Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13888
.pdf
например, путем распыления). Следует также понимать, что прилагаемые пункты формулы изобретения
исключают воздействие на осадки распылением или газообразным или парообразным потоком, содержащим
или состоящим из коагулянта, или распылением, содержащим или состоящим из средства фиксации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365547A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 31406/30.
Полная спецификация слева; 22 мая 1931 г.
365,547 :a 1,,j C Полная спецификация принята: 20 января 1932 г.
0 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов, а также связанные с
этим процессом.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, компания THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Эдвард Артур Мерфи, подданный
Великобритании, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
касается усовершенствования производства изделий из каучука, содержащего каучук или аналогичный
материал, путем образования отложений водных дисперсий на подложках или подложках, предварительно
покрытых коагулирующей средой, включающей коагулянт для вышеуказанных водных дисперсий в смеси с
водонерастворимым материалом, растворенным в летучем растворителе.
Целью изобретения является использование коагулирующих сред в практически нежидком или твердом
состоянии, предпочтительно в виде тонких, однородных слоев, что позволяет получать равномерные
коагулированные отложения и, в частности, четко фиксировать рисунки или маркировку, если таковые
предусмотрены на указанных основаниях или подложках.
Коагулянт предпочтительно должен быть нелетучим и использоваться в виде разбавленного раствора в
летучем растворителе в смеси с нерастворимым в воде веществом, находящимся в растворе в этом же
летучем растворителе.
После испарения растворителя коагулянт остается в концентрированном виде и равномерно распределяется
по поверхности носителей или подложки. Предпочтительно, чтобы коагулянт был гигроскопичным.
В качестве подходящих коагулянтов для целей данного изобретения можно использовать, например, серную
кислоту или хлорид цинка, или смеси, такие как хлорид цинка и нелетучая вязкая жидкость, например,
глицерин или гликоль, которая не затвердевает. Присутствие вышеупомянутого нерастворимого в воде
материала предназначено для образования слоя коагуляционной среды, имеющего матовую лакоподобную
поверхность, способную противостоять самопроизвольному разрушению, например, под действием
поверхностного натяжения, и уменьшать склонность к скольжению любой наложенной коагулированной
дисперсии. Этот слой коагуляционной среды также должен быть адгезивным.
В качестве подходящих нерастворимых в воде материалов можно, например, использовать смолистые или
воскообразные вещества, такие как канифоль, тристеарин, шеллак, стеариновая кислота, металлические
мыла, нерастворимые в воде.
Примерами подходящих летучих растворителей являются ацетон, спирт или эфир. 65 Когда коагулированный
слой образуется на подложке или слое, таком как форма с неровной поверхностью, например, форма с
формованным или гравированным рисунком, слой жидкости 70 между формой и коагулированным слоем
будет препятствовать совмещению рисунка или маркировки на коагулированном слое.
Кроме того, когда тонкий слой латекса 75 коагулируется на форме значительного размера, например, на
перчатке или шапочке для купания, наличие промежуточного жидкого слоя способствует деформации
коагулированного слоя, вызванной усадкой и гравитационными эффектами.
Согласно настоящему изобретению, было установлено, что вышеупомянутых трудностей можно избежать
путем покрытия подложек или подложек предпочтительно чрезвычайно тонкими однородными слоями
коагулянта нежидкой или твердой природы, чтобы углубления, образующие часть рисунка на подложках или
подложках, не заполнялись. Небольшое количество водорастворимого, смолистого, жирового или
воскообразного вещества, смешанного с летучим растворителем согласно настоящему изобретению,
способствует прилипанию пленки коагулянта к поверхности формы, предположительно преодолевая эффекты
поверхностного натяжения в остаточной пленке коагулянта, которая имела бы тенденцию распадаться на
капли, особенно на глянцевой или жирной поверхности. Вышеупомянутое смолистое, жировое или
воскообразное вещество, растворенное в летучем растворителе, впоследствии осаждается при испарении
летучего растворителя, оставляя тонкую пленку, нерастворимую в воде. Такая тонкая матовая, лакоподобная
пленка поддерживает непрерывность нелетучего вещества. Коагуляционная пленка сохраняется
неограниченно долго. Более того, адгезивные свойства смолистой или восковой пленки, ее матовая
поверхность и тот факт, что она не подвержена влиянию воды водной дисперсии каучука, помогают
уменьшить любую тенденцию к скольжению коагулированного слоя. Формирователи, например,
обработанные коагулирующей средой, как описано выше, при необходимости могут храниться несколько дней
перед контактом с водными дисперсиями каучука без существенного влияния на однородность и скорость
осаждения образующегося слоя коагулята.
