Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13772
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367647A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 мая 1931 г., № 13847/31, завершено: 21 декабря 1931 г.
Полностью принято: 25 февраля, 7932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручек для отжимателей или относящиеся к ним.
Мы, компания CHESTEE TON JONES AND COlPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: David Works, Rushey Lane, Tyseley, Birmingham, и Чарльз Райт, подданный Великобритании,
проживающий по адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к отжимателям
обычного бытового типа с ручным управлением.
В таких отжимательных машинах рукоятка обычно съемная, чтобы уменьшить занимаемое машиной
пространство, когда она не используется, и, как правило, крепится к квадратному торцу на шпинделе одного
из роликов, на котором она съемно удерживается гайкой-барашком или подобным элементом.
Неплотно прилегающая рукоятка и гайка-барашек всегда подвержены риску потери, а кроме того, поскольку
гнездо в рукоятке редко идеально подходит к квадратной части шпинделя, между этими деталями возникает
износ, в результате чего в приводе появляется нежелательный люфт.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления рукоятки к
отжимательной машине, позволяющего получить преимущества съемной рукоятки без каких-либо ее
недостатков.
Согласно нашему изобретению, рукоятка вращательно установлена на штифте, радиально выступающем из
выступа на конце одного из роликовых шпинделей отжимательной машины, и предусмотрены средства для
фиксации рукоятки в ее обычном выдвинутом положении для использования или для ее освобождения, чтобы
позволить ей повернуться к боковой стороне корпуса отжимательной машины. В последнем положении
никакая часть рукоятки не выступает за конец роликового шпинделя, так что отжимательная машина занимает
не больше места, чем обычная отжимательная машина со снятой рукояткой.
В одном из удобных практических вариантов нашего изобретения внутренний конец рукоятки заканчивается
выступом, в котором просверлено отверстие для резьбового штифта, радиально выступающего из выступа,
закрепленного на роликовом шпинделе. На поверхности выступа вокруг штифта имеется углубление
квадратного или другого углового сечения, а на прилегающей поверхности выступа на рукоятке имеется
штырьковая часть комплементарного сечения, предназначенная для вставки в углубление, в котором она
обычно крепится гайкой-барашком.
прикручен к стойке снаружи ручки.
Когда отжимное устройство не используется, гайка-барашек откручивается достаточно сильно, чтобы штифт
вышел из углубления, после чего рукоятку можно повернуть вокруг шпильки в положение рядом с корпусом
отжимного устройства. Предпочтительно, на внешнем конце шпильки предусмотрен штифт или другое
средство, предотвращающее полное снятие гайки-барашка.
Разумеется, относительное положение углубления и выступов на выступе и рукоятке можно поменять
местами, или же можно использовать любые другие эквивалентные средства для временной фиксации
рукоятки на выступе при затягивании гайки-барашка.
Дата: 5 мая 1931 года.
От имени заявителей: BARKER, BRETTELL & DUNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования ручек для отжимателей или относящиеся к ним.
Мы, компания CHESTERTON JONES AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: David Works, Rushey Lane, Tyseley, Birmingham, и Чарльз Уоррайт, подданный Великобритании,
проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
80
Данное изобретение относится к отжимателям обычного бытового типа с ручным управлением.
В таких отжимателях рукоятка обычно имеет размер 367,647 70.
s :i c (, 4 'съемный для уменьшения пространства, занимаемого отжимающим устройством, когда оно не
используется, и обычно крепится к квадратному торцу на шпинделе одного из роликов, на котором оно съемно
удерживается гайкой-барашком или подобным элементом.
Неплотно прилегающая рукоятка и гайка-барашек всегда подвержены риску потери, а кроме того, поскольку
гнездо в рукоятке редко изначально точно прилегает к квадратной части шпинделя, между этими деталями
возникает износ, в результате чего в приводе появляется нежелательный люфт.
Чтобы избежать этих трудностей, было предложено установить рукоятку отжима на шарнирном креплении на
выступе, выступающем с одной стороны — выступа, закрепленного на шпинделе, — таким образом, чтобы
рукоятку можно было сложить назад, когда она не используется, а в разложенном состоянии она
фиксировалась на выступе с противоположной стороны шпинделя.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления складной ручки к
отжимному устройству, который был бы простым и экономичным в изготовлении и очень удобным в
использовании.
