Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13777
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367547A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 9 февраля 1931 г. № 3988/31, Полное письмо: 4 ноября 1931 г.
367, 547, Заявка принята: 25 февраля 7932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PR OVISIONALI.
Усовершенствования в конструкции распорных муфт для болтов в строительных и инженерных целях.
Я, Ноэль Филлипс, проживающий по адресу: Карачи, Аптон-роуд, Бекслихит, графство Кент, Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к типу устройства, обычно называемого распорным болтом, которое
предназначено для вставки в предварительно подготовленное отверстие в конструкции, такой как каменная
кладка или бетон, и для последующего расширения до плотного контакта со стенкой такого углубления
посредством давления, приложенного к коническому твердому элементу или элементам, которые, в свою
очередь, ввинчиваются в относительно мягкий деформируемый элемент или элементы, такие как свинец с
подходящим сплавом или без него.
Болт, изготовленный в соответствии с данным изобретением, может состоять из стандартного винтового
болта с гайкой, конического закаленного элемента или элементов и деформируемого элемента или элементов
в форме сплошного кольца.
При применении болт вставляется в указанное углубление головкой вперед вместе с коническим закаленным
элементом и деформируемым элементом, причем последний располагается рядом с головкой болта.
Затем короткий отрезок газовой трубы или подобного материала надевается на выступающую часть болта, и к
твердому коническому элементу прикладывается давление посредством нескольких ударов молотком по
концу газовой трубы.
Это приводит к вдавливанию твердого конического элемента в деформируемый элемент и расширению
последнего, тем самым фиксируя болт в углублении. После удаления вышеупомянутой газовой трубы
резьбовая часть болта обнажается, и деталь навинчивается на нее и фиксируется гайкой.
В случае использования двух или более жестких конических элементов и деформируемых элементов
описанная выше операция повторяется.
Датировано 7 февраля 1931 года.
НОЭЛЬ ФИЛЛИПС.
Полная спецификация 1 TE.
Усовершенствования в усиленных торцевых ключах для болтов, используемых в строительстве и
машиностроении.
Я, Ноэль Филлипс, проживающий по адресу: Карачи, Аптон-роуд, Бекслихит, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связанным с «расширительными гнездами
для болтов» в строительных и инженерных целях, причем такие гнезда представляют собой тип, который
вставляется в предварительно подготовленное углубление в конструкции (например, кирпичной или
бетонной) и который включает в себя мягкий расширяющийся элемент, впоследствии расширяющийся до
плотного контакта со стенками углубления посредством давления, приложенного через твердый
расширительный элемент. Изобретение будет описано в связи с одной иллюстративной конструкцией.
Было предложено несколько вариантов торцевых ключей указанного типа, но, насколько мне известно, для
использования большинства из них требовались болт и/или гайка, не входящие в стандартную комплектацию.
Основная цель настоящего изобретения — создание нового торцевого ключа указанного типа,
предназначенного для использования со стандартным болтом и гайкой и состоящего из небольшого
количества простых деталей.
Ещё одной целью является создание такой конструкции, при которой расширяемый элемент расширяется
таким образом, чтобы врезаться в стенки углубления, в отличие от расширения лишь до состояния трения с
ними.
Главная особенность изобретения заключается в устройстве для распорных болтов, включающем болт и
гайку стандартного типа, головка болта имеет обычную форму и предназначена для размещения рядом с
внутренним концом ниши в стене, а также распорную муфту плиточного типа, отделенную от болта и гайки и
состоящую из группы всего двух элементов, а именно мягкого внутреннего элемента и твердого внешнего
элемента, причем внутренний элемент (а) имеет форму трубки, охватывающей болт, (б) расположен рядом с
головкой болта, благодаря чему при приложении давления указанный внутренний элемент будет прижиматься
к головке болта и, таким образом, будет предотвращаться от его относительного вращения, и (в) имеет
внешний конец значительной ширины и такой формы, что при расширении внешним элементом он будет
врезаться в стенку ниши.
Описание изобретения, приведенное ниже, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами, станет
более понятным специалистам в данной области техники.
