Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13731
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368394A
[]
092 К/и,
' У
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Ap Dtication D ae: d:July 77, 1981; No,363/30.
Co.:mplete Accepted, Mal'ch 7932.
À 368,394 Co ii C Pi LE СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в клапанах, работающих в режиме 1 oa, для регулирования уровня жидкости.
1
Я, Фнир Эн Райс Сэмюэл Карта, проживающий по адресу: Парагон Хаус, Сент-Эндрюс Кресент, 13, Кардифф,
графство Гламорган, Уэльс, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
1 Данное изобретение относится к поплавковым клапанам, предназначенным для подачи воды или другой
жидкости из систем под давлением в резервуар под атмосферным давлением в зависимости от повышения
или понижения уровня воды или другой жидкости в резервуаре.
Ранее было предложено создать открытый поплавок, несущий трубку, выступающую вниз и открытую в
нижнем конце, а также имеющую боковые отверстия рядом с закрытым верхним концом, которая скользит по
неподвижному трубчатому трубопроводу, выступающему вверх, открытый верхний конец которого
предназначен для взаимодействия с уплотнительной шайбой, расположенной в верхнем конце упомянутой
трубки. В другом предыдущем предложении закрытый поплавок несёт трубку с открытым концом, скользящую
внутри неподвижного трубопровода, перфорированного сбоку. В обоих случаях выпускной трубопровод
герметизирован жидкостью, но эти устройства использовались для целей, отличных от регулирования подачи
жидкости в резервуар. Целью данного изобретения является отказ от обычного рычага и одновременно
создание клапана с поплавковым управлением, герметизированного жидкостью в поплавке и поступающей
жидкостью.
Согласно моему изобретению, я использую поплавок из подходящего материала и формы, но
предпочтительно металлический и цилиндрической формы. Поплавок помещается в резервуар, в котором
может собираться вода или жидкость.
Поплавок может подниматься и опускаться в зависимости от уровня воды или жидкости в резервуаре.
К нижнему концу поплавка прикреплен трубчатый клапан, нижний конец которого всегда погружен в жидкость.
Клапан должен быть как можно легче и представляет собой легкий цилиндрический корпус или гильзу из
подходящего материала, который скользит по одному или нескольким отверстиям.
Отверстие или отверстия могут быть выполнены во внешней трубе, соответствующим образом закрепленной
в резервуаре 55. Отверстие или отверстия расположены таким образом, чтобы закрываться или открываться
золотниковым клапаном в зависимости от уровня воды или жидкости в резервуаре. Эта внешняя труба
расположена таким образом, что ее нижний конец всегда герметизирован водой или жидкостью в поплавке,
который всегда поддерживается в заполненном состоянии.
Поплавок может быть изготовлен из легкого материала и предназначен для поддержания его в заполненном
водой или другой жидкостью. Я предусмотрел уравновешивание веса поплавка и воды либо с помощью
пружины или пружин, либо с помощью балансировочных грузов, чтобы обеспечить полное использование
эффекта вытеснения жидкости поплавком для управления клапаном. Очевидно, что поскольку поплавок
уравновешивается пружиной или пружинами или другими подходящими средствами, его вес не имеет
значения, и поэтому его можно заполнить водой.
Благодаря своей конструкции, клапан работает с очень малым трением, поэтому для его работы требуется
лишь небольшое количество энергии, и, следовательно, необходим лишь относительно небольшой поплавок.
8 Описанная конструкция поплавка и клапана может использоваться для регулирования подачи воды в
резервуар при атмосферном давлении в зависимости от уровня воды в резервуаре. Для большей ясности
моего изобретения я приведу прилагаемые чертежи. Рисунок 1 представляет собой разрез по центру, и
поскольку детали имеют в основном цилиндрическую форму, конструкция будет легко понятна.
На рисунке 1 показана схема подачи воды в резервуар. Также предусмотрено устройство для того, чтобы
золотниковый клапан 95 упирался в седло после закрытия отверстия. Показана пружина для
уравновешивания веса поплавка.
На рисунке 2 показана одна из конструкций для уравновешивания поплавка с помощью 100 грузов, которая
может использоваться вместо пружины, показанной на рисунке 1.
