Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13772
.pdf
масло, поступающее сверху через пространство 37, через канавки винта 110 в напорную магистраль 31, 32.
Масло, поднимающееся из масляного резервуара мимо обратного клапана 29 через сопло 26 и канал 25 под
действием всасывания, должно, чтобы попасть в пространство 37 винта ii;.
насос, перемещайте по корпусу центрифуги 23.
Здесь происходит центрифугирование, причем центробежное действие усиливается вращающимися
корпусами 21 и центробежным диском 40.
Вредные примеси масла А) отбрасываются на поверхность корпуса центрифуги, как показано точками, и
прочно оседают на ней. Через соответствующие промежутки времени производится очистка корпуса
центрифуги. Поскольку масляный насос должен быть рассчитан таким образом, чтобы при работе с горячим
маслом он обеспечивал достаточную подачу масла даже после длительной эксплуатации с увеличением
зазоров и усилением циркуляции масла, при работе с холодным маслом и в нормальных условиях может
возникнуть нежелательно высокое давление масла. Это компенсируется предохранительными клапанами 36.
В данной конструкции предохранительные клапаны расположены между напорным пространством винтового
насоса и корпусом центрифуги, поэтому избыток масла, проходящий обратно через клапаны, не попадает
обратно в масляный поддон, и предотвращается перемешивание масла в резервуаре. Избыток масла после
повторного центрифугирования снова направляется к конвейерному шнеку. В таком случае из масляного
резервуара в насос фактически поднимается лишь определенное количество свежего масла — столько,
сколько принимают подшипники при поддержании отрегулированного давления масла.
Преимущество конструктивного решения, представленного на фиг. 2 и 8, заключается в том, что подача масла
осуществляется в неподвижный элемент механизма, форсунку 26. Таким образом, насос может быть
установлен вне картера двигателя, при этом форсунка 26 соединена с масляным поддоном трубой.
Изобретение может быть использовано повсюду, где необходимо защитить сам насос и питаемые от него
рабочие станции от загрязнений. В частности, такие насосы необходимы для подачи мазута для дизельных
или других дизельных двигателей в резервуары, из которых двигатели снабжаются топливом с помощью
инжекторных устройств; также такие насосы используются для подачи охлаждающих или промывочных
жидкостей (масла или мыльной воды) в станки и другие рабочие машины. Во всех этих случаях для
обеспечения равномерной работы крайне важно, чтобы подающие устройства работали с хорошо очищенной
жидкостью.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367658A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 мая 1930 г., 367 658. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 21 мая 1931 г. № 15,043/31.
(Дополнение к патенту № 349283 от 13 мая 1929 г.) ) Завершено. Принято: Фелб. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство стекла без осколков.
Мы.. Компания I. G. FARBENINDUSTPuIE AKTIEN(GESELLSCHIAFT), акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 14721 от 1930 года (серийный номер).
349,283).
В данной спецификации описывается производство бесщелевого стекла путем прокладки между двумя
листами стекла или чередования между несколькими листами стекла слоя или слоев предварительно
приготовленного конечного продукта полимеризации винилового эфира.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что искусственные массы, получаемые из продуктов
полимеризации соединений, содержащих группу H2C=C<, и продуктов конденсации ниалеиновой кислоты или
ее ангидрида с ненасыщенными спиртами или их производными, или соединения, такие как многоатомные
спирты, которые дают ненасыщенные спирты при расщеплении воды, могут с успехом использоваться в
качестве промежуточного слоя или слоев для производства так называемого безопасного стекла.
Вместо самих поливиниловых эфиров или в сочетании с ними могут использоваться другие полимерные
соединения, такие как полистирол, полиакриловый эфир и тому подобные.
Эти изделия отличаются высокой прочностью и эластичностью, хорошей адгезией и высокой
морозостойкостью, поэтому они имеют большое значение для производства безопасного стекла. Для
улучшения текучести материалов можно добавить размягчающее вещество, например, трибутилфосфат или
алифатические эфиры фталевой кислоты.
