Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13785

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
341 Кб
Скачать
☆
шпинделе. Клавиши в машине в соответствии с этим В описанном изобретении для испытаний на прочность и
соответствующем элементе, примыкающем к выбранному элементу, вызванному воздействием факторов на
колесо определенного типа, может быть любой выступ, направленный на путь указанного рычага.
Для проекции в путь на вышеупомянутом рычаге предусмотрены два диаметрально противоположных ряда
штифтов, которые можно назвать «ключом-стирателем», причем каждый штифт управляется поворотным
коромыслом, которое приводится в движение для исправления любой ошибки ударом кулачка. Необходимый
ряд кулачков (в данном случае девять) установлен на съемном шпинделе кодирующего механизма, так что
положение кулачков может изменяться в соответствии с положением, в котором он вращается во время
работы используемого механизма. Часть шпинделя, несущая кулачки, имеет шестиугольное сечение, а
центральные отверстия в кулачках имеют аналогичную форму, так что каждый кулачок может быть
использован для автоматического или селективного управления кодом. Таким образом, могут быть
предусмотрены средства для закрепления на шпинделе в шести различных положениях 125, автоматически
подавая полосу вперед, обеспечивая тем самым возможность использования двух или более промежутков в
любом желаемом кодовом номере, включающем шестизначные интервалы Prointervals и/или «клавишу
пробела». Конечно, может быть предусмотрена видимость для кулачков, позволяющая оставлять промежуток,
занимающий более шести позиций, и для промежутков между напечатанными оттисками в любом месте.
Контуры кулачков могут быть такими 13 36; 424 dezel открывается, чтобы позволить ввести кодовый номер,
включая любое другое число цифр. Если d sired said cams mlny be À arzll(t in J tile ilrlll"e Ir oiesrie(t ill o O ta'
aforesa'd co-pendi rg application for ikd'ei L t No 3 ( 513 '/ (Serial Xo 367,783), inl o: Le: to C -1 il tbl d- ire 'Irran-'em
Ienrf o' the cs' and thleir ex-peditio;s retu rn lo zer 7:) t po _i;':;:,o as to Iilce til i U risk of a Cele bei, afiorded as to the
parti - r l o le eo le npovle л.
Если рулон бумаги может быть изготовлен для отображения печатного текста, он будет перемещаться по
печатной полосе, несущей печатный материал в вертикальной плоскости позади печатного колеса и
направляющих для бумаги. Катушки и направляющие для бумаги расположены на общей раме и заставляют
указанную раму продвигаться к печатному колесу и отходить от него, в то время как печатное колесо
автоматически перемещается. Это не зависит от работы печатных колес. За печатным колесом может быть
предусмотрена полоса резины или другого подходящего материала, по 7 листов на полосу, в той точке, где
она будет перемещаться мимо печатного колеса. Бумажная полоса всегда подается мимо печатного колеса в
соответствии с пунктом 25.
Отступление от рамы или любым другим автоматическим способом, например, с помощью храпового
механизма, может быть использовано и приводиться в действие любой подходящей подвижной частью
аппарата. 30 W ''lis t '2 hve lsreinbefora given one example of andaratis aecord to the prese Ilt inivetiioq v-e wish i
wish to be understood that the particular details and arrman,geenlt of paris naiy be varied or 35 modified withnot out of
the scope of its such such for example may be made for emplovying, any desired code number and the code
mechanism after being originally set by hand may be i 4 adapted for automatic operation in any convenient manner.
Дата: 18 ноября 1920 года.
От имени заявителей: Фрэнк Б. Дех-Т и Ко, дипломированные патентные поверенные.
Кингсуэй Хаус, 10,3, Кингсуэй, Западная Вирджиния, C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
s Xa&,i@neo -We, Jou I GEOIRGE E{OLTZ 4 PFFEL Be UDD, a British Subject, of '9, Fitzroy ioad, St.
Панкрас, в графстве Лондон, и Б. Эн Т. М. Э. Эр Т. Э. Т. То Н. Ф. О., британский субъект, проживающий по
адресу: Бабингтон Роуд, Стритхейм, графство Лондон, 117, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям кодирующих и декодирующих машин или связано с
ними и имеет своей целью создание усовершенствованного аппарата, способного переключаться из
состояния, предназначенного для преобразования сообщения в код, в состояние, предназначенное для
декодирования такого сообщения, и наоборот. Код, используемый в аппарате согласно данному изобретению,
включает представление символа сообщения символом, который в алфавитной или числовой шкале
находится впереди или позади истинного символа в той степени, которая указана соответствующими
цифрами кодового номера. Таким образом, очевидно, что сообщение может быть закодировано или
декодировано только лицом, знающим конкретный используемый кодовый номер.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем устройство для кодирования и декодирования
сообщения, включающее печатное колесо с заданными символами, подверженное непрерывному
вращательному воздействию во время работы машины, но вращающееся в одном направлении только за
счет совокупного воздействия нажатия клавиши или подобного устройства, относящегося к обрабатываемому
символу и управляющего процессом печати, а также работы механизма, заставляющего конкретный символ,
помещенный в положение печати, отклоняться от символа, соответствующего клавише или подобному
устройству, определяемого любым желаемым количеством символов в алфавитном или числовом порядке.
