Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13882
.pdf
В спецификации № 276723 описан способ проведения такого разделения:
пыль ib ei, в которой всплывший материал удаляется из ванны и освобождается от a:
Раствор в ванне путем вытеснения вниз tl wilii сплошного водоема. В спецификации № 282874 описан
аналогичный процесс, в котором один из разделенных компонентов промывается путем восходящего потока
раствора для ванны с использованием раствора моющей жидкости. При описании процесса промывки,
описанного в этих предыдущих спецификациях, было установлено, что прямая замена раствора для ванны
растворами воды или растворов слабых растворов и воды в сливных отверстиях или в аппарате для
извлечения раствора является несколько медленной и имеет тенденцию к повышению концентрации
нежелательного раствора. Это обусловлено, среди прочего, тем фактом, что ванна представляет собой
раствор, предпочтительно хлорида кальция, обладающий довольно высокой вязкостью. В соответствии с
настоящим изобретением, отделенный материал после извлечения из ванны подвергается предварительному
дренажу, и концентрированный раствор, который был слит, заменяется более слабым раствором, а затем
материал переносится в аппарат для регенерации раствора для удаления слабого раствора путем
вытеснения непрерывным потоком более слабого раствора или воды, или того и другого последовательно.
Или же поплавок, или раковина, или и то, и другое могут быть подвергнуты предварительному дренажу.
Процесс согласно настоящему изобретению может осуществляться совместно с усовершенствованным
методом работы, описанным в находящейся на рассмотрении заявке № 34,885128. В данном случае
описывается процесс, при котором поплавок в течение 60 секунд проходит над горизонтальной или наклонной
решеткой, в результате чего удаляется часть растворимой жидкости. Такая решетка или сливное устройство
могут работать таким образом, чтобы удалить значительную часть раствора из 65-го лотка, и этот раствор
затем может быть заменен более слабым раствором перед переносом лотка в устройство для регенерации
раствора, такое как вертикальная башня для промывки методом вытеснения непрерывным потоком 70-го
количества воды, предпочтительно в нисходящем направлении.
Таким образом, раствор для ванны может быть удален из раковины или поплавка с помощью горизонтальной
или наклонной решетки или клиновидного проволочного сита, либо может быть удален путем обработки
материала на вибросите. Удаленный таким образом раствор может быть возвращен в разделительную ванну
и заменен в материале промывочным раствором путем добавления воды или разбавленных промывочных
растворов, полученных в последующем процессе вытеснения, так что промежутки между материалами
остаются заполненными жидкостью. В предпочтительном варианте изобретения материал, в котором
концентрированный раствор для ванн 85 в значительной степени заменен слабым раствором, поступает в
вертикальные башни, где он промывается путем перемещения вверх или вниз непрерывным потоком воды.
Раствор, предварительно удаленный из материала, обладает более сильным действием, чем слабый
раствор, используемый в данном изобретении, и может быть соответствующим образом обработан для
дальнейшего использования в ванне.
В результате промывки получается более концентрированный раствор, подходящий для использования в
качестве слабого флюида для обработки отделенного материала.
При желании их можно хранить в резервуарах для хранения или использовать в этих целях. 100 Если
требуется более полное удаление растворенного вещества, промывку можно продолжить до получения
дистиллированной руды, которую можно частично или полностью слить. 105 Замена крепкого раствора на
более слабый может быть осуществлена путем попадания жидкости, из которой был слит крепкий раствор, в
более слабый раствор, содержащийся в промывочном и сливном сосуде. Этот раствор может непрерывно
подаваться предпочтительно в нижнюю часть сосуда. Как бы ни был заменен раствор, может быть
желательно иметь более слабый раствор на дне промывочного и тренировочного резервуара, когда материал
подается в него, чтобы избежать засорения решеток.
