Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13888
.pdf
использованием агентов, которые вызывают локальное сжатие путем дегидратации и/или синерезиса с
одновременной или последующей коагуляцией, особенно на отложениях, полученных из водных дисперсий
органических материалов, способных давать твердую или мягкую вулканизированную резиновую композицию
путем последующей обработки. Таким образом, мастер-формы или формы могут быть изготовлены с
углублениями, что позволяет производить изделия с маркировкой, образованной соответствующими
выступами. Такой тип маркировки оказался очень полезным при производстве хирургических перчаток и для
противоскользящих поверхностей в целом.
Созданный в соответствии с настоящим изобретением эталонный образец может быть использован,
например, для изготовления керамических, гипсовых или металлических репродукций.
Полученные копии затем могут быть использованы непосредственно для производства изделий из
органических материалов или содержащих их, непосредственно из водных дисперсий или растворов.
В то время как в описании № 324988 описывается и, среди прочего, заявлен способ изготовления резиновых
изделий из водных дисперсий органических материалов указанных в нем типов, в котором изделия получают
морщинистые, гофрированные или зернистые эффекты на своей поверхности путем приведения
некоагулированных слоев указанных дисперсий в контакт с одной или смешанной жидкостью, которая
одновременно вызывает коагуляцию и набухание, или в контакт с двумя жидкостями, одна из которых
вызывает коагуляцию, а другая — набухание, согласно настоящему изобретению некоагулированные слои
указанных здесь дисперсий приводятся в локальный контакт с одним или смешанным веществом или агентом,
которые одновременно вызывают локальную или полную коагуляцию и локальное сжатие путем дегидратации
или синерезиса, или последовательно в локальный контакт с двумя веществами или агентами, одно из
которых вызывает локальную или полную коагуляцию, а другое — локальное сжатие путем дегидратации и
синерезиса.
В некоторых случаях трудно с уверенностью сказать, предшествует ли коагуляция локальному сокращению
или же локальное сокращение предшествует коагуляционному действию. Однако в основном, по-видимому, за
коагуляцией следует быстрое локальное сокращение вследствие дегидратации или синерезиса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Nl
365,549 Дата подачи заявки: 20 октября 7930 г. № 37416/30.
Фотография слева: 13 июля 1931 года.
Завершено: 20 января 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧАСТИ ВИДЕО.
Усовершенствования в считывании показаний или сопоставлении показаний измерительных приборов со
средствами, облегчающими работу с счетчиками и тому подобным.
Я, III N Exi'Im An'ri-ir SPEAR IING, проживающий по адресу: Клементс Инн, Стрэнд, Вестминстер, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к оборудованию котельной и, в частности, направлено на создание
усовершенствованных средств, позволяющих сделать видимыми различные манометры, приборы и датчики,
например, в котельной, в частности, манометр или манометры на барабане котла, в точке или точках,
значительно удаленных от их обычного местоположения. Для достижения этой цели было принято и
предложено множество решений, но ни одно из них не дало полного успеха, поскольку, как правило, они
основаны на механических или электрических элементах, которые подвержены поломкам.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю проецировать изображение измерительного прибора,
счетчика или другого устройства эпидиаскопически в положение, в котором оператор в котельной сможет
легко наблюдать за ним. Для этой цели я использую проекционное устройство, с помощью которого можно
проецировать изображение как непрозрачного, так и прозрачного объекта. В частности, одна из форм такого
устройства, которая может быть с успехом использована для осуществления этого изобретения, позволяет
проецировать изображение измерительного прибора или устройства примерно на половину его нормального
размера на полупрозрачный экран, например, экран из матового стекла, расположенный в нужном положении.
Эта форма устройства включает в себя корпус подходящей длины, имеющий на одном конце отверстие или
окно, через которое изображение освещенного измерительного прибора или устройства проецируется на
зеркало, установленное под углом внутри корпуса, и оптическую систему, поддерживаемую в корпусе, с
помощью которой такое изображение проецируется вдоль длины корпуса на Наклонное зеркало на другом его
конце. От указанного последнего зеркала изображение измерительного прибора отображается на матовом
стекле, установленном в корпусе рядом с указанным зеркалом, причем последнее и матовое стекло
отрегулированы под таким углом друг к другу или к корпусу, чтобы матовое стекло занимало такое положение,
при котором проецируемое на него изображение можно было легко наблюдать из желаемого положения.