При работе с английским алфавитом, включающим двадцать шесть символов, и предположим, что
необходимо обеспечить отклонение закодированного символа от истинного символа на N символов, тогда
необходимо предусмотреть средства для поворота печатного колеса на угол, продвигая символ на N
символов или на 26 N символов, тем самым позволяя печатному символу быть либо на N букв впереди, либо
на N букв позади истинного символа, при вращении печатного колеса в одном направлении. Кроме того,
следует отметить, что при декодировании сообщения, закодированного с использованием символов,
расположенных на N букв впереди истинного, декодирование может быть осуществлено путем отступления
букв и представления закодированных символов символами, расположенными на 26 N букв впереди
закодированных, и наоборот.
4 367424 В качестве приводного механизма для машины, согласно нашему изобретению, предпочтительно
использовать электродвигатель, работающий через фрикционную муфту; однако могут быть использованы и
другие типы двигателей, например, часовой механизм, и в каждом случае приводной блок будет
сконструирован таким образом, чтобы вызывать вращение типографского колеса при нажатии управляющего
ключа или подобного устройства в машине.
Следует отметить, что движение типографского колеса обусловлено движением двух отдельных механизмов,
а именно вращением барабана или подобного механизма, вращающегося в соответствии с нажатием
выбранной клавиши, благодаря чему выбирается символ, соответствующий нажатой клавише, и вращением
элемента, величина вращения которого определяется кодирующим механизмом. Воздействие обоих этих
приводных механизмов может суммироваться посредством дифференциального, планетарного или подобного
зубчатого зацепления, так что в конечном итоге на печатном колесе или подобном механизме выбирается
закодированный или декодированный символ.
Машина кодирования и декодирования описана в предыдущей спецификации №.
324,734 В этом случае переход от режима кодирования к режиму декодирования осуществлялся путем
включения реверсивной передачи в механизм или трансмиссию между кодирующим устройством и колесом
маркировки. Однако это вызывало возражения, поскольку при реверсировании привода происходила потеря
времени, увеличивалось трение в механизме, и было признано невозможным подвергать колесо маркировки
прямому воздействию ведущего двигателя.
0 Кодирующий механизм может включать в себя рычаг или подобное устройство, установленное на
шпинделе, который может вращаться в соответствии с действиями клавиши под воздействием вращения,
приложенного к наборному колесу. При этом рычаг фиксируется в неподвижном положении за счет упирания в
один или несколько штифтов, расположенных таким образом, что желаемый штифт может выступать на пути
рычага. Количество штифтов определяется степенью отклонения закодированного символа от истинного.
Предпочтительно же мы предусмотрели девять штифтов, так что закодированный символ может
представлять собой любое количество символов от нуля до девяти, расположенных либо перед, либо позади
истинного символа. Управление штифтами может осуществляться с помощью кулачковых рычагов, причем
кулачки расположены таким образом, что в соответствии с действием клавиши в машине шпиндель, несущий
кулачки, перемещается пошагово, приводя кулачки в действие в желаемой последовательности.
Предпочтительно, кулачки расположены таким образом, чтобы их относительное положение можно было
легко изменять при необходимости, и с этой целью мы предпочтительно используем кулачковый механизм,
подобный этому. раскрыто в нашей параллельно рассматриваемой заявке на патент № 34,718130 (серийный
номер 367,783) 7 В дополнение к вышеупомянутой серии ограничителей предусмотрена вторая серия для
остановки кодирующего механизма в положении декодирования (т. е. для остановки колесика набора после
того, как оно повернулось на 75–360° за вычетом отклонения закодированного символа от реального
символа). Указанная вторая серия ограничителей может быть приведена в действие любым подходящим
способом для выполнения операций декодирования 8 Таким образом, например, вторая серия
взаимодействующих рычагов может быть чередована с рычагами, управляющими ограничителями
кодирования, и любая из серий рычагов может быть приведена в действие продольным 8 перемещением
управляющих кулачков, или две серии рычагов могут быть установлены на подвижных шарнирах, так что
любая из серий может быть перемещена к кулачкам или от них по желанию, или так, чтобы кулачки работали
с любой стороны от шарниров.
Указанные выше кулачки и ударный механизм, при желании, могут быть сконструированы таким образом,
чтобы обеспечивать надежное извлечение штифтов.
Следует отметить, что хотя упомянутая выше вторая серия стоп-кодов (95 символов) была связана с
декодированием сообщения, она может использоваться и при кодировании в случае, если закодированные
символы находятся в шкале раньше, чем истинные символы Jt W, и тогда первая серия стоп-кодов будет
задействована во время операции декодирования.
В соответствии с настоящим изобретением в механизм кодирования и декодирования могут быть включены
любые подходящие средства печати; таким образом, полоса может быть нарисована по периферии
типографского колеса, имеющего взаимодействующий красочный валик, при этом указанная полоса
автоматически подается любым подходящим способом.
