Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13731
.pdf
размягчения заготовки. Если в направляющей головке 11 происходит чрезмерное размягчение заготовки, то
контакты управления током автоматически и внутри головки открываются, и нагревательный ток отключается.
В полость скользяще вставлен хвостовик 75, таким образом предотвращается перегрев заготовки. Головка и
хвостовик, вставленные в головку 20, смягчаются пружиной 22, расположенной внутри головки. Контакты
управления током могут образовываться между головкой и хвостовиком в части цепи реле постоянного тока,
например, цепи, питаемой прямым током, через Два вертикально расположенных подшипника обеспечивают
подачу тока 80 для вращающихся преобразовательных элементов 23, 24, расположенных в фиксированной
точке аппарата, и указанная релейная цепь может быть соединена и имеет резьбу по всей длине обмотки
реле, запитка которой происходит на большей части ее длины. Между подшипниками 23, 24 замыкаются
контакты цепи реле. Имеется большой штырьковый контакт, обеспечивающий подачу тока к понижающему
колесу 25, которое имеет внутреннюю резьбу 85 для трансформатора, соответствующую хвостовику ползуна.
Таким образом, стопорный контакт может быть обеспечен путем вращения штырькового колеса 25. Ход
хвостовика подвижного контакта может быть оперативно перемещен вперед или назад, и благодаря
соединению с ползунком в сочетании с деформирующим соединением 22 между головкой с ручным
управлением, но с электрическим приводом, и хвостовиком, создается деформирующее давление. 90
арендованное устройство для создания дополнительного визуального воздействия, приложенного к заднему
концу любой обрабатываемый элемент "-am", контакт с камнем которого, например, 26, удерживается в тисках
15.
Наковальня 14 и зажимные губки 17, 18, электрически соединенные с устройством освобождения,
изолированы друг от друга и соединены соответственно с клеммами устройства освобождения 95 для
обеспечения поступательного движения. Вторичная обмотка 27 понижающего механизма ползуна может
включать в себя переключатель, расположенный в основании машины.
c. Способный к ручному замыканию и электрическому включению. Первичная обмотка 28 этого
трансформатора предварительно разомкнута, и цепь, способная к электрическому включению, снабжена
рядом отводов 29, которые замыкаются при замыкании указанного выключателя, что позволяет получать
различные напряжения, и соединена 100, которая управляет продвижением ползуна, напрямую линией 30 с
механизмом переменного тока. Другие устройства могут быть предусмотрены и будут описаны далее.
Постоянный ток предназначен для автоматического втягивания ползуна и подается на первичную обмотку
преобразователя для автоматического замыкания или размыкания, а тяжелый маховик 33 установлен на валу
того же преобразователя. Преобразователь 32 имеет несколько крутых характеристик, как описано здесь.
Основные операции машины выполняются независимо от воли оператора, хотя ранее это не объяснялось.
Результирующее плавное воздействие на Нагрузка невозможна. Работа ускоряется с помощью простого
переменного тока. Ниже приведено описание способа питания трансформатора и пример одного из способов
повышения эффективности, что является одним из специфических преимуществ данной машины и связанных
с ней частей в соответствии с настоящим изобретением.
В соответствии с настоящим изобретением, двигатель постоянного тока 34, обозначенный на прилагаемом
чертеже (см. рисунок), предназначен для привода зубчатой гайки 25, которая представляет собой
схематическое изображение подающего вала 20 и соединена с механизмом машины и электрической
зубчатой гайкой через две редукторные передачи с трехзвенными соединениями и соответствующими
деталями зубчатой передачи, а именно колесами 35, 36, 37, 120 и колесами 39, 40, 41, 42. Машина имеет
станину обычной конструкции, снабженную одним промежуточным приводным валом 43, на котором
расположены продольные направляющие 12, которые приводят в движение зубчатое колесо через
редукторный конец. К нему прикреплено крепление 13 для шестерни 38. Одна зубчатая передача, 39, 40, 41,
42, 125 наковальня 14. Наковальня может быть любой конструкции. Предназначен для привода
промежуточного вала, необходимого для его сборки, в направлении 43 i 4 -Qne_ и представляет собой
механизм втягивания, подобный описанному в более ранних британских механизмах продвижения. Другой
механизм, Anplicention Nq 11,471/ 130, серийные номера 35, 36, 37, приводит в движение промежуточный вал
в направлении 352,508 на передних направляющих в противоположном направлении и представляет собой
130. Наковальня представляет собой тиски 15, которые снабжены механизмом втягивания. Каждый механизм
оперативно соединен с промежуточным валом. Линия управления втягиванием 63, которая является.
