Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13809
.pdf
наполнителя, затем через складные устройства, которые складывают боковые части марлевой полосы поверх
подушечек на ней, а затем снимается с ленты съемного вала 15 и подается через резак, который разрезает
марлю в точках посередине между последовательными подушечками. Вал 26 установлен на внешних концах
пары рычагов 27, которые соответственно поворачиваются к противоположным сторонам пластины 3 около
конца, так что вал под действием силы тяжести оказывает необходимое давление на марлю для регулировки
и удержания Ролик 19 предназначен для подачи полоски марли в правильном положении относительно
механизмов подачи подушечек и складывания полоски; каждый из кронштейнов 20 снабжен выступающим
вбок и вверх рычагом 28 около внешнего конца (см. рис. 3), через который ввинчивается регулировочный винт
29, который зацепляется с концом вала 22 и стопорной гайкой 80 30) на каждом регулировочном винте.
винт для фиксации последнего в отрегулированном положении.
Опорная колодка I расположена таким образом, чтобы опираться на периферию ролика 19, создавая
небольшое натяжение на полосу 24, и крепится на внешнем конце рычага 32, который закреплен на валу 33,
несущем подшипники 34 на внутренних концах кронштейнов 20. Эти подшипники выполнены с резьбовыми
штоками 35, которые вставляются через отверстия в горизонтальном выступе 3G6a соответствующих
кронштейнов.
и может быть отрегулирован на различную высоту.
с помощью контргаек США, которые навинчены под углом 95° с противоположных сторон (nel).
Вал 323 имеет рычаги 37 на противоположных концах и выступающих частях по бокам вала, на которых
установлены регулируемые элементы U3, которые могут быть закреплены в различных положениях.
регулировка с помощью установочных винтов 89 W Vill, эта конструкция veiohts 1 y 11 e a, отрегулирована для
обеспечения ? esi,'d TI давление e Если башмак:11 прижат к валу 19 Bandl t i Ctwo i 05 грузы обеспечивают
достаточную инерцию. Это не означает, что башмак 31 отбрасывается 'awv oa на поверхность валу 1 9 за счет
неравномерного воздействия на поверхность последнего.
l Ссылаясь на t Iechaniil для 110 формирования подушечек и их размещения: на полоску 24 из марли или
другого покрывающего материала.
Материал, подающий стол -0 установлен на 1 паре стоек 41 и -42 под прямым углом к пластине 2 и немного
выше нее, и имеет внутренний конец или его продолжение, выступающее над пластиной 3a, как показано на
фиг. 2 и 4, и стол поддерживает валик 43 с мягким наполнителем, который ограничен столом 40 между 20
направляющими 44 вдоль боковых кромок стола 40. Крайний внутренний конец стола 40 поддерживается
кронштейном f 45, который имеет выступающую пластинчатую часть 46, закрепленную к прилегающей кромке
пластины 3, как показано на фиг. 4, причем указанный кронштейн снабжен боковыми выступами 47 с
выступающими подшипниками, в которых установлен валик 48, а на внешних концах этих выступов 47
закреплена пластина 49 130 I 367,000 367,000 к поверхности Он расположен в вертикальной плоскости,
практически совпадающей с ближним краем ленты 6. На внешнем конце стола 40 находится ролик 50,
который установлен в регулируемых подшипниках 51, закрепленных винтами 52, установленными на стойках
41 для регулировки ролика 50 таким же образом, как и ролик 4, описанный выше. Лента 53 проходит вокруг
роликов 50 и 48 таким образом, что верхняя ее часть проходит по верхней поверхности стола 40 между
направляющими 44, а нижняя часть ленты проходит вокруг пары холостых роликов 54 на стойке 4-2 и
обвивается вокруг барабана 55, который также установлен в стойках 42.
Под пластиной 3 установлена рама 255 (рис. 5), несущая приводной механизм для машин. Эта рама имеет
главный приводной вал 56, закрепленный в нем, на котором установлена звездочка 57, соединенная ремнем
58 с любым подходящим источником энергии. В раме 255 также закреплены несколько валов 59, 60 и 61
параллельно главному валу 56, и на валах 56, 59 и 60 установлены соответственно звездочки 611, 62 и 63,
зацепленные цепью 263, как показано на рис. 1, благодаря чему валы 59 и 60 приводятся в движение от
главного вала, и эта цепь проходит вверх вокруг звездочки 64, которая закреплена на валу 16 для привода
ролика 4 и ремня 6. Колокольчик 65 шарнирно закреплен в колене, как показано на 66 на поперечной
распорке. 67 рамы 255, и ее наружный конец рычага 68 соединен звеном 69 с наружным концом рычага 70,
который шарнирно закреплен на своем внутреннем конце на валу 71, несущем барабан 55. Защелка 72.