При желании может быть предусмотрена возможность блокировки колесика набора текста в момент печати
путем установки штифта, который может входить в соответствующее из ряда углублений на этом колесике.
Вышеупомянутое печатное устройство может быть сконструировано таким образом, чтобы каждый символ
был виден сразу после печати.
Клавиши в машине согласно данному изобретению и соответствующие символы на колесе набора могут быть
любого желаемого количества и характера, и предпочтительно предусмотрена клавиша, которую можно
назвать «стирающей клавишей», функция которой заключается в 1 P.
Для исправления любой ошибки необходимо зачеркнуть напечатанный символ на полосе и заставить кулачок
в кодировочном механизме повернуться на один шаг в направлении, противоположном тому, в котором он
вращается во время нормального вращения колеса 8, так что, если предположить, что вал 7 неподвижен,
один оборот типографского колеса вызовет два оборота вала 6 и один оборот барабана 12. Барабан 12
обычно предотвращается от вращения с помощью стопорной собачки или коромысла 13, которое входит в
зацепление с пазом 14 по периферии барабана 12 с помощью пружины натяжения 15, которая может быть
закреплена на любой удобной части машины. В дополнение к стопорному пазу 14 в барабане 12
предусмотрен ряд пазов 16, и с каждым из этих пазов взаимодействуют коромысло 17 и управляющий ключ
18. На чертежах показано только одно коромысло 17 и ключ 18, но, конечно, должен быть и другой. Каждая
буква или другой символ, который может потребоваться использовать. Пазы 16 расположены таким образом
вокруг периферии барабана 12, что когда барабан останавливается нажатием одной из клавиш 18, символ на
печатном колесе, соответствующий нажатой клавише, отображается в печатном положении. Каждый рычаг
клавиши 18 снабжен выступающей вверх частью 1Sa, которая в нормальном положении прижимается к
выступающему рычагу 17a на коромысле 17 с помощью пружины 21, концы которой 95 закреплены
соответственно на указанных выступах 18a и 17a. Вышеупомянутые рычаги клавиш 18 установлены на общем
шпинделе 20 и приводятся в нормальное положение пружинным давлением; таким образом, на чертежах к
концу клавиши 18 прикреплена пружина натяжения 22, которая закреплена на любой удобной части рамы
станка.
Коромысла 17 и стопорная собачка 13 установлены на общем шпинделе 19 105. Каждое из вышеупомянутых
коромысел 17 включает в себя выступающую вниз изогнутую часть с углублением 17b на внутренней
поверхности, и внутри этого углубления находится штифт 23, выступающий из ключа или рычага 18.
Наконечник каждого из коромысел 17 включает в себя выступ 17c, предназначенный для произвольного
зацепления за соответствующий паз в барабане 12, хотя в нормальном положении коромысла находятся чуть
дальше от указанного барабана 115.
Для обеспечения надлежащей поддержки вышеупомянутых ключей 1S их можно адаптировать для
прохождения через пазы 25 в передней панели 24 станка, или же можно использовать любой другой
подходящий способ направляющих для этих ключей.
Вдоль продольной оси под ключевыми рычагами 18 и снаружи нижней части 1213a стопорной собачки 13
проходит стержень 26, который жестко прикреплен своими концами к двум рычагам 27, 28. Указанные рычаги
27 и 28, в свою очередь, жестко прикреплены к стержню 29, установленному в соответствующих подшипниках
в раме машины, так что стержень 26 может радиально перемещаться при работе машины.
Для автоматического и/или выборочного управления вставкой пробелов между закодированными буквами
могут быть предусмотрены соответствующие средства; таким образом, могут быть предусмотрены средства
для атомной подачи ленты вперед через два или более пробела с любыми желаемыми интервалами и/или
может быть предусмотрена «клавиша пробела», позволяющая оставлять пробел между напечатанными
оттисками в любом желаемом положении без влияния на остальную часть механизма.
Если требуется механизм, согласно настоящему изобретению, он может включать дублирующие средства
кодирования, предназначенные для создания записи c-i выбранного символа 1 L, а также управляющие
клавиши, помимо вспомогательного влияния механизма кодирования. Таким образом, можно провести
полезную проверку на наличие ошибок в отправляемом сообщении, сверив эту запись с символами, которые
должны быть закодированы или декодированы, в зависимости от удобства.
Для лучшего понимания нашего изобретения мы сейчас более подробно опишем на примере один из его
вариантов исполнения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой
частично схематический перспективный вид машины с частично разрезанными деталями, чтобы показать
рабочие части; Рисунок 2 — боковой вид одного из вариантов автоматически управляемого механизма
регулировки интервала; Рисунок 3 показывает боковой вид части механизма стирания; Рисунок 4 показывает
перспективный вид другой части механизма стирания; Рисунок 5 — перспективный вид части механизма
регулировки интервала с ручным управлением; Рисунок 6 — боковой вид механизма дублирования печати
для записи слов, подлежащих кодированию.
На рисунке 66 представлен детальный вид части устройства, показанного на рисунке 6.