Преимущества этого доминирующего влияния приводят к более выраженной активности в различных
направлениях. В частности, вязкость жидкости, подлежащей отводу, снижается, что позволяет увеличить
скорость отвода. Более того, мы обнаружили, что более разбавленный раствор в межпространствах
позволяет материалу удерживать более мелкие частицы в более равномерном распределении, избегая
нежелательного локального накопления этих более мелких частиц, которое может препятствовать дренажу, а
также позволяя раствору, удаляемому при дренаже, удерживать меньшую долю этих отслоившихся частиц во
взвешенном состоянии. Кроме того, наличие более разбавленного раствора в межпространствах позволяет
материалу быстро оседать на сетках в нижней части дренажной системы. =Возможностей меньше. Например,
если ay flnef imnateAiali, который должен удаляться при мытье или сливе 35 для образования слоя с низкой
проницаемостью на поверхности или рядом с поверхностью деформирующих решеток.
Дата: 15 октября 1929 года.
-W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в очистке материалов Marbonaceo-ms.
Мы, компания «Clean Coal Company Limited», расположенная по адресу: Medway House, Horseferry Road,
Westminster, London, S.W. 1, британская компания, Рудольф Лессинг и Роланд Иэнни Аликс, расположенные
по адресу: Medway House, Horseferry Road, Westminster, London, S.W. 1, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в процессе очистки углеродсодержащих материалов.
Целью изобретения является усовершенствование процесса разделения углеродсодержащих материалов,
особенно угля, на более тяжелые и более легкие фрагменты путем гравитационного разделения материалов
в водной ванне, содержащей растворенное вещество.
В спецификации № 276723 описан способ проведения такой сепарации, при котором всплывший материал
удаляется из ванны и освобождается от раствора ванны путем вытеснения вниз непрерывным потоком воды.
В спецификации № 282874 описан аналогичный процесс, в котором один из разделенных компонентов
промывается путем восходящего диоспозиционирования раствора в ванне непрерывным потоком
промывочной жидкости.
При выполнении процесса стирки, описанного в указанных выше спецификациях, было установлено, что
прямое размещение ваннового раствора с помощью... Процесс разложения воды или последовательного
разложения слабого раствора и воды в дренажных устройствах или аппаратах для регенерации жидкости
несколько медленный и, как правило, приводит к образованию нежелательной доли слабого раствора. Это
объясняется, среди прочего, тем, что 8%-ный раствор для ванны, предпочтительно хлорида кальция, имеет
довольно высокую вязкость.
Согласно настоящему изобретению, отделенный материал после извлечения из ванны подвергается
предварительному дренажу, а концентрированный раствор, который был слит, заменяется более слабым
раствором, после чего материал переносится в аппарат для регенерации раствора, где происходит удаление
слабого раствора путем вытеснения непрерывным потоком еще более слабого раствора или воды, или того и
другого последовательно.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть успешно применен для промывки и осушения угля
или отходов, которые были отделены с помощью усовершенствованного метода, описанного в находящейся
на рассмотрении заявке № 325031. В этом описании процесса 100 поплавок пропускается над горизонтальной
или наклонной решеткой, в результате чего удаляется часть растворимой жидкости. Такая решетка или
сливное устройство могут быть использованы для удаления значительной части раствора 105 из поплавка, и
этот раствор затем может быть заменен более слабым раствором путем пропускания материала в водный
раствор с более низкой концентрацией, чем та, которая была с ним смешана. Таким образом, раствор может
быть удален из раковины или поплавка с помощью горизонтальной или наклонной решетки или клиновидного
сита, или может быть удален путем обработки материала на вибросите. Удаленный таким образом раствор
может быть возвращен в разделительную ванну и заменен в материале слабым раствором, либо водой, либо
разбавленными промывочными водами, полученными в последующем процессе вытеснения, так что
промежутки между частицами материала остаются заполненными жидкостью.
В одном из вариантов изобретения материал, в котором концентрированный раствор для ванны в
значительной степени заменен слабым раствором, подается в вертикальные башни, где он промывается
путем вытеснения вверх или вниз непрерывным потоком воды. Раствор, первоначально удаленный из
материала путем такого вытеснения, более концентрирован, чем слабый раствор, используемый в данном
изобретении, и может быть соответствующим образом повторно концентрирован для дальнейшего
использования в ванне.