В одном из вариантов изобретения предусмотрены средства для окружения экрана защитным козырьком или
другие средства для его затемнения, чтобы изображение можно было прочитать даже в условиях освещения
окружающей среды. Предпочтительно, чтобы вся оптическая схема была полностью закрыта.
Датировано 20 октября 1930 года.
А. С. Кашемайль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, Западный
Кейп, представляет интересы патентного поверенного.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств, облегчающих считывание показаний приборов, счетчиков и тому подобного,
или относящиеся к ним.
Я, Нети Ар Ти-т Р. Спиринг, проживающий по адресу: Клементс Инн, Стрэнд, Вестминстер, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что истинность данного изобретения и то, как оно должно быть
реализовано, должны быть частично описаны и установлены в соответствии со следующим заявлением.
Данное изобретение относится к котельному оборудованию и, в частности, имеет своей целью
усовершенствование средств, позволяющих сделать видимыми различные манометры, приборы и тому
подобное в котельной, в частности, последний манометр или манометры на барабане котла, в точке или
точках, значительно удаленных от их обычного местоположения. Числа указаны в разделе «Имущества» и
были приняты и предложены для A -'' ': -,:
т -; _ ) 8 O 11 k 365,549 достигают этой цели, но ни одна из них не достигает полного успеха, поскольку, как
правило, они полагаются на механические или электрические элементы, которые подвержены поломкам.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю проецировать изображение манометра, счетчика или
другого устройства либо эпископически, либо диаскопически и передавать его в положение, удаленное от
указанного манометра, в котором изображение может быть легко замечено оператором в котельной.
Удобная форма устройства согласно изобретению, применяемая в качестве индикатора уровня воды в
барабане котла, показана в качестве примера на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой
частичный боковой разрез устройства, а фиг. 2 — фронтальный вид нижней части фиг. 1. На фиг. 3 показано
расположение соответствующей оптической системы.
На чертеже 1 изображен барабан котла, снабженный устройством индикации уровня воды 2, уровень воды в
барабане определяется обычным способом по уровню жидкости в прозрачной трубке 3. Две электрические
лампы 4 расположены с одной стороны трубки 3 для ее освещения.
Корпус 6 имеет достаточную длину, чтобы простираться от области трубки 3 до положения, с которого
необходимо считывать показания манометра. Этот корпус имеет прямоугольное поперечное сечение и
снабжен на своем нижнем конце телескопическим наконечником 7, который может перемещаться аксиально
относительно основного корпуса 6 с помощью регулировочных винтов 8. Верхний конец корпуса 6 снабжен
окном 9, через которое, в показанной схеме, формируется освещенное изображение трубки 3 1 диаскопически
в зеркале 10, установленном внутри корпуса и расположенном под углом к нему. С помощью
соответствующей оптической системы 1, размещенной внутри корпуса, которая в схеме, показанной на фиг. 3,
состоит из трех двойных выпуклых линз 11, 11a и 11b, закрепленных в зажимах на подходящих расстояниях
0,50 вдоль корпуса, указанное изображение 1 проецируется на второе наклонное зеркало 12 на нижнем конце
корпуса и далее к матовому стеклянному экрану 13 1, расположенному в оконном проеме в нижней части
корпуса. Пути лучей, по которым проецируются точки на периметре изображения, показаны пунктирными
линиями, а пути лучей, по которым проецируется точка внутри изображения, показаны сплошными линиями
на рисунке 3. Фокусные расстояния и расстояния между линзами 11 11 a и 1 ib расположены в соответствии с
известными оптическими законами, так что проецируемое изображение a o R 5 o матового стеклянного экрана
13 имеет четкое изображение, и незначительные регулировки для обеспечения этого четкого изображения
могут быть обеспечены осевым перемещением корпуса 7 с помощью регулировочных винтов 8.