Согласно нашему изобретению, рукоятка вращательно установлена на штифте, радиально выступающем из
выступа на конце одного из роликов отжимательной машины, и предусмотрены средства для фиксации
рукоятки в ее обычном выдвинутом положении для использования или для ее освобождения, чтобы позволить
ей повернуться к боковой стороне корпуса отжимательной машины. В последнем положении никакая часть
рукоятки не выступает за конец ролика, так что отжимательная машина занимает не больше места, чем
обычная отжимательная машина со снятой рукояткой.
Один из удобных практических вариантов нашего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид сбоку рукоятки
отжимательной машины, показывающий рукоятку в нормальном рабочем положении.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий ручку в сложенном положении.
На изображенной схеме a) отжимающие ролики установлены на шпинделях b, которые соединены зубчатыми
колесами c и вращательно закреплены в корпусе d. Один шпиндель b удлинен, и на его внешнем конце с
помощью поперечного штифта e закреплена шпилька f. Резьбовой штифт g закреплен в этой шпильке и
выступает радиально из нее, а на поверхности шпильки вокруг штифта образовано углубление h квадратного
или другого некруглого сечения.
Рукоятка i заканчивается на своем внутреннем конце выступом k, в котором просверлено отверстие для
шпильки g, а на лицевой стороне выступа рядом с выступом e находится штифт 1 поперечного сечения,
дополняющего поперечное сечение углубления ih, в которое он предназначен для входа. Выступ обычно
удерживается в зацеплении с выступом с помощью гайки-барашка -m, навинченной для крепления шпильки 70
снаружи выступа, и предпочтительно на внешнем конце шпильки предусмотрен штифт или аналогичное
средство, чтобы предотвратить полное снятие гайки-барашка.
Когда рукоятка находится в нормальном положении 5 i, показанном на рисунке 1, штифт 1 удерживается в
углублении h гайкой-барашком, и таким образом рукоятка надежно фиксируется на шпинделе. Когда
отжиматель не используется, гайка-барашек откручивается достаточно сильно, чтобы штифт мог выйти из
углубления, после чего рукоятку можно повернуть вокруг штифта g в положение вдоль корпуса отжимателя,
как показано на рисунке 2. В этом положении видно, что никакая часть рукоятки не выступает за конец
шпинделя ролика, так что отжиматель занимает минимальное количество места для хранения. Следует
понимать, что относительное положение углубления на выступе и штифта на рукоятке может быть изменено,
и что для фиксации рукоятки к выступу на шпинделе могут быть использованы любые другие эквивалентные
средства, когда гайка-барашек затянута.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367648A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 29 августа 1930 г., 3657 94. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1937 г., № 14413/31.
Принято к публикации: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлопаровым выпрямителям с анодными сетками, расположенными
в защитных трубках анода.
Мы, компания SI'EVS S Cu Iu CE 1 BRTWBREK AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлопаровым выпрямителям с анодными сетками, расположенными в
защитных трубках анода.
Крепление анодной сетки до настоящего времени осуществлялось таким образом, что сетка фиксировалась
либо непосредственно на стенке защитной трубки анода, либо между сеткой и защитной трубкой анода
располагались промежуточные элементы из изоляционного материала. В каждом случае поперечное сечение
анодной трубки уменьшалось за счет креплений, что приводило к сужению дуги в области анодной сетки.
Таким образом, крепежные элементы внутри защитной трубки анода с электрической точки зрения имеют
лишь один недостаток: они не обеспечивают поверхностей нейтрализации и фактически оказывают
мешающее воздействие на проходящую мимо них дугу. Кроме того, известные крепления, как правило,
образуют поверхностные пути утечки, которые могут приводить к перекрещиванию токов, что в
исключительной степени мешает работе выпрямителя.
Целью данного изобретения является преодоление этого недостатка, и для достижения этой цели, согласно
изобретению, анодные сетки крепятся снаружи защитных трубок анода.
