Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13811
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366943A
[]
j, '-: ai ' A
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕЛЯ Т
366,943 Заявка D от 4 ноября 790 г. № 30484/3.
(Выделено из № 366566) Полностью слева: 29 мая 1931 г.
Полный текст принят: 4 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к электродвигателям для граммофонов.
Я, Иенри Джеймс Хисман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ферндейл-роуд, 5a,
Лейтонстоун, E11, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение M 5 Mv относится к усовершенствованию электродвигателей для привода граммофонов.
Двигатель может быть сконструирован таким образом, чтобы полностью быть встроенным в проигрыватель,
на котором воспроизводится пластинка, или же в проигрыватель может быть встроена только его часть.
Теперь я опишу электродвигатель согласно изобретению, работающий от переменного тока и встроенный в
поворотный стол, имеющий приблизительно те же размеры, что и стандартный поворотный стол, и
взаимозаменяемый с ним.
К поворотному столу с нижней стороны и вблизи его периферии прикреплено множество постоянных
магнитов, расположенных непрерывно по окружности, с полюсами, попеременно северными и южными, таким
образом, что их полюсные поверхности могут быть подведены в непосредственной близости к
электромагниту, образующему статор; количество магнитов не имеет значения, но шаг их полюсов совпадает
с шагом полюсов в статоре. Этот поворотный стол образует ротор двигателя.
Статор представляет собой электромагнит, имеющий кольцевое железное кольцо с сечением, близким к
трубчатому, канальному или U-образному. В этом кольцевом канале расположена катушка, которая при
возбуждении электрическим током создает двухполюсный электромагнит кольцевой формы с магнитным
потоком, проходящим через зазор канального железного кольца.
Полюсные поверхности статора имеют а.
Рабочий зазор от и поверхность первых 40 упомянутых полюсов постоянных магнитов ротора.
Количество полюсных наконечников выбирается в зависимости от частоты питающего напряжения, чтобы
обеспечить требуемую скорость вращения ротора. 45 Для получения вращения ротору сначала подается
вращательный импульс, чтобы довести скорость до синхронизма с током питания, проходящим через катушку
статора; необходимое количество оборотов в минуту равно числу периодов в минуту тока питания, деленному
на число пар полюсных наконечников на статоре.
Для обеспечения возможности легкого входа ротора в фазу 55 или синхронизацию статор не закреплен
жестко, а допускает небольшое периферийное перемещение.
1)
от 4 ноября 1930 года.
GEE & Co, патентные поверенные, Staple House, 51 и 52, Chancerv Lane, Лондон, W.C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к электродвигателям для граммофонов.
Я, Генри Джеймс Хисман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ферндейл-роуд, 5a,
Лейтонстоун, Лондон, E 11, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электродвигателей для граммофонов и имеет своей
главной целью создание простого, но высокоэффективного синхронного двигателя для использования с
граммофонами.
Согласно настоящему изобретению, пары постоянных магнитов встроены в проигрыватель граммофона для
образования ротора синхронного двигателя.
Для того чтобы данное изобретение стало более понятным и легко осуществимым, я перейду к его описанию
со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в качестве примера, а не ограничения, иллюстрируют один
удобный вариант осуществления данного изобретения, в котором _,-=,-c,.
На рисунке 1 представлен полный вид двигателя снизу, на рисунке 2 — его поперечное сечение, а на рисунке
3 — вид проигрывателя снизу со снятым статором двигателя. Обращаясь к чертежам, изображенный на них
двигатель граммофона включает в себя проигрыватель a, который может быть изготовлен из любого
подходящего материала, предпочтительно металла, причем на его нижней стороне имеется выступающий
вниз ободок, внутри которого расположено множество пар постоянных магнитов, непрерывно расположенных
по его окружности, причем полюса отдельных магнитов чередуются северным и южным. Эти магниты могут
быть встроены в пластиковый или полупластиковый компаунд или могут быть иным образом надлежащим
образом закреплены в проигрывателе. Этот проигрыватель образует ротор двигателя и снабжен в его центре
выступающим штифтом a 2 для вставки в обычное центральное отверстие в пластинке для ее фиксации, а на
его нижней стороне имеется выступающий вниз шпиндель a; 3, который расположен в шарикоподшипниках c,
cl в статоре (см. рис. 2). Благодаря наличию этих шарикоподшипников c и cl видно, что поворотный стол a
может свободно вращаться над статором.
