Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13882
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341860.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341860&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341860A
[]
Дата проведения конвенции (США): октябрь. 13, 1928.
341,860 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 11, 1929. № 30,903/29.
Завершено: Янв. 12,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вытяжных устройств для газовых печей косвенного нагрева и подобных им
устройств.
Мы, компания BAKER PERKINS, LIMITED, расположенная по адресу: Willesden Works, Hythe Road, Willesden,
London, N.W. 10, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники
Юджина Оскара Энгельса из Сагино, округ Сагино, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам отопления и, в частности, к газовым печам и подобным
устройствам косвенного нагрева, в которых газовые горелки заключены в кожухи или трубопроводы (внутри
печи), которые удерживают газообразные продукты сгорания, а выхлопная труба отводит их наружу, обычно
за пределы здания, в котором расположена печь.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средства предотвращения повреждения печи,
возможного разбития окон зданий и травм людей, все эти негативные последствия ранее периодически
возникали из-за взрывов газовых смесей, попавших в кожух горелки или в трубы, ведущие от горелок к
наружному воздуху.
Взрывы иногда происходили из-за преждевременного или случайного воспламенения горелок, когда в
выхлопных трубах, сообщающихся с горелками, содержались горючие газы, которые по случайности или
неосторожности вышли из горелок и заполнили рубашки горелок и выхлопную трубу. Иногда искры,
попадающие в контакт с такими взрывоопасными газами у выхлопного отверстия или вблизи него, вызывали
аналогичные взрывы.
Ещё одна задача — предотвратить ненужные потери тепла из духовки после выключения горелок. Такие
потери тепла обычно происходят из-за того, что естественная тяга или всасывание горячей выхлопной трубы
достаточны для отвода больших объемов горячих газов из горелки. R4ngs после выключения горелки.
Предотвращая отвод больших объемов горячих газов из горелочных труб камеры обжига, можно продолжать
процесс обжига еще некоторое время после выключения горелок, тем самым используя тепло и экономя
топливо.
Ещё одной задачей является предотвращение нежелательных последствий накопления влаги в выхлопной
трубе и в трубопроводах, ведущих к ней от горелок.
Ранее такая влага накапливалась в выхлопной трубе и иногда стекала обратно через соединительные каналы
к горелкам, вызывая их повреждение и неправильную работу при следующем включении печи.
Ещё одной целью является устранение необходимости использования естественной тяги в выхлопной трубе и
вместо этого использование принудительной тяги, что позволяет использовать относительно небольшие
выхлопные трубы. 75 Ранее выхлопная труба, предназначенная для естественной тяги, обязательно должна
была иметь относительно большой диаметр, скажем, пять дюймов и более, тогда как наше нынешнее
усовершенствование позволяет использовать выхлопные трубы гораздо меньшего диаметра и,
следовательно, менее дорогостоящие.
Дополнительным преимуществом усовершенствованной системы отвода выхлопных газов является
возможность использования выхлопной трубы значительной длины без снижения ее эффективности. Часто
для удовлетворения требований установки используются выхлопные трубы длиной пятьдесят и даже сто
футов с несколькими изгибами или поворотами, тогда как при естественной тяге использование изгибов
становится серьезным недостатком, и любая большая длина выхлопной трубы также практически исключена.
Согласно изобретению, в системе отопления газовых печей и аналогичных аппаратах описанного типа
отработанные или остаточные газы удаляются или нейтрализуются путем впрыскивания в выхлопную трубу
невзрывоопасного разбавляющего газа, направленного к выходному концу указанной трубы.
Изобретение также включает в себя газовую систему отопления для газовых печей и аналогичные 105
аппараты описанного типа, включающие горелку A Was (или Plurality.
из них), средства для подачи сжатого воздуха VhereIfo, камера сгорания -r.
трубопровод (или несколько трубопроводов), окружающий горелку, выхлопную трубу, соединенную с...
рубашка и трубопровод, соединяющий подачу сжатого воздуха с выхлопной трубой, благодаря чему воздух
автономно подается в выхлопную трубу, когда воздух подается в камеру сгорания.
Дополнительные особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы
изобретения.