Обращаясь к рисункам, типовое колесо 1 подвергается вращающему воздействию электродвигателя, ручного
двигателя или другого приводного устройства через ведущий шпиндель 2, муфту 3, червяк 4 и червячное
колесо 5. Типовое колесо 1 и червячное колесо 5 вместе образуют корпус, внутри которого размещен
механизм «солнечная звезда и планета», причем планетарные колеса закреплены на указанном корпусе, а
солнечные колеса — соответственно на валах 6 и 7. К внешнему концу вала 6 прикреплено зубчатое колесо 8,
а к внешнему концу вала 7 — зубчатое колесо 9.
Зубчатое колесо 8 входит в зацепление с зубчатым колесом, а последнее зубчатое колесо закреплено на валу
11, несущем барабан или цилиндр 12. Колесо 10 имеет диаметр, вдвое превышающий 367424, и
перемещается вокруг стержня 29. Указанный стержень 26 прижимается вверх и входит в зацепление с
нижними сторонами ключевых рычагов 18 с помощью пружины натяжения 30, прикрепленной одним концом к
выступающей вниз части 28a рычага 28, а другим концом — к любой удобной части рамы машины.
Кривошип 31 жестко закреплен на стержне 29 в подходящем положении по всей его длине, и этот кривошип 31
соединен посредством звена 32 со стержнем 33, скользящим образом установленным в направляющем
кронштейне 34. Этот стержень 83 приводит в действие описанный ниже механизм печати.
Штифт 35 закреплен на нижнем конце 28а рычага 28 и входит в зацепление с прорезью или раздвоенной
частью скользящей планки 36. Подпружиненная собачка 37 закреплена на конце указанной планки 36 и
взаимодействует с храповым колесом 38, управляющим механизмом кодирования.
Рычаг 41, показанный пунктирной линией на рисунке 1, соединен с валом 40 таким образом, что при вращении
вала рычаг 41 также вращается над внутренней поверхностью пластины 42. Зубчатое колесо 9 на конце вала
7 входит в зацепление с зубчатым колесом 39 на валу 40, диаметр которого вдвое больше диаметра колеса 9,
так что, пока вал 6 остается неподвижным, один оборот рычага 41 соответствует одному обороту зубчатого
колеса 1, проходящего через солнечную и планетарную шестерни и шестерни 9 и 39.
Таким образом, очевидно, что одна двадцать шестая оборота рычага 41 соответствует перемещению колеса с
буквами на расстояние, соответствующее продвижению на одну букву. В пластине 42 предусмотрен ряд
отверстий 43, через которые может выступать ряд штифтов, удерживаемых рычагами 44 и 44a. Указанные
отверстия 43 расположены радиально вокруг оси рычага 41, и в освещенном случае имеется девятнадцать
отверстий, одно нулевое отверстие и два ряда по девять штифтов, причем отверстия в каждом ряду из девяти
отверстий расположены на расстоянии одной двадцать шестой от окружности их делительной окружности и
взаимодействуют с отрицательными элементами, удерживаемыми рычагами 44.
Нулевое отверстие, взаимодействуя с штифтом, расположенным на рычаге 44a, обеспечивает нулевое
положение кодирующего механизма, а остальные восемнадцать упоров обеспечивают отклонение на девять
интервалов либо позже, либо раньше символа, соответствующего нажатой клавише. Следует отметить, что
указанные упоры фактически расположены таким образом, что закодированная буква, например, может
располагаться на расстоянии от одной до девяти букв после фактической буквы или от семнадцати до 25 букв
после такой фактической буквы. Последнее положение фактически обеспечивает те же результаты, что и
механизм реверсирования, позволяющий закодированному символу располагаться на расстоянии от одного
до девяти интервалов раньше фактического символа, но делает это гораздо лучше и проще; таким образом, в
частности, избегаются сложности механизма реверсирования и связанный с ним люфт. Специальный рычаг
44a предназначен для того, чтобы при любом положении кодирующего механизма один и тот же кулачок
приводил в действие этот рычаг и позволял переместить символ в положение печати, соответствующее
положению нажатой клавиши.
Рычаги 44, 44а подпружинены в направлении, отводящем штифты от траектории рычага 41, но при этом
перемещаются внутрь 80 в желаемом порядке с помощью кулачков 45, установленных на шпинделе кулачка
46. Рычаги, управляющие левой группой упоров на рисунке 1, шарнирно закреплены в кронштейне 64, а
рычаги, управляющие правой группой упоров 85, шарнирно закреплены в мостовом кронштейне 65.
