Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13785
.pdf
позволили бесконтрольно выскакивать. Однако благодаря использованию неподвижной направляющей,
устройство подачи пряжи обеспечивает надежную подачу пряжи к любой конкретной игле и, следовательно,
представляет собой эффективное устройство подачи пряжи для сращивания.
Поскольку стержень крючкообразной части фактически представляет собой направляющую нить неподвижной
направляющей, следует понимать, что составляющая движения направляющей нити к иглам и от них
происходит под углом к направлению, в котором простирается стержень крючкообразной части
направляющей. То есть, она не направлена перпендикулярно этой части неподвижной направляющей.
В предпочтительном варианте изобретения также предусмотрен зажим для пряжи, включающий лезвие или
эквивалентный элемент, закрепленный на кронштейне, в котором размещены резак и направляющая пряжи.
Зажим имеет загнутый наружу край, в который пряжа будет автоматически направляться по мере того, как
подающее устройство извлекает ее из положения подачи. Загнутый наружу край направляет пряжу в зазор
лезвия зажима между последним и кронштейном. Таким образом, пряжа удерживается зажимом после того,
как она отрезана резаком, и сохраняется зажимом во время намотки на направляющую при подаче на иглы в
следующий раз.
Изобретение также включает в себя комбинированную неподвижную направляющую и резак, с захватом или
без него, в качестве приспособления для вязальной машины, когда она используется совместно с подвижным
устройством подачи пряжи способом, описанным в настоящем документе, и для целей, описанных здесь.
Дата: 26 января 1931 года.
БОЙУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ.
111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C 1, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, Х. Э. Р. Ато Л. Х. Л ...
Данное изобретение представляет собой усовершенствование вязальных машин или относящееся к ним, и
применяется, в частности, к усовершенствованию устройств подачи пряжи, а также к средствам подачи,
захвата и обрезки пряжи в таких машинах, включая расположение и синхронизацию работы устройства
подачи пряжи относительно движения иглы.
Данное изобретение включает в себя несколько связанных усовершенствований и состоит из устройства
подачи пряжи (например, устройства подачи пряжи для сращивания), перемещающегося в положения подачи
и без подачи, и захвата пряжи, связанного с устройством подачи (например, объединенного с ним как часть
его конструкции), характеризующегося тем, что устройство подачи управляется или объединено со
средствами, с помощью которых оно будет управляться, например, для подачи пряжи к игле, которая достигла
положения в нижней части или около нижней части кулачка стежка и непосредственно перед закрытием
защелки или бородки, так что защелка или бородка начинают закрываться до того, как произойдет подача
пряжи.
Устройство подачи пряжи удобно устроено таким образом, чтобы обеспечивать свободное перемещение
пряжи в направлении подачи, то есть, когда пряжа вытягивается из него в процессе вязания иглами, сам
захват практически не создает дополнительного натяжения на пряжу.
Предпочтительно, предусмотрены средства, позволяющие захватывать и закрывать захват во время
движения нитеподающего устройства для извлечения пряжи из игл, и в одном из вариантов изобретения
захват может быть закрыт посредством упора, между которым и подающим устройством будет происходить
относительное перемещение в течение времени, когда подающее устройство извлекает пряжу из подающего
положения в неподающее.
Известны стационарные нитеводители с прикрепленными к ним захватами, но такие нитеводители не
участвуют в подаче и извлечении нити из игл. Такой нитеводитель позволяет дополнительной нити,
направляемой им, втягиваться в игольные крючки за счет зацепления с основной нитью; однако подача
дополнительной нити таким образом происходит нерегулярно, тогда как в соответствии с настоящим
изобретением нить может с достаточной точностью не только подаваться к иглам таким образом, чтобы
сначала быть захваченной одной из них, но и извлекаться из нужной иглы.
