Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13757
.pdf
подшипников, например, шпиндели 54, расположенные на противоположных его концах, которые
вращательно установлены в подшипниках в выступах 52. Край одеяла, противоположный тому, который
зажимается полосой i20, зажимается в осевом пазу шпинделя 53, и путем вращения шпинделя одеяло может
быть намотано на него. Рядом с одним из выступов 52 находится углубление 56, а опорная часть 54 125 над
этим углублением 56 имеет удлиненную форму, благодаря чему вокруг него может быть установлен зажимной
замок 57, включающий в себя разъемный конец, который может быть стянут винтом 58 для плотного зажима
замка 54 130 367,917 на опорной части 54. После того, как на деталь 41 установлена подготовительная
площадка и на нее направлено полотно, шпиндель 53 поворачивается до тех пор, пока полотно не натянется,
после чего винт 58 затягивается для фиксации зажимного замка 57 между подшипниковой частью 54.
Зажимной фиксатор 57 установлен в углублении 56, и поэтому, когда блок зажимается на опорной части 54,
конец блока входит в зацепление с дном углубления 56 и предотвращает вращение шпинделя, благодаря
чему одеяло удерживается в натянутом состоянии.
Вал 5b установлен в раме 14, и один его конец может быть функционально соединен с печатной машиной, с
которой связана печатная пара, или же он может быть подключен к любому подходящему источнику энергии,
например, к электродвигателю. На конце вала 59, противоположном тому, который соединен с источником
питания, шестерня 60 зацепляется с шестерней 61, вращающейся на валу 62, который установлен в раме 14.
Также вращающаяся на валу 62 и соединенная с шестерней 61 шестерня 63 входит в зацепление с шестерней
64, прочно закрепленной на валу 20 на его конце, противоположном концу, на котором установлена шестерня
21.
Следовательно, при вращении вала 59 движение будет передаваться на вал 20, а это движение будет
передаваться шестерней 21 на шестерню 15, при этом вал 11 также будет вращаться, и шестерни 21 и 15
будут иметь передаточное отношение один к одному, так что валы 20 и 11 будут работать синхронно.
Диаметры незащищенных участков валков 28 и 29 равны, и незащищенные участки этих валков расположены
относительно друг друга таким образом, что передний край гальванической пластины и передний край
полотна одновременно соприкасаются с полотном во время вращения валков, и, следовательно,
гальваническая пластина оставляет оттиск на полотне, проходящем через машину. Чернила наносятся на
гальваническую пластину E с помощью подходящего чернильного устройства, например, такого, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке №.
35,693/31 (Серийный номер 367.918).
При необходимости замены гальванического покрытия винты 33 ослабляются, пластины 32 снимаются, после
чего можно снять одну гальваническую пластину и установить на ее место другую. Подобная замена
гальванических покрытий может потребовать изменения процесса подготовки поверхности, что определяется
путем снятия оттиска. Если некоторые участки оттиска тяжелее других, будет установлен подготовительный
слой для наращивания более лёгких участков, и этот подготовительный слой можно легко установить, просто
сняв деталь -41 описанным выше способом, после чего винт 58 будет ослаблен, чтобы позволить отвести
полотно, и таким образом можно будет установить подготовительный слой на место. Давление прижима
регулируется положением винтов 24 и 25, а после правильного позиционирования этих винтов затягиваются
контргайки 26 и 27, чтобы предотвратить их смещение.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367918A
[]
1( I ("Z l--)
_ -l 3-.. -:. -----:=Of'd\2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 июня 1930 года. 3675918 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 20, 193Q. № 35,693/3i, (Выделено из заявки № 31,455/30. ) Завершено. Принято:
февраль. 22, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства пинцетных машин.
Мы, компания Addressograph, расположенная по адресу: 901, West Van Buren Street, Чикаго, Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное
изобретение относится к печатным машинам и, в частности, к чернильным устройствам, предназначенным
для работы с печатной парой при печати форм на счетах, выписках и тому подобном.
Изобретение особенно полезно в связи с печатными машинами, предназначенными для печати счетов за
коммунальные услуги, страховых уведомлений и тому подобного, и машины такого рода описаны в описаниях
патентов № 348022 и № 348022.
