Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13888
.pdf
Кроме того, практическое преимущество заключается в том, что по мере намотки проволока имеет тенденцию
«встраиваться» в заглушенную ленту таким образом, чтобы снять натяжение обмотки, так что, особенно в
случае тонких проволочных катушек, полученная катушка менее подвержена пробою из-за натяжения
обмотки.
j 5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365552.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365552&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): 22 ноября 7929 г.
-365,552 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 октября 7930 г. № 31,450 со.
Завершено: 20 января 1932 г.
-van ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области прессов для производства шпона и связанные с ними разработки.
Я, Эрнест Джордж Лейси, инженер, ранее проживавший по адресу: Саквилл-стрит, 112, Коллингвуд, а теперь
по адресу: Виктория-Кресент, 10, Абботсфорд, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прессов для шпона и связано с ними, в частности, к
прессам, используемым для нанесения шпона, например, тонких кусков древесины высшего качества, на
поверхности деревянных или других материалов.
Шпон наносится на поверхности таких элементов с помощью клея или цемента, и для обеспечения надежного
соединения между шпоном и материалом, к которому он прикрепляется, обычно прикладывают давление к
поверхности шпона и подвергают ее нагреву, благодаря чему клей остается в жидком состоянии до тех пор,
пока не будет обеспечено соединение.
Для создания необходимого давления на облицованные шпоном детали применялись различные типы
винтовых или зажимных прессов, а также различные методы нагрева шпона, древесины или другого
материала, к которому он прикрепляется в прессе для вышеупомянутой цели.
Обычно используются прессы с неподвижным металлическим основанием и регулируемой верхней плитой,
между которыми вставляются деревянные заготовки, на которые наносится шпон, а между ними
располагаются нагреваемые цинковые пластины.
Недостатком этого типа пресса является сложность равномерного распределения давления по всей
поверхности, покрытой шпоном, которая может содержать некоторые неровности, а также поддержание
необходимой температуры для сохранения клеевого соединения в надлежащем состоянии до получения
удовлетворительного результата.
Кроме того, поскольку цинковые или другие металлические пластины необходимо нагревать в печи или
подобном устройстве, а затем устанавливать на место, этот способ работы несколько громоздкий и
дорогостоящий.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать диафрагмы из резины 55 и тонких металлических
пластин для нанесения шпона, при этом в мешки или в камеры за диафрагмами подавалась рабочая жидкость
под давлением, так что гибкий материал 60 прилегал к поверхности изделия, контактирующего с ним.
Одной из целей настоящего изобретения является создание простого и экономичного средства,
позволяющего эффективно и равномерно прикладывать давление к соприкасающимся поверхностям
смежных деталей одновременно с приложением достаточного количества тепла, и в котором предусмотрено
удобное регулирование давления и температуры по желанию.
Дальнейшие цели заключаются в создании пресса для шпона улучшенной конструкции, который будет
эффективен в использовании и прост в эксплуатации. Я достигаю вышеупомянутых целей, создавая пресс
для шпона, аналогичный этому, включающий неподвижную пластину, регулируемую пластину,
расположенную параллельно неподвижной пластине и приспособленную для регулировки относительно нее,
одну или несколько оболочек с противоположно расположенными гибкими металлическими поверхностями,
расположенными между указанной неподвижной и регулируемой пластинами, и средства для подачи воды
под давлением в указанные оболочки таким образом, чтобы вода входила и выходила через отдельные
отверстия, обеспечивая равномерное распределение тепла и давления.
Усовершенствованный пресс, предпочтительно, включает в себя базовую часть, головную часть,
приспособленную для регулировки положения относительно базовой части, множество камер
вышеупомянутого типа, регулируемо расположенных между головной и базовой частями и параллельно им, а
также средства для подачи рабочей среды под давлением при желаемой температуре в указанные камеры.
Изобретение также включает средства для введения и регулирования давления 100 и температуры жидкости,
подаваемой в гибкую оболочку или оболочки, а также в конструкцию и расположение различных частей.
