Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13746
.pdf
проводом 22, и различные провода, указанные на рисунке 22, предназначены для соединения вместе и
соединения с одним выводным элементом, выступающим в качестве проводника для радиоцепи 35. Путем
вращения или перемещения магнита 12 его магнитное поле Она проходит через полюса 2 и 3, и может
воздействовать на один из магнитов и, попутно, простирается через конец стержня 4, из-за различий в их
форме и размере. Следует отметить, что одиночный или многокомпонентный материал имеет более или
менее высокую способность к приему сигнала. Стержень 8 расположен на некотором расстоянии от участков 2
и 3 магнита и, благодаря описанной выше конструкции, расположен на некотором расстоянии от конца
стержня 4. Стержень 8 снабжен соединительной стойкой 9, которая принимает конец легкодоступного магнита
относительно пластин 14. Изменение емкости антенны легко достигается путем регулировки положения
соединительной стойки 10, которая проходит через магнит относительно пластин 14 и 20 включительно.
Стержень 8 установлен таким образом, что положение стержня 11 относительно пластин Его можно смещать
продольно или к полюсам магнита. Различные варианты смещения между полюсами. Регулировка и
регулировка на 90 градусов относительно магнита, как показано стрелкой c. Описанные детали можно
использовать для фиксации. При желании его также можно смещать для достижения желаемых результатов.
Он будет располагаться под углом относительно. На рисунке 5 показана пара противоположных полюсов 2 и 3
магнита. У меня есть магниты 36 и 37, полюса одного из них расположены на расстоянии друг от друга. Было
обнаружено, что, обеспечив подходящий воздушный магнит, расположенный напротив и отделенный от этих
95 зазоров между двумя проводниками, такими как на другом. Между этими разделенными элементами 4 и 8 в
антенне расположен зазор между контактами 38 и 39, которые представляют собой магнит. Это приводит к
увеличению объема, предпочтительно, хотя и не обязательно к уменьшению статического шума в
многослойной конструкции, описанной ранее, и к устранению посторонних шумов при радиоприеме и
передаче. Один из этих контактов в форме блока, стержня или листа может иметь один, несколько или все
свои слои, соединенные с проводом, как показано на рисунке 40, который простирается до постоянной
антенны в форме подковы или любого ее заменителя. Очевидно, что то же самое может быть легко c-i другой
элемент 39 соединяется с проводом 41 электротипа, который идет к антенной стойке. На рисунках 3 и 4
показан модифицированный радиоприемник.
На рисунке 6 показаны три магнита: постоянный подковообразный магнит 12, 42, 43 и 44, одна ножка или
полюс каждого из которых закреплена на любой опоре, например, в точке 30, при этом магниты 42
расположены по обе стороны от полюсов магнита 44 и предпочтительно вращательно установлены в качестве
полюсов. Каждый из трех магнитов снабжен шпинделем 31 или может быть универсальным, позволяющим
вращать любой магнит в разных направлениях. Многослойный стержень или одножильный проводник 11,
подобный показанному на рисунке, также может быть наклонен, смещен или перемещен в любой точке 4
относительно друг друга. Магниты 115 установлены между полюсами магнита 12, и этот стержень 11 несет
провод для обеспечения разности переменных степеней магнитных сил.
Любой объект или устройство, действующее как считыватель. В структуре, показанной на рисунке 6, я
соединяю 120 средних проводников, проходящих через полюса антенны. Проводник 46 напрямую соединен с
магнитом, но на некотором расстоянии от него расположен магнит 43, а проводник 47 напрямую соединен с
рядом сегментообразных пластин, которые магнит 42. При желании эти проводники, будучи соединенными
вместе, образуют диск. Их можно перевернуть, или любой из них может быть соединен с магнитом 44. Также
возможно использовать три или более магнитов разных размеров, расположенных на расстоянии друг от
друга в различных положениях относительно одного воздушного зазора. При желании они могут быть из
разных металлов и, таким образом, иметь разную степень радиопроводимости в перемешанных полях 130.