Кулачковый вал 46 перемещается в продольном направлении, и для управления им предусмотрен рычаг 47,
имеющий раздвоенный конец, входящий в зацепление с рифленым элементом 90 46, закрепленным на валу
46. Рычаг 47 шарнирно закреплен на кронштейне 48, и в этом кронштейне предусмотрены пазы для
определения двух рабочих положений рычага 47. Рычаги 44 расположены таким образом, что поочередно они
управляют правой группой упоров, а остальные — другой группой упоров, так что при перемещении
кулачкового вала в одно положение рычаги, вызывающие продвижение на 100–9 интервалов в кодированном
символе, могут быть приведены в действие, а при перемещении его в другое положение эта группа рычагов,
вызывающая продвижение на 17–25 интервалов (т.е. интервалов от одного до девяти 105 до фактического
появления символа), приводится в действие, что позволяет осуществлять передачи. Легко кодируется или
декодируется в любом положении. Рычаг 44a имеет относительно широкую сторону, противоположную
взаимодействующему кулачку, поэтому наклон 110. Этот рычаг может управляться одним и тем же кулачком с
валом кулачка в любом положении. Такое расположение необходимо, поскольку эта пара C-ali sten
ограничена -_e;d,1 для получения любого отклонения от символа 15, соответствующего l:ey l-,,css и l s Ch a
condition может быть получена при N, когда вал кулачка находится в одном из двух своих положений 120 T 1.
Кулачки 45 доступны l, установлены на валу 48 и могут быть a'a) расположены в любом желаемом порядке и
видны в одном из шести угловых положений вокруг tlp sunidlrles, что обеспечивает возможность постоянного
использования кодового номера, включающего шесть di Mgits.
Для обеспечения возможности замены кулачков в соответствии с различными кодовыми номерами шпиндель
и кулачковый узел выполнены легкоразъемными, как показано на иллюстрации, или может быть
предусмотрена возможность регулировки кулачков при установленном узле, например, как описано в нашей
заявке на патент № 84718/30 (серийный номер 367783).
На изображенном примере предусмотрена ручка 49 для вращения кулачкового шпинделя, а также указатель
50, перемещающийся по соответствующему циферблату, что позволяет легко установить кулачок в нужное
положение.
i _ O Вышеупомянутый рычаг управления печатью 33 несет подпружиненный фиксатор 54 и звено 55. К этому
звену 55 прикреплен печатный рычаг -51, на нижней стороне которого закреплена прижимная пластина 52.
Фиксатор 54 при своем движении вверх приводит в движение храповое колесо 557, которое зафиксировано на
нижнем одном из двух подающих роликов 56, благодаря чему лента 59 подается со шпули, установленной на
штифте 60, закрепленном на раме машинного станка.
Печатающий рычаг 51 опускается вниз при движении вниз направляющей планки 83 и заставляет прижимную
подушку 52 прижимать бумажную полоску 59 к поверхности типографского колеса 1 через направляющую для
бумаги 5; 3 Поверхность печатной ленты 51 пропитана чернилами в любой обертке, например, с помощью
ролика 60, расположенного на рычаге 6.
;he on-z'a t Oio w Lene " сообщение с iaiiine so iar ce;crlbed' iq as oii The lare se 5 a re ie: a:cordalice xvittl,le code
nu;nb er to he enplo)ed aned tlhe spindle 46 is turiled)y ' th, k ob 4) to b-iri-' tile ea N ca ssarll/ inrto zero or starting
position Tie Imotor operatliu ;iiheÀ l '? (ir" is ta -, adud sincle tlke drlumi ; wlll t 11 lorked by the r-lcik 13 ie qsh-1 t 7
ean onl, rclate ut' 'l ithe a'riil 41,:,ri'ags tx Y_ panrt Jil:r spt,' -wlie N, is projecting wail, thle real c ? il-l V i" itis init;al po
Sii Go lbe Tl ole i'eexanisnm -ill then renain stationary while the clutch 3 permits coniitmou S operation of the driv,-i l -l'
t,,: 15 repreenting tlthe chlracter to be coided i 3 then pressed S}: e sop ocke r 3 " i ltl ii ri t r to rotate under toe;i'e -o'e
'tl ri-ri' iey also eaulisos tihe meler' nose lc to 7 nre:'3 oaa:inst the surface of the drum 12 bv v Tiru'o l" e pring 21 and
when this rle: a 3:'-pr 5 i, _ slot 15 the nose will (dep itherein ain 1 hr;_g the dram to rest.
F Движение колеса типа 1 не будет равно смещению колеса L 41 ни в одном из случаев. Смещение
происходит из-за положения используемого паза. 011 t Le dlm r Движение коромысла 17 из-за зацепления
носика 17 выходит из паза 1; Высвобождает штифт 23 из углубления 17b и позволяет рычагу ключа 18
двигаться вниз, что приводит к печати буквы на полосе 59 движением рычага 31 и движением вниз планки 33 и
печатного рычага 51. Движение рычага 28, вызванное нажатием планки 26, также вызывает обратное
движение скользящего рычага 36 и фиксатора 37. После отпускания рычаг ключа 18 возвращается в
нормальное положение под действием пружины 22, позволяя планке 26 подниматься под действием натяжной
пружины 30. По мере подъема рычага ключа выступ 18a упирается в удлинение 17a коромысла 17 и выводит
носик 17c из паза 16 80, позволяя барабану вращаться до тех пор, пока он снова не будет остановлен
стопорным коромыслом 13, входящим в паз 14, что он может сделать, как только планка 26 будет
освобождена. Чтобы вернуться в исходное положение, возвратное движение 85 стержня 26 приводит к
перемещению рычага 31, тем самым поднимая стержень 33; Этот механизм, во-первых, отводит печатающий
рычаг от типографского колеса 1, а во-вторых, приводит в действие храповое колесо 57, тем самым подавая
бумажную полосу вперед между роликами G 5. Вращение стержня 26 также приводит к выдвижению вперед
ползуна 36 и фиксатора 37, вращая кулачковый шпиндель 46 95 на одно деление, в результате чего штифт,
выступавший на пути рычага 41, выдвигается и прижимает последний штифт, соответствующий второй цифре
кодового номера. Рычаг 41, освобожденный втягиванием первого штифта, будет вращаться до тех пор, пока
не будет остановлен следующим штифтом, после чего машина готова к обработке следующего символа.
