Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13780
.pdf
могут сбежать из клетки через желоба, а боковая тяга исключена.
Доступ внутрь клетки обеспечивается временным удалением любой из стеклянных перегородок f. Поскольку
пол устройства выполнен из сетки или подобного ажурного материала, экскременты и пролитая пища
попадают на него сквозь сетку, а вся конструкция сконструирована и устроена таким образом, чтобы избежать
мест, где могут скапливаться экскременты или загрязненная пища.
Размеры клетки или емкости варьируются в зависимости от размера ее обитателей; например, для цыплят
меньший размер клетки предназначен для новорожденных цыплят, клетка среднего размера принимает
цыплят в возрасте около четырех недель и содержит их в течение периода роста и откорма, а клетка
большего размера принимает кур во время яйцекладки и разведения. Последняя клетка снабжена гнездами
для откладывания яиц, и эти гнезда могут быть удобно использованы вместо некоторых желобов, например,
вместо торцевых желобов емкости, изображенной на чертежах. Гнезда имеют откидные дверцы, которые
можно временно зафиксировать в одном из двух положений: в поднятом положении, оставляющем гнездо
открытым для доступа изнутри клетки, и в опущенном положении, при котором гнездо закрыто изнутри клетки,
но открыто снаружи, чтобы можно было извлекать яйца.
На чертежах изображена конструкция, предназначенная для новорожденных цыплят, и снабженная спальным
отсеком или секцией, включающей раму подходящего размера и прямоугольной или иной подходящей
формы, на которую натянуты два слоя фланели (p, q) или другого теплого и пористого материала, перья, пух
или подобный легкий материал (не показан), размещенные в пространстве между ними, при этом нижний слой
(q) свободно подвешен так, чтобы касаться цыплят, когда они отдыхают или спят под ним.
По краям рамы подвешена занавеска из фланели или другого легкого материала, вырезанная вертикально
снизу через определенные интервалы, чтобы обеспечить курам легкий доступ в спальное помещение и выход
из него. Каркас, образующий крышу спального отсека, подвешивается к проволочной сетке или аналогичной
конструкции, образующей крышу клетки, с помощью регулируемых крюков или аналогичных легкосъемных
креплений и может быть легко подвешен в любом желаемом положении внутри клетки. Спальная зона
обустраивается путем свободного размещения на полу клетки спального матраса из войлока, фланели или
другого подходящего теплого и пористого материала. Каркас и матрас спального отсека можно легко
установить на место, сняв одну или несколько стеклянных перегородок f кормушек или поилок, при этом
каркас и матрас предназначены для хранения в устройстве только в течение необходимого времени и для
извлечения, как только позволят погодные условия и выносливость цыплят.
В экстремально холодную погоду или при выращивании хрупких или недавно родившихся детенышей, в
спальном отсеке может быть обеспечено искусственное отопление с помощью небольшой лампы,
электрического радиатора, водяного радиатора, газового обогревателя или другого источника тепла,
расположенного внизу или иным подходящим образом.
Клетка может иметь любую удобную длину и ширину и может быть снабжена одним или несколькими
спальными отсеками.
При желании, с каждого конца клетки могут быть спальные отсеки, а сама клетка может быть разделена на
две отдельные части поперечной перегородкой, включающей вертикальную стенку с поддонами в основании
для размещения поилок. Перегородка крепится к упорам h. Там, где предусмотрены поилки, все поилки,
образующие стенки и торцы клетки, могут служить поилками для корма.
Благодаря длине предусмотренных кормушек, которые полностью окружают клетку или ящик, а также тому
факту, что корм всегда виден обитателям и имеется достаточно места для кормления без скопления людей,
вы обнаружите, что куры и другие животные, выращиваемые и содержащиеся в приспособлении,
соответствующем моему изобретению, здоровы, сильны и выносливы, а потери сведены к минимуму.