Например, безопасное стекло может быть изготовлено путем нанесения расплавленной, размягченной или
растворенной массы тонким слоем на два листа стекла, наложения двух листов друг на друга [Цена указана] и
прессования их вместе при повышенной температуре и умеренном давлении, избегая при этом образования
пузырьков воздуха между листами. После охлаждения листы можно сразу же разрезать, и они готовы к
дальнейшему использованию.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 20 частей смолы,
состоящей из 60% смеси 80% поливинилового эфира низкой вязкости и 20% продукта конденсации,
полученного путем нагревания касторового масла и малеинового ангидрида, растворяют в смеси 65% ацетона
и 40% спирта.
Прозрачный раствор наносится на два листа стекла. Растворитель с низкой температурой кипения быстро
испаряется при обычной температуре, не оставляя пузырьков, после чего листы накладываются друг на друга
покрытыми сторонами и спрессовываются при температуре 1120 °C под небольшим давлением.
2.
) 5 частей продукта конденсации 75 из 1:3-бутиленгликоля и малеинового ангидрида растворяют в 100 частях
раствора 15-процентной концентрации полистирола в бензоле.
Раствор лака наносится тонким слоем на два тщательно очищенных листа стекла. После испарения бензола
листы стекла сжимаются вместе при одновременном нагревании, как описано в Примере 1.
3.
) 10 частей продукта конденсации 85 из 1: 3-бутиленгликоля и малеинового ангидрида вводят при
перемешивании при 120 °C в 90 частей поливинилацетата, содержащего 20% трибутилфосфата.
Полученная таким образом масса составляет 90.
При нагревании легко растекается, а при нанесении на стеклянную пластину при температуре 1200 °C
растекается, образуя слой толщиной 1-2 мм без образования пузырьков. Таким образом, две стеклянные
пластины (9,5) покрываются слоем массы, накладываются друг на друга, а затем прессуются при повышенной
температуре и под небольшим давлением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Изготовление бесщеточного стекла, включающее вставку между двумя
листами стекла или чередование нескольких листов стекла слоя или слоев смеси продукта полимеризации
соединения, содержащего группу CH2=C<, и продукта конденсации малеиновой кислоты или ее ангидрида с
ненасыщенным спиртом или его производным.
2. Модификация способа изготовления, описанного в пункте 1, в которой вместо ненасыщенного спирта или
его производного используется соединение, которое образует ненасыщенный спирт путем отщепления воды.
3. Модификация способа изготовления, указанного в пункте 1 или пункте 2, в которой смягчающее вещество
включено в смесь продукта полимеризации и продукта конденсации.
4.
Изготовление стекла без осколков, в основном в соответствии с описанием в любом из приведенных здесь
примеров.
5.
Бесщелевое стекло, состоящее из двух или нескольких листов стекла и одного или нескольких слоев продукта
полимеризации соединения, содержащего группу CH2=C<, и продукта конденсации, полученного из
малеиновой кислоты или ее ангидрида и ненасыщенного спирта или его производного, или соединения,
которое дает ненасыщенный спирт путем отщепления воды.
6.
Бесщелевое стекло, как определено в пункте 5, содержащее размягчающее вещество в слое или слоях.
Дата: 21 мая 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
- [Wt. 95A.-50/2/1933.
] 3-5 9.
367,658
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367659A
[]
М1,; -,/,. ; - >-7.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 23 мая 1930 г. 367,659 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 21 мая 7931 г. № 15,054/31.
\i lN W Полный текст принят. Февраль. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических регуляторов и связанные с ними аспекты.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTIIC COMrA 'Y 1AGULT. Компания UltAJAThiJ, 01 14U, lbroudway, Lnew l
orl, Объединенные Штаты Америки, Mercoiants, кооператив, организованный в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Объединенные Штаты Америки (Assi-nees of ALLGEMEiNE JPLETltiClúAú S &XLSI^LLhCHAI:T, Of k
riedrilch kari U ler 2 4, berlin, N.AV. Uermany, a lierman Ciompany), настоящим определяет характер своего
изобретения и способ его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования систем электрического регулирования для
динамо-машин класса, в которых омическое значение сопротивления, соединенного последовательно с
возбуждающей обмоткой машины и периодически закороченного быстродействующим регулятором
(например, регулятором Тиррилла), автоматически изменяется в зависимости от нагрузки.
