Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13888
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365543A
[]
1: iir "" i 7
ф,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 октября 1929 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 17
октября 19 г. № 31195/30.
Заявка принята: 18 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для изготовления элементов гальванических сухих батарей и связанные с
ними разработки.
Компания BRITANNIA BATTERIES LIMITED, расположенная по адресу: Britannia House, 233, Slhaftesbury
Avenue, London, WC2, британская компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
До настоящего времени для транспортировки контейнеров с гальваническими сухими элементами и их
удержания во время пайки проводов использовались бесконечные конвейерные ленты или цепи. Эти
устройства неисправны, поскольку быстро изнашиваются и часто выходят из строя.
Согласно изобретению, подобных дефектов удается избежать, используя устройство, которое состоит, по
существу, из медленно вращающегося диска, снабженного соответствующими углублениями по периметру,
предназначенными для размещения контейнеров, упругих захватов, закрепленных на диске и служащих для
удержания контейнеров в нужном положении, и неподвижного кулачка для управления захватами, причем
этот кулачок предназначен для одновременного выведения нескольких захватов из строя.
Устройство, предлагаемое в соответствии с изобретением, в сочетании с известным устройством,
используемым для пайки проводов к корпусам гальванических сухих элементов, схематически изображено в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — боковой
вид припаянного корпуса в увеличенном масштабе.
На чертежах показаны углубления f для контейнеров с цинком на диске, который вращается в направлении,
указанном стрелкой. Контейнеры с цинком проходят из магазина или другого подходящего подающего
устройства в эти углубления f.
Однорычажные захваты e, шарнирно установленные в точке h, расположены последовательно на этом диске
и снабжены роликами g на своих внутренних концах. Ролики захватов контактируют с неподвижным кулачком
d во время вращения диска, благодаря чему захваты открываются в то время, пока ролики остаются в
контакте с кулачком, так что контейнеры могут легко скользить в углубления f. Когда ролики сходят с кулачка
d, захваты закрываются под действием пружин i и теперь надежно удерживают контейнеры, расположенные в
углублениях. Затем провода припаиваются к контейнерам известным способом по мере вращения диска.
Места пайки очищаются щеткой k.
Проволока b подается с катушки. Места пайки смачиваются флюсом с помощью демпфера 1, а пайка
выполняется с помощью вращающегося паяльника mn. Проволока обрезается в непосредственной близости
от места пайки с помощью резака n, а свободные концы загибаются вверх пальцем p. Припаянные контейнеры
покидают диск после того, как захваты снова открываются с помощью управляющего кулачка d.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365544A
[]
:z 3 UQ11 _ v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 1 ноября 1929 г., № 365. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 октября 1930 г., № 31313/30.
Заявка принята: 18 января 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс биологического превращения оксида углерода в метан.
544 Мы, профессор доктор Франц Фишер и профессор доктор Рудо Лиске, оба проживающие по адресу:
Кайзер-Вильгельм-Плац, М. Ильхайм, Рур, Германия, граждане Германской Республики, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Превращение оксида углерода и водорода в метан под действием катализатора (например, никеля) известно
уже довольно давно. Более того, известно также биологическое превращение диоксида углерода в метан в
присутствии водорода, однако все попытки получить метан из оксида углерода таким же способом оказались
безуспешными.
Мы неожиданно обнаружили, что в отсутствие воздуха возможно превратить смесь оксида углерода и
водорода в самых разных пропорциях в метан под действием биологических бактерий, обитающих в иле или
слизи дренажных канав. Таким образом, например, станет возможным очистить газ для освещения от
токсичного оксида углерода, не оставляя от него никаких следов и не снижая существенно теплотворную
способность газа, что нельзя сказать о других процессах, направленных на удаление токсичных компонентов.
Эффективные бактерии, обладающие свойством превращать оксид углерода в метан и которые могут быть
выделены из ила или слизи дренажных канав и тому подобного, представляют собой грамположительные,
неспорообразующие и немастигофорные мелкие палочки, морфологически близкие к группе бактерий рода
Plocamo. Они регулярно обнаруживаются в слизи или иле дренажных канав, особенно в слизи или иле
резервуаров Имкоффа или Эмшера («Эмшер Бруннен»), описанных в работе Кершоу «Очистка и утилизация
сточных вод», стр. 100 и далее.
