Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13809
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366983A
[]
0 & 1Lzi
C i C 1 i 9
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 ноября 1930 г., NC 34017/30.
Полный комплект слева: 10 августа 1931 г.
Заявка принята: 12 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в давлении жидкости hee O ds 2 oar Metal C,; tlig or' ot 2 er ióachines.
Мы, Александер Граундуэйл Уоллс, инженер, и Рогнвальд Николас Уоллс, инженер-технолог, оба
проживающие по адресу: Вестборн Гроув, 7, Эштон-он-Мерси, Чешир, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к подаче жидкости под давлением в станках и имеет своей целью устранение
трудностей, возникающих при чрезмерном давлении резания, оказываемом либо против, либо вместе с
давлением подачи жидкости.
2
Хороший пример этих трудностей можно наблюдать на фрезерных станках, и наше исследование будет
описано в этой связи, хотя следует понимать, что оно применимо ко многим другим типам станков.
Известны так называемые «регуляторы» давления жидкости, в которых давление
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366984A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 ноября 1930 г. № 31057/30.
Слева полностью: 24 июля 7931 г.
Полностью утверждено: 12 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений типа «шаит».
Мы, компания Jos E Pr ILUCAS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и F Rn EERI Cx K -ERI INN Lr
Fi FLER, британский подданный, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к муфтам для соединения
между смежными концами вращающихся валов или шпинделей и имеет своей целью создание улучшенной
муфты, которая позволяет легко и удобно соединять данный вал с другим валом, имеющим любой из
нескольких различных диаметров.
Изобретение включает в себя блок, предназначенный для использования в качестве соединительного
элемента или являющийся его частью, причем в этом блоке образовано множество отверстий различной
формы или диаметра, расположенных в разных местах, так что блок может быть... крепится к любому валу,
способному войти в одно из отверстий.
В частности, изобретение включает в себя 25 – сочетание с основной частью муфты, которая крепится к
одному из пары соединяемых валов, съемного кубического или иного блока, образованного множеством
радиальных отверстий различной формы или размера, предназначенного для обеспечения зацепления с
любым из ряда различных валов.
Изобретение также включает в себя сочетание с основной частью корпуса прямоугольного или иного гнезда
для размещения кубического или иного блока.
В одном из способов реализации изобретения основная часть муфты состоит из пары дисков или пластин,
соединенных между собой любым подходящим упругим способом, который придает муфте определенную
упругость. В центре одной из частей предусмотрено соединение с одним концом, например, приводного вала.
Другая пластина имеет по центру пару диагональных прорезей, образующих четыре выступа, которые можно
загнуть под прямым углом к плоскости пластины, образуя стороны квадратного гнезда. В это гнездо вставлен
кубический блок.
На каждой грани кубического блока образовано гладкое, коническое или иное отверстие, предназначенное
для соединения с одним концом, например, ведомого вала. Отверстия могут пересекаться в центре блока, и
они могут иметь разные размеры или формы для соответствия различным валам. В кубическом блоке может
быть предусмотрено шесть отверстий, которые соответствуют валам шести различных стандартных размеров
или форм, которые, вероятно, будут использоваться на практике.
Для соединения смежных концов пары валов достаточно лишь зацепить соответствующее отверстие в
кубическом блоке одним концом одного из валов, а затем зацепить блок с гнездом на одной стороне муфты,
при этом противоположная сторона соединяется обычным способом с другим валом.
Благодаря данному изобретению, одна муфта приспособлена очень простым и удобным способом для
крепления к различным валам, и отпадает обычная необходимость использования нескольких различных
муфт, подходящих только для валов заданного диаметра. Изобретение не ограничивается описанным выше
примером, и второстепенные детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями.
Дата: 11 ноября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования, касающиеся муфт валов.
Мы, компания Jos Erlr ILuc As LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Грейт-Кинг-стрит, город Бирмингем, и Ф. Ин
ЭД Эн ИИС 13 Эрманн Л. Эр Флер, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам для соединения смежных концов вращающихся валов или
шпинделей и имеет своей целью создание усовершенствованной муфты, которая позволяет легко и удобно
соединять данный вал с другим валом, имеющим любой из нескольких различных диаметров.
Изобретение включает в себя блок, предназначенный для использования в качестве муфты или являющийся
ее частью, в котором выполнено множество t 5 отверстий различной формы или диаметра, расположенных в
разных местах, так что блок может быть закреплен на любом из нескольких различных валов, способных
входить в одно из отверстий.
