Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13901
.pdf
хорды, строится соответствующая аэродинамическая кривая, как показано на рисунке 1 прилагаемого
чертежа; из этой кривой можно получить отношение любой ординаты к хорде для любого поперечного
сечения, за исключением прямой нижней части паруса.
Модель построена, как показано на рисунке 2, где а) обозначает любое поперечное сечение,
перпендикулярное вертикальной оси паруса; б) — распорные элементы между поперечными сечениями в
ординатах кривой с необходимым «выступом» внизу; и в) — подходящее покрытие, например, очень тонкая
фанера.
На обшивочных линиях наносятся линии d, обозначающие швы горизонтальных и вертикальных полотен
паруса, после чего можно изготовить шаблон точно по форме любого полотна. Пересечения вертикальных и
горизонтальных швов необходимо отметить на шаблонах.
Края ткани можно подшить перед сшиванием, используя нахлесточный шов, или же края можно сшить с обеих
сторон, подвернув края друг к другу, чтобы получить более гладкую внешнюю поверхность при соединении
слоев, или же шов может быть простым нахлесточным швом по одному краю, при этом обрезанный край будет
внутри готового паруса.
При соединении слоев друг с другом необходимо обеспечить точное совмещение пересечений
горизонтальных и вертикальных швов. Простой способ совмещения заключается в том, чтобы поместить
нижний слой на форму и нанести подходящий фиксатор, например, тонкий слой тканевого лака на
поверхность, на которую укладывается другой слой, и затереть его. После застывания склеенные слои можно
извлечь из формы, и затем можно выполнить сшивание, не опасаясь смещения слоев.
Вышивка может быть выполнена в виде стежки.
Если слои склеиваются, а не сшиваются, то сначала для соединения краев ткани, а затем для соединения
слоев используется специальный клей для ткани; каждая операция выполняется на полномасштабной
модели.
После соединения слоев края паруса 85 обрезаются до нужной длины и формы и закрепляются веревкой по
мере необходимости.
В парусах с более чем двумя слоями форма элементов промежуточного слоя или слоев определяется так же,
как описано для первого слоя; на модели нанесены линии, обозначающие швы. Между слоями можно
вставлять полосы для рифов или подобных элементов, а также карманы для лат или шнуров.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365314A
[]
Я, Джеймс Уильям Г.А. Ул.НТ (старший), а
Подданный Великобритании, директор W & J.
Компания Lawley Limited, расположенная по адресу: Britannia Foundry, Sams Lane, West Bromwich,
Staffordshire, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение обеспечивает описанные ниже усовершенствования смывного бачка.
Корпус цистерны и крышка в основном такие же, как обычно, за исключением того, что крышка плотно
прилегает к корпусу, обеспечивая защиту от насекомых, — цистерна подходит для использования в странах,
где распространены комары или подобные насекомые.
Корпус имеет верхнюю полую часть на одном конце, прилегающем к месту соединения конца рычага с цепным
приводом, а крышка также имеет соответствующую полую часть, плотно закрывающую часть корпуса и
верхний конец рычага. К полой части корпуса герметично прикреплена вертикальная втулка, и стержень
перемещается вверх и вниз внутри этой втулки, выступая вниз и вверх, соединяясь с цепью своим нижним
концом снаружи цистерны, а верхним концом — с рычагом посредством двойного шарнирного соединения,
которое компенсирует своим двойным шарнирным движением практически прямолинейное перемещение
стержня относительно углового колебания рычага. Втулка может быть регулируемо установлена во
внутренней полости полой части для настройки под разные водяные линии. По всему верхнему краю корпуса
и торцевой части выполнен внутренний выступ, и крышка, благодаря его фланцу по всему периметру, входит
в этот выступ и надежно зажимается, предотвращая попадание насекомых. 40 Коромысло рычага имеет
Внутри корпуса резервуара установлены закрытые подшипники, так что при закрытии крышки единственными
отверстиями в стенках бачка являются отверстия для установки шарового клапана с поплавком 45 и
переливного патрубка, а цепной тяговый стержень плотно прилегает к втулке, исключая возможность
проникновения насекомых между ними.