Экран 13 установлен в корпусе под наклоном, так что изображение трубки 3, проецируемое на него,
подходящего размера, определяемого оптической системой, может быть легко видно из желаемого
положения, при этом зеркало 12 75 и экран 13 наклонены друг относительно друга и относительно зеркала 10,
так что изображение трубки 3 правильно сфокусировано на экране по всей его длине. 80 Могут быть
предусмотрены средства для окружения экрана 13 козырьком или другими средствами для его затемнения,
чтобы изображение можно было прочитать даже в условиях, когда его окружение освещено. 85 Очевидно, что
в конструкцию, компоновку и работу устройства могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки
изобретения. 90 Мне известны спецификации №№.
104,753 и 28 939/12, и не претендуют ни на что из раскрытого в них.
Описав и установив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365550A
[]
ПНС,_ I Cr T)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Соединенные Штаты): 4 ноября 7929 г.
365,550 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 октября 190 г., № 381422 / 3a.
Завершено: 20 января 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звукозаписи или связанные с ней.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS INC, расположенная по адресу: 195, Бродвей,
Нью-Йорк-Сити, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Хт Л.Н. ЧАРЛЬЗА Х. А. Р. Исо Н.,
инженера-телефониста, 94, Бэйвью-авеню, Порт-Вашингтон, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к искусству воспроизведения звука, и в частности к усовершенствованному
процессу и устройству для получения высококачественных звукозаписей на рифленых дисках или
аналогичных носителях.
Целью изобретения в целом является устранение посторонних шумов, возникающих при воспроизведении
фонографической звукозаписи.
Звукозапись может быть получена с помощью режущего иглы на мягкой восковой пластинке известным
способом, при этом используются два метода записи.
Согласно одному из этих методов, режущий стилус вырезает в материале пластинки боковую волнистую
линию постоянной глубины, тогда как, согласно другому методу, режущий стилус создает на поверхности
воска ряд углублений различной глубины, и этот метод известен как метод записи «холмов и долин».
Записывающая игла, разумеется, приводится в действие известным способом с помощью вибрирующего
элемента, работающего под воздействием звука, или, предпочтительно, с помощью электромеханического
элемента якоря, который приводится в действие электрическими колебаниями, представляющими собой
звуковые волны, которые записываются.
Мягкая восковая пластинка, на которой впервые создается звукозапись, известна как «оригинальная»
пластинка, и хотя ее можно воспроизводить с помощью соответствующих чувствительных воспроизводящих
устройств, она не используется для многократного воспроизведения звукозаписи, как обычные граммофонные
пластинки, а используется для производства «мастер-пластинок», например, путем нанесения на нее
электропроводящего металлического порошка, после чего на нее наносится толстый слой меди, а затем
восковая пластинка удаляется и выбрасывается. Таким образом, на мастер-пластинке будет записана
звуковая запись в виде тонких выпуклых линий. С нее изготавливаются идентичные мастер-пластинки или
«штампы» для штамповки самих пластинок, известных как коммерческие штамповки или прессования.
Настоящее изобретение в частности применимо к производству записей о холмах и долинах, но не
ограничивается этим.
Было обнаружено, что при записи на восковую пластинку режущий стилус вызывает сколы или отслаивание
мягкого воскового материала, что в конечном итоге приводит к шероховатости или неровностям в канавках
коммерческих изданий, являясь причиной посторонних шумов или «царапаний», которые примерно в 75 раз
чаще наблюдаются при воспроизведении или проигрывании фонографической пластинки.
Настоящее изобретение предлагает процесс и устройство для устранения этих нежелательных шумов путем
устранения причины их возникновения, то есть путем полировки или сглаживания неровностей в канавках
после создания оригинальной записи.
Настоящее изобретение относится к процессу изготовления рифленых фонографических пластинок и состоит
в этапе сглаживания посторонних неровностей, таких как вышеупомянутые сколы или отслоения в канавках
восковой или подобной материала пластинки, что осуществляется с помощью устройств с чрезвычайно малой
массой или механическим сопротивлением, так что не происходит заметного ухудшения качества
звукозаписи.
