Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13777
.pdf
колебаться вокруг части 19 в емкости 15.
На верхнем переднем конце приемника установлен управляющий рычаг 22, 8, на котором закреплена
зубчатая шестерня 25, которая попеременно входит в зацепление с зубчатыми колесами 23, 24 счетных
механизмов 26, 27.
При бесшумном разряде, происходящем при замыкании цепи управляющего тока, два биметаллических диска
30, 31 выдвигаются под воздействием нагрева. Биметаллические диски 30, 31, выйдя за пределы своих
мертвых точек, резко поворачиваются в другую сторону. Таким образом, рычаг наклона 33 также
перебрасывается в другую сторону, и вызванное этим движение груза наклона 32 приводит к наклону
приемника 15 влево вокруг оси 17. Затем зубчатая шестерня 25 выводится из зацепления с зубчатым колесом
24 счетной передачи 27 и входит в зацепление с зубчатым колесом 23 счетной передачи 26. Если теперь
необходимо переключить счетную передачу на другой тариф, цепь управляющего тока прерывается
таймером. После охлаждения биметаллических дисков 30, 31 происходит переключение зубчатой шестерни
25 с одного тарифа на другой. Переход от счетной цепи 26 к счетной цепи 27 будет снова осуществляться
описанным ранее способом. На рисунке 6 показана конструктивная форма, в которой при наклоне приемника
вправо приводится в действие пошаговая собачка подачи для выполнения определенных операций,
например, для дистанционного управления электрическими вторичными часами или для завода часов. Для
этой цели на части 18 приемника установлен подающий фиксатор 35, который входит в зацепление с зубцом
храпового колеса 36. На рисунке 120 также показана еще одна форма биметаллического устройства; Эта
деталь, в свою очередь, содержит два биметаллических диска 30, 31, закрепленных на несущем элементе 34
и несущих грузы 8, 9 на специальных деталях 37, 38. На грузах 8, 9 установлены винты 39, 40, один из которых
соединен проводящим проводом с контактом 41, закрепленным на внешней стороне приемника, а другой
соединен проводящим проводом 30, часто необходимым для управления определенными операциями.
В то время как в конструктивных вариантах, показанных на рисунках 1–3, вращение емкости осуществляется
за счет наклонных грузов, в конструктивных вариантах, показанных на рисунках 4–6, наклонные грузы
вызывают колебание емкости. Соответственно, емкость 15 установлена на рычажном элементе 18, способном
колебаться вокруг вала 17.
Согласно рисунку 4, биметаллическое устройство включает биметаллическую полосу, закрепленную под
углом к части 19 емкости 15 и несущую на своем свободном конце опрокидывающий груз 9. Нагрев
внутренней камеры емкости осуществляется здесь нагревательной спиралью 21, окружающей
биметаллическую полосу 20. Для обеспечения наилучшего использования тепла емкость снабжена
теплоизолирующим покрытием 46.
В верхней части приемника 15 предусмотрен управляющий рычаг 22, на котором закреплена зубчатая
шестерня 25, попеременно взаимодействующая с зубчатыми колесами 23 и 24. Таким образом, например,
зубчатые колеса 23, 24 могут обеспечивать подачу вперед фигурных барабанов соответствующих вагонеток,
поездов 26, 27, а шестерня 25 может приводиться в движение известным способом от электросчетчика.
При управлении многотарифным электросчетчиком в определенные моменты времени при изменении тарифа
управляющая цепь тока замыкается и размыкается известным образом с помощью таймера. Во время
нагрева биметаллической полосы 20 нагревательной катушкой 21 управляющей цепи тока, указанная полоса
изгибается и, наконец, перемещает опрокидывающий груз 9 таким образом, что гнездо 15 начинает
колебаться вокруг вала 17 в другую сторону, и таким образом зубчатая шестерня 25 отсоединяется от
зубчатого колеса 23 счетной передачи 26 и входит в зацепление с зубчатым колесом 24 счетной передачи 27.