Изложив цель и природу изобретения, мы обратимся к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, пресса для производства шпона, изготовленного
в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид с торца пресса, показанного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид в разрезе с торца, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
На рисунке 4 представлен вид в плане правой торцевой части пресса, показанного на рисунке 1.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид, демонстрирующий средства для регулируемой поддержки
оболочек; рисунок 6 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, фрагментов смежной пары
оболочек; и рисунок 7 представляет собой вид, демонстрирующий устройство для индикации скорости
истечения жидкости из оболочек.
На чертежах под номером 10 обозначена пара параллельных балок, расположенных продольно и образующих
основание машины, которые опираются на своих концах или вблизи них на соответствующие опоры 11.
На верхних поверхностях балок 10 опирается множество равномерно расположенных поперечных балок 12
I-образного сечения, которые, в свою очередь, поддерживают неподвижную пластину, представляющую собой
настил 14 из деревянных досок или подобного материала, предпочтительно снабженный на своей верхней
поверхности облицовкой 15 из листового металла или подобного материала.
Пара вертикальных винтовых валов 16 вращательно установлены в подшипниках 17, выполненных заодно со
стойками 11, а их нижние концы снабжены 4 коническими шестернями 18, зацепляющимися с шестернями 19,
закрепленными на продольно расположенном валу, вращательно поддерживаемом в подшипниках 21, также
выполненных заодно со стойками.
Винтовые валы 16 опираются на стойки с помощью упорных подшипников 161 или аналогичных.
На одном конце горизонтального вала 20 установлена шестерня 22, которая находится в постоянном
зацеплении с шестерней 23, вращательно установленной на оси 24, выступающей вбок от соответствующей
стойки 11.
Кривошипный диск 24' жестко соединен с шестерней 23 и снабжен рукояткой 56, благодаря чему оператор
может легко вращать оба привинченных вала 16 синхронно.
Очевидно, что при желании для вращения вала 20 может быть предусмотрен электродвигатель, или же вал
может быть снабжен муфтой, позволяющей ему работать от любого удобного источника энергии.
На каждом из вертикальных валов 16, привинченных винтами, установлена поперечная головка 265, нижние
части 26 центральных отверстий в которой имеют резьбу для размещения указанных валов.
Поперечные балки имеют соответствующую форму для поддержки концов пары горизонтально
расположенных продольных балок 27, которые закреплены на месте с помощью болтов 28.
Множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга поперечных балок 29 закреплены под
балками 27 и поддерживают верхнюю пластину, включающую деревянный настил 75 30, который
предпочтительно снабжен с нижней стороны облицовкой из листового металла 31.
Станет очевидно, что верхняя пластина может регулироваться относительно основания и от него путем
вращения винтовых валов 16, управляемого продольным валом 20.
Торцевые пластины 32 приварены или иным образом закреплены к концам балок 29, расположенных на
противоположных концах верхней пластины 85, и снабжены расположенными сбоку штифтами 33,
размещенными в пазах 34, образованных в звеньях 35 для поддержки верхней пары из множества гибких
оболочек 36. Оболочки 36 изготовлены из тонких металлических листов, предпочтительно толщиной около 1
дюйма, и расположены горизонтально между верхней пластиной и основанием пресса 95, и соответствуют им
по размеру и форме. Эти оболочки предпочтительно имеют слегка выпуклую форму как в продольном, так и в
поперечном сечении, при этом обычно максимальная толщина находится в центре. Оболочки снабжены на
каждом из своих продольных краев парой выступающих вбок штифтов 37, которые расположены рядом с их
противоположными концами, и штифты на верхней оболочке входят в расположенные по центру отверстия в
поддерживающих звеньях 35. Нижние концы звеньев 35 также имеют пазы для приема штифтов 37 на
промежуточной оболочке, в то время как нижний Оболочка поддерживается с помощью звеньев 38,
закрепленных на своих верхних концах на штифтах 37 на промежуточной оболочке и снабженных пазами 39
для размещения штифтов в нижней оболочке (Рисунок 5). Таким образом, следует понимать, что оболочки
могут свободно перемещаться друг относительно друга в пределах заданной величины.
Очевидно, что таким образом между верхней и нижней пластинами печатного станка можно разместить как
больше, так и меньше трех конвертов, и их можно регулировать способом, любым другим утвержденным
способом.