Процесс заключается в пропускании инструмента для сглаживания или полировки под углом 95 градусов
через канавку, образованную в восковой или подобной мягкой ткани пластинки, при этом все части канавки
последовательно подвергаются практически равномерному давлению 000 градусов, что приводит к эффекту
полировки без деформации звукозаписи.
Изобретение также включает в себя устройство для сглаживания посторонних неровностей в восковых или
подобных материалах звукозаписей, содержащее полировальную или шлифовальную насадку,
предназначенную для контакта с канавкой пластинки, причем указанная насадка и ее крепление имеют
механическое сопротивление меньшее, чем то, которое необходимо для деформации формы канавки
пластинки.
В целом, значение механического импеданса не должно превышать примерно 1000 дин на сантиметр в
секунду в регистрируемом диапазоне частот.
Инструмент для полировки или стилус может включать в себя легкий элемент, например, из волокнистого
материала, причем этот элемент упруго закреплен таким образом, что эффективная масса кончика иглы не
превышает 0,06 грамма, а рабочая сила или давление не должны превышать 10 граммов.
В искусстве полировки хорошо известно, что для получения удовлетворительной отделки работу следует
выполнять с достаточно высокой скоростью и давлением, которое является достаточно постоянным и имеет
достаточную величину, чтобы вызвать очень незначительное поверхностное течение материала, не
размягчая его и тем самым не деформируя канавку пластинки по мере движения полировального
инструмента. Очевидно, что для получения этого эффекта при воспроизведении оригинальной пластинки,
например, изготовленной из мягкого воска, используемого в настоящее время, используемая
виброчувствительная система должна иметь гораздо меньшее механическое сопротивление, чем любая
конструкция, используемая в настоящее время для воспроизводящих устройств. Если это сопротивление
сделать достаточно низким, допустимое начальное постоянное давление на воск будет большим по
сравнению с переменными реакциями, вызванными изменениями канавки, так что кончик иглы будет
поддерживать достаточно равномерное давление на все участки канавки.
Было установлено, что после одного или нескольких воспроизведений подобного рода, вопреки предыдущему
опыту с лучшими известными проигрывателями, шум от скрежета, слышимый при воспроизведении записи
обычным способом, значительно уменьшается, предположительно, благодаря полирующему эффекту иглы на
поверхности канавки. Поскольку, как уже объяснялось, эта обработка затрагивает только поверхность канавки
Q, исходная амплитудная характеристика записанных звуков не ухудшается. В некоторых случаях, в
зависимости от таких факторов, как импеданс используемой вибрационной системы, диапазон записываемых
частот и физические характеристики материала, может быть желательно полировать с большей или меньшей
скоростью, чем использовалась при записи. Увеличение эффективной скорости полирования может быть
достигнуто при желании путем использования системы с соответствующим импедансом, в которой игла
вращается с подходящей скоростью, находясь в контакте с канавкой.
Хотя такая обработка очень полезна в случаях, когда оригинальные записи используются для
воспроизведения, она еще более ценна с коммерческой точки зрения, поскольку улучшения, внесенные в
оригинал, также учитываются при изготовлении любой копии, сделанной на его основе.