При прерывании цепи управляющего тока биметаллическая полоса 20 снова удлиняется за счет охлаждения
камеры, содержащей биметаллическую полосу 20, так что происходит колебание гнезда 15 вокруг вала 17 в
сторону другой стороны. Усиленное переключение также может быть достигнуто за счет специальной
наклонной пружины 28, которая закреплена одним концом к части 18 гнезда 15, а другим концом к
неподвижной точке 29. Как только наклонная пружина 28 пройдет свое мертвое положение, гнездо 15 будет
независимо от действия наклонного груза 9 за счет натяжения пружины 28 переведено в одно из своих
положений при переключении через провод 367,561 с клеммой 42. Подключение к сети осуществляется через
клеммы 42, 43.
При замыкании цепи управляющего тока два биметаллических диска 30, 31 выдвигаются за счет бесшумного
разряда и, пройдя свои мертвые точки, окончательно поворачиваются вправо. Из-за колебаний, вызванных
движением грузов 8, 9, подающая собачка 35, зацепляясь за зуб храпового колеса 36, поворачивает это
храповое колесо на небольшой угол. Одновременно наклон гнезда 15 приводит к размыканию цепи
управляющего тока за счет расхождения контактов 41, 44. Биметаллические диски 30, 31, которые затем
снова охлаждаются, через короткое время возвращаются влево, в результате чего из-за движения грузов 8, 9
гнездо 15 снова колеблется влево. При этом движении влево собачка 5 свободно скользит по зубьям
зубчатого колеса 36. Для предотвращения смещения зубчатого колеса 36 подающей собачкой 35 Во время
движения последнего назад отдельный фиксатор (не показан) может войти в зацепление с зубчатым колесом
36. Это движение назад также может быть использовано для выполнения другой операции. После наклона
гнезда назад в крайнее левое положение два контакта 41, 44 снова входят в зацепление друг с другом, так что
если цепь управляющего тока остается замкнутой в месте управления, желаемая операция будет выполнена
заново способом O 40, описанным выше.
Следует также отметить, что жесткое проводящее соединение между внешними клеммами и клеммами во
внутреннем пространстве розетки не является абсолютно необходимым. На рисунке 7 в качестве примера
показана контактная схема, в которой на внешней стороне розетки расположены два контакта 45, 451, каждый
из которых взаимодействует с парой контактов 47, 48 и 471, 481 соответственно.
Биметаллические диски 30, 31 полностью отключаются от цепи управления током во время перемещения
розетки 15, с другой стороны, в двух крайних положениях каждый из них всегда соединен с одним контактом
из двух пар контактов 47, 48 и 471, 481. Таким образом, с помощью контактного устройства такого типа
перемещение розетки осуществляется простым способом, без неудобств, связанных с наличием внешних
неплотно прилегающих соединительных проводов.
Несмотря на свою простую конструкцию, биметаллический регулятор обладает двумя существенными
преимуществами. Благодаря наклонному действию грузов, управляемых биметаллическим устройством,
достигается, в частности, то, что при выполнении желаемых операций устройство, как и в большинстве
известных биметаллических регуляторов, обеспечивает медленное, но быстрое движение. Это чрезвычайно
важно, особенно в случаях, когда необходимо управлять контактными устройствами. Биметаллические
регуляторы, имеющие только медленное переключение, позволяют переключать сравнительно малые токи.
Для электронагревательных приборов, таких как кухонная посуда, электрические печи или плиты, и, подобно
приборам с высокой нагрузкой, эти биметаллические регуляторы неприменимы, поскольку при больших токах
контакты очень быстро изнашиваются.
Благодаря новой конструкции автоматическое включение и выключение всегда происходит быстрым
движением, что позволяет безопасно включать и выключать цепи, по которым протекают большие токи.
