Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13756
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367932A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1930. Ной 36,4931 30.
,,, 2 февраля. 7, 1931. № 3953/31.
367,932 Один полный левый: сентябрь. 3, 1931.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 36493, 1930 г. н.э.
Усовершенствования в производстве лаков и изделий, покрытых ими.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: уже известно, что клеи могут быть получены путем смешивания нитроцеллюлозы или ацетата
целлюлозы с большим количеством, например, 100 процентов или более, размягчающих веществ.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что нелипкие лаки получают путем включения смешанных
эфиров целлюлозы, содержащих по меньшей мере один радикал низшего члена ряда жирных кислот,
содержащего до шести атомов углерода, и азотной кислоты, или по меньшей мере два радикала различных
жирных кислот указанного типа, с добавлением от 100 до 250 процентов размягчающих или
желатинизирующих агентов, рассчитанных относительно количества присутствующего смешанного эфира
целлюлозы. Эти лаки, которые могут использоваться для лакирования кабелей электрического назначения, а
также для покрытия из них изоляционных тканей или эластичных труб, отличаются тем, что, несмотря на
высокое содержание смягчающих веществ, растворители выделяются очень быстро. Таким образом, при
использовании указанных лаков кабель может очень быстро проходить через лакировочную машину без
просушки между отдельными слоями лакировки. Кабель можно наматывать сразу после лакирования,
поскольку витки не слипаются.
Благодаря чрезвычайно прочному физическому соединению между смешанными эфирами целлюлозы и
смягчающими веществами, даже после длительного времени смягчающее вещество не выделяется, и,
следовательно, лаковые пленки обладают беспрецедентным сроком службы.
[Цена 1 шиллинг.] В качестве смешанных эфиров целлюлозы с низким содержанием жирных кислот можно
упомянуть, например, ацетат-бутират целлюлозы, ацет.
тат-пропионат или нитрат-ацетат целлюлозы.
В качестве смягчающих агентов можно упомянуть, например, различные сложные эфиры многоосновных
кислот, таких как фталевая, фосфорная или адипиновая кислоты, с одноатомными алифатическими или
алифатическими ароматическими спиртами или с фенолами. Для практического применения лаков особенно
выгодно, что фосфорные эфиры фенолов могут быть введены в состав лаков. Как известно, эти вещества
легкодоступны и в значительной степени подавляют горючесть получаемых с их помощью продуктов, вплоть
до полной негорючести. Кроме того, покрытия, полученные в соответствии с настоящим изобретением,
обладают высокой водонепроницаемостью и устойчивостью к низким температурам. Свойства лаков могут
быть дополнительно улучшены путем добавления обычных наполнителей и/или красящих компонентов, таких
как наполнители, красители и тому подобное.
Если из-за большого количества размягчающих веществ лаковые пленки обладают, помимо прочего,
недостаточной твердостью, то до определенного процента указанных смешанных эфиров целлюлозы может
быть заменено нитроцеллюлозой. В этом случае количество используемого смягчающего агента должно быть
приблизительно равно указанному нижнему пределу в 100 процентов содержания сложного эфира
целлюлозы. Даже лак, содержащий по 1 части нитроцеллюлозы и смеси сложных эфиров целлюлозы, а также
от 100 до 120 процентов смягчающего агента, рассчитанного от содержания смеси сложных эфиров
целлюлозы, обладает достаточной способностью к высыханию для обработки на лакировочной машине.
Добавление нитроцеллюлозы делает полученные пленки более твердыми без существенного ухудшения их
хороших свойств. В силу совместимости смеси с очень большим количеством размягчающих веществ
горючесть нитроцеллюлозы практически полностью подавляется, например, при использовании
триарилфосфатов.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Лак получают из 100 частей карбоксилата целлюлозы, содержащего 22% масляной кислоты и некоторое
количество уксусной кислоты, 200 частей трикрезилфосфата, 400 частей ацетона и 300 частей бензола.