На чертежах.
Рисунок 1 представляет собой схематический вид сверху, показывающий часть длины печи косвенного
газового нагрева с внесенными в нее усовершенствованиями.
На рисунке 20 показан боковой разрез деталей, изображенных на рисунке 1, при этом воздухозаборный
коллектор и его соединения с вентилятором не показаны.
Рисунок 3 представляет собой детальный вид ограниченного участка выхлопной трубы. Как ясно показано на
чертежах, камера для выпечки 1 содержит обычные рубашки сгорания или каналы 2, характерные для печей
косвенного нагрева, и содержит обычные газовые горелки 3.
Газ подается к горелкам через подающий коллектор 4, который получает его от смесителя обычным
способом, причем смеситель снабжается газом из любого подходящего источника и воздухом по трубе 5 от
вентилятора, установленного в любом удобном месте. Отработанные газы из горелки 3 проходят по
извилистой трубе 2, которая является продолжением рубашки сгорания, и подаются в выпускной коллектор 6
через соединительный элемент 6а, который соединен с трубой 7, ведущей к точке за пределами стенки печи.
Обычно эта труба № 7 имеет выходное отверстие под воздействием атмосферы в какой-либо точке за
пределами здания.
При применении усовершенствования к описанной конструкции печи подача воздуха осуществляется в
подходящей точке вдоль трубы 7, при этом воздух находится под достаточным давлением для тщательного
разбавления и удаления из внешней части выхлопной трубы отходящих газов, поступающих в эту точку от
всех подключенных горелок. Внешний конец выхлопной трубы, как показано на рисунке 8, может иметь любую
желаемую длину для отвода смеси отработанных газов и воздуха в атмосферу в каком-либо безопасном и
удобном месте за пределами здания. Подача воздуха может осуществляться через трубу 9, которая
соединяется с подачей воздуха под давлением, создаваемой вентилятором, который также подает воздух в
осушитель. Предпочтительно установить в выхлопной трубе 8 форсунку Dnspiraitor и уменьшить диаметр
трубы 8 вблизи форсунки, как показано на рисунке 1 под номером 10.
Очевидно, что когда вентилятор запускается и начинает подавать воздух в устройство, определенное
количество сжатого воздуха одновременно начинает выходить через выхлопную трубу. Немедленное
действие заключается в разбавлении любых газов, оставшихся в выхлопной трубе, будь то продукты сгорания
или горючие газы, которые случайно накопились там. Такое разбавление немедленно снижает или разрушает
взрывоопасные свойства газа, который мог оказаться запертым в выхлопной трубе диаметром 80 дюймов и ее
соединениях. Даже если рубашки 2 окажутся заполнены взрывоопасным газом, и горелки случайно загорятся,
последующий взрыв будет очень слабым и не причинит никакого вреда, за исключением небольшого
количества взрывоопасного газа, тогда как ранее большая часть травм была вызвана тем, что выхлопная
труба большого объема, соединенная с рубашками, хранила опасное количество газа, взрывная сила
которого суммировалась с взрывной силой газа в рубашках 2.
Поскольку воздух, впрыскиваемый в выпускную трубу, с силой вытесняет 95% сгоревших или несгоревших
газов, как это может произойти в моем случае, с относительно высокой скоростью, выпускные трубы могут
быть небольшими, а их уменьшенный объем дополнительно обеспечивает запас прочности против опасного
взрыва.
Когда диаметр выхлопной трубы уменьшается, как показано на рисунке 10, для обеспечения желаемого
эффекта всасывания, это ограничивает прохождение газа из выпускного коллектора 6 и трубы 7 длиной 105 м
в выхлопную трубу S, так что любое тепло, остающееся в трубе 8 после выключения горелок, будет иметь
незначительное или нулевое влияние на создание тяги, способной отводить очень большую часть горячих
газов, остающихся в трубах корпуса горелки 2.
Ранее, при естественной тяге и больших трубах, тепло выхлопной трубы создавало такую тягу, что позволяло
достичь 115.
Тепло, выделяемое горелкой, быстро рассеивалось, и, следовательно, теплосодержание газов в рубашках
горелки терялось впустую.