Второе, немаловажное преимущество конструкции согласно изобретению заключается в том, что благодаря
специальной системе электрического питания происходит мощное и быстрое восстановление
биметаллической конструкции без использования отдельного трансформатора, что позволяет значительно
снизить стоимость и сэкономить место биметаллического элемента управления. Следует также отметить, что
новое биметаллическое устройство управления не создает магнитных полей, что очень удобно, например, при
использовании элемента управления в конструкции электросчетчиков. Возможны и другие варианты
конструкции конструкции для практического применения метода согласно изобретению, помимо упомянутых
здесь. Также существует ряд возможных комбинаций конструкций, показанных на чертеже. Так, например,
показаны 110 биметаллических конструкций. На рисунках 4-6 также может быть размещено в гнезде, которое
шарнирно установлено и выполнено в соответствии с гнездом, показанным на рисунках 1-1. Кроме того,
биметаллическое устройство на рисунке 1 может быть использовано непосредственно с гнездом,
выполненным в соответствии с рисунками 4-6. Более того, биметаллические устройства, показанные на
рисунках 1 и 2, могут иметь наклонную пружину в соответствии с рисунком 4 для повышения эффективности.
В случае необходимости гнезда, показанные на рисунках 1 и 2 и 5-7, могут быть снабжены теплоизолирующим
покрытием, таким как показано на рисунке 4.
В данной работе подробно описана и установлена природа нашего изобретения, а также то, каким образом
оно применяется к приемнику, создаваемому действием наклона груза, управляющего контактным
устройством.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367562.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367562&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367562A
[]
- -,;, а,ф П-
: 111 j t' ff?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Applicaticn Late: Feb 17, N 793 No 5005/31.
367,562 (Патент на дополнение № 320353 от 2 июня 1928 г.) Полный левый: декабрь 74, 7931.
Заявка полностью принята: 25 февраля 7832 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сборных строительных блоков или связанные с ним.
Я, Генри Дайк, проживающий по адресу: Беатрис Авеню, 49, Норбери, Лондон, ЮЗ 16, субъект строительного
права, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству секционных строительных блоков и является усовершенствованием или
модификацией изобретения, описанного в моей предыдущей британской патентной заявке № 320853.
В указанной мной патентной заявке я описал конструкцию предварительно изготовленных строительных
элементов, состоящих из множества кирпичей, уложенных на раствор, с затиркой или без нее, или,
альтернативно, изготовленных из железобетона, глины и цемента или другого материала. В обоих случаях
элементы были соединены между собой с помощью трубчатых арматурных элементов.
В устройстве, изготовленном в соответствии с настоящим изобретением, некоторые или все указанные
трубчатые элементы заменены композитным армирующим элементом, частично состоящим из сплошного
стержня и частично из трубчатого элемента.
Один из способов реализации настоящего изобретения будет проиллюстрирован на примере со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Блок a, состоящий из кирпича, железобетона, цементной глины, цемента или другого подходящего материала,
армирован продольно металлическими стержнями. b Поперечные армирующие элементы c представляют
собой составные элементы, частично состоящие из труб и частично из сплошных стержней, причем трубы
натянуты на стержни в точках, указанных буквой. d В двух внешних элементах c трубы длиннее стержней,
тогда как в двух внутренних элементах c трубы короче стержней. Кроме того, стержни двух внутренних
элементов c имеют резьбу сверху, как показано на рисунке e.
На чертеже элемент а выполнен из бетона. Если элемент а состоит из кирпичей, продольные арматурные
стержни b не будут вставлены; в случае кирпичей поперечные стержни c предпочтительно расположить таким
образом, чтобы по меньшей мере один из них проходил через каждый кирпич.
Внутренние элементы c имеют резьбу в верхней части для соединения с соответствующим резьбовым
крюком, предназначенным для подъема грузов (55 целей).
Выступающие над блоком части армирующих элементов c приспособлены при сборке стены для вставки в
нижние трубчатые части 60 аналогичных армирующих элементов наложенного блока. Таким образом, все
стороны блока, составляющего стену, находятся на одном уровне друг с другом.
Дата: 17 февраля 1931 года.