Загрязнение корма экскрементами исключено, и, следовательно, нет риска того, что куры будут есть помет. В
спальном отсеке нет избыточного тепла, и заключенные могут покинуть его в любое время, если им станет
слишком жарко. Поскольку пол клетки или емкости сделан из проволочной сетки или другого ажурного
материала, обеспечивается свободная циркуляция воздуха внутри клетки, и, если цыплята карабкаются друг
по другу, нижние цыплята, стоящие в куче, всегда могут дышать, и риск удушья исключается.
Хотя я изобразил клетку, оборудованную спальными отсеками, следует понимать, что эти элементы не
являются существенными частями моего изобретения и могут быть опущены там, где это не требуется. В
некоторых случаях клетка может быть обустроена как внешнее продолжение существующего брудера или
спального места.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367500A
[]
о 1,1 1 _,_
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г. № 38686/30.
367,500 -::::- 'Полностью смещено: 14 сентября 7931 г.
Полностью принято: 25 февраля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кислородно-струйным резательным станкам.
Я, Лесли Джон Хэнкок, проживающий по адресу: Бенхилтон Маунт, Олл Сейнтс Роуд, Саттон, Суррей,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Целью моего
изобретения является создание простого средства механического привода кислородной режущей горелки с
равномерной скоростью по траектории, соответствующей контурам любой правильной или неправильной
формы.
В настоящее время используется множество устройств, обычно приводимых в действие с помощью шаблона,
который служит направляющей, и механически управляемого ролика или роликов, удерживаемых на нем
механическим способом. Другой метод заключается в следовании контуру чертежа с помощью механически
управляемого колеса.
При использовании шаблона необходимо предусмотреть механизм для перемещения горелки по траектории,
аналогичной контуру шаблона. В качестве примера можно привести устройство, состоящее из шаблона,
изготовленного из металлической полосы, согнутой до требуемой формы, с механически приводимыми в
движение роликами, прижимающимися с обеих сторон и составляющими привод. Другой метод заключается в
использовании одного механически вращающегося ролика большого диаметра, который удерживается на
боковой стороне железного или стального шаблона с помощью электромагнита.
При использовании чертежа точность резки, естественно, зависит от точности оператора, который удерживает
резак в соответствии с линиями чертежа.
В конструкции, согласно моему изобретению, используется шаблон, который может быть вырезан из любого
мягкого материала, такого как дерево, алюминий, волокно или даже картон, до требуемой формы. Оператор
прижимает к краю этой пластины зубчатое колесо или ролик, который механически вращается и, таким
образом, перемещается по профилю под давлением руки оператора.
Эта конструкция исключает использование специальных шаблонов, изготовленных из полосового материала
или стали, а благодаря использованию ролика малого диаметра можно легко вырезать сложные формы, что
невозможно с 50 другими типами, имеющими относительно большие ролики.
Для того чтобы конструкция по моему изобретению могла быть лучше реализована в соответствии с
требованиями стандарта 55, я объясню это более подробно при использовании в сочетании с
распространенной формой рамы раскройного станка.
В станках этого типа режущий горелка крепится на конце соединительной рамы непосредственно над
заготовкой, при этом приводной механизм расположен вертикально над горелкой.
В конкретной конструкции согласно моему изобретению приводной механизм 65 состоит из механически
приводимого в движение зубчатого ролика, который вращается вокруг той же оси, что и центральная линия
режущей струи, и, следовательно, каждое движение ролика вдоль шаблона отслеживается режущей струей
70.
Я привожу этот ролик в движение через зубчатую передачу с помощью любого удобного источника энергии,
например, электродвигателя или часового механизма, и с такой скоростью, чтобы периферийное
перемещение 75 было равно требуемой скорости резки.
Теперь я закрепляю над заготовкой шаблон, изготовленный из любого мягкого материала, на такой высоте,
чтобы зубчатый ролик можно было удобно удерживать у края указанного шаблона.
Если я заставлю ролик вращаться и слегка надавлю на край шаблона, он будет перемещаться по профилю,
при этом ролик будет располагаться непосредственно под ним, следуя за этим движением.