На практике укороченная секция 10 трубы S и ее всасывающий патрубок располагаются как можно ближе к
печи I, но, как указано выше, выхлопные трубы 8 могут быть любой необходимой длины и могут содержать
ряд изгибов или поворотов, не оказывая существенного влияния на эффективность работы.
Труба подачи воздуха 9 описывается как отводящая воздух от воздухораспределителя, и это
предпочтительное расположение, поскольку разбавление и вытеснение газов из выпускной трубы 8 в
соотношении 1:30 начинается и прекращается автоматически при запуске и остановке газосмесителя, а также
при воспламенении и выключении воздухонагревателей.
Однако для основной работы изобретения не обязательно, чтобы труба подачи воздуха 9 получала воздух от
воздуходувки и, таким образом, работала автоматически. Его можно подключить к любому другому источнику
воздуха под давлением, в последнем случае обслуживающий персонал должен будет включать и выключать
подачу воздуха в выхлопную трубу по мере необходимости.
С помощью описанных выше средств были достигнуты все результаты, изложенные в заявлении об
изобретении, благодаря созданию системы отвода отработанных газов для печей закрытого типа и подобных
им устройств, которая не только намного безопаснее, чем обычно используемая система естественной тяги,
но и дешевле в установке, более надежна в эксплуатации, экономичнее в плане расхода топлива и, благодаря
тому, что сухой воздух или его эквивалент, подаваемый в нагретую трубу, оказывает выраженное осушающее
действие, полностью исключаются проблемы с влажностью в горелках, а такие принадлежности, как
капельницы для отвода конденсата, становятся ненужными.
Хотя для разбавления газов в выхлопной трубе упоминался атмосферный воздух, очевидно, что любой другой
газ невзрывоопасного характера, например, сухой пар, может быть использован без отступления от
изобретения, как оно заявлено в настоящем документе.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341861A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 13, 1928. 3419861 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 7929. Нет, 31,194/29.
Завершено: Янв. 14, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к деструктивной дистилляции остатков производства
целлюлозы.
Мы, CORNSTAL:E PRODUCTS COMrPANY, 3000 C. до тех пор, пока метиловый спирт не будет образован и в
значительной степени дистиллирован, и 55 ware, Соединенные Штаты Америки, от 10, наконец, - между 3000
C. и 500 C. как Ист 40-я улица, Нью-Йорк, округ, пока образуется и дистиллируется ацетон.
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Элтона Ричмонда Дарлинга, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: почтовый ящик 88, Данвилл, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, особенно в отношении относительно слабого содержания лигнина,
отличающегося от «черного целлюлозного» спирта. 65 Одной из целей настоящего изобретения является
извлечение из таких спиртов,
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному процессу обработки остаточных растворов,
образующихся в результате производства бумажной пульпы и аналогичных продуктов растительного
происхождения, а также к извлечению ценных побочных продуктов из них. Процесс, в результате которого
образуется рассматриваемый материал, будет описан в связи с производством.
Согласно настоящему изобретению, в отличие от многолетних растений, существует способ обработки
остаточных жидкостей, получаемых в результате щелочного разложения растений однолетней
растительности, таких как стебли кукурузы или древесные растения. Ранее было известно, что целлюлоза из
древесных растительных веществ, таких как древесина, и осадочные жидкости, полученные в результате
таких процессов, использовались для различных промышленных целей. Однако настоящий процесс,
имеющий относительно высокое содержание пентозана (85%), связан с совершенно другим типом пентозана
и относительно низким остаточным содержанием лигнина. Поскольку любой подходящий тип дистилляции для
получения волокон из однолетних растений, которые по причине их быстрого роста до зрелости требуют
другого оборудования для высвобождения волокон, я не иллюстрировал его. Под термином «растения
однолетних» подразумеваются те растения, которые имеют относительно высокое содержание пентозана
(85%) и относительно низкое остаточное содержание лигнина.