На чертежах: на рис. 1 показан болт, установленный в нише в стене; на рис. 2 показан болт с рис. 1 с
раздвинутым наружным гнездом; на рис. 3 показана вторая пара гнезд, установленных на болте; на рис. 4
показан болт в использовании; и на рис. 5 показан болт и гнезда в собранном виде для продажи.
На рис. 1 стандартный болт 1 с шестигранной головкой вместе с парой или группой гнездовых элементов (4 и
7) свободно вставляется в углубление 2 в стене.
Элементы 4 и 7 будут называться внутренним и внешним элементами, при этом термины «внутренний» и
«внешний» относятся к углублению 2; таким образом, внутренний элемент — это элемент, расположенный
ближе всего к дну углубления 2. Внутренний элемент 4 имеет форму трубки или полого цилиндра и свободно
охватывает болт 1 рядом с его головкой 3; внутренний элемент изготовлен из деформируемого материала
(например, свинца или свинцового сплава) и имеет внутреннюю конусность в точке 5, вершина конуса
направлена к дну углубления 2. Внешний конец элемента 4 имеет значительную ширину, как показано на 6,
чтобы в этом месте было достаточно материала для забивания в стенку углубления, как будет показано
далее; также указанный внешний конец приблизительно анодирован, чтобы обеспечить сравнительно острый
край.
На болте также имеется расширительный соединительный элемент 7 из твердого материала (чугуна),
который имеет форму трубки или полого цилиндра и коническую форму на внешней поверхности, причем
узкий конец конуса предназначен для входа внутрь основания конуса элемента 4.
После того, как эти два элемента были установлены в нужное положение, кусок трубы 8i помещается на
выступающую часть болта 1, и его наружный конец подвергается нескольким ударам молотка, чтобы вдавить
твердый расширительный элемент 7 в мягкий расширяющийся элемент 4, в результате чего край последнего
у его наружного конца расширяется и врезается в стенки 75 углубления, как показано на рис. 2, в отличие от
расширения лишь до фрикционного зацепления; одновременно внутренний конец элемента 4 навинчивается
на шестигранную головку болта, так что он не может вращаться относительно нее.
Затем можно установить вторую пару гнездовых элементов 14 и 17, как показано на фиг. 3 и 4. После того, как
болт 85 таким образом закреплен в углублении в стене, работа 20, которую необходимо прикрепить к стене,
крепится к ней с помощью болта и его гайки 21.
На рис. 5 показан болт с двумя парами шестигранных гаек в собранном виде для продажи. Количество пар
шестигранных гаек, выделенных для болта, может варьироваться в зависимости от его длины; например, для
короткого болта может использоваться только одна пара, тогда как для сравнительно длинного болта может
использоваться три или четыре пары.
Следует отметить, что мягкий внутренний элемент 4 при расширении под действием жесткого элемента 7
деформируется таким образом, что действует как клин, препятствующий силе, стремящейся вырвать болт из
его углубления (см. рис. 2).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367548A
[]
А 1 'J 3
:/ j ', l j f/i j i:-'; 'i f_ 3 i l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 февраля 1931 г. N 4035/31 367 Полная заявка на кукурузу. Принято: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области тонкого измельчения угля, пигментов, сырья для производства цемента и
тому подобного, а также связанные с этим процессы.
Я, Кристиас Миддельбо, гражданин Дании, проживающий по адресу: Вестергаде, 33, Копенгаген, Финляндия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: 1
Настоящее изобретение относится к тонкому измельчению угля, пигментов, сырья для производства цемента,
цементного клинкера и тому подобного в высокоскоростных мельницах, в которых материал измельчается
путем прокатки и дробления между вращающимися шлифовальными поверхностями, например, таким
образом, что шлифовальные тела, такие как большие шары, цилиндры или другие тела вращения,
прижимаются центробежными или другими силами к внутренней поверхности окружающего шлифовального
кольца, которое может быть вращающимся или неподвижным, в то время как шлифовальные тела находятся
в движении. Недостатком мельниц такого типа является то, что поверхности контакта шлифовальных тел, а
также шлифовального кольца, т.е. собственно шлифовальные поверхности, изнашиваются неравномерно и
деформируются, поскольку твердость и износостойкость указанных поверхностей никогда не бывают
полностью однородными по всей поверхности. Это приводит к ударам и вибрациям, эффект которых
усиливается из-за нагрузки шлифовальных тел и, следовательно, требует частой замены указанных деталей
оборудования.