При желании коагуляцию покрытий из указанных дисперсий можно облегчить с помощью применения
дополнительных коагуляционных средств.
Изобретение также включает изготовление изделий значительной толщины путем многократного нанесения
покрытий с использованием коагулирующих сред и вышеупомянутых водных дисперсий.
Указанные коагулирующая среда, а также водные дисперсии могут наноситься одним или несколькими
известными способами: погружением, заливкой, распределением или распылением. В качестве опорных или
поддерживающих слоев могут использоваться любые подходящие материалы, такие как стекло, металл,
фарфор, твердая или мягкая резина, глина или ткань.
Эмульсии или дисперсии включают природные или искусственные водные дисперсии каучука или
аналогичных растительных смол, таких как гуттаперча, балата, с добавлением или без добавления водных
дисперсий или эмульсий каучукоподобных веществ, таких как так называемые синтетические каучуки,
минеральные каучуки или заменители каучука, такие как фацице или регенерированный каучук, или
каучуковые отходы или масла, например, рапсовое масло или вулканизированные масла, или сложные эфиры
целлюлозы или белки, например, казеин.
Основные дисперсии могут быть концентрированными и/или компаундированными, или компаундированными,
а затем концентрированными.
В качестве компонентов для компаундирования могут быть выбраны вулканизирующие агенты, такие как сера
и органические ускорители, наполнители и армирующие агенты, такие как мел, глина, сульфат бария,
литопон, сажа, газовая сажа, оксид цинка или порошкообразный эбонит или вулканит, красители, консерванты
или смягчители. Концентраты, подобные описанным в «Спецификации № 290313», особенно подходят для
использования.
Также могут использоваться водные дисперсии синтетических каучуков с одним или несколькими из
вышеупомянутых компонентов компаунда или без них.
Формы или отливки могут быть пористыми или непористыми. При желании формы могут нагреваться изнутри
любым подходящим способом, например, путем пропускания через них жидкого теплоносителя или с
помощью электрического нагрева.
При желании в качестве коагулянтов могут использоваться реагенты, которые начинают действовать только
при нагревании.
Примеры реализации изобретения следующие: 1. Коагулирующая среда, пригодная для производства тонких
изделий из резинового латекса, таких как хирургические перчатки, может быть изготовлена из следующего
состава: канифоль, концентрированная серная кислота, % спирта по весу.
2
.0 2.5 0 Например, форму для глазурованного фарфора затем погружают в этот раствор; извлекают и
оставляют примерно на одну минуту, пока спирт не испарится. После этого ее можно немедленно погрузить в
латексную ванну или хранить для последующего погружения по мере необходимости.
2 Тонкие резиновые листы могут быть изготовлены из латекса каучука путем обработки поверхности
бесконечной гибкой ленты, такой как ткань, раствором коагулирующей среды следующего состава:
Канифоль, хлорид цинка, % спирта по весу.
2 2 Позволяя летучему растворителю испариться, а затем пропуская обработанную таким образом ткань в
латексную смесь, когда она покрывается слоем коагулята, 105 отсутствие свободной жидкости между
поверхностью подложки и коагулятом имеет особое значение в этой операции, предотвращая скольжение
коагулята при удалении латексной ванны 110. Данное изобретение оказалось применимым к производству
изделий из резины средней или значительной толщины, таких как, например, табачные мешочки, перчатки с
веслом без тканевой подкладки, 115 резиновые листы, резиновые изделия, армированные тканью,
прорезиненная ткань и резиновая обувь.
