Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13796
.pdf
Ступица F' вращается на радиальных шарикоподшипниках X, расположенных в корпусе I, и снабжена упорным
шарикоподшипником Y, установленным на центральной части Z, причем этот упорный шарикоподшипник Y
воспринимает осевую нагрузку между рабочим колесом B и ступицей F'.
Ведомый вал N, являющийся частью ступицы F, установлен в радиальном шарикоподшипнике b и упорном
шарикоподшипнике c, расположенных соответственно в корпусе d и торцевой дверце e, при этом сальник f
установлен на торцевой дверце e.
Вилка управления рабочим колесом J входит в зацепление с кольцом g, прикрепленным к рабочему колесу B,
при этом упорный шариковый подшипник h предусмотрен и удерживается в нужном положении винтовым
кольцом j.
Предусмотрен смотровой индикатор k, который соответствующим образом соединен с верхней и нижней
частью n трубопровода M для индикации количества жидкости в шестерне, когда шестерня находится в
состоянии покоя.
Вместо использования, как в нашей предыдущей заявке, только воды для привода трансмиссионного
механизма, может использоваться любая другая жидкость. — это трубка Пито, которая может быть
размещена в любом подходящем положении в трубопроводе М для подачи жидкости в рабочую камеру,
аналогично описанной в Спецификации нашей предыдущей заявки № 21472/30 (серийный номер 361342).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367242A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в технологических процессах и оборудовании для производства бетонов и растворов, а
также всех смесей, свободных от воздуха.
Я, Эйжен Фрейссине, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Сен-Жам, 28,
Нёйи-сюр-Сен, департамент Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Известно, что удаление газов из бетона и растворов улучшает их качество.
Первые попытки создания вакуума в бетономешалке после ее заполнения столкнулись с большими
трудностями из-за цементной пыли, которая засасывалась в органы воздушного насоса. Эта трудность была
устранена путем воздействия на продукт вакуумом после его смачивания и частичного или полного
перемешивания, что позволяет образовать и впоследствии разрушить эмульсию, содержащую воздух.
Целью моего изобретения является создание аппарата, позволяющего непосредственно производить бетоны,
полностью свободные от воздуха, без необходимости использования вакуумного насоса в обычном
понимании этого слова.
Мое устройство, по сути, представляет собой жесткий приемник, снабженный дверцей, герметичной от
внешнего давления, и разделенный на два отсека гибкой и растягивающейся перегородкой, изготовленной,
например, из каучука. Внешний отсек предназначен для приема смешанных в нем гравия, песка, цемента и
воды, а внутренний отсек предназначен для хранения воды, которая подается в него под давлением или
откачивается с помощью насоса для изменения объема внешнего отсека.
Вся конструкция образует вакуумный насос с очень высокой эффективностью, в котором дверца выполняет
функцию клапана, а гибкая перегородка, приводимая в действие водой, действует как поршень. Весь аппарат
может перемещаться таким образом, чтобы тщательно перемешивать материалы, помещенные во внешний
отсек.
Ниже будет описан предпочтительный вариант исполнения моего устройства, приведенный лишь в качестве
примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой схематическое
вертикальное сечение моего аппарата; фиг. 2 представляет собой горизонтальное сечение по линии S2 на
фиг. 1; фиг. 3 и 4 относятся к различным вариантам исполнения; Приемник А, имеющий жесткие стенки,
предпочтительно изготовленные из листового железа, имеет форму тела вращения вокруг оси X--X и
предназначен для вращения вокруг опор T, T1. Приёмник А снабжен дверцей P, которая герметична и не
подвержена воздействию внешнего давления. Внутри указанного приемника расположена резиновая
перегородка S, образующая внутренний отсек C1 между собой и пластиной приемника A, а также внешний
отсек C. Эта перегородка закреплена своим краем и плотно прилегает между болтовыми деталями Al A2,
образующими приемник A, при этом перегородка служит прокладкой между указанными деталями. Одна из
опорных чашек полая, что позволяет подавать воду в отсек С1 с помощью насоса pl и муфты J, соединенной с
расположенным над ней резервуаром R, предотвращая приток воздуха и обеспечивая вращение элемента A
независимо от Pi. Насос P' предназначен для перекачивания жидкости, например воды, из резервуара R в
пространство Cl или, наоборот, из пространства Cl в резервуар R, благодаря системе клапанов 31 и RS,
расположенных соответственно во всасывающем и нагнетательном патрубках насоса.