Растут от семени до зрелости за год, а остаточные жидкости из мануфактуры затем отмирают, в отличие от
растений, которые лишь ежегодно почковают или цветут из непрерывного роста. В процессе сухого
перегонного процесса отработанных жидкостей (полученных путем обработки соломы или льна относительно
небольшим количеством лигнина) с сильными основаниями в присутствии пара, которые слегка щелочные, и
сначала подкисляют их путем обработки любой коммерчески доступной в настоящее время дорогостоящей
кислотой, предпочтительно; Однако, сульфид-105 и впоследствии, в период между 2000 °C, и серная кислота.
Достаточное количество этой кислоты используется для придания раствору конечной водородной
концентрации около 114,4, которая иногда определяется как изоэлектрическая точка аммиака и аминов.
Эти газы, а также пентозаноподобные соединения, переносят из реторты пары, содержащиеся в растворе.
При такой концентрации водорода различных органических кислот и углеводородов, 70% ионов, указанные
пентозаны будут практически нерастворимы и, следовательно, будут выпадать в осадок из раствора. При
более плотных условиях, уносимые парами будут конденсироваться в жидкость. В результате, нерастворимые
пентозаны поднимутся в виде хлопьевидной массы в верхний поршень, где они собираются в объеме
жидкости, так что она становится пригодной для использования в качестве приемника. Связанные газы могут
быть отделены от жидкости либо путем отпускания, либо путем повторного сжигания пентозанов, которые в
данном случае закрыты; либо путем отвода жидкости для получения тепла, необходимого для продолжения
работы аппарата. - - - - - Когда масса взвешенных пентозанов достигает определенного значения, отвод
чистой жидкости ни в коем случае не происходит при температуре, существенно превышающей заданную.
Процесс останавливается, и пентозаны, температура которых превышает 3000 °C, затем процесс
продолжается до тех пор, пока в реторте не останется лишь небольшая масса пористого угля, который затем
пропускают через подходящий фильтр-пресс для их отделения. После этого процесс прекращается, и реторте
дают остыть. Использование пентозанов снижается. Затем уголь удаляется из реторты, которая не является
частью настоящего изобретения. Этот уголь имеет особую ценность в качестве отправной точки для
описанных выше методов, которые объединяются. Основная особенность данного смешанного раствора,
который в настоящее время является существенным, заключается в том, что он практически полностью
свободен от нерастворимых пентозанов, полученных методом экстракции при температурах, не
превышающих 3000 °C. При желании его можно получить путем выпаривания и повторного выделения.
Однако, я предварительно обработал раствор, полученный из более мягкого щелочного раствора, перед тем,
как приступить к обработке указанного комбинированного раствора для растений однолетнего роста
следующим образом: Раствор, содержащий такие вещества, как карбонаты натрия, и аналогичные растения, а
также водорастворимые пентозаны, а также, конечно же, остаточные соли натрия, относительно высокое
содержание пентозанов и относительно низкое содержание лигнина, отличающееся от целлюлозы из
растений однолетнего роста, что значительно отличается от обычного типа. Однако они представляют собой
в основном «черный щелок», полученный из раствора древесины, содержащего нейтральные соли, такие как
сульфаты, если раствор древесины используется при производстве древесной серной кислоты. -были
использованы -для предварительной обработки пульпы.
Нерастворимые в воде пентозаны либо испаряются до почти полного высыхания, либо перегоняются в
различные смеси, либо, предпочтительно, распыляются в распылитель. Компоненты не являются частью
сушилки, поэтому можно получить практически чистый остаток. Как уже указывалось, в соответствии с
настоящим изобретением можно любым способом испарять продукт, в котором он является исходным.
Жидкость, содержащая все необходимые компоненты, предназначена для восстановления; например, это
пентозаны, другими словами, жидкость можно перегнать повторно в другом месте, как она поступает из
стадии переваривания, чтобы отделить летучие компоненты.4 без подкисления и предварительной
обработки, но я не хочу ограничиваться использованием каких-либо пентозанов. В каждом случае h-6ho и
любым способом путем дальнейшей обработки, целью является получение дистиллята M из существенно
сухого остатка, подходящего для -fdr. Теперь частично описано и '120 этап -дистилляции. Выяснив природу
нашего изобретения, сухого остатка, полученного, как описано выше, и способ его получения, посредством
испарения или сушки, мы заявляем, что мы осведомлены о предыдущем патенте № 34:091J91, но OO'
подвергается нагреву. Это изобретение не дает никаких претензий на что-либо в нем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341862A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1929. № 31,287/29. 341,862 Фотография слева: 75 июля 1930 года.