Сам статор, конечно, может иметь любую подходящую конструкцию, не выходя за рамки данного изобретения,
поскольку конструкция статора не является его существенной особенностью. Неподвижный элемент,
показанный на чертежах, имеет форму, описанную в моей находящейся на рассмотрении патентной заявке №
38 '087/30 (серийный номер 336 566), и, вкратце, состоит из двух частей d и e, причем последняя охватывает
полюсные поверхности и обмотку питания, и установлена на другой части d таким образом, что способна
перемещаться на небольшую дугу относительно нее. Назначение этого небольшого перемещения и
дальнейшие детали конструкции статора полностью описаны в моей находящейся на рассмотрении
патентной заявке, упомянутой выше, на которую можно сослаться. 50 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366944A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выдачи: 23/32 сентября 1931 г., № 366 944 (выделено из № 366 550). Полная левая часть: 30 июня 1931
г.
Завершено: 1 февраля 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ВИДЕО.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. Процесс производства искусственных резиноподобных сасс.
1,
Я, подданный компании Al Crn Ult CARFPJAL, британский подданный, проживающий по адресу: Southampton
Buildings, London, 24, W.U. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (о котором мне
сообщила компания G Farbenindustrie I Aktiengesellschaft, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Ранкфорт-на-Майне, Германия)
заключается в следующем:
0 Данное изобретение относится к производству искусственных резиноподобных масс.
Известно, что углеводороды, пригодные для производства искусственных каучукоподобных масс, такие как
бутадиен-(1:3) и его гомологи t5, могут быть полимеризованы в соответствии с эмульсионными процессами с
добавлением веществ или без них.
которые ускоряют полимеризацию. Во всех этих процессах используются водные растворы эмульгирующих
агентов, с помощью которых эмульгируются углеводороды каучука, после чего начинается полимеризация.
В результате дальнейших исследований и разработок, в соответствии с настоящим изобретением, каучуковые
углеводороды, подобные упомянутым выше, полимеризуются за короткое время в присутствии веществ,
обладающих эмульгирующим действием, при этом эмульгирующий агент используется не в водном растворе,
а только в присутствии небольшого количества воды, недостаточного для полного растворения
эмульгирующего агента. В этом случае образование эмульсии невозможно, поскольку небольшие количества
воды могут лишь вызвать набухание эмульгирующих агентов, и, следовательно, жидкая водная фаза в смеси
не может присутствовать. Вещества, обладающие эмульгирующим действием, способны полимеризовать за
короткое время каучуковые углеводороды, а также их смеси с другими веществами, способными к
полимеризации, если, помимо вышеупомянутых веществ, включены дополнительные вещества, ускоряющие
полимеризацию, а именно, высокохлорированные алифатические соединения и коллоидные оксиды
металлов. Вещества, обладающие эмульгирующим действием, могут быть всех известных типов. II II, т.е. 11
разновидностей, таких как, например, ибупрофеновые соединения, сапонин и другие; в зависимости от их
характера они могут успешно применяться в кислой, нейтральной или щелочной среде. Часто достаточно
использовать указанные вещества во влажном состоянии или с не содержащими каучуковых углеводородов,
чтобы осуществить полимеризацию удовлетворительным образом. Однако полностью безводные смеси не
полимеризуются. По этой причине можно предположить, что полимеризация поддерживается фактической
эмульсией углеводородов, хотя она может быть незначительной. Однако следует отметить, что
полимеризуются также и те смеси, которые не перемешивались ни до, ни во время полимеризации (оставаясь
в состоянии покоя) и в которых практически наверняка отсутствует эмульсия. Ускоряющее действие влажных
эмульгирующих агентов на полимеризацию как таковое или в сочетании с другими добавками, по-видимому,
носит чисто каталитический характер и не зависит от природы материалов.