348,025. В машине, для использования которой предназначено данное изобретение, полотно вытягивается из
рулона, проходит под диаболо, а затем направляется к печатной паре, где на полотне через равные
промежутки производятся оттиски. Напечатанное полотно проходит через подающие ролики и попадает в
устройство для разрезания, где оно разрезается поперечно на листы, между которыми делаются оттиски
печатной парой. Затем эти разрезанные листы проходят через печатную машину, где через определенные
интервалы на них печатаются адреса или что-то подобное. После этого листы поступают к другой печатной
паре, где оттиски наносятся на противоположную оттисков первой печатной пары сторону листа и на ту же
сторону, на которой были напечатаны адреса.
В машинах, где дополнительные оттиски делаются после оттиска, сделанного печатной парой, как в машинах
описанного выше типа, целесообразно наносить на печатную форму печатной пары только достаточное
количество краски для получения чистого и четкого оттиска, и одной из целей изобретения является подача
на печатную форму [Цена 1 1-1 печатной пары только достаточного количества краски в неизменном
количестве для получения чистого и четкого оттиска, чтобы краска быстро высыхала, благодаря чему
исключается загрязнение краски 55 во время последующих операций на листе.
Дальнейшими целями изобретения являются создание устройства подачи чернил, включающего съемный
чернильный резервуар, соединенный с усовершенствованными средствами для его снятия и регулировки в
рабочем положении; при этом часть ролика резервуара, контактирующая с чернилами в резервуаре,
поддерживается практически постоянной, так что равномерное количество чернил захватывается роликом во
время работы; при этом излишки чернил соскребаются с ролика резервуара устройством, регулируемым
таким образом, что после его перемещения мимо скребкового устройства на резервуаре остается тонкая
равномерная пленка; и при этом различные механизмы имеют экономичную конструкцию, эффективную
работу и просты в изготовлении и сборке.
С учетом вышеизложенных целей, согласно настоящему изобретению, средства для съемного и
регулируемого удержания чернильного фонтана в рабочем положении 80 включают в себя выступы,
прикрепленные к чернильному фонтану, и подпружиненные рычаги, шарнирно закрепленные на них. Эти
выступы и подпружиненные рычаги приспособлены для захвата опорного элемента в различных его частях
для удержания фонтана в рабочем положении, а выступы указанных выступов приспособлены для контакта с
регулируемым элементом, посредством регулировки которого чернильный фонтан может перемещаться в
различные рабочие положения. Рядом с валиком подачи краски также предусмотрен скребковый элемент,
который можно регулировать локально или целиком, предотвращая таким образом попадание излишков
краски на печатные поверхности.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором фиг. 1 — вид
сверху; фиг. 2 — вид сбоку; фиг. 3 — фрагментарный поперечный разрез, показывающий регулируемое
крепление для валиков нанесения чернил; и фиг. 4 — фрагментарный поперечный разрез, показывающий
крепление чернильного фонтана и валиков чернильного устройства, а также печатной пары, с которой они
связаны.
В варианте осуществления изобретения, показанном на прилагаемых чертежах, полотно W вытягивается из
рулона (не показан) и проходит вокруг направляющего ролика 5, между формовочным роликом 6 и
прижимным роликом 7 печатной пары, через выступ 8, под петлевым роликом 9 и между рядами вертикально
выровненных подающих элементов.
ролики 10 к механизму 11, отсекающему листы S, которые отделяются от полотна и подаются на подающие
ленты 1 для транспортировки в печатную машину.
Формальный валик 6 печатной пары имеет часть своего периферийного выступа с подрезкой, а на оставшейся
части f - периферии утвержденным способом закреплена гальваническая пластина E. Часть периметра
оттискного валика также подрезается, и оттискное полотно B направляется поверх оставшейся его части, при
этом под полотном располагается обычная подготовительная поверхность. Описанная и заявленная в
совместной заявке № 3B конкретная форма прижимного валика и полотна описана в пункте 3B.
35,692131 (Серийный номер 367,917). Прижимной ролик 7 установлен на валу 12, и на этом валу прочно
закреплен диск 13. Вместе с этим диском взаимодействует ролик 14, установленный на коромысле 15,
шарнирно закрепленном в точке 16 на раме 17. Предусмотрены подходящие средства для качания
качающегося механизма 15, позволяющие отвести ролик 14 от диска 13, а также другие средства, например,
пружина, прижимающая ролик 14 к диску 13, благодаря чему полотно W будет зажиматься между этими
роликами во время работы машины. Такая конструкция облегчает подачу полотна, поскольку вал 12
постоянно вращается во время работы машины. В раме 17 установлен вал 18, который может приводиться в
движение от любого подходящего источника энергии. Различные механизмы устройства соединены с валом
18. Усовершенствованное устройство подачи чернил наносит чернила на гальваническую пластину E. Это
устройство включает в себя раму 19 и два вала 20 и 21, которые проходят между боковыми элементами рамы
на ее заднем конце.