При продолжении промывки получается более разбавленный раствор, имеющий подходящую концентрацию
для использования в качестве слабого раствора для обработки отделенного материала.
При желании его можно хранить для этой цели в специальных резервуарах.
Если требуется более полное удаление растворенного вещества, промывку можно продолжить, чтобы
получить еще более разбавленный раствор, который можно полностью или частично слить.
Замена крепкого раствора на более слабый может быть осуществлена путем стекания жидкости, из которой
был слит крепкий раствор, в более слабый раствор, содержащийся в емкости для промывки и слива. Эта
жидкость может непрерывно подаваться на дно сосуда. Однако, несмотря на замену крепкого раствора, может
быть желательно иметь некоторое количество более слабого раствора на дне промывочного и сливного
резервуара при подаче в него материала, чтобы избежать протечек и предотвратить засорение сит.
Предложенный в настоящем изобретении процесс обеспечивает более выгодную работу в различных
направлениях. В частности, снижается вязкость отводимой жидкости или скорость процесса вытеснения, что
позволяет увеличить скорость дренажа. Кроме того, мы обнаружили, что более разбавленный раствор в
межчастичных пространствах позволяет материалу удерживать более мелкие частицы в более равномерном
распределении, избегая тем самым нежелательного локального накопления этих более мелких частиц,
которое может препятствовать дренажу, а также позволяя раствору, удаляемому при дренаже, удерживать
меньшую долю этих более мелких частиц во взвешенном состоянии. Кроме того, наличие более разбавленной
жидкости в промежутках позволяет материалу быстрее оседать на сетках в нижней части дренажной башни.
Таким образом, уменьшается вероятность образования слоя с низкой проницаемостью на поверхности или
вблизи поверхности фильтрующих решеток более мелким материалом, который может быть удален при
промывке или сливе (65).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 6, 7928. 341,864 __ 2 ' Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 16, 1929, № 31,494/29.
o(Патент на дополнение к № 282109: от декабря. 11, 1926. ) Завершено. Принято: Янв. 16, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах, приспособленных для сжигания порошкообразного топлива, и связанные с
ними.
Мы, ALLGEMEIEN1 ELE:KTRICITXTSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих Карли Уфер, 2-4,
Берлин, N.W. 40, Германия, юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предшествующий патент № 282109 относится к печи, в которой сжигается угольная пыль и в которой пламя
рассеивается, причем средство подачи угля состоит из трубки горелки, имеющей большое количество
расположенных рядом выходных отверстий, направленных в одном направлении, благодаря чему смесь угля
и воздуха, подающего уголь, может выходить в камеру печи поперечно направлению трубки в
соответствующих отдельных струях. Вдоль боковых стенок топочной камеры расположены две такие
параллельные горелочные трубки с противоположно расположенными выходными отверстиями, так что
пламя от них сталкивается друг с другом, в результате чего образуется восходящее очень широкое пламя, как
в колосниковой печи, заполняющее всю топочную камеру — как в паровозах, сжигающих угольную пыль, —
всю топку. В такой печи воздух для горения подается поперечно к восходящему широкому пламени, например,
в локомотивной печи, где сгорает порошкообразное топливо из трубной пластины под перегородкой топки.
Например, поскольку топки различных типов локомотивов имеют разную конструкцию — одни короткие и
широкие, другие длинные и узкие, — пути распространения пламени также значительно различаются.
Описанный выше способ подачи топлива оказался удовлетворительным для первого упомянутого типа,
поскольку всегда имеется достаточно большое пространство для сгорания каждой частицы топлива, и,
следовательно, обеспечивается соответствующий период для сгорания. В случае с локомотивами, имеющими
узкие ковшей, условия иные. Поскольку в таких локомотивах (цена 1 1-] времени, необходимого для полного
сгорания, было бы недостаточно, когда струи измельченного угля встречаются под прямым углом, было
признано целесообразным увеличить проход для пламени 5S. Согласно изобретению, часть или все пламя от
горящего порошкообразного угля, выходящее из горелочных трубок с многочисленными расположенными
рядом выходными отверстиями, направляется к воздуху для сгорания 60, поступающему через переднюю
стенку топки, то есть через стенку топки, расположенную ближе к передней части локомотива, или через
соответствующую стенку в стационарных типах двигателей.