В связи с дробильными и измельчающими мельницами ранее высказывались предложения оснастить такие
мельницы парой валков, работающих совместно с измельчающим кольцом, причем валы должны быть жестко
соединены в своих верхних концах.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено несколько комплектов шлифовальных тел, каждый
комплект состоит из двух или более шлифовальных тел, соединенных жестким соединением, причем каждый
комплект может свободно перемещаться независимо от другого комплекта или комплектов. Таким образом,
предотвращается углубление и увеличение начинающейся неровности шлифовальных поверхностей
отдельными шлифовальными телами. Кроме того, изобретение включает различные формы конструкции
этого соединения шлифовальных тел, благодаря которым обеспечивается плавная работа мельницы. Зазоры
между соединенными шлифовальными телами предпочтительно сделаны разными, и когда шлифовальные
тела соединены только парами, жесткое соединение между каждой парой шлифовальных тел осуществляется
таким образом, что ни одно из указанных тел не может перемещаться независимо друг от друга в
направлении, перпендикулярном плоскости, проходящей через точки их контакта со шлифовальным кольцом
и параллельной плоскости, содержащей их оси вращения. В результате обоих этих решений неровности
шлифовальных поверхностей не подвергается сильным ударам, которые создавал бы один свободно
перемещающийся шлифовальный элемент. Соединение 70 и направляющая шлифовальных элементов
снижают давление в самых слабых местах шлифовальных поверхностей, в то время как давление
соответственно увеличивается в особенно твердых и выступающих точках 75. Шлифовальные элементы
могут контактировать с внутренней вогнутой направляющей поверхностью охватывающего шлифовального
кольца известным способом, но настоящее изобретение, кроме того, включает в себя особое относительное
80 расположение шлифовального кольца и шлифовальных элементов, а именно, что шлифовальные
элементы работают против внешней выпуклой поверхности шлифовального кольца, а не, как обычно, против
внутренней вогнутой поверхности охватывающего шлифовального кольца. При шлифовании влажного и
липкого материала уменьшается тенденция шлифовальной поверхности шлифовального кольца покрываться
этим материалом, которая в противном случае привела бы к снижению 90 эффективности шлифования.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунках 1 и 2 показаны вертикальные и горизонтальные сечения шлифовального устройства согласно
настоящему изобретению, а приспособление 83 представляет собой горизонтальное сечение
модифицированной конструкции.
Как видно из рис. 1 и 2, шлифовальное пространство окружено закрытым корпусом мельницы 1, внутри
которого шлифование осуществляется путем прокатки или дробления между вращающимися
шлифовальными поверхностями. В данном конкретном случае эти шлифовальные поверхности состоят из
шлифовального кольца 2, вращающегося вокруг вертикальной оси мельницы и снабженного внешней
шлифовальной поверхностью, и шести цилиндрических шлифовальных тел 3. Когда шлифовальная
поверхность выпуклая, шлифовальные тела 3 имеют вогнутую поверхность, и наоборот. Шлифовальное
кольцо поддерживается валом 4, приводимым в движение через зубчатую передачу 5. Шлифовальные тела 3
закреплены на вертикальных валах 6, каждый из которых подвешен в упорном подшипнике 7 и направляется
снизу подшипником 8.
Оба этих подшипника заключены в общий корпус 9. Корпуса жестко соединены между собой попарно и на
верхнем конце подвешены, подобно маятнику, с помощью шарниров 10 в подшипниках, расположенных вне
корпуса мельницы. Благодаря такому способу подвешивания и соединения шлифовальных тел попарно,
предотвращается независимое перемещение отдельных шлифовальных тел друг от друга в направлении,
перпендикулярном плоскости, проходящей через точки их контакта со шлифовальным кольцом и
параллельной плоскости, содержащей их оси вращения.