Затем через лак пропускают изолированный многожильный провод, покрытый резиной и хлопком, с внешним
диаметром 4 миллиметра. Излишки лака удаляют с помощью резинового скребка, после чего провод
выдерживают на воздухе при температуре около 250 градусов Цельсия в течение нескольких минут, в
результате чего покрытие высыхает. Процедура нанесения покрытия повторяется пять раз. Изолированный
лакированный провод отличается особой устойчивостью к низким температурам: покрытие не ломается и не
трескается даже после трех часов хранения при температуре 350 градусов ниже нуля по Цельсию, и его
можно наматывать на стержень диаметром 20 миллиметров при указанной низкой температуре без
повреждения покрытия. Аналогичным образом, покрытие не повреждается, если изолированный провод
нагревать до 1000 градусов Цельсия в течение 150 часов, охлаждать до комнатной температуры, а затем
наматывать на стержень указанного диаметра. Если проволоку поднести к пламени в горизонтальном
положении, лаковое покрытие не загорится.
ПРИМЕР 2.
Лак получают из 50 частей нитроцеллюлозы, 50 частей карбоксилата целлюлозы, содержащего 22% масляной
кислоты и некоторое количество уксусной кислоты, 200 частей трикрезилфосфата, 250 частей ацетона, частей
метилацетата и 250 частей бензола. Затем многожильный провод покрывается лаком способом, описанным в
предыдущем примере, в результате чего получаются покрытия, устойчивые к температурам около 200
градусов ниже нуля по Цельсию и не проявляющие трещин или других повреждений после хранения в
течение 150 часов при температуре 1000 градусов по Цельсию. Если изолированный провод поднести к
пламени, изоляция воспламенится в пламени, но тут же погаснет.
Датировано 3 декабря 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.O. 2,
Агенты.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3953, 1931 г.
Усовершенствования в производстве лаков и изделий, покрытых ими.
Я, Джеймс Ятси Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (которое
было сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Новые лаки из смешанных эфиров целлюлозы, содержащих по меньшей мере
один корешок низшего члена ряда жирных кислот, содержащего до шести атомов углерода, и азотной
кислоты, или по меньшей мере два корешка различных жирных кислот указанного типа, и от 100 до 250
процентов размягчающих или желатинизирующих агентов, рассчитанных относительно количества
присутствующего эфира целлюлозы, описаны в заявке на патент № 36493 от 1930 года. В лаках до 50
процентов смешанных эфиров могут быть заменены нитроцеллюлозой.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что количество нитроцеллюлозы в указанных смесях может
быть значительно увеличено без ухудшения свойств лаков при высыхании, хотя сама нитроцеллюлоза
придает лакам антипригарные свойства только при содержании смягчающего агента менее 100 процентов от
количества нитроцеллюлозы. Таким образом, могут быть использованы смеси сложных эфиров целлюлозы,
содержащие смесь нитроцеллюлозы и смешанных сложных эфиров целлюлозы, упомянутых в указанной
заявке 85 на патент № 36493/30, в которых смеси могут содержать от 50 до 90 процентов нитроцеллюлозы.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
Пример.
Лак получают из 80 частей нитроцеллюлозы, 20 частей 95%-ного карбоксилата целлюлозы, содержащего 22%
масляной кислоты и некоторое количество уксусной кислоты, 200 частей трикрезилфосфата, 250 частей
ацетона, 200 частей метилацетата и 250 частей бензола. Затем многожильный провод 100 покрывается лаком
любым подходящим способом, в результате чего получаются покрытия, устойчивые к температурам около 200
градусов ниже нуля по Цельсию и не проявляющие трещин или других повреждений после хранения в
течение 150 часов при температуре 1000 градусов по Цельсию. Если изолированный провод поднести к
пламени, изоляция воспламенится в пламени, но тут же погаснет.
Дата: 7 февраля 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве лаков и изделий, покрытых ими.