3 G 8,109 различные магниты. Нечто подобное показано на рисунке 7.
На рисунке 7 снова показаны три магнита: два магнита, обозначенные цифрами 49 и 50, расположены так, что
их полюса направлены друг к другу, а третий магнит 51 расположен перпендикулярно магнитам 49 и 50.
Между полюсами магнитов 49 и 50 расположен стержень, блок или лист 52 однослойной или многослойной
конструкции, причем этот элемент 52 перекрывается ножками магнита 51.
Поперечный стержень, блок или лист 53 проходит поперек и отстоит от полюсов магнита 51. К элементу 53
подключен установочный провод 54, а к элементу 52 — антенный провод 55. Конечно, при желании эти
соединения можно поменять местами.
Я описал несколько вариантов своего изобретения, и очевидно, что принцип, лежащий в основе этих
вариантов, может быть реализован в слишком многих типах конструкций, чтобы описать их все.
Соответственно, я не ограничиваюсь описанными вариантами, а рассматриваю как своё изобретение любую
конструкцию, попадающую под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368110A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 апреля 1930 г. i 368,110. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1931 г. № 10,534131.
Завершено: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения эффекта крепа на тканях.
Мы, компания SOCIETE POUR LA FABRICATION DE LA SOIE RIIODIASETA, расположенная по адресу: 21, Rue
Jean-Goujon, Paris, France, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Эффект крепа обычно достигается за счет использования сильно скрученных нитей основы или утка;
особенно модные эффекты получаются путем определенного изменения нитей основы или утка, сильно
скрученных влево и вправо. Этот процесс может применяться к искусственным шелкам, которые, например,
вискозный шелк, состоят из регенерированной целлюлозы.
Ткани, основа или уток которых содержат сильно скрученные вискозные нити, проявляют ценный креповый
эффект при обработке теплой водой, например, после процесса удаления ворса или окрашивания. Это
объясняется тем, что сильно скрученные вискозные нити обладают свойством скручиваться и одновременно
сжиматься при сушке при обработке водой или водными растворами любого рода. Если такие нити
присутствуют в ткани в качестве основы или утка, и если эти ткани обработаны указанным способом.
Происходит искажение рисунка ткани, в результате чего возникает так называемый креповый эффект.
Однако, если этот метод обработки применяется к тканям, основа или уток которых состоят из сильно
скрученных нитей ацетилцеллюлозы, эффект крепирования либо не возникает вовсе, либо проявляется лишь
в едва заметной степени. Причина в том, что сильно скрученные нити ацетатного шелка не обладают или, в
любом случае, не обладают.
Свойство скручиваться и сжиматься при контакте с теплой водой проявляется лишь в незначительной
степени.
Было установлено, что сильно скрученные нити целлюлозы приобретают свойство создавать ценные
креповые эффекты в тканях, обработанных веществами, если они содержат вещества, обладающие высокой
аффинностью к воде. Такие вещества, как хлорид кальция или нитрат кальция, могут образовывать
различные классы соединений, например, неорганические соли, такие как хлорид или нитрат кальция, или
соли органических кислот, например, молочной кислоты.
Для получения крепового эффекта шелковые нити из ацетата, содержащие указанные выше вещества,
сильно скручиваются и вплетаются в ткань до основы или утка. Полученная таким образом ткань затем
подвергается обработке водой. Обработка может совпадать с другим этапом производства, например, с
обработкой в ванне для удаления ворса или в красильной ванне.
ПРИМЕР.
Для плетения ткани используются обычные ацетатные шелковые нити плотностью 75 денье, состоящие из 24
отдельных нитей, из расчета 51 нить на сантиметр. Пленка состоит из ацетатной шелковой нити, содержащей
10% лактата натрия, скрученной попеременно влево и вправо, того же стандарта тонкости 75, имеющей 2800
витков на метр, из которых 30 нитей используется на сантиметр. После плетения материал обрабатывается в
ванне с чистой водой при температуре 850 °C. Таким образом получается красивый эффект крепа, похожий на
крепдешин.