В чистых растворах, содержащих бактерии, превращения газа происходят менее совершенными, чем в
культурах с добавлением 50% коллоидных материалов, например, земли, осадка гниения, гидроксида
алюминия, гидрата железа и тому подобного.
ПРИМЕР 1.
300 В стеклянную колбу с втертой пробкой и ртутным уплотнением помещают 9700 см³ слизи, взятой из
резервуара Emscher 55, и сверху на нее – 9700 см³ осветительного газа. Колбу оставляют при комнатной
температуре на 20 дней (оптимальная температура составляет около 25-30 °C или 65 °C). Анализ газов до и
после биологической трансформации дает следующие значения:
Газ до реакции; Газ после биологического воздействия; всего 9700 см³, всего 6425 см³.
C 02 200 см 3 C 02 O см 3 CO 540 см 3 CO O см 3 1 H 2 5500 см 3 H 2 2220 см 3 CH 4 2340 см 3 CHR 3015 см 3
N 2 1120 см 3 N 2 1190 см 3 ПРИМЕР 2.
Стеклянная трубка шириной 7,5 см и длиной 130 см заполняется гниющим илом или шламом, взятым из
резервуаров Эмшера, и подключается к газопроводу для освещения. Анализ газа до и после его прохождения
через трубку дает следующие значения (по объему):
i/r'i= 1 '' r (( = 1 F'' " 365,544 Газ до реакции Газ после прохождения через трубку.
CO 2 2 % CO?
1
O % Тяжелые карбюрированные водороды 1 9 % Тяжелые карбюрированные водороды 2 5 % 02 0 9 % 02 O O
% -5 CO 5 4 % CO O O % lH 2 54 8 % 1 H 2 46 3 % CH 4 23 5 % CH 4 31 2 % N 2 1;% N 2 19 0 % Скорость потока
газа, поступающего в трубку в этой экспериментальной установке за сутки, в три раза превышает количество
содержимого трубки, а сжатие газа составляет 30 %.
Для практического применения метода удаления токсичных компонентов из газа для освещения газ
непрерывно пропускают через системы трубок или достаточно большие емкости, заполненные полусухой
гнилью или шламом из резервуаров Эмзахера, или другими коллоидными субстратами, инокулированными
активными бактериями; после соответствующего прохождения получают газ, свободный от оксида углерода.
Скорость потока газа в этом процессе, очевидно, зависит от размера эффективной поверхности коллоидных
субстратов.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365545A
[]
т;
диджей 1 Ифф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 7930 г. № 31348/30.
Полная версия слева: 18 июля 7931 г., Полная версия принята к публикации: 20 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,545 Усовершенствования в устройствах для соединения труб, используемых, в частности, в строительных
лесах, или связанные с ними.
Я, Сэм 3 Уэл Роуленд Паркес, из компании Pretoria Works, Нью-Роуд, Уилленхолл, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к средствам для соединения и закрепления труб встык в соответствии друг с
другом и представляет собой тип, в котором комбинированный штуцер и гнездо образованы D-образными
вставками на каждом конце всех труб таким образом, чтобы обеспечить надежное соединение любого конца
одной трубы с любым концом другой трубы.
Настоящее изобретение особенно применимо к отрезкам труб, снабженным средствами такого типа для
соединения и надежного скрепления одного отрезка с другим с целью образования строительных лесов и
тому подобного.
Трубки для этой цели ранее соединялись между собой различными способами, например, путем вставки
резьбового штуцера в одну трубку, предназначенного для соединения с резьбовым гнездом или подобным
элементом в другой трубке, путем формирования концов трубок аналогичным образом или путем
формирования концов всех трубок в виде гнезда и соединения их вместе с помощью свободного штуцера.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для соединения и фиксации трубок встык
таким образом, чтобы любой конец любой такой трубки мог соединяться и надежно удерживаться с любым
концом другой трубки того же диаметра, одновременно поддерживая одинаковый диаметр трубки по всей ее
длине, так что стандартный зажим для фиксации и соединения поперечных трубок может быть установлен в
любой желаемой точке и укреплять концы трубки в точке соединения.
