Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13903
.pdf
Для соединения колец корпуса бобины с оставшимися колесами или дисками на главном валу между каждым
из указанных колес или дисков устанавливается свободная втулка, и эти втулки снабжены зубчатыми
колесами на каждом конце, заднее из которых на каждой из указанных втулок вращается с зубчатым колесом
на передней части одного или нескольких колец корпуса бобины, расположенных в колесе или диске сзади, в
то время как другое переднее колесо на каждой втулке вращается с зубчатыми колесами на задней части всех
колец корпуса бобины, расположенных в колесе или диске перед ним.
Таким образом, обода всех колес или дисков соединены между собой зубчатой передачей и управляются
цепной передачей или другим механизмом, расположенным в задней части заднего колеса или диска,
описанным ранее.
Конструкция значительно компактнее, чем обычно используемая, она лучше сбалансирована, потребляет
меньше энергии для привода и может работать на гораздо более высоких скоростях, чем существующие
машины. Кроме того, она гораздо безопаснее в работе, поскольку отсутствуют детали, выступающие за
пределы колес или дисков, которые имеют идеально ровные и гладкие поверхности и, следовательно, не
причинят вреда людям, соприкасающимся с ними.
Датировано 12 декабря 1930 года.
К. 1 С. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Нотитингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства канатов и кабелей.
Мы, Т. Хом 3 С. Ву Д., подданный Великобритании, проживающий по адресу: 100, Рэдклиф Роуд, Вест
Бриджфорд, и Г. Э. Он Г. Эн Герберт Хаутон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Морли
Хаус, Парк, Аннелд, оба в графстве Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для производства канатов и кабелей и, в
частности, применимо к машинам для скручивания проволоки. Оно относится, в частности, к классу машин,
известных как машины типа «солнце и планета», и его целью является создание конструкции, которая не
только более компактна и, следовательно, занимает меньше места, но и может работать на гораздо более
высокой скорости, чем существующие машины этого типа, и, следовательно, имеет значительно увеличенную
производительность.
Согласно данному изобретению, на главном горизонтальном валу, как обычно, установлен ряд простых колес
или дисков необходимого диаметра, но бобины, удерживающие проволоку, установлены внутри колец корпуса
бобины, которые, в свою очередь, установлены в круглых отверстиях в самих колесах или дисках и могут
свободно вращаться внутри них, так что указанные кольца корпуса бобины, при необходимости, могут быть
зафиксированы и, таким образом, предотвратить их вращение вокруг своей оси при вращении вокруг оси 70,
главного вала.
Благодаря такой конструкции оси бобин, установленных на каждом колесе или диске, могут располагаться в
плоскости вращения последнего, и, следовательно, колеса или диски могут быть расположены ближе друг к
другу, а длина машины, предназначенной для укладки определенного количества проволок в прядь или
определенного количества прядей в канат или кабель, меньше, чем у существующих машин с аналогичными
возможностями.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивный пример, где на рисунке 1 изображен
фрагмент плана, частично в разрезе, части машины для изготовления канатов или кабелей.
Рисунок 2 является продолжением указанного плана под углом 90 градусов.
Рисунок 3 представляет собой вид в разрезе, выполненный по линии, соответствующей линии 3-:3 на рисунке
1.
Рисунок 4 представляет собой вид в разрезе, полученный по линии 95a, соответствующей линии 4-4 на
рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой разрез, выполненный по линии, соответствующей линии 5-5 на рисунке 110.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции 1 — это главный вал, установленный в подшипнике
2 и имеющий воротник 3, который перемещается по роликам подшипника 4, причем воротник снабжен
каналами 105 для материала, поступающего в тяговый механизм (не показан).
На главном валу закреплены гладкие колеса или диски с пазами. Количество таких гладких колес или дисков
может быть любым. В качестве примера показаны два гладких колеса или диска 5 и 6, соответственно.
Каждое из колес или дисков 5 и 6 снабжено круглыми отверстиями 7, внутри которых вращаются фланцевые
кольца корпуса 8.