1
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
предлагаемый нами способ получения крепового эффекта на тканях состоит в том, чтобы вплетать в ткань
сильно скрученные нити ацетилцеллюлозы, в которую были включены вещества, обладающие высокой
водостойкостью, и впоследствии обрабатывать полученную таким образом ткань водой.
2
Способ получения креповых эффектов 9,5 на тканях, заключающийся в вплетении в ткань сильно скрученных
нитей ацетилцеллюлозы, в которые были включены вещества, обладающие высокой водостойкостью, и
последующей обработке полученной таким образом ткани водой, содержащей в растворе любое вещество,
действие которого на ткань представляет собой этап производства.
3
Способ получения креповых эффектов 105 на ткани, заключающийся в вплетении в ткань сильно скрученных
нитей ацетилцеллюлозы, содержащей лактат натрия, и последующей обработке ткани водным раствором.
Способ получения эффекта повторного плетения на тканях, заключающийся в вплетении в ткань сильно
скрученных нитей целлюлозы, содержащей хлорид кальция, и последующей обработке ткани водным
раствором.
Способ получения крепового эффекта на тканях, заключающийся в вплетении в ткань сильно скрученных
нитей ацетилцеллюлозы, содержащей нитрат кальция, и последующей обработке ткани 15-процентным
водным раствором.
Датировано 24-м днем марта 1931 года.
Бл. Юберн, Эл Лр С. и Ко, и 72, Чансери Лейн, Лондон, WV C 2, дипломированные патентные поверенные.
Абингдон: Напечатано для типографии Его Величества компанией Burgess & Son.
lWvt 95 A 50/41932 l
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368111A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-C: T-l,N -C
b 'Дата подачи заявки: 71 апреля 1931 г. № 10691/37 131. Заявка принята: 3 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве труб и резервуаров или связанные с ним.
Я, т И Кт И Мв) КР Аус С, гражданин Германии, проживающий по адресу: Борзигштрассе 24/263, Бреслау 16,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к трубам и резервуарам и особенно применимо к производству труб и
резервуаров высокого давления большого диаметра, например, для гидроэлектростанций.
В случае крупных гидроэлектростанций вода подается в машинное отделение либо по нескольким силовым
трубопроводам малого диаметра, либо по нескольким трубопроводам, либо только по одному трубопроводу
большого диаметра. Поскольку несколько трубопроводов малого диаметра имеют больший вес, занимают
больше места и подвержены большим потерям на трение, современная тенденция заключается в
ограничении количества трубопроводов и использовании труб как можно большего диаметра.
Из-за высокой нагрузки трубопроводы высокого давления изготавливаются из кованой стали, бесшовные или
сварные. Бесшовные прокатные трубы значительной длины теперь могут производиться только до диаметра
около двух футов, но при диаметре более длинных труб их необходимо ковать и обрабатывать механически,
что приводит к чрезмерно высокой цене на силовые трубопроводы, а кроме того, невозможно получить
толстостенные трубы с требуемой точностью.
Разрешения на сварку прокатного материала, используемого для производства труб, выдаются. Однако
возможности сварки ограничены надежностью получаемого сварного шва.
Даже при толщине пластины всего 35-40 миллиметров нельзя с уверенностью избежать некачественной
сварки и существенного снижения пластичности или расширяемости в области шва и вокруг него.
Для использования тонкостенных сварных труб их снабжены обручами. Однако в случае трубопроводов
высокого давления с большим внутренним диаметром сварные трубы, даже снабженные обручами, должны
иметь такую толщину стенок, что сварка становится ненадежной.
С другой стороны, увеличение толщины стенки приводит к уменьшению длины сварных труб, что, в свою
очередь, увеличивает количество дорогостоящих соединений.