Дата: 18 октября 1980 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
365,547 365,547 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изделий из резины или аналогичных материалов, а также связанные с
этим процессом.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, Северо-Западный регион, THE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Лефевр-стрит, 10, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, и Эдвард Артур Мерфи, британский
подданный, владелец завода Dunlop Rubber Company в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства изделий из резины или
аналогичного материала, содержащих его, путем образования отложений водных дисперсий этих материалов
на подложках или «основных слоях».
Целью изобретения является использование коагулирующих сред в практически нежидком или твердом
состоянии, предпочтительно в виде тонких, однородных слоев, что позволяет получать равномерные
коагулированные отложения и, в частности, четко фиксировать рисунки или маркировку, если таковые
предусмотрены на указанных основаниях или подложках.
Согласно изобретению, способ производства изделий из резины или подобных материалов, содержащих
резину или аналогичные материалы, из их водных дисперсий указанных ниже видов включает нанесение
покрытия на подложки или подложки, которые могут быть сформированы, например, в виде формовочных
элементов или пресс-форм, с использованием коагуляционной среды, включающей коагулянт для указанных
водных дисперсий в смеси с нерастворимым в воде материалом смолистой, жировой или восковидной
природы, растворенным в летучем растворителе, и последующее нанесение указанного водного дисперсий на
обработанные таким образом подложки или подложки.
Предпочтительно, коагулянт имеет нелетучую природу и используется в виде разбавленного раствора в
летучем растворителе в смеси с нерастворимым в воде веществом, находящимся в растворе в летучем
растворителе. После испарения растворителя коагулянт остается в концентрированном виде и равномерно
распределяется по поверхности подложек или опорных слоев. Предпочтительно, коагулянт имеет
гигроскопическую природу.
«Подходящими коагулянтами для целей данного изобретения являются, например, серная кислота, молочная
кислота или хлорид цинка, или смеси, такие как хлорид цинка и нелетучая вязкая жидкость, такая как глицерин
или гликоль, которая не затвердевает. 60 Присутствие вышеупомянутого водонерастворимого материала
предназначено для создания слоя коагулирующей среды, имеющего матовую лакоподобную поверхность,
способную противостоять самопроизвольному разрушению, например, под действием поверхностного
натяжения, и уменьшать склонность к скольжению любой наложенной коагулированной дисперсии. Этот слой
коагулирующей среды также должен иметь адгезионную природу. 70 Подходящими водонерастворимыми
материалами смолистой, жировой или воскообразной природы являются, например, нозин, тристеарин,
шеллак, стеариновая кислота, металлические мыла, нерастворимые в воде.»
Примеры подходящих летучих растворителей 75 а,е: ацетон, спирт или эфир.
Когда коагулированный слой образуется на подложке или слое, таком как форма с неровной поверхностью,
например, форма с формованным или гравированным рисунком, слой жидкости между формой и
коагулированным слоем будет препятствовать совмещению рисунка или маркировки на коагулированном
слое. Кроме того, когда тонкий слой латекса коагулируется на форме подходящего размера, например, на
перчатке или шапочке для купания, наличие внутреннего промежуточного слоя жидкости способствует
деформации коагулированного слоя, вызванной усадкой и гравитационными эффектами.
Согласно настоящему изобретению, было установлено, что вышеупомянутых трудностей можно избежать,
покрывая отверстия или подложки предпочтительно чрезвычайно тонкими однородными слоями коагулянта
нежидкой или твердой природы, чтобы углубления, являющиеся частью рисунка на подложках или подложках,
не заполнялись.