Удобно предусмотрено устройство подачи основной нити и устройство подачи соединительной нити, причем
последнее расположено таким образом, чтобы 80 подавать нить к игле, которая достигла положения около
нижней части кулачка стежка и непосредственно перед закрытием защелки или бородки, и, особенно в случае
иглы с защелкой, после того, как защелка 85 начала закрываться. Цель такого расположения устройства
подачи состоит в том, чтобы использовать закрытие защелки или бородки для перемещения свободного
конца нити в иглодержатель 90. В модификации изобретения подвижное устройство подачи нити, с помощью
которого нить подается к иглам и извлекается из них, объединено с устройством захвата нити и
направляющей, которая расположена таким образом относительно 95 устройства подачи и устройства
захвата, что перемещение устройства подачи в положение подачи пропускает нить через направляющую, и
последняя устраняет провисание, которое в противном случае возникло бы по длине нити t 00,
простирающейся между устройством захвата и ушком устройства подачи. достаточно для предотвращения
чрезмерного выскальзывания пряжи из подающего механизма и, следовательно, случайного зацепления с
нежелательными иглами. Именно на эту цель i 05 ссылается соответствующее приложение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367411.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367411&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367411A
[]
l Aln;":, b /,7 En -= f 3 = /(-
IJ = o i, _ ha _ f x -= 7d''w t PTNL SPEIF CAI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 октября 1929 г. 367,411 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 20 октября 1930 г. № 31,437/c 0.
Завершено: 22 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс фотопечати.
Мы, компания G FARBENINDUSTIE t B ATIENGESELLSCI-IAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В цветной фотографии все методы, использующие растровые сетки, предназначенные для получения
цветных изображений, сопряжены с определенными трудностями при печати на светочувствительных слоях,
также снабженных такими растровыми сетками. Как с растровыми сетками с нерегулярным зерном, так и с
растровыми сетками с регулярным зерном или линиями, особенно с линзовидной растровой сеткой,
разработанной Бертоном, отпечатки демонстрируют нежелательную пятнистость или полосатость, обычно
называемую «муаровым эффектом», который возникает из-за последовательности областей с точным и
неточным воспроизведением цветов или полным отсутствием воспроизведения. Этот эффект вызван тем, что
ни с растровыми сетками с нерегулярным зерном, ни с растровыми сетками с регулярным зерном или
линиями не все элементы растрового полотна изображения, подлежащего печати, точно совпадают с
соответствующими по цвету элементами растрового полотна печатного слоя. Идеальное совмещение
элементов обоих растровых сеток совершенно невозможно в случае растровых сеток с нерегулярным зерном,
и, хотя теоретически это возможно в случае растровых сеток с регулярным зерном или линиями, на практике
это невозможно из-за высокой степени тонкости грануляции или полосатости.
Чтобы избежать эффекта муара, были предложены различные способы уменьшения четкости изображения,
благодаря чему исчезают полосы, возникающие из-за растра. Например, предлагалось смещать
относительно друг друга части печатного устройства во время печати или вставлять на пути лучей
непрозрачный диск, черно-белый линейный растр или колеблющийся плоскопараллельный стеклянный диск.
В «Британском журнале фотографии» за 1909 год, цветное приложение, страницы 71/72, Фармер описал
такие вспомогательные средства, применяемые к пластинам для просеивания зерна.
