Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13793
.pdf
клапана, затем приведения в действие механизма срабатывания для поворота рабочего клапана в положение
выпуска, затем постепенного открытия выпускного клапана, чтобы позволить молотку медленно опуститься на
желаемую высоту, и затем быстрого открытия выпускного клапана, после чего молоток опустится, нанеся
желаемый резкий удар, и при ударе вернется на нормальную высоту падения, поскольку штифт 162 на
молотке войдет в зацепление со спиральным кулачком 161 и повернет рабочий клапан в положение, в
котором нефть под давлением поступает в цилиндр.
При постепенном открытии выпускного клапана описанным выше способом молоток можно медленно
опустить, чтобы он опирался на рычаг 185. Когда молоток опущен таким образом, рабочий клапан останется в
выпускном положении, так что он будет находиться в рабочем положении во время нормальной работы
машины.
Когда насос удерживается на месте под давлением жидкости, протекающей через магистраль 85, может быть
также разрешено постепенно опускаться, сжимая клапан 140 в основной трубе подачи жидкости 63, в этом
случае вес насоса приведет к тому, что жидкость будет постоянно выходить из цилиндра.
Наличие предохранительных устройств для ударных молотов, безусловно, имеет первостепенное значение,
поскольку любая неправильная эксплуатация молота может привести к серьезным травмам оператора. Таким
образом, помимо описанных выше, предлагается ряд других мер для предотвращения неправильного
падения молотка, среди которых можно упомянуть следующие.
«Входное отверстие снабжено обратным клапаном, который предотвратит внезапное падение молотка в
случае его поломки или неправильного уменьшения подачи жидкости, как было описано ранее».
Основной трубопровод подачи жидкости 63 снабжен клапаном 140, с помощью которого подача жидкости в
цилиндр может быть полностью прекращена. Поворот выпускного клапана в закрытое положение с помощью
рукоятки 78 предотвратит внезапное падение молотка.
Труба 84, по которой жидкость подается из окна в механизм отключения, снабжена клапаном 192, который в
закрытом состоянии предотвращает срабатывание механизма отключения.
Рычаги 138 и 139, приводимые в действие вручную, должны быть активированы ремнями оператора, чтобы
заставить молоток опуститься.
Порт vYnt. 116 в гражданском устройстве 103 служит для предотвращения неправильного падения молотка,
которое может привести к вторичному удару и травме оператора.
45. Цилиндр снабжен рядом больших отверстий, расположенных рядом с его верхним концом, которые
позволяют быстро выпускать жидкость под давлением, если поршень поднят выше этих отверстий, например,
в результате отсоединения поршня от штока, отсоединения штока от молотка или поломки штока. Когда
давление в цилиндре сбрасывается, дальнейшее движение поршня вверх будет в значительной степени
обусловлено его инерцией. При таких условиях поршень не выбрасывается из цилиндра с помощью крышки,
которая имеет жесткую конструкцию и прочно закреплена на верхней части цилиндра. «Поэтому будет
очевидно, что благодаря этим различным мерам пациент полностью защищен от случайных
стоматологических операций, которые могут нанести вред врачу».
Еще одна особенность изобретения C"ilsistF в предоставлении средств или обеспечении смазки для t-le-p
me1cnamsm. fle trip lech.mnlstn заключается в том, что он заключен в коробку или '7Gs, имеющие стержень 19,
снабженный "комплектом с -iniou 1.974 7 -hih ' - dto. -.
Трубопровод 121, который подает небольшое количество воздуха под давлением к предохранительному
клапану 123. Когда молоток запускается, кран 9B6 открывается, чтобы обеспечить небольшой объем воздуха
для закрытия соединения 197, так что, когда предохранительный клапан 123 открывается, масло будет
переноситься вместе с жидкостью под давлением через предохранительный клапан и трубу 126 в цилиндр
104 и выдуваться через выпускное отверстие 116 в виде мелкого тумана в камеру 8E корпуса или кожуха.
Введенное таким образом масло сбалансирует все относительно подвижные части движения в рамках
информационного процесса. Будет понятно, что воплощение 9G.
Представленные здесь особенности изобретения носят иллюстративный характер и не являются
ограничительными.
Поскольку мы еще не описали и не определили характер нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342025A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 24 ноября 1928 г. - 342 025 г. Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1929. № 34,519/29.