Форма форсунок 65 по принципу действия остается такой же, как и у форсунок, описанных в спецификации №.
282,109. Однако выходные отверстия расположены под углом, соответствующим направлению
распространения пламени. Эта конструкция способствует смешиванию струй порошкообразного угля и
вторичного воздуха, подаваемого из трубной пластины.
Если печь описанного выше типа некоторое время работает с небольшой загрузкой, нецелесообразно
допускать сильного распространения струй измельченного угля, поскольку в противном случае, из-за
возможности излучения, из топочной камеры будет отводиться слишком много тепла, в результате чего при
определенных обстоятельствах огонь может погаснуть. Поэтому необходимо приложить усилия, чтобы
максимально сконцентрировать все реактивные двигатели в одной точке. Согласно изобретению, этого можно
достичь, оснастив выходные сопла поворотными направляющими лопастями 85°, что позволит направлять
струи друг на друга.
Направление потока смеси топлива и воздуха при выходе из щелей в трубках горелки можно задать
различными способами. Например, сами выходы могут быть такой формы, что смесь топлива и воздуха будет
подаваться в топку под углом.
Кроме того, ребра или лопасти, расположенные перед выходными отверстиями горелочных трубок 95 и
образующие направляющие каналы, могут быть выполнены таким образом, чтобы придавать желаемое
направление смеси топлива и воздуха. В особых случаях можно было бы, регулируя направляющие лопасти –
отдельные группы или все вместе, – регулировать направление пламени внутри топки таким образом, чтобы,
например, пламя, исходящее с разных направлений, встречалось посередине топки.
Изобретение схематически проиллюстрировано, в качестве примера, на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен продольный разрез топки локомотива, на рисунках 2 и 3 показаны в поперечном
разрезе две различные конструкции, а на рисунке 4 показаны детали топливных трубок и выходных отверстий.
В нижней части топки а, непосредственно над зольником b, по обеим длинным сторонам целесообразно
расположены горелочные трубки c, снабженные большим количеством расположенных рядом выходных
отверстий d, направленных друг к другу; эти отверстия позволяют смеси порошкообразного топлива и
подаваемого ею воздуха выходить в топочную камеру а в соответствующих отдельных струях,
перпендикулярных осевому направлению трубок c. Фактический воздух для сгорания проходит от передней
стенки h, то есть от стенки, расположенной ближе к передней части локомотива, через щель J под
перегородкой fq топки в топку.
Пламя от горящего измельченного угля, вырывающееся из расположенных напротив трубок c, будет
сталкиваться друг с другом, а затем, постепенно поднимаясь, заполнит всю печь -дхамибер. Может случиться
так, что из щели 1f к пламени, поднимающемуся вблизи дверцы i, поступает недостаточно воздуха для
горения, и частицы угля, которые по этой причине остаются несъеденными, попадают в нагревательные
трубки k, где они оседают и могут засорить каналы. Чтобы избежать этого, согласно изобретению,
предлагается предусмотреть выходные щели cl такой формы, чтобы струи 1 измельченного угля были
направлены под углом к передней стенке h, как схематически показано на рисунке 2, благодаря чему пламя
отклоняется к передней стенке и течет в направлении, противоположном направлению потока горючего,
который поступает через щель, под перегородкой топочной камеры g. Таким образом, все частицы угля
приводятся в контакт с воздухом для горения, и одновременно расширяется путь горения внутри топки.
Вследствие удлинения пути горения и, в особенности, тесного смешивания вторичного воздуха с пламенем,
все частицы угля полностью сгорают, прежде чем достигнут трубной пластины.
