Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13899

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
значительно снижает вероятность засорения отверстий струй 85 и, как следствие, неточной записи.
Изобретение может быть использовано для создания осциллографической записи, предназначенной для
построения графиков волновых форм или для формирования звуковых записей, используемых в связи с 90
звуковыми кинофильмами, а также для других целей.
Изобретение применимо к производству любых типов звукозаписей кинофильмов и телеграфных записей,
которые в настоящее время широко используются.
Изобретение проиллюстрировано и дополнительно пояснено в связи с прилагаемыми чертежами, где: Фиг. 1
схематически изображает одну из форм записывающего устройства, подпадающего под действие
изобретения; Фиг. 2 условно изображает боковой вид устройства, показанного на Фиг. 1, в направлении оси
W-2-2 Фиг. 1, а также показывает часть выходного соединения 16 усилителя для подачи сигналов на средства
управления; Фиг. 3 показывает вариант исполнения, при котором паровая струя может иметь плоскую
клиновидную форму, чтобы создавать запись, которая при применении к кодовым сигналам может
обеспечивать увеличенные по размеру точки и тире; и Фиг. 4 иллюстрирует дальнейшую модификацию
схемы, специально подходящую и адаптированную для создания записи осциллографического типа на
записывающей ленте.
Согласно прилагаемым чертежам, показан воздушный компрессор 1, который подает воздух или пар под
давлением через маслоуловитель 3 обычного типа в блок испарения чернил 5, а затем через маслоуловитель
7 к соплу 9, из которого чернильный пар под давлением выбрасывается из воздушного компрессора для
записи. Чернила любого подходящего насыщенного цвета содержатся внутри блока испарения чернил 5, и
благодаря действию компрессора, прокачивающего воздух через испаритель 5 (который может быть любого
известного типа, например, известный в данной области как De Vilbias), чернила могут быть преобразованы в
парообразное состояние. Избыточное количество чернил, содержащихся в чернильном паре, удаляется в
отстойнике 7.
Благодаря давлению в системе, создаваемому воздушным компрессором, чернильный пар выбрасывается из
сопла 9 со значительной скоростью, так что он покидает сопло по траектории, условно обозначенной как 11, в
направлении записывающей поверхности 13, расположенной на барабане 15, который может вращаться в
направлении стрелки.
Таким образом, записывающая жидкость или струя приспособлены для создания метки на записывающей
поверхности 13, цвет которой соответствует цвету чернил, используемых в испарительном блоке 5.
Если барабан 15 непрерывно вращается, а затем перемещается продольно по опорному валу 17, то по мере
вращения последнего чернила будут описывать на ленте или поверхности 13 траекторию, соответствующую
траектории спирали, прочерченной вокруг барабана, или, если это необходимо для получения параллельной
построчной записи принятых сигнальных импульсов, струйный блок 9 или барабан 15 могут перемещаться
продольно относительно друг друга, а барабан 15 может пошагово вращаться в конце каждого продольного
перемещения, так что каждая строка записывается параллельно каждой другой строке известным образом.
Для записи изображений или телеграфных кодовых сигналов, разумеется, необходимо использовать
принимаемые сигналы для отклонения от непрерывной линии воспроизведения, которая образуется при
непрерывном распылении пара из струи или сопла D в сторону записывающей поверхности 13. Если
принимаемые сигналы соответствуют интенсивности света и тени, представляющих элементарные области
передаваемого изображения, то запись сигналов может осуществляться путем прерывания потока
записывающей жидкости, распыляемой из струи 9, таким образом, чтобы на поверхность 13 попадало
количество жидкости, соответствующее интенсивности света и тени конкретных элементарных областей.
В расположении, показанном на рис.