Небольшое количество нерастворимого в воде смолистого, жирового или воскообразного вещества,
добавленного в летучий растворитель в соответствии с настоящим изобретением, способствует прилипанию
коагуляционной пленки к поверхности заготовки, предположительно преодолевая эффекты поверхностного
натяжения в остаточной коагуляционной пленке, которая имела бы тенденцию распадаться на капли,
особенно на глянцевой или жирной поверхности. Вышеупомянутое смолистое, жировое или воскообразное
вещество, растворенное в летучем растворителе, впоследствии осаждается при испарении летучего
растворителя, оставляя тонкую пленку, нерастворимую в воде. Такая матовая, похожая на лак, пленка
поддерживает непрерывность нелетучей коагуляционной пленки неограниченно долго. Более того,
адгезивные свойства смолистой или воскообразной пленки, ее матовая поверхность и тот факт, что она не
подвержена влиянию воды водной дисперсии каучука, помогают уменьшить любую тенденцию к скольжению
коагуляционного слоя, например, из-за деформации заготовок. Обработанный коагулирующей средой, как
описано выше, при необходимости может храниться несколько дней перед контактом с водными дисперсиями
каучука без существенного влияния на однородность и скорость осаждения образующегося слоя коагулята.
При желании коагуляцию покрытий из указанных дисперсий можно облегчить путем применения
дополнительных коагулирующих средств.
Изобретение также включает изготовление изделий значительной толщины путем многократного нанесения
покрытий с использованием коагулирующих сред и вышеупомянутых водных дисперсий.
Коагулирующая среда, а также указанные выше водные дисперсии могут применяться любым из известных
способов: погружением, заливкой, распределением или распылением. Основа или подложка могут быть
изготовлены из любого подходящего материала, такого как стекло, металл, фарфор, твердая или мягкая
резина, глина или ткань.
Эмульсии или дисперсии включают природные или искусственные водные дисперсии каучука или подобных
растительных смол, таких как гуттаперча, балата, с добавлением или без добавления водных дисперсий, или
эмульсии каучукоподобных веществ, таких как так называемые синтетические каучуки, минеральные каучуки
или заменители каучука, такие как каучуковые гранулы или регенерированный каучук, или каучуковые отходы
или масла, например, рапсовое масло или вулканизированные масла, или сложные эфиры целлюлозы, или
белки, например, казеин.
Основные дисперсии могут быть концентрированными и/или компаундированными или компаундированными
и впоследствии концентрированными.
В качестве компонентов для компаундирования могут быть выбраны вулканизирующие агенты, такие как сера,
органические ускорители, наполнители и армирующие агенты, такие как мел, глина, сульфат бария, литопон,
ламповая сажа (например, черная краска), оксид цинка или порошкообразный эбонит (например, вульданит),
красители, консерванты или смягчители.
Составные концентраты, подобные описанным в «Спецификации № 290; 8 13», особенно подходят для
использования.
Также могут использоваться водные дисперсии синтетических каучуков с одним или несколькими из
вышеупомянутых компонентов компаунда или без них.
Формы или отливки могут быть пористыми или непористыми. При желании формы могут нагреваться изнутри
любым подходящим способом, например, путем пропускания через них теплоносителя или с помощью
электрического нагрева.
При желании реагенты, используемые в качестве коагулянтов, могут быть такими, которые становятся
эффективными только при нагревании.
Примеры реализации изобретения приведены ниже: ПРИМЕР 1.
Коагулирующий анид, пригодный для производства тонких изделий из резинового латекса, таких как
хирургические перчатки, может быть изготовлен из следующего состава: 85 частей по весу.
Канифоль: 2 0 Концентрированная серная кислота 2 5 % спирт 100 0 90 Затем форму, например, форму для
глазурованного фарфора, погружают в этот раствор, вынимают и оставляют примерно на одну минуту, пока
спирт не испарится. После этого ее можно немедленно погрузить в латексную ванну или хранить для
дальнейшего погружения по мере необходимости.