Правые торцы оболочек 125 (рисунки 1 и 6) снабжены входными трубами 40, к которым подсоединены концы
гибких трубок 41, сообщающихся на противоположных концах с отдельными кранами 42 на общей подающей
трубе 43 130, закрытыми таким образом, чтобы противодавление в оболочках увеличивалось до желаемой
степени, так что гибкие поверхности оболочек плотно прилегают к любым неровностям в работе и
адаптируются к ним.
Следует понимать, что противодавление в напорной трубе, регулируемое краном 53, отображается
манометрами 55 и 75, а температура, отображаемая термометром 54, может регулироваться с помощью
горелки 47 или аналогичного устройства.
Когда облицованные шпоном элементы плотно прижаты друг к другу, горелку 47 можно выключить, так что
температура воды, проходящей через оболочки, снизится, что ускорит затвердевание клея или цемента.
В качестве альтернативы, если необходимо подавать холодную воду к конвертам, ее можно подавать через
дополнительную трубу (не показана), соединенную с подающей трубой 43, чтобы избежать необходимости
пропускать такую воду через нагревательные змеевики 44.
Наконец, подача воды под давлением перекрывается, например, с помощью крана 59 или трехходового крана
57, а верхняя пластина поднимается, чтобы позволить извлечь 95 облицованных элементов.
Для эффективного контроля температуры оболочек желательно указывать скорость потока воды, а также ее
температуру; для этой цели можно предусмотреть любой подходящий индикатор скорости потока.
Подходящее для этой цели устройство показано на рисунке 7, где вода вытекает из крана 53 в
перфорированный цилиндр вертикальной формы утвержденной длины, а скорость слива определяется
уровнем воды в нем во время работы.
Устройство такого типа предпочтительно калибровать экспериментальным путем в сочетании с показаниями
температуры, чтобы можно было легко контролировать желаемые температурные условия в конвертах.
Когда вода нагревается до желаемой температуры, а скорость потока и давление регулируются для
конкретной цели, воду можно удобно отвести в обход трубы 56 путем управления трехходовым краном 57.
Станет очевидно, что пресс может быть сконструирован различными способами и что, например, верхняя
плита может подниматься и опускаться любым утвержденным способом, помимо описанных.
Например, вместо использования вертикальных опорных винтов 16 для поддержки и регулировки верхней
пластины могут быть установлены неподвижные направляющие утвержденного сечения. Труба подачи 43
соединена с нагревательным элементом 44, расположенным внутри подходящей нагревательной камеры 45,
установленной на удлинениях балок 10, а вода подается к элементу из трубы 46, соединенной с
утвержденной системой напорного трубопровода.
В качестве альтернативы, воду под давлением можно получать из резервуара, расположенного на
возвышении, или подобного устройства.
Нагрев камеры может осуществляться с помощью газовой горелки 47 или других утвержденных средств, и при
необходимости к ней может быть установлен дымоход 48.
Противоположный или левый конец гибких конвертов (рис. 1) снабжен выпускными трубами 49, соединенными
гибкими трубками 50 с ответвлениями общей выпускной трубы 51, которая расположена на конце машины и
снабжена удлинителем 52, благодаря которому вода подается к выпускному крану 53, расположенному рядом
с противоположным концом пресса.
Термометр 54 и манометр предпочтительно размещаются в напорной трубе рядом с краном 53.
Обводная труба 56 соединяет трубу 43 с удлинителем напорной трубы 52 и, таким образом, находится под
управлением трехходового крана 57, благодаря чему вода может сбрасываться, не проходя через оболочки,
для целей, описанных ниже.
С помощью этого трехходового крана вода может проходить через оболочки или обводную трубу, либо, при
необходимости, полностью перекрываться.
В процессе работы облицованные шпоном детали, как показано на рисунке 6, устанавливаются в отсеки,
образованные оболочками и верхней и нижней плитами машины, а верхняя плита опускается с помощью
кривошипа или другого предусмотренного средства до тех пор, пока оболочки не прижмутся к центральным
частям облицованных шпоном поверхностей изделия за счет выпуклой формы оболочек.
Вода из нагревателя одновременно пропускается через оболочки при подходящей температуре, благодаря
чему клей или подобное вещество поддерживается в жидком состоянии; кран 53 открыт, так что давление в
оболочках относительно низкое, но достаточное для их расширения.