Обручи удерживаются на стержневой трубе либо путем сжатия на трубе, либо путем расширения самой
стержневой трубы за счет внутреннего давления между обручами. 60 Обручальные трубы со стержневыми
трубами, расширяющимися между обручами, требуют тонкой стержневой трубы и обручей, изготовленных из
металла с очень высоким пределом текучести, чтобы стержневые трубы могли расширяться без
одновременного растяжения обручей. Поскольку толщина прокатанных пластин не является абсолютно
равномерной по всей поверхности, стержневая труба будет расширяться по-разному между обручами, а также
различия в толщине пластин приводят к неравномерности распределения напряжений в различных обручах,
так что некоторые из них будут перенапряжены и, следовательно, будут склонны к разрыву. Тонкая
стержневая труба придает трубе слишком низкую прочность в продольном направлении, а выпучивание
приводит к постоянным расходам из-за возникающих гидравлических потерь.
В случае труб, изготовленных методом сварной и прокатной обшивки, натянутой на внутренние трубы,
существует недостаток, заключающийся в том, что из-за неизбежной разницы диаметров длинных сварных
труб обшивки, натянутые друг на друга, не могут плотно прилегать друг к другу. Кроме того, натянутые
наружные обшивки склонны к растрескиванию, особенно в сварных швах, поскольку из-за разницы диаметров
некоторые их участки подвергаются значительному перенапряжению. Часто трещины настолько мелкие, что
их невозможно обнаружить невооруженным глазом. Если они присутствуют на внутренней стороне натянутой
обшивки, их невозможно обнаружить. В эксплуатации трубы такого типа представляют постоянную опасность,
поскольку эти трещины могут стать причиной выхода труб из строя в случае чрезмерного напряжения, которое
невозможно безопасно снять с трубопроводов высокого давления. Точная механическая обработка
внутренней и внешней поверхностей соответственно Использование дополнительных защитных кожухов
нецелесообразно в случае турбинных трубопроводов из-за их большого диаметра, а также значительных
затрат.
2
368,111 Согласно настоящему изобретению, недостатки, присущие известной на сегодняшний день
конструкции труб, предназначенных для силовых трубопроводов высокого давления, устранены таким
образом, что труба, изготовленная из прокатанных листов и снабженная абсолютно надежным сварным швом,
но не подвергавшаяся другой механической обработке, и наружный диаметр которой приблизительно
соответствует диаметру готовой трубы, надевается на более узкую трубу, также изготовленную из
прокатанных листов, после чего внутренняя труба, после надлежащей герметизации концов, расширяется в
большую трубу под действием гидравлического давления. В соответствии с давлением, которое должен
выдерживать рассматриваемый трубопровод, третья или даже четвертая сварная труба из прокатанных
листов расширяется в двойную трубу, полученную описанным выше способом.
Новый производственный процесс позволяет использовать сравнительно тонкостенные трубы, которые могут
быть снабжены полностью надежными сварными швами, а также обеспечивает возможность приложения
давления, заставляющего трубы расширяться и плотно прилегать друг к другу, так что различные оболочки
можно рассматривать как имеющие сплошную общую стенку, напряжение в которой можно безопасно
контролировать. Новый производственный процесс является дешевым и позволяет расширять трубы
большой длины друг к другу, так что сопротивление потоку воды достаточно низкое. Предпочтительно
сварные швы располагаются напротив друг друга, а выбранный металл, а также толщина различных оболочек
адаптируются к преобладающим условиям.
Диаметр труб, подлежащих расширению, может быть на 20 % меньше диаметра окружающих труб — в
зависимости от свойств используемого металла — так что в результате расширения внутренние оболочки
подвергаются существенной холодной обработке, что приводит к соответствующему улучшению свойств
материала.
Таким образом, новый процесс представляет собой важный инженерный шаг вперед в области производства
высоконапорных силовых трубопроводов большого диаметра.
На прилагаемых чертежах показано расположение труб относительно друг друга во время операции
расширения, а на фиг. 1 представлен поперечный разрез головок машины для испытания труб, между
которыми закреплена труба, которая должна быть расширена в кожухотрубную трубу, надетую на нее.
На рис. 2 представлен поперечный разрез торца наружной оболочки трубки, в которую вставлена часть
внутренней трубки.
На головках 1 и 2 машины для испытания труб закреплена трубка 3, которая предварительно надета на
наружную оболочку трубки 4 и герметично закрыта прокладками 5, предотвращая утечку воды под давлением.