Поворотный механизм 70 удерживается пружиной 73 в зацеплении с храповым колесом 74, которое
соединено с барабаном 55 и вращается вместе с ним, так что колебание рычага 70 обеспечивает пошаговое
перемещение барабана. Для качания коромысла 65 на валу 60 закреплен кулачковый диск 75, снабженный
кулачковой поверхностью 76, которая взаимодействует с роликом 77 на нижнем конце рычага 78 коромысла
65, причем этот ролик прижимается к кулачковой поверхности пружиной 79, один конец которой соединен с
рычагом 68, а другой — с нижней стороной пластины 3. Описанный выше кулачковый механизм служит для
периодического привода ремня 53 для подачи полосы 80 наполнителя с рулона 43 к резаку, который отрезает
от нее необходимое количество для формирования наполнителя. Для регулировки, обеспечивающей
надлежащее зацепление собачки 72 с зубьями храпового колеса. 74. Предпочтительно, звено 69 выполнено в
виде талрепа с проушинами на концах, позволяющими изменять длину звена по мере необходимости, а
проушины на концах звена 69 шарнирно закреплены на штифтах, которые надежно зафиксированы в пазах 81
и 82 на внешних концах рычагов 68 и 70 соответственно, так что ход рычага 70 может регулироваться для
изменения степени продвижения полосы 80 при каждом 7-м перемещении рычага 68.
Ролик 43 с наполнителем не установлен на неподвижной оси, а просто зафиксирован между упорами 83 и 84,
первый из которых закреплен на внешнем конце стола 40 (80), а второй — на направляющих 44 и соединяет
полосу 80 с наполнителем и ленту 53 на столе 40.
Для удержания полосы 50 из наполнителя 8 г материала D на ленте 50 рядом с подающим концом последней,
чтобы обеспечить надежную подачу указанной полосы, пара роликов 85 и 86 установлена на расстоянии друг
от друга на кронштейнах 87, которые удерживаются направляющими 44, и вокруг которых проходит лента 88,
так что нижняя часть ленты входит в зацепление с верхней поверхностью полосы 80 и удерживает последнюю
плотно прижатой к ленте 563. Пара рычагов 9 г 5 89, которые шарнирно закреплены на противоположных
концах вала 90, несущего ролик 85, имеют ролик 91, установленный на их внешних концах и опирающийся на
верхнюю часть ленты 88, чтобы служить в качестве натяжителя ленты 10 G.
Для привода ленты 88 на валу 93 закреплена шестерня 92, к которой прикреплен натяжной ролик 54, и эта
шестерня зацепляется с шестерней 293 на валу 94j05, который установлен в подвесках 95, свисающих с
кронштейнов 87, и эта шестерня 293 зацепляется с шестерней 294, которая закреплена на валу 90, к которому
прикреплен ролик 85. Аналогичная шестерня 96 закреплена на валу 97, к которому прикреплен ролик 86, и
шестерни 294 и 96 зацепляются.
с промежуточной шестерней 98, которая установлена на валу 99, закрепленном в промежуточных
подшипниках кронштейна 87. Непосредственно за местом крепления ремня 88 находится крышка 100, которая
установлена на направляющих 44 и простирается над полосой 80 наполнителя, удерживая последнюю
прижатой к ремню 53. Указанная крышка имеет закругленные края, как показано на фиг. 4, так что
наполнитель легко скользит под ней.
На нижней стороне пластины 25 3 установлены расположенные на некотором расстоянии друг от друга
кронштейны 101, каждый из которых имеет пару опорных подшипников 102, в которые установлен вал 108 для
одноосного скользящего перемещения. Кронштейн 104 закреплен на внешнем конце каждого стержня и 130
выступает вверх и внутрь над пластиной 3, и к внутренним концам этих кронштейнов прикреплена пластина
таким образом, что верхняя поверхность пластины находится в плоскости верхней поверхности верхней части
ленты 53, и эта пластина служит временной опорой для конца полосы 80 во время операции отсечения
концевой части от полосы.
Пара кронштейнов 106 закреплена на внешнем крае пластины 3 и выступает вверх и внутрь над ней, при этом
между ними расположены кронштейны 104. К внутренним концам этих кронштейнов 106, непосредственно над
пластиной 105, прикреплен блок 107, предназначенный для извлечения оторванной прокладки 108 из
пластины 105 при извлечении последней из-под прокладки 108.