поплавок, золотниковый клапан, порт i, внешняя трубка j, пружина k, посадочное место для золотникового
клапана) ' (-2 11 ' -, L b, F 2, C v E 368,394 может прилегать после закрытия порта i, боковая сторона
резервуара, входная труба p, гайки q q для крепления устройства к боковой стороне резервуара; стержень i
для поддержки опорной пластины пружины, опорная пластина пружины S, заглушка, которая вставляется и
герметизирует конец j, входная труба p припаяна, сварена или припаяна к j, или может быть выполнена в виде
отливки, уровень воды в резервуаре u, уровень воды в поплавке fu.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368395A
[]
F St g (C ? '
' -;СПЕЦ-F 1 ii' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -C; ioi Дата подачи заявки: 124 апреля 19317 г. № 31369 30.
Завершено: 10 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3683395 Усовершенствованный процесс и устройство для сушки материалов. — Мы, компания E. SALTWION
LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Colonial House, Vater Street, Ливерпуль, графство
Ланкастер, и Роберт Беннет, британский подданный, проживающий в доме Mere Heath House, D Bvenham,
недалеко от Нортвича, графство Честер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу и аппарату для сушки материалов, и в
особенности твердых гранулированных материалов, таких как соль.
Целью изобретения является создание процесса и аппарата, требующих минимального внимания и
обслуживания, а также обеспечивающих эффективную сушку материала с экономией воздуха, тепла и
занимаемой площади.
Ранее было предложено устройство для сушки растительных или других веществ, в котором несколько
желобов или перевернутых конусов расположены один над другим, а вращающиеся диски расположены чуть
ниже отверстий указанных желобов. Предусмотрены средства для прохождения горячего воздуха вверх в
противотоке к высушиваемому материалу, который опускается от желоба к диску и от диска к желобу. Также
ранее было предложено устройство для сушки и пропитки материалов, в котором материал подвергается
многократному центробежному воздействию и силе тяжести в постоянном потоке сушильной среды, которая
подается у основания и отводится у верхней части устройства.
Также ранее предлагалось сушить сахар, ил или подобные вещества в аппарате, подвергая их воздействию
ряда центробежных и гравитационных сил при прохождении через циркулирующий горячий воздух,
подаваемый в аппарат на нескольких уровнях.
Ранее также было предложено устройство для извлечения влаги из материалов, состоящее из камеры,
содержащей ряд вращающихся дисков и вращающихся кольцевых сеток, по которым материал, подлежащий
сушке, проходит в контакте с потоком горячего сухого воздуха, который может подаваться в устройство в
нескольких точках.
Способ, описанный в настоящем изобретении, заключается в воздействии на высушиваемый материал в
серии вертикально расположенных ступеней горячей сушильной средой, при этом материал распределяется в
виде тонких диспергированных листов, образованных попеременным приложением к нему центробежной
силы и силы тяжести, причем центробежная сила имеет восходящую составляющую, возрастающую при
каждом последующем ее приложении. 65 Центробежное действие предпочтительно создается рядом
вращающихся дисков, расположенных внутри сушильного сосуда один под другим и имеющих такую форму
поверхности, которая придает высушиваемому материалу желаемую восходящую составляющую движения.
Наклонные перегородки предпочтительно располагаются внутри сосуда таким образом, чтобы выходящий
наружу материал падал на них и скользил вниз по ним внутрь относительно ограничивающих стенок
сушильного сосуда. Поток сушильной среды, такой как воздух, проходит через сосуд, контактируя с
высушиваемым материалом, и предпочтительно в противоточном направлении. Еще одна особенность
настоящего изобретения заключается в последовательном уменьшении силы тяжести, действующей на
высушиваемый материал, так что максимально используется объем сушильного сосуда без существенного
увеличения риска остановок.
Изобретение также включает в себя сушильный аппарат, состоящий из вертикального сосуда, снабженного
вертикальным вращающимся валом, проходящим через него, на котором установлено множество вогнутых
дисков, каждый из которых имеет большую вогнутость поверхности, чем непосредственно расположенный над
ним. Направленные вниз усеченные конические перегородки 95 расположены рядом с дисками и,
предпочтительно, установлены на стенке сосуда.