Рабочие примеры изобретения показаны на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез защитной трубки анода с установленными клетками, в
которой расположена анодная сетка, а рисунок 2 — ее модификация.
В защитной трубке анода 1 между анодом 3 и катодом вставлена сетка 2. Указанная защитная трубка анода 1
снабжена отверстиями 4, перед которыми расположены клетки 5. Внутри каждой из клеток 5 находится
изоляционный корпус 6, по конструкции аналогичный изоляторам, уже известным для высоковольтных линий
электропередачи. В рабочем примере изоляционный корпус снабжен ребрами 7, которые удлиняют пути
поверхностной утечки от трубки анода к сетке. Сама сетка вставлена вместе со своими удерживающими
частями 8 в изоляционный корпус 6 в точке 9. Крепление согласно рисунку 2 выполнено аналогичным
образом. Здесь изоляционный корпус 6 состоит из изоляционного колокола, в который вставлен изогнутый
конец удерживающей части 8 сетки 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367649A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ ТИТОН
Дата принятия Конвенции (США): 16 мая 1930 г. 367 649 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 75
мая 1931 г. № 14 431/31 Полное принятие: 25 февраля 7932
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве изоляционных материалов и связанные с ним разработки. Мы, компания
BRITISH Tr HOMSON-HOUSTON C Om PANY LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники Эмиля Уильяма
Шварца, проживающего по адресу: Hancock Avenue, 893, Bridgeport, County of Fairfield, State of Connecticut,
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому и усовершенствованному процессу производства резиновой
изоляции и, в частности, касается эффективного использования так называемого «регенерированного
каучука» при производстве резиновой изоляции для электрических проводников.
До настоящего изобретения в электротехнической промышленности для производства резиновой изоляции, в
частности для изоляции электрических проводников, использовался так называемый «регенерированный
каучук С», представляющий собой продукт, получаемый из отходов резины, таких как резина от старых шин,
ботинок, обуви и тому подобного. Этот процесс обычно заключался в добавлении регенерированного каучука
к предварительно измельченной сырой резине вместе с наполнителями, ускорителями, смягчителями и тому
подобным, измельчении всех ингредиентов вместе, а затем пропускании массы через обычную резиновую
мельницу, после чего материал выдерживался в течение определенного периода времени перед
использованием в трубопрокатном стане, где изолируются проводники.
Такой процесс имел множество недостатков. Наполнители, используемые с каучуковой рудой и сырым
каучуком, обычно составляют более половины общего количества используемого материала, и поскольку эти
наполнители имеют объемную структуру и широкий диапазон консистенции и пластичности, всегда было
трудно быстро смешать их с каучуком и другими ингредиентами и получить однородную дисперсию. В
результате конечная изоляция в значительной степени оказывалась дефектной, что приводило к большому
проценту брака, если смешивание не было чрезвычайно тщательным, что требовало относительно много
времени, а наполнители специально подготавливались перед их введением в массу. Это означало
экономические потери, поскольку операция смешивания по коммерческим причинам должна проводиться в
сравнительно короткие сроки. Кроме того, задержка в производстве была вызвана трудозатратами,
необходимыми для обнаружения и заделки тех участков изоляции, которые не прошли электрические
испытания. Неправильное диспергирование также приводило к шероховатой изоляции и низкой
диэлектрической прочности из-за агломератов, а также замедляло работу трубопрокатного оборудования на
заключительном этапе нанесения изоляции на электрические проводники. В соответствии с Наше
изобретение – это разработанный нами процесс, позволяющий производить чистый, гладкий, резиновый
электроизоляционный материал, в котором ингредиенты равномерно распределены (r 3 C 75), что
обеспечивает превосходное качество электроизоляционного материала, более быстрое смешивание, более
плавную и быструю работу с трубками, снижение затрат на обработку и удешевление материала.
Изобретение заключается в использовании процесса девулкаизации (80%) для включения наиболее крупных
материалов, так что вместо использования обычного резинового сырья применяется так называемое
«смешанное сырье».
Вместо того чтобы добавлять минеральный наполнитель 85 и минеральный каучук вместе с другими
ингредиентами, мы добавляем эти ингредиенты сразу после процесса девулканизации и, таким образом,
подвергаем их всем операциям рафинирования, которым подвергается отработанный каучук перед
производством регенерированного каучука. В результате все наиболее крупные материалы включаются в
регенерированный каучук в виде гладкой и однородной дисперсии.