На самом заднем из валов, то есть на валу 21, расположены эксцентрики 22. Чернильница-23 имеет на себе
выступы 24, и взаимодействующие с ними рычаги шарнирно закреплены на чернильнице, как показано на
рисунке a+ 26. Пружины 27. Освободите рычаги 25 в направлении выступов 24, которые, в свою очередь, и
взаимодействующие с ними выступы 28 на рычагах обхватывают вал 20, чтобы зафиксировать чернильный
фонтан в нужном положении. Повернув рычаги вниз, чернильный резервуар можно снять для чистки и других
целей. 70 Выступы 29, соединенные с выступами 24, упираются в эксцентрики 22. При вращении этих
эксцентриков, путем поворота ручки -K на валу 21 (рис. 1), выступы 29 поднимаются или опускаются в
соответствии с эксцентриситетом -K эксцентриков 22, что приводит к вертикальному перемещению
чернильного фонтана 23 вокруг вала 20. Рукоятки 30 соединены с держателями 24 и могут вручную
перемещаться вокруг вала 20 чернильного насоса или снимать насос после отпускания рукояток 25.
На валу 31, установленном в боковых элементах рамы 19, закреплен чернильный валик 32, который входит в
чернильный резервуар 85 23, и когда чернильный резервуар перемещается, как описано выше, он
перемещается относительно этого валика. Таким образом, по мере уменьшения количества чернил в
чернильном резервуаре, этот резервуар может перемещаться в сторону валика 90 32, и таким образом
практически равномерная часть валика остается в контакте с чернилами в резервуаре. В задней части
машины находится выступающий кронштейн 33, к которому винтами прикреплена пластина 34 95. Лезвие 35
закреплено между этой пластиной и кронштейном.
Лезвие 35 упирается в периферию ролика 32 и обеспечивает скребковое взаимодействие с ним при вращении
ролика на 100 градусов против часовой стрелки. Горизонтально через пластину 34 проходят несколько винтов
с накатанной головкой 36, внутренние концы которых входят в зацепление с лезвием, прилегающим к краю,
контактирующему с роликом 32. Как лучше всего показано на рис. 1, для регулирования зацепления лезвия с
периферией ролика предусмотрено множество таких винтов 36, и наилучшая регулировка этого лезвия
достигается за счет наличия такого множества винтов. Чернила захватываются из фонтана 23 валиком 32 и
поступают по нему к лезвию 35, которое удаляет излишки чернил с валика 115, так что на нем остается лишь
тонкая однородная пленка чернил. Вал 37 установлен в боковых элементах рамы 19, на которой расположены
рычаги 38. Эти рычаги поддерживают вал 39, на котором закреплен соответствующий ролик 40. Этот валик
перемещается между валом фонтана 32 и колеблющимся вибрационным валом 41. Вал 42 вращается и
скользит. Вал 1 закреплен в боковых частях рамы 19, на которой установлен вибрационный вал 41.
Опорные конструкции, такие как 43, установлены в втулке 44 в элементах рамы.
1
-9. На этих опорных элементах 43 расположены выступы 45, а на боковых элементах рамы 367,918
расположены выступы 46; в которые установлены винты 47, при этом винты 47 упираются в выступы 45. Вал
48 установлен в подшипниках 43 и проходит по всей ширине машины. На этом валу установлен формовочный
валик 49. Формовочный валик 49 взаимодействует с вибрационным валиком и поверхностью гальванической
пластины E и переносит чернила с вибрационного валика (который, в свою очередь, получает чернила от
вращающегося валика, который, в свою очередь, получает чернила от вращающегося валика) на
гальваническую пластину. Рама 50 включает в себя подшипниковые элементы, такие как 51, расположенные
на противоположных ее концах, и эти подшипниковые элементы 1 шарнирно установлены на боковых
элементах рамы 19. Эта рама 50 шарнирно установлена на раме 19 и может поворачиваться из показанного
положения, обеспечивая доступ к гальваническому покрытию E.
Выступы, такие как 52, крепятся к раме, и в них установлен вал 53.