Каждый конический элемент предпочтительно меньшего размера:
Наклон больше, чем у того, что находится непосредственно над ним. В нижней части или около нее
предусмотрено входное отверстие для горячего газа, в верхней части или около нее — выходное отверстие
для влажного газа, а также предусмотрены средства для подачи материала, такого как влажная соль, в
верхнюю часть аппарата и его отвода снизу.
__ 368,395 Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в изготовлении указанных дисков из:
меньший диаметр, чем отверстия в конических перегородках.
Внешняя стенка сушильной камеры предпочтительно утепляется для предотвращения потерь тепла, а при
желании может быть обеспечен дополнительный нагрев путем использования неподвижных перегородок в
качестве нагревательных элементов.
Они могут быть полыми и затем нагреваться паром или горячей водой, но при желании их можно нагревать
электрическим током или отработанными водными газами. Горячий воздух при желании можно заменить
дымовыми газами, и он может подаваться в нескольких точках. При желании его можно подавать сверху так,
чтобы он шел параллельно материалу, или часть его может подаваться сверху для облегчения сушки.
В соответствии с еще одной особенностью настоящего изобретения, особенно в тех случаях, когда
высушиваемый материал имеет липкую природу, могут быть предусмотрены средства для соскабливания
вращающихся дисков или неподвижных перегородок. Таким образом, скребки могут быть установлены на
неподвижных перегородках для соскабливания вращающихся дисков, а скребки могут быть установлены, в
свою очередь, на вращающихся дисках или на валу, к которому они прикреплены, для соскабливания
неподвижных перегородок.
Далее будет описан предпочтительный вариант изобретения и способ его использования со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Сушильная камера состоит из вертикальной цилиндрической башни 1, окруженной соответствующей
теплоизоляцией 10 и снабженной на внутренней стенке множеством усеченных конических перегородок 2,
наклон каждой из которых сделан немного меньше, чем у перегородки, расположенной непосредственно над
ней. Таким образом, влажная соль, поступающая сверху, облегчает скольжение вниз по перегородкам. По
мере высыхания соли такая помощь становится менее необходимой, и поэтому наклон перегородок
уменьшается к основанию цилиндра, что позволяет вводить большее количество дисков и перегородок на
единицу объема. Вертикальный вращающийся вал 3 установлен аксиально в цилиндре и снабжен дисками 4,
края которых выступают из вала в точках между соседними парами перегородок 2. К каждому диску
прикреплен центробежный скребок 11 для соскабливания прилипшей соли с соответствующей перегородки.
Каждый диск 4 имеет немного большую вогнутость поверхности, чем диск, расположенный непосредственно
над ним, начиная с самого верхнего края.
Диск 4a, почти плоский, до самого нижнего диска 4b с максимальной вогнутостью. Вращающиеся диски имеют
постепенно увеличивающуюся вогнутость к основанию, поскольку было установлено, что вогнутость
оказывает очень незначительное влияние на направление выброса очень влажной соли. По мере увеличения
степени сухости соли вогнутость оказывает все большее влияние на соль, и поэтому диски изготавливаются с
увеличивающейся вогнутостью к основанию, чтобы обеспечить как можно большую траекторию движения
соли на единицу объема сушилки.
Диски 4 имеют меньший диаметр, чем отверстия в конических перегородках 2, что обеспечивает длинный путь
для соли через горячий воздух. Кроме того, это позволяет снять вал 3 с установленными на нем дисками.