Согласно данному изобретению, средство 4.5 для соединения и скрепления труб может быть выполнено из
сплошного стержня диаметром, равным внутреннему диаметру трубы. Стержень имеет канавку или срез
наполовину под углом спирали требуемого шага, образуя D-образное сечение, которое располагается и
закрепляется приблизительно на половине своей длины в торце трубы, а другая половина его длины
выступает из трубы. Спиральное O-образное сечение может быть закреплено в трубе с помощью 55 заклепок,
винтов, электросварки или любым другим подобным способом.
Конец каждой трубки, установленной таким образом, образует комбинированный штуцер и гнездо, так что
спиральный D-образный профиль 60, выступающий из одной трубки, входит в зацепление со спиральным
D-образным профилем, вставленным в другую трубку, и наоборот, концы всех трубок, установленных таким
образом, одинаковы и, следовательно, могут быть соединены с любой другой трубкой.
Концы трубок, снабженные указанным средством и соединенные между собой, упрочняются за счет спиралей
D-образного сечения, переплетающихся и образующих сплошной вал 70 внутри трубок.
Хотя спираль D-образного сечения описывается как изготовленная из цельного стержня, следует понимать,
что она может быть изготовлена различными способами для получения того же результата, например, из
прямого стержня D-образного сечения размером, равным половине размера отверстия в устанавливаемой
трубе, скрученного с требуемым шагом и разрезанного на подходящие по длине части, или методом литья из
металла, или любым другим подобным методом.
Указанные трубки также могут быть снабжены прямыми D-образными стержнями, расположенными и
закрепленными аналогично спиральным D-образным стержням, так что конец любой трубки будет
соприкасаться с любой другой трубкой того же диаметра.
Дата: 18 октября 1930 года.
Сэмюэл Роуленд Паркс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции, связанные со средствами соединения труб для использования, в
частности, в строительных лесах.
Я, Сэмюэл Роулан Дс Парис, из графства Стаффордшир, подданный, проживающий по адресу: Претория
Уоркс, Нью Роуд, Уилленхолл, 90, король Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам для соединения и закрепления труб встык
в соответствии друг с другом и представляет собой тип, в котором комбинированный штуцер и гнездо
образованы вставкой D-образного сечения, расположенной и надежно закрепленной на каждом конце всех
используемых труб, в частности, в строительных лесах, таким образом, чтобы образовать указанную
комбинацию для целей соединения и надежного соединения любого конца одной трубы с любым концом
другой трубы.
Настоящее изобретение особенно применимо к отрезкам труб, снабженным указанными средствами для
существенного соединения и скрепления одного отрезка трубы с другим с целью образования трубчатых
каркасов и тому подобного, для чего желательно, чтобы трубы в точке соединения были такими же прочными,
а предпочтительно и прочнее, чем основной корпус трубы, и особенно безопасными и надежными,
предотвращая любую возможность их разъединения при закреплении.
Ранее для этой цели предлагались различные способы соединения труб путем завинчивания конца одной
трубы внутрь, что обеспечивало ее завинчивание и вставку завинчивающегося штифта, сформированного на
конце для соединения со специально сформированным концом другой трубы, или путем специальной
обработки и расширения одного конца трубы и уменьшения другого конца трубы, чтобы один конец
соединялся с другим концом, а также с помощью штыковых соединений, пружинных защелок и свободных
двусторонних штифтов, входящих в концы труб только для выравнивания. В этом случае для удержания труб
встык требуются дополнительные зажимы, все из которых являются дорогостоящими. Целью настоящего
изобретения является обеспечение простого и недорогого способа соединения и закрепления труб встык и в
соответствии с их выравниванием таким образом, чтобы любая труба могла соединяться и надежно
удерживаться с любым концом другой трубы того же диаметра, сохраняя при этом одинаковый диаметр трубы
по всей длине, так что стандартный зажим или скоба для удержания и соединения поперечных труб могут
быть установлены в любой желаемой точке. Укрепление концов трубки X 60 в точке соединения.