Для иллюстрации изобретения мы кратко опишем используемый нами процесс:
Отходы резины измельчаются обычным способом перед девулканизацией.
После выхода из девулканизатора и достижения мягкой, пластичной стадии, в резину добавляют
минеральные наполнители, например, мел и минеральный каучук, который обычно представляет собой
вспененный асфальт и используется для придания резине влагостойких свойств и в качестве армирующего
агента. Поскольку девулканизированная резина теперь проходит несколько операций рафинирования, прежде
чем будет получена резиновая смесь, минеральный наполнитель и минеральный каучук подвергаются этим
операциям рафинирования. Добавление минерального каучука и минерального наполнителя в этот момент
крайне желательно и необходимо, поскольку такое добавление оказывает армирующее воздействие на
резиновую смесь.
Масса подвергается интенсивному измельчению между плотно закрытыми валками, обычно используемыми в
процессе рафинирования, когда такое измельчение необходимо, и таким образом достигается тонкое
распределение наполнителя по всей массе. В результате резиновая крошка представляет собой смешанную
крошку, содержащую однородное распределение наиболее крупных ингредиентов, используемых в процессе.
Полученная в результате переработки смесь теперь подвергается этапам, хорошо известным в данной
области техники, для производства резинового изоляционного материала.
То есть, полученная смесь смешивается в смесителе Банбери с обычными ингредиентами, составляющими
партию, которыми обычно являются сырая нефть, каучук, смягчитель, такой как парафин, стеариновая
кислота, деготь, сосновая смола и тому подобное, и ускоритель, который может быть неорганическим,
органическим или и тем и другим, например, оксид железа и диортотолилгуанидин. После этой операции
смешивания партия процеживается и готова к использованию после выдержки в течение нескольких дней.
В резиновую массу добавляют серу, после чего она поступает в трубопрокатные машины, где происходит
изоляция электрических проводников. После изоляции в процессе работы трубопрокатной машины
изолированные проводники вулканизируются обычным способом.
Благодаря предлагаемому процессу преодолевается трудность смешивания всех исходных ингредиентов в
смесителе Банбери, поскольку самые объемные материалы уже включены в состав резиновой смеси.
Смешанная резиновая смесь, содержащая минеральный наполнитель и минеральный каучук, имеет лучшее
качество и, следовательно, дает более качественный изоляционный материал. Предлагаемый процесс
снижает стоимость резиновой изоляции за счет исключения затрат на обработку двух самых объемных
материалов, используемых при производстве изоляции. Раньше приходилось хранить и, следовательно,
обеспечивать складские помещения для больших объемов минерального наполнителя и минерального
каучука, которые изначально смешивались с обычной резиновой смесью.
Благодаря использованию других обычных ингредиентов, составляющих партию, теперь стало возможным
устранить заряд, возникающий из-за хранения и обработки материалов. В высококонкурентной области
электроизоляции данный процесс позволяет сократить время смешивания ингредиентов. Данный процесс,
работающий со смешанным регенерированным материалом, содержащим гомогенную дисперсию
ингредиентов, которые сами по себе могут значительно различаться по консистенции и пластичности,
обеспечивает равномерное получение изоляционного материала гораздо лучшего качества — материала с
более высокой диэлектрической прочностью, чем тот, который был получен предыдущим методом.
Равномерность распределения материалов по массе облегчает работу трубопрокатного станка, что, в свою
очередь, ускоряет производство и, следовательно, приводит к дальнейшей экономии. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, является окончательным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367650A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 1931 г. № 14437/31.
Завершено: 25 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в счетных и регистрирующих приборах, в частности, для использования с жидкостными
расходомерами.