Разделенный материал, который необходимо высушить, например, влажную соль, подается на вращающийся
диск 4a через входное отверстие 5, регулируемое соответствующим клапаном (не показан на чертеже). Затем
он направляется центробежным потоком с диска 4a тонким слоем на соседнюю перегородку, по которой он
скользит во вращающийся диск, расположенный непосредственно под ним. Любая соль, которая имеет
тенденцию прилипать к раскаленной перегородке, удаляется с нее скребком 11. Обработка повторяется по
всей длине цилиндра, пока соль или подобный материал, наконец, не достигнет основания и не будет удален
через элеваторную трубку 6 или другим подходящим способом. Скорость выхода высушенного материала
регулируется с помощью дроссельного клапана. Во время прохождения через цилиндр высушиваемый
материал контактирует с противотоком горячего воздуха, который подается через входное отверстие и
выходит через выходное отверстие. Два или более таких цилиндра могут использоваться последовательно в
зависимости от требуемой степени сухости, а также может использоваться последний цилиндр, через который
пропускается холодный воздух или газ для отвода тепла от высушенной соли.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368396A
[]
1, 2 i BW
C 3 F
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 ноября 1930 г.; № 33774/30 36 3. Заявка принята: 10 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс приготовления теста для хлеба и подобных пищевых продуктов.
Я, Уильям Фиердинанд Пи Эр Эрсен, доктор медицины, проживающий по адресу: Астор-стрит, 1322, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к процессу приготовления теста, используемого для выпечки хлеба и подобных
пищевых продуктов. В частности, оно касается стадии или этапа процесса, в ходе которого происходит
ферментация ингредиентов.
Ранее предлагалось готовить хлебобулочные изделия из цельного зерна путем дезинфекции зерна раствором
серной кислоты, последующего проращивания продезинфицированного зерна, обработки разбухшего зерна в
тестомесильной машине с добавлением соли, известковой воды и глицерина, а затем ферментации
замесенной массы в закрытом пространстве при создании давления. Затем давление сбрасывалось, и
расширение разрушало клеточную ткань зерна.
Увеличенная масса, эквивалентная цельнозерновой муке, затем смешивалась с овощами и из нее обычным
способом запекался хлеб. Также предлагалось запекать хлеб, разделяя тесто, после того как оно немного
поднимется, на комки и помещая комки в закрытые формы, которые затем помещались в печь; при этом тесто
в формах очень быстро проходило последнюю ферментацию, выпекаясь таким образом под давлением. Были
также предложены способы насыщения теста кислородом под давлением перед ферментацией, и известен
также процесс выпечки хлеба без дрожжей путем обработки теста паром под давлением. Настоящий процесс
направлен на ускорение ферментации теста для хлеба и аналогичных хлебобулочных изделий путем
проведения ферментации под сверхвысоким атмосферным давлением в герметичном контейнере,
запечатанном таким образом, чтобы выдерживать значительное давление до разделения теста. Давление,
согласно настоящему изобретению, создается за счет ферментации самого теста. Это давление,
создаваемое самим тестом, может быть увеличено путем введения 55. Внешнее давление.
Одной из целей моего изобретения является сокращение времени, обычно необходимого для стадии
ферментации, и я достигаю этого как новым, так и простым способом. Этапы процесса надежны, а пищевые
продукты, полученные с помощью моего метода, обладают приятным вкусом и питательными свойствами.
В процессе приготовления хлебобулочных изделий 65 ферментация теста с помощью дрожжей является
одной из важнейших процедур.
Первый этап в обычной хлебопекарной технологии включает в себя приготовление и закрепление так
называемой «опары», которая состоит в предварительной ферментации примерно половины общей или
конечной массы материала. На этом первом этапе мука, вода, соль, сахар, дрожжи и другие ингредиенты
смешиваются в необходимых пропорциях, после чего смесь оставляют бродить или «подниматься» в течение
периода времени от четырех до пяти часов.
На стадии предварительной ферментации (8) химическая реакция превращает крахмалы в сахара, а сахара
исходной массы — в спирты и углекислый газ. Белки «развиваются» на этой стадии ферментации (85), то есть
происходит гидратация клейковины с образованием эластичной и резиноподобной или клейкой коллоидной
массы, агрегация которой во время выпечки необходима для структурного каркаса хлебного теста. На этой
стадии предварительной ферментации также происходят другие ферментативные и химические процессы или
реакции. Когда «губка» достаточно развита, она готова (95).
Осадок, то есть накопившиеся газы, поддерживающие «губку», выбиваются путем замешивания или иным
способом, таким образом обеспечивая приток свежего кислорода к массе теста. После осадка «губки»
добавляется оставшаяся часть ингредиентов (мука, вода, соль и т. д.), и вся масса затем обрабатывается до
получения окончательной партии или массы теста. 105 А; теперь допускается второй или заключительный
этап обработки, например, S; 96 r 368,396, кратковременный, после чего тесто делится на отдельные буханки
хлеба или лепешки.