Корпус цистерны имеет обычный колодец и стояк, а колокол крепится к колодцу и трубе обычным способом и
фиксируется раздвоенным концом рычага управления.
Дата: 12 января 1931 года.
Джордж Т. Фуэри, дипломированный патентный поверенный, Newhall Chambers, 8, Newhall Street, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции смывных бачков.
Я, Джеймс Уильям Гаунт (старший), подданный Великобритании, директор компании W & J.
Компания Lawley Limited, расположенная по адресу: Britannia Foundry, Sams Lane, West Bromwich,
Staffordshire, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сифонному смывному бачку шарового типа, имеющему корпус, снабженный
плотно прилегающей герметичной крышкой, и углубление, в котором закреплен вертикально расположенный
стояк, причем раструб, окружающий указанный стояк, может перемещаться вертикально с помощью рычага,
приводимого в действие цепным приводом или его эквивалентом.
В бачке унитаза такого типа изобретение заключается в том, что рабочий конец рычага соединен звеном с
верхним концом вертикально расположенного и герметичного стержня, надежно закрепленного внутри втулки,
жестко прикрепленной к корпусу рядом со свободным концом рычага, а нижний конец указанного стержня
соединен с цепочкой или аналогичным устройством.
Втулка регулируемо крепится к корпусу бачка и позволяет установить желаемый уровень воды в бачке,
предотвращая перелив воды через втулку.
Втулка и стержень, а также прилегающая СПЕЦИФИКАЦИЯ АТЕНТА
Дата подачи заявки: 13 января 1931 г. № 1118/31.
Полная версия слева: 13 октября 1931 г., полная версия принята к публикации: 21 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции смывных бачков.
i i i i i 1 1 1 g i P концы рычага управления расположены внутри наложенных друг на друга полых торцевых
выступов корпуса и крышки.
Двойной шарнирный механизм соединяет верхний конец штока с цепным концом рычага управления.
Изобретение представлено прилагаемым листом чертежей.
Рис. 1 представляет собой продольный вертикальный разрез.
На рис. 2 показан фрагмент рис. 1 в увеличенном масштабе.
На рис. 3 представлен вид с торца части рис. 1.
На рис. 4 изображен фрагмент рис. 1 со снятой крышкой.
На рис. 5 представлен план нижней стороны части крышки.
a — это корпус, а c — крышка бачка; первый имеет обычный колодец a2 и стояк a8, на который надевается
колокол d, зацепляемый соседним концом рычага управления с цепочкой e, а крышка, с помощью фланца c2,
плотно прилегает к ободу корпуса бачка по всему периметру, обеспечивая защиту от насекомых. К корпусу
бачка прикреплены обычный плавающий клапан Iball / и перелив g.
Корпус a выполнен с верхним полым выступом h на одном конце, где рычаг управления соединяется с
цепочкой, а крышка c также выполнена с соответствующим наложенным полым выступом i, плотно
закрывающим выступ корпуса.
Вертикальная втулка j герметично прилегает к горизонтальной стенке полого удлинителя k и регулируется
таким образом, чтобы ее верхний конец можно было установить выше заданного уровня воды в бачке. Втулка
крепится к горизонтальной стенке с помощью внешней резьбы, проходит через отверстие в ней и зажимается
внутренними и внешними гайками j 2, j Y с помощью уплотнительных шайб.
Шток mn перемещается вверх и вниз внутри втулки j и выступает вниз, соединяясь с верхним звеном тяговой
цепи n, и вверх, соединяясь с концом e рычага управления посредством двойного шарнирного звена o, при
этом шток совершает прямолинейное движение относительно углового колебания рычага управления e и
обычного углового усилия натяжения тяговой цепи.
Стержень плотно, но надежно входит в гильзу, то есть, свободно, но плотно.
Коромысло e 3 рычага e имеет закрытые подшипники внутри корпуса бачка, так что при закрытии крышки
корпуса единственными отверстиями в стенках бачка 60 являются отверстия для установки поплавкового
шарового клапана J и переливного фитинга g.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365315A
[]
1, ,; 1;
ПАТЕН л Э ККАТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
B'-' j ' I " 7' t' ", 1 Дата Конвенции (США): 23 мая 1930 г. 365 315 Дата применения (в Соединенном Королевстве:
13 января 1931 г. № 1130/31.