Понятно, что я не нахожу своих изобретений в машинах с рамной конструкцией.
потому что его можно удобно применять и к другим типам опорных рам. 9. Дата: 2, 3 декабря 1930 г.
ЛЕСЛИ ДЖОН АНКОК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кислородно-струйным резательным станкам.
Я, Лесли Джон Хэнкок, Хилтон Маунт 7, Олл Сейнтс, Бен Султон, Суррей, Великобритания, настоящим
описываю природу данного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является создание простого способа механического привода кислородной режущей
горелки с равномерной скоростью по траектории, соответствующей контурам любой правильной или
неправильной формы.
В настоящее время используется множество устройств; эти устройства, как правило, приводятся в действие с
помощью шаблона, который служит направляющей для механически приводимого в движение ролика или
роликов, удерживаемых при нем механическим способом. Другим способом привода горелки является
механически приводимое в движение колесо, которое следует контуру чертежа.
-При использовании шаблона необходимо предусмотреть механизм для перемещения горелки по траектории,
аналогичной контуру шаблона. В качестве примера я приведу устройство, состоящее из шаблона,
изготовленного из полосового металла, согнутого до требуемой формы, с механически приводимыми в
движение роликами, которые прижимаются к каждой стороне шаблона. Другой метод использует один
механически вращающийся ролик большого диаметра, который удерживается на боковой стороне железного
или стального шаблона с помощью электромагнетизма; и еще один метод использует ролик, который
механически вращается через гибкий привод, имеет малый диаметр, выровнен с продувочной трубой,
свободно перемещается во всех направлениях в горизонтальной плоскости и может удерживаться
оператором на неподвижном шаблоне, вокруг которого он перемещается.
При использовании чертежа точность резки, естественно, зависит от точности оператора, который удерживает
резак в соответствии с линиями чертежа.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя зубчатый ролик, который вращается
посредством жесткого соединения с приводным двигателем, установлен над режущим горелкой и соосно с
ней, так что он может свободно перемещаться во всех направлениях в горизонтальной плоскости, и при
ручном нажатии расположен таким образом, чтобы оставаться в рабочем контакте или зацеплении с
неподвижным шаблоном из дерева, алюминия, волокна, картона и тому подобного.
Такая конструкция исключает необходимость использования специальных шаблонов из твердой полосовой
стали или другого материала, а благодаря использованию ролика малого диаметра легко вырезаются детали
сложной формы, что не всегда возможно с другими типами, большинство из которых имеют относительно
большие ролики.
Для лучшего понимания конструкции согласно моему изобретению я объясню это более подробно, как это
сделано в британском патенте № 226846, в котором режущая горелка установлена на конце соединительной
рамы непосредственно над заготовкой, а приводной механизм расположен вертикально над горелкой. В
конкретной конструкции согласно моему изобретению приводной механизм состоит из механически
приводимого в движение зубчатого ролика, который вращается вокруг той же оси, что и вертикальная
центральная линия режущей струи, и, следовательно, каждое движение ролика вдоль шаблона
отслеживается режущей струей.
Этот ролик приводится в движение через зубчатую передачу любым удобным силовым устройством,
например, электродвигателем или часовым механизмом, с такой скоростью, чтобы периферийное
перемещение было равно требуемой скорости резки.
Этот шаблон изготовлен из любого мягкого материала и крепится над заготовкой на такой высоте, чтобы
зубчатый ролик удобно прижимался к краю шаблона.
Когда валик вращается и удерживается на 90 градусов с небольшим давлением на край шаблона, он будет
перемещаться по профилю, и горелка, расположенная непосредственно под ним, будет следовать за этим
движением.