До настоящего времени предпринимались многочисленные попытки сократить или уменьшить время,
необходимое для ферментации, что, конечно же, влечет за собой значительные расходы, поскольку в течение
четырех-пяти часов предварительной (первой) ферментации масса или партия не перемешиваются, и
поэтому работники вынуждены бездействовать, если им не предоставляется другая рабочая сила в пекарне.
Были предложены различные «подпитки для дрожжей», такие как соли йодидов и бромидов и т. д., и
количество самих дрожжей было увеличено, но все ранее предложенные и известные мне процессы
относительно дорогостоящи.
Я проводил эксперименты, используя простой метод, при котором созревание или ферментация «губчатого»
продукта происходили в закрытых камерах, где давление выделяющихся газов возрастало пропорционально
продолжительности стадии ферментации.
Давление определенной степени может быть также обеспечено простыми механическими средствами. В ходе
моих экспериментов я установил, что брожение под давлением, создаваемым механически или путем
увеличения количества газов, выделяющихся в процессе брожения, существенно сокращает время,
необходимое для получения удовлетворительной губки. Поскольку ферментативный процесс, участвующий в
спиртовом брожении, является анаэробным, образование «губки» в описанных здесь условиях логично с
химической точки зрения. Также отсутствует потеря воды или влаги за счет испарения. И также очевидно, что
все свойства ингредиентов сохраняются и не рассеиваются в атмосферу.
Простейший способ отработки моего метода заключается лишь в помещении теста в подходящую емкость,
герметично закрытую для предотвращения выхода газов. Как я выяснил, давление, создаваемое газами,
выделяющимися в процессе ферментации ингредиентов, колеблется от 30 до 40 фунтов на квадратный дюйм,
при этом температура внутри закрытой камеры составляет приблизительно 870 °F, что немного выше
комнатной температуры.
Выше я описал применение своих усовершенствований к двухэтапному процессу приготовления теста для
хлебобулочных изделий, но очевидно, что мои усовершенствования в равной степени применимы и к другим
способам.
Процесс «прямого теста» предполагает смешивание всех компонентов партии в одну целую массу, а затем
оставление этой же массы для брожения на четыре или пять часов. Другими словами, вся партия
смешивается и бродит за один этап, а не за два. В этом методе «прямого теста», согласно моему
изобретению, брожение происходит в закрытом и герметичном сосуде, в котором удерживаются
выделяющиеся газы и влага, а также создается давление. Это существенно сокращает время, обычно
необходимое для брожения партии.
Давление, создаваемое выделяющимися газами, достаточно для цели, которую я преследую. Однако,
поскольку может быть использовано механически создаваемое давление, любые методы повышения
давления на стадии ферментации подпадают под сферу действия моего изобретения. Я обнаружил, что
повышение давления выше нормального атмосферного давления в камере, содержащей тесто, ускоряет
химический процесс, способствует созреванию теста за более короткое время и более быстрому развитию
клейковины. Я также обнаружил, что это придает готовому хлебу приятный вкус.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368397.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368397&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368397A
[]
: 'д'
ПАТЕНТ "PE" CF CTI t
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A> Дата подачи заявки: 19 марта 7931 г. № 35768/30 365. Принято: 10 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи сигнала о несанкционированном эвакуации транспортных средств.
Я, Герберт Рональд Генри Темпл, проживающий по адресу: Хай-стрит, 177, Суонси, Южный Уэльс, гражданин
Англии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для подачи сигнала тревоги при
несанкционированном снятии транспортного средства, причем такие устройства представляют собой
устройства, в которых упругий рычаг установлен внутри корпуса и утяжелен на своем свободном конце, при
этом на указанном рычаге предусмотрен электрический контакт, обычно расположенный вблизи другого
контакта, установленного в корпусе, так что вибрация транспортного средства, вызванная его снятием,
вызывает колебания рычага и, таким образом, замыкает электрическую цепь через звуковой сигнал или
другое сигнальное устройство.