При использовании подвижных частей в печати 55 процессы требуют довольно сложных устройств; Вставка
черно-белого экрана значительно снижает интенсивность света при печати. Более того, трудно точно
определить 60 уменьшение четкости, которое необходимо придать отпечатку, чтобы получить максимально
приемлемое и равномерное воспроизведение цвета вместе с максимальной четкостью. 65 Согласно
настоящему изобретению, точно определяемое ограничение четкости для предотвращения полос достигается
при печати путем оптической проекции фотографического изображения, имеющего правильный 70 экран,
приспособленный для получения цветных изображений на светочувствительном слое, имеющем аналогичный
экран, путем вставки в путь лучей линзового экрана, линзовые элементы которого имеют внешнюю 75 линию,
рассматриваемую перпендикулярно экрану, которая геометрически подобна контуру линзовых тиснений,
зерен, линий или других элементов экрана, подлежащих печати, рассматриваемых перпендикулярно 80
последнему. Путем соответствующего выбора размера линзовых элементов можно достичь результата, при
котором свет, исходящий из одной части экрана оригинала, распределяется исключительно по определенной
области. Минимальная площадь светочувствительного печатного слоя составляет 85. Желательно придать
линзовым элементам вставляемого линзового экрана такие размеры и фокусное расстояние, чтобы из
неотклоненного изображения, создаваемого за каждым элементом экрана печатного слоя, в каждом
направлении интерференции создавалось лишь ограниченное количество интерференционных изображений.
Если, например, негатив на 95-градусной пленке с системой параллельных цилиндрических линз должен быть
напечатан оптической проекцией на аналогичную пленку с тем же лентикулярным тиснением, то можно
получить: идеальное совмещение 100-градусного блока, то есть последовательности полос, соответствующих
полосам, содержащим красные, зеленые и синие цветовые записи в негативе, путем создания одного
интерференционного изображения с каждой стороны неповрежденного изображения и T 7,411, в результате
чего эти интерференционные изображения появляются на расстоянии друг от друга, равном ширине полосы
неповрежденного изображения цветной полосы негатива. Для этого в проход лучей вставляется система
смежных цилиндрических линз заданной ширины, причем указанные линзы расположены параллельно
тиснению негативной и позитивной пленок. Для регулировки расстояния между интерференционными
изображениями, создаваемыми в светочувствительном слое указанным выше способом, экран вставляется в
такое положение, чтобы угол -a't, при котором: цветная полоса изображения негатива видна с вставленного
экрана, удовлетворяет уравнению b=s', где X — длина волны света, используемого для печати, а b — ширина
линзовых линз. Фокусное расстояние цилиндрических линз вставляемого линзового экрана должно быть
выбрано таким образом, чтобы свет, исходящий из любой точки негатива, распространялся в пределах
ширины одного блока экрана, то есть последовательности красных, синих и зеленых полос.
Для предотвращения полос при печати изображений с правильными растровыми изображениями, элементы
которых состоят из многоугольников или окружностей, в соответствующее положение на пути лучей
вставляются линзовые растровые элементы, линзы которых имеют соответствующую форму, то есть
являются многоугольниками или окружностями; положение вставленного растрового элемента определяется
описанным выше способом, где b в приведенной выше формуле в данном случае обозначает расстояние
между серединами соседних элементов. Соответственно определяется количество линзовых элементов на
единицу площади и фокусное расстояние элементов.
Процесс, описанный в данном изобретении, конечно же, может быть применен и к печати фотографических
изображений с нерегулярными многоцветными растровыми изображениями, хотя в этом случае невозможно
вставить в путь лучей линзовидный растр, геометрически подобный растровому изображению. В этом случае
целесообразно выбрать линзовидный растр, элементы которого приблизительно соответствуют элементам
растрового изображения с нерегулярным зерном. Таким образом, получаются отпечатки, которые практически
не имеют полос и цвета которых соответствуют реальным цветам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367412.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367412&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367412A
[]
PAN: S-PE C II
PATENTC S'PE C 7 IF I C AION r. jДата принятия конвенции (США): 21 ноября 1929 г. 6 ' Z_ -',g Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 8 ноября 1950 г. № 33,711/0.
Заявка принята: 8 февраля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах и оборудовании Liqvaid S.
Я, Джойкс Т. 4 Х. из -хс Внн ЛС-, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 820,
Центр-стрит, Пиджуэй, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для извлечения жидкостей, содержащих масло
или маслянистые вещества, масляные эмульсии или содержащие любые два или более таких примесей, а
также твердых веществ, содержащих примеси, и к извлечению примесей, удаленных из воды.