Затем верхняя пластина дополнительно опускается, сжимая таким образом оболочки, в результате чего клей
между шпоном и изделием постепенно смещается от центра к краям и торцам.
Таким образом, будет видно, что верхняя пластина опускается до тех пор, пока конверты не выровняются
достаточно, чтобы плотно прилегать ко всей поверхности изделия.
Затем кран 53 закрывается или частично 365,552 крепится к стойкам 11, а поперечные головки 25 или
аналогичные элементы могут быть оснащены взаимодействующими направляющими элементами, благодаря
чему верхняя пластина остается выровненной с нижней пластиной или базовой частью пресса.
При использовании такой конструкции намоточные барабаны могут быть закреплены вблизи
противоположных концов продольного вала 20, а гибкие элементы проходят вверх от него и через
направляющие шкивы на вертикальных направляющих к поперечным балкам или верхней пластине,
благодаря чему последняя может подниматься и опускаться, как описано выше, при этом должны быть
предусмотрены любые подходящие средства для удержания указанной верхней пластины в
отрегулированном положении.
Хотя машина была описана и проиллюстрирована с горизонтальным расположением верхней и нижней
пластин и корпусов, следует понимать, что они могут быть расположены под любым желаемым углом в
соответствии с конкретными требованиями.
Кроме того, вместо плоской формы, оболочки могут иметь изогнутую форму, чтобы соответствовать особым
видам работ.
Следует понимать, что гибкость оболочек позволяет равномерно прижимать шпон ко всей поверхности
изделия, помещенного между ними, а контроль температуры воды позволяет оператору нагревать или
охлаждать клей по мере необходимости и исключает использование нагреваемых цинковых пластин и тому
подобного.
3 E; При желании облицовка прилегающих поверхностей палуб 14 и 30 может иметь форму гибких оболочек,
что позволяет эффективно контролировать их температуру.
0, В прилагаемых пунктах формулы изобретения слово «шпон» подразумевает любой тонкий материал,
который должен крепиться к другим элементам с помощью клея или цемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Пресс для шпона или подобное устройство, включающее неподвижную
пластину, регулируемую пластину, расположенную параллельно неподвижной пластине и приспособленную
для регулировки относительно нее, одну или несколько оболочек с противоположными гибкими
металлическими поверхностями, расположенными между указанной неподвижной и регулируемой
пластинами, и средства для подачи воды под давлением в указанные оболочки с отдельными входными и
выходными отверстиями для воды.
2
Пресс для шпона по п. 1, в котором предусмотрены средства для регулировки положения указанной
регулируемой пластины с целью создания начального давления на указанные шпонированные элементы и
оболочки.
3
В прессе для производства шпона согласно п. 6, клапанное устройство для регулирования потока воды под
давлением из оболочек.
4
Пресс для шпона по п. 1, в котором неподвижная и регулируемая пластины, а также расположенные между
ними конверты 70 расположены практически горизонтально, и указанные гибкие конверты регулируемо
поддерживаются с помощью указанной регулируемой пластины, которая расположена над неподвижной
пластиной 75.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365553.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365553&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365553A
[]
_ \ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г., № 31453/80.
Фотография слева: 10 апреля 1931 года.
Полный текст принят: 20 января 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
365,553 Усовершенствования в области телефонных систем или связанные с ними.
Мы, AUTOM 3 ATIC TEILE Pr ONE MANUFACTUING COMPI'ANY L Im ITED, Strowger Works, Ливерпуль,
британская компания, и РЕГИНАЛЬД ТЕЙЛОР, 30; Оултон-роуд, Уэвертри, Ливерпуль, гражданин
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к телефонным системам и, в частности, к автоматическим системам,
использующим переключатели для подключения абонентской линии к первому цифровому переключателю. В
этих условиях, а также при использовании преселекторов, обычно считалось необходимым предусмотреть
два реле, индивидуальных для каждой линии: линейное реле, которое активируется для запуска работы
переключателя, когда абонент снимает трубку, и реле отключения, которое отключает линию от нормального
напряжения и заземления, когда трубка останавливается или, в случае входящего вызова, как только линия
занята. Всегда предпринимались попытки обеспечить экономию при предоставлении линейного оборудования
путем организации функций обоих реле для выполнения ими Использование одного реле двухшагового типа
частично срабатывает при инициировании вызова и полностью срабатывает, когда устройство подключается к
линии. Однако, несмотря на значительные трудности, при создании реле Vi/cl, которое удовлетворительно
удовлетворяло бы условиям, налагаемым широкими колебаниями сопротивления петли абонента, поскольку
линия короткая, все эти трудности усугубляются тем фактом, что напряжение батареи не может
поддерживаться в очень узких пределах. Основная цель изобретения – предложить улучшенную схему линии
для использования в сочетании с переключателями, обеспечивающую экономичность оборудования без
ущерба для надежности работы.