Полное описание принято: 21 января 71932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области автоматического огнестрельного оружия или относящиеся к нему.
Мы, компания COLT'S PATENT FI It E AR Mi S MANUFACTURING Co, зарегистрированная и действующая в
соответствии с законодательством штата Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, расположенная в
Хартфорде, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, являющаяся правопреемниками ФРЕ Дви И Си Т
ИООРЕ и КРИСТИАНА ПФАЙФЕЛА, оба граждане Соединенных Штатов Америки, чьи почтовые адреса: c/,o
Colt's Patent Fire Arms Manufacturing Co, Хартфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и 61,
Блисс-стрит, Хартфорд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, соответственно, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию, в котором патронная лента
предназначена для поперечной подачи как справа налево, так и слева направо, а патрон извлекается из нее и
приводится в боевое положение во время отдачи затвора.
Главная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованные средства, позволяющие
изменять направление подачи патронов простым перегруппированием частей огнестрельного оружия без
использования каких-либо дополнительных или заменяющих деталей.
С учетом этой цели и других, которые будут рассмотрены далее или являются сопутствующими ей, настоящее
изобретение представляет собой автоматическое огнестрельное оружие, включающее поперечный подающий
канал, через который патроны могут подаваться в одном или другом из двух направлений по желанию, и
затвор, перемещающийся назад при отдаче и снабженный на одной стороне двумя кулачковыми
направляющими, одновременно открытыми для взаимодействия с элементом, осуществляющим подачу
указанных патронов, причем этот элемент взаимодействует с одной из указанных кулачковых направляющих
для осуществления подачи указанных патронов через указанный подающий канал в одном направлении и с
другой из указанных кулачковых направляющих для осуществления подачи указанных патронов через
указанный канал в другом направлении.
Более конкретно, настоящее изобретение можно описать как автоматическое огнестрельное оружие,
имеющее поперечный подающий канал, через который патроны могут подаваться в одном из двух
направлений по желанию, и затвор, возвратно-поступательный при отдаче и снабженный двумя кулачковыми
направляющими, одновременно открытыми для взаимодействия с рычагом, шарнирно установленным на
корпусе огнестрельного оружия, который при взаимодействии с одной из указанных кулачковых
направляющих может поворачиваться вокруг своей оси.
Подача патронов осуществляется в одном направлении, а при зацеплении с другим из указанных кулачковых
механизмов – в другом направлении.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, иллюстрирующим его в качестве примера, на которых:
Фиг. 1 — вертикальный продольный вид пулемета, воплощающего изобретение; Фиг. 2 — фрагментарный вид
сверху; Фиг. 3 — вид, аналогичный Фиг. 2, но показывающий определенные части механизма подачи в разных
положениях; Фиг. 4 — поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 на Фиг. 2; Фиг. 5 — поперечный разрез,
выполненный по линии 5-5 на Фиг. 3; Фиг. 6 — детальный вид сверху затвора; Фиг. 7 — вид, аналогичный Фиг.
6, но показывающий одну из частей в другом положении; Фиг. 8 — вид спереди затвора.
Пулемет, изображенный на чертеже, включает в себя затворную коробку 1, в которой находится затворный
механизм, прямоугольной формы и имеет две боковые пластины 2, 2, соединенные спереди с цапфовым
блоком 83. Задняя часть нижней части коробки закрыта поперечной нижней пластиной 4, а задняя часть
верхней части коробки закрыта верхней пластиной 5. Перед пластиной 5 расположена крышка 6,
поворачивающаяся в точке 7, так что ее можно откинуть вверх, чтобы открыть находящиеся внутри детали.
Коробка закрывается сзади с помощью пластины 8, которая может перемещаться вертикально в пазах (не
показаны), образованных в двух боковых пластинах 2. Пластина 8 удерживается на месте с помощью вручную
отсоединяемой поворотной защелки 9 и несет буферный механизм 365,315, обозначенный в целом по
порядковому номеру 10.