На валу 53 расположен формовочный ролик 54, который также прилегает к гальванической пластине E и
вибраторному ролику 41. Для регулировки формы ролика 54 относительно гальванического покрытия
предусмотрены регулировочные винты 55, которые проходят через раму 50 и входят в зацепление с
выступами 56 на подшипниковых элементах 43. Поворотные болты 57 установлены на боковых элементах
рамы 19 и вставлены в разветвления рамы 50 таким образом, что при зацеплении гаек 58 с рамой 50 она
будет удерживаться от смещения. Регулировка подшипниковых элементов 43 для изменения положения
формовочного ролика 49 также изменит положение формовочного ролика 54, но формовочный ролик 54
может быть отрегулирован независимо с помощью винтов 55 после ослабления поворотных болтов 57.
Вал 18 непрерывно вращается во время работы машины. На конце этого вала, напротив вала, примыкающего
к печатной машине, закреплена прямозубая шестерня 59 i. Эта прямозубая шестерня зацепляется с
прямозубой шестерней 60 на валу 61. Цилиндрическая шестерня 62, установленная на валу 61 и соединенная
с шестерней 60, зацепляется с цилиндрической шестерней 63 на валу 64, на которой закреплен формовочный
ролик 6.
На противоположном конце вала 64 находится прямозубая шестерня 65, которая зацепляется с прямозубой
шестерней 66, закрепленной на валу 12. Эти шестерни имеют передаточное отношение один к одному. На
внешней поверхности смежной боковой балки рамы 19 закреплен штифт 67, на котором установлена
шестерня 68. Эта шестерня входит в зацепление с ведущей шестерней 65.
Модель ninion 68 имеет относительно широкую поверхность для описанной ниже модели nurnose. Вал 42
представляет собой прямозубую шестерню 69, зацепляющуюся с валом 68. На валу 64, расположенном
снаружи прямозубой шестерни 63, находится элемент, обеспечивающий канавку кулачка 70. На выступе -71,
установленном на раме l9, находится рычаг 72, на одном из концов которого расположен ролик 73,
перемещающийся в канавке кулачка 70. На конце вала 42, напротив шестерни 69, расположены два
разнесенных диска 74 и 75, между которыми находится ролик 76 на рычаге 72. На валу 64, снаружи от
элемента, образующего канавку кулачка 70, расположен периферийный кулачок 77. На валу 37 шарнирно
установлен рычаг 78, на конце одного из его рычагов находится ролик 79, который под действием пружины 80,
расположенной между пружинными анкерами на раме 19 и одним из рычагов 38, входит в зацепление с
периферийным кулачком 77. Конец другой из лопастей рычага 78 соединен с валом 39. Таким образом, когда
рычаг приводится в движение кулачком 77, рычаги 38 будут качаться.
Рычаг 81 шарнирно и эксцентрично соединен с поверхностью периферийного кулачка 77, как показано на 85
82, а его противоположный конец шарнирно соединен, как показано на 83, с рычагом 84, свисающим с вала
31. К валу 31 прикреплена втулка 85, имеющая множество выемок 86 по периферии 90. На рычаге 84
установлен фиксатор 87, который входит в зацепление с пазами 86.
На одной из боковых балок рамы 19 шарнирно закреплен коромысло 88.
Звено 89 шарнирно соединено в точках 90 и 95 с коромыслом 88, а также шарнирно соединено с
регулируемым кривошипом 91, приводимым в действие диском 92, установленным на валу 18 снаружи
цилиндрической шестерни 54. На свободном конце коромысла 88 находится зубчатый сегмент 93, который
зацепляется с шестерней 94, вращательно установленной на уменьшенной опорной части вала 95, на
котором расположен верхний из подающих роликов 10. На валу закреплен корпус 96 двойной 10-литровой
роликовой муфты, а шестерня 94 соединена с внутренним элементом одной из муфт. Эта двойная муфта
обеспечивает работу храпового механизма, который вращает вал при перемещении коромысла 88 в одном
направлении, но не вращает его при перемещении коромысла в другом направлении. Регулируя кривошип 91,
можно регулировать величину перемещения, передаваемого коромыслу 88, и, следовательно, можно
регулировать величину перемещения, передаваемого валу 95. Подающие ролики соединены для
одновременного вращения, и, таким образом, когда вал 95 вращается, как описано, подается движение на
полотно.
