Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13756
.pdf
08 Таким образом, контейнеры расположены в ряды. Для фиксации платформы или подноса 22 относительно
рамы 27 предусмотрены подходящие опоры 26 или аналогичные.
Может быть предусмотрена кабина водителя 28, из которой можно управлять подъемным механизмом и
рычагом 17 для снятия крышек бункеров.
Следует понимать, что захватное устройство может приводиться в действие вручную или с помощью
электропривода, и что для соединения и приведения в действие указанного захватного устройства могут
использоваться звенья, рычаги, тросы Боудена или другие удобные средства.
Вместо того чтобы предложить захватывающий сюжет? Для одновременной работы с несколькими крышками
мы можем использовать несколько отдельных захватывающих устройств, каждое для одной крышки, но
адаптированных для одновременной работы. В целом, форма и принцип действия захватывающих устройств
будут зависеть от формы и конструкции устройства, которое необходимо захватить и снять.
Кроме того, вместо использования крана или подобного устройства для завершения извлечения путем
опускания контейнеров или бункеров, захватные устройства могут быть сконструированы для независимого
перемещения, так что, когда они захватывают крышки или кожухи, их можно поднимать или иным образом
перемещать для снятия крышек или кожухов, что может, например, привести к их удалению.
В некоторых случаях они могут быть раздвижными, в отличие от обычной конструкции, при которой крышку
необходимо поднимать над емкостью.
Кроме того, вместо использования захватных планок или подобных средств мы можем предусмотреть
пазовые элементы (например, с прорезями в виде замочной скважины или аналогичными пазами), которые
могут быть приспособлены для опускания или иного перемещения в зацепление с крышками или кожухами с
целью предотвращения, на данный момент, относительного перемещения между крышками и зацепляющими
устройствами, чтобы обеспечить возможность снятия крышек или кожухов.
Из приведенного выше описания следует, что изобретение в широком смысле распространяется на
механические средства для одновременной обработки нескольких крышек или кожухов, и что изобретение,
следовательно, применимо к работе с молочными бидонами или к любой другой установке, в которой
необходимо одновременно обрабатывать или работать с несколькими контейнерами, и мы можем
модифицировать форму механических устройств для снятия крышек и средства для их управления в
зависимости от типа установки, к которой должно быть применено изобретение, или любых практических
требований, которые могут быть выполнены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367940A
[]
-V --- ',
{-, i, ---- a,,.= s, g ->. 1 --1 j ' I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 17, 7 929.
367, 940 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 4, 7930. № 36678/30.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей, работающих под давлением газа.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY INCOItPORAThED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALIGEmraIrn ELEKTRICITATS -
GESELLSCHAF'T, Фридрихла Алиллайфера, 9-4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано!
Выполнение должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к газовым реле давления, в частности к электрическому реле, в котором
предусмотрены механизмы для подачи дугогасящего газа, такого как углекислый газ, в область, где может
возникнуть дуговой разряд из-за размыкания контактов при их разъединении. Хотя в подобных выключателях
газ под давлением в первую очередь предназначен для целей гашения дуги, настоящее изобретение, как
описано ниже, включает в себя возможность того, что газ, помимо своей функции гашения дуги, может
способствовать или полностью осуществлять разделительное движение контактов.
Уже было предложено, чтобы избежать необходимости в установке или оборудовании для генерации газа под
давлением, использовать газовые аккумуляторы под давлением для переключателей, работающих от газа
под давлением. С технической точки зрения в таком случае желательно использовать аккумуляторы,
способные обеспечить максимальный объем газа при заданном объеме. Поэтому желательно использовать
такие газы, которые можно хранить в жидком состоянии в аккумуляторе. Однако при нормальной температуре
в аккумуляторе, как правило, потребуется сравнительно высокое давление, в результате чего его нельзя
будет использовать напрямую без дополнительных желаний, например, для переключения давления газа.