Уже известно, что изменение омического значения возбуждающего сопротивления, периодически
закорачиваемого быстродействующим регулятором, в зависимости от нагрузки может происходить путем
закорачивания части этого сопротивления или путем отключения части сопротивления. Во многих случаях
сопротивление возбуждения не регулируется отдельной парой контактов регулятора, а разделяется на
несколько ступеней, которые по возможности равны и каждая из которых регулируется парой контактов
регулятора.
Преимущество такой схемы заключается в снижении токовой нагрузки на контакты. Если в случае такого
разделенного сопротивления желаемая часть сопротивления 4(0) закорочена для изменения общего
сопротивления в зависимости от нагрузки, то равномерная нагрузка контактов нарушается. Для поддержания
равномерной контактной нагрузки также в случае регулирующих устройств, в которых сопротивление
разделено на части, и сопротивление каждой части регулируется специальной парой контактов, согласно
изобретению, изменение отражается путем подключения резистора параллельно резистору, который
периодически закорачивается.
Конструктивный пример изобретения представлен на прилагаемом чертеже. 1 — генератор, 2 —
возбуждающая цепь, возбуждающее напряжение которой J равно 55 в соединении с сопротивлением 4,
регулируемым высокоточным регулятором 5. Сопротивление 4 разделено на несколько отдельных
резисторов, которые периодически соединяются и разъединяются известным образом парой контактов
регулятора 5. 7 — реле, подключенное к возбуждающему напряжению, которое позволяет изменять
омическое значение сопротивления 4 в зависимости от нагрузки. Эта операция 65 осуществляется таким
образом, что при достаточном возбуждающем напряжении реле 7 замыкает контакты 8 и тем самым
соединяет резистор 9 параллельно резистору 4. 70 В случае работы генератора 1 без нагрузки напряжение на
клеммах машины 2 недостаточно для срабатывания реле 7; следовательно, контакты 8 разомкнуты. При
полной нагрузке 75 В генератор реле 7 замыкает свои контакты и, таким образом, изменяет омическое
значение сопротивления 4, регулируемого регулятором 5.
При параллельном соединении резистора 9 с резистором 4 равномерное распределение напряжения на
отдельных резисторах не изменяется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367660A
[]
Ai..o 1+ л.
PT N -= Дата проведения патентной конвенции (Италия): 2 дюна 1930 г. Дата подачи заявления (J) в
Соединенном Королевстве: 22 мая 7931 г. Нет, 75 200. Заявка принята: февраль. 25, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства нитрата аммония.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 367660.
На странице 2, строка 21, вместо «аммоний» читать «аммиак». Патентное ведомство.
30 марта 1932 года.
p-ractlcaDie-=tu rmuivacw температура для выпаривания маточного раствора, как это практикуется при
приготовлении сульфата аммония.
Еще одна причина, по которой прибегают к интенсивному охлаждению растворов нитрата аммония (во время
реакции), заключается в том, что оборудование быстро подвергается коррозии в кипящих растворах азотной
кислоты.
Однако отвод тепла, выделяемого при реакции азотной кислоты и аммиака, с помощью охлаждающей воды
представляет собой неэффективную операцию, поскольку полученный таким образом раствор нитрата
аммония сильно разбавлен, и для получения из него сухой соли необходимо впоследствии подвергнуть
указанный раствор концентрированию, требующему значительных затрат пара.
Настоящее изобретение предлагает простой способ устранения вышеупомянутых трудностей, поскольку
позволяет использовать теплоту реакции для концентрирования раствора нитрата аммония без потери
азотной кислоты и аммиака.
Изобретение по существу состоит в проведении реакции между азотной кислотой и аммиаком в емкости при
давлении выше того, при котором полученный раствор нитрата аммония закипел бы при температуре,
развивающейся в реакции; этот раствор находится ниже [Цена 1/ -3 может развиваться, поскольку давление
-1- мл достигается выше того, при котором полученный раствор нитрата аммония закипел бы при
температуре, развивающейся в реакции.
Во избежание коррозии металлической поверхности емкости целесообразно добавить небольшой избыток
аммиака сверх стехиометрических пропорций, необходимых для реакции, чтобы сделать раствор нитрата
аммония щелочным.