Принцип работы устройства следующий: полотно W направляется через машину описанным способом. Тот.
Чернильный резервуар заполняется, и при повороте ручки K определенная часть валика 32 погружается в
чернила в резервуаре Fhe. Когда машина приведена в рабочее состояние, вал 18 прогибается, и зубчатое
колесо 59 вращается. В результате вращения зубчатых колес и шестерни 62 происходит вращение, что
вызывает вращение зубчатого колеса 64. Плавающий вал (6A) вызывает вращение зубчатого колеса G5 и,
следовательно, вращение зубчатого колеса -66, которое входит в зацепление с ним.
Поскольку зубчатые передачи J63 и J66 имеют передаточное отношение один к одному, очевидно, что валы
J64 и J2 работают синхронно.
Валики 6 и 7 расположены относительно друг друга таким образом, что передний край гальванической
пластины и передний край полотна одновременно входят в зацепление с полотном, расположенным между
ними, и эти элементы катятся вместе, в результате чего на полотно наносится оттиск, предварительно
окрашенный чернилами следующим образом. При вращении шестерни 65, шестерня 68 и шестерня 69 также
вращаются, и таким образом вращательное движение передается вибрационному ролику 41. Элемент,
обеспечивающий канавку кулачка 70, вращается вместе с зубчатым колесом 63, и в силу конфигурации
канавки кулачка и зацепления в ней ролика 73 коромыслу 72 передается качательное движение. Ролик 76 на
коромысле 72 расположен между дисками 74 и 75, и при качании коромысла 72 валу 42 передается осевое
движение, в результате чего вибрационный ролик 41 не только вращается, но и совершает
возвратно-поступательное движение в осевом направлении. Во время этого осевого движения шестерня 69
остается в зацеплении с зубчатым колесом 68 благодаря наличию удлиненных зубьев на этом зубчатом
колесе 68.
В течение части вращения вибрационного ролика приводной ролик зажимает вибрационный ролик, и краска,
захваченная приводным роликом с вибрационного ролика, переносится на вибрационный ролик. Вращаясь и
совершая возвратно-поступательные движения, этот ролик равномерно распределяет краску по
формовочным роликам 49 и 54, которые, в свою очередь, равномерно распределяют краску по
гальванической пластине E, когда она проходит мимо этих формовочных роликов. Гальваническая пластина
зацепляется с формовочными роликами сразу после того, как отсоединяется от полотна. Вибрационный ролик
перемещается возвратно-поступательно между вибрационным роликом 41 и роликом 42 с помощью кулачка
77, который качает рычаг 78.
При вращении кулачка 77 рычагу 81 передается прямолинейное движение, и удерживаемая им собачка 87
входит в зацепление с нотами 86 и вращает фонтанный ролик, когда рычаг 81 движется в одном направлении,
а кулачок — в другом.
Защелка просто щелкает по насечкам, и никакого движения ролику фонтана не передается. Очевидно, что
благодаря этому соглашению указанному фонтанному ролику будет придано пошаговое движение.
Избыток чернил, захваченных валиком для подачи краски, соскребается с него щеткой (35), и, следовательно,
на периферии указанного валика остается лишь тонкая однородная пленка, когда он соприкасается с
вращающимся валиком, и именно в то время, когда вращающийся валик соприкасается с валиком для подачи
краски, этому валику передается вращательное движение (70).
Из приведенного выше описания очевидно, что на различные валики чернильного устройства наносится лишь
ограниченное количество чернил, и таким образом ограниченное количество чернил равномерно
распределяется по валикам, а устройство обеспечивает нанесение на гальваническую пластину только
необходимого количества чернил, благодаря чему гальваническая пластина обеспечивает получение чистого,
не загрязняющего оттиск.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 7930. Нет, 241/32. (Выделено из № 367 478.) ) Полный левый конец: сентябрь.
29, 1931.
Завершено: февраль. 29, 7932.
367,919 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати или связанные с ней. Лента для записи.
Мы, Генри Джон Тибблз из Бродсворта, Бленхейм Кресент, Ли-он-Си, Эссекс, британский подданный, и
компания RELY-A-BELL Burglar & Fire Alarm Company Limited, расположенная по адресу: Уилсон-стрит, 49A,
Финсбери-сквер, Лондон, E.C. 2, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу печати
регистрационных полос, которые, например, могут использоваться в сочетании с таймером, применяемым в
комбинации с охранной или аналогичной системой сигнализации, чтобы можно было определить, в течение
какого периода времени система сигнализации находилась в рабочем или установленном положении.