Я, Джеймс Ятм Джонсон, а. Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В технических спецификациях №№. 322,540,
322,541, 322,542 В патенте № 322543 описаны композиции для покрытий, содержащие сложные эфиры
низших жирных кислот целлюлозы и растворимые смолистые продукты конденсации алифатических или,
соответственно, ароматических двуосновных кислот с многоатомными спиртами или гидроксиалкиловыми
эфирами многоатомных спиртов, которые могут иметь различное содержание гидроксильных групп и атомов
углерода; помимо сложных эфиров целлюлозы, содержащих только один вид низших жирных кислот, в
указанные композиции для покрытий могут быть включены смешанные сложные эфиры, например, ацетат
бутират целлюлозы, и в композиции для покрытий может быть добавлено от 10 до 100 процентов или более
смягчающих агентов. В спецификации №
313,973 Мои зарубежные корреспонденты описали способ изготовления металлизированных листов любой
толщины, который заключается в непрерывном нанесении на металлическую основу слоя производного
целлюлозы, способного прочно прилегать к металлу, и после затвердевания этого слоя его наматывают
вместе с металлической основой; таким образом, согласно указанной спецификации, ацетобутират
целлюлозы, растворенный в смеси органических растворителей, наносится с помощью распылителя на
медленно перемещающуюся алюминиевую фольгу. Растворы производных целлюлозы, которые будут
наноситься на металлическую подложку, могут быть смешаны с любыми добавками, известными в
промышленности по производству пластмассовых масс, например, с размягчающими агентами. Согласно
спецификации № 138078, фурфурол, его гомологи и производные используются для растворения или
желатинизации сложных эфиров целлюлозы, особенно ацетилцеллюлозы, а также смешанных сложных
эфиров, таких как нитроацетилцеллюлоза, с добавлением или без добавления другого растворителя или
разбавителя; полученные в каждом случае продукты, при желании, могут быть переработаны в лаки или
растворы или в пластичные массы.
Уже известно, что клеи можно получить путем смешивания нитроцеллюлозы или ацетата целлюлозы с
большим количеством, например, 100 процентов или более, 70 размягчающих веществ.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что нелипкие лаки получают путем включения в органические
растворители смешанных эфиров целлюлозы, содержащих по меньшей мере один радикал низшего члена
ряда жирных кислот, содержащего до шести атомов углерода, и азотной кислоты, или по меньшей мере два
радикала различных жирных кислот указанного типа, с добавлением от 100 до 250 80 процентов смягчающих
агентов, рассчитанных относительно количества присутствующего смешанного эфира целлюлозы. Эти лаки,
которые могут использоваться для лакирования кабелей электрического назначения, а также для покрытия из
них изоляционных тканей или эластичных труб, отличаются тем, что, несмотря на высокое содержание
смягчающих веществ, растворители выделяются очень быстро. Таким образом, при использовании указанных
лаков кабель может проходить через лакировочную машину очень быстро, без просушки между отдельными
слоями лака. Кабель можно наматывать сразу после лакирования, поскольку витки не слипаются.
Благодаря чрезвычайно прочному физическому соединению между смешанными эфирами целлюлозы и
смягчающими веществами, даже после длительного времени смягчающее вещество не выделяется, и,
следовательно, лаковые пленки обладают беспрецедентной продолжительностью жизни. 105 В качестве
смешанных эфиров целлюлозы с низким содержанием жирных кислот можно упомянуть, например,
ацетат-бутират-ацетат-пропионат целлюлозы или нитрат-ацетат целлюлозы. В качестве смягчающих агентов
можно упомянуть, например, п-толуолсульфамид или другие производные п-толуолсульфоновой кислоты, а
также различные сложные эфиры многоосновных кислот, таких как фталевая, фосфорная или адипиновая
кислоты, с одноатомными алифатическими или алифатическими ароматическими спиртами или с фенолами.
Для практического применения лаков особенно выгодно, что фосфорные эфиры фенолов могут быть введены
в состав лаков. Как известно, эти вещества легкодоступны и в значительной степени подавляют горючесть
получаемых с их помощью продуктов, вплоть до полной негорючести.
Кроме того, покрытия, полученные в соответствии с настоящим изобретением, обладают высокой
водонепроницаемостью и устойчивостью к низким температурам. Свойства лаков могут быть дополнительно
улучшены путем добавления обычных наполнителей и красящих компонентов лаков, таких как наполнители,
диэфирные вещества и тому подобное.