Из кожуха спереди выступает ствол 11, который при отдаче может перемещаться назад в ограниченной
степени. Ствол проходит через опорное отверстие 12 в цапфовом блоке 3 и имеет еще одно опорное
отверстие на переднем конце ствольной оболочки 13 или вблизи него, которое крепится фланцем 14,
образованным на цапфовом блоке. С задней стороны ствола 11 соединен и подвижен вместе с ним
удлинитель ствола 15, который включает в себя два цельнолитых боковых элемента, соединенных сзади
утопленной поперечной балкой 15а.
На удлинителе ствола, независимо от него, установлен затвор 16, на противоположных сторонах которого
имеются продольные выступы 16a, предназначенные для входа в продольные пазы, образованные в боковых
элементах удлинителя ствола. Предусмотрена реактивная пружина 17, которая входит в продольное
отверстие 18 в затворе и стремится удерживать затвор в переднем положении. При отдаче эта реактивная
пружина сжимается и немедленно стремится вернуть затвор в переднее положение.
В задней нижней части корпуса установлен запорный механизм 19, состоящий из двух боковых элементов,
расположенных в непосредственной близости от боковых стенок 2 корпуса. Непосредственно перед запорным
механизмом 19 находится поперечный блок 20, закрепленный на нижней стенке 4. Когда детали находятся в
переднем положении, как показано на фиг. 1, затвор фиксируется на удлинителе ствола с помощью запорного
болта 21, перемещающегося вертикально в углублении в поперечной части 15а удлинителя ствола и
входящего в выемку в затворе. Запорный болт 21 удерживается в верхнем запирающем положении с
помощью поперечного блока 20, но когда удлинитель ствола и затвор перемещаются назад, указанный
запорный болт перемещается вниз с помощью кулачковых поверхностей 22, образованных на передних
концах запорного механизма 19. Это позволяет затвору перемещаться назад независимо от удлинителя
ствола. Когда детали возвращаются в переднее положение, запорный болт 21 снова перемещается в
запирающее положение с помощью поверхности распредвала 23 на блоке 20.
На раме замка поперечно закреплен рычаг или ускоритель 24, имеющий выпуклую поверхность, обращенную
вперед и предназначенную для взаимодействия с задней поверхностью удлинителя ствола. Когда удлинитель
ствола перемещается назад при отдаче, затвор отпирается от него описанным выше способом, и ускоритель
24 перемещается против часовой стрелки. Верхний конец ускорителя входит в зацепление с поверхностью 27
затвора, и таким образом ускоритель служит для облегчения или ускорения движения затвора назад,
выступая в качестве средства передачи энергии относительно тяжелого удлинителя ствола и ствола на более
легкий затвор.
Механизм стрельбы не показан подробно, поскольку он не является частью настоящего изобретения.
Стрельба осуществляется посредством спускового крючка 26, воздействующего через рычаг 27.
С левой стороны затвора, шарнирно закрепленного на нем под углом 80°, расположен экстрактор 28.
Экстрактор управляется соответствующими кулачками, которые не показаны полностью, поскольку экстрактор
и средства его управления не являются частью настоящего изобретения. Когда затвор движется назад,
экстрактор извлекает патрон из механизма подачи в передней части. Экстрактор перемещает патрон назад и
вниз, так что при возвратном движении затвора патрон вдавливается в патронник в задней части ствола,
готовый к выстрелу.
В поперечном направлении через орудие вблизи его передней части проходит подающий канал 29 95, в
который может подаваться патронная лента как слева, так и справа.
В нижней части крышки 6, непосредственно над подающим каналом 29, установлен подающий направляющий
механизм 30, который имеет номер 100.
Данная направляющая предназначена для поперечного перемещения. На ней установлен фиксатор 31,
который предназначен для зацепления с передним патроном патронной ленты и перемещения его в
положение, показанное на рис. 4 или рис. 5. Направляющая 30 с фиксатором 31 является реверсивной, что
позволяет использовать ее для подачи ленты слева направо, как показано на рис. 4, или справа налево, как
показано на рис. 1.