вал проходит через электрически управляемый привод, когда переключатель 46 снова включен.
фрикционная муфта 44 или 45, так что при помощи S 4, арендованный контакт соединен с магнитом
управления муфтой, управляющим только фрикционными муфтами. Только одна муфта 65 через пару
ограничителей втягивания будет работать на контактах 66, 67 из которых контакт с номером 67 равен 70 в
любой данный момент времени, установленных на пути заднего конца следующих электрических устройств
управления: поршень 20 и контакт 66 на станине предусмотрены: машины. Эти контакты обычно замыкаются
вручную, но электрически замкнуты, но размыкаются, когда поршень полностью втянут, 75 размыкаются
автоматически электромагнитом. Эффект вышеуказанных положений 47 служит для управления подачей
Электрический выключатель предназначен для обеспечения автоматического управления устройством
следующим образом: Предполагая, что детали изначально установлены в закрытом положении с зажимными
губками тисков 17, 18, 80, соленоид 16 также обеспечивает работу устройства. В открытом положении
оператор помещает заготовку 26 в зажимные губки так, чтобы она прилегала к наковальне. Схема управления
49, 50 для прямого реле 51, которое далее будет обозначено как реле «включено». Линия с поршнем 21,
которая, как предполагается, находится в отведенном положении, служит для замыкания цепи. Оператор 85
нажимает на контакты 52, 53 в первичной цепи питания и вручную замыкает выключатель 46, который
управляет закрытием зажимных губок тисков. 17, 18 28 и тем самым подавать тепловой ток. Зажимные губки
тисков закрываются, и одновременно к заготовке подается ток на первый или передний контакт. Цепь реле
«включено» от магнита муфты 55 поршня, продвигающего 90, управляющая линия 49 проходит через
механизм.
Пара контактов 56 57, один из которых установлен на головке 21 подающего ползуна и входит в зацепление с
концом заготовки, а другой — с хвостовиком 20, так что заготовка охлаждается. Сила пружины сжатия 22
ощущается только тогда, когда хвостовик способен преодолеть дальнейшее движение ползуна.
Следовательно, хвостовик ползуна, расположенный между его концом и головкой, сжимает пружину 22 между
собой. Эта цепь замыкается, и головка ползуна замыкается. Вторая обмотка реле 58, которая может
управлять реле «включено», называется реле «выключено». Реле «включено» включается, размыкая
контакты 52, 53 и нагревательный ток путем замыкания контактов реле «включено». Реле «выключено» 51
включается, размыкая контакты 52, 53 и регулируя ток нагрева. Действие реле «включено» 51 включает реле
«выключено» 52, 53 и Заготовки нагреваются.
Реле 58 соединено управляющей линией 59. Как только оно достаточно размягчится, подвижный контакт 60
на станине ползуна начинает двигаться дальше. Если станок, находящийся на пути заготовки, станет
настолько мягким, что позволит стопорному контакту 61, расположенному на ползунке 21, головке ползуна
двигаться вперед под действием пружины 22, подвижный контакт 60 может быть установлен в любой
желаемой точке вдоль пути между ним и хвостовиком. Цепь перемещения ползуна. Реле Dart 61 включено,
оно разомкнется, и ток будет отключен до тех пор, пока заготовка не остынет. Таким образом,
предотвращается перегрев и чрезмерное размягчение заготовки.
Как только плунжер продвинется к контактам 60, 61, замкнется реле «выключения» 58 на заданную величину,
и таким образом будет срабатывать головка, а контакты 52, 53 будут сдвинуты, контакт 5 разомкнут, так что
нагревательный ток будет отключен от работы, и нагревательный ток будет перекрыт. Линия управления 48,
подключенная к линии управления, обрывается. Замыкание этих контактов, кроме того, приводит в действие
магнит разблокировки 120, подключенный к соленоиду 55 для управления муфтой 47 переключателя
управления 46, так что контакт 44 зубчатой передачи 39 40, 41, 42, который контакт 16, автоматически
размыкается. Одновременное продвижение подающего плунжера. Контакт 62 переключателя управления 62
на Автоматически линия 68 замыкается при открытии этого арендованного выключателя 46, который
замыкается при отпускании выключателя, и когда стопор втягивания контактирует с выключателем
посредством магнита 47 и служит для десяти 66, 67, он будет замкнут, и втягивание 125 будет запущено,
после чего сработает цепь управления втягиванием 63, 64 муфты 45 редуктора.