Согласно изобретению, в абонентской линии, использующей только одно реле, неиндуктивное
сопротивление, предпочтительно намотанное на тот же сердечник, включается последовательно с линейной
обмоткой и может быть выполнено с высокой эффективностью.
Это сопротивление достаточно велико, чтобы изменения сопротивлений различных абонентских линий
практически не влияли на результирующий ток, так что частичное срабатывание реле может быть
осуществлено надежным образом. Для полного срабатывания реле через тестовый контакт неиндуктивное
сопротивление исключается, так что ток значительно увеличивается.
Конкретный способ осуществления вышеупомянутой схемы показан на прилагаемом чертеже.
В этой схеме, когда абонент звонит, реле LCO получает достаточное напряжение на линии, чтобы привести в
действие его световые якоря, тем самым активируя устройство обнаружения и отмечая линию как
вызываемую путем отключения заземления от соответствующего контактного блока. Когда линия обнаружена,
заземление, подключенное обратно к отключающему проводнику, полностью активирует реле, после чего оно
открывает цепь запуска и отключает линию от ее обычных соединений в том же месте, где находится катушка.
Следует понимать, что счетчик работает от пусковой батареи, которая кратковременно подключается к
разъединительному проводу линии электропередачи, когда вызываемый абонент отвечает, или в другое
подходящее время.
Дата: 20 октября 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕБ, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C
1, агенты заявителей.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Полная спецификация.
Мы, AIVTTO Ai TIC T Re IG (V'OGOMPN'Y Works, Ливерпуль, цена 1/-1, британский производитель "d IEGJX ')
TAYT Lreo, 30 Oulton Road, Strowaer Wavertree, Ливерпуль, британская компания, настоящим заявляем, что
характер данной инвестиции и способ ее осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к телефонным системам и, в частности, к автоматическим системам,
использующим переключатели для подключения линии вызывающего абонента к первому цифровому
переключателю. В этих условиях, а также при использовании преселекторов, обычно считалось необходимым
предусмотреть два реле, индивидуальных для каждой линии: линейное реле, которое срабатывает для
запуска работы переключателя, когда абонент снимает трубку, и реле отключения, которое отключает линию
от нормального питания и заземления, когда переключатель останавливается или в случае входящего
вызова, как только линия занята. Уже предпринимались попытки обеспечить экономию при предоставлении
линейного оборудования путем организации выполнения функций обоих реле с помощью одного
двухступенчатого реле, которое частично срабатывает при инициировании вызова и полностью срабатывает,
когда переключатель подключается к линии. Однако возникли значительные трудности. Однако при
производстве реле, которое будет удовлетворительно соответствовать условию, налагаемому колебаниями
сопротивления абонентской линии в зависимости от ее длины, сложность обеспечения удовлетворительной
регулировки дополнительно осложняется тем фактом, что напряжение батареи не может поддерживаться в
очень узких пределах. Главная цель изобретения — обеспечить улучшенную линейную схему для
использования в сочетании с переключателями, обеспечивающую экономичность оборудования без ущерба
для надежности работы.
Согласно изобретению, в абонентской линии, использующей одно реле, работающее в два этапа,
последовательно с обмоткой реле включается сопротивление, высокое по сравнению с сопротивлением
абонентской петли, чтобы обеспечить надежную двухэтапную работу, несмотря на изменения сопротивления
различных абонентских петель. Для полного срабатывания реле на тестовом контакте неиндуктивное
сопротивление исключается, так что ток через реле значительно увеличивается.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из способов его реализации. Для этого мы
обратились к чертежу, прилагаемому к предварительной спецификации, на котором показана сетевая схема,
использующая одно реле с неиндуктивным сопротивлением, намотанным на сердечник реле.