Углеводороды каучука могут быть полимеризованы в соответствии с настоящим процессом 80 как в чистом
виде, так и в смеси друг с другом, а также в смеси с другими веществами, способными к полимеризации,
такими как, например, олефиновые бензоны, ненасыщенные кетоны, кислоты, сложные эфиры 85, нитриты и
тому подобное, в результате чего, благодаря смешанным зарядам, как известно, образуются смешанные
продукты полимеризации, представляющие особую техническую ценность. Полученные продукты в некоторой
степени напоминают 90 эмульсионные каучуки, но в некоторых случаях они более пластичны; кроме того,
некоторые искусственные каучукоподобные массы растворяются в более каучукоподобных растворителях и
отличаются также в других отношениях свойствами, отличающимися от свойств обычных продуктов
эмульсионной полимеризации.
В процессах получения водных эмульсий в основном получают искусственные разновидности латекса, из
которых продукты полимеризации сначала необходимо синтезировать более сложным или наименее
громоздким способом (путем совместного синтеза).
КЗ)н /7 4 r 71 2 4 ' i, _,, 'Z r "( F,1 11 I' 1 1, J:
При низком качестве обработки (аулюминирование, обработка и сушка) продукция, получаемая в рамках
данного процесса, производится непосредственно в сухом состоянии и, таким образом, готова к прокатке, что
является очень важным техническим достижением.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
150 10 частей по весу бутадиена, 10 частей по весу сапонина, 3 части по весу трихлоруксусной кислоты и 5
частей воды полимеризуются при перемешивании при температуре около 600 °C в течение 8 дней. В
результате полимеризации образуется красноватый продукт с выходом приблизительно 90 %, который
непосредственно раскатывается на валиках, образуя пластиковую пленку.
ПРИМЕР 2.
10 Части сапонина по весу смачивают тремя частями воды, добавляют три части трихлоруксусной кислоты по
весу и 105 частей смеси бутадиена с 45 частями стирола по весу, после чего полученный
n-метилполимеризуют в состоянии покоя при температуре около 60 °C.
В течение примерно 8 дней образуется прозрачный, технически ценный продукт полимеризации смеси с
выходом приблизительно 95 %, который непосредственно прокатывается по валикам, образуя пластиковую
пленку.
ПРИМЕР 3.
6 частей по весу бутадиена, 6 частей по весу β-винил-тетрагидронафтолена (винильная группа находится в
ароматическом ядре), 5 частей по весу омыления, 1,5 частей по весу трихлоруксусной кислоты и 2 части воды
полимеризуются при перемешивании при температуре около 600 °C в течение 7 дней. В результате
полимеризации образуется прозрачный пластиковый продукт с выходом 83 %.
ПРИМЕР 4.
50 частей по весу бутадиена, 50 частей по весу стирола, 10 частей по весу казеина (технический
воздушно-сухой продукт, содержащий около 12-13% воды) и 10 частей по весу трихлоруксусной кислоты
перемешивают при температуре около 600 °C в течение 14 дней. Таким образом, получают продукт
полимеризации пластика с выходом около 50 87 %, который растворим в бензоле или толуоле.
Используя в этой смеси безводный казеин и 10 частей воды при прочих равных условиях, продукт
полимеризации 55 получают с выходом около 92 % за 8 дней.
Пример: M, E 5.
В примере 4 из 10 масс. частей яичного белка, 0,3 масс. частей коллоидного пиролюзита и 5 частей воды при
температуре около 500 °C в течение 3-4 дней образуется продукт полимеризации с количественным выходом.
Датировано 2 (6-го дня месяца Тануарв 1932 года).
CARPIMAEI,S & RANSFORPD.
Представители заявителя.
24, Здания Сонтэмптон, Западная Виргиния, C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства искусственных резиноподобных масс.
Я, Ан Тр Уил Карпаэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания I G
Farbenindustrie -:70 Aktiengesellschlaft, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфорт-на-Леане, Германия).
А каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственных резиноподобных масс.