для включения электромагнита 65. Открытие переключателя управления 46 el htdh 45, которое делает
работоспособным, кроме того, делает линию управления 48 неработоспособной. 36, 87 для втягивания и,
таким образом, освобождает муфту "передаточного" хода 6, поршень O 44 редуктора. Поршень, там 130
368,389, -.
6 368,389 «Вперед, сейчас» движется назад, пока цепь вращающегося преобразовательного аппарата и цепь
муфты 45 не будет разомкнута реле. Схема содержит обмотку реле, контакты 66, 67 в управляющей линии 63.
При подаче питания на нее цепь замыкается в этом положении, детали возвращаются в исходное состояние,
и оператор может подключиться к понижающему трансформатору.
Извлеките заготовку, вставьте новую. 6. Электрический осадочный аппарат.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 декабря 1930 г. Na, 36,879/30.
Фотография слева: 18 марта 1931 года.
368,390 E. Заявка принята: 7 марта 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати и связанные с ней вопросы.
Я, Роберт о-Л Ру ЙД, проживающий по адресу: Виндермир Роуд, 209, Дурбан, Натал, Южная Африка,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к печати и имеет своей целью создание усовершенствованного метода и
аппарата для печати, и в частности, метода и аппарата для данной цели, адаптированных для использования
при производстве относительно ограниченного числа оттисков.
Способ, соответствующий изобретению 5, в общих чертах заключается в сборке элементов шрифта на гибкой
подложке и обеспечении прохождения элементов шрифта и подложки, после нанесения чернил на лицевую
сторону шрифта и прохождения листа материала, принимающего оттиск, под валиком, при этом
обеспечивается практически ровный контакт между материалом, принимающим оттиск, и шрифтом при их
прохождении под валиком.
Таким образом, в соответствии с изобретением, гибкая платформа, на которой расположен шрифт, и лист
материала, принимающего оттиск, контактирующий с лицевой стороной шрифта, вместе с листом или
листами подходящей подложки могут перемещаться по плоской платформе, между концами которой
расположена пара роликов, предназначенных для обеспечения достаточного давления между материалом,
принимающим оттиск, и шрифтом.
Изобретение, кроме того, заключается в печатной машине, включающей стол, на котором может быть
размещена гибкая платформа для поддержки шрифта, и ролик, предназначенный для перемещения
платформы со шрифтом и материалом для получения оттисков под ней с целью прижимания материала для
получения оттисков к шрифту.
стр. 5 Таким образом, в соответствии с изобретением машина может включать стол с зазором,
простирающимся от одной стороны до другой, раму, примыкающую к концам зазора, и пару роликов,
установленных в раме таким образом, чтобы они могли вращаться, заставляя гибкую платформу, на которой
установлен шрифт, и материал, принимающий оттиск, перемещаться между роликами.
Предпочтительно, над столом с одной стороны от роликов располагается опора 55, на которой может
размещаться материал для получения оттисков в листовой форме, например, бумага, и подходящий
упаковочный материал, предназначенный для обеспечения упругого контакта между роликом и материалом
для получения оттисков 60. Опора расположена на расстоянии от стола таким образом, чтобы гибкая
платформа с расположенными на ней шрифтами могла быть вставлена между опорой и столом, так что при
вращении роликов гибкая платформа и шрифты извлекаются из этого пространства, а материал для
получения оттисков и упаковочный материал одновременно отводятся от предусмотренной опоры и
постепенно приводятся в контакт 70 с поверхностями шрифтов, при этом гибкая платформа и материал для
получения оттисков в конечном итоге размещаются на той части стола, которая расположена за роликами 75.