Предпочтительно, количество колец для крепления бобины 8 6, расположенных в каждом гладком колесе или
диске, составляет три, поскольку это позволяет вставлять бобины максимальной вместимости в колесо или
диск любого заданного диаметра, и важным моментом является минимизация внешнего диаметра гладких
колес или дисков, поскольку это в значительной степени определяет скорость безопасной работы машины.
Количество гладких колес или дисков на главном валу, конечно же, будет зависеть от максимального
количества проволок или жил, с которыми должна работать машина.
Кольца 8 корпуса катушки, установленные в круглых отверстиях 7 в колесах или дисках 5 и 6, удерживаются в
них своими фланцами, а отверстия 7 расположены на равном расстоянии друг от друга и могут быть
облицованы антифрикционным металлом, чтобы позволить кольцам 8 корпуса свободно вращаться внутри
них.
Внутри каждого кольца 8, удерживающего шпульку, имеются скользящие штифты 11.
Вставляются в осевое отверстие 9 в бобине 10, а шпильки 11 расположены в центральных плоскостях колец 8
и в плоскостях вращения колес или дисков 6, в которых установлены корпуса колец 8, и, следовательно, все
бобины 10 в каждом из дисков или колес 6 расположены по центру, и их расположение позволяет точно
сбалансировать колесо или диск, что необходимо при стремлении к высокой скорости.
Штифты 11 скользят во внутренних выступах 12, расположенных на кольцах 8, и перемещаются с помощью
рукояток 13, выступающих через пазы 14 в выступах, и штифты 11 могут быть зафиксированы в выступающих
положениях путем поворота их с помощью рукояток до тех пор, пока рукоятки не войдут в зацепление с
периферийными частями указанных пазов.
Для предотвращения одновременного вращения колец 8 корпуса катушки на всех гладких колесах или дисках
относительно главного вала 1, указанные кольца 8 соединены между собой зубчатой передачей, как будет
описано ниже, и управляются устройством, расположенным на задней части заднего колеса или диска.
Для этой цели можно использовать хорошо известную систему «солнце-планетарная» или
кривошипно-шатунную передачу, но при описанной конструкции предпочтительнее следующее
альтернативное расположение.
На каждом из колец корпуса 8 диска 5 предусмотрены рычаги 15, несущие выступ 16, к которому прикреплен
штифт 17, на котором закреплено зубчатое колесо 18, так что указанные кольца корпуса ограничены в участии
в любом вращательном движении или отсутствии вращательного движения колес 18. Колеса 18 зацепляются
с зубчатыми колесами 19, которые вращательно установлены на диске с выступом 20, который имеет шпонку
на главном валу 1 и подшипниковые втулки 21 для выступов 16. Все зубчатые колеса 19 зацепляются с
зубчатым колесом 22, которое установлено на главном валу 1, так что главный вал 1 может вращаться
независимо от него. Зубчатое колесо имеет прорезной рычаг 23, с помощью которого оно может быть
зафиксировано на неподвижной балке 24, несущей подшипник 2. Когда рычаг 23 зафиксирован таким
образом, он действует через шестерни 22, 19 и 18, предотвращая вращение колец. 8 вокруг своих
собственных осей, оставляя при этом возможность вращения вокруг главного вала 1 и колеса или диска 5.
Выпуклая дисковая пластина 20 также служит для стабилизации частей, выступающих с задней стороны
колеса или диска 5.
Вместо трех зубчатых колес 18 могут быть три смещенных зубчатых колеса 90, каждое из которых соединено
зубчатой цепью с тремя зубчатыми колесами, расположенными одно за другим на втулке, которая свободно
установлена на главном валу 1 М. Эта втулка предназначена для фиксации на балке 24 и, таким образом,
фиксирует зубчатые колеса на главном валу 1, благодаря чему, когда кольца корпуса бобины 8 вращаются
вокруг главного вала 1, зубчатые цепи предотвращают их вращение вокруг своих осей 100. В этой конструкции
зубчатые колеса 19 и 22 не предусмотрены.
Для соединения колец 8 корпуса катушки колеса или диска 6 на выступах колес или дисков 5 и 6 или на
главном валу 1 между каждым из колес или дисков и 6 устанавливается свободная втулка 25, причем втулка
25 снабжена зубьями 26 на заднем конце и зубьями 27 на переднем конце. Зубья 26 соединены зубьями 28 на
передней части одного или нескольких колец 8 корпуса катушки, расположенных в колесе или диске 5, в то
время как зубья 27 соединены зубьями 25 29 на задней части всех колец 8 корпуса катушки, расположенных в
колесе или диске 6.