В частности, изобретение включает в себя сочетание с основной частью муфты, которая крепится к одному из
пары соединяемых валов, съемного кубического или иного блока, образованного множеством радиальных
отверстий различной формы или размера, предназначенного для обеспечения зацепления с любым из ряда
различных валов.
Изобретение также включает в себя сочетание с основной частью корпуса прямоугольного или иного гнезда
для размещения кубического или иного блока.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез, а Рисунок 2
— торцевой разрез муфты, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
При реализации изобретения основная часть муфты состоит из чашеобразного элемента a, который крепится
к приводному валу b. Внутри этой части закреплен резиновый блок c, имеющий отверстия, который может
быть отсоединен штифтами d на съемной части e муфты. Часть e имеет квадратное центральное гнездо, в
которое можно вставить свободный кубический блок /.
На каждой грани кубического блока образовано гладкое, коническое или иное отверстие g, предназначенное
для соединения с одним концом, например, ведомого вала h. Отверстия могут пересекаться в центре блока, и
отверстия могут иметь разные размеры или формы для соответствия различным валам. В кубическом блоке
может быть предусмотрено шесть отверстий, которые соответствуют валам шести различных стандартных
размеров или форм, которые, вероятно, будут использоваться на практике.
Каждое отверстие может быть снабжено шпоночным пазом -60 для приема шпонки i, которая также входит в
зацепление с валом h.
Для соединения смежных концов пары валов b, 7 h достаточно лишь зацепить соответствующее отверстие в
кубическом блоке j одним концом вала 65 h, а затем зацепить блок с гнездом в части e, которая соединена
штифтами ct с резиновым блоком a в основной части a муфты.
Благодаря данному изобретению, одна муфта 70 приспособлена очень простым и удобным способом для
крепления к различным валам, и отпадает обычная необходимость использования нескольких различных
муфт, подходящих только для валов заданного диаметра 75.
Когда упругое приводное соединение не требуется, резиновая деталь c может быть исключена, в этом случае
деталь e может быть прикреплена непосредственно к детали a 80, или последняя может быть снабжена
гнездом для приема детали f. Изобретение не ограничивается описанными выше примерами, и
второстепенные детали могут быть изменены в соответствии с различными требованиями 85.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366985A
[]
тлЛ, Л / _, /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТ SP 3 ЭКЗЕМПЛЯР Дата подачи заявки: 12 ноября 7930 г. № 34084/30.
Фотография слева: 23 июля 1931 года.
Завершено: 72 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:2: o X 366,985 Усовершенствования в области джиггинга или вибрационной ловли.
Александр П. Росс из Парк-Сайда, графство Нортумберленд, подданный Великобритании, и компания Lu Gi E
W Yoo D & COMPANY LIMITED из Сан-Билдингс, Ньюкасл-апон-Тайн, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции или отношении к отсадочным или
вибрационным конвейерам для подземного использования. Эти устройства широко применяются в угольных
шахтах для транспортировки угля из забоя, и важным фактором в их работе является обеспечение быстрого
обратного движения после относительно медленного движения вперед, чтобы обеспечить желаемое
продольное перемещение угля в желобе конвейера. Условия эксплуатации требуют антифрикционных
креплений для эффективного возвратно-поступательного движения желоба конвейера, и целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованных креплений такого типа, которые будут не только
удовлетворять требованиям эффективной работы, но и иметь простую и относительно недорогую
конструкцию.
Согласно данному изобретению, конвейерный желоб снабжен роликами или колесами, которые вращательно
установлены на шпинделях или осях, закрепленных на нижней стороне желоба, а рамы или опоры конвейера
включают в себя направляющие для роликов. Такая конструкция исключает необходимость в создании
направляющих для роликов на желобе, что является дорогостоящей и неудовлетворительной процедурой, и
облегчает эксплуатацию и переналадку конвейера. Кроме того, детали легко и экономично изготавливаются.
Направляющие предпочтительно имеют прямую форму, но могут быть горизонтальными или наклонными в
зависимости от обстоятельств.
Преимуществом является наличие у направляющих угловых элементов закругленных или загнутых вверх
частей на концах, чтобы движение желоба можно было использовать для обеспечения правильного
позиционирования рам или опор относительно желоба.