Более ясное понимание изобретения можно получить, рассмотрев следующее подробное описание и
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 75 1 показана игла и упругое крепление в простейшей форме,
подходящей для целей изобретения, а на фиг. 2 показана модификация, в которой игла вращается, находясь
в контакте с канавкой, подлежащей полировке. Хотя изобретение описано со ссылкой на его применение к
пластинкам типа «холм и долина», оно, конечно же, в равной степени применимо и к пластинкам с боковой
нарезкой, единственным требованием является то, что импеданс в точке иглы и давление подшипника
должны иметь надлежащие значения и быть правильно пропорционированы. Для пластинок типа «холм и
долина» в сопутствующей заявке № 30,996130, поданной 16 октября 1930 года, было показано, что
воспроизводящая игла будет точно следовать за канавкой все время, если ее масса и упругие постоянные
пропорционированы таким образом, что общая сила, которая стремится удерживать воспроизводящее
устройство на пластинке, никогда не становится меньше произведения скорости иглы и Импеданс иглы в
частотном диапазоне пластинки. Аналитически это выражается как F = SQ:VZ 100, где F 4' — полная сила, S
— жесткость крепления иглы в динах на сантиметр, Q — начальное отклонение крепления иглы в сантиметрах
при контакте иглы с пластинкой, V 105 — максимальная скорость иглы в сантиметрах в секунду, а Z —
импеданс иглы в механических омах (динах на сантиметр в секунду), все эти величины рассматриваются
относительно иглы.
Приведенные выше уравнения можно записать как z_S, и поскольку для любой заданной записи V
определяется, можно будет уменьшить импеданс Z до любого желаемого значения в пределах уравнения,
достаточно уменьшив значение SQ.
Эти расчетные уравнения и ссылка на указанную заявку, находящуюся на рассмотрении, приведены лишь в
качестве иллюстрации того, как можно получить подходящие вибрационные структуры, но данное
изобретение, конечно же, в первую очередь касается получения эффекта полировки и, следовательно, не
ограничивается использованием какой-либо конкретной структуры. Обращаясь теперь к рис. 1, 1
представляет собой поперечный разрез канавки в виде холмов и долин, движущейся под полирующим
стилусом 2 в указанном направлении. Стилус должен иметь 365 550 циклов, необходимо использовать
вибрационную систему с эффективной массой иглы 0,06 грамма или менее и работать с постоянной силой
около 10 граммов или менее, если необходимо получить заметное улучшение по сравнению с шумом от
царапин.
Воск, обычно используемый для оригинальной записи, имеет жесткость около 0,6 х 10¹⁶ дин на сантиметр по
сравнению с примерно 84 х 10¹¹ для материала обычных коммерческих пластинок, и было обнаружено, что
если постоянная сила значительно превышает 10¹⁰ грамм, игла имеет тенденцию деформировать канавку,
особенно для записанных высоких частот, поэтому было бы желательно поддерживать постоянную силу по
всей канавке, чтобы получить равномерное полирование, но это, конечно, невозможно, поскольку полная
сила, действующая на пластинку, в любой момент времени представляет собой алгебраическую сумму
постоянной силы, обусловленной деформацией упругого крепления, и переменных сил, создаваемых
неровностями в канавке пластинки. Однако, как указывалось ранее, если импеданс сделать достаточно
низким, например, максимум 1000 механических Ом для рассматриваемого диапазона, переменные силы
будут меньше одной четверти постоянной силы. Таким образом, обеспечивается достаточно равномерное
давление на все части канавки. Импеданс такого порядка достигается при использовании жесткости
крепления 6 х 10⁶ дин на сантиметр и указанной выше массе 100 006 грамм, но следует понимать, что еще
лучшие результаты могут быть получены при дальнейшем снижении этих значений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_365551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=365551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB365551A
[]
21, р и,
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом S Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGR PII COMPANY L Im ITFID, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, по адресу: Marconi House, Strand, London, W C 2 b, и Ноэль Мейер Руст,
подданный Великобритании, по адресу: 109, London Road, Chelmsford, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к электрическим катушкам и, в
частности, к обмоткам трансформаторов и подобным устройствам, пригодным для использования в
радиочастотных и аналогичных трансформаторах.
В связи с трансформаторами, используемыми в радио- и других высокочастотных цепях, часто возникает
необходимость в получении таких конструкций трансформаторных обмоток, в которых между обмотками
будет высокая взаимная индуктивность, а также низкая взаимная емкость и емкость относительно земли.
Согласно данному изобретению, проводник или проводники трансформатора или аналогичной обмоточной
конструкции наматываются на основание, состоящее из множества наложенных друг на друга слоев тонкой
гибкой бумаги или аналогичной ленты, которая была вырезана или иным образом обработана таким образом,
чтобы иметь каркасную форму между своими краями.