Пружина 109 окружает каждый вал 103 и сжимается между наружным подшипником 102 и регулируемым
кольцом 110 на валу 103, удерживая кронштейны 104 и пластину 105 в пределах их внутреннего
перемещения, как показано на фиг. 4, а внутренние концы этих валов за пределами внутренних подшипников
102 соединены с крестовиной 111. В крестовине 111 посередине между валами 103 образован шарнир 112,
который соединен звеном 113 с верхним концом коромысла 114, которое шарнирно закреплено между своими
концами и поперечной балкой 115 посредством шарнирного штифта 116.
Нижний конец этого коромысла 114 имеет фрикционный ролик 117, который удерживается пружинами 109 на
боковой стороне кулачкового диска 118, закрепленного на валу 56, и имеет приподнятый край кулачка 119,
который срабатывает в нужный момент, чтобы выдвинуть пластину 105 из-под оторванной подушки 108.
На основании 121, примыкающем к раме 255, установлена пара направляющих стоек 120, которые выступают
вверх с противоположных сторон стола 40 и соединены между собой распоркой 122.
Эти стойки служат направляющими для вертикального возвратно-поступательного резака, который
установлен на поперечной головке 123, имеющей подшипники на каждом конце, скользящие по стойкам 120.
На этой поперечной головке 123 установлен двигатель 124, который может быть подключен с помощью гибких
проводников 125 или иным способом к источнику тока для обеспечения непрерывной работы. Вращающийся
резец 126 закреплен на валу якоря двигателя 124 таким образом, что его внутренняя поверхность едва
касается внешней поверхности пластины 49, когда резец нажат, и указанный резец представляет собой
тонкий диск с лезвием ножа, который оказался особенно хорошо приспособлен для чистого разреза мягкого
наполнителя, для использования которого предназначена эта машина.
На поперечной головке 123 с противоположных сторон инструмента 124 образована пара разнесенных
подшипников 127, которые скользят, принимая валы 128, к нижним концам которых прикреплена опорная
пластина 129. На каждом валу 128 между подшипником 127 и опорной пластиной 129 расположена пружина
130, упруго удерживающая опорную пластину в самом нижнем положении, которое определяется кольцами
131, регулируемо закрепленными на верхних концах валов 75 128 над подшипниками 127. Эта опорная
пластина 129 имеет подходящую ширину, чтобы простираться практически от внешнего края направляющей
100 до блока 107, как показано на фиг. 4, и служит для упругого зажима концевой части полосы 80
наполнителя на пластине 105, внешнем конце ленты 53 и прилегающих участках, когда поперечная головка 80
123 опущена. каркаса, по которому проходит полоса 80, 85, и эта опорная пластина имеет паз 132, через
который резец 126 выдвигается после того, как движение опорной пластины 129 прерывается при контакте с
верхней поверхностью полосы 80. 90 Поперечная головка 123 соединена парой параллельных стержней 133 с
нижней поперечной головкой 134, которая также скользит по стойкам 120 и расположена под столом 40. Эта
поперечная головка 134 разделена 95 между концами для приема верхнего конца звена 135, между которыми
она шарнирно закреплена на штифте 1386, концы которого входят в зацепление с противоположными
сторонами разделенной части пластины 100 (поперечной головки). Нижний конец этого звена 135 шарнирно
закреплен на кривошипном штифте 137 кривошипа 138, который закреплен на внешнем конце вала 61,
приводимого в движение средством шестерни 139, которая закреплена на ней 105 и зацепляется с шестерней
140, которая закреплена на валу 60 B: по причине этого соединения, постоянно приводимый в движение резец
126 и башмак 129 совершают возвратно-поступательное движение к поддерживаемому концу полосы 80 и от
него, причем эти части синхронизированы таким образом, что полоса 80 периодически продвигается вперед,
подавая ее, пока пластина 105 находится в положении, показанном на фиг. 4, после чего движение полосы 15
прерывается, пока резец нажат для отрезания части 108 от конца полосы, после чего резец и башмак
поднимаются, а пластина 105 отводится, чтобы отрезанная прокладка 108 12 упала на постоянно движущуюся
полосу 24 из марли или другого оберточного материала. Сразу после того, как прокладка 10 г R
«разгружается», как указано выше, Пластина 105 возвращается в положение, показанное на рис. 1 t 4, и
полоса 80 продвигается еще на один шаг, после чего режущий инструмент снова опускается. Для облегчения
вертикального возвратно-поступательного движения режущего механизма предусмотрен противовес 165,
который имеет 13 Вт 36 000 и соединен с кронштейнами 182 для регулирования натяжения приводной цепи
174.