1,
Гарри Сент-Эб-Руи, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W C 2, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляет о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от компании «Кинцле
Таксаметр-унд-Аппарат А.-Г.», корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством Германии,
расположенной в Айллингене, Шварцвальд, Германия, и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к счетному механизму, в частности, к механизму, используемому в счетчиках на
станциях дозирования жидкости, в котором счетные и печатные колеса отсоединяются от своего приводного
устройства посредством элемента, управляющего печатной плитой, и затем обнуляются пружиной, которая
находится под действием дозируемой жидкости. Согласно изобретению, предусмотрено блокирующее
устройство, которое удерживает соединение между приводным устройством и счетными и печатными
колесами вне зацепления до тех пор, пока счетные и печатные колеса не будут обнулены, так что их движение
не может быть случайно проверено при возвращении в нулевое положение. Изобретение включает в себя
особую конструкцию этого блокирующего устройства, позволяющую счетным и печатным колесам совершать
более одного полного оборота, если из резервуара одновременно дозируется большое количество жидкости.
На прилагаемых чертежах показано устройство согласно изобретению, на фиг. 1 представлен вид спереди,
без корпуса, а на фиг. 2 — вид сбоку счетного механизма, частично в разрезе по линии А-В на фиг. 1.
Рис. 3 — это разрез по линии C-D на рис. 2 в большем масштабе, а рис. 4 — разрез по линии E-F на рис. 1
также в большем масштабе.
На рис. 5 представлен фрагмент линии G-H рисунка 2 в увеличенном масштабе.
Рисунки 6 и 7 представляют собой разрезы по линии I-K на рисунке 1, показывающие определенные части в
двух разных положениях. Рисунки 8 и 9 представляют собой, соответственно, вид спереди и вид сбоку
аппарата с его корпусом. Аппарат имеет заднюю пластину 1, поддерживающую механизм подсчета и записи.
Пластина имеет полый выступ 2 (рис. 2), направляющий скользящий стержень 3, который перемещается
аксиально соответствующим механизмом (не показан на рисунке), управляемым краном или запорным
устройством, посредством которого подается жидкость. Пружина 4, намотанная на стержень,
противодействует этому движению; пружина находится между пластиной 1 и штифтом 5, проходящим через
стержень. С внутреннего конца стержня выступает штифт 6, входящий в зацепление с коромыслом 7 и
несущий собачку 8. Пружина 9 удерживает собачку в зацеплении с храповым колесом. Кронштейны 11 на
пластине 1 поддерживают шпиндель 12, имеющий на нем вращающуюся втулку. 13, к которому крепится
колесо 10 и на котором установлен коромысло. Шарнир 14, нагруженный пружиной 15, препятствует
обратному вращению храпового колеса 10. Зубчатое колесо 16, закрепленное на втулке, зацепляется с
колесом 17, приводящим в движение суммирующие колеса 18, и закреплено на колесе блока этого комплекта
80. Муфта 19 (рис. 1 и 5) скользит, но не вращается на втулке 13 и взаимодействует с муфтой 20, которая
вращается на шпинделе 12 и является неотъемлемой частью зубчатого колеса 21. Зубья муфты 85 имеют
такую форму, что легкое зацепление может быть осуществлено без точного совмещения муфт.
Кронштейн 22 (рис. 4) на пластине 1 имеет шарнир 23 для двухрычажного рычага 90, рычаг 24 которого
соединен с пружиной 25 (рис. 1), соединенной со штифтом 26 на кронштейне 27. Рычаг 24 имеет раздвоенную
форму и входит в зацепление с шейкой 28 соединительного элемента 19 для перемещения этого элемента
вдоль втулки 95 13. Рычаг приводится в действие поверхностью 301 кулачка 30 (рис. 6 и 7), закрепленного на
валу 32, установленном в подшипниках 27, 31. Вал 32 имеет рукоятку 33, но может вращаться только в одном
направлении благодаря храповому колесу 34, расположенному на нем и зацепленному с собачкой 35,
шарнирно закрепленной на кронштейне 36 и нагруженной пружиной 37.
На валу 32 установлено колесо 28 (рис. 1 и 2), имеющее плоскую поверхность 39, о которую пружина 43
воздействует на поверхность t 05 ,650 367,650 42 плунжера 41, установленного в выступе 40 на пластине 1. В
течение последней части.
При каждом обороте вала 32 этот плунжер срабатывает, быстро возвращая вал в исходное положение.