В тех случаях, когда необходимо разделить различные обмотки в конструкции, можно намотать еще несколько
слоев ленты, а также, при необходимости, ленту можно наматывать вместе с проводником.
Один из способов реализации изобретения, применительно к обмотке трансформатора, заключается в том,
что бумажная лента с подходящими электрическими свойствами и шириной, равной общей длине требуемой
обмотки, вырезается таким образом, чтобы образовались прямоугольные отверстия, при этом вырезанная
лента имеет лестничную форму. Множество слоев вырезанной ленты наматывается на деревянный или
другой каркас правильной формы, соответствующей сердечнику (если таковой имеется) трансформатора, и
при желании эта операция может быть облегчена путем обеспечения зазоров между 365, 551, на которые
наматывается бумага. Края бумаги обрабатываются кбекелитом или другим клеящим лаком с хорошими
электрическими свойствами, который действует как клей, так что при намотке указанной ленты получается
основание для обмотки. После намотки основания требуемой толщины наматывается слой проволоки на
длину обмотки, предпочтительно равную ширине 55 вырезанных прямоугольников. Затем бумага и проволока
наматываются вместе на желаемое количество слоев так, чтобы между каждым витком проволоки в этих
слоях был бумажный зазор. Затем наматывается еще один слой проволоки. Затем наматываются
дополнительные слои бумаги и проволоки, которые наматываются вместе по мере необходимости. Этот
процесс продолжается до тех пор, пока не будет получена первичная обмотка желаемого размера. Затем
наматываются дополнительные слои бумаги (65) для разделения первичной и вторичной обмоток.
Затем на вторичную обмотку наматывается вторичная обмотка, которая по общему расположению аналогична
первичной обмотке 70. Выводы обмоток выводятся вбок из катушки, предпочтительно с помощью тонкой
медной полоски. В течение всего процесса намотки края используемой бумажной ленты обрабатываются 75
бакелитовым или аналогичным лаком. Конструкция катушки может быть завершена дополнительными
защитными слоями бумажной ленты.
После завершения строительства конструкция может быть подвергнута «бакелизации» в твердом состоянии
или иным известным способом обработки с использованием подходящего изоляционного и герметизирующего
состава.
Один из вариантов конструкции катушки в соответствии с изобретением показан на прилагаемых чертежах,
где на рисунке 1 изображен отрезок бумажной ленты, а на рисунке 2 — разрез, иллюстрирующий схему
намотки. Рисунок 2 не является строго точным разрезом, поскольку для упрощения чертежа было принято
предположение, что все закрашенные участки бумажной ленты точно соответствуют оригиналу.
Дата подачи заявки: 20 октября 1930 г. № 37441/30.
Фотография слева: 20 июля 1931 года.
Завершено: 20 января 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических катушек или связанные с ними.
f /-J ':2 10 R c t, 11 365,551 наложенные i e регистрируются друг с другом по всей толщине катушки. Это,
конечно, неточное предположение, поскольку закрашенные участки ленты имеют одинаковый размер и
равномерно расположены.
Фактическое расстояние между различными частями обмотки, количество витков, форма заглушенных
участков бумажной полосы и так далее, конечно же, будут зависеть от требований конструкции. На
прилагаемом рисунке 2 показана конструкция обмотки трансформатора, состоящая из трех секций обмотки,
при этом вторичная обмотка «зажата» между двумя независимыми первичными обмотками.
Как видно, настоящее изобретение позволяет значительно снизить собственную и межвитковую емкость за
счет того, что большая часть центральной части ленты 20 заглушена.
Кроме того, практическое преимущество заключается в том, что по мере намотки проволока стремится
«встроиться» в заглушенную ленту таким образом, чтобы снять напряжение намотки, так что, особенно в
случае тонких проволочных катушек, полученная катушка менее подвержена пробою из-за напряжения
намотки.
Датировано 20 октября 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (AM 1 ЗАВЕРШЕН).
Усовершенствования в области электрических катушек или связанные с ними.