MEWBRUIN, ELLIS & Co, 70-72, Chancery Lane, London W C 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сборных строительных блоков или связанные с ним.
Я, Генри Дайк, проживающий по адресу: Беатрис Авеню, 49, Норбери, Лондон, S W 1 G, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству предварительно изготовленных строительных блоков и
представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в моей предыдущей
британской патентной заявке № 320353.
В указанной мной патентной заявке я описал конструкцию предварительно изготовленных строительных
элементов, состоящих из множества кирпичей, уложенных на раствор, с затиркой или без нее, попеременно
выполненных из железобетона, глины и цемента или другого материала. В обоих случаях элементы были
соединены между собой с помощью трубчатых арматурных элементов.
В устройстве, изготовленном в соответствии с настоящим изобретением, некоторые или все указанные
трубчатые элементы заменены композитным армирующим элементом, частично состоящим из сплошного
стержня и частично из трубчатого элемента.
Способ осуществления настоящего изобретения иллюстрируется на примере, приведенном на чертеже,
прилагаемом к предварительному описанию.
À;; =Ссылка на рисунок:
Блок a, состоящий из армированного цемента, глины, цемента или другого подходящего материала,
продольно армирован металлическими стержнями. b) Поперечные армирующие элементы c представляют
собой составные элементы, состоящие частично из труб и частично из сплошных стержней, причем трубы
натянуты на стержни в точках, указанных буквой d. В двух наружных элементах c трубы длиннее стержней,
тогда как в двух внутренних элементах c трубы короче стержней. Кроме того, стержни двух внутренних
элементов c имеют резьбу сверху, как показано на e.
Если блок a состоит из кирпичей, то можно вставить продольные арматурные элементы b; в случае кирпичей
предпочтительно расположить поперечные элементы c таким образом, чтобы по меньшей мере один из них
проходил через каждый кирпич.
Внутренние элементы c имеют резьбу сверху для соединения с соответствующим крюком с резьбой,
предназначенным для подъема.
>; Выступающие над блоком части арматурных элементов c адаптированы (при сборке стены) для вставки в
нижние трубчатые части аналогичных арматурных элементов наложенного блока. Таким образом, все
стороны блока, составляющего стену, находятся на одном уровне друг с другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367563A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 19 февраля 1931 г. № 5 o 257/31 367,563. Заявка принята: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для непрерывной экстракции масел и жиров.
Я, К. Ай Р.Л. Хильдебра Нпр, гражданин Германии, проживающий по адресу: Зеехафенштрассе, 22-3,
Германия, из-за того, что материал лишь частично пронизан экстракционной жидкостью.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом это делается. Вышеуказанные
недостатки устраняются путем экстракции масел и жиров, что будет подробно описано и установлено в
следующем документе: 60. Заявление:
Настоящее изобретение относится к вертикально расположенным контейнерам, нижний конец которых
соединен непрерывным способом извлечения масел и жиров из материалов, содержащих такие вещества, с
помощью поперечного шнекового конвейера, работающего под регулируемым давлением. Извлечение масла
осуществляется различными способами и с помощью различных устройств. Часто используемый способ
заключается в загрузке ряда соединенных контейнеров, где они захватываются конвейером. Материал,
содержащий масло или жиры, подается на дно поперечного шнекового конвейера и пропускается через
нижнюю часть второго контейнера.
Растворитель или экстракционный агент через контейнер. В этом контейнере используется одиночный
шнековый конвейер, аналогичный тому, который обычно используется в других методах. Контейнеры для
обрабатываемого материала поднимаются практически вертикально через контейнер, и во время этого
подъема вверх циркулирует экстракционный агент. В обоих случаях материал, подлежащий обработке,
образуется в закрытой системе, через которую происходит экстракция.
Откачка носит прерывистый характер, поскольку жидкость вытекает из верхней части контейнера:
Обработка прерывается через определенные интервалы в нижней части контейнера с помощью шнекового
конвейера. Для удаления отработанного материала и повторного использования контейнера материал
равномерно перемещается через него. Однако известно также, что этот аппарат для непрерывной работы
включает в себя вертикально расположенный контейнер, в котором происходит экстракция, и равномерно
пронизывается стержнем.