Важной целью данного изобретения является создание метода и устройства, позволяющих очищать большие
объемы воды, загрязненной нефтью или маслянистым веществом, путем быстрого удаления такой нефти или
маслянистого вещества и с очень высокой степенью очистки. В качестве иллюстративного конкретного
примера смеси жидкостей, которая может быть очищена в соответствии с данным изобретением, при этом
извлекаются примеси, можно привести загрязненную нефтью воду, образующуюся в процессе эксплуатации
судов, например, балластную воду, перевозимую в топливных баках, трюмную воду и другие смеси нефти или
маслянистых веществ с водой.
Согласно изобретению, процесс отделения масла от жидкости, такой как вода, содержащей указанное
вещество, включает в себя проталкивание смеси под высоким давлением через перфорированную трубу или
аналогичную перфорированную закрытую камеру против твердых частиц, окружающих указанную трубу и
плавающих на поверхности, внутри или поддерживаемых в непрерывном объеме масла в закрытом сосуде, в
результате чего смесь разделяется указанными частицами на тонкие потоки, которые непосредственно
контактируют с прилегающим объемом масла, так что масло в указанных потоках отводится в указанный
объем масла, в то время как освобожденная от масла жидкость собирается.
ниже.
Устройство согласно изобретению представляет собой закрытую камеру, имеющую внутри перфорированную
трубу или входное отверстие, окруженное подвижными твердыми частицами, плавающими на поверхности
или в непрерывном слое масла, и предназначенное для проталкивания смеси через перфорации в трубе или
входном отверстии, благодаря чему смесь разделяется твердыми частицами на тонкие потоки, которые
непосредственно контактируют с прилегающим слоем масла, так что масло в этих потоках отводится в
указанный слой масла, в то время как очищенная от масла жидкость собирается ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальный вид, частично в разрезе, и схематически показывает устройство,
воплощающее мое изобретение и с помощью которого может быть осуществлен мой процесс; Рисунок 2
представляет собой детальный вид, в вертикальном разрезе, клапанного механизма, воплощенного в
конструкции, показанной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой детальный вид механизма управления
клапаном, воплощенного в конструкции, показанной на Рисунке 1. Обращаясь к чертежам, труба 1 идет от
насоса, всасывающая сторона которого соединена с коллектором 2, имеющим ответвления, ведущие к
различным точкам, где скапливается загрязненная нефтью вода. На судне такие трубы ведут к отстойникам,
топливным бакам и всем другим местам, где может скапливаться загрязненная нефтью вода.
Разделительный резервуар Т имеет круглую форму в горизонтальном сечении и разделен перегородкой 85 на
предварительный разделительный отсек 4 и заключительный разделительный отсек 5. Перегородка 7
проходит вертикально в отсеке 4, ее верхняя часть отстоит от верхней части отсека 904, обеспечивая проход
жидкости 9 через верхнюю часть перегородки 7, а нижняя часть отстоит от дна резервуара Т.
Перегородка 7 разделяет отсек 4 на жидкостно-жидкостный проход 8 и нисходящий жидкостный проход 12.
Горизонтальная перегородка 10 закрывает нижний конец жидкостного прохода 12 и перфорированную
перегородку d.
или другими подходящими средствами, поддерживает в жидкостном канале 8 тело А из битого щебня или
другого подобного материала, имеющего обширную поверхность, и действует для разделения потока воды,
содержащей масло, через него и для извлечения из него частиц масла и образования тел масла, достаточно
больших, чтобы подниматься в жидкости в отсеке 4. Перегородки 6 и 10 взаимодействуют с перегородкой 3,
отделяя от дна отсека осадочную камеру 11, в которую поступает подающая труба 1.