Согласно данному изобретению, средство для соединения и скрепления труб выполнено из цельного круглого
стержня диаметром, равным внутреннему диаметру используемых труб. Стержень срезан наполовину под
углом спирали требуемого шага, образуя D-образное сечение. Этот спиральный D-образный элемент
располагается и закрепляется приблизительно на половине своей длины в торце трубы, а другая половина
его длины 70 выступает из трубы таким образом, что относительное вращение труб стягивает их торцевые
поверхности друг к другу, образуя плотное соединение. Спиральный D-образный элемент может быть
закреплен в трубе заклепками, винтами, электросваркой 75 или любым другим подобным способом.
Конец трубки, снабженный спиральным D-образным элементом, как описано выше, образует
комбинированный штуцер и гнездо таким образом, что часть D-образного элемента, выступающая из одной
трубки, будет входить в зацепление с частью D-образного элемента внутри конца другой трубки, в то время
как оставшаяся часть D-образного элемента, выступающая из последней трубки, будет аналогичным образом
входить в зацепление с частью внутри конца первой трубки. Концы всех трубок, снабженных спиральным
D-образным элементом, как описано выше, могут быть соединены с любой другой трубкой с любого конца
одной трубки.
Простая модификация для выравнивания труб встык осуществляется с помощью прямой D-образной вставки,
расположенной и закрепленной на конце трубы, образуя комбинированный штырь и гнездо, так что
комбинация, образованная трубой и вставкой, будет зацепляться с концом соответствующей трубы. Для того
чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу сопроводительные чертежи, на которых: 1. Рисунок 1 представляет собой продольный вид
спиральной D-образной детали.
На рисунке 2 показан вид с торца и разрез спиральной D-образной детали.
На рисунке 3 представлен продольный разрез спирального элемента D-образной формы, установленного на
конце трубки.
На рисунке 4 представлен продольный вид прямого участка D-образного сечения.
Рисунок 5 представляет собой вид с торца рисунка 4 115. Рисунок 6 представляет собой продольный разрез
двух трубок, каждая из которых снабжена спиральным D-образным сечением и соединена между собой.
Рисунок 7 представляет собой вид с торца рисунка 6.
На рисунке 8 представлен продольный разрез двух трубок, каждая из которых снабжена прямым отрезком
D-образного сечения и соединена между собой.
Рисунок 9 представляет собой поперечный разрез одной трубки, снабженной прямым D-образным отрезком
125. Рисунок 10 представляет собой продольный поперечный разрез двух трубок, каждая из которых
снабжена спиральным D-образным отрезком и показана с двусторонним спиральным D-образным штырем
130, вставленным в одну из трубок.
365,545 1-r -365,545 Конструкции, показанные на рисунках 1 и 2, представляют собой спиральный элемент
D-образного сечения, внешний диаметр d которого равен внутреннему диаметру t (рисунок 3) трубки, к
которой он предназначен быть прикреплен, и может иметь любую подходящую длину, предпочтительно не
менее чем в четыре раза превышающую его диаметр d, и может быть вырезан или сформирован под любым
углом спирали, предпочтительно равным одному полному витку по всей его длине.
Спиральный элемент D-образного сечения (рис. 1 и 2) может быть изготовлен различными способами,
помимо использования сплошного прутка, как описано ранее, например, из прямого прутка D-образного
сечения (рис. 4 и 5) с сечением, равным половине внутреннего диаметра отверстия в устанавливаемой трубе;
затем пруток может быть скручен в требуемую спираль и отрезан на необходимые отрезки, либо из
металлических отливок, либо любым аналогичным способом.
Спиральный D-образный профиль, изображенный на рисунках 1 и 2, служит для соединения труб друг с
другом и их выравнивания в целях, описанных выше, при установке на концы труб, как показано на рисунках 3
и 6.