Известно, что углеводороды, пригодные для производства искусственных каучукоподобных масс, таких как
бутадиен (1:3) и его количества, могут полимеризоваться в эмульсионных процессах с добавлением или без
добавления веществ, которые ускоряют полимеризацию. Во всех этих процессах полимеризация эмульсий
происходит следующим образом: эмульсия с добавлением...
Резиновые волокна эмульгируются, после чего начинается полимеризация.
В соответствии с настоящим изобретением, каучуковые углеводороды, такие как упомянутые выше, могут
быть полимеризованы за короткое время в присутствии веществ, способных оказывать эмульгирующее
действие и не обладающих солеподобным характером, путем использования эмульгирующего агента не в
водном растворе, а только в присутствии небольшого количества воды, недостаточного для полного
растворения эмульгирующего агента, а также в присутствии высокогидрогенизированного алифатического
соединения или коллоидного оксида металла. В настоящем процессе используется количество воды,
соответствующее не более чем 1 части бентадиенового углеводорода, и обеспечивается недостаточный
раствор для полного растворения используемого эмульгирующего агента. В этом случае: легкость не
формирует на энул ил т и;ннт ка иин Анк пларе, поскольку лж смнхил на 1 инфити%,ф ва;п р-а Н т т мо т ен Ф
С рнл' и инмт ольф 'ил: эмтлифвджн_ заработано оор 1 -нн Пе366,944 11 1 366,944 ' часто жидкая водная
фаза не может присутствовать в смеси ' Влажные эмульгирующие агенты типа, указанного в кратком
описании, полимеризуют углеводороды каучука, а также их смеси с другими веществами, способными к
полимеризации.
Несолевые эмульгирующие агенты могут быть всех известных разновидностей, таких как, например,
белковые соединения, йо-сапонины и тому подобные; в зависимости от их свойств.
Эти вещества могут быть успешно использованы, когда присутствующая вода проявляет кислую,
нейтральную или щелочную реакцию. Зачастую достаточно использовать указанные вещества во влажном
состоянии или с влажными углеводородами каучука, чтобы осуществить полимеризацию
удовлетворительным образом.
Однако полностью безводные смеси не полимеризуются. По этой причине можно предположить, что
полимеризация осуществляется за счет самой эмульсии углеводородов, хотя ее влияние может быть
незначительным.
Однако следует отметить, что вещества, которые не подвергались обработке ни до, ни во время
полимеризации (оставаясь в состоянии покоя) и в которых практически наверняка отсутствует эмульсия,
также не полимеризуются. Таким образом, ускоряющее действие влажных эмульгирующих агентов на
полимеризацию как таковое или в сочетании с другими добавками, по-видимому, носит чисто каталитический
характер и не зависит от состояния дисперсии материалов.
Углеводороды каучука могут полимеризоваться в соответствии с данным процессом как в чистом виде, так и в
смеси друг с другом, а также в смеси с другими веществами, способными к полимеризации, такими как,
например, олефиновые бензолы, ненасыщенные кетоны, сложные эфиры кислот, нитрилы и тому подобное, в
результате чего, благодаря смешанным зарядам, как известно, образуются продукты смешанной
полимеризации, представляющие особую техническую ценность. Полученные продукты в некоторой степени
напоминают эмульсионные каучуки, но в некоторых случаях они более пластичны; кроме того, некоторые
искусственные каучукоподобные массы растворяются в каучуковых растворителях и отличаются также по
другим свойствам от свойств обычных продуктов эмульсионной полимеризации.
В то время как в процессах получения водных эмульсий в основном получают искусственные разновидности
латекса, из которых продукты полимеризации сначала приходится обрабатывать более или менее
трудоемким способом (путем коагуляции, прессования и сушки), продукты настоящего процесса получают
непосредственно в сухом состоянии.
; нд, таким образом, 'е адв 'для катка как tfi i;e p 11 t;of wlieh-,a i-Arv достигается важный технологический
прогресс.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР 1.
10 частей по весу бутадиена, 10 частей по весу сапонина, 3 части по весу трихлоруксусной кислоты и 5 частей
воды полимеризуются при перемешивании при температуре около 600 °C в течение 8 дней. Получается
красноватый полимеризованный продукт с выходом приблизительно 90 мкг/м³, который непосредственно
раскатывается на валиках в виде пластиковой пленки.