Если из-за большого количества размягчающих веществ лаковые пленки обладают, помимо прочего,
недостаточной твердостью, то до определенного процента указанных смешанных эфиров целлюлозы может
быть заменено нитроцеллюлозой. В этом случае количество используемого смягчающего агента должно быть
приблизительно равно указанному нижнему пределу в 100 процентов присутствующего смешанного эфира
целлюлозы.
Даже лак, содержащий по 1 части нитроцеллюлозы и смешанного эфира целлюлозы, а также от 100 до 120
процентов смягчающего агента, рассчитанного от содержания смешанного эфира целлюлозы, обладает
достаточной способностью к высыханию для обработки на лакировочной машине. Добавление
нитроцеллюлозы делает полученные пленки более твердыми без существенного ухудшения их хороших
свойств. Благодаря совместимости смеси с очень большим количеством размягчающих веществ горючесть
нитроцеллюлозы практически полностью подавляется, например, при использовании триарилфосфатов.
Количество нитроцеллюлозы в указанных смесях может быть даже значительно увеличено без ухудшения
высыхающих свойств лаков, хотя сама нитроцеллюлоза делает лаки липкими только при содержании
смягчающего агента менее 100 процентов от количества нитроцеллюлозы. Таким образом, могут быть
использованы смеси сложных эфиров целлюлозы, в которых от 50 до 80 или даже 90 процентов может
составлять нитроцеллюлоза.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Лак получают из 100 частей карбоксилата целлюлозы, содержащего 22 части 70% масляной кислоты и
некоторое количество уксусной кислоты, частей трикрезилфосфата, 400 частей ацетона и 300 частей бензола.
Затем через лак пропускают изолированный многожильный провод, покрытый резиной и хлопком, с внешним
диаметром 4 миллиметра, удаляя излишки лака резиновым скребком, после чего провод выдерживают на
воздухе при температуре около 250 градусов Цельсия в течение нескольких минут, в результате чего
покрытие высыхает. Процедура нанесения покрытия повторяется пять раз. Изолированный лакированный
провод особенно устойчив к низким температурам: покрытие не ломается и не трескается даже после
хранения в течение трех часов при температуре 0,350°C ниже нуля, и его можно наматывать на стержень
диаметром 20 миллиметров при указанной низкой температуре без повреждения покрытия. Аналогичным
образом, оболочка не повреждается, если изолированный провод нагревать до 1000 градусов Цельсия в
течение 150 часов, охлаждать до комнатной температуры, а затем наматывать на стержень указанного
диаметра.
Если проволоку, расположенную горизонтально под углом 95 градусов, поднести к пламени, лаковое покрытие
не загорится.
ПРИМЕР 2.
Лак получают из 50 частей нитроцеллюлозы, 50 частей карбоксилата целлюлозы, содержащего 22 процента
масляной кислоты и некоторое количество уксусной кислоты, 200 частей трикрезилфосфата, 250 частей
ацетона, частей метилацетата и 250 частей бензола. Затем многожильный провод покрывается лаком 105
способом, описанным в предыдущем примере, в результате чего получаются покрытия, устойчивые к
температурам около 20 градусов ниже нуля по Цельсию и не проявляющие трещин или других повреждений
после хранения в течение 150 часов при температуре 1000 градусов по Цельсию. Если изолированный провод
поднести к пламени, изоляция воспламенится в пламени, но тут же погаснет. 115 ПРИМЕР 3.
Части ацетат-пропионата целлюлозы, содержащего около 27 процентов пропионовой кислоты, 25 частей
нитроцеллюлозы и 210 частей трикрезилфосфата смешивают со 120 450 частями ацетона и 240 частями
бензола или с 300 частями ацетона, 140 частями метилацетата и 250 частями бензола. Лак очень быстро
сохнет при нанесении на электрические кабели, и покрытия 125 из него становятся хрупкими только после
более чем 180 часов старения при температуре 1000 градусов Цельсия.
Пример 4.