Завершено: Янв. 15, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для плетения кружева.
Мы, Стивенс и Уильямсон, ограничиваем внешние и внешние возможности и масштабы опасности в случае
поломки пружины на Уэллс-роуд, Ноттингем, британская компания, и A1XBE:RON значительно снижается.
Перси Роуленд Стивенс из компании Stevens and Williamson, Limited, британского подданного, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: 60. Данное изобретение относится к
усовершенствованию точечных стержней, используемых в скручивающих машинах, и имеет особое значение,
хотя и не является исключительным упоминанием скручивающих машин типа Curt, известных как машины
Curt. Хотя это не является исключительным случаем, кулачковые тяги имеют тенденцию оставлять или
перескакивать через свои кулачки и неправильно работать. В машинах этого типа для обеспечения точности
хода предусмотрены передняя и задняя направляющие планки. Целью настоящего изобретения является
преодоление вышеупомянутого недостатка между резьбой и захват зацепов, и, в частности, обеспечение
зацепления с передней направляющей планкой. В соответствии с проверенными средствами управления
стрелкой, с существующей практикой перемещение направляющих планок внутрь и наружу обеспечивает
точную синхронизацию на всех скоростях с минимальным риском выбивания или заклинивания кулачков и
повреждения вследствие их поломки, как описано выше.
Согласно данному изобретению, положительное воздействие указанной пружины или пружин, которые
передают движение стержням в обоих направлениях (т.е., внутрь и наружу), передается в точку,
противоположную направлению, передаваемому стержнями на протяжении каждого цикла работы кулачков.
Недостатком работы машин на относительно высокой скорости является либо непрерывная работа, либо
работа на отдельных этапах каждого цикла.
Было обнаружено, что это происходит благодаря работе пружины. Кроме того, могут быть предусмотрены
средства для перемещения 80 точечных стержней в одном направлении, благодаря чему положительное
движение как вверх, так и вниз передается за их соответствующими кулачками, поскольку такие стержни
имеют тенденцию отставать. Как будет видно, точечные бары на протяжении каждого цикла легко
воспринимаются как один из наиболее заметных, отражающих восходящее и нисходящее движение или
критические фазы каждого цикла движения в течение выбранных фаз такого движения. 85 точечных баров —
это вход точек в соответствии с одним из методов переноса между нитями. В машинах, описанных в данном
изобретении, каждый стержень, перемещающийся кулачками, удерживается двумя или более рычагами,
каждый из которых направлен наружу, а движение внутрь осуществляется с помощью шарнира на одном
конце рычага управления пружинами и, следовательно, смонтирован для колебаний со стержнем с углом 90
градусов, что не является окончательным; в результате часто возникает некорректная синхронизация, когда
машина работает на высоких скоростях.
С другой стороны, есть валы для передней стрелы и один для задней стрелы, если этот недостаток
преодолевается за счет иммобилизации. Качательное движение, приводящее к положительному
перемещению внутрь, передается на такие валы от рычагов 95 под воздействием кулачков; пружины, несущие
кулачковые механизмы и контактирующие с ними, затем будут работать, перемещая стержни наружу,
установленные на переднем и заднем кулачках, но в этом случае возникает более серьезный недостаток,
связанный с тем, что если это движение передается на такие кулачковые валы, пружина или пружины
сломают стержни обычным или удобным способом. Указанные 100 неизбежно будут перемещаться внутрь, а
кулачки будут контролировать движение внутрь и наружу; точки останутся между перемещением
направляющих планок, и они представляют собой резьбу, так что значительных повреждений, полностью или
частично компенсируемых addi, избежать не удастся. С другой стороны, если пружины работают для
перемещения стержней на удлинителях, установленных внутри указанного механизма, то эти кулачки будут
перемещать соответствующие рычаги.