Гибкая платформа может состоять из относительно тонкого листа металла, например, жести, толщиной 11100
мм, что несколько больше, чем самый большой размер листа материала для получения оттисков 80, который
необходимо обрабатывать машиной, и на двух противоположных краях листа там Могут быть предусмотрены
полосы металла или другого подходящего материала, немного более высокие, чем поверхности
типографского шрифта. 85 При желании или необходимости гибкая платформа может быть связана со
средствами или вкладышами для соединения типографского шрифта, в то время как сам типографский шрифт
может быть снабжен фланцами или подобными элементами для облегчения его соединения с такими
средствами. 90
В качестве облицовочных материалов или средств для фиксации фланцевых полос могут использоваться
металлические или иные металлические полосы.
Таким образом, например, могут быть использованы полосы, снабженные с обеих сторон изогнутыми
фланцами, предназначенными для соединения с фланцами элементов данного типа.
В качестве опции, вкладыши для соединения типа могут представлять собой по паре полосок, каждая из
которых снабжена одним изогнутым фланцем и расположена таким образом, что их можно скрепить вместе
попарно, при этом один из элементов пары, помимо своего изогнутого фланца, снабжен еще одним
вертикальным элементом /31-7 (?). Т _ 1 Г И) ф " Л Дж Г ВЛ И.
i P 1 i 368,390 фланец, предназначенный для соединения с внешней и соответствующей поверхностью
изогнутой полки, предусмотренной на его аналоге.
Функция вкладышей заключается в обеспечении надлежащего выравнивания шрифта или его соединения
друг с другом, и при таком выравнивании шрифт может быть расположен таким образом, чтобы печатать
вертикально, горизонтально и по диагонали.
Вкладыши могут иметь любую удобную длину, и при необходимости несколько из них могут быть соединены
между собой в линию.
Таким образом, если при изготовлении вкладышей используются два элемента, каждый из которых содержит
один изогнутый фланец, и необходимо расположить несколько таких вкладышей встык, то длины отдельных
элементов могут различаться таким образом, что при их сборке соединения будут не совпадать.
Например, две облицовочные пластины, расположенные вплотную друг к другу и соприкасающиеся с
фланцами одной стороны таблички, могут иметь длину, соответственно, три и шесть дюймов, в то время как
облицовочные пластины, соприкасающиеся с фланцами на другой стороне или кромке таблички, могут иметь
длину, соответственно, шесть и три дюйма, образуя таким образом элемент общей длиной девять дюймов,
при этом соединение между элементами, соприкасающимися с фланцами на одной стороне таблички, и
соединение между фланцами на другой стороне таблички в этом случае будет располагаться между концами
соответствующих более длинных элементов.
Обычно используемый шрифт имеет высоту значительно меньшую, чем шрифт, обычно используемый в
печатных машинах, и его высота может, что удобно, составлять примерно одну восьмую дюйма или около
того.
Удобно, что стол, предназначенный для поддержки гибкой платформы, может быть изготовлен из дерева и
должен быть лишь умеренно плоским, в то время как ролики будут точно вращаться и будут установлены в
подшипниках, связанных с боковыми рамами или являющихся их частью, закрепленными на столе с помощью
поперечных балок, соединяющих боковые рамы в соответствующих точках.
На роликах или на их шпинделях могут быть установлены зубчатые колеса, предназначенные для
обеспечения вращения роликов с одинаковой скоростью. При этом один из роликов или шпиндель, на котором
установлен ролик, может быть снабжен рукояткой для обеспечения вращения роликов и, следовательно,
прохождения гибкой основы и материала, воспринимающего оттиск, между ними.
Предпочтительно, валики расположены в подшипниках 60 таким образом, чтобы они зацеплялись с полосами,
расположенными по обеим сторонам гибкой платформы. При описанной выше конструкции бумага или другой
материал для печати 65 в листовой форме размещается на опоре, расположенной с одной стороны валков.
Подходящая упаковка в листовой форме укладывается на материал для печати 2. Гибкая платформа с
соответствующим образом расположенными на ней шрифтами, после застывания, вводится в пространство
между опорой для материала для печати и столом. Затем материал для печати 75 и платформа продвигаются
вперед до тех пор, пока боковые стороны гибкой платформы не зацепятся за валики, которые своим
вращением заставят гибкую платформу со шрифтами 80 и бумагой перемещаться между валиками. Опора
для материала для печати предотвращает преждевременный контакт между ней и закрашенной поверхностью
шрифтов 85. Декабрь 1980 г.