1
и 2. Вторая струя воды или другой подходящей жидкости, или даже газа, выпускается с относительно высокой
скоростью из сопла или струи 19 по пути 21 для регулирования количества регистрирующей жидкости,
выбрасываемой по пути 19 из сопла, которая достигает поверхности 13. Как ясно видно из рис. 2,
«блокирующая» или «экранирующая» жидкость, которую здесь можно считать, например, водой, выпускается
по пути 21 90 из сопла 19. Принятые сигналы подаются в соответствующую систему усиления 23 через
входные линии 25, усиливаются, а затем передаются через повышающий трансформатор 27, так что 95
подается с конца вторичной обмотки трансформатора 27 между соплом или струей 19 (через проводник 29) и
(через проводник 31) резьбовым полюсным наконечником 33. Таким образом, путь 21 изменяется 100.
Электростатически в соответствии с волной, соответствующей выходному сигналу переменного тока
трансформатора 27, и в его вариациях откроет (или закроет) конец струи 9 и позволит (или предотвратит)
попадание выбрасываемой из нее жидкости 105 на поверхность пластинки 13.
Для получения отклонений удовлетворительной величины необходимо создать потенциалы порядка
4000–7000 вольт на вторичных клеммах 110 трансформатора.
Обычно жидкость, выбрасываемая из струи 19, течет поперечно к соплу 9 и практически тангенциально к
барабану, пересекая путь 11. Таким образом, при отсутствии сигналов, вся жидкость или пар, выбрасываемые
из сопла 9, текут по пути, обозначенному как 2 ia, образуя продолжение пути 21, в емкость 35, из которой они
могут вытекать 120 через трубу 37.
Если сигналы подаются по линиям 25 для воздействия на усилитель 23, и если сопротивление 39,
подключенное параллельно вторичной обмотке трансформатора 27 125, примерно соответствует импедансу
вторичной обмотки, то входящие сигнальные потенциалы, приложенные к вторичным обмоткам
трансформатора 130 366,345 r 365,345, которые должны составлять от 4000 до 7900 вольт, вызовут
изменение траектории движения струи 21 таким образом, что входящие сигналы будут управлять
маркировкой на поверхности пластинки 15. Таким образом, если барабан непрерывно вращается и
принимаются сигналы, на поверхности пластинки могут быть записаны сигналы, соответствующие сигналам,
передаваемым из удаленной точки, представляющие собой либо дорожку, изображение или аналогичные
типы сообщений.
При прерывании сигналов (соответствующих интервалам или подобным параметрам) потенциалы снимаются
со вторичной обмотки трансформатора 27, и таким образом струя воды, выбрасываемая из сопла 19,
возвращается к своему нормальному пути 21 и вызывает отклонение пара, выбрасываемого из сопла 9, вдоль
пути 21a, чтобы предотвратить появление каких-либо отметок на поверхности записи 13.
В описанной выше системе генерации пара воздушный компрессор 1 снабжен входным отверстием 41 и
выходным отверстием 43. Через входное отверстие 41 воздух и пар, циркулирующие в замкнутой системе,
включающей маслоуловитель 3, испарительный блок 5, чернильный фильтр 7 и соединительные трубки,
поступают в компрессор, и вместе с этим циркулирующим воздухом и паром в систему через впускной клапан
43 поступает дополнительный воздух. Клапан 43 может быть сконструирован таким образом, чтобы воздух
мог поступать из атмосферы без существенного выхода из нее окрашенного пара. Для поддержания
равномерного давления на сопле 9, а также для полного удаления всего пара из системы, чтобы он не
блокировал и не засорял какие-либо части аппарата, предусмотрен дополнительный компрессорный блок 42
для подачи дополнительного воздуха в систему. Клапан 43, как показано на рисунке, может быть снабжен
индикатором давления, что позволяет легко поддерживать равномерное давление.
По мере циркуляции воздуха и пара через систему маслоуловитель служит для улавливания любого масла,
которое может смешаться с воздухом, подаваемым компрессором 1.