Согласно данному изобретению, полоска копировальной бумаги располагается в контакте с пластинкой и
помещается между пластинкой и устройством для маркировки пластинок, таким как устройство для нанесения
цифр или линий.
При использовании с устройством для записи времени часовой механизм может быть снабжен колесиком для
нанесения цифр, установленным на удлинении оси часового механизма, и средствами для подачи ленты
записи и ленты из 30 копировальной бумаги, контактирующей с ней, мимо колесика для нанесения цифр,
которое предназначено для нанесения или оттискивания временных показаний на ленту записи. Для
нанесения сплошной линии на грампластинку можно также прижать стилус к углеродной полоске, или же
использовать зубчатое колесо для нанесения пунктирной линии на грампластинку.
При желании печать и подача бумаги могут осуществляться с помощью двух колес, приводимых в действие
часовым механизмом и расположенных соосно на оси часового механизма на небольшом расстоянии друг от
друга, при этом бумага поддерживается на подходящем прижимном колесе или на столе с полированной или
гладкой поверхностью, по которой она может легко скользить. Затем устройство для нанесения линии
устанавливается таким образом, чтобы прижимать бумагу в точке между двумя колесами на касательной
линии, вдоль которой происходит печать. Таким образом, напряжение на бумаге, создаваемое ручкой или
стилусом, компенсируется в непосредственной близости от них, и исключается любой риск деформации
бумаги под давлением ручки или стилуса.
Хотя данное изобретение описано в связи с устройством индикации времени, оно применимо и для
использования с ленточными пластинками, используемыми для любых других целей.
Кроме того, при желании, после прохождения через устройство, производящее запись, например, печатные
валики, полоску с копировальной бумагой и полоску с копировальной бумагой можно собирать отдельно.
Например, дорожка для записи и полоска копировальной бумаги могут быть намотаны на отдельные катушки.
Датировано 4 января 1932 года.
D. YOIUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с печатью полосок с записями.
Мы, Генри Джон Тибблз из Бродсворта, Бленхейм Кресент, Ли-он-Си, Эссекс, подданные Великобритании, и
Тим.
270 Компания RELY-A-BELL BURGLAR & FIRE ALARM COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 49A,
Wilson Street, Finsbury Square, London, E.C. 2, британская компания, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления.
Это можно подробно описать и подтвердить следующим утверждением:
Данное изобретение относится к способу печати полоски для пластинок, при котором полоска для пластинок и
полоска копировальной бумаги, расположенные друг над другом, наматываются на вращающуюся катушку и
вытягиваются.
оттуда и проходит между роликом или столом и устройством для маркировки записей, и предназначен, в
частности, для использования в сочетании с таймером, применяемым в комбинации с охранной или
аналогичной системой сигнализации, чтобы можно было определить в течение заданного периода времени,
когда система сигнализации находилась в рабочем или установленном положении.
Согласно данному изобретению, взаимодействие устройства для размотки пластинок и ролика или стола
служит как для нанесения изображения на ленту пластинки, так и для придания движения указанным лентам с
целью их размотки с катушки.
При использовании с устройством для записи времени часовой механизм может быть снабжен колесиком для
нанесения цифр, установленным на удлинении оси часового механизма, и средствами для подачи ленты
записи и контактирующей с ней полосы копировальной бумаги мимо колесика для нанесения цифр, которое
предназначено для нанесения или оттискивания временных показаний на ленту записи. Для нанесения
сплошной линии на грампластинку можно также прижать стилус к углеродной полоске, или же использовать
зубчатое колесо для нанесения пунктирной линии на грампластинку.
При необходимости печать и подача бумаги могут осуществляться с помощью двух колес, приводимых в
действие часовым механизмом и расположенных соосно на часовом валу на небольшом расстоянии друг от
друга, при этом бумага поддерживается на подходящем прижимном колесе или на столе с полированной или
гладкой поверхностью, по которой она может легко скользить.
Затем устройство для нанесения линии устанавливается таким образом, чтобы оно прижималось к бумаге в
точке между двумя колесиками на касательной линии, в которой происходит печать. Таким образом,
напряжение на бумаге, создаваемое ручкой или стилусом, компенсируется в непосредственной близости от
них, и исключается любой риск деформации бумаги под давлением ручки или стилуса.