Давление внутри реакционной камеры E поддерживается постоянным с помощью автоматического клапана F,
который позволяет раствору нитрата аммония непрерывно перетекать во внешний сосуд G, давление в
котором находится под атмосферным или, что еще лучше, ниже атмосферного. Жидкость, контактирующая с
внутренним сосудом, нагревается до кипения, и концентрированный раствор нитрата аммония непрерывно
отводится по трубе H, 95, в то время как пар, образующийся из раствора, подается по трубе I в
ректификационную колонну M. Функция этой колонны заключается в отделении небольшого количества
аммиака, присутствующего в паре, и одновременно в предварительном нагреве азотной кислоты I00 и
аммиака, которые будут использованы в реакции. Отработанная вода сбрасывается через сифон N, а аммиак
выходит по трубе O05 P и возвращается в цикл.
67,660 137.
/ 1 -1 .!-1 )N PE SP ECCA: T IO...
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 2 июня 7931 г. Дата подачи заявления в Соединенном Королевстве: 22
июня 7931 г. Нет, 75 200/31.
Завершено: февраль. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства нитрата аммония.
Мы, компания 'MONTECATINI SOCIETA S( 0ENERALE PERi L'INDiuSTRIA MINER.ARIA ED at AGRICOILA',
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии, расположенное по
адресу: Via Principe Umberto, Milan, Italy, ra, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее промышленный способ получения нитрата аммония осуществлялся путем насыщения азотной кислоты
аммиаком в сильно охлажденном аппарате (во избежание повышения температуры кислоты во время
реакции).
Причина такого охлаждения заключается в том, что температура кипения азотной кислоты ниже, чем у
раствора нитрата аммония, поэтому повышение температуры реакции для выпаривания маточного раствора,
как это делается при приготовлении сульфата аммония, было бы нецелесообразным.
Ещё одна причина, по которой в ходе реакции используется интенсивное охлаждение растворов нитрата
аммония, заключается в том, что оборудование быстро подвергается коррозии под воздействием кипящих
растворов азотной кислоты.
Однако отвод тепла, выделяемого при реакции азотной кислоты и аммиака, с помощью охлаждающей воды
представляет собой неэффективную операцию, поскольку полученный таким образом раствор нитрата
аммония сильно разбавлен, а для получения из него сухой соли необходимо впоследствии подвергнуть
указанный раствор концентрированию, требующему значительных затрат пара.
Настоящее изобретение предлагает простой способ устранения вышеупомянутых трудностей, поскольку
позволяет использовать теплоту реакции для концентрирования раствора нитрата аммония без потери
азотной кислоты и аммиака.
Изобретение по существу состоит в проведении реакции между азотной кислотой и аммиаком в емкости при
давлении выше того, при котором полученный раствор нитрата аммония закипел бы при температуре,
развивающейся в ходе реакции; этот раствор затем переносится в другую емкость при атмосферном
давлении или, что еще лучше, при пониженном давлении и испаряется за счет тепла, выделяемого самой
реакцией.
Схема процесса показана на прилагаемом чертеже, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается показанными деталями.
Азотная кислота и газообразный аммиак забираются насосами А и В соответственно и подаются — в
пропорциях, необходимых для реакции, — в змеевики С и 1), где они предварительно нагреваются за счет
пара, образующегося при концентрировании маточного раствора. Из предварительных нагревателей азотная
кислота и 70% аммиака поступают в сатуратор, где из-за тепла, выделяемого в ходе реакции, температура
повышается до 170-1800 °C, но пары азотной кислоты не образуются, поскольку поддерживается давление
выше того, при котором полученный раствор нитрата аммония закипел бы при температуре, развивающейся в
ходе реакции.
Во избежание коррозии металлической поверхности емкости целесообразно обеспечить небольшой избыток
аммиака по сравнению со стехиометрическими пропорциями, необходимыми для реакции, чтобы сделать
раствор нитрата аммония щелочным.
Давление внутри реакционной камеры E поддерживается постоянным с помощью автоматического клапана F,
который позволяет раствору нитрата аммония непрерывно перетекать во внешний сосуд G, давление в
котором находится под атмосферным или, что еще лучше, ниже атмосферного. Жидкость, контактирующая с
внутренним сосудом, нагревается до кипения, и концентрированный раствор нитрата аммония непрерывно
отводится по трубе I, 95, в то время как пар, образующийся из раствора, подается по трубе I в
ректификационную колонну M. Функция этой колонны заключается в отделении небольшого количества
аммиака, присутствующего в паре, и одновременно в предварительном нагреве азотной кислоты и аммиака,
которые будут использованы в реакции. Отработанная вода сбрасывается через сифон N, а аммиак выходит
по трубе 105 P и возвращается в цикл.