В верхней части приемника А предусмотрено множество стержней Q, предназначенных для улучшения
смешивания.
Принцип работы моего аппарата следующий: приемник А, расположенный таким образом, что дверца П
находится сверху, открывается, и полость С заполняется гравием, песком, цементом и водой, аналогично
тому, как это происходит в обычной бетоносмесительной машине.
Материалы имеют общий объем, равный V, и содержат в своих межчастичных пространствах объем воздуха,
равный V1.
Затем дверца P закрывается, и вода подается в полость Cl таким образом, чтобы объем полости C стал равен
V.
Затем полость С полностью заполняется материалами, которые необходимо смешать. Воздух, за
исключением того, что находится в промежутках между дверями, выходит через дверь.
Затем воду, содержащуюся между частями А1 и С, откачивают до тех пор, пока объем С1 не станет
практически равен нулю. Поскольку дверь P герметична и не пропускает внешнее давление, воздух,
находящийся в промежутках между материалами, расширяется в пространстве над бетоном под давлением,
равным: P × V1 + V2, где P — атмосферное давление.
V1 — общий объем межпространств в материалах, V — уменьшение объема полости C1.
Теперь легко добиться того, чтобы значение V было очень большим по сравнению с Vl. Таким образом,
достигается высокий вакуум. Затем бетоносмеситель вращается вокруг своей оси. Таким образом, отсутствие
чего-либо с самого начала происходит в условиях частичного вакуума, которого в большинстве случаев
достаточно для практических целей. Если после нескольких оборотов вращение элемента А остановить таким
образом, чтобы дверь оказалась сверху, и если в пространство С1 ввести воду до тех пор, пока давление в С
не сравняется с атмосферным давлением, то окажется, что из-за перемешивания объем материалов стал
TT,V, и что воздух, первоначально присутствовавший в промежутках, отделился от образующегося бетона.
При дальнейшем введении воды в пространство С объем С уменьшается настолько, что вода, расположенная
над бетоном, может просачиваться через стык двери.
Таким образом, весь воздух удаляется, за исключением некоторых пузырьков, которые могут присутствовать
в бетоне, и, в конечном итоге, избыток воды также вытесняется. Указанных пузырьков очень мало, поскольку
смешивание происходило в условиях высокого вакуума.
Повторно опустошив пространство C1 и повернув бетономешалку A, недостающее оборудование будет
доставлено в вакууме, приблизительно равном абсолютному вакууму. Можно было бы также увеличить
степень вакуума на треть, на четвертую операцию и так далее, при этом количество воздуха, остающегося в
бетоне, уменьшалось бы с каждой операцией в соответствии с геометрической прогрессией.
После завершения смешивания бетона и удаления газов дверь открывается в верхнем положении, а
приемник переворачивается вверх дном. Удаление бетона можно облегчить с помощью гидравлического
устройства, приводимого в действие насосом и попеременно поднимающего и опускающего одну из
Т-образных опор, или с помощью любого другого устройства, создающего удары или вибрации.
Для смещения одной из опорных шеек с целью облегчения опорожнения бетоносмесителя может быть
использовано следующее устройство. Насос П1 подает воду в цилиндр, поршень которого воздействует на
подшипник, несущий шейку Т1.
Когда насос подает воду в цилиндр, поршень смещается, поднимает клапан R1, а затем возвращается в
исходное положение.
По сравнению с обычными бетоносмесителями, мой аппарат обладает не только преимуществом удаления
газов из бетона, но и следующими дополнительными преимуществами: очень простая очистка, резиновый
мешок легко вынимается, а его гибкость облегчает удаление цемента, который мог затвердеть во время
работы.
Износ значительно снижается благодаря высокой износостойкости каучука.
Насос P1 и резервуар R могут использоваться для подачи воды в бетоносмеситель.
Через дверцу P можно вытеснить часть оставшейся на бетоне воды для подогрева вместе с воздухом и, таким
образом, точно отрегулировать объем воды, удалив излишки. Это позволяет заливать цемент в начале
работы при наличии избытка воды, чтобы уменьшить количество пустот, в которых может оставаться воздух,
до начала операции, и облегчает смешивание.