В одном из практических примеров конвейерный желоб имеет обычное сечение канала r Ptire 1 |-1 с
наклонными наружу боковыми стенками и плоским дном. Ролики имеют дисковую форму, а их шпиндели или
оси имеют прямоугольную форму в плане с выступающими частями, расположенными по центру на каждом
конце для роликов, которые могут быть закреплены разрезными штифтами. Шпиндели имеют сплющенную
форму в середине своей длины и там они прочно закреплены к нижней стороне дна желоба каждый двумя
рядами заклепок. От центральной сплющенной части шпиндель постепенно утолщается в сторону выступов
роликов. В местах крепления шпинделей в дне желоба для прочности предусмотрены стяжки, заклепки
проходят через плоскую часть оси, через дно желоба и через стяжки и имеют потайные головки, так что они не
выступают над верхней поверхностью стяжек. Длина шпинделей такова, что ролики расположены примерно
75 под краями желоба, а шпиндели закреплены в обычных положениях, то есть один около заднего конца
каждой секции желоба, и еще один примерно посередине разгрузочной секции желоба 80.
Подрамники или опоры имеют форму прямоугольной рамы, изготовленной из уголков и полос железа или
стали.
В конструкции 85 имеются две прямые направляющие планки в виде уголков, расположенных параллельно
желобу, и они соединены снизу двумя плоскими полосами, скрепленными между собой заклепками с потайной
головкой. Горизонтальные фланцы уголков 90 служат направляющими для роликов желоба, а выступающие
фланцы, которые могут располагаться внутри или снаружи роликов желоба, предпочтительно снаружи, могут
служить направляющими. На каждом конце уголки 95 имеют вырез на выступающем фланце и выступающие
горизонтальные части фланца, загнутые под прямым углом; или, в качестве альтернативы, уголки могут иметь
загнутые вверх части на концах. При любой конструкции, если рамы или опоры установлены неправильно,
ролики желоба соприкасаются с рудой или: другой из загнутых вверх концов направляющих, и желоб 105
может, возвратно-поступательно, двигаться; 366,985 для перемещения рам и их правильного
позиционирования. Выступающие фланцы угловых направляющих обеспечивают правильное боковое
положение рам за счет контакта с боковыми сторонами дискообразных роликов, так что в целом рамы
обладают выгодными функциями самовыравнивания и самонастройки. В случае рам с наклонными
направляющими одна из поперечных полос может быть заменена перевернутым угловым бруском для
обеспечения желаемого наклона.
Следует понимать, что в процессе работы ролики обеспечивают эффективное антифрикционное крепление
или подшипник для возвратно-поступательного движения желоба без проскальзывания, и, когда колеса или
ролики установлены, весь желоб можно поднять вперед вместе, без необходимости дальнейшей сборки или
разборки при необходимости переналадки. Кроме того, в процессе перемещения конвейера вперед наличие
колес или роликов, жестко установленных на желобе, облегчает перемещение отдельных желобов вдоль и
вокруг угольного забоя. Таким образом, конвейерная дорожка состоит из желоба в сборе с его шпинделями и
колесами или роликами, единственными отдельными частями являются рамы с направляющими роликов, и
направляющие роликов на желобе не требуются. Кроме того, все детали имеют простую конструкцию и могут
быть легко и экономично изготовлены.
Датировано 12-м днем ноября 1930 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WT C 2, дипломированные патентные поверенные.
Полная спецификация COM 5.
Усовершенствования в конструкции или использовании конвейеров с отсадочной или вибрационной
загрузкой.
Я, А. Ли Э. АНДЕРС Росс, из Парк-Сайд, Бэкворт, графство Нортумберленд, подданный Великобритании, и я,
Лу ГИ Ву ОД &Г Ко Мкс АН ЛИМИТИДЕ, из Сан-Билдингс, Ньюкасл-апон-Тайн, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в конструкции или относящиеся к вибрационным
конвейерам для подземного использования. Такие конвейеры широко применяются в угольных шахтах для
транспортировки измельченного угля из забоя, и важным фактором в их работе является обеспечение
быстрого обратного движения после относительно медленного движения вперед для достижения желаемого
продольного перемещения угля в желобе конвейера. Конвейер обычно состоит из нескольких желобчатых
элементов или секций, соединенных вместе для образования длинного конвейерного блока, и каждая секция
связана с роликами или подобными устройствами для перемещения конвейера на рамах или люльках на
шахтном этаже. Условия работы требуют частой разборки и повторной сборки секций, и желательно, чтобы
секции направлялись в поперечном направлении относительно друг друга. В то же время желательно,
поскольку каждая секция связана с роликами или подобными устройствами, движущимися по опоре, чтобы
трение было сведено к минимуму по всей длине конвейера.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное крепление роликов или
подобных устройств, которое облегчит демонтаж и повторную сборку, а также обеспечить направляющую,
обладающую самоцентрирующимися и самоустанавливающимися характеристиками, взаимодействующими с
ней для обеспечения направления и позиционирования деталей конвейера.