Если имеется более двух простых колес или дисков, то кольца крепления шпульки каждого дополнительного
диска соединены с одним или несколькими кольцами крепления шпульки аналогичным образом посредством
втулки, аналогичной втулке 25.
Таким образом, кольца корпуса катушки в гладких колесах или дисках соединены между собой зубчатым
колесом 125 и управляются цилиндрической или цепной шестерней или другим устройством, расположенным
в задней части колеса или диска 5.
Строительство намного проще, чем 130.
4 В отличие от общепринятых аналогов, эта модель лучше сбалансирована, потребляет меньше энергии для
привода и может работать на гораздо более высокой скорости, чем существующие машины. Кроме того, она
намного безопаснее в работе, поскольку в ней нет частей, выступающих за пределы колес или дисков,
которые имеют совершенно ровные и непрерывные поверхности и, следовательно, не причинят вреда
окружающим, соприкасающимся с ними. Следует отметить, что центры катушек лежат в плоскости колес или
дисков, которые их несут, и катушки, в отличие от прежних моделей, не расположены в держателях, которые
шарнирно соединены между ровными колесами или дисками.
В колесах или дисках, следующих за самым задним колесом или диском, могут быть предусмотрены
расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга отверстия, такие как отверстия 30, для
прохождения материала с предыдущих дисков через последующие диски к укладочному диску, который может
быть выполнен в виде звездочки 31, установленной на главном валу 1 и служащей для привода тягового
механизма через соответствующую редукционную передачу. Для направления материала через отверстия 30
могут быть предусмотрены направляющие проушины, такие как проушины 32.
Колеса или диски могут перемещаться по соответствующим образом расположенным, локально неподвижным
каткам.
Вместо использования втулки, такой как втулка 25, для соединения колец крепления катушек соседних
гладких колес или дисков, шпиндели, каждый из которых имеет два закрепленных на нем зубчатых колеса,
могут быть установлены на своих концах рядом с гладкими колесами или дисками 5 таким образом, чтобы
один из каждого шпинделя был закреплен одним гладким колесом или диском 5, а другой конец указанного
шпинделя был закреплен следующим гладким колесом или диском 5, при этом положение шпинделей должно
быть таким, чтобы одно зубчатое колесо на каждом шпинделе зацеплялось с зубьями, такими как зубья 28 на
одном из колец крепления катушек одного из соседних гладких колес или дисков, в то время как другое
зубчатое колесо на указанном шпинделе зацеплялось с зубьями, такими как зубья 29 на одном из колец
крепления катушек другого из соседних гладких колес или дисков. Если на каждом гладком колесе или диске
предусмотрено три кольца крепления катушек, то, следовательно, будет три шпинделя, каждый из которых
соединяет кольцо крепления катушки на одном из двух соседних гладких колес. или диски к кольцу корпуса
катушки на другой из указанных гладких колес или дисков. Вместо установки указанных шпинделей в гладкие
колеса или диски 5, их можно установить в подшипниках, расположенных на кольцах, закрепленных на
главном валу 1 между гладкими колесами или дисками 5.
Вместо того чтобы устанавливать бобины непосредственно в кольца корпуса бобины, их можно
устанавливать с помощью штифтов или шпинделей в люльках или клетках, которые съемно крепятся в
кольцах корпуса бобины, и в каждой люльке может быть установлено более одной бобины, предпочтительно
рядом друг с другом. 70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365269A
[]
,ix,' N _ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
365,269 Дата подачи заявки: Doec 13, 7130 № 37,681 6/30. Принято: dan, 21, 71932. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для разглаживания и растягивания изношенных галстуков.
Я, Карл Хофманн, Neue Jakobstr 24/25, Берлин, S 14, Германия, гражданин Германии, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере и причинах особенно качественного сглаживания.