Из нижней части отсека 12 распределительная труба 1:3 проходит через верхнюю часть отсека 3 и
простирается вдоль верхней части отсека 5, снабженная множеством отверстий, таких как прорези 14,
расположенные поперечно в его верхней стенке, и отверстия 15 в его боковых стенках.
Отсек 5 предпочтительно заполнен водой до уровня, на поверхности которой плавает масляная масса 16. На
масляной массе или внутри нее плавает твердый материал 17, имеющий такие характеристики и частицы
такого размера, что он не будет слипаться и образовывать каналы для нисходящего прохождения
маслянистой жидкости, вытекающей из отверстий 14 и 15, и будет разделять поток маслянистой воды,
проходящий через него, в результате чего частицы масла в воде будут находиться в тесном контакте с
масляной массой 1. Материал 1-7 может состоять из крупноизмельченных частиц пробки. Отсек 5 снабжен
вентиляционной цепочкой 18, имеющей вентиляционное отверстие 19, управляемое поплавком 20.
С нижнего уровня отсека 5 отходит водопроводная труба 21, которая проходит практически по всей длине
нижней части отсека 5 и снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга отверстиями,
такими как поперечные щели 122, расположенные в нижней стенке трубы 21, при этом внутренний конец
трубы 21 предпочтительно закрыт. Водоотводная труба 21 ведет в стояк 22, который соединяется с
вентиляционным отверстием 23.
Водоотводная труба 24 отходит от стояка 22 и может сбрасывать воду за борт или в другое место.
Нефтепровод 25 ведет от промежуточного уровня резервуара Т вверх в масляную камеру 26 и снабжен
регулируемой втулкой 27 для изменения верхнего уровня столба масла в трубопроводе 25 с целью
поддержания баланса жидкости между этим столбом масла и столбом воды в стояке 22, верхний уровень
которого находится практически на уровне выпускной трубы 24. Переливная труба 28 ведет из нижней части
камеры 26 в любую подходящую точку, например, в отстойник.
От верхней части отсека 4 резервуара Т отходит главный маслоподъемник 30, который простирается до
вентиляционного коллектора 31, сообщающегося с вентиляционным отверстием 2. Со стороны
маслоподъемника 30 отходит маслосливная труба 32, снабженная регулирующим клапаном 33 и
соединяющаяся с любой желаемой точкой, такой как отстойник. Маслоподъемник 30 предпочтительно
снабжен нагревателем, например, нагревательной рубашкой 4, имеющей вход для пара 85 и слив 36. Такой
нагреватель снижает вязкость масла и эмульсии и может вызвать некоторое осаждение воды, подготавливая
масло к дальнейшей обработке. Водяной столб 37 идет с нижнего уровня отсека 12 до вентиляционного
коллектора 31.
Клапан 38 включает в себя седло клапана 8 и клапанный элемент 39 любой желаемой конструкции.
Клапанный элемент смещается в закрытое положение пружиной, например, за счет наличия штока 40, на
котором диск 41 удерживается на месте штифтом 42, в то время как пружина 43 сжимается и фиксируется
штифтом 441 на корпусе клапана 38. Седло клапана 40 соединено с диафрагмами 45, которые проходят через
камеру 6, имеющую паровой фильтр 147 и закрепленную относительно клапана 3.
Как указано в описании 13 J, пар подается по трубе 47, а поток пара во входное отверстие 147 регулируется
клапаном 48. Этот клапан может называться «пилотным» клапаном или «хронометрическим» клапаном, и он
может иметь различные подходящие конструкции, такие как входной канал для пара 90 69 и вентиляционное
отверстие 70, с которыми взаимодействует заслонка 71, управляемая штоком 49 и снабженная каналом 7',
который обеспечивает сообщение канала 46 с атмосферой через вентиляционное отверстие 70 95 или с
паропроводом 47 через канал 9 в зависимости от положения заслонки 71, которая управляется штоком 49,
соединенным с хомутом 50.