Необходимое направление пламени может быть задано для порошкообразного угля путем соответствующего
формирования выходных отверстий. На рисунке 4 показан пример конструкции, в которой порошкообразный
уголь, подаваемый через трубку горелки, подается не только через выходные отверстия d, расположенные в
соответствующем наклонном направлении, но и через направляющие каналы d', предусмотренные перед
выходными отверстиями, так что направление их выхода может определяться направляющими каналами d'.
Последние выгодно образованы 73 ребрами, выступающими из охлажденных трубок -м.
Направляющие каналы могут быть образованы лопастями, регулируемыми таким образом, чтобы можно было
обеспечить любое желаемое угловое положение и, следовательно, любое желаемое направление для
пламени, исходящего от измельченного угля. Регулировка может распространяться на все направляющие
лезвия целиком или на отдельные группы лезвий, что позволяет создавать различные конфигурации пламени.
На рисунке 853 стрелки 1 1'- 12 указывают на различную регулировку направления пламени.
Следует понимать, что, хотя изобретение специально адаптировано к условиям, существующим в узких
топках, оно также с преимуществом применимо к широким топкам. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341865A
[]
- Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1929. № 31,857 / 29,
Полный левый угол: 5 мая 1930 года.
Завершено: Янв. 27, 7931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для розлива и укупорки бутылок.
Компания WV e, DAWSON BnorERS LIMITED, расположенная на заводе Ventnor Tank and Iron Works,
Гомерсал, недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, и зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, Джордж Доусон и Д.Вилли Кенни Доусон, оба проживающие по одному адресу и являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к машинам для розлива и укупорки бутылок, в которых бутылки автоматически
подаются в механизм розлива и укупорки, причем главной целью является обеспечение более быстрого и
упрощенного процесса розлива и укупорки бутылок.
Согласно изобретению, бутылки, подлежащие наполнению и укупорке, подаются рядами к устройствам
наполнения и укупорки с помощью конвейера, приводимого в движение таким образом, чтобы бутылки
располагались рядами, которые, достигнув позиций наполнения и укупорки, останавливают свое движение,
позволяя выполнить соответствующие операции. В одном из вариантов осуществления изобретения?
Конвейер может представлять собой систему чашек, расположенных в поперечном направлении и
поддерживаемых и приводимых в движение тросами или их эквивалентами. Указанный конвейер может быть
установлен на подающем конце стиральной машины, чтобы обеспечить автоматическую подачу очищенных
бутылок в стаканчики по мере их выхода из стиральной машины и их перемещение к устройству розлива.
Когда бутылки достигают указанного средства наполнения, их можно поднять, при этом устройство устроено
таким образом, что при соприкосновении бутылок со средством наполнения последнее приводится в
действие, позволяя подать в каждую бутылку заранее определенное или измеренное количество жидкости.
Одновременно с заполнением одного ряда бутылок, ранее заполненный ряд перемещается в контакт с
механизмом укупорки, что позволяет закрыть и запечатать заполненные бутылки. Средство для перемещения
бутылок в положение для наполнения и укупорки может состоять из соответствующего кулачкового
механизма, предназначенного для привода поршней или подобных устройств, позволяющих поднимать и
опускать бутылки по мере необходимости. При опускании рядов конвейер перемещает 55 бутылок к
механизму укупорки или закупоривания и обратно, после чего бутылки могут быть извлечены и помещены в
коробки. Для обеспечения удаления бутылок с конвейера в заранее определенной точке могут быть
предусмотрены средства, которые автоматически остановят движение машины, а также моечной машины,
если наполненные и закрытые пробками бутылки не будут удалены с конвейера, когда достигнут указанного
положения.
Поршни для поддержки бутылок могут быть установлены на пружинах или других упругих элементах, или
иметь их в сочетании, чтобы исключить любой риск повреждения бутылок.
Хотя предпочтительно поднимать ряды бутылок в сторону механизма наполнения и укупорки, следует
понимать, что последний может быть опущен на бутылки или поверх них, когда они достигают положения
наполнения и укупорки.
Для закрытия или герметизации бутылок можно использовать любые подходящие крышки или пробки.