Данное изобретение и то, каким образом должно быть выполнено то же самое, если выбран подходящий
достаточно эластичный материал, а именно: обе части a и b могут быть изготовлены из одного куска, как
показано на рис. 3. Было установлено, что когда материал 60
Данное изобретение относится к устройству, для которого выбраны лишь слегка упругие растягивающие и
разглаживающие стяжки, состоящие из двух полос, которые также могут быть достаточно подвижными
относительно друг друга; в этом случае выгодно сформировать продольный паз в более широкой части i при
65, почти полностью непрерывный, опирающийся на узкий конец.
в одной плоскости для стяжки и перемещаются. На широком конце устройства спиральная пружина e надежно
соединена между собой, а на узком конце между частями a и b7 помещена пружина e, которая стремится
раздвинуть их. Согласно изобретению, спиральная пружина a и b7
Между внутренними кромками предусмотрена пружина. Для направления двух стержней, а также двух полос
на широких концах, которые удерживаются на расстоянии друг от друга, используется винтовая пружина.
Предпочтительно из металла, точная форма и расположение которых показаны на рис. 2. Она соединяет
широкие концы обеих частей рамы длиной приблизительно 14 дюймов. Она установлена таким образом,
чтобы скользить по полосам a и b, жестко соединенным с деталью b и штифтом на дюйм. Такая конструкция
может быть жесткой или состоять из проволоки или узких полос с пружиной на широких концах. В этой
конструкции оба стержня или узкие полосы с пружиной на концах a и b могут скользить по широкому концу.
Металлическая полоса f; скользящий паз 71, также могут быть распорками, в которых конечности
относительно вырезаны в частях a и b, и металлическая подвижная полоса не обеспечивает почти сплошную
полосу / может нести скользящие штифты g. Полностью непрерывная опорная поверхность для
направляющих скольжения h одновременно обеспечивает стяжку для ограничения движения.
Особая характеристика изобретения. Устройство согласно изобретению, при сохранении простой конструкции
и формы, показанной на примере в производстве, обеспечивает наличие серии прилагаемых чертежей.
Преимущества, такие как, например, не были ранее объединены в устройство для разглаживания стяжек,
состоящее из двух сплошных пластин a и b, подходящих или только для сложного устройства. На верхнем
конце, который обеспечивает сглаживание стяжки, они подвижно соединены вместе листовой металлической
пластиной c, которая приклепана к верхней и нижней поверхностям детали a или c с влагой. Эта непрерывная
опорная поверхность получается, несмотря на то, что деталь b может поворачиваться. На верхнем конце,
который обеспечивает сглаживание стяжки с помощью a, они подвижно соединены вместе с помощью
листовой металлической пластины c, которая очень важна, например, если стяжка должна быть снабжена
влагой. Например, если стяжка должна быть снабжена, эта непрерывная опорная поверхность, которая
входит в зацепление с верхним концом детали b с помощью заклепки d, разделенной конструкции устройства
для разглаживания стяжек, и так что деталь b может поворачиваться. О материале, не требующем заклепок,
расположенном в несколько слоев. Поверхность деталей a и b имеет известное расположение пружины,
снабженной с одной или обеих сторон шероховатой поверхностью. Прикладывается сильное растягивающее
давление на деталь k, так что, погрузив сглаживающую часть в обрабатываемый предмет и протерев ее
влажной тканью, можно добиться определенного расположения, при котором сглаживающая часть может
прилипать к поверхности и адаптироваться к фактической форме изделия, которая может варьироваться по
наклону. Цена 1 1-1 365 269
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365270A
[]
1 -Jl 1
)1 ', i, 11 ч.
J_ I L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 декабря 1930 г. № 37789/130 36 5 70. Полная левая сторона: 24 июля 1931 г.
u-':f<;, e Полностью принято: 21 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм для разделения книг из взаимосвязанных книжных блоков в машине для сшивания книг.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Хёльборн, Лондон, E C 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
(как мне сообщила фирма Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия) заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к механическому разделению отдельных книг из соединенных между собой
книжных блоков и, в частности, касается механического разделения книг перед сшитым книжным блоком, к
которому пришита или иным образом прикреплена подложка (или подложки).