ПРИМЕР 2
Тонкие резиновые листы могут быть изготовлены из каучукового латекса путем обработки поверхности 100
бесконечной гибкой ленты, такой как ткань, раствором коагулирующей среды следующего состава:
детали по весу 105 г.
Канифоль 2O, хлорид цинка 2O, спирт 100%, позволяя летучему растворителю испариться 110, а затем
пропуская таким образом обработанную ткань в латексную смесь, когда она покрывается слоем коагулята.
Отсутствие свободной жидкости между поверхностью подложки и коагулятом 115 имеет особое значение в
этой операции, предотвращая скольжение коагулята при удалении латексной ванны. Данное изобретение
оказалось применимым к изготовлению изделий из резины средней или значительной толщины, таких как,
например, табачные мешочки, перчатки с тканевой подкладкой или без нее, резиновые листы, резиновые
изделия, армированные тканью, прорезиненная ткань и резиновые стопы 125.
Нам известно, что заявка № 80499/80 (серийный номер 3864684) покрывает: 1 способ изготовления изделий
из резины или содержащих резину из водных эмульсий или дисперсий указанных в ней видов путем
нанесения на непроницаемый материал непосредственно раствора коагулянта в летучем органическом
растворителе, испарения по меньшей мере части указанного растворителя и последующего погружения
покрытого таким образом материала в вышеупомянутые эмульсии или дисперсии.
В отличие от этого, настоящее изобретение относится к способу изготовления изделий из резины или
аналогичного материала, содержащих резину или подобный материал, непосредственно из водных дисперсий
этих материалов, указанных выше, путем нанесения покрытия на подложки или подложки коагулирующей
средой, включающей коагулянт для указанных водных дисперсий в смеси с нерастворимым в воде
материалом (смолистой, жирной или воскообразной природы, растворенным в летучем растворителе), а
затем нанесения на обработанные таким образом подложки или подложки указанных водных дисперсий.
Следует понимать, что нитроцеллюлоза и подобные производные целлюлозы исключены из списка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365548A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 31407/30.
Полный текст слева: 22 мая 1931 г., полный текст принят к публикации: 20 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,548 Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Мы, Dr LOP RIUBB ER Co MAPY LIMTED, британская компания, расположенная по адресу: 32, Osnaburgh
Street, London, N W 1, TEE ANODE RUBBER COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 10, Lefebvre
Street, St Peter's Port, Guernsey, Channel Islands, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Гернси, EDWARD ARTHUR M Uiap Hy, E Ric WILLIAM BOWER OWEN и DOUGLAS FRAN
Twiss, все британские подданные, с завода Dunlop Rubber Company, расположенного в Форт-Данлоп,
Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение касается усовершенствования производства резиновых
изделий, получаемых с помощью одной или нескольких операций, таких как погружение, нанесение или
распыление из водных дисперсий органических материалов указанных ниже видов.
Целью изобретения является придание указанным изделиям морщинистого, гофрированного или зернистого
вида на их поверхности.
Согласно изобретению, указанные эффекты достигаются путем локального контакта некоагулированных
слоев указанных дисперсий с отдельными или смешанными веществами или агентами в твердой или
растворенной форме, которые одновременно вызывают коагуляцию и сжатие путем дегидратации или
синерезиса, или, альтернативно, путем последовательного локального контакта с двумя веществами или
агентами, также в твердом или растворенном состоянии, одно из которых вызывает коагуляцию, а другое —
сжатие путем дегидратации или синерезиса. Сжатие путем дегидратации или синерезиса происходит
локально.
Подходящими материалами для вызывания таких локальных эффектов сжатия и усадки могут быть,
например, зерна водорастворимых веществ или капли растворов веществ, способных действовать как
коагулирующие и/или обезвоживающие и затвердевающие растворы. Кроме того, материалы могут состоять
из сухих частиц, не обязательно растворимых в воде, например, гипса, которые вызывают локальную
коагуляцию и/или обезвоживание путем капиллярного поглощения воды с последующей, возможно,
химической фиксацией.