— Дата: 19 октября 1929 года.
DAWSON BROTHERS LIMITED, ДЖОРДЖ ДОУСОН, ДЭВИД ХАЙНРИ ДОУСОН, через компанию John E.
Walsh & Co., 7, East Parade, Лидс; и в Галифаксе:
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для розлива и укупорки бутылок.
Мы, компания DAWSON BnoT'ERs LIMITED, расположенная недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир,
компания Ventnor Tank and Iron Works, Gomersal, организованная в соответствии с законами Великобритании,
Джордж Доусон и Дэвид Генри Доусон, оба проживающие по одному адресу и являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к... - машины для розлива и укупорки бутылок, в которых бутылки подаются рядами к средствам
розлива и укупорки с помощью бесконечного конвейера, включающего две боковые цепи и имеющего
связанные с ними поперечные перекладины, каждая из которых непосредственно входит в зацепление с
рядом бутылок и служит для их перемещения через машину, и в котором бесконечный конвейер приводится в
движение с перерывами, так что движение каждого ряда бутылок останавливается при достижении
положений розлива и укупорки, что позволяет выполнить соответствующие операции.
Согласно изобретению, ряд бутылок, находящийся под устройством для наполнения или укупорки в момент
остановки его движения, поднимается и соприкасается с указанным устройством для наполнения или
укупорки и удерживается в контакте с ним достаточно долго, чтобы обеспечить выполнение операции
наполнения или укупорки, в зависимости от ситуации. В одном из вариантов осуществления изобретения
конвейер может представлять собой систему из чашек или других элементов, взаимодействующих с
бутылками, расположенных в поперечных рядах и поддерживаемых и приводимых в движение цепями или их
эквивалентами. Указанный конвейер может быть установлен на подающем конце стиральной машины, чтобы
обеспечить автоматическую подачу очищенных бутылок в чашки по мере их выхода из стиральной машины и
их перемещение к устройству розлива.
Когда бутылки достигают указанного средства наполнения, они поднимаются, причем устройство устроено
таким образом, что при соприкосновении бутылок с указанным средством наполнения последнее приводится
в действие, позволяя подать в каждую бутылку заранее определенное или отмеренное количество жидкости.
Одновременно с наполнением одного ряда бутылок, ранее наполненный ряд будет перемещен в контакт с
механизмом укупорки или закупоривания, что позволит закрыть и запечатать наполненные бутылки. Средство
для перемещения бутылок в положение для наполнения и укупорки может состоять из обычного кулачкового
механизма, приспособленного для управления столом, поддерживающим бутылки, для их подъема и
опускания по мере необходимости. При опускании рядов конвейер перемещает бутылки к механизму укупорки
или закупоривания и обратно, после чего бутылки могут быть извлечены и помещены в коробки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплотилось в жизнь, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи в разделе 141. На рисунке 1 показан боковой вид машины для
розлива и укупорки бутылок, сконструированной в соответствии с инструкцией и установленной на левом
торце стиральной машины.
Рисунок 2 представляет собой разрез, выполненный в точке А1 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен изометрический вид, демонстрирующий средства, используемые для перемещения
бутылок.
Обращаясь к чертежам, бутылки 1, подлежащие наполнению и укупорке, подаются из моечной машины 2 по
желобу 3 на конвейер в машине для наполнения и укупорки, причем конвейер в последней приводится в
движение валом 5 от моечной машины таким образом, что бутылки, выпущенные из моечной машины 2,
падают на свои места на конвейере в машине для наполнения и укупорки. Последний конвейер включает в
себя пару роликовых цепей 4, установленных на звездочках 6 и 90, предназначенных для периодической
передачи от вала 5 известным способом посредством червячной передачи 7, звена 8, рычага 9 и храпового
колеса 10. Рычаг 9 имеет связанный с ним храповой механизм 11 95, предназначенный для взаимодействия с
храповым колесом, а длина рычага и звена такова, что цепь будет получать импульс вперед, равный длине
одного звена, один раз за каждый оборот червячного колеса 7. Ряды бутылок 1 опираются на продольные
ребра или перекладины 12 и переносятся цепями 4 с помощью толкающих перекладин 13, установленных
между противоположными звеньями и имеющих углубления 105 или снабженных щитками 14,
адаптированными к изгибу бутылок (см. рисунок 3).