Разделение книг от сшитого блокнота с подложкой до настоящего времени на практике осуществлялось
вручную. Обычно этот ручной способ разделения книг заключается в том, чтобы вставить разделительные
блоки или блоки с канавками на верхней поверхности каждого блока во время его формирования, а затем
вручную провести ножом вдоль каждой канавки, тем самым перерезав соединительные элементы между
соседними книгами. Вставка разделительных блоков служит для того, чтобы разделить готовые книги через
равные промежутки, и таким образом определяет длину подложки, которая остается для перекрытия внешней
обложки каждой книги после ее отделения от блокнота.
В качестве альтернативы, соединительные нити перерезаются механическим способом, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке O o.
26,830130 (Серийный номер 362863), а подложка, которая ранее была загнута известным способом между
книгами, отсекается вручную с помощью специального инструмента.
Согласно данному изобретению, предлагается способ механического разрыва соединений между отдельными
книгами в собранном блокноте.
Для реализации этого метода в одном из вариантов изобретения предусмотрен механизм, в котором
движение сшитого блокнота от сшивающего механизма используется для управления приводом
механического механизма разрезания и разделения книг.
Разрыв соединительных переплетных материалов может быть осуществлен с помощью разрывного
устройства, которое приводится в действие либо горизонтальным, либо вертикальным перемещением
относительно блокнота, и устройство может быть расположено в любом удобном положении рядом с
блокнотом. Если разрывное устройство расположено перед движущимся блокнотом и на его пути, то
описанные выше разделительные блоки или блоки для регулировки положения могут быть с успехом
использованы для управления работой устройства. Когда разрывное устройство расположено позади
блокнота, вдали от его пути, для управления работой устройства можно использовать регулируемый
регулятор, такой как таймер известного типа, или же последнее может управляться соответствующим
образом с помощью средств, предназначенных для включения холостого шва, когда такой шов выполняется
между соседними книгами в блокноте. Также возможно использовать натянутую подложку, когда она
разорвана, для При использовании любого из описанных выше средств управления, рассечение может быть
осуществлено с помощью вертикально перемещаемого рассекающего устройства. В этом случае
использование секционных блоков не потребуется, и устройство, при желании, может управляться в
направлении вверх из-под блокнота. Может быть предусмотрен механизм, позволяющий осуществлять
рассечение с помощью режущих лезвий, работающих по принципу гильотинных лезвий, или, при желании, в
устройство могут быть встроены вращающиеся ножи для продольной резки.
В одном из вариантов конструкции, используемом для реализации изобретения и адаптированном для
применения в швейной машине с крючковым креплением и поворотным листодержателем, режущее лезвие
установлено на раме-держателе e 95, которая скользит по направляющим элементам, расположенным выше
и поперечно направлению движения пришитой подкладки. Рама-держатель перемещается
возвратно-поступательно по направляющим элементам j 00 и приводится в действие от листодержателя
посредством рычажного механизма.
Последний соединен с держателем листов автоматическими соединительными элементами, которые могут
быть механически зацеплены или отпущены по желанию. Соединительные элементы управляются
дополнительным рычажным механизмом, который приводится в действие подпружиненным качающимся
рычагом. Последний снабжен выступающим пальцем, который располагается, пока не будет сдвинут, на пути
движения блокнота. Поворотно установленный удерживающий элемент также расположен над путем
движения блокнота и сконструирован таким образом, что продвигающийся блокнот или удерживаемый им
элемент сдвигает удерживающий элемент в нужное положение, в то время как держатель, после отделения
внешней книги от удерживаемого блокнота, заставляет удерживающий элемент отпустить блокнот.
При работе этого устройства секции книги подаются к сшивальным головкам с помощью качающегося
листодержателя, а подложка (или подложки) накладывается на заднюю сторону секций книги и сшивается с
ними. После того, как необходимое количество секций для создания книги подано в машину и сшито, между
первой поданной секцией и первой секцией следующего крючка устанавливается разделительный блок,
несколько шире секции книги и имеющий канавку на верхней поверхности. Таким образом, соединенные
между собой книги, составляющие блокнот, располагаются на некотором расстоянии друг от друга по мере
сшивания и продвижения от сшивального механизма. Во время продвижения блокнота выступающая часть
самого переднего разделительного блока сталкивается с выступающим вверх зубчатым пальцем и, таким
образом, перемещает подпружиненный рычаг. Движение последнего элемента приводит в действие механизм
управления муфтой и, таким образом, вызывает автоматическое соединение качающегося листодержателя с
механизмом, который приводит в действие раму листодержателя. Выступающая часть распорного блока,
удерживаемая этим элементом, также фиксирует удерживающий рычаг в нужном положении и сразу же после
этого соприкасается с ним, удерживая блокнот в неподвижном состоянии. Это происходит сразу после того,
как передняя книга блокнота оказывается в таком положении.