В некоторых случаях может быть желательно предусмотреть место для заполнения пробела. Это делается
автоматически после группы из любого желаемого количества символов, и четыре 2 показывают только
расширенную печать. Это способ, с помощью которого этот объект может быть достигнут. 110 Показанная
схема предусматривает место после каждой группы из пяти букв (но, конечно, может потребоваться более
четкое закрытие со всеми другими группами). Она включает в себя храповое колесо с десятью нерегулярными
зубьями. 115 Между каждым из четырех последовательных зубьев имеется угловой интервал 30°, затем
между последним зубом указанной группы и следующим зубом имеется угловой интервал 60°, и аналогичное
расположение повторяется в другой половине храпового колеса. Два нерегулярных зуба выступают за
пределы основной окружности шага, как показано на рисунке. 2. Однако предельный шаг вперед собачки 54
определяется штифтом 125 63, так что внутреннее положение остается постоянным независимо от
конкретного зуба, которому оно может быть противодействовано. Легко заметить, что, хотя линейное
перемещение собачки 54 (обозначенной пунктирными линиями 1 " O A)) постоянно, вращение колеса 57 будет
равно 30°, когда собачка входит в зацепление с одним из коротких зубьев, и 60°, когда она входит в
зацепление с одним из длинных.
Таким образом, если подающие ролики 56 расположены таким образом, что угловое перемещение на 30°
обеспечивает правильную подачу полосы 59 между буквами, то после каждой пятой буквы будет подаваться
вдвое большее количество материала, что приведет к образованию пустого пространства.
Желательно предусмотреть систему автоматического исправления ошибок, которые могут возникнуть во
время работы станка, и для этой цели мы предпочитаем использовать так называемый ключ стирания, а
подходящий механизм для выполнения этой функции показан на рисунках 3 и 4.
Это устройство включает в себя ключ 18b, шарнирно закрепленный на планке 20 аналогично тому, как это
делается с ключами 18, но расположенный снаружи рычага 27, так что при нажатии планка 2 остается
неподвижной. Внутренний конец рычага ключа 18b соединен посредством нити 71 с нижним концом
вертикального вала 64, установленного аналогично планке 33 в направляющей 34 (рис. 11), но таким образом,
что выступы 64a, 64b указанного вала 64 находятся на стороне подающих колес 56, противоположной той,
которую занимает указанная планка 33.
Удлинитель 64c рычага 64i, расположенный близко к внешней стороне типографского колеса 1, в верхней
части которого находится чернильная подушечка 70, расположенная на одной линии с отверстием 53b в
направляющей бумаги 5:3. Храповое колесо 65, аналогичное по форме храповому колесу 57, закреплено на
заднем конце шпинделя, несущего нижний подающий ролик 56, так что поворот на один зуб колеса 65
возвращает подающий ролик в положение, в котором он находился в момент ошибки.
Удлинитель 64a имеет собачку 66, взаимодействующую с храповым колесом 65, а удлинитель 64b имеет
наклонную верхнюю поверхность, взаимодействующую с рычагом 6V7 кривошипного механизма 67, шарнирно
закрепленного в точке 69, так что при нажатии рычага 67b внутрь рычаг 67a поднимается, слегка приподнимая
верхний подающий ролик 56 и освобождая бумажную ленту 59, которая обычно захватывается указанным
роликом, прижимаемую вниз пружиной 68. Действие удлинителя 64b начинается непосредственно перед тем,
как собачка 66 воздействует на какой-либо зуб в положении, обозначенном X на колесе, таким образом,
бумага 59 остается неподвижной, в то время как подающий ролик 56 вращается назад на одно деление,
увлекая за собой подающий храповой механизм 57.
Когда фиксатор 66 завершает свое рабочее движение, чернильная подушка 70, закрепленная на удлинителе
64c, прижимается к бумаге через отверстие 53b в направляющей 53 в пространстве, непосредственно
прилегающем к печатному колесу 1, тем самым стирая последний напечатанный символ. Если случится так,
что за последним символом следовал пробел, фиксатор 66 будет воздействовать на зуб A в положении Y
из-за относительного углового положения двух храповых колес, и удлинитель 64b не будет входить в
зацепление с коромыслом 67 до тех пор, пока подающий ролик не будет повернут примерно на один
интервал, в результате чего бумага будет подана назад на одно деление, прежде чем чернильная подушка 70
осуществит стирание.