(Дополнение к патенту № 341,173.) Дата проведения съезда (Швейцария):
(Дата: 9 ноября, 192 г.) ) Завершено. Принято: Янв. 29, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области электромобилей и связанные с ними разработки.
Мы, компания MASCHINENFABRIX OBRLIKON, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенное в городе Эрликон, недалеко от Цюриха, Швейцария,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к транспортным средствам, оснащенным системами преобразователей
постоянного тока в постоянный, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного в описании нашей параллельно рассматриваемой заявки № 3420511929, далее именуемой
«Основная заявка».
В описании указанного Родителя
В заявке описана и заявлена система преобразования постоянного тока в постоянный ток для
электромобилей, в которой постоянный ток высокого и приблизительно постоянного напряжения сначала
преобразуется в переменный ток с помощью трансформатора и ритмически ионизированных и гасящих
вакуумных клапанов, после чего указанный переменный ток преобразуется с помощью выпрямителей в
постоянный ток низкого напряжения, который служит для питания приводных двигателей транспортного
средства.
Согласно настоящему изобретению, выпрямитель, описанный в описании основной заявки, состоит из
вакуумных клапанов, которые предпочтительно имеют ту же конструкцию, что и вакуумные клапаны,
используемые для преобразования постоянного тока высокого напряжения в переменный ток, так что в случае
выхода из строя одного из вакуумных клапанов требуется только один резервный вакуумный клапан.
Переход от режима работы к режиму рекуперативного торможения и наоборот может быть обеспечен путем
непрерывной ионизации двух соответствующих клапанов при их использовании для выпрямления и
попеременно в ритмичном режиме при их использовании для генерации переменного тока.
Для более ясного понимания изобретения, обращаемся к прилагаемому чертежу, который грамматически и на
примере иллюстрирует один из вариантов его осуществления.
На чертеже детали, эквивалентные деталям, изображенным на чертежах, прилагаемых к патентной заявке,
обозначены одинаковыми ссылочными символами.
F обозначает питающий провод, подающий постоянный ток высокого напряжения приблизительно
постоянного порядка; D — дроссельная катушка, C — гасящий конденсатор, R1I — соответствующее
демпфирующее сопротивление, T — трансформатор, имеющий первичную обмотку P и вторичную обмотку 8,
B' и B2 ar.
Скользящие контакты перемещаются по отводам вторичной обмотки S. V' и V' представляют собой вакуумные
лампы, имеющие основные аноды A' и 65 A2, ионизационные аноды Zi и Z2 и катоды It' и K2. Y3 и V —
вакуумные вентили, имеющие основные аноды AN0 и All, ионизационные аноды Z3 и ZA и катоды K3 и W
соответственно. C2 — это гасящий конденсатор, а R2 — соответствующее демпфирующее сопротивление. M'
и M2 — двигатели, имеющие якоря a' и a2 и полевые магниты /1 и Па. Q — источник 75 энергии постоянного
тока для раздельного возбуждения полей двигателя при рекуперативном торможении. R обозначает рельсы,
которые служат обратным путем для тока. 80 На переключателях положение 1 обозначает рабочее
положение, а положение 2 — положение для рекуперативного торможения.
В процессе нормальной работы ионизационные аноды Z3 и Z4 непрерывно ионизируются, то есть вакуумные
вентили V3 и V' постоянно возбуждаются, в то время как ионизационные аноды Z1 и Z2 попеременно
ионизируются в ритмичном режиме.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342026A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
v Файл заявки: Ноябрь. 12, 7929, № 34,5+3/29. -:W Coaniptet4 A-принято: Янв. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование технологических процессов производства изоляционной бумаги.
1,
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: Потгдам-ерштрассе, Берлин, Западная Берлинская улица,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству изоляционной бумаги и особенно применимо к производству
кабельной бумаги. Недостатком производимой в настоящее время изоляционной бумаги является то, что с
увеличением толщины используемого сырья диэлектрическая прочность изоляционной бумаги значительно
снижается.
При небольшой толщине диэлектрическая прочность бумаги, покрытой изоляционным лаком, составляет
около 50 000 вольт на каждый миллиметр толщины, а при использовании более толстой необработанной
бумаги она падает примерно до 40 процентов от этого значения.
Известно, что двумя основными причинами низкой и неравномерной диэлектрической прочности всех
изоляционных материалов являются влага и воздух, и признано, что для исключения этих факторов
необходимо полное насыщение бумаги лаком.