Деталь спирального D-образного профиля (рис. 1) крепится заклепками, винтами, сваркой или подобным
способом к концу трубки (рис. 3) таким образом, что приблизительно половина общей длины D-образного
профиля (рис. 3) находится в трубке b, а другая половина длины (a2) (рис. 3) выступает из трубки b. Часть
спирального D-образного профиля (a2) (рис. 3), окруженная трубкой b, образует гайку или спиральное гнездо
для приема выступающего конца или штифта другой детали спирального D-образного профиля, аналогичной
детали (a2-40) (рис. 3).
Полное соединение показано на рисунке 6, где 2 трубки, каждая со спиральными D-образными секциями,
установленными, как показано на рисунке 3, находятся в полном соединении друг с другом. Другая
спиральная D-образная секция закреплена в трубке (рисунки 3 и 6). Эта часть спиральной D-образной секции
(рисунок 3) не показана на рисунке 6, поскольку она соединена с соответствующей спиральной D-образной
секцией, закрепленной в трубке (рисунок 6), в то время как выступающая часть (рисунок 6) той же спиральной
D-образной секции соединена с той же секцией, которая закреплена в трубке (рисунок 6).
Легко понять, что когда одна трубка удерживается неподвижно, а другая вращается в том же направлении, в
котором разрезаются или скручиваются спиральные D-образные детали, поверхности трубок сближаются и
образуют аккуратное, ровное соединение, но когда направление вращения меняется на противоположное,
трубки автоматически разделяются.
При строительстве строительных лесов, для которых данное изобретение особенно применимо, трубы
обычно закрепляются в двух плоскостях: одна серия труб расположена на некотором расстоянии друг от друга
и закреплена в вертикальной плоскости, к которой предпочтительно крепятся специальные зажимы,
образующие угловое крепление для захвата и поддержки другой, горизонтальной серии труб. Указанные 70
труб имеют такую длину, которая соответствует высоте или длине здания, что необходимо соединить
множество труб вместе, что должно быть сделано наиболее удовлетворительным способом, предпочтительно
с помощью 75 средств, которые невозможно разъединить, и без дополнительных деталей, таких как
соединительные зажимы, которые могут быть или не быть надежно закреплены, помимо добавления
дополнительного веса. Соединительные зажимы также 80 используются для усиления труб в месте
соединения.
Благодаря использованию данного изобретения нет необходимости устанавливать соединительные зажимы
для каких-либо из упомянутых целей, поскольку, когда трубки, снабженные спиральными D-образными
элементами, завинчиваются и соединяются друг с другом, они не могут быть разъединены прямым усилием.
Кроме того, указанные спиральные D-образные элементы, будучи соединенными, образуют прочное
стержневое соединение на концах каждой трубки, создавая таким образом соединение максимальной
прочности без увеличения внешнего диаметра, которое не может быть разъединено прямым усилием.
Вращение вертикальных трубок возможно только вручную, поскольку вес одной трубки, соединенной с другой,
обеспечивает плотное соединение. Вращение горизонтальных трубок также возможно только вручную, и когда
одна серия трубок зажимается с другой серией трубок, они надежно защищены от любого вращения и,
следовательно, от любой возможности отделения одной трубки от следующей.
Хотя спиральные D-образные профили были описаны как средство соединения труб для этой цели, 110
прямых D-образных профилей (рис. 4 и 5) могут быть вставлены в концы каждой трубы (рис. 8) и закреплены
аналогичным образом для позиционирования и выравнивания одной трубы относительно другой, как показано
на рис. 8 115, в этом случае для удержания указанных труб вместе необходимы только дополнительные
средства в виде зажимов, помимо тех, которые установлены в вертикальной плоскости 120. Свободное
соединение в виде спирального D-образного профиля (рис. 10), выполненного с двумя концами с помощью
небольшого сегмента спирального D-образного профиля (h), расположенного и закрепленного посередине
вдоль профиля (c) с помощью 125-го хомута (g), как показано на рис. 10, также может быть использовано в
качестве средства соединения труб для описанной цели, в этом случае спиральный D-образный профиль
(рис. 10) закреплен на конце трубы (t 30 365,545 b) таким образом, чтобы в сочетании с трубой (b)
образовывать гайку для приема На конце d свободного соединения показан противоположный конец
свободного соединения, соединенный с соответствующим участком D-образной секции, закрепленным в
другой трубке e.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 31405 30 3657546 (Патент на дополнение к № 332526 от 21 марта
1929 г.) Полное описание слева, 8 июня 1931 г.