Указанный ключ 18b дополнительно соединен посредством звеньев со вторым храповым механизмом 76,
входящим в зацепление с храповым колесом 77, установленным на кулачковом валу 46 и аналогичным по
форме храповому колесу 38, но расположенным таким образом, чтобы вращать вал 46 назад на одно деление
каждый раз при нажатии ключа 1Sb.
При нажатии указанной клавиши 1 Sb передний конец воздействует на рычаг кривошипа 85 '7 2, шарнирно
закрепленный в точке 73, в результате чего фиксатор 76 перемещается вперед под действием звена 74 и
ползунка 75, возвращая кодирующий механизм в положение, которое он занимал до печати символа 90.
На рисунке 5 показан один из способов включения ручного «клавишного механизма регулировки зазора» либо
в дополнение к автоматическому механизму регулировки зазора, либо вместо него в станке 95 в соответствии
с нашим первоначальным планом. В этом примере предусмотрен специальный ключ 18c, расположенный
непосредственно рядом с кривошипом 91, показанным на рисунке 1. Вместо использования одной планки 3,
показанной на рисунке 1, мы используем две планки 78, 79, работающие в пазах направляющей 34,
расположенные параллельно друг другу и с звеном S'2, расположенным между ними. Верхний конец планки
78 соединен со звеном 55 (рис. 1) 05, а планка 79 соединена со собачкой 54 (рис. 1). Планка 79 удерживается
в своем верхнем предельном положении с помощью пружины 50, закрепленной на кронштейне направляющей
34, а в нижнем конце она удерживается 10 соединены соответственно с кривошипом 31 и шпонкой 1 и т. д.
посредством двух звеньев с пазами 82 и 83. Нижний конец стержня 78 соединен с кривошипом 31
посредством звена 81. Когда кривошип 31 опускается при нажатии рычага 18, стержни 78 и 79 перемещаются
вниз, и начинается нормальная работа машины.
Штифт 84 скользит вниз по пазу 83a в звене 83, не влияя на клавишу пробела 18c. При нажатии клавиши
пробела 18c звено 83 опускается вниз, увлекая за собой стержень 79, и штифт 84 скользит вниз по пазу в
звене 82, никак не влияя на кривошип 31 или стержень 78.
Для облегчения обнаружения ошибок во время работы tl'p nmachine и/или для сохранения записи номера
сообщения t 30 367,424, механизм кодирования, после первоначальной ручной настройки, может быть
адаптирован для автоматической работы любым удобным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: A или 18, 1930 № 34,759/30.
Полный комплект слева: 18 августа 1917 г.
3679425 Принято к публикации: февраль, IR, 192.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределительных коробок или подобных устройств для электрических
кабелей.
Я, Реджинальд Джозеф Сент-Фен Бо Ве, проживающий по адресу: Николас Лейн, 14, Кинг Вильгельм Стрит,
Лондон, E C 4-, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Данное изобретение относится к распределительным коробкам или подобным устройствам для
электрических кабелей, в частности, для использования в системах скрытой проводки, которые обычно
устанавливаются в больших офисных зданиях и других современных типах зданий, где кабельные каналы и
распределительные коробки должны размещаться на сравнительно небольшой площади пола. В таких
системах обычно необходимо или желательно прокладывать все кабельные каналы для различных
коммуникаций, таких как отопление, освещение и телефоны, на одном уровне пола, чтобы сохранить
доступное вертикальное пространство. Там, где требуется соединение для нескольких различных
коммуникаций, часто используется общая распределительная коробка, имеющая отдельные отсеки или
каналы, сообщающиеся с отверстиями в боковых стенках коробки или корпуса для подключения к трубам или
кабельным каналам, по которым проходят различные коммуникации, причем отсеки образованы на разных
уровнях с помощью одного или нескольких разделительных элементов или устройств. взаимодействовать со
стенками корпуса, чтобы изолировать различные коммуникации друг от друга, позволяя при этом каждому
проводнику менять направление внутри коробки или подключаться к соответствующему поперечному
проводнику.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной распределительной коробки этого
типа.
Одним из недостатков таких распределительных коробок, известных до настоящего времени, является то, что
после установки и подключения одной или нескольких линий электропередачи последующая вставка одного
или нескольких дополнительных кабелей в коробку и/или подключение новых ответвлений к существующим
кабелям внутри коробки оказывается затруднительным или невозможным без подъема перегородки или
перегородок, что требует отключения уже работающего или подключенного оборудования для ослабления
кабелей, уже находящихся в распределительной коробке. Кроме того, при первоначальной установке
различных сервисных кабелей часто бывает сложно удерживать комплекты кабелей на расстоянии друг от
друга, чтобы они попадали в правильные каналы при установке перегородки, что сопряжено с риском
повреждения кабелей.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю распределительную коробку типа 60, описанную выше, с
разделительным элементом, сконструированным и расположенным таким образом, чтобы кабели можно было
легко вставлять в любой из каналов или отсеков, поворачивать на угол для изменения направления внутри
коробки 65 или соединять с поперечными кабелями соответствующих линий электропередачи, уже
находящихся в коробке, в любое время без подъема или иного перемещения разделительного элемента.