Устройство управления выпуском масла, приводящее в действие вилку 50, состоит из камер 51 и 61,
образованных неподвижными торцевыми стенками 52 и 53 и промежуточной перегородкой 54, а также
боковыми стенками 55 и 56, напоминающими сильфоны. i 05 являются расширяемыми и сжимаемыми, а
концевые элементы 552 и 53 удерживаются в замкнутом состоянии окружающей неподвижной
цилиндрической стенкой 57, снабженной пазами 58, через которые проходят выступы или проушины 59 110,
прикрепленные к перегородке 54. Рабочие тяги прикреплены к выступам 59 и к хомуту 50 и направляются в
одном из концевых элементов 52 или 53. Один из отсеков механизма привода клапана 115 соединен с
масляным стояком, а другой его отсек соединен с водяным столбом практически на том же уровне. Таким
образом, отсек 51 соединен с масляным стояком 80 трубой (G 2), а отсек 120 61 соединен с водяным столбом
37 практически на том же уровне трубой 61. Столб масла или масла и воды в стояке 20 будет
уравновешиваться и подниматься на более высокий уровень, чем вода в столбе 37 и на 125 На
промежуточном уровне будет наблюдаться разница давлений между маслом в стояке 30 и водой в колонне
37, особенно когда вся жидкость в стояке 30 состоит из масла. Такая разница давлений будет передаваться
компонентам 51 и 61 в колонне управления C и вызовет движение перегородки 54 и перемещение затвора
клапана.
Таким образом, содержимое расширителя полностью или в значительной степени состоит из жидкостного
столба Ln в расширителе, оно будет поддерживать значительную стабильность уровня жидкости в воде. Для
поддержания уровня воды уровень масла над регулятором C будет значительно выше, чем уровень воды над
регулятором C, и давление в отсеке 51 превысит давление в отсеке 61, а заслонка 71 пилотного клапана 1S
будет перемещена в положение в канале 72 заслонки 7', она соединяется с трубой 47 в L(o chlaii-lte 4 q hl P e:
dinphragsm '15 will:rie and oia il l idischargoe from riser N ulntil ch an e ofi relative pressures in eonliai llen ol 51 and
moves y vooke 50 and sien L 49 and slide 71 to a position in whie Ch passag e 72 fornm a cominiil'iai tion lbetwveenl
chamber -IC i ventt 70 leadintl to the atiosnhre Th I-n valke 39 closes.
Масло, проходящее по трубе 32, будет поступать в любую желаемую точку, например, в резервуар, где может
происходить отстаивание, и из которого масло и маслянистые вещества могут поступать в дальнейшее
очищающее оборудование, такое как центробежный или другой очиститель, который может быть полезен для
дальнейшей подготовки масла к использованию или потреблению.
При работе описанного аппарата вода, загрязненная несмешивающимися веществами различной чистоты,
поступает в резервуар через трубу 1, а твердые частицы оседают в отсеке 11 для обеспечения удаления
маслянистых веществ, которые могут к нему прилипнуть. Жидкость проходит через все отверстия в
перегородке 6, а затем через битую керамику или другой материал с большой поверхностью, который
разделяет поток воды, содержащей масло, и поглощает из него частицы масла, образуя масляные шарики,
которые отделяются под действием силы тяжести. Масло и газ, разделяющиеся в отсеке 4, когда поток
относительно спокоен, поднимаются вверх по маслоподъемнику 80, в то время как вода проходит через канал
9 в отсек 12 и распределяется в отсеке 5 через отверстия 14 и 15 в трубе 13. Выброс жидкости через
отверстия 14 и 15 перемешивает окружающий объем твердого материала 17. Частицы твердого материала
разделяют поток воды и Их движения приводят к контакту маслянистых частиц, таких как масляные шарики,
содержащие воду, с телом легкого масла 16, которое может быть легким топливом, пригодным для
последующей подачи в горелки котлов, или в некоторых случаях керосином. Частицы масла, содержащиеся в
жидкости, поступающей в отсек 5, смешиваются с телом легкого масла 16 и задерживаются в нем, а вода
выходит через трубу 21. Если происходит обширное накопление масла в трубе 5, оно будет подниматься по
трубе 25 до тех пор, пока небольшой столбик масла в нем не уравновесит столбик 70 новой воды в стояке Y
2:2, а затем перельется через гильзу 27 в камеру 2; Нефть и маслянистые частицы, разделенные в смеси,
поднимаются в главном маслоподъемнике и выводятся оттуда под контролем управляющего лица, как
описано выше.