Как пояснялось выше, испарительный блок заполнен ярко окрашенными и легко испаряющимися жидкими
чернилами, которые затем переводятся в парообразное состояние и проходят через чернильный фильтр 7,
улавливающий более тяжелые частицы чернил, поступающие из испарительного блока. Затем пар подается
по трубопроводу 45 к соплу 9, из которого он вытекает. Та часть чернильного пара, которая не может пройти
через сопло 9, затем проходит по трубке 47, через регулируемый игольчатый обратный клапан 49 и оттуда
обратно в компрессорный блок 1. Таким образом, становится очевидным, что во время работы аппарата
постоянно циркулирует смесь воздуха и окрашенного чернильного пара, причем небольшая часть этой смеси
выходит из парового сопла и направляется либо на поверхность пластины 13, либо на сопло 21 и в емкость
35.
B. При обычной записи изображения или кода очевидно, что записываемая точка обычно представляет собой
небольшой круглый круг, который 75 может быть вытянут в тире за счет движения записывающей поверхности
относительно нормального пути потока пара. Также очевидно, что вместо небольшой круглой точки
записывающий поток 80 может быть изменен на форму вытянутой щели путем изготовления сопла 9
соответствующей формы, чтобы вместо круглого потока образовывался прямоугольный лист выходящего
пара. Это позволило бы 85 при записи кода на ленту, подобную показанной на рис. 3, например, создавать
довольно высокие точки 53 и тире 55, которые были бы более разборчивы для принимающего оператора. В
этом случае, как более подробно показано на рис. 3, поток воды будет направлен вертикально вниз, чтобы
включать или выключать весь поток пара.
Такая конфигурация, при необходимости, может позволить получить так называемую звукозапись с
переменной плотностью 95%.
Изобретение также может быть использовано для создания осциллографа-самоучки.
В этом случае поток воды будет направлен, скажем, горизонтально относительно вертикально
расположенного узкого клина пара 57. При такой конфигурации поток воды 21 будет препятствовать
попаданию на бумагу лишь небольшой части пара в любой заданный момент времени 105. Струю воды 21
можно установить, например, в центре высоты потока пара 57. Затем, по мере отклонения воды вверх или
вниз от этого положения, на записывающей ленте 51, движущейся во временном направлении стрелки, будет
получена запись фактической формы волны потенциалов, приложенных к потоку воды, относительно оси
времени записывающей бумаги, движущейся горизонтально 11,5. Для целей осциллографической записи
может быть более полезно иметь два электрода 59 и 61 (см. рис. 4), а не один электрод 33 (рис. 2), обычно
используемый для записи изображений. Как видно из рис. 4, два Электроды 59 и 61 расположены вертикально
над и под потоком воды 21. Эти электроды соединены соответственно с двумя концами вторичной обмотки
сигнального трансформатора 125 27. Затем струя водяного пара 19 подключена к центру вторичной обмотки
этого трансформатора. Между струей воды 19 и серединой вторичной обмотки трансформатора 27 подается
поляризующее напряжение, показанное как питание от батареи 63, хотя в реальной работе предпочтительно
питание от обычного выпрямительного выхода силовых блоков, связанных с усилителем. Цель этого
дополнительного напряжения — поляризовать действие потока воды таким образом, чтобы, например, когда
верхний электрод становится положительным, а нижний — отрицательным, поток воды отклонялся вверх,
поскольку отрицательное напряжение струи воды притягивается к верхнему электроду и отталкивается от
нижнего отрицательного электрода. Для иллюстрации был включен трансформатор 27, но очевидно, что если
исследуются или используются только низкие частоты, то трансформатор, который Устройство, работающее,
по сути, на переменном токе, может быть заменено усилителями постоянного тока для обеспечения точного
позиционирования потока воды в соответствии с напряжениями, получаемыми от такого усилителя
постоянного тока.