Поэтому может потребоваться установка редукционного клапана, с помощью которого устанавливается
необходимое рабочее давление. Таким образом, удовлетворительная работа реле давления газа в основном
зависит от надежной работы редукционного клапана. (Цена 11.'1)
Для устранения вышеуказанного недостатка, согласно изобретению, давление в аккумуляторе регулируется
таким образом, чтобы жидкость внутри аккумулятора, из которой поступает газ под давлением, находилась в
нем при давлении, равном желаемому рабочему давлению. Таким образом, от использования редукционных
клапанов можно отказаться, и не только повышается надежность работы, но и обеспечивается быстрый отвод
газа из аккумулятора -65. Рабочее давление переключателя в этом случае соответствует давлению
насыщения жидкости внутри аккумулятора.
Поскольку для целей переключения всегда должен быть доступен определенный запас парообразного
вещества, целесообразно подключать аккумулятор надлежащим образом к коллектору, который не содержит
никакой жидкости, а только пар или газ. Затем газ подается из коллектора к выключателю.
l'fii iG i'a'U l i't. c of th e prc' AS 11I'c V;itij'J' Аккумулятор предпочтительно образуется путем 80 введения тепла
для повышения давления, и для purpflo (4 lo-! h1 al'ar, я hle 1 эссуие, да.
предназначено для того, чтобы его сдули.
Один из удобных способов реализации настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже, где a
обозначает газовый переключатель давления с концевым (c9jnectioili1) концевым c. Газ под давлением T h x
подается к переключателю 90 через клапан d и отводится вместе с переключающими газами через
воронкообразное отверстие e. Переключатель a расположен над коллектором I, на котором установлен
предохранительный клапан q. Коллектор 95 имеет такие размеры, что при рабочем давлении он содержит
элементы, обеспечивающие защиту от одного или нескольких отключений и соединений. Кроме того, он
соединен через трубу h с файлом L0st aoorir niatnl', который содержит жидкость, а также vcpnr. Аккумулятор,
выполненный в виде колбы, окружен теплоизоляционным слоем k. ()На его внешней поверхности под
теплоизоляцией расположен электрический нагревательный элемент K::& 9 71.
., м., который, в соответствии с требованиями, -i-h понижение давления может быть автоматически подключен
и автоматически отключен при повышении давления выше рабочего давления.
Принцип работы устройства следующий: при переключении, при открытии клапана, газ отводится из
коллектора, и давление внутри коллектора значительно падает, в результате чего происходит испарение, при
котором жидкость в коллекторе значительно охлаждается. Это приводит к новому состоянию равновесия при
более низком давлении.
Для восстановления необходимого рабочего давления нагреватель m. включается в работу до тех пор, пока
температура внутри аккумулятора снова не будет соответствовать рабочему давлению. Однако, если
давление внутри аккумулятора и коллектора слишком высокое, газ сбрасывается с помощью
предохранительного клапана g. Таким образом, температура жидкости понижается за счет испарения до тех
пор, пока снова не установится равновесие.
Наличие теплоизоляции предотвращает попадание тепла из окружающей атмосферы в аккумулятор, что
привело бы к его испарению и, как следствие, к повышению давления. Лучшая изоляция особенно важна,
когда рабочее давление газа настолько низкое, что соответствующая температура пара находится ниже
внешней температуры. После более подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и
способа его осуществления, мы заявляем, что наша заявка состоит в следующем: 1. Электромагнитный
датчик давления газа обеспечивает гашение дуги между контактами, которое осуществляется потоком газа
под давлением 45, полученного из газа, находящегося в жидком состоянии внутри аккумулятора, при этом
давление внутри аккумулятора регулируется таким образом, что жидкость в нем остается под давлением,
соответствующим рабочему давлению 50, необходимому при вводе аккумулятора в эксплуатацию.
2.
Электрический выключатель с газовым давлением
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367941A
[]
115ERVE C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): 6 декабря 7929 г., 33 г.) 7,9 Дата применения (в Едином Королевстве): декабрь. 4,
7930. № 36625 / 30.
C0mMolere Принято к публикации: 13 марта 1932 г.
-_ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области снижения сопротивления движению судов.
Я, Жорж Марконсет, проживающий по адресу: улица де Исли, 12, Париж, Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам снижения сопротивления движению судов, оказываемого трением
воды.