Лак получают из 80 частей нитроцеллюлозы, 20 частей целлюлозы, содержащей по меньшей мере два
различных радикала низших членов ряда жирных кислот, содержащих до шести атомов углерода, или по
меньшей мере один радикал указанного типа, и азотной кислоты, с добавлением от 1 до 250 процентов от их
веса смягчающих веществ и необходимого количества растворителей и, при необходимости, наполнителей
и/или красящих компонентов.
2.
Модификация процесса, как указано в пункте 1, которая заключается в замене до 80 или 90 процентов
указанных смешанных эфиров нитроцеллюлозой.
3.
Процесс изготовления и производства лаков, а также нанесения ими покрытия на электрические проводники,
в основном описанный в каждом из приведенных выше примеров.
4.
Лаки, приготовленные в соответствии с вышеуказанными пунктами формулы изобретения, и покрытые ими
электрические проводники.
Дата: 3 сентября 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
карбоксилат, содержащий 22% масляной кислоты и некоторое количество уксусной кислоты, 200 частей
трикрезилфосфата и смесь растворителей, состоящую из 250 частей ацетона, 200 частей метилацетата и 250
частей бензола или из 500 частей ацетона и 200 частей бензола.
Затем многожильный провод покрывается лаком любым подходящим способом, в результате чего получаются
покрытия, устойчивые к температурам около 20 градусов ниже нуля по Цельсию и не проявляющие трещин
или других повреждений после хранения в течение 150 часов при температуре 1000 градусов по Цельсию.
Если изолированный провод поднести к пламени, изоляция воспламенится в пламени, но тут же погаснет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
fDrLb r'a eb A ? Дата принятия Конвенции A54L (Франция): 25 марта 1930 г., OU 6, U. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1930.. № 36,512/30.
m__ Завершено. Принято к публикации: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования термостатических устройств для автоматического управления заслонками
автомобильных радиаторов или относящиеся к ним.
Я, Жорж Гастон Ройнт, гражданин Франции, проживающий по адресу: Импасси Сен-Уэн, 7, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термостатическим устройствам для автоматического управления заслонками
радиаторов автомобилей, и в частности к таким устройствам, в которых предусмотрены средства,
позволяющие заслонкам закрываться независимо от термостата при остановке двигателя автомобиля.
Целью изобретения является создание устройства указанного типа, которое будет иметь простую и
компактную конструкцию и которое сможет применяться в транспортном средстве без необходимости
каких-либо существенных конструктивных изменений.
Согласно настоящему изобретению, термостатическое устройство для автоматического управления
открытием заслонки, связанной с радиатором транспортного средства, и в котором предусмотрены средства,
позволяющие заслонкам закрываться независимо от термостата при остановке двигателя транспортного
средства, включает в себя средства для физического перемещения самого термостата в рабочее положение
при работающем двигателе и из рабочего положения при остановке двигателя.
При реализации изобретения корпус термостата подвижно расположен в креплении и приспособлен для
перемещения внутри него, предпочтительно, с помощью средств, приводимых в действие давлением или
частичным вакуумом, создаваемым двигателем во время работы.
Конструкция такова, что до тех пор, пока термостат не смещен в своем креплении, то есть когда двигатель не
работает, термостатический элемент (стержень или аналогичный), который обычно управляет ламелями
заслонки, не может привести заслонку в действие, даже если термостат все еще находится под воздействием
сильно повышенной температуры, так что ламели закрываются под действием обычно предусмотренной
пружины.
[Цена] 1/-1 Когда двигатель начинает вращаться, корпус термостата смещается в своем креплении, и
приводной термостатический элемент автоматически перемещается в положение 55, в котором он может
управлять ламелями заслонки в зависимости от температуры в радиаторе.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых в вертикальном разрезе (60°)
показаны несколько вариантов конструкции в соответствии с указанным изобретением.
На рисунках 1 и 2 1 представляет собой термостат любого известного типа, приводной элемент которого 65
выполнен в виде штока 2, который выступает более или менее из корпуса термостата в зависимости от
температуры окружающей среды и воздействует на кулачковый элемент 3, шарнирно закрепленный в точке 4
и к точке 70, к которому соответствующим образом прикреплен (например, с помощью крючка) кабель 5 или
аналогичное устройство, управляющее ламелями терморегулируемой жалюзи (не показана).