ПРИМЕР 2.
Часть сапонина по весу смачивают тремя частями воды, добавляют три части трихлоруксусной кислоты по
весу, а 105 частей бутадиена смешивают с 45 частями стирола по весу, после чего полученную смесь
полимеризуют в состоянии покоя при температуре около 600 °C в течение примерно 8 дней.
Получается прозрачный, технически ценный продукт смешанной полимеризации с выходом приблизительно
95 %, который непосредственно раскатывается на валиках, образуя пластиковую пленку.
ПРИМЕР 3.
Полимеризацию проводят, перемешивая при температуре около 600 °C, с добавлением 6 частей по весу
бутадиена, 6 частей по весу G-винилтетрагидронафталина (винильная группа находится в 95-м
ароматическом ядре), 5 частей по весу сапонина, 1,5 частей по весу трихлоруксусной кислоты и 2 частей
воды.
В течение 7 дней производится прозрачный пластиковый полимерный продукт полимеризации Poly10O с
выходом 830%.
ПРИМЕР 4.
50 частей по весу бутадиена, 50 частей по весу стирола, 10 частей по весу казеина (технический
воздушно-сухой продукт, содержащий примерно от 12 до 130% воды) и 10 частей по весу трихлоруксусной
кислоты перемешивают при температуре около 600 °C в течение 14 часов. Таким образом, получают продукт
полимеризации пластичной массы 110 с выходом около 86–87%, который растворим в бензоле или толуоле.
Используя в этой смеси ангидриды казеина и 10 частей воды при прочих равных условиях, продукт
полимеризации получают с выходом около 92% за 8 дней.
ПРИМЕР 5 120
В примере 4 120 из 10 весовых частей сырого альбумина образуется 0,3 весовых части коллоидного
пиролюзита и 5 частей воды при температуре около 10 °C в течение 3-4 дней продукт полимеризации при
температуре 25 °C с количественным выходом 2 T-Tavin, который теперь описан более подробно и неясен;
природа моего изобретения соли 1;antl n:whatf mnnne' tle Sa R ai IS to b, perfoiined: I declare ht M what 1 ';
Заявка гласит: НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 1 Способ производства искусственных каучукоподобных масс путем
полимеризации бутадиена (1:3) или его гомологов в присутствии веществ, способных оказывать
эмульгирующее действие и не обладающих солевой природой, а также высокохлорированного
алифатического соединения или коллоидного оксида металла, в котором используется количество воды,
соответствующее не более чем 10⁶ от количества бутадиенового углеводорода и недостаточное для полного
растворения эмульгирующего агента.
2
Способ по п. 1, в котором любой или все компоненты полимеризационной смеси 15 используются во влажном
атмосферном состоянии.
3
Способ изготовления искусственных резиноподобных масс, в основном описанный в примерах.
4
Искусственные резиноподобные массы, полученные способом, описанным в любом из пунктов 1-3.
Дата: 26 января 1932 г., CARP 1 MAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон.
В.К. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomsons Ltd - 1932 г., стр. 1 ' л р '
р ".
т 'т б; 1 366,944 I 1 1 А '?
т 1 м 1 <,1 Z
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366945A
[]
Ким / Z z _ L
Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция (Великобритания) от 7 августа 1929 г., № 366 945. Дата принятия (в Соединенном Королевстве): 7
августа 1930 г., № 23 705/30.
Завершено: 8 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к высоковольтным электрическим выключателям.
Я, Франц Виндхаузен, проживающий по адресу: Корнелиусштрассе 1, Берлин, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к высоковольтному электрическому выключателю, в котором контакты выключателя
разомкнуты внутри дуговой камеры, содержащей газ или пар под высоким давлением, который вводится в нее
еще до образования дуги и который при размыкании контактов расширяется и выходит из дуговой камеры
против меньшего давления вне дуговой камеры с целью гашения дуги.