Хотя данное изобретение описано в связи с устройством индикации времени, оно применимо и к ленточным
магнитофонам, используемым для любых других целей.
Кроме того, при желании, после прохождения через устройство, производящее запись, например, печатные
валики, полоску с копировальной бумагой и полоску с копировальной бумагой можно собирать отдельно.
Например, дорожка для записи и полоска копировальной бумаги могут быть намотаны на отдельные катушки.
На прилагаемых чертежах, которые в качестве примера показывают, как изобретение может быть применено
к записывающему устройству O, используемому в сочетании с электрически заведенными часами:
Рисунок 1 — вид сзади часов с установленным на них записывающим механизмом. Рисунок 2 — вид сбоку
этих часов. На рисунке 3 представлена принципиальная схема, иллюстрирующая цепи, используемые в
устройстве, показанном на рисунках 1 и 2, а на рисунке 4 — перспективный вид модификации. 70 Как показано
на рисунках 1 и 2, подходящий вал I часового механизма выступает за заднюю пластину 2 часов 3, и на нем
закреплено храповое колесо 4, которое входит в зацепление с пружиной или другим подходящим храповым
механизмом 6, установленным на диске или раме 6, которая свободно закреплена на валу 1 так, чтобы
вращаться вокруг той же оси, что и храповое колесо. Диск или рама 6 подвергается воздействию пружины 7
таким образом, что собачка 5 входит в зацепление с зубьями храпового колеса 4 и вращает это храповое
колесо и вал L часового механизма, приводя тем самым часы в движение. Указанный диск или рама 6 имеет
изолированный контактный элемент 85 S, предназначенный для взаимодействия с соответствующим
контактным элементом 9, установленным на изоляционном блоке, закрепленном на втором диске или раме
10, которая также вращательно установлена на валу 90 1.
Диск или рама 10 соединены шарнирным звеном 11 с одним концом стержня 12', центрально закрепленного
на шарнире в точке 12a и образующего якорь электромагнита 13. Этот стержень утяжелен таким образом, что
его 95 концов находятся вблизи полюсных наконечников 14, 15 электромагнита 13, когда последний
обесточен.
Клеммы 16 и 17 предназначены для подключения к соответствующему источнику электрической энергии 100
А, при этом клемма 16 соединена с рычагом 18, на котором шарнирно установлен рычаг 19, воздействующий
на него пружиной и поддерживающий контакт рычага с клеммой 21, которая соединена соответствующим
проводом с контактом 8. Контакт 9 также соединен гибким проводом с клеммой 22 катушки электромагнита 13,
при этом вторая клемма 23 электромагнита соответствующим образом соединена с клеммой 17. Таким
образом, когда пружина 7 перемещает диск или рамку 6 на заданный угол для приведения в движение
часового механизма, электрический контакт 8 на диске 6 входит в зацепление с контактом 9, и замыкается
цепь, включающая клемму 16, рычаг 18, рычажок 19, клемму 21, контакты 8 и 9, катушку электромагнита 13 и
клемму 17.
Таким образом, электромагнит получает питание, и якорь вращается вокруг своей оси 12a в направлении
полюсных наконечников 14 и 15 электромагнита. Движение рычага 12 передается по звену 11 на диск или
раму 10, которая вращается вокруг оси 125 и удерживает диск или раму 6 посредством соприкасающихся
контактов. S и'9, f lerehb'v sfressing the spring7: and cashing the'e'p-alf'-o ride over theteeth of the 'ratchet wh86l 4
1nda fake -A'30 3G-,919 367,919 new position on to enable the spring clcsed, the electromagnet 34 is enef int to drive
the clock movement. Якорь 33 притягивает якорь 19, в результате чего зубчатое колесо 31, непосредственно
перед достижением своего конечного положения, отрывается от рычага 19, тем самым обрывая ролик 29 и
полоски бумаги на нем. После отключения цепи и обесточивания электрода пунктирная линия больше не
отображается на магните, после чего рычаг 19 активирует ленту записи, что указывает на то, когда система
находится в рабочем состоянии и когда в систему были внесены помехи.