Подающая труба 6 подает воду под давлением внутрь трубки 7 3. Длина трубки 8 выбрана таким образом,
чтобы определенная длина 7 проходила с обоих концов оболочки трубки 4.
Часть 7 вставляется в испытательную машину, а другая часть 75 деформируется, как показано на рис. 2, в
процессе расширения. После завершения расширения концы 7 трубки 8 удаляются путем отрезания,
распиливания и т. д.
В случае трубопроводов, предназначенных для особо высокого давления, в полученную таким образом
двойную трубу можно вставить и расширить третью трубу, а при необходимости и четвертую, изготовленную
из прокатанных листов, способом, описанным выше. 85 Я знаю, что процесс формирования сложных
трубчатых тел путем расширения внутренней трубки во внешнюю трубу под действием давления жидкости
сам по себе не является новым, но новым является применение этого метода к чугунным трубам высокого
давления относительно большого диаметра, которые формируются из прокатанного листа путем сварки по
краям листа для образования шва.
При закреплении соответствующих концов на 95 трубах, изготовленных описанным выше способом,
получаются резервуары высокого давления. Однако резервуары этого класса могут также изготавливаться из
труб из прокатанных пластин, сваренных и закрытых с одного конца, при этом трубы расширяются друг в
друга в соответствии с настоящим способом, а полученные таким образом резервуары снабжены
соответствующими крышками, закрывающими их.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368112A
[]
J; "I 9-) \
ПАТЕТ С П И дж КА ТО Н
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 апреля 1931 г. № 10720/371.
368,112 -l Полный левый край: 25 ноября 1931 г.
i,P>, Полная версия принята к публикации: 3 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания KOLSTER-BRANDES LIMITED, британская компания, и Фредерик Хмонд Вентуэрт Страффорд,
подданный Великобритании, оба из Крей Уоркс, Сидкап, графство Кент, Англия, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к электроакустическим устройствам, в которых язычковый якорь или его
аналог приспособлен для вибрации между электромагнитными полюсными наконечниками или рядом с ними.
Изобретение обеспечивает регулируемое средство, позволяющее регулировать положение якоря или его
эквивалента относительно соответствующих ему полюсных наконечников для достижения оптимальной
эффективности.
Изобретение также предусматривает регулировку для описанного класса инструментов, которая исключает
использование ограничителей для ограничения их движения и, таким образом, делает такой механизм
невосприимчивым к деформациям, вызванным опрокидыванием.
В качестве примера изобретение будет кратко описано применительно к простому язычковому
громкоговорителю.
В этом динамике пластинчатый якорь или язычок, закрепленный на одном конце, предназначен для вибрации
ближе или дальше от пары 30 электромагнитных полюсных наконечников, при этом его среднее положение
определяется регулировкой, предусмотренной нашим изобретением. Другой конец якоря имеет цельное
продолжение, которое на небольшом участке своего конца окружено резиновой или подобной трубкой.
В качестве опоры для этой трубки выступает «наклонная шайба» или кулачковый механизм, который может
вращаться с помощью прикрепленного к нему стержня и установлен в соответствующих подшипниках.
В процессе работы беспорядочное вращение «перекосной пластины» вызывает через резиновую или
подобную трубку ограниченные колебания свободного конца якоря, что позволяет регулировать его
положение относительно полюсных наконечников без деформации каких-либо частей громкоговорителя из-за
опрокидывания.
Очевидно, что могут использоваться различные типы кулачков, в которых непрерывное вращение
обеспечивает ограниченный ход задействованного элемента.
Дата: 11 апреля 1931 года.
H D FITZPATRICK & Co, дипломированные патентные поверенные, 49, Чансери-лейн, Лондон, WC 2, и 94,
Хлоп-стрит, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания KOLSTER-BRANDES LIMITED, британская компания, и Фредерик Ричмонд Вентворт
Стратфорд, подданный Великобритании, оба из Крей Уоркс, Сидкап, графство Кент, Англия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроакустическим устройствам, имеющим якорь в виде язычка или его
эквивалент, приспособленный для вибрации между электромагнитными полюсами или рядом с ними.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного способа крепления элемента 11/1 якоря
акустического устройства, позволяющего легко регулировать положение этого якоря для достижения
оптимальной эффективности.