При работе этой машины 5 подушечек 108 наносятся через равные промежутки на полоску 24 марли таким
образом, что между последовательными подушечками остается значительная длина марли, оставляя
свободные концы окружающей марли на каждой подушечке, как показано на рис. 15. Желательно разрезать
марлю посередине между последовательными подушечками, чтобы свободные концы 184 имели одинаковую
длину, и это требует синхронизации резака 160 с механизмом, который продвигает полоску 94, и, в частности,
с механизмом, который разрезает и наносит подушечки 108 на движущуюся полоску 24. Для того чтобы эти
механизмы были должным образом синхронизированы, верхняя и нижняя части цепи 174 проходят
соответственно поперек и через направляющие фиксаторы 135 и 186, которые приспособлены для
одновременного подъема или опускания с целью изменения времени операции резки резаком AD
относительно полосы. Механизм подачи и механизм укладки подушечек. Эти звездочки 1855 и 186
установлены в блоке 187, который скользит между направляющими 188 стандартной модели 189 и
предназначен для вертикальной регулировки с помощью маховика 190, который имеет шток 191,
установленный в смещенном подшипнике 192 стандартной модели 189, и он противодействует осевому
перемещению за счет зацепления подшипника 199 между ступицей маховика и кольцом 193 на штоке. Нижний
конец этого штока 191 имеет резьбу и входит в резьбовое отверстие в блоке 187, так что при вращении
маховика 190 блок 187 и звездочки 185 и 186 поднимаются и опускаются. Натяжные ролики 194 установлены
на стандартной модели 189 сверху и с противоположных сторон. l,;звездочка 185 и верхняя часть цепи 174
проходит вокруг нее, как показано на рис. 1, и аналогичные натяжные звездочки 195 установлены на
стандарте 189 с противоположных сторон и ниже звездочки 186, чтобы аналогичным образом зацеплять
нижнюю часть цепи 174.
Благодаря такому расположению будет наблюдаться, что при повороте маховика 190 для подъема блока 187
и зубчатых колес 185 и 186 нижняя длина цепи 174 укорачивается, а нижняя длина соответственно
увеличивается, что приводит к замедлению работы резака 160, так что операция резки задерживается, в то
время как вращение маховика 190 в обратном направлении аналогичным образом ускоряет работу резака
160. Таким образом, точка между концами последовательных пластин 108 во время разрезания полосы 24
может быть точно отрегулирована, чтобы свободные концы 184 имели одинаковую длину.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367001A
[]
Ve(, IMIIPERI A (CIHEMICAL IXNDUSTRIES
LI Fr FE Dr, tt I lnt;eriatl Clheniciltl iousc, Alillbankli, olrodon, S W 1, a Colmyatnv incorporated undler the lalws of
Great A Britain, Z t 1 l 1 WILLLAM JOHN Ro Y EV 3 A Ns and Io WLA Ni)t l-HIL both of Crumllsall Vale Chemical
Works, Blacklev, Malchester, both British Subjects, do realy declare the lalturu of thlisen invention to 'be as following:
Acerword of the present invention we're bring together' a natural resin, e g.
Канифоль, продукт конденсации типа флейнол-альдегида и продукт конденсации типа
полигидрохлористоводородной кислоты, позволяют получить новые искусственные смолистые вещества с
высокой температурой плавления, обладающие превосходной растворимостью в масляных растворах. Лаки,
приготовленные из наших новых смолистых веществ, быстро сохнут и обеспечивают полевые покрытия с
высокой эластичностью.
Для практического применения нашего изобретения мы можем, например, объединить три наших
ингредиента, сначала проведя конденсацию фенола и альдегида (или компонента аналогичной функции) в
присутствии природной смолы, а затем конденсацию полигидроксиалканоата и полиосновной кислоты в
присутствии комбинации фенола, альдегида и полиосновной смолы; или мы можем вызвать взаимодействие
фенола и альдегида (или соединения аналогичной функции) в присутствии природной смолы и
полигидроксиалканоата или полиосновной кислоты, а затем завершить конденсацию соответствующей
термической обработкой; Или же мы можем получить продукт конденсации
полигидроксиалканоата-полиосновного альдегида, а затем смешать его с продуктом конденсации фенола и
альдегида (или соединения аналогичной функции), уже полученным в результате взаимодействия двух
ингредиентов в присутствии природной смолы. Мы можем также использовать такую ПОЛНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Искусственные смолистые вещества.