Для этой цели до настоящего времени предлагалось использовать систему камер, прикрепленных либо к
внутренней, либо к внешней стороне корпуса судна, либо образованных внутри обшивки или стенок судна, и
нагнетать в эти камеры воздух или другие газообразные жидкости с помощью соответствующих насосов, при
этом воздух или газ должны выходить через отверстия во внешних стенках судна, образуя слой между водой
и указанными внешними стенками. Кроме того, было предложено разделить эти камеры на расположенные
друг над другом отсеки, размещенные в носовой части судна, при этом воздух или газ должны подаваться в
эти отсеки под давлением, изменяющимся в зависимости от глубины погружения, так чтобы давление в
каждом отсеке было достаточным для выхода воздуха или газа против противодавления окружающей воды.
В другом варианте, для противодействия тормозящему воздействию на морские суда, вызванному
всасыванием воды, было предложено подавать воздух сверху к отверстиям во внешних стенках воздушных
резервуаров, расположенных в кормовой части судна и образованных бортами судна и расположенной на
некотором расстоянии друг от друга обшивкой, находящейся либо внутри, либо снаружи этих бортов, так что
по мере движения судна по воде воздух втягивается через эти отверстия, которые могут слегка сужаться по
мере приближения к килю.
Настоящее изобретение включает в себя двухстенный корпус, покрывающий по меньшей мере носовую часть
судна от киля до ватерлинии, средства для подачи газообразной жидкости под давлением в двухстенный
корпус, и множество отверстий, образованных во внешней стенке указанного корпуса для обеспечения выхода
сжатой жидкости, площадь которых увеличивается с глубиной их погружения. 55 Прилагаемый чертеж
иллюстрирует в качестве примера схематическое воплощение изобретения, применяемого на практике.
На рисунке 1 изображен вид корабля сбоку.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез. 60 Передняя часть корпуса 1-lih изнутри облицована
второй стенкой 2, которая вместе с внешней оболочкой образует узкую камеру, соединенную системой труб с
воздуходувкой (не показана), которая питается от любого типа компрессора. Внешняя стенка пронизана
большим количеством мелких отверстий, 3 расположенных по всей погруженной поверхности корпуса и на
длине, которая может, например, составлять от 70 до одной десятой длины судна, при этом, например, на
квадратный метр приходится 250 отверстий.
Эти отверстия, площадь которых варьируется в зависимости от глубины погружения, могут иметь диаметр 41
миллиметр в верхней части и 6 миллиметров в нижней части.
При движении корабля воздух будет сжиматься в камере 1-2 под давлением, немного превышающим
давление воды на уровне киля, настолько, что большое количество пузырьков выльется через все отверстия в
борту корабля.
Эти пузырьки будут подниматься вдоль корпуса и образовывать на его стенках слой эмульсии 85, который
будет распространяться в кормовой части в большей или меньшей степени в зависимости от скорости судна,
покрывая, например, трапециевидную поверхность a b c d. Если необходимо покрыть большую площадь
бортов корабля, камеру 1-2 можно расширить назад, особенно в ее нижней части, или же вдоль киля можно
сделать перфорации, например, для подачи сжатого воздуха во все подходящие точки.
При применении настоящего изобретения к уже построенным судам, корпус будет служить внутренней
стенкой воздушной камеры, а перфорированная стенка будет крепиться к внешней стороне корпуса и
удерживаться на небольшом расстоянии от него с помощью соответствующих средств.
Вместо воздуха можно также использовать газообразные жидкости, имеющиеся на борту. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367942A
[]
, -)f_---1.'1-;1or;
(1.
'. X_. -hi--. ---i -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 4, 7929. 367 942 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 4, 1930. № 36637 30.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в круговых вязальных машинах.
Мы, У. Э. Бутон, Лимитатор. Д., из компании Ross Works, Vanlip Street, Leicester, британская компания,
правопреемник Готтлоба Ф. Вагнера, проживающего по адресу Kreuzstrasse 7, Rossdorf, близ Обертроны,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и то, как именно оно
должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение направлено на усовершенствование вязальных машин кругового основовязания и
преследует, в частности, цель упрощения конструкции машины и обеспечения улучшенного и упрощенного
способа работы с петлями.