[Цена 1/ -] Если кулачки полностью противодействуют, следует перемещать направляющие планки внутрь, так
как для помощи могут быть предусмотрены 3 пружины.
Стабилизация движений стрелы, но движение стрелы вверх и вниз, когда кулачки лишь частично
зафиксированы, удобно осуществляется с помощью противодействующих пружин, которые будут
функционировать во время фазы каждого цикла для осуществления желаемого движения стрелы, фаза
которого, в течение которой пружины функционируют, передают колебательное движение передним и задним
валам. 35
Предпочтительно, во время "вбивания" ряда рычагов, установленных на этих 10 механизмах. То есть, валы
пружин соединены звеньями с первыми, предпочтительно, оказывающими усилие на упомянутые рычаги,
несущие точечные стержни. 44 стержня стремятся переместить их внутрь. Эти кулачковые механизмы могут
быть удобно установлены на передней и задней части направляющей планки или на валах кулачков,
упомянутых выше, для облегчения работы рычагов, обеспечивающих движение задней части механизма.
'CThsire положительное движение -the --' id. rdeking-sh'aft it'ay'-tbet extended 'b1rs both in-' an upward
aiiddownward 5Unad Theh sings conneted 'theto, - each dite,&tion,; the existing'dipping cams may ---of such--
spirings'Ithen coieicing a lever- if dbsfred be countered either throughout -of -th6 front roekiun shaft- with- a lever of
-or during selected phases -of each -re-volu20- the haek rocking shaft.
Ация. i Тор: для этой цели каждый рычаг, приводимый в действие в предпочтительном -эбодинентеj точке
погружения кулачков, снабжен W Unbars- или активируется положительно - ударным - дополнительным
рычагом: с соответствующим образом расположенными кулачками выбивания по всей -Cnca' -тяге, которая
контактирует с циклом противодействия выбиванию и противовесом кулачка.
252 Было установлено, что стержни контактов приводятся в действие положительно во время фазы цикла
зацепления, когда контакты входят между резьбами. В данном патенте, выданном 10 октября 1929 года,
пружины будут постоянно работать в Лондоне и Ньюттингеме.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в швейных машинах для закручивания шнурков.
— Мы, — Стивенс и Уильямсон, Limited, проживающие по адресу Уэллс Роуд, Ноттингемшир, — британская
компания; и Артур Рони Фроуи и Стивенс, из компании Stevens and Williamson Limited, — британские
подданные, — настоящим заявляем, что характер данного изобретения, а также способ его осуществления,
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 6pj в машинах для изготовления шнуров и имеет
особое, хотя и не исключительное, отношение к машинам для изготовления шнуров типа, известного как
машины для изготовления шнуров. В машинах этого типа предусмотрены передне-задние направляющие
планки, которые приводятся в действие и поворачиваются, чтобы войти между резьбами и принять на себя
движение. В соответствии с существующей практикой, движение направляющих планок осуществляется
путем выталкивания или вдавливания кулачков и одной или нескольких пружин, при этом кулачки
перемещают планки либо наружу, либо внутрь, противодействуя влиянию указанной пружины или пружин,
которые передают движение планкам в направлении, противоположном тому, которое передается кулачками.
При работе машин на сравнительно высокой скорости обнаруживается недостаток, связанный с пружинным
механизмом стрелок в одном направлении, — существует тенденция к отставанию этих стрелок от
соответствующих кулачков. Как легко понять, одной из наиболее важных фаз каждого цикла движения
точечных стержней является вход точек между 9Q резьбой.