В случае с более тонкой бумагой, например, так называемой конденсаторной бумагой, достаточно просто
нанести изоляционный лак на обе стороны бумаги, чтобы обеспечить полное пропитывание или насыщение.
Кроме того, это полное проникновение сохраняется, поскольку во время высыхания лака, то есть во время
испарения растворителя или разбавителя лака, внутренняя поверхность бумаги остается заполненной
изолирующим лаком, воздушные зазоры не образуются, и, таким образом, формируется однородный
изолятор с равномерной диэлектрической прочностью. Однако, как только начинают использоваться более
прочные виды бумаги, полное и стойкое проникновение или насыщение бумаги уже не достигается при
использовании процесса, в котором лак наносится на обе стороны бумаги.
В соответствии с настоящим изобретением, благодаря способу изготовления изоляционной бумаги 5O,
диэлектрическая прочность которой, независимо от прочности бумаги, всегда так же высока, как у
чрезвычайно тонкой изоляционной бумаги 1 [Цена 1/-1], и фактически равномерна во всех точках бумаги. 55
Согласно настоящему изобретению, бумага не только полностью пропитывается, но и избыток
пропитывающего вещества наносится на обе стороны путем пропускания бумаги через сосуд, содержащий
пропитывающее вещество CD, под давлением, причем бумага пропускается через сосуд через щели,
поперечное сечение которых меньше, чем труба, через которую пропитывающее вещество подается под
давлением в сосуд. Контейнер закрыт, за исключением щелей, через которые бумага может поступать в
контейнер и выходить из него по конвейерной ленте; эти щели являются единственными выходами из
контейнера во время его использования. Изоляционный лак, являющийся пропиточным веществом, подается
в сосуд по указанной выше трубе с помощью напорного насоса.
В результате этого процесса в сосуде 75 создается давление, необходимое для быстрого и полного
проникновения или насыщения бумаги, которая выходит наружу с избытком изоляционного лака с обеих
сторон. Этот избыток сохраняется в процессе дальнейшей обработки, то есть по пути к сушильному
устройству и в течение самой сушки вплоть до производства готового или высушенного продукта, так что
волокнистый материал бумаги остается полностью насыщенным 85 пропитанным материалом. Таким образом
достигается эффект, при котором полная проницаемость бумаги сохраняется во время испарения
растворителя или разбавляющего агента пропитывающего материала, так что во время уменьшения объема
пропитывающего материала, происходящего за счет его испарения, воздух не может повторно проникнуть
внутрь бумаги. Таким образом, слои лака на поверхностях бумаги 9,5 служат особой цели поддержания
полного удаления воздуха из бумаги, что было предварительно осуществлено и что крайне желательно для
обеспечения равномерной диэлектрической прочности.
100 В процессе высыхания лака, нанесенного на внутреннюю поверхность бумаги, наблюдается тенденция к
его усадке, в результате чего воздух может снова проникать внутрь бумаги, 105 однако полная пропитка
может быть достигнута, если действовать в соответствии с изобретением. Затем, в процессе сушки, любые
потери, вызванные испарением растворителя, компенсируются слоями лака, нанесенного на бумагу, причем
часть этих слоев проникает внутрь бумаги, так что уменьшение объема лака, возникающее в результате
сушки, всегда компенсируется запасом лака на поверхности. Благодаря этому предотвращается
проникновение свежего воздуха в бумагу, а с другой стороны, давление атмосферного воздуха,
подкрепленное капиллярным притяжением волокон или волокнистых нитей в бумаге, приводит к тому, что
часть избытка лака, присутствующего на поверхностях, вдавливается в бумагу.
Изготовленная таким образом изоляционная и кабельная бумага обладает диэлектрической прочностью,
абсолютно равной прочности очень тонкой бумаги, при этом измерения проводятся на одинаковой общей
толщине.
Кроме того, получаемая таким образом изоляционная и кабельная бумага обладает повышенной прочностью,
в частности, повышенной устойчивостью к разрыву, поскольку при растрескивании или изгибе связь между
изоляционным лаком и волокнами бумаги повреждается меньше, чем в случае, когда лак нанесен на
поверхность бумаги.
В качестве сырья для использования в процессе, описанном в настоящем изобретении, наиболее подходит
бумага из чистого хлопка. 35 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
реализации, я приступил к его созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342027A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 16, 1928.
342,027 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! Ноябрь. 13, 1929, № 34666/29.
Полная спецификация принята: январь. 29, 1931-.