Патентная спецификация № 1: производство полигидроксиальдегида, которое обеспечивает достаточное
количество спиртовых функциональных групп для этерификации природной смолы независимо от того,
происходит ли взаимодействие полигидроксиспирта и полиосновной кислоты до окончательной обработки или
нет. Таким образом, мы получаем смолистые продукты с очень низкой свободной кислотностью и
превосходным цветом.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны
по весу.
ПРИМЕР.
3 t.4 части параформальдегида, 7,5 частей фенола и 196,4 части канифоли смешивают и нагревают при 1350
°C.
в течение 1 часа в сосуде, снабженном конденсатором Reltux.
Затем конденсатор удаляют, а воду и избыток фенола выдувают потоком углекислого газа, при этом
температуру повышают до 283 °C для облегчения этого процесса. Содержимое сосуда затем охлаждают
примерно до 200 °C, добавляют 40 частей глицерина и 52,5 частей фталевого ангидрида, и смесь постепенно
нагревают, снова используя обратный холодильник, до 2 °C и поддерживают эту температуру в течение
получаса.
Продукт представляет собой в холодном состоянии очень твердую оранжево-желтую смолу, плавящуюся при
температуре 148-1490 °C и имеющую кислотное число 0.
Он растворяется в смеси равных частей льняного и кипарисового масел при температуре 300 °C, образуя
прозрачный раствор, который при разбавлении растворителем (нафтой) дает лак, быстро высыхающий до
твердой пленки.
Дата: 1 ноября 1930 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES 8.5 LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Millbankl, London, S W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, а также W Ir Lr AM JOHN Ro Y EVANS и ROWLANXD 1 TILL, оба из Crumpsalll. Третье
издание. Дата публикации: 1 ноября 1930 г. № 32951/30.
Полная спецификация слева i 20 авг, 1 31.
Полная спецификация принята: 1 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Искусственные смолистые вещества.
367,001 367,001 Компания Vale Chemical Works, Блэклев, Манчестер, обе являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляют о природе данного изобретения.
Каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В соответствии с настоящим изобретением мы объединяем природную смолу, например,
-канифоль, продукт конденсации фенол-альдегидного типа и продукт конденсации
полигидроксиалкоголь-полиосновной кислоты, позволяют получить новые искусственные смолистые
вещества с высокой температурой плавления, обладающие превосходной растворимостью в жирных маслах.
Лаки, приготовленные из наших новых смолистых веществ, быстро сохнут и дают покрытие высокой
твердости.
Для практического применения нашего изобретения мы можем, например, объединить три наших компонента,
осуществив сначала конденсацию фенола и альдегида в присутствии природной смолы, а затем конденсацию
многоатомного спирта и многоосновной кислоты в присутствии комбинации фенол-альдегид-природная
смола; или мы можем получить продукт конденсации многоатомного спирта и многоосновной кислоты, а затем
смешать его с продуктом конденсации фенола и альдегида, уже полученным путем взаимодействия двух
компонентов в присутствии природной смолы; Или же мы можем конденсировать вместе природную смолу,
многоатомный спирт и многоосновную кислоту, затем добавить компоненты фенол-фолальдегидного тела и
продолжить конденсацию. Следует понимать, что любая из конденсаций, или обе сразу, должны проводиться
в присутствии природной смолы. Мы можем также использовать такое соотношение многоатомного спирта,
чтобы независимо от того, будут ли многоатомный спирт и многоосновная кислота взаимодействовать до
окончательной обработки или нет, оставалось достаточное количество спиртовых гидроксильных групп
(риоксильных групп) для этерификации карбоксильных групп природной смолы. В результате мы получим
смолистые продукты с очень низкой свободной концентрацией и превосходным цветом.
Следует понимать, что пропорции и порядок добавления ингредиентов друг к другу могут быть изменены
различными способами без отступления от изобретения, и что нет определенных ограничений по
температуре, при которой могут быть проведены различные операции.
Кроме того, время, затрачиваемое на любую операцию, может варьироваться, но в некоторой степени будет
зависеть также от температуры.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается, следующим примером, в котором детали указаны
по весу.
ПРИМЕР 1.
33 4 части парсиформальдегида, 75 частей фенола и 198 4 части канифоли смешивают и нагревают при 1350
°C.
в течение 1 часа в сосуде, снабженном конденсатором.
Затем конденсатор удаляют, и 70% воды и любой избыток фенола удаляют потоком углекислого газа, при
этом температуру повышают до 285°C для облегчения этого процесса. Содержимое сосуда затем охлаждают
до 200°C, добавляют 40% глицерина и 52,5% фталевого ангидрида, и смесь постепенно нагревают, снова
используя обратный холодильник, до 285°C и поддерживают эту температуру в течение получаса.