Измельчающие элементы прижимаются к измельчающему кольцу с помощью пружин 11, прикрепленных к
выступам 18. Кроме того, плавная работа мельницы обеспечивается за счет того, что расстояния между
соединенными между собой измельчающими элементами неравномерны, так что соединенные между собой
измельчающие элементы не так легко образуют соответствующие полости на измельчающей поверхности
кольца 2.
Материал, подлежащий измельчению, подается в мельницу по желобам 12, расположенным по кругу, по
которым материал направляется непосредственно перед каждым измельчающим элементом 3 таким
образом, что материал немедленно захватывается и измельчается между вращающимися измельчающими
поверхностями. Удлинительные части 13 желобов 12 телескопически охватывают последний и подвешены в
раме 14, которая может непрерывно перемещаться вверх и вниз на 50 градусов с помощью соответствующего
зубчатого механизма 15, благодаря чему измельчаемый материал распределяется по всей высоте
измельчающих поверхностей. Когда материал проходит между измельчающим кольцом и измельчающими
элементами, он захватывается в нижней части корпуса мельницы лопастями 16, с помощью которых он
выбрасывается наружу через выходную трубу 17. На этом этапе материал, как правило, еще не достаточно
мелко измельчен, но должен быть известным способом подвергнут просеиванию с помощью подходящих сит,
таких как воздушные сепараторы, вибрационные сита или плиточные сита. Мелкие фракции отделяются от
более крупных. частицы, которые затем снова подаются в мельницу вместе со свежим материалом для
измельчения. Такое разделение также может происходить внутри корпуса мельницы путем пропускания
воздушного потока через пространство для измельчения.
На рис. 3, где аналогичные ссылки указывают на соответствующие части, показано жесткое соединение
шлифовальных тел по три. Описанная выше поворотная подвеска в виде маятника в данном случае не так
необходима для предотвращения выемки отдельных шлифовальных тел и увеличения начинающейся
неровности шлифовальных поверхностей, поскольку два шлифовальных тела будут препятствовать
свободному перемещению третьего относительно шлифовального кольца.
Соединение двух или более измельчающих тел с помощью жесткой взаимосвязи может также применяться в
мельницах, в которых измельчающие тела соприкасаются с внутренней поверхностью 85-го калибра
охватывающего измельчающего кольца, аналогично описанному выше способу.
Однако большим преимуществом представленного устройства является то, что все подшипники расположены
вне корпуса мельницы, что обеспечивает к ним легкий доступ и защиту от пыли.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что L 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367549A
[]
I À'/ ' =
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 11 февраля 1931 г. № 4210/31.
Полный левый угол: 24 марта 7931 г.
Завершено. Принято: 25 февраля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в замках и защелках.
Я, Уильям Сэм Эхэдли, 24 года, Кэмп Лейн, Аллендсворт, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет собой
усовершенствование замков, и особенно замков, используемых в отелях и других крупных общественных
зданиях, где важно, чтобы каждый замок отличался от других, и при этом мастер-ключ должен подходить ко
всему комплекту замков; это было достигнуто лишь с большой потерей безопасности, и я намерен преодолеть
это условие.
Для этого я использую принцип двух отдельных замочных скважин, расположенных с одной или обеих сторон
замка, в зависимости от необходимости. Одна из них будет меньше или иметь другую форму, что позволит
использовать штифтовые, трубчатые или плоские ключи по желанию. Одна из этих замочных скважин будет
предназначена для мастер-ключа, а другая — для ключа слуги или гостя. Указанные ключи будут управлять
одним и тем же набором из нескольких подвижных направляющих или рычагов из разных положений, и для
данной цели — только с одной стороны замка. Предусмотрена ручка или рычаг с креплением для открывания
двери изнутри. Для замков, которые открываются ключами с обеих сторон или запираются более одного раза,
конструкция будет изменена, но принцип останется тем же.
Здесь следует особо отметить, что я обхожусь без всяких колесиков и направляющих, полагаясь
исключительно на подвижные направляющие или рычаги для достижения своей цели. Втулки будут
использоваться только для продления срока службы замочных скважин.
Датировано 9 февраля 1931 года.
У. Хлэдли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в замках и защелках.