C. Полная спецификация.
Способ производства бесконечных пучков искусственных волокон.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIE AxTIENGESELLSCnAFT, акционерное общество, организованное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано! конкретно описано и
установлено в следующем утверждении:
Производство бесконечных пучков искусственных волокон — это известная операция. В спецификации №
311399 описан процесс, посредством которого такие пучки волокон с высоким содержанием общего титра
могут быть промыты и подвергнуты последующей обработке в течение короткого времени; мотки волокон в
нерастянутом или лишь слегка растянутом состоянии обрабатываются в непрерывном режиме путем
пропускания их через различные ванны и сжатия между последовательными рейками с помощью
вращающихся резиновых валиков.
Согласно настоящему изобретению, пучки искусственных волокон с высоким общим содержанием нитей и
удивительно хорошими физическими свойствами могут быть получены в процессе прядения вискозы путем
обработки свежеполученных волокон, собранных в пучок, в кислом, влажном состоянии, то есть на водяной
бане, при максимально возможном натяжении, например, при натяжении 0,5-0,8 килограмма на квадратный
миллиметр поперечного сечения, и одновременного пропускания их через водяную баню при повышенной
температуре перед обычными операциями промывки и последующей обработки.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
Пучок волокон, имеющий общую плотность, например, от 40 000 до 100 000 денье, формируется путем сбора
волокон, полученных соответствующим количеством прядильных сопел в процессе прядения вискозы.
Свежеприготовленный и, следовательно, увлажненный кислотой пучок волокон пропускается через желоб
длиной примерно от 2 до 100 см.
12 метров, предпочтительно 5 метров, и содержащий воду, температура которой поддерживается на уровне
примерно от 70 до 1000 °C.
При этом необходимо следить за тем, чтобы пучок волокон был полностью погружен в горячую воду.
Одновременно волокна растягиваются, подвергаясь высокому натяжению, например, от 0,5 до 0,8 килоглам
на квадратный 55 миллиметр. Скорость, с которой пучок волокон продвигается через ванну, может
варьироваться от 40 до 60 метров в минуту. Очевидно, что скорость зависит от длины водяной бани. G0.
Пучки могут подвергаться растяжению в водяной ванне любым известным способом, например, путем
перемещения их по трущимся поверхностям, таким как стержни или ролики, так что они изгибаются под углом,
65 или путем перемещения их по ряду роликов, имеющих различные и регулируемые периферийные
скорости.
В любом случае нити не должны быть полностью превращены в гидрат целлюлозы 70 до их поступления в
устройство для растяжения. Таким образом, изобретение отличается от известных процессов, согласно
которым нити превращаются в гидрат целлюлозы с помощью сильной минеральной кислоты 75, а затем
значительно растягиваются в сильно набухшем состоянии. В процессе осуществления изобретения
используются обычные прядильные ванны, содержащие только разбавленную минеральную кислоту.
Волокнистый пучок, выходящий из осаждающей ванны, не коагулируется насквозь! подагра... Под
воздействием горячей жидкости с температурой от 70 до 100 °C и высокого натяжения пучок волокон 85,
насыщенный кислотной жидкостью осаждающей ванны, очень быстро полностью коагулируется. Вот это да!
Затем пучок волокон промывают, обессеривают, отбеливают и обрабатывают обычным способом. 90 Таким
образом, можно получить очень ценные продукты. Отдельные волокна пучка имеют, например, прочность на
разрыв 1,4 денье, прочность в сухом состоянии около 4 грамм и прочность во влажном состоянии около 2
грамм, тогда как волокна, обработанные в горячей водяной ванне без натяжения, показывают прочность на
разрыв 2,9 грамма и прочность во влажном состоянии 1,2 грамма.
Кроме того, материал, полученный таким способом, обладает «исключительно хорошим блеском». 100
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342028A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 15, 7929. № 34,885/29.
Фотография слева: 29 июля 1930 года.
3429028 Завершено: Янв. 29, 1 931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оловянных роликовых блоках для прядильных машин.
Я, Хью Пратт, из компании Victoria Works, Честер, графство Честер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованиям торцов или блоков жестяных валов прядильных машин, посредством которых валы
крепятся к валам жестяных валов.
Согласно изобретению, блок для соединения олова и ролика включает в себя прессованную стальную
дискообразную пластину, приваренную к кованой втулке, имеющей одну или несколько продольных щелей,
через которые проходит вал, и воротник, надеваемый на разъемную втулку и снабженный установочными
винтами, расположенными симметрично по ее периферии, для затягивания разъемной втулки на валу.