Способ осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На данном чертеже вертикальный зубчатый ролик 1 входит в зацепление с краем шаблона 2, изготовленного
из мягкого материала, и вращается посредством вертикальных и жестко соединенных валов 3 и 4,
приводимых в движение электрическим, часовым, пневматическим или другим подходящим двигателем, не
показанным на рисунке, соединенным с верхним концом 4 и установленным на люльке 5, показана лишь часть
которой. Вал 4 вращательно установлен в рукоятке 6, а рукоятка вращательно установлена в кронштейне,
состоящем из двух элементов, таких как 7, скрепленных болтами и закрепленных на конце 110 рычага, не
показанного на рисунке, соединенного с горелкой. Рычаг может являться частью упомянутой ранее рамной
машины или частью любой другой машины любого подходящего известного типа, при этом оси ролика и
режущей горелки выровнены. Во время работы оператор, надавливая на рукоятку G, приводит ролик 1 в
рабочее зацепление с краем шаблона 2, и ролик вращается, поскольку он приводится в движение, как описано
ранее. перемещается вдоль указанного края и сдвигает рычаг, несущий кронштейн, таким образом, что
горелка, соединенная с рычагом, дублирует файл Pro 125 шаблона.
Ролик 1 предпочтительно является съемным, чтобы его можно было заменить практически аналогичным
роликом другого диаметра, или чтобы размер полевого полотна мог быть практически изменен в разумных
пределах.
Следует понимать, что я не ограничиваю свое изобретение машинами рамного типа, поскольку оно может
быть удобно применено и к другим типам опорных рам.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 представляет собой трассирующее устройство для привода режущей горелки, включающее зубчатый ролик,
вращающийся посредством жесткого соединения с приводным двигателем, установленное над режущей
горелкой и находящееся в ее осевом положении, таким образом, чтобы свободно перемещаться во всех
направлениях в горизонтальной плоскости, и предназначенное для поддержания рабочего контакта или
зацепления с неподвижным шаблоном из дерева, алюминия, волокна, картона и тому подобного при ручном
нажатии.
2
Устройство по п. 1 в сочетании с рамным режущим горелкой или станком.
3
Трассирующее устройство для привода режущей горелки аппарата пламенной резки, описанное и
проиллюстрированное в настоящем документе (см. Q).
Дата: 14 сентября 1931 года.
HY FAIRBROTHER.
Дипломированный патентный поверенный, 32, Лудгейт Хилл, Лондон, E.C 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1932 год.
20:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367501A
[]
Спецификация PA-NT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Стэнли Данлоп, подданный Великобритании, из фирмы H D Fitzpatrick & Co, 49, Chancery Lane, Лондон, WC 2,
Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения (как мне сообщила компания Aktiebolaget l)ux,
организованная и существующая в соответствии с законодательством Швеции, по адресу Ynglingagatan 13,
Стокгольм, Швеция), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формовочным устройствам для отливки шрифтов, символов и тому
подобного, используемых в печатных машинах. В печатных машинах различные шрифты, символы и тому
подобное имеют практически одинаковую высоту, и поскольку иногда возникает необходимость вставить в
печатный материал букву или шрифт значительно большего размера, чем обычные шрифты, часто возникают
трудности с быстрым приобретением таких специальных шрифтов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного формовочного устройства, с помощью
которого можно отливать отдельные специальные печатные шрифты.
Формовочное устройство представляет собой беслитниковую конструкцию, включающую формовочную
полость, состоящую из четырех боковых стенок и задней стенки, поддерживающей матрицу, причем три из
боковых стенок и задняя стенка являются сменными для отливки различных типов формовочных элементов,
и, согласно изобретению, устройство характеризуется тем, что четвертая стенка, снабженная выступами на
своей внутренней поверхности и предпочтительно образующая дно полости, является скользящей по
траектории, перпендикулярной поверхности формовочного элемента. Скользящая стенка может быть шире
максимальной ширины полости, так что устройство может использоваться для отливки различных типов
формовочных элементов без замены скользящей стенки.
Устройство в целом предпочтительно устанавливается таким образом, чтобы оно качалось относительно
неподвижного упора после отливки типовой детали, при этом движение устройства влияет на движение
скользящего элемента стенки относительно других элементов.