Я, Уильям Хэдли, 24 года, Кэмп Лейн, Хэндсворт, Бирмингем, Великобритания, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование замков и защелок и особенно применимо к
тем, которые используются в гостиницах, офисах и подобных учреждениях, где важно, чтобы каждый замок
отличался от других, и при этом мастер-ключ должен подходить ко всему комплекту замков. Достичь этого
удалось лишь ценой значительной потери безопасности, и я стремлюсь преодолеть это условие.
Согласно настоящему изобретению, в многоключевом замке, в котором предусмотрены отдельные замочные
скважины для ключей разного размера или формы, которые приводят в действие один набор подвижных
направляющих или рычагов, последние выполнены таким образом, что один ключ приводит их в действие
путем зацепления с их краями, в то время как другой ключ входит в отверстие, образованное внутри корпуса
направляющих или рычагов. Цена 17-1 Для замков, которые должны открываться ключами с обеих сторон или
запираться более одного раза, конструкция будет изменена, но принцип останется тем же.
Здесь следует особо отметить, что я обхожусь без всяких колес и направляющих, полагаясь исключительно
на подвижные направляющие или рычаги для достижения конечного результата; втулки используются лишь
для продления срока службы замочных скважин.
Для более наглядного представления моего изобретения я прилагаю комплект чертежей, демонстрирующих
различные его части.
На фиг. 1 показан врезной замок с пружинным механизмом и одним ригелем, расположенный справа, с
указанием расположения замочных скважин A и B в крышке C, пружинного ригеля D и толкателя E.
На рис. 2 показана общая компоновка, при этом крышка C снята, A и B обозначают замочные скважины на
задней пластине F D D D.
Пружинный болт E — это толкатель, который управляет защелкой или механизмом открывания/закрывания G,
когда ручка или рычаг поворачиваются в любом направлении. H — это двойная пружина, одна часть которой
воздействует на защелку или механизм открывания/закрывания C, а другая — на пружинный болт ID.
Пружинный болт D теперь может свободно скользить внутрь, когда дверь закрыта, и обратно под действием
пружины EI, в то время как дверь или механизм открывания/закрывания G и толкатель E останутся в нужном
положении благодаря давлению другой части пружины ii и будут оставаться в таком положении до тех пор,
пока их не переместит ручка или рычаг.
I — это внутренний засов, несущий блок из нескольких направляющих или рычагов J, движущихся на оси K1, с
их направляющими L и приводимых в действие пружинами 3: -N — это специальный рычаг защелки j5,
предназначенный для блокировки пружинного засова D изнутри двери таким образом, чтобы мастер-ключ,
открывающийся из замочной скважины B, имел свободный проход и мог воздействовать на него, в то время
как замочная скважина A была бы заблокирована. O — это пружина, удерживающая специальный рычаг
защелки N в заблокированном или разблокированном положении путем зацепления с выступами P P в рычаге
защелки N.
Q — это опорный элемент литниковой системы, являющийся частью внутреннего болта I.
Шарнир K, вокруг которого перемещаются рычаги J, также служит направляющей шпилькой для внутреннего
болта I, а R является другой направляющей шпилькой. Опоры S S S являются подшипниками для крышки C и
также принимают винты, которые крепят ее к задней пластине F; та, что находится ближе всего к пружинному
болту D, также позволяет пружинам рычагов MI воздействовать на нее.
Т.А и Т.Б. служат опорами для усиления замочных скважин, а Т.А. также выступает в качестве точки опоры
для Н.
На рис. 3 представлен полный вид внутреннего болта I с его направляющим выступом Q и направляющими
пазами U и V. Фигурные детали V — это детали, которые соприкасаются с ключами во время процесса
оттягивания пружинного болта D; пунктирные линии указывают на часть, которая вырезана с нижней стороны
для обеспечения свободного хода специального рычага защелки N.
На рис. 4 представлен полный вид специального фиксатора N и показаны выемки P P.
которые взаимодействуют с пружиной 0 (рис. 2) и фигурной частью W, которая обеспечивает свободное
прохождение мастер-ключа при вставке через замочную скважину B (рис. 1 и 2) как в его нормальном
положении, так и при подъеме за головку пружинного болта D. Круглая часть замочной скважины X позволяет
указанному рычагу фиксатора качаться на оси T A (рис. 2).