Полная спецификация принята: 20 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ipiro ve ets in p F pel Rtiung to or S mlaufrtue MAptis o Rubber or similar Material.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, Северо-Западные острова, THE ANODE RUBBER CO, г-н PAXYLIMITED,
расположенный по адресу: 10, Лефелбивр-стрит, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законами Гернси, Эдвард Артур Мак Иурфи и Уильям Боуэр Оуэн, оба
британские подданные завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уоркс, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичного
материала указанных ниже видов и в частности касается производства резины и аналогичного материала
губчатой или клеточной структуры из водных эмульсий или дисперсий, и представляет собой
усовершенствование или модификацию производства, описанного и заявленного в нашем документе.
Спецификация № 332526, далее именуемая основным патентом.
В описании указанного основного патента мы описали и заявили о способе производства изделий из резины
или аналогичного материала губчатой или ячеистой структуры из вышеупомянутых водных эмульсий или
дисперсий, в которых эти вышеупомянутые эмульсии или дисперсии превращаются в пенистое состояние, и в
которых пена содержит твердый материал, а эмульсии или дисперсии остаются в обратимом состоянии и
впоследствии вызывают затвердевание пенистой массы до постоянной структуры необратимого твердого
материала.
Согласно настоящему изобретению, опорный или подложечный слой, например, форма или пресс-форма,
сначала покрывается подходящим коагулирующим, гидратирующим и/или затвердевающим агентом, а затем
приводится в контакт с пеной латексной смеси, при этом коагуляция происходит через осадок к внешней
поверхности.
В качестве альтернативы или в дополнение используется слой Sll)T)noit ( O или подложка, которая сама по
себе способна вызывать коагуляцию, обезвоживание и/или затвердевание.
Предварительное нанесение коагулирующего вещества способствует или облегчает коагуляцию дисперсий,
наносимых впоследствии. При желании коагуляцию указанных дисперсий можно облегчить путем применения
дополнительных коагулирующих средств. Изобретение также включает изготовление изделий значительной
толщины путем многократного нанесения коагулирующего вещества и указанных водных дисперсий.
Коагулирующая среда, а также указанные выше водные дисперсии могут применяться с помощью одного или
нескольких известных методов: погружения, заливки, разбрызгивания или распыления.
Опоры, подложки или опалубочные элементы могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
такого как стекло, дерево, металл, фарфор, глина или ткань, или даже из твердой или мягкой резины.
Формы или шаблоны могут быть пористыми или непористыми. При желании формы могут нагреваться
изнутри любым подходящим способом, например, путем пропускания через них жидкого теплоносителя.
Эмульсии или дисперсии включают, например, те, которые состоят из или содержат каучук, гуттаперчу, балату
или аналогичные растительные смолы природного или искусственного происхождения, находящиеся в
вулканизированном или невулканизированном состоянии.
При желании в качестве альтернативы или добавок могут также использоваться водные дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, синтетической резины, отходов или регенерированной
резины.
Любая из вышеупомянутых дисперсий может содержать обычные известные ингредиенты для приготовления
смесей.
Концентраты, подобные описанным и заявленным в спецификациях № 290313 и 219635, к которым может
быть добавлен любой один или несколько обычных известных компонентов, предпочтительно за исключением
тех, которые могут образовывать нерастворимые мыла или увеличивать поверхностное натяжение смеси.
Также может быть использован Sav.
Водные эмульсии или дисперсии 100 способны или могут быть «приведены в состояние гелеобразования»
при воздействии тепла или веществ (второе издание, стр. 8365, 546), которые могут быть добавлены для того,
чтобы водные дисперсии или эмульсии загустели в холоде после определенного и контролируемого
интервала времени.