Формовочное устройство согласно изобретению предназначено для использования в сочетании со
специальной машиной, включающей камеру расплавленного металла, мундштук (11-1 367 501), который
соприкасается с внутренней поверхностью формы, когда последняя соприкасается с пластиной, содержащей
указанный мундштук. Предпочтительно, машина будет работать, когда камера расплавленного металла и
неподвижный упор неподвижны, в то время как форма предназначена для качания между указанной
металлической камерой и упором, при этом качательные движения формы и создание давления на
содержимое металлической камеры для осуществления впрыскивания расплавленного металла в форму
взаимозависимы и автоматически регулируются. Однако следует понимать, что указанная специальная
машина как таковая не является частью настоящего изобретения, и в следующем описании формы
упоминаются только те ее части, которые необходимы для надлежащего и автоматического
функционирования формовочного устройства.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения.
На рис. 2 показан вид спереди отливки, снятый из металлической камеры литейной машины № 80.
На рис. 3 показан аналогичный разрез, как на рис. 1, но с пресс-формой и ее скользящим элементом в разных
положениях.
На рис. 4 показан вид сверху формовочного устройства № 85.
На рис. 5 показан горизонтальный разрез формовочного устройства вдоль линии Ke V-V на рис. 3.
На рис. 6 показан вид сверху детали Spac 90.
На чертеже 1 обозначен основной корпус формы, который, как не показано, установлен на качающемся
рычаге, так что форма может быть приведена вместе со своим отверстием в контакт с пластиной 3, которая
закрывает переднюю часть камеры расплавленного металла 2 литейной машины и которая снабжена одним
или несколькими отверстиями 4, через которые расплавленный металл из камеры 2 впрыскивается внутрь
формы.
Собственно форма состоит из нижней части, имеющей продольные канавки, которые служат направляющими
элементами для ползуна 6, снабженного 105 соответствующими боковыми выступами.
Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г. N 38,708/30, Полная версия принята: 25 февраля; 932; ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Форма для литья печатных шрифтов.
На внутренней поверхности этой направляющей, образующей одну из боковых стенок формы, расположен
один или несколько штифтов 7 любой формы, выступающих в сторону противоположной стенки, длина
которых предпочтительно меньше расстояния между указанными стенками. Нижняя часть 5 формы снабжена
кронштейном 8, имеющим отверстие, через которое проходит продолжение скользящего элемента в виде
стержня. Этот стержень на своем свободном конце пересекается разрезным штифтом или подобным ему 11,
упирающимся в шайбу 10. Между этой шайбой и кронштейном 8 находится пружина 9, которая стремится
втянуть скользящий элемент 6 в его надлежащее положение в форме. Напротив металлической камеры 2
расположен неподвижный упор 12. Верхняя и боковые стенки формы образованы цельной деталью 13,
которая соединена с нижней частью 5 с помощью винтов, болтов или подобных им 14.
Пятая, или задняя, стенка состоит из собственно штампа 15, который снабжен тиснением или подобным
элементом 16, представляющим собой негатив буквы, шрифта или символа, который должен быть отлит на
печатном шрифте.
Для получения печатных шрифтов различных размеров в форму могут быть вставлены разделительные
элементы. Имеется один верхний разделительный элемент 17, более наглядно показанный на фиг. 6, который
надежно удерживается на месте с помощью винта 18, который одновременно служит для зажима матрицы 15
между разделительным элементом 17 и нижней частью формы 5. Боковой разделительный элемент 19, более
наглядно показанный на фиг. 2 и 5, надежно удерживается на месте за счет трения между верхней частью 13
и нижней частью 5. 20 обозначает готовый литой печатный шрифт. В процессе работы формовочное
устройство, правильно собранное и снабженное соответствующими разделительными элементами,
приводится в движение таким образом, чтобы его отверстие совпадало с отверстием 4 в пластине 3
металлической камеры 2, при этом пружина 9 втягивает его скользящий элемент 6 в нужное место в форме.