Оторвающий элемент i 3 приводится в действие и, под действием направляющего элемента, входит в паз в
распорном блоке. Таким образом, оторвающий элемент i перемещается вдоль паза, чтобы перерезать
соединительные резьбы и/или опорные полосы между ведущим инструментом и оставшейся частью блокнота.
Движение соединительного механизма при приводе в действие отсоединяющего устройства возвращает
синхронизирующий палец в его прежнее положение, и S 6 приводит в действие поднятый подпружиненным
рычагом механизм управления муфтой -60, тем самым выводя муфту из зацепления. Тем временем, во время
обратного движения отсоединяющего элемента, фиксирующий элемент освобождает блокнот, который
возобновляет свое движение. Передняя книга, теперь отсоединенная от блокнота, подается в дальнейшие
транспортные средства или собирается вручную, по мере необходимости.
В другой конструктивной форме изобретения, которая особенно пригодна для использования при отсечении
подложки в задней или подающей точке машины, направляющая для подложки, которая может являться
частью сшивающей головки, снабжена канавкой, расположенной поперечно направлению движения
подложки: режущее лезвие расположено таким образом, чтобы перемещаться по канавке при
возвратно-поступательном движении, и для этой цели может быть размещено на горизонтально
расположенных направляющих. Направляющая пластина может быть расположена рядом с канавкой
направляющей для подложки, а подвижная направляющая пластина предназначена для прохождения между
поверхностью направляющей и направляющей пластиной. Таким образом, после того, как подложка наложена
на собранную книгу и пришита к ней, средство отсечения механически приводится в действие для
перемещения вдоль канавки, предусмотренной в направляющей для подложки, и, таким образом, отсечет
полосу. Подвижная направляющая пластина Таким образом, материал перемещается вниз между
направляющей планкой и направляющей поверхностью, чтобы расположить непрерывно подаваемую
опорную полосу в правильном положении для приема первой секции гнездовой книги, подлежащей сборке и
сшиванию.
Устройство для разрыва может либо возвращаться в исходное положение в ходе идиоматического движения
после разрыва задней полосы, либо во время обратного хода оно может отделить сшитую книгу,
сформированную машиной. Привод устройства для разрыва может управляться либо напрямую, либо
косвенно с помощью сшитого блокнота, либо с помощью устройства синхронизации или измерения,
синхронизированного с главным приводом машины.
В альтернативной конструкции по сравнению с описанной выше, режущий нож имеет вертикальное рабочее
движение. Для этой цели пластина или рама, снабженная наклонными пазами, скользит в направляющей для
ленты и приспособлена для возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении. Режущее
лезвие, снабженное выступами, которые входят в зацепление с наклонными пазами в вышеупомянутой
пластине, расположено таким образом, чтобы перемещаться в вертикальном направлении под прямым углом
к опорной ленте. Срез осуществляется путем адаптации нижнего края описанной выше направляющей
пластины таким образом, чтобы он взаимодействовал с движущимся вниз лезвием и, таким образом,
разрезал расположенную между ними опорную ленту. Вертикальное перемещение режущего лезвия
достигается путем возвратно-поступательного движения пластины с пазами в горизонтальном направлении.
Перемещение последнего упомянутого элемента может быть осуществлено любым из описанных выше
способов.