Целью настоящего изобретения является создание чрезвычайно простого и компактного устройства, которое
может быть легко интегрировано в электрооборудование транспортного средства с целью предотвращения
его снятия и кражи.
Согласно настоящему изобретению, предлагается электрическое сигнальное устройство указанного типа,
включающее в себя в комбинации цилиндрический корпус, упругий рычаг в виде полосы, жестко закрепленный
одним концом на одной из торцевых стенок корпуса, другой конец рычага может свободно вибрировать и
имеет груз на своем свободном конце, контактный элемент в виде полосы, которая закреплена внутри корпуса
таким образом, чтобы располагаться в плоскости вибрации рычага, и регулировочный винт, проходящий
внутрь через изогнутую стенку корпуса и опирающийся своим внутренним концом на контактный элемент. На
рычаге может быть предусмотрена контактная полоса, которая может проходить вдоль последнего на его
«свободном» конце.
Предпочтительно, рычаг изолирован от внешнего корпуса и, вместе с неподвижным регулируемым контактом,
соединен непосредственно последовательно со звуковым сигналом или другой электрической цепью
сигнализации транспортного средства, так что указанная цепь срабатывает автоматически при воздействии
вибрации на устройство.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемой схематической диаграмме S в lPrice, где на рисунке 1
представлено продольное поперечное сечение b 5 через устройство замыкания контактов; а на рисунке 2 —
принципиальная схема.
Как показано на чертеже, устройство включает цилиндрический металлический корпус 11, торцевая стенка 12
которого служит отверстием для крепления устройства и углового кронштейна 13, на котором через блоки 15
из изоляционного материала проходит пружинная лента 14; на внешнем конце ленты 14 расположены
металлические грузы 16 и 17, а также плоский пружинный контакт 18, который обычно расположен в
непосредственной близости от нижнего конца неподвижной контактной ленты 19. Регулировка последней
может быть точно выполнена с помощью регулировочного винта 20, проходящего через внешний корпус 11.
Электрический соединительный провод 21 прикреплен к пружине 14 и выходит из корпуса 11 через отверстие
22, при этом электрический контакт с полосой 19 осуществляется через внешний корпус 11.
Электрические соединения для установки устройства показаны на рисунке 2, где провод 21 от пружинной
планки 14 подключен к одному выводу электрического звукового сигнала 23, а другой вывод последнего
проходит через провод 25 к обычной батарее 85 или другому источнику питания. Другой вывод батареи 24
соединен через переключатель управления 26 с корпусом 11 устройства 90. При работе системы винт
регулируется таким образом, чтобы между планками 18 и 19 был лишь небольшой зазор, так что вибрация,
обычно сопровождающая движение транспортного средства 9, вызывает вибрацию планки 14 относительно
корпуса 11, замыкая тем самым электрическую цепь через звуковой сигнал 23, который, таким образом,
подает сигнал тревоги при условии, что переключатель 26 находится в положении «включено». При желании в
цепь также может быть включена индикаторная лампа 27, как показано пунктирными линиями. Как только
транспортное средство останавливается, контакты Они остаются на расстоянии друг от друга, разрывая тем
самым цепь до тех пор, пока транспортное средство снова не будет приведено в движение.
397 ? Подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого события и то, каким образом оно
должно быть совершено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368398A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 декабря 1930 г., № 37199/30.
Полный комплект слева: 25 августа 1931 г.
368,398 «Полностью принято»: 10 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся противоскользящих устройств для колес дорожных транспортных средств.
Мы, Лоренцо и Гарольд Конноп, а также Гарри Бертрам Конноп, оба подданные короля Великобритании, из
компании Great Western Works, Крэдли-Хит, графство Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к противоскользящим устройствам
для колес дорожных транспортных средств и, в частности, к устройствам, которые включают в себя пластину,
к которой прикреплены цепи или другие гибкие элементы для крепления устройства на колесе, при этом
пластина расположена в контактном с дорогой положении на протекторе шины.