Когда абонент снимает приемник, реле LCO запитывается по следующей цепи: земля, якорь LCO 5, проводник
10, прибор абонента, проводник 11, неиндуктивное сопротивление 14, якорь LCO 4, обмотка реле LCO,
батарея 70, земля. Однако этой подаче напряжения на реле LCO достаточно только для работы его световых
якорей Icol и 1Zc 2. На якоре LCO реле LC') отключает землю от соответствующих контактов Ik переключателя
75, а на якоре LC'2 реле LCO замыкает землю на пусковой провод переключателя 12. Когда линия разомкнута,
земля снова подключается к проводнику 1 магистрали размыкания. 3. Для управления задержкой ICO. Когда
LCO срабатывает, он размыкает цепь запуска на якоре ICO:J, а на якоре LCO 4 подключает счетчик NT. В то
время как на якоре LCO 5 очищает линию от ее обычных подключений, это будет понятно, если задержка
срабатывает от бустерной батареи, которая является промежуточной и подключена к линии проводником,
когда вызываемый абонент отвечает или в другое подходящее время. 90.1. Теперь, когда подробно описано и
установлено свойство нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
называем: 95.1. Для использования в телефонных системах, заменитель схемы S-линии. В этом реле
используется одиночный механизм, работающий в два этапа, в котором сопротивление, значительно
превышающее сопротивление абонентской петли, включено последовательно с обмоткой реле для
обеспечения надежной двухступенчатой работы, несмотря на изменения сопротивлений различных
абонентских петель.
2
Схема абонентской линии согласно п. 105 10, в которой частичное срабатывание реле при замыкании петли
на линии служит для приведения в действие переключателя поиска и для осуществления отличительной
маркировки соответствующего контактного блока 110 3. Схема абонентской линии согласно п. 1, в которой,
когда переключатель поиска обнаруживает вызывающую линию, цепь замыкается для реле независимо от
сопротивления, тем самым обеспечивая его полное срабатывание 115.
4
Схема абонентской линии согласно пунктам 1, 2 или 3, в которой сопротивление определяется неинлюцентно
на сердечнике реле i 20 i 5. Для использования в телефонных системах схема абонентской линии, по
существу, как описано и показано на чертеже, прилагаемом к Спецификации Provisionxl 125, датированной 10
апреля 19 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕЙР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Иолборн, Лондон, E
C 1, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365554.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365554&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365554A
[]
ПАТЕН-1 ЛКИФИКАТН
W a,i I,, g l 1At' I PATE Nit T Apt-IFICATION Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 31,464/30.
365,554 Заявка принята: 20 января 7952 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Прогресс в производстве генераторного газа и связанный с ним.
Мы, ФРИ Тс АДОЛЬПИ Ф Рт АН КОЙС ПАЛЛЕМАЕРТС, проживающие по адресу: авеню де ла Туазон д'Ор,
100, Брюссель, Бельгия, граждане Бельгии, и ЮНИОН ЧИМИК БЕЛЬГИЯ, анонимный акционер, бельгийская
компания с ограниченной ответственностью, проживающая по адресу: авеню Луиза, 61, Брюссель, Бельгия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Получение богатого газом вещества, способного давать от 2500 до 3500 калорий на кубический метр,
возможно на установках по производству водяного газа, двойного газа или карбюретированного водяного
газа. Однако эти установки работают в прерывистом режиме.
Непрерывные газодобывающие предприятия типа «неэффективные газодобывающие предприятия» не имеют
недостатка, присущего прерывистому производству, но, с другой стороны, они могут производить только газ с
низкой теплотворной способностью, например, от 800 до 1500 калорий.
Было предложено заменить воздух кислородом при производстве генераторного газа; однако эта замена
имеет серьезный недостаток, заключающийся в разрушении внутренних частей генератора в результате
сгорания или плавления.
Также было предложено вводить в генератор водяной пар в том же диапазоне температур, что и кислород.