Защелка 31 предпочтительно имеет удлинитель 32, который предназначен для крепления к ней с задней
стороны. Когда направляющая и защелка поменяны местами, как уже упоминалось, этот удлинитель 32
переносится с одной стороны на другую так, что в любом случае он находится сзади.
По бокам орудия расположены блоки 33, 33, непосредственно под подающим каналом, образующие его
концевые части. Штифты 34, 34 проходят вдоль 120 через отверстия в этих блоках, и на одном из этих
штифтов расположен фиксатор 35, предназначенный для захвата одного патрона ленты, чтобы
предотвратить ее обратное движение. Когда лента подается слева направо, как показано на фиг. 4, фиксатор
расположен слева, а когда лента подается справа налево, как показано на фиг. 5, фиксатор расположен
справа. Для ограничения движения передней части 130 предпочтительно, чтобы углубление 46 имело
цилиндрические стенки, и блок 47 также имеет цилиндрическую форму. Таким образом, блок 47 может быть
перемещен в любое из своих рабочих положений по мере необходимости, без снятия с затвора.
Для фиксации блока 47 предпочтительно предусмотрен шток 49, выступающий в отверстие затвора. Шток 49
снабжен пазами 50 и 51 на противоположных сторонах, предназначенными для установки стопорного штифта
52. Когда штифт вставлен в паз 50, как показано на фиг. 6, блок 47 зафиксирован в одном положении, а когда
штифт вставлен в паз 51, как показано на фиг. 7, блок 47 зафиксирован в другом положении.
Когда кулачковый блок 47 находится в положении, показанном на рис. 6, с шпилькой 41 85, вставленной в
траекторию кулачка, образованную канавками 42, 48 и 43, рычаг 38 будет перемещаться против часовой
стрелки по мере перемещения затвора назад.
Рычаг перемещает ползунок 30 достаточно далеко влево (на 90 градусов), чтобы фиксатор 31 мог зацепить
следующий патрон ленты; при этом следует понимать, что тем временем первый патрон извлекается
экстрактором, как описано выше. Когда затвор g 5 снова перемещается вперед, рычаг 38 поворачивается по
часовой стрелке, перемещая ползунок 30 и фиксатор 31 вправо и продвигая передний патрон ленты в
положение i 00, показанное на рис. 4.
Если требуется осуществлять подачу справа налево, а не слева направо, кулачковый блок 47
устанавливается в положение, показанное на рис. 7, а штифт 41 вставляется в траекторию кулачка,
образованную канавками 44, 48 и 45. Подающий механизм и связанные с ним детали перемещаются в
обратное положение, как показано на рис.
Принцип работы механизма подачи 110 в точности совпадает с уже описанным, за исключением изменения
направления движения.
Затвор 30 изначально перемещается слева направо, так что при обратном движении патрон будет подаваться
справа налево.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365316A
[]
С ', р7 р
i ':: a D v f i " 1,Y1 / 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 5,316 Дата подачи заявки: 13 января 7193 г. № 7172 317.
Фотография слева: 10 июля 1931 года.
Завершено: 27 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угледобывающей технике.
Я, Остин Хо Пичинсо, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Delta Works, Audenshaw, Lanes,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
угледобывающим машинам, и в частности к механизму подачи угля в угледобывающую машину вдоль забоя
угольного пласта. Обычно это осуществляется с помощью стального троса, один конец которого закреплен на
опоре, а другой конец намотан на барабан угледобывающей машины.
Желательно, чтобы машина могла перемещаться вдоль забоя, когда она не используется для резки угля, со
скоростью, значительно превышающей скорость подачи во время резки, и для обеспечения этого результата
используются различные устройства. Перемещение обычно передается на барабан с помощью
возвратно-поступательного храпового механизма, приводящего в движение храповое колесо на барабане.