MA Ri KS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печати и связанные с ней вопросы.
Я, Роберт Холройд, проживающий по адресу: Виндермир Роуд, 209, Дурибан, Натал, Южная Африка,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к полиграфии и имеет своей целью создание усовершенствованного печатного
аппарата, в частности, аппарата, приспособленного для использования при изготовлении относительно
ограниченного числа оттисков.
Известно несколько конструкций печатных машин, включающих пару валиков 100, соединенных со
средствами, позволяющими им вращаться вручную для обеспечения прохождения печатной поверхности и
поверхности, принимающей оттиск, между поверхностями валиков. В одной из таких конструкций, в которой
материал, принимающий оттиск, уложен в контейнер, расположенный рядом с валиками, под которыми
печатная поверхность проходит по своему пути к валикам 110, печатная поверхность представляет собой
жесткую пластину, на которой нанесен резиновый лист с типографским шрифтом или, альтернативно,
шрифтом.
Таким образом, например, могут использоваться полосы, снабженные с противоположных сторон изогнутыми
фланцами, предназначенными для зацепления с фланцами элементов типа 70. В качестве опции, вкладыши
для зацепления с типом могут представлять собой пару полос, каждая из которых снабжена одним изогнутым
фланцем и расположена таким образом, чтобы их можно было закрепить на 75 гетлере попарно, причем одна
из полос пары снабжена, помимо своего изогнутого фланца, еще одним выступающим фланцем,
предназначенным для зацепления с внешней и соответствующей поверхностью изогнутого фланца 80,
расположенного на другой полосе.
Функция вкладышей заключается в обеспечении надлежащего выравнивания или соединения шрифтов друг с
другом, и при таком выравнивании шрифты могут быть свободно расположены на гибкой платформе для
печати вертикально, горизонтально или по диагонали.
Вкладыши могут иметь любую удобную длину, и при необходимости несколько из них могут быть соединены
вместе в линию.
Таким образом, если при изготовлении вкладышей используются два элемента, каждый из которых состоит из
одного изогнутого фланца, и необходимо расположить множество таких вкладышей торцом 95 друг к другу, то
длины отдельных элементов могут различаться таким образом, что при их совместной сборке соединения в
них будут не совпадать.
Например, две облицовки, расположенные торцами друг к другу и соприкасающиеся с фланцами одной
стороны конструкции, могут иметь длину соответственно три и шесть дюймов, в то время как облицовки,
соприкасающиеся с фланцами другой стороны или кромки конструкции, могут иметь длину соответственно
шесть, пять и три дюйма, образуя таким образом элемент общей длиной девять дюймов, при этом соединение
между элементами, соприкасающимися с фланцами на одной стороне конструкции, и соединение между
фланцами на другой стороне конструкции в этом случае будет располагаться между концами
соответствующих более длинных элементов.
Обычно используемый шрифт имеет высоту значительно меньшую, чем шрифт 115, обычно используемый в
печатных машинах, и его высота может, что удобно, составлять примерно одну восьмую дюйма или около
того.
Удобно, что стол, адаптированный для установки на 120-дюймовый гибкий стол, может быть изготовлен из
дерева и должен быть лишь умеренно плоским, в то время как ролики будут точно вращаться и будут
установлены в подшипниках, связанных с боковыми рамами или являющихся их частью, закрепленными на
столе поперечными балками, соединяющими боковые рамы в соответствующих точках.
На роликах или на их шпинделях могут быть установлены зубчатые колеса, приспособленные для
размещения множества небольших листовых металлических профилей, которые могут быть расположены
рядом друг с другом на пластине и припаяны или иным образом закреплены к ней.
Кроме того, известна печатная машина, в которой лист материала, принимающего оттиск, прижимается с
помощью подвижного валика к поверхности рельефной печатной формы на печатном блоке. В связи с этим
было заявлено, что во избежание повреждения листа и формы между блоком и цилиндром вместе с
печатаемым листом и формой может подаваться лист резины.