После этого расплавленный металл впрыскивается в форму, и когда металл остынет и затвердеет,
формовочное устройство качается в сторону упора 12, при этом скользящий элемент 6 продвигается вперед,
увлекая за собой литой печатный шрифт с помощью выступающих штифтов 55. Формовочное устройство
согласно изобретению легко разбирается и снова собирается, так что матрицы, а также распорные элементы
легко заменяются. Изобретение показано и описано в форме, которая полностью удовлетворяет указанной
цели, но может потребоваться изменение конструкции и расположения отдельных частей, и такие
модификации подпадают под объем настоящего изобретения, как указано в следующих пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 декабря 1930 г., № 38794/30.
Полный левый конец: окт. 76, 7931.
367,502 М: 1 "{k Полное принятие: 25 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования литейных формовочных машин роликового типа.
Мы, компания BRITISH INSULATED CABLES LI;miri D, британская компания из Прескота, Ланкашир, и Томас
Ву Двард Булл Ок К., подданный Великобритании, из «Ширли», Уоррингтон-роуд, Рейнхилл, Ланкашир,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
формовочным машинам типа I с поворотным механизмом. Обычная конструкция такой машины включает в
себя вертикальный элемент рамы, примерно из середины которого выступает короткий горизонтальный вал,
который удерживается подшипником, так что рама и прикрепленные к ней детали могут вращаться вокруг
горизонтальной оси. На концах элемента рамы расположены два пресс-формы, на которые сжимается форма.
На одном конце также расположен силовой цилиндр для непосредственного приложения давления, обычно с
помощью гидравлических приводов. Такая конструкция позволяет удерживать общий вес за счет сжатия
пресс-формы. Он повернулся вокруг горизонтальной оси, и большая часть его веса расположена на одном
конце рамы и не сбалансирована, поэтому необходимо использовать более прочное железо, чтобы
перевернуть раму. В соответствии с существующими конструкциями мы предлагаем улучшенную
конструкцию, благодаря которой вес рамы и ее креплений уменьшается, а также обеспечивается более
точное выравнивание двух концов рамы. Новая конструкция также обеспечивает выгодное расположение
рабочего механизма.
В усовершенствованной конструкции силовое устройство, с помощью которого осуществляется сжатие
формы, установлено в горизонтальной выступающей части рамы, то есть в той части, которая
непосредственно опирается на подшипник, а передача от этого приводного устройства к прижимному
элементу осуществляется системой рычагов, предпочтительно образующих рычажный механизм, звенья
которого доходят до концов рамы и создают там относительное движение между двумя прижимными
элементами (столом и прижимной головкой).
Эти два элемента могут быть перемещены относительно рамы, или же может перемещаться только один из
них, а другой будет зафиксирован на раме. Конструкция, в которой стол зафиксирован на раме, а
перемещается только прижимная головка, имеет конструктивные преимущества.
Как видно, при такой конструкции тяжелое рабочее устройство размещается 60 в таком положении, что его
вес наиболее легко поддерживается подшипниками, и это не вызывает дисбаланса рамы и не требует
большого вращающего момента для быстрого опрокидывания машины 65. Сам рычажный механизм имеет то
преимущество, что при сжатии формы он создает очень большое давление, сопровождаемое медленным
движением на заключительном этапе сжатия, и что он 70 обеспечивает медленное движение в начале
извлечения модели из формы.
Рабочий механизм, как правило, располагается наиболее удобным образом для создания горизонтального
хода, прикладываемого, во-первых, к йоду, движущемуся по оси, вокруг которой вращается машина, и
действующему в центре вращающегося валика. который cnm conyve;ieaily}:e размещен 80 в вертикальном
неме рамы и снаружи концов масляного канала. Силовой привод,'e i:l:v l c ny si-tal le lind, it 1 ma,oc iwt:-'n:e, e a
p, ernmatie or hl.ydraulic cyllln h r r 1 he ron striuction is, R 5 however, especially suitable for use with an
electromagnetic acturing device such as, for example, as an electromagnet and armature or la solenoid and <eore.