В дальнейшем конструктивном варианте 130 i 3 I, 270 3 fi,270, аналогичном двум последним описанным
вариантам осуществления, режущее лезвие устанавливается в направляющей полосы и приспособлено для
перемещения поперечно к подложке при ее разрезании. При использовании последнего упомянутого способа
разрезания необходимо удерживать подложку от перемещения во время операции разрезания. Одним из
способов, который может быть использован для осуществления этой операции, является наличие зажимного
элемента, работающего аналогично тому, который используется для привода режущего лезвия в последнем
описанном варианте осуществления. В этом случае зажимной элемент зацепляется за верхнюю поверхность
внешней направляющей пластины или подложки, проходящей по ней. Таким образом, полоса может
удерживаться от перемещения во время операции разрезания.
Аналогичные средства позиционирования полоски, описанные выше, могут быть использованы для
размещения отрезанного конца подложки в нужном положении для пришивания к секциям следующей книги.
Очевидно, что при отрыве подложки до завершения операции сшивания необходимо предусмотреть средства
для обрыва нитей, чтобы завершить разделение книг. Это может быть выполнено как вручную, так и
механически, но для обеспечения полностью механического метода разделения электронных книг
предпочтительно использовать способ обрыва нитей, описанный в вышеупомянутой заявке, находящейся на
рассмотрении.
Следует отметить, что приведенные выше конструктивные варианты осуществления изобретения описаны
лишь в качестве примера и никоим образом не ограничивают объем изобретения.
Датировано 15 декабря 1930 года.
DICKER POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23 l Holborn, London, E C
1.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
XA, Пусть Tocos и l echanrsmp ior $e pa'ing Books from the teronnscted Bo-a o ok-pad i_ a 3 ', 4 to-Istchi'g adlhine.
Я, Джастин Э. Р. Ин Полла II, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
Лондон, 20-23, 1b C 1, британский субъект, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления (как мне сообщила компания Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия,
товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механическому разделению отдельных книг из соединенных между собой
книжных блоков и, в частности, касается механического разделения книг во время или после их переплета из
сшитого книжного блока, к которому пришита или иным образом прикреплена подложка (или подложки).
Разделение книг от сшитой крючковой подложки с подложкой до сих пор осуществлялось вручную, и на
практике обычный способ изготовления этого ручного метода разделения книг заключается в создании секции
или промежутка между блоками, верхняя поверхность которых имеет канавки.
Между каждой парой полностью сшитых электронных книг во время формирования блокнота, а затем вручную
прорезать ножом.
вдоль каждой канавки и, таким образом, разрывают соединительные элементы между соседними книгами.
Вставка секционных блоков служит для того, чтобы через равные промежутки разделить готовые книги и,
таким образом, определить длину подложки, которая остается перекрывать внешнюю обложку каждой книги,
когда последние отделены от блокнота.
В качестве альтернативы, соединительные нити 80.
отсечены механическим способом, как описано в находящейся на рассмотрении заявке № I.
26,830130 (Серийный номер 362863), а подложка, которая ранее была загнута известным способом между 85
книгами, разрезана вручную с помощью специального инструмента.
Согласно изобретению компании ibis, предложен способ рассечения подложки взаимосвязанного книжного
блока в сшивальной машине для книг, при котором рассекающий элемент механически контактирует с
подложкой и рассекает ее в поперечном направлении.
Для реализации этого метода в одном из вариантов изобретения предусмотрен механизм 95, в котором
движение сшитого блокнота от сшивающего механизма используется для управления приводом
механического механизма разделения и отделения книги 10.
Разрыв соединительных переплетных материалов может быть осуществлен с помощью разрывного
устройства, которое приводится в действие либо горизонтальным, либо вертикальным перемещением 105
относительно блокнота, и устройство может быть расположено в любом удобном положении 3 a 365,270
рядом с блокнотом. Если разрывное устройство расположено перед движущимся блокнотом и на его пути,
описанные выше секционные блоки или разделительные блоки могут быть с успехом использованы для
управления приводом устройства. Когда разрывное устройство расположено позади или вдали от пути
движения блокнота, для управления приводом устройства может использоваться регулируемый элемент
управления, такой как таймер известного типа, или, в качестве альтернативы, последний может управляться
подходящим образом с помощью средств, предназначенных для включения холостого шва, когда такой шов
выполняется между соседними книгами в блокноте. Также возможно использовать натянутую подложку, когда
она разорвана, для приведения в действие управляющих средств 5. При использовании любого из описанных
выше управляющих средств, Разрыв может быть осуществлен с помощью вертикально перемещающегося
разрывного устройства. В этом случае использование секционных блоков не потребуется, и устройство, при
желании, может приводиться в действие в направлении вверх из-под блокнота. 3. Может быть предусмотрен
механизм, позволяющий осуществлять разрыв с помощью режущих лезвий, приспособленных для работы по
принципу гильотинных лезвий, или, при желании, в устройство могут быть встроены вращающиеся режущие
ножи.