Корпус 1 термостата установлен на поршне 6 75, предназначенном для перемещения в цилиндре 7, дно
которого пронизано отверстиями 8 и который сообщается через трубу 9 с любой частью двигателя (например,
с его впускной трубой 80), в которой существует частичный вакуум при работающем двигателе.
Когда двигатель останавливается (см. рисунок 1), частичный вакуум исчезает, и поршень 6, теперь
подверженный атмосферному давлению с обеих сторон, перемещается вниз по цилиндру, увлекая за собой
термостат. Затворные ламели соединены с пружиной (не показана), которая постоянно стремится вернуть
ламели в закрытое положение и, следовательно, сектор 3 в положение, показанное на рис. 1. В этом
положении термостата верхний конец штока 2 может находиться в любом из крайних положений от 2' до 2' в
зависимости от температуры, при этом положение 2' соответствует «радиатор холодный», а положение 2' —
«радиатор очень горячий». При этом видно, что ни в одном из этих крайних положений, ни в каком-либо
промежуточном положении шток 2 не может воздействовать на сектор 3 и, следовательно, на ламели жалюзи.
367,934 При запуске двигателя (рис. 2) частичное разрежение воздействует на поршень t и поднимает его
внутри цилиндра 7 до тех пор, пока он не займет положение, показанное на рис. 2. При желании можно
предусмотреть пружину сжатия, чтобы помочь частичному вакууму поднять поршень С и термостат 1, если
требуется уменьшить габариты цилиндра 7.
Пружина 10, разумеется, должна быть такой, чтобы сила, прилагаемая ею в направлении, стремящемся
переместить корпус термостата в рабочее положение, была меньше силы, прилагаемой пружиной, связанной
с заслонками j5 и стремящейся закрыть указанные заслонки. В этом положении поршня и термостата шток 2
последнего может воздействовать на сектор 3 и поворачивать его, заставляя его приводить в движение
ламели жалюзи обычным способом.
Когда двигатель останавливается, поршень 6 и термостат 1 возвращаются в свои положения, показанные на
рисунке 1; термостат больше не управляет заслонкой, и ее ламели немедленно закрываются.
Рисунки 1 и 2 относятся к случаю термостата, установленного снаружи радиатора.
Изобретение, разумеется, может быть применено и к случаю термостата, установленного внутри радиатора.
Пример такого приложения показан на рисунке 3. В данном случае прибору отводится максимально
возможный объем, чтобы не занимать внутреннее пространство радиатора, и, в частности, уменьшается
высота активной части цилиндра 7, при этом цилиндр снабжен выступающей частью 7', которая плотно
окружает термостат. В остальном элементы идентичны тем, что показаны на фиг. 1 и 2, за исключением того,
что в данном случае на конце штока 2 термостата предусмотрена пластина 11, которая предназначена для
управления ламелями жалюзи посредством любого соответствующего передаточного механизма, с которым
пластина взаимодействует, — только когда поршень 6 поднимается частичным вакуумом в части 7.
На фиг. 1-3 в нижней части цилиндра 7 может быть предусмотрен фиксатор 12, с помощью которого поршень
6 может удерживаться в поднятом положении, если необходимо, чтобы устройство работало обычным
образом, то есть без автоматического возврата ламелей затвора в закрытое положение при остановке
двигателя.
В модификации, показанной на фиг. 4, термостат 1, перемещающийся в цилиндре 7, несет поршень,
представляющий собой чашеобразную кожаную деталь 13 или аналогичную, предназначенную для
перемещения в цилиндре под действием повышения давления, создаваемого системой давления масла
автомобиля, при работающем двигателе. Это давление действует в нижней части цилиндра, которая через
трубу 14 сообщается с трубами системы подачи масла под давлением автомобиля.
Когда двигатель останавливается, давление масла падает, и термостат 1 опускается обратно на дно
цилиндра 7, переставая оказывать какое-либо положительное воздействие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_367935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=367935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB367935A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 8, 1930. 367,1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 3,1930, Нет, 36 517. Заявка принята: 3 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improv-,r-me:na's il anid relating to Rotor Windings f3or Electrical Machines.