и к которому обрабатываемый материал подается под давлением в виде потока экстракционного агента;
материал перемещается через контейнер с помощью устройства, в котором экстракционный агент и
одновременно эксфракционный агент подаются в контейнер, предпочтительно расположенные таким
образом, что они направлены в противоположные стороны. Однако, поскольку имеется несколько вакуумных
насосов, это означает еще более равномерное распределение экстракционной жидкости.
Обрабатываемый материал поднимается или перемещается через контейнер таким образом, что он также
действует как один из двух шнековых конвейеров. При работе с этим устройством давление поперечного 4 r
регулируется автоматически. Материал, перемещаемый через конвейер в одном упомянутом контейнере,
проходит через поперечный элемент в первый упомянутый контейнер, в котором он поднимается и выбирает
путь, обеспечивающий наименьшее сопротивление, и, следовательно, в основном протекает через
пространства, в которых присутствует лишь небольшое количество или нет материала, тогда как более густой
материал находится в контейнере. При работе с этим устройством давление поперечного 4 r не регулируется
автоматически. Экстракционный агент протекает через слой, а масла и жиры находятся там. Последний
упомянутый контейнер проходит через 100 fore только частично экстрагирован, поскольку поперечный
элемент естественным образом переходит в первый упомянутый контейнер, в котором он проходит через сито
или корзину, которая снабжена выходными элементами, хотя раствор экстрагированных жиров оставляет 10
5. Выходные элементы расположены таким образом, чтобы обеспечить опорожнение аппарата. Верхний
конец контейнера, через который материал подается в контейнер 1, подается в аппарат таким образом, чтобы
он всегда полностью заполнял пространство между нижними обмотками 70 и всеми частями аппарата. Таким
образом, материал подвергается воздействию экстракционного агента через пространство между нижними
обмотками 70 и полностью заполняет шнековый механизм. Для облегчения восходящего движения материала
и обеспечения тесного контакта с каждой частицей материала могут быть расположены направляющие 14.
Поэтому возможно использовать относительно небольшое количество экстракционного агента и получить
продукт внутри соответствующей массы высокой концентрации через перфорации в шнековом механизме 2.
Изобретение может быть реализовано.
Схематически, в качестве примера, показан шнековый конвейер 2 и контейнер 1, расположенные над
трубками 15. В вертикально расположенном контейнере 1 экстракционный агент испаряется из обработанного
материала с помощью нагревательной рубашки 16.
расположенная, вал 3 которой вращается. Обрабатываемый материал удаляется через трубку 17 с помощью
конических шестерен 4 и шкива 5, а пары экстрагента 85 выпускаются через выходное отверстие,
соединенное одним концом с нижней трубкой 18. Горизонтально расположенная подающая трубка (6)
Обработка представляет собой полностью непрерывный процесс, который обеспечивает полное извлечение
масел и жирных веществ. В трубке или цилиндре 6 расположен податчик 7, который вращается с помощью
отдельного шкива 9. Податчик 7 использует известный способ подачи масла и жирных веществ из раствора
путем испарения растворителя.
Описанный метод и устройство 95 автоматически срабатывают при заданном максимальном давлении,
значение которого может быть изменено несколькими способами без отклонения от сути изобретения или
объема притязаний.
другие факторы. Соединение может быть установлено на каждом этапе. Теперь, когда все подробно описано,
и обработка может быть настроена на сброс при желаемом давлении, установлен характер моего указанного
изобретения 100 и способ его применения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367564A
[]
} _:' ' '" Ли Л
Y5,' S -a, 1 i_, '7 L= 3 ll >_l L
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от тридцатого дня января 1938 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 февраля 7931 г. № 5348/31.
Фотография слева: 3 ноября 1931 года.
Завершено: 25 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в червячных передачах или относящиеся к ним.