В ранее использовавшихся устройствах, в которых укладка нити на иглы осуществлялась с помощью
нитеукладочных устройств, которые обеспечивали лишь круговое движение, допускающее боковое
перемещение относительно игл, но при этом иглы не перемещались между ними, требовались сравнительно
сложные приводные механизмы для грузиков и игл.
Настоящее изобретение направлено на преодоление этого возражения путем создания круговой
основовязальной машины, в которой нити проходят назад от игл к нитеводителям, и в которой во время
производства каждого вязаного ряда нитеукладчики перемещают эти нити к передней части игл до того, как
иглы будут подняты.
Предпочтительно, чтобы направляющие нити перемещались относительно игл, при этом последние
находились ниже конца грузиков, а грузики были втянуты. Переднюю часть иглы следует обозначить как
сторону с крючком.
Для более полного понимания сути настоящего изобретения ссылка на прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий один из вариантов его осуществления.
На рисунке 1 представлен вертикальный осевой разрез машины.
На рисунке 2 представлен вид сверху на исполнительные механизмы для резьбовых укладочных грузил и
прижимного устройства.
На рисунке 3 показано расположение кольца-грузика.
[Цена 1/-X На рисунках 4-6 представлены различные формы грузил для укладки резьбы.] 55 На рисунке 7
показана укладка нити на иглы.
На рисунке 8 представлен фрагментарный план элементов кольца, показанных на рисунке 3.
Нитеукладчики 1 и нитенаправляющие 2 и 3 расположены на противоположной стороне игл 5 от бахромы 4, а
прижимное устройство 6 расположено напротив бахромы 4, при этом опрокидывающие нитеукладчики 10
жестко прикреплены к машине под прижимным устройством с помощью опорного кольца 11.
Иглы 5 закреплены на диске 7, который установлен на ступице 8, расположенной под углом к осевому
направлению машины 70, и защищены от вращательного движения любым известным способом. Ступица 8
приводится в движение механически шестерней 9, так что диск 7 совершает плавное колебательное
движение, в то время как иглы 5 75, установленные на диске, совершают только движение вверх и вниз.
Направляющие для нити 2 и 3 закреплены на кольцах 19 и 13, которые соединены с кольцами 16 и 17
посредством 80 рычагов 14 и 15. Кольца 16 и 17 вращаются на раме станка либо напрямую, либо косвенно и
снабжены по внешнему краю зубьями червяка, так что они могут приводиться в движение 85 червяками 18 и
19. Опорные кольца 22 и 23 вращаются синхронно с указанными кольцами посредством пальцев 20 и 21,
которые прикреплены либо к рычагам 14 и 1-5, либо к приводимым в движение деталям. 90 Рычаги 22 и 23
вращательно установлены на раме станка и представляют собой опорные рычаги 24 и 25 для сновальных
балок 26 и 27. От последнего нити основы 28 и 29 проходят к направляющим нитей 9 2 и 3 через пружинные
направляющие 30 и 31 и выступающие кромки 32–34, расположенные на несущих кольцах 12 и 13 для
указанных направляющих нитей.
Грузила I предназначены для радиального перемещения на 100 градусов внутри неподвижного
направляющего диска 40. Упоры 41 входят в кольцевую канавку кулачкового кольца 42, которое перекрывает
грузила таким образом, что предотвращает их подъем. Кроме того, кольцо 42 расположено на диске 40 таким
образом, что, не совершая вращательного движения, оно смещается таким образом, что все его части
описывают траектории одинакового размера.
С этой целью кольцо снабжено в двух противоположных точках отверстием 43, в которое входят кривошипные
пальцы 44, установленные на зубчатых колесах 4f-5 и 46. Последние установлены на валах 47 и 48,
закрепленных в раме машины. Вал 47 может вращаться с помощью пары зубчатых колес 49, и его движение
передается с помощью зубчатого колеса 45 на кольцо 50, вращательно установленное на направляющем
диске 40. Указанное кольцо 50 зацепляется с зубчатым колесом 46 таким образом, что последнее вращается
в том же направлении и с той же скоростью, что и шестерня 45. В результате движение шатунных пальцев 44
передается на приводное кольцо 42. В результате грузила смещаются таким образом, что в данной точке
своего обода они выступают дальше всего за край направляющего диска 40, а в противоположной точке —
дальше всего отводятся назад, в то время как в промежуточных точках происходит плавный и постепенный
переход от одного положения грузила к другому. В результате такого способа работы грузил в любой момент
времени соответствующие точки всех грузил лежат на окружности, но во время работы указанные окружности
смещаются вбок относительно оси машины, так что каждому грузилу придается прямолинейное движение.