На рис. 5 представлен полный вид одного из нескольких рычагов J с их заслонками Ls и пружиной 3 M,
центральная часть которого имеет такую форму, что обеспечивает четкое движение ключа на пол-оборота.
Рис. 6. Чтобы показать крепление ручки и проиллюстрировать его назначение, я показал вид замка со стороны
пластины F. Видно, что, за исключением короткого замочного паза, другие замочные скважины расположены
на внутренней стороне двери. Этот короткий замочный паз фактически является частью замочной скважины A
(рис. 1) и также соответствует замочному пазу X в специальном рычаге защелки X (рис. 4). Y — это крепление
рычага, а Z — накладка, которая удерживает собранную фурнитуру и позволяет прикрутить все это к двери
или, в случае накладного замка, к самому замку. Ручка обозначена E.1, а розетка E.2, поскольку они обе
работают через шпиндель и в сочетании с толкателем E.
Розетка E 2 срезана с нижней стороны по пунктирным линиям, чтобы обеспечить свободный ход крепления
тонарма.
На рис. 7 показан ключ 55, используемый для фиксации пружинного болта I), который будет более подробно
объяснен по мере дальнейшего изложения.
Теперь, когда я рассмотрел все различные части и уже объяснил, что пружинный болт D может свободно
перемещаться внутрь и наружу, в то время как фиксатор или задний упор G и толкатель E остаются
неподвижными, я постараюсь объяснить работу остальных частей.
Предположим, что гость находится снаружи двери и желает войти. Имея подходящий ключ к замку А, он
вставляет его, поворачивает на пол-оборота и открывает дверь. Сделав это, он просто закрывает дверь, и она
запирается благодаря пружине H, действующей на пружинный засов D. Чтобы выйти, ему достаточно просто
повернуть ручку E. Но предположим, что он хочет обеспечить себе большую безопасность на ночь. Для этого
предусмотрен ключ-заглушка, и если его вставить в замочную скважину X через крепление рычага Y и
пластину Z и далее в сам замок, а затем повернуть на 1-0 вправо, то рычаг защелки N поднимется в
положение позади головки пружинного засова D (рис. 2), предотвращая его выталкивание наружу и
одновременно блокируя любой доступ через замочную скважину A (рис. 1).
Однако, поскольку несчастные случаи в отелях и подобных местах случаются, становится необходимым найти
какой-либо способ проникновения, помимо взлома или повреждения двери, и именно для этой цели
предусмотрено второе замочное отверстие B (рис. 1), предназначенное исключительно для использования
мастер-ключа.
Возможно, с гостем что-то случилось, и он не может дотянуться до двери, 125 в то время, когда он обычно
появляется.
Это будет замечено, и на это будет обращено внимание директора или управляющего.
Если он вставит ключ в точку B (рис. 1), повернет его на пол-оборота, он устранит препятствие N (M 3 Q
367,549), а также поднимет рычаги до нужного положения и откроет дверь. Но если предположить, что ничего
серьезного не произошло и гость захочет выйти на следующее утро, он обнаружит, что ручка E 1 не реагирует
на его попытку повернуть ее. Тогда ему напомнят, что ключ от вилки (рис. 7) находится на месте и что его
нужно полностью вынуть, прежде чем можно будет повернуть ручку E 1, тем самым гарантируя, что он не
останется случайно вставленным, что заблокировало бы его вход, когда он захочет вернуться.
Хотя показанный замок имеет один ригель, и ключи открываются только с одной стороны, легко заметить, что
изобретение с некоторыми модификациями адаптируется ко всем видам многоключевых замков и защелок, и
что в большинстве случаев вместо качающегося способа, показанного на рисунке, можно использовать
скользящее движение рычагов.
В случае необходимости использования плоских клавиш, применяется цилиндрическая конструкция или
занавес.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367550A
[]
ПАТЕ С К -С И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 февраля 7931 г. № 4283/31.
O Полный левый: 28 августа 1931 г.