Мы, компания JOHN HOLROYD & COMPANY LILMITED, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, и Гарри У. А. Лейтенант, подданный короля Великобритании и Ирландии, оба проживающие
по адресу: Perseverance Workis, Harbour Lane, I,ilnrow, near Rochdaie in County of Lancaster, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к червячным передачам с параллельными червяками и имеет своей целью
обеспечить хороший линейный контакт между резьбой червяка и зубьями используемого червячного колеса, а
также улучшить действие смазки на рабочие поверхности и облегчить изготовление резьбы червяка.
Согласно нашему изобретению, поверхность червячной резьбы имеет такую форму, которая была бы
сформирована, когда червяк вращается вокруг оси изготавливаемой резьбы по прямой линии, которая
поворачивает вокруг внешней оси, проходящей вдоль траектории, параллельной оси резьбы и лежащей в
плоскости, которая не содержит оси червяка.
Прямая может быть параллельна плоскости осевого червя, которая перпендикулярно пересекается внешней
осью, или же она может быть наклонной и пересекать указанную осевую плоскость, при этом образующаяся в
результате грань будет подобна или существенно подобна в обоих случаях.
Для обеспечения хорошего линейного контакта, который обеспечивается нашим усовершенствованным
червяком, поверхности зубьев червячного колеса, используемого совместно с червяком, могут быть
сформированы с помощью инструмента, имеющего режущую кромку или кромки, аналогичные профилю
усовершенствованного червяка, и расположенного таким образом, чтобы вращаться с той же скоростью, что и
червяк относительно вращающегося червячного колеса.
Радиус делительной окружности червячного колеса может быть равен, больше или меньше расстояния между
спирали делительной окружности червячной резьбы и указанной внешней осью.
Один из подходящих способов получения улучшенной формы червячной резьбы состоит в 50 формировании
одной грани червячной резьбы путем вращения червяка вокруг своей оси и вращения резца с прямой
режущей кромкой вокруг оси, перпендикулярной оси червяка и диаметру оси червяка, при этом ось резца
перемещается параллельно оси червяка в направлении или противоположном направлении осевого хода
изготавливаемой резьбы, причем режущая кромка 60 расположена таким образом, чтобы вращаться в
плоскости, которая смещена вбок от указанного диаметра, но параллельна ему, а результирующая скорость и
траектория движения резца, определяемые его вращательным движением 6 и параллельным движением оси
вращения, таковы, что резец следует требуемому осевому ходу червячной резьбы и режет цилиндрическое
основание, перемещаясь от одного конца резьбового зазора до другого. Другая грань резьбы формируется
аналогичным образом, причем плоскость, в которой вращается режущая кромка, равномерно смещена на
противоположной стороне от указанного диаметра.
i 75 Вместо вращения режущего инструмента в смещенной плоскости, его можно вращать в плоскости,
содержащей указанный диаметр, но при этом инструмент должен быть повернут таким образом, чтобы его
режущая кромка была наклонена относительно указанного диаметра, причем наклон различен для каждой
резьбовой поверхности. Положение инструмента в этом методе повышает сопротивление режущей кромки
повреждениям. 8 a Дата: 19 февраля 1931 г.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
,.
367,564 """" 367,564 COM 03 СПЕЦИФИКАЦИЯ LETE (ИЗМЕНЕННАЯ).
Imwprovenime At s, in or leiatng to Wor-mi Geaiitg.
Мы, компания Jo HN lHO:ROTD & COMPANY LMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Харрип У. Уокер, подданный короля Великобритании и Ирландии, оба
из Персеверанс Уоркс, Харбор Лейн, Милнроу, недалеко от Рочдейла в графстве Ланкастер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к червячным передачам с червяками параллельного типа и имеет своей целью
обеспечить хороший линейный контакт между резьбой червяка и зубьями используемого в ней червячного
колеса, а также улучшить действие смазки на рабочие поверхности, что в совокупности приводит к
повышению эффективности и грузоподъемности, а также упростить изготовление резьбы червяка.