Согласно изобретению, предлагается акустическое устройство, включающее якорь, предназначенный для
вибрации между электромагнитными полюсами или рядом с ними, при этом один конец якоря закреплен, а
другой конец или его продолжение опирается на лицевой кулачок или наклонную шайбу, имеющую такую
форму и установленную таким образом, что при вращении этой шайбы положение якоря относительно
электромагнитных полюсов регулируется.
Изобретение будет более полно понято из следующего подробного описания, которое дается вместе с
прилагаемыми чертежами, на которых изобретение показано в применении к простому герконовому
громкоговорителю.
На этих чертежах на фиг. 1 показан вид сбоку громкоговорителя с якорем, установленным в соответствии с
изобретением, а на фиг. 2 показан вид сверху устройства, показанного на фиг. 1. На фиг. 1 монтажная плата
показана в поперечном сечении по линии А-А на фиг. 2.
На этих чертежах показана монтажная плата 1, к которой двумя опорными поперечными элементами 19, 20
прикреплены болты 2 и 3. Эти поперечные элементы служат для поддержки основных элементов устройства.
Постоянный стержневой магнит 21 расположен ниже центра поперечных элементов 19, 20 в пазу 18,
вырезанном в монтажной плате 1, а над стержневым магнитом 21 на верхней стороне опорных элементов 19,
20 расположены два ярма 4, 41, состоящие из пластин, скрепленных заклепками между двумя латунными
боковыми элементами 22. Эти ярма поддерживают полюсные наконечники 27, 28 и обмотки 29, 30.
На одном конце устройства над поперечной балкой 19 расположен двуугольный кронштейн 6, к которому
крепятся постоянный магнит 21, ярмо 30 4 и кронштейн 6, закрепленные одним болтом 31.
Аналогичным образом, другой конец магнита 21, другая часть ярма 41 и изоляционный элемент 23 крепятся к
другой поперечной балке 20 с помощью еще одного болта 32.
Один конец якоря 7, имеющего форму язычка, прикреплен к кронштейну 6 с помощью болтов 8. Между
концами якоря 7 расположен обычный стилус 16 для крепления к любой подходящей форме диафрагмы,
например, конусу. Свободный конец якоря 7 снабжен удлинителем 9, который предпочтительно на короткой
длине закрыт на своем конце резиновым буфером 24. Этот удлинитель 9 взаимодействует с лицевым
кулачком или тарелкой перекоса, которая жестко закреплена на валу 11, заключенном в подшипники 12 и 17,
причем подшипник 112 выполнен в виде продолжения изоляционного элемента 23, а подшипник 17 выполнен
в выступе 25, прикрепленном болтами к концу магнита 21. Лицевой кулачок 10 закреплен на валу 11 с
помощью гаек 14, а другой конец 6 вала снабжен Ручка 16, изготовленная с помощью m&ans, вал 11 которой
вместе с лицевым кулачком 10 может быть r 6 tate': в любом желаемом степени.
Будет видно, что: вращение лицевой панели 10 с помощью ручки 15 приведет к тому, что центральная часть
механизма 7 будет перемещена ближе или дальше от элка. r iama'gnetic pole pieces' 2 Z 28 anj bi thi Ws'
mi:eans, therefore,' the see that the position of the armaught with regarding the electromagnetic pole pieces may be
easily regulated A spring member 26 is provided which has up on the top of the rubber buffer 24 for preventing ragting
of the armaught.