В машинах типа, в которых кулачки перемещают стержни наружу, движение внутрь контролируется
пружинами и, следовательно, не является точным; в результате при работе машины на высоких скоростях
часто возникает неправильная синхронизация. С другой стороны, если для преодоления этого недостатка
положительное движение передается внутрь под воздействием кулачков, пружины будут двигаться наружу, но
в этом случае возникает более серьезный недостаток: если пружина или пружины сломаются, стержни
неизбежно сместятся внутрь, и стержни останутся между резьбой, так что значительного повреждения
избежать будет невозможно. Однако, если пружины движутся внутрь, то кулачки будут перемещать такие
стержни наружу. 341,862 -- 341,862 - и вероятность и степень опасности для валов 7 в любом обычном или
удобном случае поломки пружины очень велики. Указанные кулачки значительно уменьшают внутреннее и
внешнее движение стержней. Движение стержней вверх.-и.1, и,-они -частично - компенсируются $ вниз
-достигается путем погружения колпачков, дополнительных. -команды 6a -взаимодействуют с кулачками 70,
кулачки поддерживаются в eon- 9a, сформированных на удлинениях 9, переносимых указанным контактом с
такими кулачками под влиянием последних упомянутых рычагов 5.
Вес острия. Острия 1 приводятся в действие пружинами, но часто при работе на высоких скоростях кулачки
выбивных механизмов имеют тенденцию выходить из строя на протяжении всего цикла выбивания, или
перескакивать через свои кулачки, что приводит к неправильной синхронизации. Кулачки расположены таким
образом, что острия приводятся в действие положительно в течение фазы цикла выбивания, когда острия
входят в зацепления, и, в частности, для обеспечения правильной синхронизации между резьбами,
указанными на -1,0. 80 проверенных способов работы острия. Один из способов осуществления этого
частичного выбивания, обеспечивающего точную синхронизацию, более наглядно показан на рис.
на всех скоростях с минимальным риском 2, где контр-кулачковые биты f6a надежно закреплены, чтобы
предотвратить повреждения вследствие поломки, как описано выше, болтами или иным образом, в
результате выбивания кулачков.6, указанные кулачковые биты расположены таким образом 85. Согласно
данному изобретению, предусмотрена система скручивания, которая взаимодействует с тележками 9a и
машиной для разборки, в которой на протяжении всего процесса выбивания стрелы перемещаются по всей
фазе работы описанного рычажного механизма, когда стрелы приводятся в действие, когда указанные стрелы
входят в резьбу. На 90-й фазе работы пружины - 11 - приводятся в действие другими кулачками только в том
случае, если механизм соединен с верхней частью этой последней фазы, когда точки рычагов кулачков - 5 и
прилагающие усилие входят в резьбу. -p- ' тянет, стремясь переместить стержни 1 внутрь, так что еще одной
особенностью изобретения является то, что 95 заключается в том, что это положительное движение,
противодействующее функции кулачковых элементов 6a, передается точкам -стержням - как на верхней, -
наиболее критической, - фазе. В ходе выбранного движения вдавливание внутрь и вниз, в то время как
пружины 11 служат для завершения указанного движения, в то время как вдавливание, когда движение внутрь
и наружу осуществляется против 100. сопротивление указанных пружин.
Для более полного описания характера данного изобретения, теперь обратим внимание на прилагаемые
стрелочные направляющие 1, на рисунке 1, где: 105 Рисунок 1 представляет собой вертикальное поперечное
сечение кулачков, управляющих одним концом машины для изготовления кружевных занавесок с помощью
рычагов 13 и иллюстрирующих расположение стрелочных тележек 13a для придания колебательного
движения механизму кулачков, управляющему направляющей, в соответствии с передним и задним
кулачковыми валами 14. В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрена пружина, не показанная
на рисунке 2, которая в поперечном сечении прижимает тележки 13a к выбивающим кулачкам и
контркулачковым битам, связанным с кулачками. Множество рычагов, показанных на рис. 1. 15 установлены
на валах 14 и перемещаются вместе с ними. На рис. 3 в поперечном сечении показаны рычаги 14,
соединенные звеньями 16 с кулачками SO, погружающимися в них, и контркулачковыми наконечниками,
которые показаны на рис. 1.
Обращаясь к фиг. 1 чертежа, каждый из кулачковых механизмов 12, расположенных на точечном валу 1,
удерживается двумя или более рычагами, установленными на переднем и заднем валах кулачков 2, каждый
из которых шарнирно соединен с одним из множества рычагов 7, несущих выбивные кулачки 6, рычаги 3,
установленные для колебания с острием и для обеспечения надежного перемещения 120 стержня
качающегося вала 4 (в технике он называется как валом выбивного механизма 1), причем один из них
предназначен для переднего точечного вала и одного для заднего точечного вала. Известный тип таких валов
для переднего точечного вала и кулачковых механизмов 12 противопоставляется одному для заднего
точечного вала. Расцвет отдельных этапов каждой революции.