Наконец, согласно моему изобретению, бетоносмеситель прост в изготовлении и приводе благодаря тому, что
смешивание осуществляется одним вращательным движением вокруг валов нормального диаметра, причем
это же вращательное движение обеспечивает также перемещение бетоносмесителя в положение для
заполнения, а также для его выгрузки, в отличие от обычных бетоносмесителей, которые включают в себя
множество движений или круглые опоры, установленные на роликах; что неприменимо в моем устройстве.
Следует понимать, что форма элементов моего изобретения может отличаться от той, что представлена в
описанном выше варианте осуществления, каучук может быть заменен любым другим гибким материалом, а
вращение вокруг оси может быть заменено любым другим способом перемешивания смесителя, без
отступления от принципа моего изобретения. В частности, дверь может быть снабжена автоматическим
устройством открывания, и его расположение может быть иным. В нижней части приемника А может быть
предусмотрен сливной кран R3 для удаления любых следов воздуха из отсека С)1.
В описанном выше варианте исполнения герметичность двери обеспечивается механическим способом,
например, с помощью маховика, снабженного винтом и поддерживаемого поперечной балкой,
предназначенной для фиксации на смесителе. Очевидно, что такое устройство требует выполнения
определенного количества операций во время удаления газов из смеси, чтобы нарушить герметичность и тем
самым позволить газам и воздуху выходить наружу, или, наоборот, восстановить указанную герметичность во
время процесса смешивания.
Также может использоваться дверь, работающая автоматически аналогично клапану, то есть способная
герметично закрываться на седле, как только внешнее давление превысит давление внутри бетоносмесителя,
и смещаться с седла в противном случае. Подобная дверь может быть, например, выполнена, как показано на
рис. 3, где она представляет собой металлический диск, снабженный по периметру резиновым кольцом V.
Для эффективного действия резины необходимо поддерживать в очень чистом состоянии седло AJI дверцы
бетоносмесителя, чего можно добиться промыванием этого седла определенным количеством воды,
например, водой, залитой в бетоносмеситель для замешивания бетона.
Удачное решение заключается в подаче указанной воды через второй вал бетоносмесителя в трубу Т2,
интегрированную с указанным смесителем и соединенную с кольцевым трубопроводом Т3, расположенным
по периметру поверхности седла. Вода поступает на указанное сиденье через отверстия Т4 или круглую
щель, предусмотренную в указанном кольцевом трубопроводе.
Дверь также может представлять собой простой диск из резины V1, усиленный металлическим кольцом V2,
как показано на рис. 4. Указанный диск плотно прилегает к краю отверстия в бетоносмесителе под действием
вакуума, создаваемого в этом смесителе, или, наоборот, отодвигается от него, позволяя воздуху и газам
выходить наружу, когда давление в бетоносмесителе превышает атмосферное. В этом случае сиденье двери
также промывается водой, поступающей из кольцевого трубопровода.
Деформация диска, образующего дверь, под действием вакуума в бетоносмесителе может быть
использована для приведения в действие, посредством системы стержней, запорного механизма,
предназначенного для предотвращения вращения бетоносмесителя в тех случаях, когда по какой-либо
причине вакуум внутри бетоносмесителя недостаточен, например, из-за недостаточной герметичности двери.
Например, электрическое контактное устройство, расположенное в цепи первичного двигателя, может
приводиться в действие системой стержней.
Указанный блокировочный механизм также предназначен для остановки движения бетоносмесителя, если во
время его вращения по какой-либо причине нарушается вакуум, который должен в нем существовать.
Также легко понять, что наличие такого запирающего механизма, предназначенного для предотвращения
вращения бетоносмесителя до тех пор, пока вакуум в нем не достигнет заданного значения, является
функцией, совершенно не зависящей от конструкции двери и может быть реализовано совершенно иным
способом. Например, такой запорный механизм может приводиться в действие давлением, существующим во
всасывающей трубе насоса Pl, который служит для откачки воды из отсека Cl и, следовательно, для создания
вакуума в отсеке C.
В целом, хотя я и раскрыл то, что считаю предпочтительной формой своего устройства, я не хочу
ограничиваться этим, поскольку могут быть внесены изменения в расположение, размещение и форму частей
без отступления от сущности моего изобретения, понимаемой в рамках данного изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367243A
[]
идентификатор'? '; i( _ f; Kf -
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ Ti O-N Конвенциональная дата (Соединенные Штаты): 30 апреля 1930 г. 367 43
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 апреля 1931 г. № 12,77 'I 313 H Полностью принят: 1
февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в системах управления электродвигателями и связанные с ними изменения
напряжения. Мы, БРИТАНСКИЙ TH Om SON-HOUSTON.