Аналогичного эффекта можно добиться, вращая кольцо 42 и располагая канавку 41 эксцентрично на кольце.
Прижимное кольцо 6 перемещается в волнообразном движении, как было описано со ссылкой на приводной
диск 42 для грузил 1.
Для этой цели он установлен с помощью рычагов 52 на диске 53 и соединен с двумя противоположными
точками кривошипными пальцами 144, которые приводятся в движение аналогичным образом с помощью
шестерен 145, 149 и зубчатого кольца 150. В результате прижимной элемент 6 также смещается по круговой
траектории. В точке, где прижимное кольцо 6 касается игл 5, бородки 4 вдавливаются. Однако описанный
способ привода прижимного кольца 6 приводит к тому, что в точке прижима это кольцо совершает движение,
поперечное оси иглы, что при определенных обстоятельствах может привести к изгибу крючков 4. Таким
образом, для того чтобы та часть прижимного кольца 6, которая непосредственно прилегает к иглам 5, имела
достаточную свободу движения, так чтобы точка прижима прижимного кольца оставалась в контакте с иглами
и не участвовала в боковом перемещении смежных частей кольца 6, прижимное кольцо 60, согласно пунктам
3 и 8, вставляется свободно вращающимся образом внутрь удерживающего кольца 6 и может при
необходимости направляться роликами, так что оно может совершать вращательное движение внутри кольца
6, и его внутренний край, следовательно, может катиться по краям игл, не создавая при этом нежелательного
бокового движения 70.
Если потребуется дополнительно освободить крючки иглы от небольшого бокового смещения, которое может
присутствовать даже при использовании предпускового кольца 60, последнее можно привести в действие
таким образом, чтобы оно перемещалось внутри удерживающего кольца 6, обеспечивая тем самым
вращательное движение краев иглы. Простейшим способом это можно осуществить, снабдив прижимное
кольцо 60 зубчатым ободом, который соединен с направленным вниз зубчатым ободом, предназначенным
для соединения с другим зубчатым ободом, установленным на раме машины и имеющим тот же диаметр 8a
метров, что и игольная линия.
При запуске машины иглы 5 движутся вверх и вниз, а также перемещаются в поперечном направлении, в то
время как каждый нитенаправитель 1 движется вперед и назад поперечно по отношению к соседним иглам, а
нитенаправители 2 и 3 совершают равномерное круговое движение либо в одном, либо во взаимно
противоположных направлениях. Поскольку они всегда остаются на стороне игл 5, противоположной крючкам
95 4, они могут перекрывать иглы только сзади. Для того чтобы переместить нить также перед иглами, грузила
1 в нужный момент проталкиваются над иглами и между ними, чтобы захватить нити, находящиеся на их
верхнем конце, и направить их через головки игл так, чтобы последние, поднимаясь выше уровня грузил,
проходили позади нитей, и таким образом осуществляется укладка нитей 1. Движение игл вверх должно быть
организовано таким образом, чтобы участки нити, которые должны оставаться внутри игольчатой линии, не
могли быть вытолкнуты за головки игл во время движения грузил вперед.
Для этого носик 70 грузил 1 выступает дальше, чем носик 71, как показано на рис. 4 и 5, так что участки нити,
которые должны быть уложены за иглами 115, удерживаются ниже носика 70 грузила, и последний отделяет
участок нити, который должен быть уложен перед иглами, от остальных. Поскольку при опрокидывании
изделия располагаются у нижнего края 73 из 120 грузил 1, на грузилах для нитей может быть предусмотрен
дополнительный носик 74, помимо упомянутых выше, так что участки нити, которые должны быть уложены за
иглами, располагаются в выступающем назад горловине 75 грузил между носиками 74 и 70. Если укладка нити
должна производиться на две иглы, то инструменты для укладки или направляющие нити должны
приводиться в движение со скоростью, превышающей скорость, необходимую для укладки на одну иглу.