Согласно данному изобретению, конвейер включает в себя желоб, снабженный роликами или колесами,
которые концентрично и вращательно установлены на шпинделях или осях, жестко прикрепленных к нижней
стороне дна желоба, а также подрамники или опоры из уголкового профиля. Таким образом, горизонтальные
фланцы уголкового профиля образуют плоскую дорожку или направляющую для роликов или колес, а
вертикальные фланцы служат направляющими для указанных роликов или колес.
Наличие валов или шпинделей роликов на элементах или секциях желоба устраняет необходимость в
создании роликовых дорожек на желобе, как это обычно делается в таких конвейерах, что позволяет
экономить ресурсы и упрощает процесс смены секций конвейера, поскольку ролики перемещаются вместе с
секциями, а не по отдельности. Трение также снижается благодаря наличию плоских фланцев на уголках,
служащих дорожками для роликов. Полозья могут быть изготовлены из стальных или железных уголков,
предпочтительно прямого профиля, но могут быть горизонтальными или наклонными по желанию.
Преимуществом является наличие на концах уголков изогнутых или загнутых частей, чтобы движение желоба
могло быть использовано для обеспечения правильного позиционирования рам или опор на дне шахты
относительно желоба.
Средняя часть шпинделя роликов может быть сплющена, чтобы его можно было прочно закрепить на нижней
стороне желоба. От центральной сплющенной части шпиндель может постепенно утолщаться по
направлению к выступам роликов, а длина шпинделей такова, что ролики располагаются под краями желоба.
Ролики могут иметь дисковидную форму с гладкой периферией для перемещения по плоским поверхностям
рам или опор, так что нет необходимости модифицировать конструкцию роликов для взаимодействия со
специально сконструированными направляющими, предназначенными для подъема желоба.
Для облегчения понимания изобретения будет использован прилагаемый чертеж, иллюстрирующий один
практический пример конструкции для реализации изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой
вид с торца, показывающий часть конвейерного желоба и люльку в соответствии с этими
усовершенствованиями.
На рисунке 2 представлен план рисунка 1, за исключением желоба.
На рисунке 3 представлен боковой вид рисунка 1, а на рисунке 4 — перспективный вид, иллюстрирующий
модифицированную конструкцию рамы или люльки.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, секция конвейера a имеет обычную желобчатую форму с наклонными наружу
боковыми стенками a' и плоским дном a'. Полный конвейер будет состоять из нескольких соединенных
желобчатых элементов или секций, причем элемент на одном конце соединен с соответствующим двигателем
или механизмом, благодаря чему конвейер перемещается вперед и назад таким образом, что ему
обеспечивается быстрое движение назад или возврат после относительно медленного движения вперед
известным способом.
Ось b прочно закреплена двумя рядами потайных заклепок c к нижней стороне дна секций желоба, причем ось
O имеет уплощенную форму посередине своей длины именно для этой цели. Ось или шпиндель b утолщена к
концам в точке b', на концах которых образованы роликовые выступы b 2. Ролики e дискообразной формы
закреплены разрезными штифтами в точке f на выступах b и имеют простой цилиндрический контур для
перемещения по рамам или опорам, которые состоят из уголков g, поддерживаемых поперечными уголками
g'. Длина осей или шпинделей b такова, что ролики e расположены под краями желоба a, а оси закреплены в
обычных положениях, то есть одна около заднего конца каждой секции желоба, а дополнительная
установлена примерно посередине разгрузочного желоба или секции конвейера.