660 " 06 M i 1 L 2 367,660
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия): 23 апреля (931 г.). 367,661 -5 \Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 23 мая 1931 г. № 75. J14/31.
kj Полное описание принято: 25 февраля 1932 г.w ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах уменьшения люфта рулевого колеса автомобиля.
Компания AUTO-PRODUCTI, G.M.i3H., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по
адресу: 17118, Катариненштрассе, Берлин-Халензее, Германия, настоящим постановляет! В следующем
заявлении подробно описывается и устанавливается характер данного изобретения и способ его
осуществления:
В большинстве автомобилей передние колеса, используемые для рулевого управления, снабжены рулевыми
тягами, причем две рулевые тяги соединены рулевой тягой; рулевая тяга от рулевой колонки соединена либо
с рулевым рычагом, либо с рулевой тягой. Если передние колеса отталкиваются назад сопротивлением в
точках контакта с землей, как это происходит, например, при нажатии на тормоза, то силы сопротивления,
действующие на некотором расстоянии от шарнирных штифтов полуоси, стремятся повернуть правую
полуось (если смотреть сверху) по часовой стрелке, а левую полуось против часовой стрелки, и эти два
вращательных движения уравновешивают друг друга через рулевую тягу, при условии, что они равны.
Рычаги, используемые для создания этих вращательных движений, как правило, изменяются лишь
незначительно, главным образом из-за того, что точки контакта с землей не находятся точно в центральных
плоскостях колеса из-за неровностей дороги.
Один из предложенных способов предотвращения раскачивания переднего колеса заключается в
размещении между передним колесом и рулевым колесом фрикционного тормозного устройства, которое
гасит относительное движение двух упруго соединенных элементов или частей механизма, соединяющего
рулевое колесо с передним колесом. Предложенные ранее решения для этой цели занимают больше места,
чем это удобно, и к ним трудно получить доступ.
Согласно моему изобретению, рулевая тяга выполнена из двух частей, которые перемещаются относительно
друг друга и упруго соединены между собой, а для гашения относительного перемещения этих частей
предусмотрено фрикционное демпфирующее тормозное устройство, причем соответствующие фрикционные
элементы соединены с указанными частями соответственно.
Тяга рулевого механизма, как правило, легкодоступна, и для описанной конструкции достаточно места, что
позволяет без труда установить ее на 55 существующих вагонах по умеренной цене.
В качестве фрикционного тормоза или демпфера может использоваться любой удобный тип, например,
механический, гидравлический, пневматический или комбинация этих типов. 60 Преимущество данного
изобретения заключается в том, что рулевое управление не становится излишне тяжелым, и если тормозные
усилия практически одинаковы, устройство не срабатывает и, следовательно, неисправно. Кроме того,
параллельность передней и задней осей сохраняется при любых условиях.
Существует множество способов реализации изобретения, два примера показаны на прилагаемых чертежах,
на фиг. 1 и 2 соответственно.
Согласно рис. 1, отверстие трубчатой рулевой тяги или толкателя a на конце, прилегающем к рулевому
рычагу b, снабжено расширением al, которое закрыто 75 перфорированной винтовой крышкой c. Шток d,
скользящий в отверстии, выступает через отверстие крышки, и его выступающая часть соединена болтом e и
шаровым шарниром e' с рулевым рычагом b. Внутри расширенного участка a находится стержень d,
содержащий 80 атомов. воротник д'.
Пружины fP и f2 давят с противоположных сторон на хомут d'. Тяга d соединена шарниром q с рычагом h, а
рулевая тяга a — шарниром i с рычагом j, и 85 два рычага соединены друг с другом фрикционным демпфером
k.