При такой конструкции запись сигналов приобретет белый цвет, показанный волнистой линией 65, тогда как
сама лента записи будет темного цвета или цвета паровой струи, как указано в части 67 ленты записи 51.
Как видно из показанной на рис. 4 записи 51, эта запись в основном соответствует хорошо известной так
называемой частоте записи типа «плюс-минус», используемой в связи с воспроизведением звука в
кинофильмах и тому подобном, и поэтому настоящее изобретение применимо к такой записи звука, где на
усилительную систему 23 поступает звуковой вход или входной сигнал со звуковой модуляцией.
Кроме того, для создания хорошо известной так называемой «звукозаписывающей пластинки с переменной
площадью» для звуковых кинофильмов, при необходимости может использоваться устройство, аналогичное
показанному на рис. 4, где поток пара имеет значительную высоту и чрезвычайно узкую ширину, путем
аналогичного наведения водяной или фильтрующей струи из сопла 19, так что эта струя также имеет
значительную высоту, но чрезвычайно узкую ширину. Таким образом, очевидно, что в нормальных условиях
фильтрующая или водяная струя, выходящая вдоль пути 21, обычно блокирует весь поток пара,
направляемый из сопла 9, так что в нормальных условиях она достигает записывающей ленты на площади,
обозначенной 57 на рис. 4. Однако при получении сигналов водяная или фильтрующая струя может быть
перемещена в одном направлении, чтобы обеспечить создание записи с переменной площадью из паровой
струи, направленной к записывающей ленте. Таким образом, водяная или фильтрующая струя может служить
средством контроля высоты площади, покрываемой паром на записывающей ленте 51, которую можно
измерить от края. 69, и в этом случае пластинка будет состоять из темных участков, простирающихся от края
69 вверх до белой волнистой линии 65, а верхняя часть пластинки будет полностью отсутствовать, или, при
желании, пластинку можно измерить от края 71 до волнистой линии 65.
Конечно, очевидно, что для переноса этой записи на звуковую дорожку известного кинофильма можно
использовать любой хорошо известный метод, или же для воспроизведения звуковой записи можно
использовать саму полосу51.
Также очевидно, что, хотя изобретение было описано как применимое к маркировке паром или подобным
методам, также возможно непрерывное прохождение нагретого воздуха, нагретых жидкостей, воды или газов
через замкнутую систему, а затем подача этих нагретых жидкостей из сопла 9 к поверхности записи 90 13. В
таком случае поверхность записи 13 может быть любого известного термочувствительного типа. В таком
случае, конечно, блокирующая или экранирующая жидкость будет подаваться из сопла 19, 95, как описано
выше, и будет представлять собой стенку или блокирующую среду, предотвращающую попадание нагретых
маркировочных жидкостей на поверхность записи тем же способом, который был специально описан выше со
ссылкой на систему чернильной маркировки.
Хотя в описанных выше конкретных вариантах осуществления входящие сигналы вызывают такое отклонение
прерывающей, блокирующей или экранирующей жидкости, что маркировочная жидкость 105 достигает
поверхности записи, очевидно, что может быть использован обратный механизм (особенно в случаях
передачи «негативов»), при котором маркировочная жидкость может достигать поверхности записи 110 в
отсутствие сигналов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что не претендуем ни на что из раскрытого или заявленного в нашей предыдущей патентной заявке
№ 303.809
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365346A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ X -
Дата подачи заявки: 4 февраля 1931 г. № 3608/31.
Фотография слева: 4 ноября 1931 года.
Полный текст принят: 21 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полировальных швабр и связанные с ними усовершенствования.
Я, Эрнест Чарльз Эс Б Ро Уон, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 38, Лондон, Уэст 14, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: изобретение относится к
полировальным швабрам и заключается в наличии в ручке архимедова винта, благодаря которому при
нажатии на ручку швабры вверх и вниз швабра вращается.