Компания COM-PANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная по адресу Crown House, Aldwych,
London, W C 2, (правопреемники Леонарда Филипа Хатта, британского подданного, 2237, Story Avenue,
Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America), настоящим заявляет о
характере этого изобретения и о том, каким образом оно выполняется, что должно быть подробно описано.
Автоматический термоэлемент времени 55, устройство защиты от перегрузки обычно предназначено для
размыкания цепи двигателя, работающего от токов, протекающих через него. В случае, если нормально
разомкнутое реле не срабатывает быстро, нормально разомкнутое реле не срабатывает при низком
напряжении. 60 Настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно выполняется,
чтобы определить, каким образом ток, проходящий через защитное устройство 65, является единственным
током, проходящим через защитное устройство. Таким образом,
Данное изобретение относится к устройствам управления, автоматическим средствам защиты от перегрузки,
которые могут не справляться с запуском электродвигателя в течение достаточного времени, чтобы вызвать
повреждение работающей обмотки двигателя. Двигатель с расщепленной фазой, как известно, имеет
расщепленную фазу.
имеется рабочая обмотка, и поэтому, чтобы избежать этой опасности, желательно использовать нормально
замкнутую пусковую обмотку. Пусковая обмотка включается только для запуска двигателя, так что после
запуска двигателя пусковая обмотка обесточивается и включается при запуске, но обесточивается после того,
как двигатель приближается к рабочему режиму. Это позволит включить термореле пускового двигателя
последовательно с устройством защиты от перегрузки. Когда цепь замыкается через двигатель и изначально
размыкается, потому что оба тока проходят через реле, обмотки пускового двигателя включаются при запуске.
Реле замыкает свои контакты, чтобы установить и потреблять ток, который проходит через пусковую обмотку,
на линии для запуска двигателя. Кроме того, при нормально замкнутом реле, диапазон напряжения, ток через
рабочую обмотку, значительно уменьшается, и контакты реле Доказано, что при возврате обеих обмоток в
нормально разомкнутое положение, таким образом, двигатель запитан при запуске, максимальное
напряжение пусковой обмотки. Этот максимально возможный пусковой момент немедленен. Метод допускает
возражения, указанные непосредственно. Кроме того, если двигатель заглохнет во время работы, нормально
замкнутое реле немедленно переведет обе обмотки в положение 90 вольт. Поэтому защитное реле
сработает. На практике при напряжениях от 90 до 125 В на линии возникает напряжение 90 вольт.
Следует отметить, что такое пусковое реле в цепи будет срабатывать быстро.
Предназначен для работы в соседнем диапазоне 6 часов. Целью изобретения является обеспечение
напряжения 90 вольт для замыкания цепи и создания управляющего устройства для двухфазного двигателя,
который изначально соединяет обе обмотки для разгона до заданной скорости. Хотя реле, хотя и замыкается
при 125 вольтах, вероятно, сработает в нужное время, если вообще сработает.
Для размыкания пусковой обмотки. Аналогично, еще одной целью изобретения является то, что если реле
предназначено для срабатывания при напряжении, значительно превышающем допустимое, то оно не
сработает, если к нему приложено напряжение, значительно превышающее допустимое, и быстрое
повреждение обмоток двигателя приведет к их повреждению. Поэтому желательно иметь схему реле для
двигателя.
которые будут работать независимо. В качестве примера данное изобретение будет описано в связи с
термоинжектором, и далее приводится подробное описание.
Статически управляемый переключатель - используется на рис. 1, который представляет собой разнесенный
вид переключателя для управления холодильным аппаратом, являющимся механизмом, воплощающим
изобретение, описанное в нашей патентной заявке № 6092/81. Рис. 2 представляет собой разнесенный
перспективный вид изобретения, однако следует понимать, что его можно легко использовать там, где
необходимо начать разделение изобретения.
Фазовый двигатель - iig 4 представляет собой принципиальную схему электрических соединений в
предпочтительном варианте исполнения.
Изобретение позволяет использовать термостат. На фиг. 5 показано положение механизма выключателя 75,
который срабатывает при помощи соответствующего механизма и установлен на хорошо известном
холодильнике с механизмом защиты от перегрузки.