Настоящее изобретение представляет собой печатную машину, включающую в себя печатный стол с зазором,
простирающимся от одной стороны до другой, раму, примыкающую к концам зазора, пару валиков,
установленных в раме таким образом, чтобы они могли вращаться, обеспечивая перемещение гибкой
платформы, на которой шрифт расположен поодиночке или в виде вкладышей, а также материала для печати
между валиками, и плоскую опору, расположенную над столом с одной стороны валиков, на которой может
располагаться материал для печати в листовой форме, например, бумага и подходящий упаковочный
материал, обеспечивающий упругое сцепление между валиком и материалом для печати. Опора расположена
на некотором расстоянии от стола таким образом, что гибкая платформа со шрифтом может быть вставлена
между опорой и столом, так что при вращении валиков гибкая платформа и шрифт извлекаются из этого
пространства, а материал для печати и упаковочный материал одновременно отводятся от предусмотренной
для этого опоры и постепенно прижимаются к поверхности шрифта, при этом гибкая платформа и материал
для печати в конечном итоге размещаются на той части стола, которая расположена за валиками.
Гибкая платформа может состоять из относительно тонкого металлического листа, например, оловянной
пластины толщиной 1/100 дюйма, что несколько больше максимального размера листа материала,
принимающего оттиск, который необходимо обрабатывать с помощью машины (5,0 дюймов), и на двух
противоположных краях листа могут быть предусмотрены полоски металла или другого подходящего
материала, немного выступающие над лицевой стороной шрифта.
При необходимости или по желанию, устройство, опционально оснащенное средствами для его фиксации и
закрепления, может быть свободно установлено на гибкой подложке, при этом само устройство может быть
снабжено фланцами или подобными элементами для облегчения его соединения с такими средствами.
В качестве средств для фиксации и позиционирования шрифта могут использоваться вкладыши в виде
фланцевых полос из металла или другого материала (6.8,0 368,390), обеспечивающие вращение роликов с
одинаковой скоростью, при этом один из роликов или шпиндель, на котором установлен штамповочный пресс,
может быть снабжен рукояткой для обеспечения вращения роликов и, следовательно, прохождения гибкой
платформы и материала, принимающего оттиск, между ними.
Предпочтительно, ролики располагаются в подшипниках скольжения таким образом, чтобы они зацеплялись с
полосами, расположенными по обеим сторонам гибкой платформы.
При описанной выше конструкции бумага или другой материал, принимающий оттиск, в листовой форме
размещается на предусмотренной для этого опоре, расположенной с одной стороны валиков; на материал,
принимающий оттиск, укладывается подходящая пленка; гибкая платформа с соответствующим образом
расположенными на ней шрифтами, после нанесения чернил, вводится в пространство между опорой для
материала, принимающего оттиск, и столом; затем материал, принимающий оттиск, и платформа
продвигаются вперед до тех пор, пока боковые стороны гибкой платформы не войдут в зацепление с
валиками, которые своим вращением заставят гибкую платформу со шрифтами и бумагой перемещаться
между валиками; опора для материала, принимающего оттиск, будет работать, предотвращая
преждевременный контакт между ней и окрашенной поверхностью шрифтов.
Изобретение будет более подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой план одной конструкции в соответствии с изобретением; Рисунок 2
представляет собой вид сбоку сечения по линии II-II на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку
сечения по линиям III-III на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку сечения по линиям IV-IV на
Рисунке 1; Рисунки 5 и 6 иллюстрируют соответственно в плане и в сечении типовой элемент в соответствии с
изобретением; Рисунки 7 и 8 иллюстрируют соответственно в плане и в торцевом виде одну из пары
облицовок, в которых поддерживаются типовые элементы; Рисунки 9 и 10 иллюстрируют соответственно в
плане и в торцевом виде облицовку, предназначенную для использования совместно с облицовкой,
показанной на Рисунокх 7 и 8; На рисунке 11 показан способ сборки вкладышей, изображенных на рисунках 7,
8, 9 и 10. На чертежах 1 и Z обозначены продольные опорные элементы перевернутого L-образного сечения,
расположенные на верхних частях.
К продольным деревянным опорам 3 и 4, к которым с зазором между их смежными концами прикреплены
деревянные основания 5, 6, образующие стол для гибкой кровати 7, состоящей из тонкого металлического
листа толщиной 7 порядка 1/100 дюйма, к верхней поверхности которого, рядом с двумя противоположными
краями, прикреплены полосы 8, 9, толщиной немного большей, чем у используемого типа. К продольным
опорным элементам, расположенным рядом с зазором между концами деревянных оснований, прикреплены с
помощью болтов 10, 11 пластины 13, 14, составляющие часть корпуса для пары точно выточенных
металлических цилиндров 15, 16, снабженных на одном конце зубчатыми колесами 17, 18, причем цилиндр 15
также снабжен на другом конце рукояткой 19, с помощью которой можно вращать оба цилиндра. повернуто.