Дата: 18 октября 1930 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов или связанные с ним.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, и компания THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефебивр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, Эдвард Артю Рон Му Рифи и Эрик Уильям
Боуэр Оуэн, оба британские подданные завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичного
материала указанных ниже видов или относится к ним, и в частности касается производства резины и
аналогичного материала с губчатой или клеточной структурой из водных эмульсий или дисперсий на их
основе, и представляет собой усовершенствование или модификацию способа производства, описанного и
заявленного в нашей спецификации № 332526, далее именуемой основным патентом.
В описании указанного основного патента мы описали и заявили о способе производства изделий из резины
или аналогичного материала губчатой или ячеистой структуры из вышеупомянутых водных эмульсий или
дисперсий, в которых эти вышеупомянутые эмульсии или дисперсии преобразуются в пенистое состояние, и в
котором пена содержит газ, а эмульсии или дисперсии остаются в обратимом состоянии, после чего пенистая
масса затвердевает, образуя постоянную структуру необратимого твердого материала.
Согласно настоящему изобретению, опорный или подложечный слой, например, форма или пресс-форма,
сначала обрабатывается подходящим коагулирующим, обезвоживающим и/или затвердевающим агентом, а
затем приводится в контакт с пеной или водной эмульсией или дисперсией, при этом коагулянт обеспечивает
прохождение через слой к внешней поверхности.
В качестве альтернативы или в дополнение используется подстилающий слой или слой, способный вызывать
слипание, обезвоживание и/или застывание.
Предварительное нанесение коагулирующего вещества способствует или облегчает коагуляцию дисперсий,
наносимых впоследствии. При желании коагуляцию покрытий из указанных дисперсий можно облегчить путем
применения дополнительных коагулирующих средств. Изобретение также включает изготовление изделий
значительной толщины путем многократного нанесения коагулирующего вещества и указанных водных
эмульсий или дисперсий. Коагулирующее вещество, а также указанные водные эмульсии или дисперсии могут
наноситься одним или несколькими известными способами: погружением, заливкой или распределением.
Коагулирующее вещество также может наноситься на опорный или подложечный слой методом распыления.
Опорные или подложечные слои или формы могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
такого как стекло, дерево, металл, фарфор, глина или ткань, или даже из твердой или мягкой резины. Формы
или формы могут быть пористыми или непористыми. При желании формы могут нагреваться изнутри любым
подходящим способом, например, путем пропускания через них жидкого теплоносителя. Эмульсии или
дисперсии включают, например, те, которые состоят из или содержат резину, гуттаперчу, балату или
аналогичные растительные смолы, полученные естественным или искусственным путем, в
вулканизированном или невулканизированном состоянии.
В качестве альтернативы или добавок при желании могут также использоваться водные дисперсии
коагулированной резины, вулканизированной резины, свинцовой резины, отходов или регенерированной
резины.
Все указанные дисперсии могут содержать обычные известные производственные ингредиенты.
Концентраты, подобные S, описаны и заявлены в спецификациях № 290, 313 и 219,635, к которым можно
добавить любой один или несколько из обычных известных ингредиентов для смешивания, предпочтительно
за исключением тех, которые могут образовывать нерастворимые мыла 105 или увеличивать поверхностное
натяжение смеси.
Водные эмульсии или дисперсии могут быть сделаны способными к гелеобразованию при воздействии тепла,
или же могут быть добавлены вещества, вызывающие гелеобразование водных дисперсий или эмульсий в
холоде после определенного и контролируемого промежутка времени.
365,546 Нам известно о спецификации №.
339,974 а также наше параллельное заявление № 22812/30 (серийный номер 359584), и мы не заявляем
здесь никаких претензий на что-либо, заявленное в нем.
Как и в процессе, описанном и заявленном в спецификации основного патента, пенистая масса может быть
зафиксирована, например, средствами, описанными в заявке, которая подавалась одновременно с основным
патентом, а именно в спецификации № 328015, которая включает, при желании, ускорение коагуляции
(первого осадка путем предварительной обработки формы или заготовки коагулянтом, применяемым,
Соседние файлы в папке патенты