В холодном состоянии продукт представляет собой очень твердую оранжево-желтую смолу, плавящуюся при
температуре 146149 °C и имеющую кислотное число 20.
Оно растворяется в собственном весе смеси, состоящей из 85 частей льняного масла и фарфора в равных
частях.
древесное масло при температуре 3000 °C образует прозрачный раствор, который при разбавлении
растворителем нафтой дает лак, быстро высыхающий до твердой пленки. 90 ПРИМЕР 2.
133 112 частей водного раствора формальдегида с концентрацией около 40 %, 18 частей фенола, 18 частей
фталевого ангидрида (действующего каталитически) и 196 частей диоксида углерода нагревают в течение 61
часа в сосуде, снабженном обратным холодильником. Затем холодильник убирают, температуру повышают
до 250 °C, при этом воду и избыток фенола удаляют потоком диоксида углерода. После этого добавляют 61
часть фталевого ангидрида и 52 части глицерина, холодильник устанавливают на место, и смесь нагревают
до 240 °C в течение 2,1 часа. В холодном состоянии продукт представляет собой очень твердую смолу
янтарного цвета, плавящуюся при температуре около 141 °C и имеющую кислотное число 38.
Он легко растворяется льняным маслом при температуре 2600-300 °C и маслом каолина при температуре
110-260-2700 °C, образуя растворы, которые можно разбавлять скипидаром и уайт-спиритом, получая таким
образом быстросохнущие лаки светлого цвета. Покрытия, полученные с использованием этих лаков 115,
являются твердыми и водостойкими.
EXASMP Lr E 3.
Части водного раствора формальдегида, как в Примере 1, 97 частей товарного ксиленола и 196 частей
канифоли 120 нагревают в течение 5 часов в сосуде, снабженном обратным холодильником. После удаления
избытка ксиленола и воды путем продувки смеси диоксидом углерода при 2500 °C добавляют 40 частей
глицерина и 52 125 частей фталевого ангидрида.
Полученную смесь нагревают в течение 83 часов при температуре 2400 °C в охлаждаемом воздухом
рефилюксном конденсаторе.
Продукт представляет собой твердую желтую смолу, 18 ( O 367,001 плавящуюся при 1400 °C и имеющую
кислотное число 28, и в остальном похожую на смолу из Примера 1 или Примера 2.
ПРИМЕР 4.
86 Как в примере 1, 75 частей водного раствора формальдегида, 117 частей фталевого ангидрида и 196
частей канифоли нагревают с обратным холодильником в течение 51 часа. Затем температуру повышают до
2400 °C, и фенол и вода удаляются путем пропускания углекислого газа.
Добавляют часть глицерина и 35 частей фталевого ангидрида, после чего смесь нагревают при 240 °C в
течение 3 часов в охлаждаемом воздухом обратном холодильнике.
В холодном состоянии продукт плавится при температуре около 132–134 °C и имеет кислотное число N,
равное 19.
ПРИМЕР 5.
(а) 40 частей глицерина и 35 частей фталевого ангидрида нагревают вместе в течение 4 часов при
температуре 220 °C.
(б) 84 части водного раствора формальдегида с концентрацией около 42 %, 75 частей фенола и 196 частей
канифоли нагревают в обратном холодильнике с 17 частями фталевого ангидрида в течение 4 часов.
Затем летучие вещества удаляются при температуре 250 °C потоком углекислого газа.
Продукты из (а) и (б) смешиваются, и полученная смесь нагревается в течение 38 часов при температуре 240
°C.
Полученный продукт имеет температуру плавления около 124 °C и кислотное число 23.
ПРИМЕР 6.
246 50 частей фенола, 50 частей фталевого ангидрида и 44 части глицерина кипятят с обратным
холодильником при 2550 °C в течение 14 часов. 268 частей продукта смешивают с 56 частями фенола и 70
частями водного формальдегида, как в Примере 1, и кипятят с обратным холодильником в течение 5 часов.
Затем температуру повышают до 2500 °C, и летучие вещества удаляют потоком диоксида углерода. Продукт
плавится при 172-129 °C и имеет кислотное число 6.