Каждая из указанных пластин снабжена отверстием 20, внутри которого скользящим образом установлен
подшипник 21 для верхнего цилиндра 16, предназначенного для регулировки в вертикальной плоскости с
помощью резьбового болта 22, головка 23 которого прилегает к верхнему краю отверстия, а в основании 95
указанного отверстия расположен подшипник 24 для нижнего цилиндра 15.
Болты 10,ti расположены по всей своей длине, выступая между продольными опорными элементами 100
внутри втулок 25, 26, предназначенных для функционирования в качестве удаленных элементов, и выступают
за пределы пластины 13 через дополнительные втулки 27, 28 в отверстия, образованные в пластине 29, при
этом болты закреплены в положении 105, прилегающем к пластине 14, 1, с помощью гаек 830, 31, и
прилегающем к пластине 29 с помощью гаек 32, 33.
Для обеспечения полной жесткости.
Корпус цилиндра, а также дополнительный болт 34, размещенный в гнезде H 10 между продольными
опорными элементами в гильзе 35 и между пластинами 13 и 29 в гильзе 36, предусмотрены.
Указанный болт закреплен в положении рядом с пластинами 14 и 29 соответственно с помощью гаек 37, 38.
Над деревянным основанием 5, расположенным рядом с планками 8 и 9, находится элемент 39, несущий
бумагу, ширина которого немного больше ширины указанного деревянного основания и который снабжен
следующими элементами:
Опущенные вниз фланцы 40, 41 расположены на каждой из двух противоположных сторон и имеют
вырезанные участки, обозначенные номерами 42, 43, предназначенные для зацепления с пластинами 13, 14,
чтобы предотвратить перемещение бумагодержателя между цилиндрами при перемещении гибкой
платформы вперед с помощью рукоятки 19 t _ rr 15 36 &,390. Цель бумагодержателя — предотвратить
слишком ранний контакт и размазывание между бумагой и чернилами до того, как она пройдет между
валиками.
Слой упаковочного материала и бумаги, подлежащей печати, обозначен порядковым номером 44.
Средство для выравнивания шрифта и его установки на место включает в себя вкладыш в виде
металлической полосы 45, на одном из краев которой имеется загнутый фланец 46 (см. рисунки 7 и 8),
предназначенный для зацепления с одним из фланцев 47 элемента шрифта 48 (см. рисунки 5 и 6), при этом
вкладыш 45 и связанная с ним группа элементов шрифта затем зацепляются на месте в другом вкладыше (см.
рисунки 9, 10 и 11), состоящем, по существу, из металлической полосы 49, на одном из краев которой имеется
загнутый фланец 50, а на противоположном крае — изогнутый фланец 51, при этом вкладыш 45 зацепляется
внутри вкладыша 49 таким образом, что загнутый фланец 50 последнего зацепляется с гладким краем
первого и с фланцами 52 элементов шрифта, при этом способ зацепления двух типов вкладышей показан на
рисунке 11.
На этом рисунке показаны две вставки 45, вставленные в одну вставку 49 таким образом, что смежные концы
тройниковых вставок 45 не совпадают с концами вставки 49, и путем зацепления с выступающими частями
вставок 45 других вставок 49, с которыми таким образом связаны другие вставки 45, на которых закреплены
элементы шрифта, можно построить ряд элементов шрифта.
Таким образом, можно собрать любое количество вкладышей с соответствующими группами шрифтов или
элементов дизайна, чтобы получить желаемую поверхность для формирования оттиска, при этом шрифты
могут располагаться на гибкой платформе для печати вертикально, горизонтально или по диагонали.
Работа машины осуществляется следующим образом: на гибкой платформе для шрифтов размещается
множество шрифтовых элементов, собранных указанным выше способом для образования необходимой
поверхности, формирующей оттиск, и шрифты покрываются краской с помощью ручного валика или любым
другим подходящим способом.