Переключатель в случае перегрузки. На рис. 1 контакты 11 и 12 переключающего механизма представляют
собой фазный двигатель, который изначально замкнут, чтобы разомкнуться и замкнуться в ответ на действие
сильфона 16. Электрочувствительные катушки расположены рядом с поворотным элементом 18 и пружиной
131, элементом управления цепью. Одна из катушек, токовая катушка, расположена в контактах
переключателя 11 и 12 для размыкания цепи с рабочей обмоткой, другая, токовая катушка, расположена
между контактами 15. Этот рычаг с мгновенным действием.
В обмотке двигателя две катушки. Сильфонный сильфон, представляющий собой термоуравновешивающий
элемент, электрически сбалансированы относительно друг друга, и натяжение, создаваемое этими
катушками. Рычаг 14 противодействует пружине 17, которая не зависит от приложенного напряжения и
определяет температуру, при которой переключатель будет открываться и закрываться. Замкнутые контакты
элемента 20 позволяют нам получить преимущества, указанные выше, и, разместив катушку параллельно
пусковой обмотке, разомкнуть механизм переключателя с помощью пружины смещения 21. Эта поворотная
катушка 20 удерживается против своего смещения с помощью биметаллической полоски 22, которая в ответ
на перегрузку в вышеупомянутом устройстве принимает изогнутую форму для освобождения. Поскольку
катушка может быть рассчитана на наведенное напряжение в пусковой обмотке и не рассчитана на полное
линейное напряжение, необходима биметаллическая полоска 22, которая в ответ на это принимает изогнутую
форму для освобождения. i 00 Когда термостатически управляемый поворотный элемент 20 размыкает
механизм выключателя, механизм выключателя замыкается, чтобы активировать механизм. При ручном
управлении двигателем обе обмотки одновременно находятся под напряжением. Большой пусковой ток и
управляющий элемент 24 взаимодействуют через токовую катушку, поддерживая замкнутое положение
металлической полосы 22 для освобождения поворотного элемента до тех пор, пока после запуска двигателя,
при смещении от биметаллической полосы 22, в это время управляющий элемент цепи размыкает контакты
11, 12. Пусковой резистор 25 также установлен на основании, и цепь размыкается через пусковую обмотку.
Релейный механизм обозначен цифрой 26. Поскольку двигатель теперь вращается, напряжение в пусковой
обмотке 9 продолжает подаваться на катушку напряжения. Установлен на верхней части холодильника.
Контакты размыкаются во время работы подпанели 40, на которой установлены упругие контактные элементы
двигателя 41, 42, 43 и 115. В случае перегрузки, когда двигатель 44, подключенный к цепи двигателя,
наведенное напряжение в пусковой цепи через проводники 45 обмотки уменьшается и, наконец, проходит
через ноль, а ток через них проходит через на рис. 4.
На рис. 3 показано, как катушка тока увеличивается. Таким образом, сила натяжения катушки напряжения
уменьшается до нуля, а 8 установлен над дополнительной панелью 40, и как упругие контактные элементы 42
катушки напряжения позволяют цепи работать с жесткими контактными элементами, управляющим
элементом, чтобы замкнуть 43, проходящий через основание к пусковой обмотке, соединяющей линии, тем
самым обеспечивая необходимое электрическое соединение. 125, увеличивая ток через автоэлектрик.
Обращаясь к рис. 4, прибор считывает устройство защиты от перегрузки для срабатывания выключателя,
снабженного механизмом отключения двигателя от сети и пусковой обмоткой 52. Счетчик, конечно же,
установлен внутри. Более полное представление об устройстве можно получить, обратившись к диаграмме и
проводникам, идущим от двигателя 130 367 Z 12 4 к Упругие элементы 41, 42 и 44 m.ou ned:f pp fpthle
suo-panel 40 Упругий элемент 43 подключен к аппарату, не имеющему отношения к данному изобретению;n 4,
i Соедините последовательно с рабочей обмоткой,'p is tle series electroresponsylve co, t 'к которому якорь JO
обычно смещен. Эта катушка также подключена к'выключателю и резистору 2; 'Катушка Z 8 подключена
параллельно пусковой обмотке 52. 'Пусковое сопротивление Zo для ограничения пускового тока находится
последовательно с пусковой обмоткой и рычагом реле 33, который смещен в замкнутое положение.