Помимо очень эффективного способа регулировки якоря, еще одним преимуществом данной конструкции
является то, что использование ограничителей для ограничения движения якоря полностью исключено, и
регулировка якоря может быть легко выполнена без того, чтобы какие-либо части громкоговорителя
подвергались напряжению из-за опрокидывания. Хотя изобретение было описано на примере
громкоговорителя, используемого в радиоприемниках, следует понимать, что изобретение может быть в
равной степени применено к любой форме электроакустического устройства, использующего якорь,
приспособленный для вибрации под управлением электромагнитных полюсных наконечников.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1
Электроакустическое устройство, включающее якорь, приспособленный для вибрации между
электромагнитными полюсами или рядом с ними, характеризующееся тем, что один конец указанного якоря
закреплен, в то время как другой конец или его продолжение опирается на лицевой кулачок или наклонную
шайбу, имеющую такую форму и установленную таким образом, что при вращении этой шайбы положение
якоря относительно электромагнитных полюсов регулируется.
2
Электроакустическое устройство согласно п. 105, в котором свободный конец указанного якоря выполнен с
удлинением для взаимодействия с поверхностью кулачка, причем указанное удлинение снабжено буфером,
выполненным из резины или другого подходящего материала.
3
Электроакустическое устройство по п. 2, в котором предусмотрен пружинный элемент для удержания
указанного удлинителя на поверхности указанного кулачка с целью предотвращения дребезжания обмоток -'t
4 -На электроакустическое устройство по п. 2, в котором указанный лицевой кулачок жестко установлен на
стержне или валу, имеющем ручку или другое подходящее устройство, прикрепленное к его концу, благодаря
чему указанный лицевой кулачок 120 может вращаться.
Электроакустическое устройство.
строго структурирован, упорядочен и функционирует в основном так, как описано и проиллюстрировано в
описании; 6 чертежей 25 Дата, 25 ноября 1931 г. H D FITT'ZPATRICK & Co, C Дипломированные патентные
агенты, 49, Чан Сери Лейн, Лондон, W C 2, и.
94, Хоуп-стрит, Глазго.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества, издательство Love & Msleomson L Ttd - 1932 368,112
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368113A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1931 г. Дата завершения оформления: 17 января 1932 г.
o 10,721 3137, /, 368,113 Завершено Принято: 3 марта, 1 Y 32.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осветительных приборов для карнизов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания HOLOPH Am NE LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании, и РОЛЛО ГИЛЛЕСПИ УИЛЬЯМС, британский подданный, все
проживающие по адресу: Holophane House, Elverton Street, Vincent Square, London, S W 1, England, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям карнизных осветительных желобов, предназначенных для размещения на стенах
кинотеатров и подобных мест с целью освещения карнизов чистым или цветным светом и, таким образом,
создания приятной атмосферы внутри здания, в котором установлен желоб.
Настоящее изобретение предназначено для создания осветительного желоба, обеспечивающего
равномерное освещение по всей его длине.
В своей простейшей форме изобретение относится к корпусу лампы или желобу любых подходящих
размеров, предназначенному для размещения вдоль стены кинотеатра или подобного места под тем местом,
которое необходимо осветить. Пол желоба выполнен в виде ряда ступенчатых отражателей по обе стороны
от центрального патрона лампы.
Эти ступенчатые отражатели предназначены для ступенчатого подъема от центрального положения рядом с
патроном лампы вверх к концам желоба. Этот желоб закрыт стеклянными панелями. Указанная центральная
лампа.
Гнездо расположено под центральной крышкой из толстого опалового стекла. С каждой стороны рамы,
содержащей эту центральную панель, расположены выступающие маски.
Эти маски предназначены для предотвращения прохождения прямых лучей света от лампы в центральном
патроне через экран, образованный стеклянным покрытием с каждой стороны указанного толстого
центрального стекла из опалового стекла.
Боковые панели крышки предпочтительно выполнены из светорассеивающего стекла.
При использовании прямые лучи света проходят от лампы 45 через толстое опаловое стекло, в то время как
отраженный свет от источника света проходит только через тонкие стеклянные боковые части крышки,
поскольку выступающие вниз маски по обеим сторонам лампы 50 отсекают боковые лучи от указанного
источника света, за исключением тех лучей, которые расположены под таким углом, что попадают на
ступенчатые отражатели в дне желоба.
Предпочтительно, чтобы эти отражатели имели полированную отражающую поверхность (55).
Соседние файлы в папке патенты