При эксплуатации таких выключателей возникают различные трудности, когда газ или пар из дуговой камеры
выходит известным образом непосредственно в атмосферу или же выходит через дымоход. В частности, газы
или пары, выходящие из дуговой камеры при меньшем давлении снаружи, вызывают резкий взрывной шум,
главным образом из-за изменения давления от высокого значения внутри дуговой камеры к более низкому
давлению снаружи; кроме того, газы или пары, которые обычно очень сильно нагреваются дугой, могут
представлять опасность возгорания, а также вызывать другие неудобства; также для отвода сильно нагретых
газов или паров во внешнюю атмосферу необходимо устанавливать кирпичные дымоходы или подобные
сооружения, которые вследствие своего сравнительно большого поперечного сечения занимают
значительное пространство и обычно требуют специальных конструктивных решений для их размещения.
Целью настоящего изобретения является преодоление или уменьшение этих недостатков.
Уже известны выключатели, в которых контакты выключателя разомкнуты внутри камеры, заполненной
сильно сжатым газом, причем газ может вытекать в амортизирующий резервуар, предотвращая чрезмерное
давление. В таком выключателе дуга гасится не расширением и потоком газа, а подавляется давлением газа.
Таким образом, этот выключатель относится к другому классу, отличному от выключателей, в которых при
отсутствии расширения и выхода газа не возникает взрывного шума разряда и других недостатков, связанных
с выключателем, к которому относится изобретение, в котором сильно сжатый газ или пар расширяется и
выходит из дуговой камеры против меньшего давления вне камеры. Целью настоящего изобретения является
преодоление или уменьшение таких недостатков. Также известны выключатели, в которых контакты
выключателя охлаждаются внутри дуговой камеры с помощью газообразной или жидкой охлаждающей среды,
которая поступает в не замкнутый 70-й коллектор, не контактирующий с внешней атмосферой. Вследствие
того, что не замкнутый 70-й коллектор, этот выключатель проявляет недостаток при использовании
газообразной охлаждающей среды, который Получен громкий шум разряда, а также другие выявленные
недостатки, которые настоящее изобретение призвано преодолеть или уменьшить.
В высоковольтном выключателе согласно изобретению 80 контакты размыкаются внутри дуговой камеры,
которая замкнута или практически замкнута при замыкании контактов выключателя и содержит газ или пар
под давлением еще до образования дуги 85, и из которой при размыкании контактов сильно сжатый газ или
пар выходит против более низкого давления за пределы дуговой камеры с целью гашения дуги и сначала
поступает в отдельный закрытый контейнер соответствующей конструкции и размера, вместо того чтобы
поступать непосредственно или через дымоход во внешнюю атмосферу.
Одним из преимуществ настоящего изобретения является то, что звуковые волны, генерируемые при выходе
газа или пара из дуговой камеры, либо не могут проникать в атмосферу, либо проникают в нее лишь в
незначительной степени, так что взрывной шум 100 разряда за пределами разрядного контейнера заметен
лишь в очень малой степени; кроме того, газ или пар, выходящий из дуговой камеры, охлаждается в закрытом
контейнере, например, за счет контакта со стенками, так что при окончательном выходе газов из выключателя
не возникает серьезного риска или неудобств; также, если охлаждение паров, выходящих в отдельный
закрытый контейнер, достаточно, пар может быть сконденсирован полностью или частично; также можно
обойтись без кирпичных дымоходов или подобных устройств для отвода газа или пара, выходящего из
выключателя, поскольку в данном случае достаточно сравнительно узких труб; наконец, газы или пары,
поступающие в выключатель, которые часто представляют собой ценные вещества, например, CO, могут
быть удалены из выключателя.
t 5 Газы или пары, выделяющиеся из.
Выделенный из закрытого контейнера газ может вытекать из него при достижении или превышении заданного
давления, например, с помощью устройства, работающего по принципу предохранительного клапана и
позволяющего газам или парам вытекать, если внутри контейнера достигается или превышается заданное
давление.