Продукты примеров 4, 5 и 6 по своему поведению в качестве ингредиентов лака напоминают продукты
примеров 1 и 2. Нам известно, что в спецификации № 334572 предлагалось использовать продукты реакции с
низкой молекулярной массой, полученные с помощью щелочных контактных агентов из формальдегида и
фенолов в реакции с любым сложным эфиром (включая многоатомные спирты, этерифицированные поли-
или одноосновными карбоновыми кислотами, например, абиетиновой кислотой), но мы отказываемся от
использования всех таких продуктов конденсации, полученных в...
Щелочной ир'есене.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при соблюдении следующих условий...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367002A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованные средства обеспечения и поддержания
циркуляции воздуха при заданной температуре в помещениях, содержащих брудер или батареи брудеров для
выращивания цыплят.
Мы, Эдгар Торнбер, Ральф Торнбер и Бен Стэнсфилд, все подданные Великобритании, ведущие торговлю
под названием «Братья Торнбер», проживающие на ферме Нью-Хаус, Митоимройд, и Чарльз Уайтхед,
подданный Великобритании, проживающий в коттедже Стэнсфилд, Тодморден, оба в графстве Йорк,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: изобретение относится к
средствам для создания атмосферной температуры в батареях брудеров, пригодных для выращивания
цыплят, и имеет своей целью усовершенствованные средства, позволяющие принудительной циркуляции
свежего воздуха через помещение или помещения, содержащие брудер или батареи брудеров, и
поддерживать в них указанную температуру на желаемом или заранее определенном уровне.
Согласно настоящему изобретению, свежий воздух атмосферной температуры подается вентилятором,
воздушным пропеллером или воздуходувкой через закрепленную на нем выходную трубу в трубу,
проходящую приблизительно перпендикулярно ей; один конец последней трубы соединен с подходящим
нагревательным устройством, выход которого соединен с помощью соединительной коробки, в которой
управляется поворотный клапан или заслонка, а противоположный конец непосредственно соединен с
указанной коробкой.
Указанный клапан предназначен для более или менее активного открытия или закрытия воздухозаборников в
распределительной коробке в зависимости от соотношения холодного и нагретого воздуха, необходимого для
поддержания заданной требуемой температуры.
От этой смесительной камеры отходят ответвления труб вдоль трех сторон отапливаемой квартиры, и через
равные промежутки по всей их длине расположены соответствующие выходные отверстия, предпочтительно
на ее нижней стороне, через которые подается принудительная тяга воздуха, необходимая для вентиляции и
поддержания воздуха в указанной квартире или квартирах при желаемой заданной температуре.
Нагревательное устройство может включать в себя подходящую решетку или аналогичное устройство,
состоящее из ряда труб внутри подходящего корпуса или оболочки, предназначенной для нагрева путем
циркуляции в ней пара на горячей воде из любого подходящего источника.
Атмосферный воздух, проходящий через указанный корпус с помощью вентилятора или аналогичного
устройства, воздействует на указанные трубы и нагревается при этом. Или же для нагрева воздуха в этом
месте можно использовать любой другой подходящий или хорошо известный способ, по желанию.
Таким образом, видно, что принудительная тяга воздуха при атмосферной или более низкой температуре и
тяга теплого или нагретого воздуха могут одновременно проходить через отдельные соединения в
вышеупомянутую распределительную коробку, а поток из этой коробки одного или другого воздуха или их
смеси регулируется или контролируется клапаном или заслонкой, расположенной в ней и управляемой
средствами, подключенными к термостату, установленному в отапливаемой квартире, в соответствии с
колебаниями от нормальной или заданной температуры, для которой настроено данное средство.
Колебания температуры в указанной квартире регулируются термостатом, который управляет шарнирным
рычагом, соединенным с ним. Этот рычаг, взаимодействующий со штоком клапана, предназначен для
открытия клапана, обеспечивающего сообщение между вакуумной камерой, в которой вакуум создается
вентилятором, и трубой, соединяющей указанную камеру с воздухозаборной стороной вентилятора или
аналогичного устройства и еще одной камерой в корпусе, соединенной трубой с сильфонным или гибким
клапаном, соединенным соответствующим образом с утяжеленным рычагом или проволочным элементом,
прикрепленным к рычагу, закрепленному на шарнирном элементе клапана в распределительной коробке.
Регулировка подачи воздуха осуществляется путем изменения положения описанного выше утяжеленного
элемента в соответствии с требуемой температурой, при этом клапан или заслонка находятся в положении,
позволяющем пропускать нагретый воздух только к распределительным трубам в нагреваемой квартире до
достижения желаемой температуры. Если температура превысит норму, термостат срабатывает, открывая
клапан в вакуумной камере, позволяя вакууму воздействовать на сильфон, который закрывает клапан.