Разумеется, следует понимать, что электрочувствительные катушки реле, пускового резистора, выключателя
и нагревательного элемента установлены на основании 8, а соединения с двигателем осуществляются
посредством жестких элементов, проходящих через основание, которое Они контактируют с упругими
элементами на подпанели. Соединения с линиями обозначены буквами L и L. Эти штекерные соединения
осуществляются через основание 8.
Принцип работы устройства следующий: когда термостатически чувствительный элемент 15 замыкает
контакты выключателя 12 и 11, рабочая и пусковая обмотки подключаются к линиям L и L0. Напряжение на
пусковой обмотке 52 равно полному напряжению сети за вычетом падения напряжения на резисторе 25.
При запуске двигателя через рабочую обмотку 51 и последовательную катушку 29 проходит большой пусковой
ток. Это поддерживает якорь 30 в смещенном положении по отношению к последовательной катушке 29, так
что ток проходит через рабочую обмотку. По мере того, как двигатель набирает скорость и ток через рабочую
обмотку уменьшается, сила притяжения, создаваемая параллельной катушкой 28, преодолевает силу
притяжения, создаваемую последовательной катушкой 29. Это приводит к срабатыванию защиты якоря в
направлении параллельной катушки, размыкая контакты элементов 33 и 34 и, таким образом, размыкая цепь
от пусковой обмотки 52.
Поскольку двигатель теперь работает, наведенного напряжения в пусковой обмотке достаточно для питания
катушки 28, чтобы удерживать якорь в положении разомкнутой цепи. Если двигатель заглохнет во время
работы, поскольку ток через рабочую обмотку увеличивается, а напряжение в пусковой обмотке падает до
нуля, якорь снова перемещается в исходное положение, позволяя замкнуть контакты реле. Это позволяет
большому току протекать через нагревательную сетку 23, которая быстро нагревается и размыкает
выключатель, тем самым защищая обмотки двигателя от перегрузки. Из-за того, что обе обмотки подключены
параллельно линии, когда двигатель работает... При запуске двигатель запустится на низкой мощности,
поскольку не зависит от срабатывания реле для подключения пускового резистора к сети. Так как две обмотки
электрически сбалансированы друг относительно друга, реле будет реагировать в широком диапазоне
напряжений, и поскольку обе обмотки двигателя подключены к сети, когда пусковой резистор заклинило, и во
время простоя через резисторный нагреватель проходит больший ток, чем обычно протекал бы при
разомкнутой пусковой обмотке, заставляя переключатель реагировать быстрее, чтобы отключить двигатель
от сети в случае перегрузки.
Таким образом, станет очевидно, что защитное устройство будет работать при напряжении ниже обычно
требуемого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367244A
[]
ПАТЕНТ SPECU-W-ICATI ', '
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 июля 1930 г. 367, 244. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 1 мая 1931 г. № 12958/31.
Завершено: 18 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства измерения высоких электрических потенциалов, в частности, в установках Rkontgen.
Мы, немецкая компания SIEMENS & HALSIE Ax Tie_GESLLLSCHI 1 'T из Берлингтона, провинция Люксембург,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: измерение потенциала с
использованием последовательного резистора или делителя напряжения дает преимущество в возможности
измерения высоких потенциалов с помощью измерительного прибора с малым диапазоном измерения.
Поэтому было предложено измерять высокие потенциалы с помощью последовательного резистора или
делителя напряжения. Однако в случае высоких потенциалов возникают трудности с обеспечением
постоянного распределения измеряемого полного потенциала на последовательном резисторе и
измерительном приборе при заданном значении полного потенциала.
Возникающие помехи частично обусловлены разрядными токами и нежелательными емкостями частей
резистора относительно друг друга или относительно других соседних частей. Для преодоления этих помех
было предложено разместить резистор, окруженный изолирующей оболочкой, внутри потенциальной клетки,
которая состоит из резистора, через который протекает ток, и потенциал которого в отдельных точках
практически совпадает с потенциалом соседних частей измерительного резистора.