В одном из вариантов швабра представляет собой легкий деревянный круглый диск, нижняя часть которого
покрыта войлоком или подобным материалом, предназначенным для полировки. Центральная часть диска
вырезана. Один конец архимедова винта прикреплен к шарикоподшипниковому шарниру, который выступает
через отверстие в центре диска и опирается на пол.
Диск может быть закреплен на оси вращения с помощью куска кожи или подобного гибкого материала. Таким
образом, между полировальным диском и архимедовым винтом образуется карданный шарнир.
Гайка архимедова винта прикреплена к основанию рукоятки. Z-образное основание рукоятки полое, так что
винт может выступать внутрь рукоятки при нажатии на нее. Винт возвращается в исходное положение с
помощью пружины.
К винту может быть прикреплена храповая передача или другое устройство свободного хода 30, так что
полировальная насадка вращается в том же направлении.
Основание швабры может быть приспособлено для хранения полировочного материала, а постоянное
движение ручки вверх и вниз может использоваться для нанесения небольшого количества полироли на
поверхность швабры каждый раз. 40 Дата: 4 февраля 1931 г.
Эрнест К. Браун, 38, Аддисон Гарденс, Лондон, Западный 14.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области полировальных швабр и связанные с ними усовершенствования.
Я, Эрнест Чарльз Браун, проживающий по адресу: Аддисон Гарденс, 38, Лондон, Западный 14, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам, швабрам и подобным устройствам для уборки, полировки,
подметания и аналогичных целей, которые приводятся в движение относительно ручки с помощью гайки,
проходящей через архимедов винт или подобный винт с крупным шагом.
В подобных вращающихся зубных щетках и щетках для мытья бутылок ранее предлагалось зацеплять винт с
гайкой, закрепленной на внутреннем конце полой ручки, и предусмотреть пружину внутри ручки, которая будет
воздействовать на направляющую, поршень или шайбу, закрепленные на конце винта, входящего в ручку, при
этом ручка будет натягиваться на винт и возвращаться в исходное положение за счет вращательного
движения щетки, вызванного пружинным эффектом.
l 1 1 Ранее также предлагалось в чистящих швабрах первого описанного типа 65 передавать привод от винта к
швабре через одностороннюю муфту для обеспечения однонаправленного вращательного движения швабры,
при этом гайка в одном из случаев 70 закреплена на внутреннем конце полой возвратно-поступательной
ручки, перемещающейся по винту.
Настоящее изобретение включает в себя щетку, швабру или подобное устройство первого описанного типа, в
котором гайка перемещается вдоль винта в одном направлении оператором и автоматически возвращается в
исходное положение, и в котором привод передается на щетку, швабру или подобное устройство через
одностороннюю или свободную муфту, обеспечивая однонаправленное вращательное движение указанной
щетки, швабры или подобного устройства.
Предпочтительно, швабра крепится к винту посредством соединения, обеспечивающего плотный контакт
швабры с полом, независимо от угла 85°, под которым ручка наклонена к полу.
пол.
365,346 На прилагаемом чертеже в продольном разрезе показан предпочтительный вариант устройства
согласно изобретению.
На изображенном варианте щетка 1, состоящая из щетины, закрепленной на деревянном диске 2,
расположена на нижнем конце архимедова винта 3, работающего в гайке 4 в нижнем конце трубчатой ручки 5.
На верхнем конце винта расположен поршень 6. В ручке установлена мощная пружина 7, один конец которой
соприкасается с поршнем 6, а другой — с поперечным штифтом 8, закрепленным на ручке, благодаря чему
ручка постоянно поднимается вверх относительно винта. Подъем ручки ограничен поперечным штифтом 9.
Щетка i не соединена напрямую с винтом 3.
В шариковой муфте свободного хода или односторонней муфте любой подходящей и хорошо известной
формы внутреннее кольцо 10 жестко закреплено на винте 3 таким образом, чтобы оно всегда вращалось
вместе с ним. Внешнее кольцо 11 прикреплено к диску 12.