Согласно настоящему изобретению, храповое колесо состоит из кольца с зубьями храпового механизма на
его внешней периферии и прямозубыми зубьями на его внутренней периферии. В качестве шестерни с
последней используется промежуточная шестерня, установленная в пластине или пластинах, способных
вращаться вокруг оси храпового кольца. Эта промежуточная шестерня также 30 зубчатых колес с прямозубой
шестерней, постоянно прикрепленных к барабану. Предусмотрены средства для предотвращения вращения
промежуточной шестерни вокруг своей оси, позволяя при этом подшипникам промежуточной шестерни
вращаться вокруг оси барабана 35, или, альтернативно, для предотвращения вращения подшипника,
позволяя при этом вращение промежуточной шестерни в ее подшипниках.
Когда промежуточная шестерня заблокирована от вращения в своих подшипниках, она действует лишь как
шпонка между храповым кольцом и барабаном, так что эти два элемента вращаются с одинаковой скоростью.
Но если подшипники промежуточной шестерни не могут вращаться вокруг оси барабана, в то время как сама
промежуточная шестерня может вращаться в своих подшипниках, барабан будет двигаться быстрее, чем
храповое кольцо, со скоростью, зависящей от соотношения диаметров внутренней прямозубой шестерни и
шестерни, закрепленной на барабане.
Дата: 13 января 1931 года.
ABEI и IMIRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в угледобывающей технике.
Я, Остин Хо Пр Инсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Delta Works, Audenshaw,
Lancashire, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к углеобрабатывающим машинам, и в частности к механизму подачи угля в
углеобрабатывающие машины вдоль забоя угольного пласта. Обычно это осуществляется с помощью
стального троса, один конец которого закреплен на опоре, а другой конец намотан на барабан
углеобрабатывающей машины.
Желательно, чтобы машина могла перемещаться вдоль забоя, когда она не используется для резки угля, со
скоростью, значительно превышающей скорость подачи во время резки, и для обеспечения этого результата
используются различные устройства. Перемещение обычно передается на барабан с помощью
возвратно-поступательного храпового механизма 75, приводящего в действие храповое колесо на барабане.
Согласно настоящему изобретению, барабан, на который наматывается подающий трос, соединен с
храповым колесом таким образом, что при вращении последнего с помощью соответствующих механизмов
барабан вращается с той же скоростью или, альтернативно, с помощью зубчатой передачи, с повышенной
скоростью.
В предпочтительной конструкции механизма храповое колесо состоит из кольца 85 с зубьями храпового
механизма на его внешней периферии и зубьями прямоугольной формы на его внутренней периферии.
-Вместе с последним имеется промежуточная шестерня, установленная в пластине или пластинах /iÀI .
365,316, которые способны вращаться вокруг оси храпового кольца. Эта промежуточная шестерня также
соединяется с прямозубой шестерней, постоянно прикрепленной к барабану. Предусмотрены средства для
предотвращения вращения промежуточной шестерни вокруг своей оси, позволяя при этом подшипникам
промежуточной шестерни вращаться вокруг оси барабана, или, альтернативно, для предотвращения
вращения подшипника, позволяя при этом вращение промежуточной шестерни в ее подшипниках.
Когда промежуточная шестерня заблокирована от вращения в своих подшипниках, она действует лишь как
шпонка между храповым кольцом и барабаном, так что эти два элемента вращаются с одинаковой скоростью.
Но если подшипники промежуточной шестерни не могут вращаться вокруг оси барабана, в то время как сама
промежуточная шестерня может вращаться в своих подшипниках, барабан будет двигаться быстрее
храпового кольца со скоростью, зависящей от соотношения диаметров внутренней прямозубой шестерни и
шестерни, закрепленной на барабане.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет
собой продольный разрез, а фиг. 2 — вид сверху.
Барабан a на угледобывающей машине, на который наматывается стальной трос для подачи в машину вдоль
поверхности шпонок угольных пластов на валу b, на который также надет шпоночный узел c. Шпоночный узел
c вращается с промежуточным узлом d, который установлен в подшипниках, выполненных в пластинах e, f,
которые, в свою очередь, вращаются вокруг оси вала b.
Между этими пластинами установлено кольцо g, концентричное валу b и предназначенное для вращения
вокруг оси вала на кромках пластин e, A, в качестве опорной поверхности. Это кольцо g имеет прямозубые
зубья h на своей внутренней периферии и зубья храпового механизма i на своей внешней периферии, причем
прямозубые зубья передают крутящий момент на промежуточную шестерню d.