Грузики перемещаются с помощью трехстороннего механизма. Прижимание петель к кругу иглы
осуществляется посредством трехстороннего механизма.
стационарные грузила 10. 5. Круговая основовязальная машина. Кроме того, согласно любому из
вышеописанных пунктов, особый способ укладки нити может иметь прижимное кольцо, которое является
подвижным и применяется не только для кругового вязания по круговой орбите, соцентричной с игольными
кругами, в которых закреплены иглы.
к качающемуся диску, а также к круглой 6. Круговая основовязальная машина
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367943A
[]
- и. т..,. и
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА AT- _;, i ' I O N СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА l is, {1 1 ' ' ' Дата Конвенции (США):
Дек. 13, 7929, 367,9 43 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 4, 1930, № 36651/30.
Завершено: 3 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для покрытия проводов изоляционными материалами или относящиеся к
ним.
Мы, компания ROCKEBESTOS PRODUC'rs COhrOnATION, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: улицы Николл и
Каннер, Нью-Хейвен, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, правопреемники JOIIN W-rITTIEr
GiREENLEAF, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Ралстон-авеню, 14,
Уитнивилль, Хамден, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для изоляции проводов, и в частности к устройствам для
изоляции проводников относительно тонкого или малого сечения, таких как обмоточный провод, изоляция
которого должна быть сравнительно тонкой и гибкой, а также равномерной и эффективной по всей длине с
точки зрения ее изоляционных свойств.
Благодаря своим превосходным изоляционным и огнезащитным свойствам, а также способности сжиматься и
сохранять необходимую степень гибкости, позволяющую резко изгибать провод без разрушения или
деформации изоляции, асбестовые волокна в значительной степени использовались и используются для
образования покрытий или изоляционных оболочек для электрических проводников определенных типов.
Однако этот 3S-материал чрезвычайно сложен в обращении и правильном нанесении на кабелепровод,
особенно при коммерческом производстве, в этом случае желательно эффективно и быстро изолировать
провод, чтобы свести производственные затраты к минимуму. Быстрая работа с этим материалом требует
предельной осторожности, и во многих случаях — деликатного обращения с оборудованием, чтобы материал
не был разорван, разделен или сломан, а также чтобы обеспечить его равномерное нанесение как по
плотности, так и по толщине на проволоку или проводник.
Для применения волокнистого материала в качестве проводника были разработаны или предложены
различные машины или устройства. Одно устройство было предназначено для наматывания жгута волокон
вокруг проводника, для придания ему грубой поверхности — например, путем расчесывания [Pr 11-] волокон,
а затем для прижимания всей оболочки к проводу. Другой аппарат 55 для формирования изоляционного
покрытия проводника практически аналогичным способом был разработан с использованием армированной
ленты из волокон вместо ровинга. Также было предложено использовать устройство для одновременного
нанесения на проволоку множества жгутов из волокнистого материала.
путем наматывания их на проволоку или размещения их в целом параллельно ей и примерно так же, в данном
случае 65 видов ровницы поставляются с помощью нити или подобного материала, проложенного между ними
на клубке или другом источнике ровницы, чтобы предотвратить разрыв ровницы из-за натяжения,
оказываемого на нее. 70 Совсем недавно было разработано устройство, приспособленное для нанесения
тонкой нити волокон непосредственно из чесальной машины на покрытый клеем проводник, для размещения
волокон материала параллельно проводнику, а затем для их сжатия и полировки путем быстрого вращения
пластинчатых пальцев, чтобы получить особенно плотное и гладкое покрытие. 80 Все вышеперечисленные
устройства требовали предельной осторожности при эксплуатации, работали медленно, и если коммерческое
производство было возможно, стоимость изготовления проводника была относительно высокой, хотя в
некоторых случаях продукт был эффективен в использовании.