Движение передается таким валам 4. При желании, кулачковые биты 12a, более четко 125, от рычагов 5,
несущих кулачковые тележки 5a, показанные на рис. 3, могут быть прикручены болтами или иным способом к
кулачкам 6, установленным на кулачках 12, которые биты передних и задних кулачковых валов 7
расположены и спроектированы таким образом, чтобы контролировать движение B3 вращательного
движения, передаваемого таким кулачковым направляющим планкам в течение определенной фазы или 130
4 341,862 фаз - - - движение направляющих планок вниз и вверх внутрь - это движение, такое -aas..когда точки
подвергаются комбинированному действию пружины 35 вокруг tQ, чтобы зацепить резьбу и предотвратить
средства и кулачки.
грузовики с распредвалом -13a от выпрыгивания из 3. Машина для изготовления витых шнуров, как указано в
пункте -; контакт с кулачками, когда точки, соответствующие любому из вышеописанных пунктов, находятся в
верхней части своего движения; управляется кулачковыми битами или элементами, закрепленными на
пружинах 19. Также выгодно использовать выбивающие кулачки и предназначенные для осуществления
положительного движения кулачковых точек вниз, при этом такие пружины оказывают влияние на ту часть
такого движения, когда точки входят в резьбу.
точка, голая, Эти пружины действуют в 4. Машина для изготовления витых шнуров, как указано в пункте 45, в
сочетании с контркулачковыми битами 12а любого из вышеуказанных пунктов, и -в которой 45 -для
обеспечения надежной работы точечных планок, приводимых в действие точечными планками в течение
выбранной фазы. При желании, однако, для каждого точечного стержня могут быть предусмотрены
независимые пружины, приводимые в действие другими кулачками, когда точечные планки вместо
выдвижения вот-вот войдут в резьбу. Если необходимо, однако, для каждого точечного стержня могут быть
предусмотрены независимые пружины, приводимые в действие другими кулачками, когда точечные планки
вместо выдвижения вот-вот войдут в резьбу. Машина для завязывания шнурков, как указано в предыдущем
пункте формулы изобретения, и в котором подробно описана природа нашего изобретения, а именно
движение точечных стержней вниз и то, каким образом это движение должно производиться совместным
действием пружины и кулачков, мы заявляем, что то, что мы имеем в виду, это: 6. Машина для завязывания
шнурков с помощью средства -1.
Машина для изготовления витых шнуров, в которой для управления перемещением 25 на протяжении всего
процесса выбивания стрелочных наконечников, по существу, стрелочные наконечники -приводятся в действие
кулачками и во время фазы вбивания. На рисунках 2 и 3 прилагаемых 60 показаны...
приводился в действие другими кулачками в течение -30 только той части этой последней фазы, когда. Дата:
14 июля 1930 г.
Точки входят в нити — Эрик Поттер, 2. Машина для завязывания шнурков, как указано в предыдущем пункте
формулы изобретения, выдвинутом дипломированным патентным поверенным. И в которой -- Лондон и
Ноттингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. — 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341863A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1929. Нет, 31,386/29.
Полностью слева. 18 июля 1930 года.
3419863 1 -P ' Завершено. Принято: 16 января 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке углеродсодержащих материалов.
Мы, компания THE CLEAN COA COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Medway House, Torseferry
Road, Westminster, London, S.W. 1, британская компания, а также Рудольф Лессинг и Роланд Берберт Аллен,
также расположенные по адресу: Medway House, Torseferry Road, Westminster, London, S.W. 1, оба британские
подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в очистке углеродсодержащих материалов. Целью
настоящего изобретения является улучшение разделения углеродсодержащих материалов, особенно угля, на
более тяжелые и более легкие фрагменты путем гравитационного разделения материалов в водной ванне,
содержащей растворенное вещество.
Соседние файлы в папке патенты