Прессованная стальная дискообразная пластина приваривается электросваркой к кованому выступу, который
имеет один или несколько продольных пропилов, идущих от его внешнего конца к точке, расположенной
относительно близко к пластине. Втулка надевается на разрезную часть втулки, предпочтительно на ее
наружный конец, и снабжена тремя установочными винтами, которые проходят через втулку и входят в
зацепление с наружной поверхностью втулки, так что при затягивании этих винтов втулка надежно крепится к
валу.
Благодаря такой конструкции блока или торца жестяного ролика обеспечивается соосность жестяного ролика
и хорошая балансировка блока.
Кроме того, блок имеет небольшой вес, и для его изготовления требуется минимальная механическая
обработка.
Дата: 14 ноября 1929 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции валковых блоков из олова для прядильных машин.
Я, Хью Пратт, проживающий по адресу: Виктория Йоркс, Честер, графство Честер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям торцов или блоков жестяных роликов прядильных
машин, посредством которых ролики крепятся к валам жестяных роликов.
Оловянные роликовые головки или блоки, как описано в Спецификации 3248 от 1914 года, изготавливаются из
литья, ковки или штамповки, либо из листового металла с фланцами, закрепленными на кованых или литых
втулках или выступах с помощью клепки или сварки, при этом конец каждого выступа разделен и затянут на
оправке зажимным кольцом и установочными винтами. В такой конструкции предлагается сделать квадратное
или шестиугольное отверстие в листовом металле, через которое выступает соответствующая по форме
часть на втулке или выступе для размещения усиливающего фланца с другой стороны.
В изобретении 1 используются стальные пластины [Цена 11-], отформованные в виде чаши с центральным
отверстием шестиугольной или иной формы, выступ, изготовленный из стальной штамповки, концентрически
приваренный к нему, с выступающим элементом 65 того же размера и формы, который входит в отверстие в
выпуклой стальной пластине и имеет продольный разрез по большей части своей длины, и воротник, надетый
на свободный конец выступа с радиально расположенными установочными винтами, с помощью которых
выступ прочно зажимается на валу.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: D Рис. 1. Продольный разрез через
оловянный валковый блок.
Рис. 2. Вид с торца жестяного роликового блока в направлении стрелки 2 (рис. 1).
Рис. 3. Вид с торца жестяного роликового блока 80 в направлении стрелки 3 (рис. 1).
Валковый блок из олова включает в себя штампованную стальную пластину А в форме тарелки, имеющую
центральное отверстие А шестиугольной, прямоугольной или иной формы, к которому электросварен 85
выступ В, изготовленный из штампованной или кованой стали, с штырьком. Цена 2! 342,028 Элемент b имеет
тот же размер и форму, что и центральное отверстие a пластины A. Штифт b входит в отверстие a, и привод
передается через штифт b, что значительно снижает нагрузку при сварке.
Выступ B выполнен с одним или несколькими продольными пропилами bl, идущими от его внешнего конца к
точке, расположенной относительно близко к пластине A. На разрезную часть выступа B на его внешнем
конце надевается воротник C, снабженный тремя радиально расположенными установочными винтами a,
которые проходят через воротник и входят в зацепление с внешней поверхностью выступа i5 B, так что при
затягивании этих установочных винтов выступ прочно крепится к валу.
Благодаря такой конструкции блока или торца жестяного ролика обеспечивается соосность жестяного ролика
и хорошая балансировка блока.
Кроме того, блок имеет небольшой вес, и для его изготовления требуется минимальная механическая
обработка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342029A
[]
Мы, Генри Эрнест Хаббард, из 901,
Уэст-Ван-Бюрен-стрит, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, и CEoLi GYRUS MC(AIN),
проживающий по адресу: Гранд-авеню, 734, Глен-Эллин, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, оба
гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
и на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к машинам для печати карточек или листовок, используемых в основном
Почтовой службой для идентификации мешков или связок почтовых отправлений, и его целью является
создание автоматической машины простой конструкции, способной производить печатные оттиски на
карточках или листовках с помощью множества печатных устройств, последовательно проходящих через
машину, и идентифицировать группы напечатанных карточек или листовок в соответствии с классификацией
печатных устройств.