Закрытие сильфона осуществляется с помощью механизма, соединенного с утяжеленным рычагом, который
поднимает сильфон и перемещает клапан в положение, перекрывающее подачу нагретого воздуха и
позволяющее холодному воздуху поступать в распределительные трубы для снижения указанной
температуры до нормы. Небольшое отверстие в камере, сообщающееся с сильфоном, подает в нее воздух,
чтобы разрушить вакуум, создаваемый открытием вышеупомянутого клапана, позволяя последнему
закрыться, а сильфону постепенно открываться с помощью утяжеленного элемента, который также
аналогичным образом возвращает клапан или заслонку, чтобы перекрыть подачу холодного воздуха и снова
подать теплый воздух, пока желаемая температура снова не будет превышена при повторении цикла работы.
Колебания температуры компенсируются, и заданная температура в вышеупомянутой камере
поддерживается попеременной подачей холодного и теплого воздуха.
Над квартирой проложена труба, проходящая вдоль всего здания, снабженная расположенными на некотором
расстоянии друг от друга входными отверстиями и сообщающаяся с дымоходом или вентилятором,
предназначенная для отвода избыточного воздуха и поддержания его атмосферного давления по всей
квартире.
Распределительная коробка также имеет выходы на расположенные над ней входные отверстия
распределительных труб для равномерного распределения принудительной тяги к последним.
В тех случаях, когда требуется поддерживать температуру воздуха ниже атмосферной, воздух может
пропускаться через холодильное устройство вместо нагревательного устройства перед обработкой.
Кроме того, при желании подача воздуха, описанная выше, может осуществляться по магистральной трубе,
проходящей вдоль ряда птицеводческих помещений, а ответвления от этой трубы могут сообщаться с
брудерами, расположенными в указанном ряду помещений, для обеспечения принудительной тяги воздуха в
каждом брудере.
СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованные средства, обеспечивающие и поддерживающие циркуляцию
воздуха при заданной температуре в помещениях, содержащих брудер или батареи брудеров для
выращивания цыплят.
Мы, Эдгар Торнбер, Ральф Торнбер и Бен Стэнсфилд, все подданные Великобритании, ведущие торговлю
под названием «Братья Торнбер», проживающие на ферме Нью-Хаус, Митхолмройд, и Чарльз Уайтхед,
подданный Великобритании, проживающий в коттедже Стэнсфилд, Тодморден, оба в графстве Йоркшир,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к средствам подачи воздуха для
вентиляции и регулирования температуры в отсеки или здания, содержащие брудер или батареи брудеров; и
имеет своей целью усовершенствованные средства для сохранения свежего воздуха в квартире или
квартирах путем принудительной тяги, попеременно теплого и холодного воздуха, благодаря чему в
указанной квартире или квартирах поддерживается приблизительно постоянная заданная температура, а
также средства, с помощью которых любое изменение указанной температуры контролируется и
корректируется.
В системах регулирования температуры в отсеках, как известно, используется принудительная тяга, при
которой попеременно подаются теплые и холодные потоки воздуха. воздух означает, что он работает! с
помощью термостата, предназначенного для контроля и коррекции любых изменений температуры.
Настоящее изобретение отличается от известных аналогов главным образом тем, что средства управления
приводятся в действие термостатическим устройством и вентилятором совместно.
В соответствии с настоящим изобретением, в помещение или помещения, содержащие брудеры, подается
принудительный поток теплого воздуха, нагретого до температуры, превышающей требуемую в помещении
для брудеров, и попеременно холодного воздуха для создания в нем заданной температуры; предусмотрены
средства, оперативно соединенные с вентилятором или термостатическим устройством, для контроля и
коррекции любых изменений указанной температуры. Подача теплого и холодного воздуха предпочтительно
осуществляется с помощью вентилятора или аналогичного устройства через отдельные трубы к
распределительной коробке, которая предпочтительно имеет два выходных отверстия и расположенное
внутри них отверстие, предназначенное для разделения и направления потока свежего воздуха к указанным
выходным отверстиям, откуда он по отдельным трубам поступает в брудерное помещение с
противоположных сторон.
В указанной квартире также предусмотрены средства, приспособленные для работы совместно с
вентилятором для управления вакуумным устройством, оснащенным гибким клапаном; а также средства для
соединения указанного клапана с клапаном, регулирующим принудительную тягу.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой
схематическое изображение усовершенствованного аппарата, предназначенного для подачи теплого и
холодного воздуха в квартиру или квартиры, содержащие ! батареи брудеров или подобные им, в которых
температура поддерживается на заданном уровне.
Соседние файлы в папке патенты