Мы, компания ALLGEMEINE ELLITRICITXTSGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Фридрих КарлУтер,
2-4, Берлин, N.W. 11, Германия, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Головки катушек щелевых магнитов высокоскоростных электрических машин — например, роторов
турбогенераторов — закрепляются с помощью зажимов или колпачков. Если напряжения, возникающие под
действием центробежной силы, требовали усиления этих креплений, это подразумевало необходимость
увеличения металлических клиньев для надежной фиксации обмоток в активном железе и, следовательно,
уменьшение пространства для обмоток. Другой способ получения достаточного места для более тяжелых
переплетов или колпачков заключался в грубом изгибании всей головки рулона, но это значительно
увеличивало сложность и стоимость изготовления.
Согласно изобретению, результат достигается простым способом, без уменьшения зазора между обмотками в
пазах.
Согласно изобретению, толщина плоского проводника, из которого наматывается катушка, изменяется по
длине обмотки; то есть в области концевых соединений он тоньше в радиальном направлении, чем в
активном железе, так что обмотки, сформированные послойно, обеспечивают уплощенную головку катушки на
концах. Сэкономленное таким образом пространство позволяет увеличить толщину переплетов или
колпачков.
Для обеспечения оптимального использования доступного пространства намоточная головка выполнена
таким образом, что ее сплющенная часть соединена с нижней частью несплющенной части катушки. Таким
образом, общая разница в высоте может быть использована для увеличения толщины креплений или
колпачков.
Известно, что открытые сплошные концевые соединения роторов высокоскоростных электрических машин
имеют малое поперечное сечение по сравнению с проводниками в пазах, что позволяет снизить нагрузки на
колпачки. Это не тот товар. [Цена 1 1-] Mc. 4s.
Хотя рельеф, обеспечиваемый переплету или застежке 55, оказывает вспомогательное влияние на
функциональность настоящего изобретения. Однако существенная особенность изобретения не входит в
состав известного устройства.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, рисунки 1 и 2 60, иллюстрирующие основную
особенность в ее простейшей форме. Часть W полевой катушки, удерживаемая на месте металлическим
клином K, встроена в активный железный элемент E индуктора. Головка катушки Wk закрывается обычным
способом (65) переплетом B, который может быть заменен колпачком.
До настоящего времени глубина связывания B определялась высотой k клина. Когда возникла необходимость
в использовании более толстого переплета, размер k также был увеличен.
Согласно изобретению, это не является необходимым. Увеличение глубины намотки для обмотки B от K 75 до
b, согласно изобретению, достигается за счет уменьшения радиальной толщины головки катушки Wa до
величины 7) по сравнению с высотой h1 катушки в активном железе, причем этот эффект 80 достигается, как
будет видно из рисунка 2, путем придания каждому витку в середине катушки толщины d и уменьшения ее до
di вдоль продолжений, образующих две головки катушки. 85 Головки катушки W,, соединены с медным пазом
в нижней части каждого из ее концов, так что сплющенная секция высотой h12 соединена с нижней частью
секции катушки высотой II,, и высота hl-h2, полученная в результате сплющивания, используется для
увеличения толщины переплета. В рамках изобретения допускается использование меньшей величины, чем
вся разница в высоте, полученная за счет увеличения толщины крепежных элементов. Также не обязательно
выравнивать все витки обмотки возбуждения.
В примере конструкции, показанном на рисунке 2, предполагается, что «сплющивание» проводника катушки
достигается путем сплющивания или растягивания материала. Проще и практичнее обеспечить этот эффект,
как показано на рисунках 3 и 3h, путем размещения металлической полосы D толщиной d2 k eII.
30.
вдоль непрерывно намотанного плоского проводника толщиной d1, так что высота витков катушки равна 1dl +
d, вдоль участков, лежащих внутри активного железа. Металлические полосы D ma:
Они должны быть закреплены на плоском проводнике по всей длине, обеспечивая высокопроводящий
контакт, но, как показано на рисунке 3а, достаточно обеспечить положительное электрическое соединение
Соседние файлы в папке патенты