Устройство розлива 15 и устройство укупорки 16 установлены над бутылками, и их расположение таково, что
во время стационарного режима конвейера под устройством розлива и устройством укупорки образуется ряд
бутылок. Когда каждый ряд бутылок попадает под разливочное устройство, он проходит от продольных ребер
115 или планок 12 на стол 17, который приспособлен для подъема во время простоя конвейера с помощью
кулачков 18, чтобы горлышки бутылок соприкасались с механизмами розлива и укупорки 2. Помимо подъема
бутылок, кулачки также сконструированы таким образом, чтобы обеспечить задержку в верхнем положении и
тем самым дать время для наполнения бутылок.
В показанном примере между механизмами розлива и укупорки остается пространство, эквивалентное 125
двум звеньям цепи, поэтому стол 17 должен быть достаточно большим, чтобы вместить три ряда бутылок,
или, если это необходимо, должно оставаться пространство, эквивалентное только одному звену. 13(1
341,865 Кулачки 18 установлены на валу червячного колеса и входят в зацепление с роликами 19,
установленными на кронштейнах под столом, который имеет прорезь для скольжения по направляющим 20 на
раме станка. Однако, легко понять, что ролики 19 можно исключить, поскольку кулачки непосредственно
взаимодействуют со столом. Между каждой противоположной парой звеньев цепи предусмотрена толкающая
планка 13, и каждая из таких планок установлена таким образом, чтобы не мешать подъему стола 17.
Таким образом, как показано на рисунке 3, каждая планка может быть установлена в прорезном кронштейне
21 с помощью гаек или штифтов 22, выступающих через прорезь, причем конструкция такова, что когда стол
17 соприкасается с защитными экранами 14 на планке 13, у него имеется достаточный вертикальный зазор,
чтобы опустить указанный стол на всю его высоту.
В связи с этим боковые части стола вырезаны или утоплены таким образом, чтобы опорная часть стола,
предназначенная для бутылок, или центральная часть стола могла проходить вверх между боковыми цепями
конвейера, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Для закрытия или герметизации бутылок можно использовать любые подходящие крышки или пробки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_341866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=341866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB341866A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
i" A 'a X Дата подачи заявки: октябрь. 21, 7929. № 31,900/29.
Принято: январь. 21, 7 93 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кровать для инвалидов с приспособлением для естественного облегчения передвижения.
Я, GEOPG MtI.nER, проживающий по адресу: ул. Уферштрассе, 6, Дилленбург, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к больничной кровати для инвалидов с устройством для облегчения
состояния, при котором часть матраса, образующая один конец вращающегося подвесного элемента, входит
в отверстие в матрасе под анусом пациента, а для облегчения состояния ночной горшок, подвешенный в
устойчивом равновесном положении на противоположном конце подвесного элемента, поднимается снизу в
рабочее положение после освобождения и извлечения части матраса. При переходе в рабочее положение
подвесной элемент опускается из отверстия матраса, поворачивается на 180 градусов, а затем снова
поднимается вверх.
Изобретение осуществляет все эти операции механически и заключается в том, что подвешенный элемент,
вращающийся вокруг своей оси равновесия, подвешен в концевой раме, снабженной противовесом и
свободно перемещающейся на валу, несущем зубчатое колесо и звездочку, причем этот вал приводится в
действие валом, несущим кривошипно-шатунный механизм и вырезанный диск, снабженный зубчатым
сегментом, и совершает только один оборот каждый раз при включении источника питания. В течение первой
трети этого вращения концевая рама опускается, в течение второй трети, благодаря зацеплению зубчатого
сегмента с зубчатым колесом, подвесной элемент поворачивается на 180 градусов с помощью звездочки,
соединенной с зубчатым колесом на валу концевой рамы и установленной на оси опрокидывания подвесного
элемента, тогда как в течение последней трети оборота концевая рама поднимается в рабочее положение, и
источник питания одновременно отключается.