В некоторых случаях полученное покрытие оказывалось недостаточно тонким, и при наматывании нескольких
жгутов на провод gO наблюдалась тенденция к разрыву изоляции между витками при резком изгибе
проводника. Было установлено, что распределить волокна соседних жгутов по проволоке таким образом,
чтобы они полностью перемешались и образовали равномерный плотный, но тонкий слой, сложно или
невозможно, а при производстве тонких проводников, по нашему мнению, такая процедура совершенно
нецелесообразна. 100 Устройство, описанное в данном изобретении, представляет собой
усовершенствование всех вышеупомянутых устройств для изоляции проводников, и полученный в результате
продукт обеспечивает проводник с изоляционным покрытием требуемой степени тонкости, однородности и
эффективности, а также работает со значительно большей скоростью. Например, устройство, описанное в
данном изобретении, предназначено для формирования проволочной оболочки из асбестовых волокон
толщиной приблизительно в четыре тысячных дюйма, равномерной плотности и обладающей необходимыми
изоляционными характеристиками по всей длине, а также для нанесения этой оболочки примерно в четыре
раза быстрее, чем это когда-либо удавалось сделать с помощью любого из ранее известных устройств.
В частности, устройство, описанное в данном изобретении, предназначено для получения изолированного
проводника, имеющего структуру и характеристики, описанные и заявленные в нашей параллельно
рассматриваемой заявке № 36655130.
Хотя в качестве изоляционного материала предпочтительны асбестовые волокна, в устройстве, описанном в
данном изобретении, могут использоваться и другие волокнистые материалы, например, хлопковые волокна,
поэтому следует понимать, что устройство, описанное в данном изобретении, не ограничивается
использованием асбестовых волокон.
Одной из целей данного изобретения является создание усовершенствованного устройства для изоляции
проводника или подобного материала.
Еще одна цель — создание устройства для изоляции проводника, в котором различные механизмы нанесения
изоляции объединены и, благодаря взаимодействию, эффективно и экономично образуют изолированный
проводник.
Еще одна цель состоит в создании устройств для покрытия проводника плотным материалом таким образом,
чтобы покрытие имело равномерную плотность, обладало требуемыми изоляционными характеристиками,
было прочным, гибким и способным выдерживать очень значительные линейные и изгибающие деформации
без разрушения или раскрытия, обнажающего проводник.
В соответствии с настоящим изобретением, предусмотрено устройство для покрытия проводника
изоляционным материалом, состоящим из в целом параллельно расположенных переплетенных волокон,
практически равномерно распределенных вокруг армирующей нити, в котором проводник, изоляционный
материал и армирующая нить для него расположены рядом и в целом параллельно друг другу;
предусмотрены средства, такие как быстро вращающиеся упругие пальцы, предназначенные для захвата
изоляционного материала и его обматывания вокруг проводника, при этом волокна, лежащие на его
поверхности, располагаются в целом по окружности относительно проводника, не нарушая параллельного
расположения остальных волокон и армирующей нити; и предусмотрены средства, такие как быстро
вращающиеся пластины, предназначенные для сжатия изоляционного материала и сглаживания его внешней
поверхности. В другом аспекте изобретения предусмотрено устройство для нанесения изоляционного
покрытия на электрический проводник IS Pi0 70, в котором проводник предназначен для постепенного
продвижения. Тонкая полоска волокон, имеющая продольную волокнистую структуру, перемещается в
замкнутое пространство параллельно и в непосредственной близости от конструктора и обматывается по
окружности по всей поверхности образца, в котором предусмотрены вращающиеся устройства для
обматывания и сжатия волокон вокруг конструктора. На прилагаемом рисунке.
Рис. 1 представляет собой фронтальный вид здания, воплощающего в себе особенности его конструкции; рис.
2 — это разрез по линии «-2 или 1».
I; 85 Рис. 3 представляет собой разрез по линии 3-3 S 8 1; Рис. 4 представляет собой разрез по линии o-4 V:j.
3 Рис. 5 — увеличенный фрагмент рис. 2; рис. 6 — увеличенный вид сверху устройства для протирки; рис. 7 —
увеличенный вид сверху устройства для протирки. устройство; Рис. 8 — это фрагмент строки 8-8. Рис. 5; Рис.
9 — это фрагмент строки 9-9. Рис. 1; Рис. 10 — это фрагмент строки 10-10.
Соседние файлы в папке патенты