Последний, таким образом, может быть выполнен интегрированным с корпусом 70 распределительной
коробки, если это необходимо.
Различные коммуникации, разумеется, полностью изолированы друг от друга, и при установленной крышке
каждая коммуникация полностью закрыта. 75 Еще одним недостатком используемых в настоящее время
распределительных коробок является то, что нижние каналы доступны только сверху, на одной части своей
длины. В результате при прокладке кабелей или проводов через коробку 80 по таким каналам часто бывает
трудно или невозможно удовлетворительно направить конец провода так, чтобы он вышел из коробки через
соответствующее отверстие, не задев стенку корпуса. Эта трудность 85 усугубляется, когда необходимо
повернуть кабель под углом в коробке из одного канала в поперечный канал, чтобы кабель входил и выходил
из коробки в разных направлениях. Трудность 90 еще больше возрастает из-за того, что каналы часто
находятся на разных уровнях в местах их пересечения, так что при изменении направления кабеля внутри
коробки также необходимо согнуть его вверх или вниз на другой уровень.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, я преодолеваю эти трудности, изготавливая
перегородку таким образом, чтобы каждый канал был доступен сверху с обоих концов. То есть, в любом
месте, где канал соприкасается со стенкой корпуса, к нему можно получить доступ сверху, когда крышка
снята, так что любой провод или кабель, проходящий через него и выходящий из коробки в этой точке, может
быть выведен через отверстие в стенке вручную и без затруднений.
Повреждение существующей проводки или поднятие или иное перемещение перегородки.
Согласно еще одной особенности изобретения, я предпочитаю располагать каналы таким образом, чтобы все
пары взаимосвязанных поперечных каналов находились на одном уровне в коробке в точке их пересечения,
так что любой проводник может быть повернут на угол в коробке без изменения его уровня в точке поворота, и
любые проводники, которые должны быть соединены вместе, доводятся до одного уровня в коробке в точке
соединения.
В случае разветвления -1,x для tlnrec различных коммуникаций, например, я могу расположить каналы на двух
уровнях таким образом, чтобы основной и поперечные или ответвленные каналы для одной коммуникации,
предпочтительно средней, проходили через короб на одном и том же уровне по всей длине, в то время как из
остальных четырех каналов, представляющих две коммуникации и их ответвления, два канала проходят
через короб на другом уровне по всей длине, а оставшиеся два канала переходят с одного уровня на другой
посредством мостов или туннелей внутри короба, но при этом доводятся до того же уровня, что и их
сообщающиеся поперечные каналы в точке пересечения, и остаются на том же уровне по меньшей мере на
половине своей длины рядом с точкой пересечения.
Корпус распределительной коробки изготовлен из металла, предпочтительно из чугуна, с крышкой из
аналогичного материала. При желании корпус может быть облицован бакелитом или другим изоляционным
материалом. Перегородка может быть изготовлена отдельно или отлита заодно с корпусом. В качестве
альтернативы перегородка может быть изготовлена из изоляционного материала либо отдельно, либо заодно
с облицовкой корпуса, но я обычно предпочитаю изготавливать перегородку из металла, например, чугуна.
Конкретный вариант осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, на котором: Фиг. 1 — перспективный вид распределительной коробки для трех линий
электропередачи, крышка отсутствует; Фиг. 2 — перспективный вид перегородки снизу.
На чертежах изображена распределительная коробка, состоящая из прямоугольного корпуса 1 из чугуна и
перегородки 2, предпочтительно также из чугуна. Корпус 1 состоит из основания 3 и стенок 4, 5, 6 и 7. В
каждом из которых имеется три отверстия для подключения труб или трубопроводов и ввода кабелей в
коробку. Стена 4 имеет отверстия 4a, 4b и 4c, расположенные соответственно напротив отверстий 6a, 6b и 6c
в стене 6, а стена имеет отверстия 5au, 5b и 5c, расположенные напротив отверстий 7a, 7b и 7c в стене 7.
Перегородка 2 образована вертикальными фланцами и соединительными элементами перекрытия 70,
расположенными таким образом, чтобы разделить пространство внутри Lox на семь отсеков, состоящих из
трех распределительных или соединительных отсеков 8a, 8b и 8c, двух мостовых отсеков 9a, 9c и двух
отсеков 75 10a и 10c для обеспечения доступа к кабелям, проходящим под мостами 9a и 9a и выходящим
через отверстия Ga и 4c.
Для удобства описания услуги hl-ee 80 будут обозначаться буквами A, B 3 и C.
Отсек 8b образован вертикальными фланцами 11 и элементами пола 12 и состоит из двух центральных
каналов на верхнем уровне коробки, сообщающихся 85 с отверстиями 4b, 5b, 6b и 7b и позволяющих
распределять потоки B в любом из четырех направлений. Элементы пола 12 образуют мосты над остальными
четырьмя каналами и наклоняются вниз к нижнему уровню 90 по мере приближения к отверстиям в стенах.