Мы, компания COKI's WILEL Ess TELEG-AII C Oem Ax Y LI Me I Dg, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi llouse, Strand, London, W C 2, и NOE
Li ME-YE Rrus T, британский подданный, расположенная по адресу: 109, London Road, Chelmsford, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиочастотам или другим высокочастотным или звуковым (речевым или
музыкальным) катушкам, а также другим катушкам, используемым в сигнальных цепях.
Как известно, при использовании трансформаторов в радио- и других высокочастотных цепях часто
желательно получать трансформаторные катушки, в которых между обмотками должна быть высокая
взаимная индуктивность, а также низкая взаимная емкость и емкость относительно земли.
Аналогично, в случае трансформаторов звуковой частоты пропускная способность обмоток имеет
первостепенное значение при проектировании. При проектировании трансформаторов звуковой частоты
одним из требований, необходимых для получения длинноволновой частотной характеристики, является
высокий коэффициент или магнитная связь между первичной и вторичной обмотками. Такая высокая связь и
низкий ток утечки обычно достигаются в трансформаторах звуковой частоты путем разделения различных
обмоток на секции и чередования секций, но, конечно, такое чередование влечет за собой увеличение
влияния емкости, и на практике это соображение накладывает ограничение на проектирование. Поэтому
использование обмоток, в которых между элементами, потенциал которых колеблется относительно друг
друга, минимальное количество изоляционного материала, является значительным преимуществом не только
в высокочастотных трансформаторах, но и в трансформаторах звуковой частоты. Требование снижения
емкости привело к...
Применение (в частности, в случае радиочастотных катушек) каркасов катушек и разделительных элементов с
перфорированными или выбитыми участками позволяет уменьшить количество присутствующего
изоляционного материала и, следовательно, снизить емкость за счет замены воздушного диэлектрика (в
выбитых или перфорированных участках) на диэлектрик с более высокой удельной индуктивной
способностью. Основная цель настоящего изобретения — создание улучшенной конструкции или
расположения катушки, в которой используется перфорированный или выбитый изоляционный материал.
Более конкретно, целью изобретения является создание улучшенной конструкции катушки, которая
относительно проста и дешева в изготовлении, хорошо подходит для использования в случаях, когда
требуется сравнительно плотно намотанная катушка с большим количеством витков (например, катушки
интервальных аудиочастотных трансформаторов), и которую можно легко собрать практически любой
конструкции катушки без необходимости использования специально изготовленных каркасов или
разделительных элементов.
Согласно данному изобретению, проводник или проводники аудио- или высокочастотного трансформатора
или аналогичной обмоточной структуры 105 наматываются на основание, изготовленное из тонкой гибкой
бумажной ленты или аналогичной ленты, которая была вырезана или иным образом обработана таким
образом, чтобы между ее краями 110 образовывался каркас, при этом намотанная лента имеет такую форму.
На рисунке 1 показан отрезок бумажной полосы, используемый в структуре, изображенной на рисунке 2. Как
видно, на рисунке 2 предварительного описания показана структура катушки трансформатора 70, состоящая
из трех обмоточных секций, причем вторичная обмотка расположена между двумя независимыми первичными
обмотками. Следует, конечно, понимать, что разделительные расстояния 75 между различными частями
обмоточной структуры, количество витков, форма вырезанных участков в бумажной полосе и так далее будут
зависеть от требований конструкции. Прилагаемые чертежи показывают различные структуры, подходящие
для использования в аудиочастотных трансформаторах.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны различные методы изготовления катушек. На этих рисунках первичная обмотка
или секция расположена между двумя вторичными обмотками или секциями. На рисунке 4 показана сборка
катушек, как показано на рисунке 1, в одном «окне» сердечника аудиочастотного трансформатора, сердечник
обозначен буквой C. На рисунках с 1 по 4 секции первичной обмотки обозначены буквой P, а секции вторичной
обмотки — буквой S. На рисунке 4 Sp 95 обозначают межкатушечные прокладки, которые могут иметь форму,
показанную на рисунке 5 в виде лицевой стороны.