Контейнер может быть соответствующим образом соединен с дуговой камерой. Также возможно, например,
что контейнер будет расположен вокруг дуговой камеры или размещен таким образом, чтобы охватывать ее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366946A
[]
Мы, компания SANTGAMO ELECTRIC COMIPANY,
Спрингфилд, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки
Америка, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, в
частности, описывается и устанавливается в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
двигателям переменного тока синхронного типа, и более конкретно относится к двигателям этого типа,
пригодным для привода механизмов часов, регистров спроса и других подобных устройств.
Целью нашего изобретения является создание синхронного двигателя, простая конструкция которого
позволяет производить его по низкой цене.
и одновременно обеспечить работу двигателя, который является прочным и компактным и будет
поддерживать точную синхронизацию с переменным током, питающим его. 5. Двигатели, созданные в
соответствии с нашим изобретением, обладают высоким синхронным крутящим моментом на ватт
потребляемой мощности и могут быть легко приведены в синхронный режим работы.
Известны реактивные двигатели, пригодные для использования в приводе часов, регистраторов спроса и тому
подобного, в которых ротор приводится в движение за счет взаимодействия магнитного потока, создаваемого
в нем магнитным потоком статора. Предпочтительный вариант осуществления нашего настоящего
изобретения механически напоминает двигатель этого известного типа, но включает в себя некоторые
усовершенствования по сравнению с этой конструкцией, которые будут указаны ниже.
Изобретение представляет собой синхронный двигатель, в котором одна из двух взаимодействующих частей
(статор и ротор) включает два L концентрических магнитных элемента, по меньшей мере один из которых
имеет полярные участки, образующие множество магнитных зазоров, расположенных по кругу, и катушку для
питания указанных элементов, а другой включает постоянный магнит с полярными участками,
взаимодействующими с концентрическими магнитными элементами.
Чтобы ознакомить специалистов в данной области с нашим изобретением, приведем прилагаемые чертежи,
на которых в качестве примера показан предпочтительный вариант его исполнения, а также:
Рис. 1 представляет собой боковой вид патентной спецификации lPrie I/lpr ce As 64.
366,946 № 23,827 /30.
полностью собранный двигатель, воплощающий принципы нашего изобретения; 55 Фиг. 2 — поперечное
сечение, выполненное вдоль вертикального диаметра двигателя, показанного на фиг. 1; Фиг. 3 — поперечное
сечение, выполненное вдоль линии 3-3 на фиг. 1, в направлении стрелок; фиг. 4 — перспективный вид слегка
модифицированной формы статора; Фиг. 5 — перспективный вид a.
— слегка модифицированная форма ротора; 65 Рисунок 6 представляет собой вид с торца
модифицированной формы двигателя, воплощающей принципы нашего изобретения; Рисунок 7 представляет
собой — поперечный разрез, выполненный вдоль линии 7-7 на Рисунке 6, если смотреть на 70 в направлении
стрелок; и Рисунок 8 представляет собой — перспективный вид модифицированной формы статора.
Рассмотрим чертежи более подробно. Двигатель, сконструированный в соответствии с нашим изобретением,
включает в себя цилиндрический статор 1, в котором расположена катушка 2. Статор имеет чашеобразную
форму и состоит из дискового элемента 3 и круглого фланцевого элемента 1, на котором расположен ролик.
Открытый конец чашки 80 закрыт зубчатым диском 4, зубья 5 которого выступают в пазы 6 между соседними
зубьями 7 на чашке 1.
Как видно на рисунке 1, промежутки 85 6 между соседними зубьями 7 на фланце 1 предпочтительно примерно
в три раза превышают ширину зубьев. Зубья 5 имеют приблизительно ту же ширину, что и зубья 7, а их длина,
т.е. толщина диска 4, значительно меньше длины зубьев 7. Благодаря этому воздушному зазору, воздушное
пространство полностью охватывает переплетенные части зубьев 5 и 7, для чего будет объяснено далее. Эти
предпочтительные пропорции между шириной зубьев и шириной воздушных зазоров, конечно, могут быть
изменены.
При сборке двигателя этого типа дисковая часть 3 статорной чашки навинчивается или устанавливается на
магнитный сердечник 8, прижимаясь к выступу 9 на нем. Противоположный конец магнитного сердечника 8
Соседние файлы в папке патенты