Также могут использоваться частицы материалов, промежуточные между двумя вышеуказанными классами,
т.е. достаточно нерастворимые, чтобы быть способными к капиллярному поглощению воды, и достаточно
растворимые, чтобы вызывать локальную коагуляцию, например, известь, жженые квасцы, сульфат кальция.
В качестве примера, зерна водорастворимых веществ, таких как поваренная соль, можно рассыпать или
припудрить поверхность некоагулированного слоя латекса, когда происходит локальное обезвоживание и
коагуляция поверхности в точках контакта с зернами соли, вызывая тем самым локальную усадку и, как
следствие, углубления или ямки на окончательно высушенной поверхности.
В качестве другого примера, обезвоживающий и затвердевающий раствор, подобный описанному и
заявленному в спецификации № 303544, наносится тонким слоем на некоагулированную поверхность, при
этом достигается аналогичный эффект.
В качестве еще одного примера, некоагулированная поверхность 75 может быть коагулирована и обезвожена
путем посыпания поверхности частицами водопоглощающих материалов, таких как сухие зерна крахмала,
частицы пемзы и частицы сухих целлюлозных материалов 80. Дисперсии органических материалов могут
представлять собой каучук или аналогичные растительные смолы и могут быть как неконцентрированными,
так и концентрированными, компаундированными, консервированными, натуральными или искусственными,
вулканизированными или невулканизированными 85, и такие дисперсии могут также содержать такие
добавленные вещества, как каучук, каучуковые отходы, каучуковая регенерация, минеральный каучук,
синтетический каучук или каучукоподобные вещества, вулканизирующие агенты, ускорители 90,
дополнительные консерванты, красители и наполнители обычного типа, а также такие специальные
материалы, как кожаная пыль, пробковая пыль, волокна, металлическая пыль и коллоидные металлы. Такие
95 дисперсии могут также содержать примеси таких искусственных смол, как фенолальдегид, белковый
альдегид и/или продукты конденсации мочевинного альдегида.
Мы обнаружили, что некоагулированные продукты, полученные из концентрированных дисперсий,
приготовленных в соответствии с процессом, описанным и заявленным в Спецификации № 290313, особенно
подходят для целей данного изобретения.
Pce 4 S 64 Один из вариантов осуществления изобретения выглядит следующим образом: - Непористая
форма или заготовка погружается в латекс с содержанием воды от 25% до 30% и содержанием твердых
веществ следующего состава: Части по весу Резина в виде латекса 55 Сера 2 Ускоритель 4 Мел 13 Оксид
цинка 3 Барит 20,6 Трансформаторное масло 5 Краситель 1 100 Затем форма с некоагулированным слоем
концентрированного латекса посыпается или припудривается по поверхности некоагулированного слоя
зернами поваренной соли. Обезвоживание и коагуляция поверхностного слоя происходят локально в точках
контакта с зернами соли, вызывая тем самым локальную усадку и, как следствие, углубления или ямки на
окончательно высушенной поверхности. При необходимости последующее затвердевание слоя после
образования на нем морщин может быть осуществлено просто путем сушки с нагревом или без него, либо
путем затвердевания под воздействием тепла, либо путем погружения. в растворе для обезвоживания и
затвердевания, как описано и заявлено в Спецификации № 303,544.
При желании коагуляцию покрытий из указанных дисперсий можно облегчить путем нанесения
предварительного слоя коагулирующей среды на подложку или основание.
Осадки, полученные методом электрофореза, которые практически не коагулированы на своей внешней
поверхности, также могут быть обработаны в соответствии с настоящим изобретением с целью
осуществления коагуляции и сжатия путем дегидратации и синерезиса.
Опорные или подложечные слои, или формы, могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
такого как стекло, металл, фарфор, глина или ткань. При желании формы могут нагреваться изнутри любым
подходящим способом, например, путем пропускания через них жидкого теплоносителя или с помощью
электрического нагрева.