J50. На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показана схематическая фронтальная проекция данной компоновки.
На рис. 2 показан вид сверху механизма 55, у которого удалены проволока и мягкий матрас.
На рис. 3 представлен вид механизма спереди.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии IVIV на рис. 2.
Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии V-V на рис. 2.
На рис. 6 показан механизм привода в режиме фронтального обзора в увеличенном масштабе. 65 На рис. 7
представлен продольный разрез по линии VII-VII на рис. 2, на котором показана часть матраса, вставленная в
отверстие в матрасе.
На рис. 8 представлен аналогичный продольный разрез, 70 на котором подвешенный элемент вращается.
На рис. 9 показан тот же фрагмент, где ночной горшок поднят в положение для использования.
Проволочный матрас 1 и мягкий матрас 75 2 каркаса кровати 3 имеют отверстия для вставляемого подвесного
элемента 4, вращательно установленного в равновесии, который поддерживает часть 5 матраса на верхнем
конце 80, в то время как ночной горшок 6 подвешен в устойчивом уравновешенном положении на нижнем
конце. На продольных сторонах каркаса кровати закреплены несущие пластины 7 и 7а, соединенные угловой
рамой 8, на которой расположены вертикальные пластины 9 и 19. На этих пластинах 9 и 10, совместно с
пластиной 7, установлен поперечный вал 14, приводимый в движение червячными передачами 12 и 13 от
приводного двигателя 90 11. На этом поперечном валу 14 установлен кулачковый диск 15, в области выреза
которого находится зубчатый сегмент 16. Вал 14 имеет кривошип 17, расположенный с внутренней стороны
станины 05, к штифту 18 которого шарнирно соединен шатун 19.
Подъемно-опускательное движение механизма, несущего подвешенный элемент 4, осуществляется за счет
движения.00.
коленчатого вала 7 и шатуна 19.
Двигатель 1.1 расположен на опорной плите.
8. Второй поперечный вал 21 установлен в опорной пластине 7a и в пластинах 9 и 10 и несет зубчатое колесо
PricA Is 6d 9866 341,866 в соответствии с внешней кривизной вырезанного диска 15, так что пластина 4.6
попеременно ударяется после каждого полуоборота вала 21 о кривизну края диска 15.
1
,10 Сегментные пластины 46, имеющие форму, соответствующую ободу диска 15 в плоскости, в которой они
расположены, находятся с одной стороны зубчатого колеса 22 и расположены диаметрально друг напротив
друга. После 75, каждое полуоборотное вращение колеса сегмента 46 блокирует зубчатое колесо 22,
предотвращая дальнейшее вращение вала 21 до момента зацепления диска 15. Во время этого зацепления
зубчатое колесо 22 останавливается, и дальнейшее вращение вала 21 становится невозможным, пока
выдвижной диск 15 не окажется напротив пластины 46. Операция выполняется следующим образом: 851 Для
изменения положения элемента 4 пациент поднимает рычаг переключателя 35 до упора 37, а затем отводит
рукоятку. Таким образом, источник питания (двигатель 11) включается, и диск 15 совершает полный оборот по
часовой стрелке. В конце этого вращения источник питания, как описано выше, отключается, переводя рычаг
в положительное положение (вращение на 95 градусов), так что механизм 1110t или 11 снова
останавливается.
Thei -di,e 15 agsu-ties в каждой позиции для использования возраста e-fdn--ieiit 4 позиции на рис. 6. Примерно
через первые 100 треть оборота диска-15 шатунный палец 18 опускается вниз, ea-usink the fidine 26,-273'-28-to
he suspension element 4 to --dnpover the mattress 1 opeTL7 ing. Примерно на второй трети - от 105 ro-,Voliltit)ii
ди," 15 зубчатое колесо,-10 -p - ' d колесо 22.
Соседние файлы в папке патенты