Снова разделите контакты 8 и 9. Согласно модификации, показанной на рисунке 4 (выступающей за заднюю
часть стены), удлиненный вал 24 часов 3 представляет собой второй вал 24, на котором установлен часовой
механизм (два колеса 40, 41, например, два печатных колеса), который совершает один оборот за двенадцать
оборотов. Одно из этих колес предназначено для печати часов, причем указанный вал имеет фиксированные
индикации для заданных периодов, таких как 15, на котором расположено печатное колесо 25 с номерами
четверти часа, а другое колесо предназначено для печати часов. Кадр 26 отображает время. Лента 37 и
полоса бумаги 38, расположенные между задней пластиной 2 и рычагом, шарнирно закреплены на валу 27 и
имеют полированную или гладкую поверхность. Лента 38 опирается на стол 4' Z-образного кронштейна 28, на
котором установлен ролик 29, прижимаемый направляющими роликами 43 и пружиной 30 к печатному колесу
25.
На ролике 29, на котором печатаются временные показания, движется зубчатое колесо 31, установленное на
ленте записи. Стилус 44 или другой элемент, расположенный на одном из концов поворотного рычага 32, на
котором закреплено устройство для нанесения линии и которое приводится в действие записывающей
лентой, установлен на якоре 33 рычага 34. В точке 46, где закреплены катушки электромагнита, якорь 47
электромагнита 34 соединен с клеммами 35 и 36, расположенными в нормально разомкнутой цепи охранной
цепи системы сигнализации. Система стилуса 4t. Эта нормально разомкнутая цепь может быть, например,
цепью сигнализации системы сигнализации с разомкнутой цепью, воздействующей на шарнир, или же это
может быть рычаг цепи 45, контакт между полосой и стилусом осуществляется через реле в точке между
ними:
Нормально замкнутая цепь сигнализации замкнутого контура - два колеса, находящиеся на касательной
линии, в которой:
Система сигнализации цепи. Происходит печать. Таким образом, полоска записывающей бумаги 37 и полоска
копировальной бумаги 38, расположенные друг над другом, могут быть намотаны на свободно вращающуюся
катушку 39 печатными колесами, и указанные полоски бумаги, будучи продетыми через них, исключают любой
риск деформации бумаги под давлением стилуса. При желании можно использовать прижимной ролик и
зубчатое колесо 31, чтобы обеспечить вращение вместо стола 42.
Печатное колесо 25 обеспечивает постепенную подачу полосок бумаги с рулона. Теперь, подробно описав 39.
В силу наличия копировальной бумаги, установленной между полосой записи и колесами 25 и 31, мы
заявляем, что что W
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367920A
[]
[Второе издание.] ]
Я, д-р Леон Лилиенфельд, гражданин Республики Польша, проживающий по адресу: Зельтгассе 1, Вена VIII,
Австрия, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Целями данного
изобретения являются получение искусственных материалов, в частности нитей, (1) из определенных
соединений целлюлозы или производных целлюлозы, которые в силу своей нерастворимости в любом
растворителе или нерастворимости в технически осуществимых растворителях до настоящего времени не
могли быть преобразованы в полезные искусственные материалы, например, искусственные нити, или (2) из
растворов в водных жидкостях, в частности, водных щелочных растворов, определенных соединений
целлюлозы или производных целлюлозы, которые, хотя и растворимы в некоторых других растворителях,
нерастворимы в водных жидкостях в целом и в водных щелочных растворах в частности, но становятся
растворимыми в соответствии с данным изобретением, или (3) из определенных соединений целлюлозы или
производных целлюлозы, которые растворимы в водных жидкостях, особенно в щелочных растворах,
растворы которых, однако, при преобразовании в искусственные материалы, например, искусственные нити,
путем (4) из некоторых осаждающих ванн, включая так называемую «ванну Лилиенфельда»
(пластифицирующую ванну в целом и сильную минеральную кислоту в частности), получают продукты,
которые бесполезны или несовершенны в одном или нескольких отношениях, или (4) из некоторых
соединений целлюлозы или производных целлюлозы, которые сами по себе или в виде своих ксантатов дают
полезные искусственные материалы, в частности искусственные нити, но, при необходимости, при
превращении в их ксантаты и обработке в искусственные материалы с помощью одной ванны, которая
оказывает коагулирующее действие на сформированный раствор ксантата и пластифицирующее действие на
искусственный материал, в частности нить, во время или сразу после его коагуляции, или с помощью двух
последовательных ванн, первая из которых оказывает коагулирующее действие на сформированный раствор
ксантата, а вторая — пластифицирующее действие на свежекоагулированный материал, приводят к
искусственным материалам, которые в отношении своей прочности, растяжимости или эластичности или
Соседние файлы в папке патенты