На выступе el на пластине e закреплена защелка j, которую можно повернуть в положение, показанное на рис.
1 сплошными линиями, чтобы зацепить выемку di в цапфе промежуточной шестерни d, или же повернуть в
положение, показанное пунктирными линиями, чтобы зацепить неподвижный упор k на раме машины.
В первом случае промежуточная шестерня d не может вращаться в своих подшипниках и, следовательно,
блокирует храповое кольцо g на валу барабана a, так что барабан будет вращаться с той же скоростью, с
которой храповое кольцо вращается любым обычным способом, например, с помощью
возвратно-поступательной собачки, не показанной на чертеже. Это было бы состоянием аппарата для
осуществления подачи углерезной машины во время резки.
Когда защелка j поворачивается в положение, которое входит в зацепление с неподвижным упором k 65, она
предотвращает вращение пластин e, f вокруг оси вала b, но оставляет свободное вращение промежуточной
шестерни d. Следовательно, в этих условиях барабан a будет вращаться храповым кольцом f 70 через
промежуточную шестерню d и неподвижную шестерню c с повышенной скоростью, в зависимости от
соотношения диаметров прямозубых зубьев h и шестерни c. Такое состояние будет наблюдаться у аппарата,
когда необходимо перемещать машину вдоль рабочей поверхности, когда резка не производится.
В промежуточном положении защелки j, в котором она не входит в зацепление ни с направляющей шестерней
d, ни с неподвижным упором k, все 80 вращающихся элементов свободны, так что трос может свободно
сматываться с барабана.
Очевидно, что функция защелки, предотвращающей вращение промежуточной шестерни d или,
альтернативно, подшипников в 85, на которых она установлена, может принимать различные формы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 января 1930 г., 365,317. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 января 1931 г., № 173131.
Принято: 21 января 1932 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процесса фотообработки.
Мы, I G F An BENINDUSTRIE AETIENPESELLSCHAYT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что при проявке фотоматериалов, таких как пластины, пленки и бумага, на лицевой стороне
материала часто появляются нежелательные яркие пятна (см. Agfa-Photobliitter 1929, стр. 125).
Эти пятна обычно образуются из-за пузырьков воздуха, которые прилипают к слою, когда пластина, пленка
или бумага помещаются в проявитель, и препятствуют действию проявителя на бромид серебра, покрытый
пузырьками, и этот неповрежденный бромид серебра впоследствии растворяется в фиксирующей ванне. До
сих пор этого недостатка можно было избежать только протиранием стороны фотоматериала, обращенной к
слою, кусочком ваты сразу после того, как пластина или подобное поместились в проявитель, — до того, как
должны были появиться какие-либо следы изображения. Эта неудобная операция удаляла пузырьки воздуха,
но часто слой полностью портился из-за царапин.
Согласно данному изобретению, образование пузырьков воздуха и, как следствие, нежелательных пятен
полностью предотвращается путем помещения пластины, пленки, бумаги или плитки, перед проявлением, в
проволочную раму, содержащую небольшое количество определенных органических смачивающих веществ,
а именно, сульфоновой кислоты касторового масла, или сульфоновой кислоты алкилированного или
аралкилированного ароматического соединения, или его соли. С тем же результатом смачивающее вещество
может быть добавлено непосредственно в проявочную ванну или в другую фотографическую ванну,
например, в ванну для десенсибилизации.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
1)
2 6 граммов пара-аминофенола растворяют в 100 мл воды, 6 граммов 50% сухого сульфита натрия, 12
граммов карбоната калия и 3 грамма дибутилнафталенсульфоната натрия растворяют в 200 мл воды.
Растворы (см. рис. 11-1) смешивают, и пластину, пленку или подобное изделие проявляют в смеси 55% как
обычно при температуре около 180°C.
2.
) 5 грамм сульфоновой кислоты касторового масла добавляют к 300 мл воды. Экспонированную пластину,
пленку или подобное вещество смачивают в жидкости в течение 1 минуты, а затем проявляют в одном из
обычных проявителей.
3.
Соседние файлы в папке патенты