Колесо 21, закрепленное на соединительном элементе 20, входит в зацепление с зубчатым колесом 45,
закрепленным на валу 46 (рис. 1), установленном в кронштейнах 22, 27. На валу находится зубчатое колесо
47, взаимодействующее с колесом 48 и зубчатым колесом 49 нагнетателя.
Эти колеса 48, 49 установлены на валу 50, закрепленном в кронштейнах 36 57, при этом колесо 48 закреплено
на нем, а колесо 49 может вращаться на валу.
На колесе 48 закреплено зубчатое колесо 52, зацепляющееся с колесом 45 на валу 46. Предполагая, что
жидкость разливается в количествах, представленных пятью единицами, на ободе колеса 48
последовательно нанесены цифры 05, 10, 15, а колесо 49 имеет нормальное положение. Зубчатое колесо 53,
закрепленное на валу 50, входит в зацепление с колесом 55, закрепленным на валу 54, который установлен в
кронштейнах 56 57 и несет печатные колеса 58, 59. Шрифты на колесе 58 представляют количества 0-5-10-15
95, а шрифты на колесе 59 представляют соответствующие цены в шиллингах или других денежных
единицах. Колесо 58 полое и содержит пружину, один конец которой зацеплен с колесом, а другой конец
прикреплен к Штифт 44 на кронштейне 57.
Под типографскими колесами к пластине 1 прикреплен столик 61, а носик 62 этого столика удерживается
пружиной 63 прижатым к кулачку 64 на валу 32, так что вращение вала прижимает столик к типографским
колесам. На столик помещается карточка 81 для нанесения оттиска количества выданной жидкости и ее цены
при повороте ручки 33. Столик шарнирно соединен с пластиной 1 штифтом 86, установленным в проушине 85
пластины 1 и входящим в пазы 87 в столике, так что столик может перемещаться против действия пружины
63, как показано стрелкой cd N на рис. 2. Это предотвращает повреждение типографских колес в случае, если,
вопреки правильной процедуре, колеса поворачиваются, когда карточка 81 прижата к ним. Такое вращение
может повредить наиболее чувствительную часть механизма, а именно типографские колеса, но колеса
способны перемещать столик, как указано, и выбрасывать стрелку I.
611 Кронштейн 36 поддерживает устройство, показанное на фиг. 6 и 7, взаимодействующее с колесом на валу
54, чтобы предотвратить проверку счетчика подачи и типовых колес во время операции обнуления.
% 5 Двуплечий рычаг 65, 66 имеет шарнирное соединение:
на 67 к кронштейну, и: его рычаг 66 удерживается пружиной)7 против кулачка 30, который, помимо
поверхности 3011, имеет поверхность 301. Вал 50 числовых колес 48, 49 проходит через отверстие в рычаге
70 65 и (чтобы не препятствовать ограниченному качанию рычага 1) возле конца рычага 70 имеется
двухрычажный рычаг 69, 70, шарнирно закрепленный в 71, со шпилькой 72, прикрепленной к рычагу 69 и к
нему 65. 75 Эта пружина удерживает рычаг 69 против шпильки 73 на рычаге 65.
Ведущее колесо 55 типовых колес 58, 59 имеет штифт 74 для привода рычага 70; напротив рычага 80 в
пластине 1 расположен установочный винт 75, ограничивающий качание рычага 65, 66 в одном направлении и
регулирующий нулевое положение типовых колес.
Механизм имеет крышку 76 с окном 77 (85) и откидной крышкой 78 напротив счетчика итогов. Напротив
прилавка выдачи 48, 49 расположено еще одно окно 79 и прорезь 80 для проталкивания карт 81 на стол 61. На
одной из боковых стенок, обращенной к колесу 59, печатающему цену (90), имеется отверстие 82 с крышкой
83, позволяющее удобно менять колесо.
Принцип работы механизма следующий (см. рис. 95).
При дозировании жидкости из емкости для хранения, не показанной на рисунке, стержень 3 перемещается,
как указано стрелкой a на рис. 2, а храповое колесо 10 вращается на 100 градусов с помощью собачки 8, при
этом стержень возвращается в исходное положение под действием пружины 4, а колесо удерживается
собачкой 14. Это действие повторяется, если дозирование продолжается.