Однако при известных схемах точное распределение измеряемого полного потенциала по
последовательному резистору и потенциометру может быть нарушено различной степенью нагрева
отдельных частей измерительного резистора. Это особенно актуально для резисторов, работающих при
высоких потенциалах, поскольку значение сопротивления измерительного резистора, естественно, велико, и,
следовательно, схема резистора имеет большие габариты. Целью изобретения является преодоление
возможности возникновения температурных перепадов и одновременно уменьшение габаритов схемы
резистора до меньших значений. С этой целью, согласно изобретению, измерительный резистор состоит из
отдельных 55 резистивных элементов, соединенных вместе в спиральной форме, и расположен в контейнере,
заполненном жидкой изоляционной средой, например, маслом. Поскольку вследствие спиральной
конструкции измерительного 60 резистора резистивные элементы расположены ближе друг к другу, чем это
было бы в случае прямого расположения резистивных элементов, особенно выгодно, что новая схема
позволяет разместить измерительный резистор известным способом внутри потенциальной клетки, что
особенно удобно. «Форма которого более подробно описана в следующем описании примера конструкции
70».
В показанном на рисунке 1 на прилагаемых чертежах примере конструкции 1 и 2 — линии высокого
потенциала, между которыми измеряется потенциал; 3 — распределитель потенциала, расположенный на
линии полного потенциала, который, согласно изобретению, состоит из резистивных элементов, соединенных
последовательно для образования полного спирального сопротивления, и расположен внутри контейнера 4,
состоящего из изоляционного материала и заполненного жидкой изоляционной средой, например, маслом. В
качестве резистивных элементов могут использоваться известные высокоомные резисторы из твердого
углерода, например, резистивные элементы, состоящие из слоев твердого углерода, нанесенных на
стеклянный или фарфоровый стержень, и которые на своих концах упираются в металлические колпачки.
Соединение резистивных элементов может быть осуществлено путем пайки металлических колпачков. Новая
конструкция измерительного резистора, как видно из чертежа, имеет очень компактную конструкцию, так что
уже по этой причине практически исключается неравномерный нагрев отдельных частей резистора
вследствие внешних воздействий.
Кроме того, заполнение контейнера j 4 жидким изоляционным веществом приводит к быстрому выравниванию
любых различий, происходящих в температуре резистивных элементов;
C &a Для предотвращения воздействия посторонних полей на конденсатор 10 необходимо выбрать
распределитель потенциала и предотвратить диссоциацию, чтобы: - для измерения емкости измерительных
зарядовых токов, распределитель потенциала: расположение между точками 3 находится внутри
потенциальной клетки, внешний потенциал и отводы, расположенные между ними, имеют такие размеры и
расположение относительно пространства, что его потенциал обратно пропорционален потенциалу в каждой
точке и, насколько это возможно, согласуется с омическими сопротивлениями. Для того чтобы иметь
возможность легко регулировать это соотношение, используется регулируемый распределитель потенциала
3. В приведенном примере более плотный 11 предпочтительно подключается к конструктивному
распределительу; Клетка потенциала, параллельная измерительному прибору 8 75, состоит из
спиралевидного твердого углеродного элемента. Путем регулировки конденсатора 11, на контейнер 4
наносится соответствующая полоска 5, и пропорция емкостей может быть затем отрегулирована простым
способом. Потенциал, подаваемый на измерительный прибор 5, предназначен для измерения прямого
напряжения 80 3 a распределителя потенциала 3 и переменного напряжения, и может с большим
преимуществом использоваться в установках Rontgen. С измерительным прибором Rontgen 8, установленным
в его установках, как правило, желательно измерять пиковое значение потенциала 85 контейнера 9, который
предпочтительно соединен с соответствующим потенциалом установки высокого напряжения, чтобы также
можно было измерять пиковое значение потенциала. В этом случае соединение измерительного прибора
показано на схеме подключения напряжения. может использоваться с преимуществом, при этом на экране
измерительного прибора А статический вольтметр 8 имеет конденсатор 14. Статический вольтметр может
использоваться в качестве прибора, подключенного параллельно ему, в то время как 15 представляет собой
измерительный прибор 90. Поскольку измерение сопротивления утечки параллельно измерительным
приборам всегда имеет определенный измерительный прибор 8 и предназначен для соответствия мощности,
подключение измерительной мощности 12 представляет собой выпрямитель накаливания, прибор 8' на части
3a которого подключен к линии 6, ведущей к распределителю потенциала, который действует параллельно
измерительному прибору 8. Подключение мощности 95. Эта параллельная подача нагревательного тока к
соединению накаливания сама по себе будет иметь негативное влияние на точность измерения. Катодный
выпрямитель работает через линию 13. Для этого можно использовать батарею. Эту неисправность можно
устранить с помощью нагревательной батареи. Однако предпочтительно, чтобы теплоемкость также была
подключена параллельно к другой части измерительного прибора. Катод - снимается, когда сопротивление 3.