Щетка 1 крепится к вогнутому диску 13 винтами 20.
Штифты 14, жестко закрепленные в диске 14', проходят через диски 12 и 13. На каждом штифте 14
расположены две пружины 15 и 16. Пружины 15 сильнее пружин 16. Сжатие пружин можно регулировать с
помощью гаек 17. На диске 14' в центре установлен шариковый ролик 18, который при работе устройства
контактирует с полом или другой обрабатываемой поверхностью и образует, так сказать, центр, вокруг
которого вращается щетка, а также облегчает перемещение щетки по полу.
Как видно, прочное крепление щетки позволяет ей оставаться неподвижной на полу, даже когда ручка
наклонена.
Для защиты гаек 17 и пружин 16 может быть предусмотрена крышка 19, которая крепится к диску 13 винтами
20.
При полировке пола устройство удерживается практически вертикально, при этом ролик 18 и щетка 1
находятся на полу. Рукоятка 5 перемещается вниз, не допуская вращения, в результате чего винт и,
следовательно, щетка вращаются в одном направлении. После движения вниз рукоятка возвращается в
исходное положение пружиной 7, а во время движения вверх устройство свободного хода 10, 11
проскальзывает и предотвращает обратное вращение щетки. Если рукоятка не удерживается строго
вертикально, пружины 15 и 16 деформируются, позволяя щетке лежать ровно на полу.
Может быть предусмотрено несколько сменных дисков 2, каждый из которых содержит различный элемент.
Например, один может содержать швабру № 65, а другой — полировальную насадку.
При желании на любой подходящей части устройства может быть предусмотрен контейнер для хранения
очищающего жидкого мягкого мыла или полироли, которые могут подаваться на швабру или щетку, 70 при
этом движение ручки вверх и вниз может использоваться для выдавливания такого мыла или полироли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 75 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365350A
[]
дж.
л 1 1 /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 апреля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 февраля 1931 года.
Завершено: 21 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,350 Нет, 3834/31.
Усовершенствованная технология производства ткани для газовых ячеек.
Мы, компания «Goodyear Tire & Rubber Company», корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, и расположенная по адресу: Ист
Маркет-стрит, 1144, Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Уильяма Кларка Калверта, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Четвертая
улица, 2150, Куяхога-Фоллс, Акрон, округ Саммит, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тканям с покрытием и имеет особое отношение к тканям, используемым при
изготовлении газовых баллонов или контейнеров для летательных аппаратов легче воздуха.
Одной из целей изобретения является создание ткани, обладающей исключительно высокой устойчивостью к
проникновению водорода и гелия.
Еще одной целью изобретения является создание ткани, которая отличается исключительной легкостью,
прочностью и гибкостью.
Третья цель изобретения — создание ткани, обладающей указанными выше характеристиками, элементы
которой могут соединяться между собой с помощью влагостойких резиновых клеев.
Газовые камеры или контейнеры летательных аппаратов легче воздуха обычно изготавливаются из легкого,
прочного, плотно сплетенного хлопчатобумажного материала, покрытого сплошной пленкой из
высоконепроницаемого вещества, предназначенного для предотвращения чрезмерно быстрого
распространения заключенных в них газов.
Хотя до настоящего времени для покрытия этих тканей использовалось множество материалов, только два
материала — резина и золотая пильная кожа — по результатам испытаний были признаны обладающими
необходимыми свойствами для коммерческого использования. Резина широко распространена и
относительно дешева в приобретении, а также может быть нанесена на ткань механическим способом с
минимальными затратами времени и труда. Она также непроницаема для влаги, и ее элементы могут быть
легко скреплены между собой с помощью резиновых клеев, которые также не подвержены воздействию влаги.