Например, в процессе получения богатого газа и полукокса из битуминозного топлива было предложено
разделить нижнюю часть топливной колонны (состоящую из дегазированного топлива, полученного из
верхней части указанной колонны) на две части, одна из которых подвергается процессу газификации с
помощью кислорода или воздуха, богатого кислородом, таким образом, чтобы производить только явное
тепло, необходимое для дистилляции или дегазации, осуществляемой исключительно за счет внутреннего
нагрева в верхней зоне указанной топливной колонны, при этом предусмотрены средства для удаления золы,
образующейся в этой части, а другая часть топливной колонны отводится в виде полукокса, не принимая
участия в процессе газификации. Согласно настоящему изобретению, такое разделение топливной колонны
исключается.
Настоящее изобретение представляет собой непрерывный процесс газификации различных видов топлива в
обогащенный газ (от 1000 до 3000 калорий, 55 или более), который включает подачу в газогенератор газовой
смеси, богатой кислородом и паром, и характеризуется тем, что процентное содержание кислорода в
подаваемом газе автоматически поддерживается постоянным, в то время как подается большое количество
пара, которое регулируется для снижения высокой температуры, создаваемой различными реакциями, ниже
точки плавления золы.
Процентное содержание кислорода в смеси может регулироваться в зависимости от теплотворной
способности газа, который необходимо получить. 70 На прилагаемых чертежах:
На фиг. 1 схематически и в качестве примера показан один из способов осуществления изобретения, а на
фиг. 2 показана деталь используемого аппарата 75.
Согласно рисункам, это смесь кислорода и азота в соотношении от 35 до 70 процентов.
кислород подается через трубу 1.
Такая смесь в дальнейшем будет называться «нечистый кислород».
Переливное отверстие 2 служит для удаления избытка кислорода при необходимости. Клапан 83 позволяет
вручную регулировать количество кислорода, проходящего через трубу 85.
Смесь кислорода и азота с высоким содержанием кислорода подается по трубе 4. Такая смесь будет
называться далее «чистым кислородом». 90 От трубы 4 отходит газгольдер 5. Переливное отверстие 6
позволяет отводить избыток чистого кислорода. Клапан 7, который можно регулировать вручную, позволяет
регулировать количество подаваемого чистого кислорода 95.
Два газа соединяются в точке 8, и смесь поступает в двухходовой клапан 9. Если имеется избыток смеси двух
газов, этот избыток откачивается клапаном 00. Воздух может всасываться в точке 11 для смешивания с
чистым или нечистым кислородом, чтобы завершить объем смеси, всасываемой вентилятором постоянного
объема 10. Байпас, который можно регулировать вручную, позволяет регулировать производительность
вентилятора.
Смесь чистого кислорода, примесного кислорода и, возможно, воздуха подается в генератор 13 через трубу
12.
Этот генератор может быть снабжен водяной рубашкой, в которой смесь кислорода и азота может
насыщаться водяным паром перед подачей через отверстие 14 под колосниковую решетку генератора.
Дополнительная подача водяного пара осуществляется через отверстие 15 для поддержания температуры
слоя топлива ниже точки плавления золы. Генератор может быть снабжен автоматическим устройством для
регулирования подачи воздуха, включающим раструб 16, отходящий от трубопровода, выходящего из
генератора. Этот раструб воздействует посредством передачи 17 на заслонку 18, установленную на трубе для
впрыскиваемой смеси кислорода и азота.
Второй байпас 19, которым можно управлять с платформы добывающего завода, позволяет вручную
регулировать параметры, которые не были достигнуты с помощью байпаса 11. Для поддержания постоянного
процентного содержания кислорода в газе, поступающем в добывающий завод, на уровне 20 установлено
автоматическое аналитическое устройство известного типа (см. рис. 2). Это аналитическое устройство
воздействует на заслонку 21, расположенную в трубопроводе чистого кислорода, для поддержания
постоянного процентного содержания кислорода на уровне 20.
Подобные автоматические аналитические устройства хорошо известны в индустрии синтетического аммиака.
Принцип работы одного из известных устройств заключается в следующем: объем газа, его давление и
температура поддерживаются постоянными; плотность газа, конечно, изменяется, если его состав не остается
постоянным. Газ с переменной плотностью проходит через соответствующим образом откалиброванную
диафрагму. Потеря давления, создаваемая диафрагмой, может быть зарегистрирована, например, с
Соседние файлы в папке патенты