Согласно нашему изобретению, поверхность червяка:резьба формируется, в то время как червяк вращается
вокруг оси изготавливаемой резьбы, прямой режущей кромкой, которая поворачивается вокруг внешней оси,
проходящей по траектории, параллельной оси резьбы -30 и лежащей в плоскости, не содержащей ось
червяка.
Прямая режущая кромка может быть параллельна осевой плоскости червяка, которая перпендикулярно
пересекается с внешней осью, или она может быть наклонена и пересекать указанную осевую плоскость, или
она может быть наклонена и не пересекать ее.
Для обеспечения хорошего линейного контакта, достигаемого благодаря усовершенствованному червяку,
поверхности зубьев червячного колеса, используемого в сочетании с червяком, могут быть сформированы с
помощью инструмента, имеющего режущую кромку или кромки, аналогичные профилю усовершенствованного
червяка и расположенные таким образом, чтобы вращаться с той же скоростью, что и червяк относительно
вращающегося червячного колеса. Радиус делительной окружности червячного колеса может быть равен,
больше или меньше расстояния между делительной спиралью резьбы червяка и указанной внешней осью.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу лист с чертежами, схематически иллюстрирующими, в качестве примера, способ
изготовления червяка и модификацию указанного способа. На чертежах (фигуры 1-3) показаны боковые виды,
частично в разрезе, части червяка в процессе его изготовления.
На рисунке 4 представлен вид с торца указанного червя.
На рисунке 5 показан вид червя с торца, а на рисунке 65 — модификация указанного метода.
Один из подходящих способов получения нашей усовершенствованной формы червячной резьбы состоит в
формировании одной грани червячной резьбы путем вращения червяка 1 (рис. 1-4) вокруг своей оси и
вращения режущего инструмента с прямой режущей кромкой 2 вокруг оси 8, которая перпендикулярна оси
червяка 4 и диаметру 5 червяка, при этом червяк 1 перемещается аксиально в направлении 1 осевого хода
изготавливаемой резьбы, причем режущая кромка 2 расположена под углом к радиусу 6, исходящему от оси 3
(см. рис. 1-3), и расположена таким образом, чтобы вращаться в плоскости, которая смещена вбок
относительно диаметра 53, но параллельна ему.
На всех рисунках с 1 по 3 показан один и тот же участок червяка 1, но на каждом из этих рисунков червяк 1
показан в различном осевом положении, вследствие его осевого перемещения в том же направлении, что и
осевое движение нити, которая, например, показана как 90, идущая влево, и, следовательно, при вращении по
часовой стрелке (если смотреть в направлении стрелки 12), как идущая от правого конца к левому концу
червяка 1, направление осевого перемещения, следовательно, справа налево. На рисунке 1 режущая кромка
2 начинает резку у основания нити. Когда червяк 1 вращается по часовой стрелке, если смотреть в
направлении стрелки 12 на рисунке 1, и перемещается аксиально справа налево, режущая кромка 2
поворачивается вокруг оси 3 против часовой стрелки, а именно в том же направлении, что и нить. До тех пор,
пока не достигнете значения 105, он покидает зазор резьбы. На рисунке 2 показана режущая кромка 2 в
середине периода ее действия, а на рисунке 3 — указанная кромка в конце периода ее действия. Скорость
режущей кромки 2 на радиусе 6 ее шага 110, рассчитанная вдоль окружности шага 14, равна скорости осевого
перемещения резьбы червяка плюс скорости осевого перемещения червяка.
На практике, как это часто бывает в технике червячной резки, может быть несколько режущих кромок. Осевое
перемещение червяка настолько мало по отношению к вращательным движениям червяка и режущей кромки
или кромок, что позволяет режущей кромке или кромкам последовательно выполнять резы нормальной
глубины, образуя при этом цилиндрический червяк.
Другая сторона резьбы имеет аналогичную форму, при этом плоскость, в которой вращается режущая кромка
2, расположена на противоположной стороне от диаметра 5.