В устройстве, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, контактирующая с дорогой
часть устройства включает пластину, одну или несколько цепей, отходящих от концов пластины в продольном
направлении относительно протектора шины, а также дополнительные цепи, расположенные в поперечном
направлении поперек протектора шины, при этом предусмотрены соответствующие средства для крепления
устройства на колесе.
Цепи, расположенные преимущественно поперечно, предпочтительно располагаются таким образом, чтобы
соединять концы цепей, расположенных преимущественно продольно, при этом последние цепи могут
несколько расходиться в направлении, удаленном от концов контактной с дорогой пластины.
В одном из вариантов конструкции пластина может представлять собой в основном продольную пластину с
выступами по углам, в каждом из которых имеется отверстие.
На каждом из краев пластины, т.е.
Два торцевых и два продольных края, заостренные части пластины, загнуты вверх, так что при контакте с
поверхностью дороги они будут стремиться врезаться в нее, т.е.
Эти участки отогнуты в сторону от протектора шины под углом 45 градусов.
От каждого из «ушек» по углам пластины отходит цепочка, причем от каждого конца отходят две цепочки,
несколько расходящиеся друг от друга, но в основном продольно относительно протектора шины.
Концы этих цепей соединены поперечными цепями, которые проходят поперек протектора шины. Каждая
группа цепей состоит из двух расходящихся продольных цепей, и одна поперечная цепь может быть
выполнена в виде цельного отрезка цепи, причем звенья предусмотрены в местах соединения поперечной
части и каждой продольной части, к которой прикреплены звенья, полосы или крепежные цепи.
Эти полоски или крепежные цепи могут быть снабжены пряжками или другими застежками, так что когда
устройство установлено в положение 65, при котором пластина и связанные с ней цепи находятся на
протекторе шины, крепежные полоски или цепи могут быть опущены вокруг обода и закреплены пряжкой или
другим регулируемым застежком 70. Предполагается, что трех или более таких устройств, установленных на
колесе транспортного средства, будет достаточно, и когда колесо таким образом оборудовано, его протектор
будет иметь три или более противоскользящих 75 пластин, и каждая из этих пластин будет связана с тремя
цепями, две из которых расположены в основном продольно или в основном по окружности, в то время как
оставшаяся цепь или часть цепи будет 80 проходить поперек протектора шины.
Датировано 5 декабря 1930 года.
FORRESTER 'ETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 81/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся противоскользящих устройств для колес дорожных транспортных средств.
Мы, Лоренцо Гарольд Конноп и король Великобритании Гарри Бертрам Конноп, оба являющиеся подданными
компании M Western Works, Крэдли-Хит, в графстве Стаффордшир, настоящим заявляем, что данное
изобретение, имеющее на другом конце пряжку 11, является изобретением, и в то время как к другому углу 12
каждого трехзвенного механизма должно быть выполнено то же самое, к угловому звену цепи прикреплено
специально описанное и установленное угловое звено 13, несущее ремень 14, и следующим заявлением:
приспособлено для соединения с пряжкой 11 70
Данное изобретение относится к противоскользящему покрытию ремешка (т).
устройства для колес дорожных транспортных средств, и колесо показано на рисунке 1.
В частности, чертежи, обозначенные пунктирными линиями 1, относятся к устройству, включающему пластину
с гибкими элементами для крепления противоскользящего устройства, которое связано с колесом 75. При
применении к колесу 15 противоскользящего устройства, сконструированного в соответствии с настоящим
изобретением, изнашиваемая пластина 1 размещается продольно на протекторе колеса. В устройстве,
сконструированном в соответствии с настоящим изобретением, изнашиваемая пластина 1 и каждая из
контактирующих частей устройства, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси колеса, в то время
как цепи 7 проходят поперечно от концов пластины поперек протектора шины в продольном направлении в
плоскости, параллельной оси колеса; 85. В отношении протектора колеса, а также каждая пара ремней 10 и
14, к которым прикреплены дополнительные цепи, расположенные вокруг спицы и застегнутые таким образом,
чтобы удерживать цепи 5, 6 и 7, расположенные практически поперечно по протектору колеса, при этом
предусмотрены соответствующие средства для удержания изнашиваемой детали 1 на продольной
Соседние файлы в папке патенты