В этих отношениях резина является почти идеальным материалом. Однако она также имеет серьезные
недостатки. Например, ее проницаемость сравнительно высока, и, соответственно, необходимо использовать
покрытия чрезмерной толщины и веса, чтобы обеспечить достаточное сопротивление выходу застойных
газов. Кроме того, при нанесении относительно тонкими пленками на обычные ткани она подвержена
относительно быстрому разрушению, и в течение сравнительно короткого времени может потрескаться и
растрескаться, образуя отверстия, через которые могут выходить запертые газы.
Золотистая кожа изготавливается из внутренних органов крупного рогатого скота в виде относительно
небольших полосок или фрагментов, и для придания ей формы, пригодной для нанесения на ткань,
необходимо подвергать ее трудоемкой обработке. Фрагменты наносятся на ткань с помощью подходящего
клея, такого как резина или клей. Поскольку эти фрагменты сравнительно малы по размеру, требуется много
времени и труда для их нанесения на такие обширные поверхности, как газовые камеры летательных
аппаратов легче воздуха. Однако она достаточно прочная, гибкая и обладает очень высокой устойчивостью к
проникновению газов. В этих отношениях она существенно отличается от резиновых покрытий. При
изготовлении газовых камер для жестких летательных аппаратов типа «Цеппелин», где необходимо
удерживать большие объемы газов в течение длительного времени, эти преимущества перевешивают
недостатки. Поэтому она нашла широкое применение в этом типе летательных аппаратов, несмотря на
высокую стоимость нанесения. До сих пор много времени и усилий было потрачено на разработку...
Синтетический материал, обладающий легкостью и прочностью, сравнимой с кожей золотого молотка,
который можно получить и нанести с затратами усилий, более близкими к затратам на резину. Хотя было
предложено множество композиций, таких как нитроцеллюлоза и другие сложные эфиры целлюлозы, ни одна
из них не оказалась практичной по разным причинам. Например, некоторые из них были чрезмерно
проницаемы для газов, используемых для нагнетания воздуха.
В качестве конкретного примера такого типа материала следует обратить внимание на нитроцеллюлозу,
которая, несмотря на кажущуюся чрезвычайно высокую плотность и непроницаемость, как показывает
практический опыт, позволяет терять пятнадцать литров газа при надувании на квадратный метр ткани. Кроме
того, большинство таких композиций нежелательны, поскольку их трудно скрепить обычными средствами с
помощью обычных клеев. В связи с некоторыми из предложенных выше материалов также были обнаружены
и другие нежелательные свойства, такие как негибкость и недостаточная прочность.
Данное изобретение представляет собой способ получения тканей с покрытием, включающий нанесение на
основу из легкой ткани внутреннего и внешнего покрытий, состоящих по существу из резины, и
промежуточного покрытия, включающего полиглицерол и среду, обладающую высокой устойчивостью к
проникновению водорода и гелия. Таким образом, практически все недостатки, ранее встречавшиеся в связи
с покрытиями из золотой резины или резины для тканей газовых ячеек, в значительной степени
преодолеваются, при этом сохраняются преимущества обоих типов покрытий.
При практическом применении изобретения подходящую ткань для газовых ячеек предпочтительно
покрывают очень тонким слоем резины массой приблизительно 0,8 унции на квадратный ярд. Этот материал
может быть нанесен на одну сторону ткани, но предпочтительнее наносить его на обе стороны, чтобы
уменьшить склонность ткани к изгибанию при нанесении растворителей для сшивания тканевых элементов.
Затем наносится второй слой самотвердеющего резинового клея, который может иметь следующую формулу:
проценты.
по весу.