Уголки g g', образующие раму, расположены в форме прямоугольника, при этом два прямых направляющих 70
стержня g лежат параллельно желобу и соединены потайными заклепками h с двумя поперечными уголками
y. Плоские горизонтальные фланцы i уголков g служат направляющими для роликов желоба 75 e, а
выступающие фланцы j, которые могут располагаться внутри или снаружи роликов желоба e, служат
направляющими для бокового перемещения конвейера. Уголки могут иметь 80 загнутых вверх участков 7 k на
концах, так что, если рамы или опоры установлены неправильно, ролики c соприкасаются с одним или другим
концом k направляющих, так что желоб при возвратно-поступательном движении может 85 смещать раму и
правильно ее позиционировать. Вместо того чтобы делать направляющие загнутыми вверх концами,
выступающий фланец уголка g может быть срезан в точке 1, как показано на рисунке 4, и Выступающая на 90
градусов горизонтальная фланцевая часть m, загнутая под прямым углом, создает препятствие на пути
возвратно-поступательных роликов, если направляющие расположены неправильно. Таким образом,
элементы нижней рамы 95 обладают самоцентрирующимися и самоустанавливающимися характеристиками,
а также обеспечивают выгодную плоскую поверхность для направляющих роликов желоба. Если необходимо
наклонить желоб, один из поперечных уголков g можно заменить плоской полосой или чем-то подобным, при
этом загнутый уголок на другом конце будет приподнимать этот конец.
В процессе работы ролики обеспечивают эффективное антифрикционное крепление или подшипник для
возвратно-поступательного желобчатого движения без проскальзывания, и после установки роликов
желобчатая секция может быть поднята вперед как единое целое, что исключает необходимость сборки или
разборки. Кроме того, в процессе перемещения конвейера вперед наличие колес или роликов, жестко
установленных на желобе, облегчает перемещение отдельных желобчатых секций вдоль и вокруг угольного
забоя. Таким образом, конвейер в соответствии с этими усовершенствованиями состоит из желоба в сборе с
его шпинделями и колесами или роликами, единственными отдельными частями являются нижняя рама с
плоскими роликовыми направляющими или дорожками, и на желобе не требуется предусматривать
роликовые направляющие.
Кроме того, все детали имеют простую конструкцию и пригодны для быстрого и экономичного производства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366986A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ i.1 Дата подачи заявки: 12 ноября 1930 г., № 34123/30.
Заявка принята: 12 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических чайников или аналогичных сосудов для нагрева жидкостей.
Мы, компания AUTOM TIC TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY LIMITED, Строуджер В. Воркс,
Ливерпуль, британская компания, и CIH An RLES Hia LBERT ARCHER, 43, Чарльз Беррингтон Роуд, Уэвертри,
Ливерпуль, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих положениях:
Настоящее изобретение относится к электрическим чайникам и подобным сосудам для нагрева жидкостей, в
которых нагревательный элемент постоянно соединен с сосудом, в котором должна нагреваться жидкость. В
аппаратах такого типа, широко используемых в настоящее время, применяется плоский нагревательный
элемент, который крепится к дну сосуда, и, соответственно, он эффективен только в отношении передачи
тепла с одной стороны, а излучение с другой стороны элемента является нежелательным, поскольку оно
может повредить поверхность, на которой стоит сосуд, если не обеспечен большой зазор, что неоправданно
увеличивает размер сосуда. Было высказано предположение, что более высокая эффективность в аппаратах
этого класса может быть достигнута за счет использования так называемых погружных нагревателей, которые
полностью погружены в жидкость, и их преимущество заключается в том, что они не влекут за собой
серьезных тепловых потерь.
Однако установлено, что производство удовлетворительного погружного нагревателя сопряжено с
определенными трудностями в изготовлении, и, кроме того, при использовании в некоторых жидкостях
нагревательный элемент может покрываться налетом, что снизит эффективность его работы. Более того,
поскольку погружные нагреватели, как правило, имеют довольно значительную глубину, существует
опасность перегорания элемента, если требуется нагреть лишь небольшое количество жидкости, которого
будет недостаточно для полного покрытия нагревателя.
Настоящее изобретение направлено на преодоление вышеупомянутых недостатков погружных нагревателей
при сохранении преимущества высокой эффективности.
Согласно изобретению, нагревательный элемент выполнен в виде плоской полосы, изогнутой в
цилиндрическую форму, которая расположена снаружи чайника в кольцевой канавке, образованной в ней, так
что элемент может контактировать с жидкостью в непосредственной близости от обеих своих плоских сторон
и, следовательно, работать с высокой эффективностью. Однако, поскольку контакт жидкости с элементом
отсутствует, проблем с образованием накипи не возникает, и, кроме того, глубина элемента может быть
сведена к минимуму, так что небольшие количества жидкости могут нагреваться без опасности перегорания.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания одного из 65 способов его осуществления, которое
следует рассматривать в сочетании с прилагаемыми чертежами. На них оно показано.