Далее будут описаны несколько вариантов конструктивного воплощения изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен боковой вид сшивальной машины для книг с качающимся конвейером, снабженной
механизмом разделения книг, выполненной в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен вид сверху механизма разделения книг, показанного на рис. 1.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид сбоку механизма разделения книг и качающегося держателя
листов, показанных в другом положении, демонстрирующем их рабочее движение.
На рис. 4 представлен вид сбоку механизма и листодержателя, показанных в дополнительном рабочем
положении.
На рис. 5 представлен вид сверху.
На рисунках 6 и 6а показаны детали, выполненные в большем масштабе, схемы управления синхронизацией
механизма.
На рис. 7 представлен увеличенный детальный вид механизма перерезания и механизма разблокировки
секционного блока.
На фиг. 8 представлена схематическая иллюстрация альтернативного устройства для разделения книг,
сконструированного в соответствии с изобретением.
На рис. 9 представлен вид в направлении стрелки IX (рис. 8).
На рис. 10 представлен вид, аналогичный рис. 8, демонстрирующий «дальнейший этап» операции отрезания
полосы, выполняемой этим механизмом.
Рис. 11 представляет собой изображение, соответствующее рисункам.
8 и 10, показывающие подложку, выдвинутую вперед для размещения первой секции следующей книги,
которую необходимо сшить.
На фиг. 12 схематически, частично в разрезе сбоку, показан еще один вариант осуществления механизма
разрезания полос, сконструированного в соответствии с данным изобретением 75. Фиг. 13 представляет
собой увеличенный детальный вид в разрезе устройства разрезания, показанного на фиг. 12, а на фиг. 14
схематически показана модифицированная конструкция устройства 80, показанного на фиг. 12 и 13.
Одинаковые обозначения повсюду обозначают одинаковые части механизма.
На фиг. 1 в качестве примера показана сшивальная машина для книг с поворотным держателем листов типа R
8, оснащенная механизмом разделения книг в соответствии с данным изобретением. Боковые рамы i и 2
машины служат для поддержки шарнирно установленных рычагов 4 и 5 9, к которым обычным способом
крепится седловидный поворотный держатель листов 6.
Последний элемент показан на рис. 1 в верхнем или сшивающем положении и поддерживает сложенный лист
или секцию 50 95 под сшивающей головкой 7. Комбинированный направляющий механизм иглы и
направляющий механизм подкладочной полосы 77 соединены со сшивающей головкой и служат для
позиционирования подкладочной полосы 9 над секцией 50 таким образом, чтобы стежки, вставленные в
указанную секцию H 10, проходили через подкладочную полосу 9 и прочно прикреплялись к ней.
Подкладочная полоса 9 подается из источника питания, указанного порядковым номером 8. Подкладочная
полоса 9 соответствующим образом натягивается обычным способом с помощью натяжных элементов 10 и
11. Сложенные листы или секции книги таким образом сшиваются и вместе с прикрепленной подкладочной
полосой 9 продвигаются вперед вдоль обычного опорного стола 1 ii или направляющей в виде непрерывно
сшитого блокнота. После того, как последний лист или секция каждой полной книги сшита, выполняется
холостой или фиксирующий стежок известным способом, и канавка В этой точке непрерывного книжного блока
вставляется пружинный блок M 51. Затем следующий блок следующей книги подается с помощью
поворотного механизма и сшивается, и таким образом продолжается формирование книжного блока. Блоки I
51 I поддерживаются своими концами на направляющих или рельсах из уголкового железа 51a так, что
рифленые верхние поверхности блоков I расположены непосредственно под сшитой подложкой i 25 полосой
Соседние файлы в папке патенты