Такие устройства, очевидно, должны быть 00 adesineod so si:e capacity of giving I lmaxim nm pressure, which
occurs at the endii of the stroke X Vbhen arring or direct active of the pressure member it is found that the r.
Зависимость давления, оказываемого устройством, от положения его подвижного элемента подчиняется
иному закону, чем зависимость сопротивления, оказываемого формой сжатию при различных уровнях сжатия.
Разница заключается в том, что в верхней части хода возникает избыточная движущая сила, стремящаяся к
нежелательно быстрым ускорениям, если не используется какое-либо дополнительное управляющее
устройство, такое как демпфер. Путем введения рычага 2 387,0 или 2, соединение между приводным
устройством и прижимными элементами, расположенное таким образом, чтобы обеспечить два эффективных
положения, при которых сила сжатия, оказываемая при нажатии на зацепление между штоком и элементами,
может быть выполнена приблизительно вплотную к сопротивлению сжатию, оказываемому формой. Стол на
другом конце рамы предпочтительно выполнен регулируемым по высоте, так что расстояние между верхней
поверхностью демпфера и головкой прижимного устройства, необходимое или Эффект может быть
уменьшен, когда последний находится в положении прессования. Конструкция -an: подходящая, подходит для
размещения электромагнитного устройства, может быть выполнена в виде шаблона и формы, а излишки
песка, 5, выводятся путем обеспечения цилиндрического корпуса, который находится снаружи формы в
комбинате или стали для образования внешней части начала сжатия и -является электромагнитной цепью -и
для "заключения" в форму, в которую прижимается соленоид, в центре которого работает действие.
Сердечник имеет соответствующий ход, и при работе машины стол предпочтительно снабжен пружиной для
первого поворота в сторону, чтобы не влиять на возвратное движение. Прижимная головка и форма с
требуемым эффектом демпфирования могут быть получены. Необходимый песок устанавливается на место
путем воздействия на сердечник или удлинение стола. Затем стол поворачивается обратно, чтобы работать в
цилиндре, прикрепленном к головке, стяжной стержень соединен с концом основного корпуса. Этот цилиндр с
верхним концом рамы и может удобно формировать на своей внешней стороне часть поверхности.
Прижимная головка опускается под действием силы тяжести. Все это в свое нижнее рабочее положение в
форме может быть установлено на опорной втулке, которая может иметь подшипниковый кронштейн для
сжатия, 90 усиливая, задний цилиндрический выступ либо сопровождается, либо сопровождается натяжением
и роликами. для поддержки за счет опрокидывания рамы. Когда этот основной корпус приближается к своему
переднему концу, в месте полного снятия сжатия, он крепится к раме. Рама и прижимная головка, опущенные
через рычаг с фланцевым отверстием в центре, могут иметь форму полого вертикального сжимающего
рычага с 95-градусным изгибом, обеспечивающего движение механизма тяги.
где он прикручен к корпусу Tbi T начальное и относительно медленное движение приводного устройства, и где
стержень выводит модель из прямого контакта с последним, входит и входит в зацепление с "всё в форму".
Дополнительные и гораздо более мелкие шарнирные звенья, которые размещены в трех широких звеньях для
разделения cm-i O 100 рамы. В нижнем конце рамы модель полностью отделяется от формы, высота
установлена. Это предпочтительно достигается путем размещения прижимной головки и поддерживаемой на
горизонтальном рычаге формы, которая падает под собственным весом и расположена таким образом, чтобы
вращаться вокруг, когда стержень скользит по втулке к цилиндрическому нижнему концу рычага, так что его
другое рабочее положение. Демпфер 105. Стол может быть повернут в нужное положение с помощью или
другого фрикционного механизма, который согласуется с головкой прижимной головки или поворачивается
для управления. Скорость падения. Это должно было бы произойти из этого положения. К удаленному nld,
мамину iolled l. Назад к внешнему концу рычага, формирующего таблицу, в исходное положение.