Изобретение применено к электрическому чайнику практически стандартного типа, на фиг. 1 представлен
перевернутый план со снятой нижней крышкой, а на фиг. 2 — поперечный разрез по диаметру.
Обращаясь теперь к чертежам, чайник может быть изготовлен из меди или другого подходящего материала и
включает в себя корпус 1, снабженный носиком 2 и ручкой 3. В дне 4 чайника методом вращения образуется
глубокая кольцевая канавка, которая служит для размещения нагревательного элемента 6. Этот элемент
представляет собой отрезок проволоки сопротивления обычного типа, намотанный на полоску, которая может
быть изготовлена из слюды или другого подходящего материала и покрыта с обеих сторон дополнительными
полосками слюды, чтобы предотвратить ее контакт со дном чайника. Благодаря тому, что диаметр канавки
лишь немного меньше диаметра дна чайника, можно уменьшить глубину элемента, чтобы можно было без
проблем нагревать небольшие количества жидкости. Установлено, что не возникает трудностей в
определении размеров канавки и нагревательного элемента и его покрытий таким образом, чтобы последний
можно было вставить в канавку, и чтобы он плотно прилегал и не требовал специальных крепежных
устройств. Концы элемента соединены посредством 1000 полосок 7 подключены к клеммам 8, которые
обычным способом соединены с контактами вилки 9. Дно чайника закрыто подходящей крышкой (не
показана), которая может быть снабжена 105 фарфоровыми ножками обычного типа.
-,-1" 7 _,'L1 z i Как указано выше, однако, учитывая, что количество отработанного тепла значительно
уменьшается, пространство между дном чайника и крышкой может быть сделано значительно меньше, чем
обычно, и при этом чайник все еще можно будет использовать на такой поверхности, как полированный стол,
без причинения каких-либо повреждений. Это пространство также может быть использовано для размещения
предохранительного выключателя любого известного типа, чтобы гарантировать, что чайник не будет
поврежден в случае возникновения тока.
Оставить включенным после того, как вся жидкость испарится.
Ивин Т. подробно описал и выяснил характер нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, и мы заявляем, что то, что, например,
является:
1
Электрический чайник или подобный сосуд для нагревания жидкостей, в котором нагревательный элемент
выполнен в виде плоской полосы, изогнутой в цилиндрическую форму, и расположен снаружи чайника в
кольцевой канавке, проходящей через него, так что жидкость может плотно прилегать к обеим его плоским
сторонам.
2
Электрический чайник или аналогичный сосуд по п. 1 для нагревания жидкостей, дно которого вращено в
глубокую кольцевую канавку.
3
Электрический чайник или подобная емкость для нагревания жидкостей, как указано в пункте 1 или 2, в
которой диаметр канавки лишь немного меньше диаметра емкости.
4
Электрический чайник или аналогичная емкость для нагревания жидкостей, в основном, как описано и
показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 12 ноября 1930 года.
ДИКЕР, ПОЛЛ 3 АК и {i ЕРЧЕРИ, дипломированные патентные агенты, по адресу: 23, Холлборн, Лондон, E C
1, агенты заявителей.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
____________________ _ N 366,986
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_366987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=366987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB366987A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 10 сентября 1930 г. № 417/32.
(Выделено из № 366963) Полный левый: 10 июня 1931 г.
Заявка принята: 70 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 N.
Усовершенствования в производстве растворов либроина.
1,
Уильям Гроувс, британский субъект, 30, Саутгемптон, здания, Лондон, -W' C 2, настоящим заявляет о природе
данного изобретения (как о содержащем относительно небольшую долю 55, сообщенную мне из-за границы
аммиаком).
G Farbenindustrie Akltieng-esellschaft, Акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии, например, может использовать аммиак из аллан (Германия), следующим
образом: начиная с приготовления раствора 60. Настоящее изобретение относится к производству только
небольшой доли аммиака; было установлено, что даже когда соотношение N11:, Cu(O1H): меньше 4:1,
количество меди, которое необходимо использовать, едва превышает то, которое необходимо использовать,
когда доля растворенного фиброина в аммиачном оксиде меди I1Ni:ClI(O) больше. 65 Уже известны процессы
для растворения.
Соседние файлы в папке патенты