В конструкции, показанной на рисунке 1, используются торцевые пластины COT, при этом секции катушки 100
намотаны на основания, образованные намотанными слоями ленты (как показано на рисунке 1
предварительной спецификации), обозначенными Tp. На рисунке 2 торцевые пластины отсутствуют,
поскольку их функцию выполняют наложенные «боковые части» ленты, а «перекладины» лестничной ленты
вырезаны на глубину катушки, где расположены обмотки. Конструкция, показанная на рисунке 3, отличается
от конструкции, показанной на рисунке 1, тем, что между основаниями из ленты, на которые намотаны секции
катушки, используются прокладки 51, причем указанные секции катушки 105 намотаны только на ту ширину
ленты, которая занята «перекладинами». Конструкция катушки, показанная на рисунке 3, имеет такую
природу, что такие конструкции могут быть выгодно собраны в прямом боковом контакте. Например, при
использовании конструкций, показанных на рисунке 3, в трансформаторной сборке, показанной на рисунке 4,
прокладки Sp будут Благодаря концевым пластинам CIH и прокладке Spl, необходимое расстояние между
катушками, равное 25, было исключено. На рисунке 6 показана структура катушки, в целом аналогичная
структуре на рисунке 1, за исключением того, что сплошные дисковые концевые пластины CII на рисунке 1
заменены на 130, образуя основание, состоящее из множества наложенных друг на друга слоев тонкой ленты.
В тех случаях, когда необходимо разделить различные обмотки в конструкции, можно намотать еще несколько
слоев ленты, а также, при необходимости, ленту можно наматывать вместе с проводником.
Один из способов реализации изобретения, применительно к обмотке трансформатора, заключается в том,
что бумажная лента с подходящими электрическими свойствами и шириной, равной общей длине требуемой
обмотки, вырезается таким образом, чтобы оставались прямоугольные отверстия, образующие лестничную
структуру. Множество слоев вырезанной ленты наматывается на деревянный или другой каркас правильной
формы, соответствующей сердечнику (если таковой имеется) трансформатора, и при желании эта операция
может быть облегчена путем создания боковых стенок, между которыми наматывается бумага. Края бумаги
обрабатываются материалом, известным под зарегистрированной торговой маркой «бакелит», или другим
клеящим лаком с хорошими электрическими свойствами, который действует как клей, так что при намотке
указанной ленты получается основа для обмотки. После намотки основы требуемой толщины наматывается
слой проволоки на длину обмотки, предпочтительно равную ширине вырезанных прямоугольников. Затем
бумага и проволока наматываются вместе на желаемое количество слоев так, чтобы между каждым витком
проволоки в этих слоях был бумажный зазор. Затем наматывается еще один слой проволоки. Затем
наматываются дополнительные слои бумаги и проволоки, скручиваемые вместе по мере необходимости. Этот
процесс продолжается до тех пор, пока не будет получена первичная обмотка желаемого размера. Затем
наматываются дополнительные слои бумаги для разделения первичной и вторичной обмоток.
Затем на вторичную обмотку наматывается вторичная обмотка, по общему устройству аналогичная первичной
обмотке. Выводы обмоток выводятся вбок из катушки, предпочтительно с помощью тонкой медной полоски. В
течение всего процесса намотки края используемой бумажной ленты обрабатываются бакелитовым или
аналогичным лаком. Конструкция катушки может быть дополнительно покрыта защитными слоями бумажной
ленты.
После завершения строительства конструкция может быть обработана методом «хакелизации» в твердом
состоянии или иным известным способом с использованием подходящего изоляционного и герметизирующего
состава.
Один из вариантов конструкции катушки в соответствии с изобретением, пригодный для использования в
качестве радиочастотного трансформатора, показан в разрезе на рисунке 2 чертежей, прилагаемых к
предварительной версии 365,551 365,551 крестообразных торцевых щечек C Ha. Видно, что настоящее
изобретение позволяет значительно снизить собственную и межвитковую емкость за счет того, что большая
часть центральной части ленты заглушена.
Соседние файлы в папке патенты