Вместо перемещения червяка 1 вдоль оси f O в том же направлении, что и осевое движение резьбы, червяк 1
может перемещаться в направлении, противоположном осевому движению указанной резьбы, в этом случае
перемещение режущей кромки будет происходить в том же направлении, что и движение резьбы, но скорость
режущей кромки на радиусе ее делительной окружности, рассчитанная вдоль ее делительной окружности,
равна скорости осевого движения резьбы минус скорость осевого перемещения червяка.
Вместо аксиального перемещения червяка 1, ось 3, вокруг которой вращается режущая кромка, может
перемещаться параллельно оси червяка в том же направлении или в противоположном направлении от
аксиального вращения резьбы червяка.
Режущая кромка может располагаться под углом к осевой плоскости, содержащей указанный выше диаметр
червяка.
Например, как показано на рисунке 5, режущая кромка 8, вращающаяся вокруг оси 9, расположена под углом к
диаметру червяка 11. Диаметр 10 соответствует диаметру 5 на рисунке 4.
На рисунках 4 и 5 режущая кромка 2 вращается в смещенной плоскости относительно центра червяка.
Вместо вращения режущей кромки в обычно заданной плоскости, указанная кромка может быть повернута в
осевой плоскости, содержащей диаметр 10 (рис. 5), но в этом способе режущая кромка должна быть
расположена под углом к осевой плоскости, содержащей диаметр 10, причем угол изменяется для каждой
резьбовой грани. Для одной резьбовой грани угол режущей кромки соответствует показанному на рис. 5 углу
режущей кромки 8. Положение режущей кромки в этом способе повышает ее устойчивость к повреждениям.
Вместо того чтобы располагать ось 3 на рисунках 1–4 или ось 9 на рисунке 5 под прямым углом или
перпендикулярно плоскости, содержащей ось червя и диаметр 5 или диаметр 10, ось 3 или 9 может быть
расположена под прямым углом или перпендикулярно плоскости, содержащей диаметр 5 или диаметр 10, но
не содержащей ось червя. В этом случае угол между осью 3 или 9 и плоскостью, содержащей ось червя и
диаметр 10, будет приблизительно равен углу спирали червя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 65 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы претендуем на авторство, — это червячная передача, включающая червяк параллельного типа,
имеющий червячную резьбу 70, которая создается, пока червяк вращается вокруг оси создаваемой резьбы,
прямой режущей кромкой, которая вращается вокруг внешней оси, проходящей по траектории, параллельной
оси резьбы 75 и лежащей в плоскости, не содержащей ось червяка.
2
Червячная передача по п. 1, в которой червячная резьба образуется указанной прямой режущей кромкой,
когда она параллельна 80 осевой плоскости червяка, которая перпендикулярно пересекается указанной
внешней осью, или когда она наклонена и пересекает указанную осевую плоскость 85 и не пересекает ее. 3
Червячная передача по любому из предыдущих пунктов, включающая червяк, имеющий поверхность,
подобную той, которая образуется в соответствии с любым из предыдущих пунктов, в сочетании с червячным
колесом 90, сформированным с помощью режущей кромки или кромок, аналогичных профилю указанного
червяка и расположенным таким образом, чтобы вращаться с той же скоростью, что и указанный червяк
относительно червячного колеса, пока указанное червячное колесо вращается 95.
В червячном редукторе по п. 3, в котором радиус делительной окружности указанного червячного колеса
равен, больше или меньше расстояния между спиралью делительной окружности 100 червячной резьбы и
внешней осью, вокруг которой поворачивается прямая линия при формировании конфигурации поверхности
червячной резьбы, червячный редуктор, имеющий червячную резьбу 105, выполненную в основном так, как
описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 2 ноября 1931 года.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный, Риджент Хаус, Кэннон-стрит,
31, Манчестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 19383.
в.
В 2.
?,q 4.
F>j 5.
Шило.
Соседние файлы в папке патенты