Конденсатор, который должен быть подключен параллельно, согласно установке, от теплового
трансформатора вентилятора, также используется для экранирования трубки рентгеновского излучения. При
том же измеренном сопротивлении 3 и, таким образом, может быть использована тепловая энергия, которую
можно рассматривать как часть потенциальной энергии от нагревательного трансформатора лампы. С этой
целью конденсаторная система.
Если вместо пикового значения, в качестве примера используется полоска 10 из подходящего диэлектрика, на
которой производится измерение, то путем выбора подходящего измерительного прибора, расположенного с
обеих сторон, его можно непосредственно сместить относительно друг друга. Он подключен к части 3a
распределителя потенциала, когда выпрямитель 12, конденсатор 14 и конденсатор 15, соединенные
последовательно, отключаются. Потенциал, помещенный на конденсатор 15, в целом, конденсатор
распределяется. Вместо полоски конденсатора 10, показанной на рисунке 2, можно использовать
последовательный конденсатор из отдельных покрытий или частей конденсатора. Пример конструкции
показан на рисунке 3 в разрезе. Конденсатор 10 также может быть использован. Вставлен с преимуществом.
Он состоит из трубки 120, контейнера 4 в форме спирали 16 из подходящего диэлектрика, например,
фарфора, прилегающей к внутренней стенке конденсатора, который снабжен внутри и снаружи трубками.
Один конец конденсатора 10, покрытия 16, смещен относительно друг друга, соединен с линией высокого
потенциала. Этот конденсатор может быть расположен по оси обмотки резистора 125. Таким образом,
конденсатор имеет по существу один потенциал. Распределение потенциала с подходящим резистором такое
же, как и падение потенциала, расположенное на месте резистора. Измерительное сопротивление 3; и
поэтому сопротивление на внутренней поверхности необходимо для экранирования измерительного
резистора путем установки переключателей в резистор 8; -' известен; eapacitte s e,,чтобы избежать подобных
источников' W:
367,244 367,244 " отказ, поскольку их необходимо преодолеть с помощью резисторов и корпуса 9,
заземленных, как видно на внешнем корпусе. Расположение измерительного прибора особенно простое здесь
благодаря тому, что 8 предпочтительно разделен на две части цепи, расположенные внутри, измерительные
резисторы, линия 7 для параллельного конденсатора, сама по себе настолько широка, что вместо того, чтобы
быть подключенной ко второму измерительному поперечному сечению на рисунке 5, она сконструирована
таким образом, что действует как потенциальная клетка на конце измерительного резистора 3. Такая форма
конструкции показана на рисунке 5. 3 — это сопротивление, поскольку линия 6 подключена к измерительному
резистору, выполненному в спиральной форме к первому измерительному резистору. Преимущества этой
компоновки заключаются в том, что корпус, окружающий фактический измерительный прибор, заземлен и,
таким образом, может быть установлен на кабеле. Конденсатор 16 расположен в центре и может быть
установлен на кабеле. Измерительное сопротивление 3. Стол или подобное устройство, в то время как
соединение на j 5 потенциальной клетке, обозначенной цифрой 5 на рисунке, с измерительными
сопротивлениями остается таким же, как 80 1, в примере простой конструкции, как в примере согласно рисунку
5, заменяется на рис. 1. В последнем описанном варианте потенциальная клетка, расположенная внутри
контейнера, также существует возможность извлечения измерительного прибора 8 из потенциальной клетки,
показанная на рисунке 1. В последнем описанном варианте также есть возможность извлечения
измерительного прибора 8 из потенциальной клетки, расположенной внутри контейнера 4. Конструкция этого
контейнера показана на перспективном виде корпуса 9, а измерительный прибор 85 устанавливается
непосредственно на сервисный стол. В этом случае 17 представляют собой высокоомные сопротивления,
которые или подобные им.
соединены последовательно проводным соединением. Подробно описаны моменты и положения 18.
Потенциальная клетка 17, 18 и установлен характер нашего изобретения. Конденсатор 16 соединен с
остальными элементами и способом его соединения. 90
Соседние файлы в папке патенты