#ompleite Принято: 25 февраля 17932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резьбовых штангенциркулях. Мы, компания WALL ENGINEERING LIMITED,
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Англии, и Эдвард Самман,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 8, Queensway, Ponders End, Middlesex, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к резьбовому
штангенциркулю, оснащенному парами роликов, между которыми винты проходят в радиальном направлении.
В известных штангенциркулях такого типа ролики снабжены кольцевыми ребрами и канавками, и необходимо
либо деформировать ребра, либо приспособить ролики к повороту в собственной плоскости для компенсации
наклона резьбы. Таким образом, конструкция штангенциркуля усложняется, и при повороте роликов
достигается лишь точечный контакт без надлежащего контроля шага резьбы.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и изобретение по существу
заключается в обеспечении роликов соответствующей резьбой вместо кольцевых канавок.
Как правило, ролики имеют тот же диаметр, что и измеряемые винты, но для небольших винтов ролики
предпочтительно изготавливаются в два или три раза больше винтов и соответственно снабжены двойной
или тройной резьбой для получения необходимого угла завинчивания. Например, для 4-дюймовых винтов с 20
витками на дюйм можно использовать 1-дюймовые калибровочные ролики с 10 двойными витками на дюйм.
В качестве альтернативы можно использовать ролики с шагом резьбы 4 дюйма, имеющие 6 2/3 тройных нитей
на 40 дюймов.
Поскольку размер и угол наклона резьбы роликов идентичны резьбе винта, и поскольку ролики расположены
аксиально в одной плоскости, будет получена правильная и полная проверка верхнего диаметра,
эффективного диаметра, гребня и шага.
Измерительные ролики могут свободно вращаться вокруг своих осей, и один или оба из них могут свободно
перемещаться в продольном направлении на величину не менее -2 шага измеряемой детали. Таким образом,
ролики можно легко установить в соответствии с положением винта. Осевое смещение роликов может
компенсироваться пружиной, которая возвращает их в нормальное положение при отпускании.
Предпочтительно в раму штангенциркуля устанавливаются две пары роликов: одна пара спереди для
измерения полной формы, а другая пара сзади для проверки эффективного диаметра винта. Вторая пара
роликов, снабженная резьбой, как уже описано, может быть обычного типа с усеченным и закругленным
основанием, чтобы убедиться, что эффективный диаметр не ниже допустимого предела.
Предусмотрены средства для регулировки положения одного или обоих передних или задних роликов
относительно друг друга с целью установки размеров.
Датировано 11 февраля 1931 года.
ХАНС И ДЭНИЭЛССОН, 321, Сент-Джон-стрит, Лондон, E:I.
Зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резьбонарезных штангенциркулях.
Мы, компания N:EWALL ENGINEERING COPPANY LIMITED, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Англии, и Кеннет Эдвард Самферс, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 8, Queensway, Ponders End, Middlesex, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к резьбонарезному штангенциркулю, снабженному парами роликов, между
которыми винты 85 проходят в радиальном направлении.
367,550 В известных штангенциркулях такого типа ролики снабжены кольцевыми ребрами и канавками, и
необходимо либо деформировать ребра, либо адаптировать ролики к повороту в собственной плоскости для
компенсации наклона резьбы. Таким образом, конструкция штангенциркуля усложняется, и при повороте
роликов достигается лишь точечный контакт без надлежащего контроля шага резьбы.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков, и изобретение по существу состоит в
том, чтобы обеспечить эти маслонасосы соответствующей резьбой вместо кольцевых канавок.
На фиг. 1 представлен боковой вид усовершенствованной колеи, частично в разрезе, а на фиг. 2 — вид
спереди той же колеи, часть рамы опущена для наглядности.
Измерительный прибор включает в себя раму a, в которой предпочтительно установлены две пары
измерительных роликов обычным способом. Одна пара измерительных роликов b используется для проверки
полной формы резьбы, а другая пара c используется для определения того, превышает ли эффективный
диаметр детали допустимый нижний предел.
Согласно изобретению, ролики b и c снабжены правильной или истинной и полной резьбой, при этом резьба
роликов c удалена у основания и усечена известным способом.
Соседние файлы в папке патенты