Колесо 10 вращает колеса 16, 17, 105 и колесо суммирующего поезда 18, которое регистрирует
последовательные поставки жидкости.
Колесо 10 также вращает зубчатое колесо 21 на валу 12, поскольку соединительные элементы 110 19, 20
зацеплены, и колеса 45, 52 вращаются для приведения в действие счетчика подачи 48, 49. Колесо 52 вращает
колесо 53 на том же валу, так что колесо 55 вращается, как показано стрелкой b на рис. 6, а вал 54 вращает
колеса типа 58, 59.
При вращении колеса 58 пружина напрягается, создавая нагрузку на все валы и колеса, благодаря чему
вращение передается 120 от втулки 13 к колесам.
После прекращения подачи или вращения карта 81 вставляется через прорезь 80, и рукоятка 33
поворачивается по часовой стрелке, вызывая следующие эффекты: 1) Кулачок 64 вращается валом 2, чтобы
поднять стол 61 и прижать карту к колесикам, так что количество подаваемой жидкости, указанное стрелкой c,
и ударный штифт 74 о рычаг 70. Поскольку штифт 73 препятствует вращению рычага 69, 70, рычаг 65, 66
возвращается в положение, показанное на фиг. 6, и его рычаг 66 70 касается носика 301 кулачка, так что
рукоятку 33 можно повернуть.
Таким образом, становится очевидно, что рукоятку нельзя повернуть до тех пор, пока весь механизм не будет
обнулен, и рукоятка и соединительный элемент 19 не могут контролировать движение, когда счетчик подачи и
типографские колеса находятся в любом положении, кроме нулевого.
Поскольку рычаг 70 может поддаваться влиянию штифта 74, 80, преодолевая действие пружины 72, что
позволяет колесу 55 совершать более одного оборота в направлении стрелки b, этот рычаг не препятствует
продолжению подачи жидкости, когда после 85-го полного оборота колеса 55 штифт ударяет по рычагу с
противоположной стороны.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367651A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-Дата принятия Конвенции (Швейцария): 20 мая 1930 г. 367,651 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 мая 1931 г. № 14,646131.
Завершено: 26 февраля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматическое устройство переключения в жидкостном измерительном приборе с двумя измерительными
сосудами.
Мы, компания «UR EXPLOSIONSUND FEIUERSCHUTZ», зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в городе Хорген, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны переключающие устройства в жидкостных измерительных приборах с двумя измерительными
сосудами, в которых переключающий элемент, например, многоходовой переключающий кран,
перебрасывается избыточным давлением, возникающим в заполненном измерительном сосуде, которое
воздействует на поршень через канал, сообщающийся с измерительным сосудом между последним и
переключающим краном, в сочетании с механизмом наклона. Для того чтобы преодолеть мертвую точку
механизма наклона в этих известных устройствах и, следовательно, обеспечить эффективную работу
механизма, необходимо предусмотреть дополнительные средства, поскольку эта мертвая точка находится в
среднем положении, когда переключающий кран находится в закрытом положении, а управляющий поршень
больше не находится под давлением. Известные устройства для преодоления мертвой точки механизма
наклона приводят к трудностям в работе пробки крана, так что существует большая опасность того, что она
останется закрытой в среднем положении, и переключение не произойдет.
Для устранения этого недостатка в устройстве согласно изобретению цилиндр управляющего поршня
дополнительно соединен с напорным трубопроводом вторым трубопроводом. Через этот второй трубопровод
управляющий поршень находится под давлением жидкости даже тогда, когда переключающий кран
измерительных сосудов находится в закрытом положении. Управляющий поршень, находящийся под
давлением жидкости, перемещает переключающий кран в его среднее положение и перемещает механизм
наклонной пружины, который воздействует на переключающий элемент во втором трубопроводе к цилиндру
управляющего поршня, через его мертвую точку. Поскольку давление в напорном трубопроводе повышается
до тех пор, пока переключающий кран не будет перевернут и отверстие для измерительного сосуда снова не
откроется, с этим устройством кран не может оставаться в среднем положении, когда оба измерительных
Соседние файлы в папке патенты