Одной из целей изобретения является создание коробки или иного контейнера для размещения
напечатанных карточек или листовок в установленном порядке и для автоматического размещения карточек
или листовок в коробке в разных положениях, что позволяет легко идентифицировать их по группам в
соответствии с классификацией печатных устройств.
Еще одна задача — автоматическое смещение групп напечатанных карточек или листовок в разных
положениях в приемном ящике -35 aecordiinO в соответствии с классификацией печатных устройств, чтобы
напечатанные карточки или листы можно было легко отсортировать.
Цель проекта not1ei — предоставить простые средства для быстрого и легкого преобразования кода Tle
Macdine для печати карточек или бланков.
Согласно изобретению, печатная машина снабжена одной или несколькими печатными станциями, а
листовки, напечатанные на каждой станции, подаются в соответствующий приемник в виде качающегося
упаковочного устройства, предназначенного для приема и удержания отдельных листовок в различных
относительных положениях.
Еще одна особенность изобретения W заключается в использовании упаковочной коробки, имеющей по
меньшей мере одну сторону, образованную двумя секциями, состоящими из пересекающихся плоскостей,
причем другая сторона предпочтительно представляет собой эту плоскость и [Piice 1/-1 L2,029 параллельна
одной из указанных секций.
Предпочтительная конструкция упаковочной коробки 55 и механизма, обеспечивающего желаемое
разделение, показана на прилагаемых чертежах, где изобретение представлено в виде машины для печати
карточек или квитанций для почтовой службы 60.
Обращаясь к рисунку:
Рис. 1 — вид спереди машины с двумя упаковочными ящиками, снятыми с конвейера. Рис. 2 — вид справа
или со стороны привода машины.
На рис. 3 показан вид с левой стороны машины, где происходит выгрузка печатной формы.
Рис. 3а представляет собой детальный перспективный вид. 70 На рис. 4 представлен вид сверху, частично в
разрезе по линии 4-4 на рис. 1, правой половины машины.
Рис. 4а представляет собой детальный перспективный вид.
На рис. 5 представлен вид сверху, частично в разрезе 75 по линии 5-5 на рис. 1, левой половины машины.
Рис. 6 представляет собой поперечный разрез по линии (3-6 на рис. 1).
Рисунки 6a и 6b представляют собой детальные разрезы.
На рис. 7 представлен поперечный разрез по линии 7-7 на рис. 1.
Рис. 7а представляет собой детальный вид.
Рис. S представляет собой увеличенное детальное перспективное изображение упаковочной коробки.
На рис. 9, частично в разрезе, показан механизм задержки с переключателем в нормальном положении, когда
обычные печатные устройства проходят через пуско-машину.
На рис. 10 представлен аналогичный вид, на котором сплошными линиями показано положение деталей,
указывающих на то, что две печатные пластины с выемками перемещаются. 95 Рисунок 11 представляет
собой поперечный разрез по линии 11-11 изображения пихты. 9.
Рис. 11 представляет собой поперечный разрез по линии hla-lln на рис. 11.
Рис. 12 представляет собой поперечный разрез по линии 100 12-12 на рис. 11.
На рис. 13 представлен увеличенный детальный перспективный вид, демонстрирующий селекторный палец и
печатную пластину с выемкой в состоянии покоя в положении для печати. 105 На рис. 14 представлен
аналогичный вид, иллюстрирующий ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ. Дата подачи заявки: ноябрь. 15,7929. №
34,971/29. 34 Завершено: Янв. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных машин или относящиеся к ним.
Селекторный палец управляется обычной печатной платой.
На рис. 15 представлен вид, аналогичный рис. 14, но с изображением кулачка, удерживающего рычаг
селекторного щупа в верхнем положении во время перемещения печатной формы между печатными
станциями, а также удерживающего селекторный палец и штифт вне рабочего положения относительно
рычага селекторного щупа.
На рис. 16 представлен перспективный вид печатной формы с выемкой.
На рис. 17 изображена карта, напечатанная в этом аппарате.
На рис. 18 показан бланк, напечатанный в машине.
Рис. 19 представляет собой увеличенное перспективное изображение ящика Каекера и валуна.
На рис. 20 представлен поперечный разрез упаковочной коробки и держателя, показывающий расположение
листов внутри них.
Рис. 21 представляет собой поперечный разрез по линии 21-21 на рис. 22.
На рис. 22 представлен вид сверху режущих устройств.
Соседние файлы в папке патенты