Резина 4 9 Оксид цинка 0 265 Сера 0 078 Каптакс (меркаптобензотиазол) 0 090 Диэтиламин 0 047 Бензол 34
840 Нафта 59 780 Третье покрытие состоит из пленки латекса, состав которого может варьироваться, но
предпочтительно должен содержать приблизительно 67,5% резины. Затем на резиновую основу наносятся
дополнительные покрытия, включающие смеси среды, обладающей высокой устойчивостью к проникновению
газов, такой как казеин, агар-агар, гемоглобин или желатин, а также латекс и полиглицерин. В этих покрытиях
первые слои состоят из относительно больших процентов латекса и, соответственно, небольших долей
желатина, однако соотношение желатина к латексу постепенно увеличивается в последующих слоях, пока в
конечном итоге не будет нанесено несколько слоев чистого или почти чистого желатина и полиглицерина. За
покрытиями из желатина и полиглицерина следуют На ткань наносится несколько слоев смеси желатина и
латекса, которые легко прилипают к поверхности желатина. Наконец, ткань покрывается множеством пленок
из практически чистого латекса и, при желании, покрывается наружным слоем подходящего лака, эмали или
резинового покрытия. Для повышения водостойкости на последний слой может быть нанесен парафин или
аналогичный материал.
При практическом применении изобретения используются два раствора, обозначенные соответственно «А» и
«В». Раствор А содержит 90 граммов.
Каучуковый латекс (67,5% каучука) 150.
Гидроксид натрия (концентрация 70%) 7 5 Вода 217 5 95 Состав раствора B1 следующий (граммы).
Желатин 200, полиглицерин 450, вода 1572. Точный порядок нанесения и состав различных покрытий можно
представить в следующей таблице:
ozlsq yd i 05 Покрытие $ 1 - Самотвердеющий резиновый клей (содержащий серу и ультраускоритель,
например.
меркаптобензотиазол (соль диэтиламина) 05 ит O (67,5 % содержания каучука) Покрытие $ 2-Раствор A 10
Покрытие $ 3-80 грамм Раствор A грамм Раствор B грамм вода 07 115 Покрытие $ 4 -40 грамм Раствор A 240
грамм Раствор B 05 Покрытия t 5 -18-Раствор B 1 00 Покрытие $ 19-40 грамм Раствор A 240 грамм Раствор B
05 t 20 Покрытие 020 40 грамм Раствор A 240 грамм Раствор B 05 Покрытие $ 21- 1100 грамм латекс (67,5 %
содержания каучука) 93 грамма вода 05 25 Следует понимать, что каждому слою или пленке материала дают
высохнуть перед нанесением следующего слоя. Также важно, чтобы ткань поддерживалась в натяжении с
помощью i 365,350 состоит из покрытия из каучука, покрытия из латекса на каучуке и покрытие из смеси
латекса и желатина поверх латекса, причем внешние покрытия состоят из покрытия из смеси желатина и
латекса 65 поверх промежуточных покрытий и покрытия из практически чистого латекса поверх последнего
упомянутого латексно-желатинового покрытия.
Способ изготовления ткани для газовых ячеек летательных аппаратов легче воздуха, который 70 включает
нанесение самотвердеющего резинового клея на легкую, прочную, плотно сплетенную тканевую основу,
нанесение на клей слоя латекса и желатина, добавление слоя смеси желатина и 75 полиглицерина, за
которым следует нанесение слоя смеси латекса, желатина и полиглицерина, и, наконец, нанесение покрытия,
состоящего в основном из латекса. 6 Способ согласно любому из 80 предшествующих пунктов, дополнительно
характеризующийся тем, что самое внешнее покрытие ткани состоит в основном из резины, покрытой
парафином или аналогичным материалом для повышения водостойкости 85 ткани.
7 Ткань с покрытием, предназначенная для использования в конструкции газовых ячеек для летательных
аппаратов легче воздуха и получаемая в результате применения метода, описанного в любом из 90
предыдущих пунктов формулы изобретения.
8 Конструкция газовой ячейки, включающая множество тканевых элементов, каждый из которых состоит из
внутреннего и внешнего слоев резины и промежуточных слоев материала, содержащего полиглицерол и
среду, устойчивую к диффузии газов, причем элементы соединены между собой по краям с помощью
резинового клея.