Поверхности, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут иметь различную степень
шероховатости, от мелкозернистой до крупнозернистой, в зависимости от размера зерен используемого
реагента.
В соответствии с настоящим изобретением, мастер-формы или формы, имеющие рисунок или маркировку
указанных типов, могут быть изготовлены путем создания таких оснований для нанесения покрытий с
использованием агентов, вызывающих локальное сжатие путем дегидратации и/или синерезиса, в частности,
на покрытиях, полученных из водных дисперсий органических материалов, способных при последующей
обработке образовывать твердую вулканизированную резиновую композицию. Таким образом, могут быть
изготовлены мастер-формы или формы, снабженные углублениями, что позволяет производить изделия с
маркировкой, образованной соответствующими выступами.
Было установлено, что подобная маркировка полезна при производстве хирургических перчаток и для
создания противоскользящих поверхностей в целом.
Созданный в соответствии с настоящим изобретением мастер-шаблон может быть использован, например,
для изготовления репродукций из глины, гипса или металла.
Полученные копии затем могут быть использованы непосредственно для производства изделий из
органических материалов или содержащих их, непосредственно из водных дисперсий или растворов.
Дата: 18 октября 1930 года.
Х. К. Тернер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновых изделий или связанные с ним.
Мы, компания Du N Lor R BER CoAw PY Ln M En D, британская компания, расположенная по адресу: 32,
Оснабург-стрит, Лондон, Северо-Западные острова, THE ANODE RUBBER Co Dr Ea Y Lm T Er ED,
расположенная по адресу: 10, Лефевр-стрит, Сент-Питерс-Порт, Гернси, Нормандские острова, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Гернси, Эдвард Арт Ху Р. Мерфи, Эр Ик Ут И;И Ам
Боу -Оу ЭН и Ду ГЛАС ФРЕ Икс Твисс, все британские подданные, с завода Dunlop Rubber Company в
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение касается усовершенствования производства резиновых изделий, получаемых одним
или несколькими способами, такими как погружение, нанесение, распыление или электрофорез, из водных
дисперсий органических материалов, указанных ниже. 110 365,548 ii могут представлять собой каучук или
аналогичные растительные смолы и могут быть как неконцентрированными, так и концентрированными,
компаундированными, консервированными натуральными или искусственными, вулканизированными или
невулканизированными, и такие дисперсии могут также содержать такие добавленные вещества, как каучук,
каучуковые отходы, регенерированный каучук, минеральный каучук, синтетический каучук или
каучукоподобные вещества, вулканизирующие агенты, ускорители, дополнительные консерванты, красители
и наполнители обычного типа, а также такие специальные материалы, как кожаная пыль, пробковая пыль,
волокна, металлическая пыль и коллоидные металлы. Такие дисперсии могут также содержать примеси таких
искусственных смол, как продукты конденсации фенол-альдегида, протеин-альдегида и/или
мочевины-альдегида.
Мы обнаружили, что некоагулированные слои или отложения концентрированных составных дисперсий,
полученных в соответствии с процессом, описанным и заявленным в спецификации № 290313, особенно
подходят для целей данного изобретения.
Один из вариантов осуществления изобретения выглядит следующим образом: - Непористая форма или
заготовка погружается в латекс с содержанием воды от 25% до 30% и содержанием твердых веществ
следующего состава: 95 частей по весу, каучук в виде латекса, 55 частей серы, 2 части ускорителя, 4 части
мела, 13 частей оксида цинка, 3 части барита, 10 частей трансформаторного масла, 5 частей красителя, 1
часть красителя. Затем форма, покрытая некоагулированным 105 слоем концентрированного латекса,
посыпается или присыпается по поверхности некоагулированного слоя зернами поваренной соли.
Обезвоживание и коагуляция поверхности слоя происходят локально в точках контакта с зернами соли,
вызывая тем самым локальную усадку и, как следствие, углубления или ямки на окончательно высушенной
поверхности.