Подающая труба I снабжена обратным клапаном 65 любой подходящей конструкции для предотвращения
слива из резервуара T U. Прекращение подачи смеси 85. Отсек 5 резервуара T снабжен входным отверстием
66 для смеси, отсек N 5 заполнен легким маслом.
Часть аппарата может быть снабжена открытыми отверстиями для очистки и осмотра, снабженными
съемными крышками, как того требуют правила. Хотя я подробно описал свое изобретение, следует
понимать, что оно не ограничивается описанными деталями, но включает в себя также различные варианты и
модификации, которые подпадают под действие прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы
изобретения. В этой связи следует понимать, что специалистам в данной области будет очевидно, что поток
смеси к разделительному аппарату и через него не должен превышать скорость, при которой достигается
разделение в желаемой степени.
Кроме того, любые конструктивные детали могут быть использованы для исключения возможности
накопления масла в более водяной колонне 37, и если масло все же попадет в эту колонну и тем самым
увеличит вес жидкости в ней выше контроллера C и нарушит работу аппарата, такое масло может быть
удалено, например, путем продувки паром или воздухом или любым другим желаемым способом. Вместо
использования крупнозернистой пробки для корпуса материала 17 могут быть использованы кокосовое
волокно, губки или другие материалы, которые аналогичным образом обеспечивают контакт частиц масла в
воде с легким маслом, при этом предусмотрена проницаемая опора для удержания материала внутри
колонны.
Слой легкого масла образуется, когда используемый материал не удерживается в масле за счет своей
плавучести.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367413A
[]
"
<-U СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -h F 7 Pl N Дата принятия Конвенции (Германия): 11 ноября 1929 г., I a Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 11 ноября 1930 г. № 33,975 30.
Заявка принята: 11 февраля 1938 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования iii, касающиеся электрических ламповых держателей.
Компания International General Electric (2 Ia PANY INCOR'PO Ar TEI), расположенная по адресу: Бродвей, 120,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Metlchants, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели A,/LL(,E IEINE ELENTIRICITATS GESELLS
Ce IXFT, Фридрих Карл Уфер, 2-4, Берлин, Германия, компания Gel-inan), настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим патронам для ламп с центральным контактом и имеет своей
целью создание такого патрона, который будет пригоден для работы при давлении выше обычного и который
одновременно будет прост в изготовлении. Согласно изобретению, мы предлагаем электрический патрон для
ламп с центральным контактом, включающий в себя держатель или корпус из изоляционного материала в
виде чашки, 25 дюймов, в которой центральный контакт установлен на отдельной вставке из изоляционного
материала, которая жестко закреплена с помощью винтов, заклепок или тому подобного в углублении на
внутренней стороне дна чашки.
Конструкция позволяет удлинять пути прохождения между центральным и внешним контактами по сравнению
с держателями, рассчитанными только на нормальное давление подачи 5 dtlol или 9 tic, и имеет
преимущество в изготовлении в том, что цилиндрическая матрица, образующая полость корпуса, может быть
выкручена после прессования, что было бы невозможно, если бы вставка была изготовлена из одного куска с
дном, из-за несинхронной формы вставки.
t+ 11 i cutsi(le) дна чашки i;le путь ползучести между токопроводящими частями может быть продлен
известным способом с помощью разделительного перемычки из изоляционного материала, выступающего
h%-9 на 1 d частях. Крепежное средство для наружного контакта может быть утоплено в разделительном
мостике À 50.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 и фиг. 2, показаны продольные сечения, перенесенные из одной плоскости
на другую, представляющей собой держатель лампы, воплощающий изобретение.
