить на стержне 21 с помощью винта 33, а
рукоятку 23 можно отсоединить от стержня, ослабив винт с накатной головкой 24, и таким образом стержень
21 вместе с гибким стержнем 10 может вращаться с помощью рукоятки 30.
При желании устройство можно более прочно закрепить в чаше, поместив сверху на чашу пластину 35.
На регулируемо установленном на трубе 17 зажиме 36 закреплен рычаг 387, на нижнем плече которого
образована кулачковая поверхность, предназначенная для прижима к пластине 35 с помощью другого плеча
40 рычага. Таким образом, труба, зацепленная за край 21, может быть надежно зафиксирована на чаше.
Хотя я описал свое изобретение как применимое к конкретному применению, следует понимать, что оно имеет
множество применений, как с различными упомянутыми приспособлениями, так и с некоторыми из них,
которые можно снять. Например, щетку 14 можно снять и использовать стержень, как показано на рис. 6, или
же щетку можно использовать со стержнем для очистки различных других проходов, таких как канализация,
дымоходы котлов и тому подобное.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365262A
[]
ПАТЕНТ
_-' _ 1 Я? -__тальк а
СПЕЦИФИКАЦИЯ
3605,262 Завершено: 21 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических батарей или связанные с ними.
Мы, компания Tm E EVER READY CO Nm PANY (GREAT BRITAIN) LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Ever-Ready Works, Hercules Place, Holloway, London, N 7, производитель, и Артур
Генри Шеппард, директор компании «Beechwood», Broad Walk, Winchmore Hill, London, N 21, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим батареям, и в частности к батареям, используемым в электрических
карманных фонарях, фонариках и тому подобном, и обычно известным как батареи для карманных фонарей,
которые состоят из нескольких элементов, электрически соединенных между собой и заключенных в оболочку
или покрытие, изготовленное из картона, бумаги или тому подобного.
При обычном способе обертывания или защиты элементов таких батарей, лист картона плотно обматывается
вокруг собранных элементов, причем этот лист достаточно длинный, чтобы его концы можно было
перекрывать и скреплять между собой клеем. Лист шире длины элементов, так что после его закрепления
сверху остается углубление для герметизирующего материала, такого как смола, а снизу — еще одно
углубление для картонного упора, являющегося частью нижней части обертки или покрытия. Затем на
картонный лист наклеивается бумажная этикетка с желаемым текстом, причем этикетка шире листа, так что
снизу остается выступающий край, который загибается внутрь и приклеивается к картонному упору для
удержания последнего на месте.
Поверх этой сложенной части этикетки затем наклеивается бумажная полоска, чтобы придать аккуратный вид
нижней части упаковки или покрытия. Вместо того чтобы наклеивать бумажную этикетку непосредственно на
картонный лист, иногда принято сначала покрывать картонный лист обычной бумагой, а затем наклеивать
этикетку поверх этой бумаги.
Целью настоящего изобретения является создание более упрощенного метода и формы упаковки или
покрытия с целью сокращения трудозатрат, связанных с производством батарей, что сделает их производство
более дешевым. С этой целью, согласно изобретению, упаковка или покрытие состоит из одного листа
бумаги, картона или другого подходящего материала, имеющего такую форму, что путем соответствующего
сгибания или складывания и скрепления соответствующих частей можно получить боковые и нижнюю части
корпуса или контейнера, соответствующего общей внешней форме батареи. Лист может быть
соответствующим образом надрезан или сложен для облегчения складывания или сгибания его до нужной
формы для формирования корпуса или контейнера.
Предпочтительно, чтобы сам лист представлял собой этикетку для батареи, имея на своей поверхности
желаемый печатный материал, который удобно наносить до того, как лист будет согнут или сложен в нужную
форму.
Глубина корпуса относительно длины ячеек, которые он содержит или предназначен содержать,
предпочтительно должна быть такой, чтобы между верхней частью ячеек и открытым концом корпуса
оставалось углубление для размещения уплотнительного материала.
Сами элементы питания могут образовывать основание или подложку, вокруг которой лист сгибается или
складывается вручную или механическим способом для формирования корпуса, или же лист может быть
соответствующим образом согнут или сложен вокруг оправки или сердечника, соответствующего форме
элементов питания, так что после того, как соответствующие части листа будут скреплены вместе для
завершения корпуса, оправку или сердечник можно удалить, а элементы питания вставить и закрепить в
корпусе. В одном из вариантов осуществления изобретения, применительно к распространенной форме
батареи для карманного фонаря, которая имеет несколько плоскую форму и включает в себя ряд элементов
питания (обычно три), соединенных электрически последовательно, разрабатываемый лист имеет
практически прямоугольную форму, включающую две основные или большие части, соответствующие более