В модификации, показанной на рис. 2, расположение практически идентично, но фрикционный демпфер k'
расположен не в горизонтальной плоскости. Она состоит из упругих язычков k', закрепленных на держателе,
который соединен стержнем jl с рычагом m, и фрикционной пластины между язычками ki', соединенной
стержнем h' с рычагом 1. Последний шарнирно соединен в точке gI со стержнем d, а рычаг m шарнирно
соединен в точке il со стержнем a. Болт o проходит через два упругих язычка, а пружина p, намотанная на
болт, давит на один из них снаружи. Фрикционная накладка имеет паз для болта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что wt
105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Шарлотта Мария Тогниери, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая по адресу: Восьмая
улица, 110, Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аксессуарам для младенцев и, в частности, к усовершенствованному
бандажу для живота младенца.
Крайне важно защитить живот или нижнюю переднюю часть брюшной области младенца от холодного
воздуха или сквозняков, и по этой причине младенцу обычно надевают специальное приспособление,
известное как «повязка».
Эти повязки, которые сейчас широко используются, представляют собой либо кусок фланели или
аналогичного теплоизолирующего материала, закрепленный булавками вокруг тела, либо майку без рукавов с
глубоким вырезом, обычно изготовленную из трикотажной шерстяной ткани.
В теплое время года эта одежда может вызывать дискомфорт из-за перегрева спины, что часто приводит к
появлению потницы. Нынешние ремешки также неудовлетворительны тем, что они имеют прямой крой и
плохо прилегают к контурам тела младенца, а также тем, что они не регулируются для компенсации быстрого
роста ребенка, что вынуждает быстро выбрасывать изделие и покупать новое большего размера. Кроме того,
такая одежда имеет тенденцию к образованию горизонтальных складок и натиранию нежной кожи младенца.
Для преодоления вышеупомянутых недостатков и возражений настоящее изобретение направлено на
создание усовершенствованного детского бандажа, передняя часть которого выполнена из шерсти, фланели
или любого другого подходящего теплоизолирующего материала, а задняя часть может быть выполнена из
хлопка, шелка или любого другого подобного теплоизолирующего материала, чтобы избежать перегрева той
области тела младенца, которая не нуждается в защите.
Изобретение также включает в себя в патенте № 1i-1 367,662 ленту указанного характера, средства на
передней части ленты для предотвращения ее склонности к горизонтальному сморщиванию, при этом без
чрезмерного увеличения жесткости или нарушения ее гибкости.
Другие цели изобретения заключаются в простоте конструкции ленты, экономичности ее производства и
общей эффективности, достигаемой благодаря этому.
С учетом вышеизложенного и других целей, обращаемся к следующему описанию и прилагаемым чертежам,
на которых представлен один пример или вариант осуществления изобретения, а пункты формулы
изобретения определяют его фактический объем.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид ленты спереди; Рисунок 2 представляет
собой аналогичный вид сзади; Обращаясь к чертежам по символам ссылки, лента включает переднюю секцию
или панель 5, изготовленную из шерсти, фланели или любого другого подходящего теплоудерживающего
материала, и заднюю секцию или панель 6 из шелка, хлопка или любого другого подходящего
нетеплоудерживающего материала. На практике ленту можно открыть в любом месте, но предпочтительно
отверстие будет расположено рядом с одной из сторон, по существу, на стыке задней части и передней части,
и будет соединено съемными застежками, такими как пуговицы 7 и петли 8.
Предпочтительно использовать несколько петель для пуговиц, чтобы обеспечить возможность регулировки по
окружности для увеличения или уменьшения размера или обхвата пояса. Передняя часть собрана в точке 9 у
нижнего края, чтобы придать ей форму, соответствующую передней части живота младенца. Для
предотвращения горизонтальных складок ленты передняя панель или секция 5 предпочтительно снабжена
вертикальными параллельными полосами 10, расположенными на некотором расстоянии друг от друга,
предпочтительно из косой бейки. Для обеспечения возможности поддержки плечевых ремней бандажа
используются 11 ремней, которые закреплены на одном из своих концов, предпочтительно к задней панели
или секции 6, и которые представляют собой 105. Дата заявки: 26 мая 7931. № 75,387/31.
Завершено: февраль. 25, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции бандажей для живота младенцев.
Регулируемым образом крепится к верхнему краю передней секции или панели 5 с помощью кнопок 12 и
петель 13. В средней части нижних краев передней и задней панелей имеются выступающие выступы 14 с
Соседние файлы в папке патенты