При необходимости последующее затвердевание слоя 115 после образования на нем складок может быть
осуществлено путем простой сушки с нагревом или без него, либо путем затвердевания под воздействием
тепла, либо путем погружения в обезвоживающий и затвердевающий раствор 120, как описано и заявлено в
Спецификации.
Номер 303 544.
При желании, перед нанесением слоя водной дисперсии органического материала, опорный или
подложечный слой или каркас могут быть предварительно покрыты коагулирующей средой.
Осадки, полученные методом электрофореза. Целью изобретения является придание указанным изделиям
морщинистого, гофрированного или зернистого вида на их поверхности.
Согласно изобретению, указанные эффекты достигаются путем локального контакта некоагулированных
слоев указанных дисперсий с отдельными или смешанными веществами или агентами в твердой или
растворенной форме, которые вызывают одновременную локальную или полную коагуляцию и локальное
сжатие путем дегидратации или синерезиса, или, альтернативно, путем последовательного локального
контакта с двумя веществами или агентами, также в твердом или растворенном состоянии, одно из которых
вызывает локальную или полную коагуляцию, а другое — локальное сжатие путем дегидратации или
синерезиса. При этом коагуляция обычно является полной, а сжатие путем дегидратации или синерезиса
происходит локально.
Однако при необходимости слои могут быть полностью затвердевшими или коагулированными известными
способами.
В качестве подходящих материалов для создания таких локальных эффектов сжатия и усадки могут
выступать, например, зерна водорастворимых веществ или капли растворов веществ, способных действовать
как обезвоживающие и затвердевающие растворы, а предпочтительно также как коагулирующие растворы.
Кроме того, материалы могут состоять из сухих частиц, не обязательно растворимых в воде, например, гипса,
которые вызывают локальную коагуляцию и обезвоживание за счет капиллярного поглощения воды с
последующей, возможно, химической фиксацией.
Также могут быть использованы частицы материалов, занимающие промежуточное положение между двумя
вышеуказанными классами, то есть достаточно нерастворимые, чтобы быть способными к капиллярному
поглощению воды, и достаточно растворимые, чтобы вызывать локальную коагуляцию, например, известь,
жженые квасцы, сульфат кальция.
Например, частицы водорастворимых веществ, таких как поваренная соль, могут быть посыпаны или
припудрены на поверхности некоагулированного слоя латекса, когда в местах контакта с частицами соли
происходит локальное обезвоживание и коагуляция поверхности, что приводит к локальной усадке и, как
следствие, к образованию углублений или ямок на окончательно высушенной поверхности.
В качестве другого примера можно привести раствор для обезвоживания и затвердевания, описанный и
заявленный в спецификации № 303544, который наносится тонким слоем на некоагулированную поверхность,
при этом достигается аналогичный эффект.
В качестве еще одного примера, некоагулированную поверхность можно коагулировать и обезвоживать,
посыпав ее частицами водопоглощающих материалов, таких как сухие зерна крахмала, частицы пемзы и
частицы сухих целлюлозных материалов.
Дисперсии органических материалов 365,548, которые практически не коагулированы на своей внешней
поверхности, также могут быть обработаны в соответствии с настоящим изобретением с целью достижения
коагуляции и сжатия путем дегидратации и синерезиса.
Опорные или подложечные слои, или формы, могут быть изготовлены из любого подходящего материала,
такого как стекло, металл, фарфор, глина или ткань. При желании формы могут нагреваться изнутри любым
подходящим способом, например, путем пропускания через них жидкого теплоносителя или с помощью
электрического нагрева.
Поверхности, полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут иметь различную степень
шероховатости, от мелкозернистой шлифовки до крупнозернистой структуры, в зависимости от размера зерен
используемого реагента.
В соответствии с настоящим изобретением, мастер-формы или формы, имеющие рисунки или маркировку
указанных типов, могут быть изготовлены путем производства таких оснований для осаждения с
Соседние файлы в папке патенты