435 Можно ли прикрепить тягу, которая входит в зацепление со штоком и внешним концом рычага,
образующего горизонтальную втулку? Она может состоять из конического горизонтального продолжения
верхнего конца втулки в отверстии в ней и раме, приспособленной для зацепления с коническими
элементами. Один конец рычажного механизма — это шток. Такие углубления могут быть предусмотрены,
закреплены в точке поворота в нижнем конце, расположенной на соответствующем расстоянии друг от друга в
раме. От этой точки тяга, соответствующая верхнему и нижнему концам, стремится к центру рамы и
соответствующим положениям прижимной головки.
Соединяется там с аналогичным звеном, которое обеспечивает движение конической пробки. Движение
стержня распространяется вверх до верхнего конца, управляемого маховиком, расположенным на раме.
Соединение между этими звеньями: внешний конец рычага привода 1'0 соединен посредством короткого
звена рамы в легкодоступном месте и с приводным стержнем. На верхнем конце, приводящем в действие
резьбовой вал, несущий раму, находится горизонтальный рычаг, шарнирно вращающийся вокруг плюса.
Втулка установлена и зацеплена с одного конца соответствующим подшипником в верхнем рычаге звена, а с
другого конца — рамой, так что она может скользить, пока стержень 123 воздействует на головку прижимного
механизма, поддерживая правильное выравнивание.
Последнее зацепление предпочтительно не прямое. Демпфер управления движением осуществляется через
промежуточное звено пресса 4 головки, которое может быть удобно расположено в гильзе, внутри которой
шток может иметь форму двойного пневматического цилиндра и скользить, и в которой он может быть
зафиксирован. Это звено прикреплено к верхнему концу 130, размещенному в этой подставке и приводящему
в движение раму через зубчатую передачу, прикрепленную к корпусу электромагнита или другого рабочего
устройства. Управляющий механизм двигателя 20.
Может быть сконструировано таким образом, что оно приводится в действие, когда прессование достигнет
желаемой степени, так что с помощью этого автоматического управления перекатывание может быть
выполнено, как только это станет безопасно.
Дата: 23 декабря 1930 г. Р. Л. Кливер, агент заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, : TW C I1:
Рама. Наружный цилиндр закреплен на рычаге и заключен во внутренний цилиндр, прикрепленный к втулке и
закрытый с верхнего конца, так что он служит поршнем, работающим во наружном цилиндре. Внутри
внутреннего цилиндра находится поршень, прикрепленный к концу штока.
. Предпочтительно предусмотреть пару направляющих стержней, прикрепленных к верхней части рычага и
работающих в полых стойках, установленных на верхней поверхности прижимной головки. Эти стержни
помогают направлять головку и предотвращают ее вращение вокруг оси штока.
Переворачивающее движение машины может обеспечиваться электродвигателем. ПОЛНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА.
Усовершенствования литейных формовочных машин типа O o 11-over.
Мы, компания Li It I Tl SI INSUI ATE) CABLES LIXI Ti:D, британская компания из Прескота, Ланкашир, и Томас
Вудворд Булл Лоу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ширли», Уайаррингтон-роуд,
Рейнхилл, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное открытие относится к формованию литых деталей. Обычно конструкция такой машины включает
вертикальный элемент рамы, выступающий примерно с внутренней стороны, который образует короткий
стержень, удерживаемый в раме. Таким образом, детали рамы и прилегающие части могут быть скреплены
между собой. Рама 13 несет на своем конце давление, при котором сжимается деталь. На конце рамы также
находится силовой цилиндр для приложения давления. 1. Конструкция предусматривает, что общий вес,
переносимый рулем, и что он повернут относительно горизонтального положения, а большая часть этого веса
расположена на одном конце рамы и смещена таким образом, что для опрокидывания рамы может быть
Соседние файлы в папке патенты