Держатель включает чашеобразный корпус 55a и крышку b из изоляционного материала, скрепленные
винтами c. В углублении на внутренней стороне дна чашки вставка d из изоляционного материала неподвижно
закреплена полой заклепкой 60 e, которая одновременно крепит части обычного упругого центрального
контакта f к вставке d и служит для подачи тока. Снаружи дна полая заклепка e выполнена в виде зажимного
элемента 65 g. Наружный контакт Ih крепится, как обычно, с помощью полых заклепок i к дну держателя, но, в
отличие от обычной конструкции, он несколько длиннее 70, чтобы соответствовать приподнятому положению
центрального контакта f, обеспечивая необходимое расстояние контактной поверхности k центрального
контакта от края наружного контакта rm при замыкании цепи тока 75. Крепежные винты c для крышки b
проходят через полые заклепки i.
Внешний клеммный зажим 'n' отделен от центрального клеммного зажима g соединительным элементом 80°,
который выступает над этими двумя контактами. Полые заклепки расположены в углублениях в
соединительном элементе 80°.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367414A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
19 Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 27 октября 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 ноября 1929 года.
367,414 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 ноября 1930 г. № 34072/30.
Завершено: 12 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
A sethllod ot Projectieng Lenticular Film Es.
WI e, I t G Fg ARBEIINDUJSTPIE AITIENC;ESELLSC Ta FT, акционерное общество, организованное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Проекция линзовидных пленок на шины сопряжена с определенными трудностями в отношении постоянного
освещения проекционного экрана полностью белым светом, то есть без каких-либо преобладающих цветов.
Например, по краям проекционного экрана часто образуются цветные полосы, параллельные направлению
полос многоцветного фильтра.
Когда в качестве источника света используется электрический разряд, изображение зеркала или конденсора
проецируется на многоцветный фильтр, если последний расположен перед объективом, тогда как
изображение кратера, проецируемое зеркалом или конденсором, находится вблизи пленки. Когда разряд
колеблется, зеркало или конденсор освещаются неравномерно, даже если ранее было получено равномерное
освещение. Поскольку изображение конденсора или зеркала находится на фильтре или в его окрестностях,
неравномерно распределенная по фильтру яркость проявляется в появлении нежелательных цветов в поле
проекции.
Уже известно, что можно проецировать изображение источника света в плоскости многоцветного фильтра, а
также предлагалось использовать в качестве источника света лампы накаливания, имеющие множество
параллельных нитей.
В процессе проецирования линзовидных пленок, согласно данному изобретению, зеркало или конденсор
проецирует столько изображений источника или источников света, сколько цветных полос в фильтре lPrice
1/-l, и каждое из этих изображений фокусируется на отдельной цветовой полосе.
Оказалось выгодным проецировать на каждую полоску многоцветного фильтра отдельное изображение
источника света. Этого можно достичь, например, путем вставки призм между зеркалом или конденсором и
пленкой. Но также возможно разделить зеркало или конденсор на столько частей, сколько полосок содержит
многоцветный фильтр, причем каждая часть имеет свой фокус, который в каждом случае находится в одной
из полосок фильтра.
Описанный метод также может быть применен к проекции с помощью ламп накаливания, особенно в случае
проекционных аппаратов для узкоформатных фильмов.
Согласно данному изобретению, предпочтительно используются лампы, имеющие ряд параллельных
проволочных спиралей, соответствующих количеству фильтрующих полос, причем одна из этих спиралей
проецируется на каждую полосу многоцветного фильтра.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 показан известный метод проекции линзовидных пленок.
Соседние файлы в папке патенты