Затем бумага или другой материал, принимающий оттиск, вместе, при необходимости, с подходящим
упаковочным материалом подается вперед с поверхности бумагодержателя к цилиндрам, и рукоятка
вращается по часовой стрелке, в результате чего гибкая платформа, материал, принимающий оттиск, и
упаковочный материал перемещаются между указанными роликами на поверхность деревянного основания 6.
При вращении цилиндров гибкая платформа перемещается вперед за счет трения между цилиндрами и
полосами, закрепленными на гибкой платформе, при этом элемент, несущий бумагу, не может перемещаться
между цилиндрами во время этой операции из-за зацепления его углублений с пластинами 13 и 14.
При прохождении между валиками поверхность материала 75, принимающего оттиск, соприкасается с
нанесенным чернилами шрифтом, благодаря чему на нем формируется желаемый оттиск.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368391A
[]
- 3 т/ зи ф
1
i;;t rjz j 9 = Zz' b i -À 3 u e ip"" СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ PA _ Дата подачи заявки: № 28, 7930 № 35,173131.
(Выделено из № 368265) Полная левая часть: 27 августа 10931 г.
" ___H- i-' Carnplete Принято к публикации: 29 февраля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к пробкам или заглушкам для электрических
распределительных коробок и аналогичных коробок или розеток.
Я, Джон Асииворт Cn R Ar 2 r, a i:
Подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эндвуд, Литтл-астон-парк, Саттон-Колдфилд,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения определяется следующим образом: Мое изобретение
относится к электрическим кабельным соединительным коробкам и аналогичным коробкам или розеткам,
изготовленным методом литья и снабженным одним или несколькими отверстиями, которые позволяют
заполнить коробку (например) битумом, а затем герметизировать ее путем вставки пробок или других
заглушек в отверстия. В случае кабельных соединительных коробок они обычно изготавливаются из двух
отливок, а именно корпуса и крышки или кожуха, в котором сформированы заправочное отверстие или
отверстия, и после того, как кабели соединены в корпусе коробки, крышка устанавливается и закрепляется,
после чего в нее заливается расплавленный битум, а отверстие или отверстия закрываются пробкой.
Мое изобретение относится, в частности, к устройству для заглушки или закрытия заправочных отверстий
чугунных коробок с помощью винтовых или завинчивающихся пробок или заглушек и предлагает, в одной
части, обеспечить в сочетании с отверстием или заправочным отверстием литой крышки или аналогичного
элемента коробки цельную резьбу, которая может быть сформирована или изготовлена в отливке с помощью
простых моделей и форм, и без необходимости использования стержневых коробок, и предназначена для
обеспечения эффективного зацепления с дополнительной резьбовой частью пробки или запорного
устройства. Другая часть моего изобретения предлагает обеспечить простую и недорогую конструкцию пробки
или запорного устройства, в которой элемент из листового металла для зацепления с винтом коробки
соединен с литой или штампованной металлической головкой, которая позволяет всей пробке ввинчиваться и
вывинчиваться из отверстия коробки с помощью стержня или аналогичного инструмента.
В соответствии с первой упомянутой частью моего изобретения, я предлагаю, используя подходящие
формовочные шаблоны, для изготовления вокруг каждого отверстия или проема соединительной коробки или
аналогичного изделия.
1.
Цельная и практически полная цельная резьба с малым шагом. Резьбовое соединение расположено
концентрично относительно отверстия и в таком соотношении с толщиной отливки, что, в то время как
верхняя сторона может иметь спиральную поверхность вокруг отверстия снаружи или сверху отливки, нижняя
сторона определенно имеет спиральную поверхность вокруг отверстия на внутренней или нижней стороне
указанной отливки для обеспечения зацепления для ввинчиваемого выступа. Однако два конца резьбового
соединения в отливке разделены зазором, перпендикулярным или наклонным к плоскости отверстия, что не
только упрощает литьевые формы, но и обеспечивает затвор или вход между двумя концами резьбы отливки,
позволяя резьбовой части 70-го затвора зацепляться и отсоединяться от нижней поверхности резьбы отливки
путем ввинчивания указанного выступа в отверстие или извлечения из него.
Кроме того, малый шаг литой резьбы 75 позволяет использовать в заглушке тонкий диск с винтовым
профилем, который легко изготовить методом штамповки из листового металла, и шаг резьбы которого
соответствует шагу указанной литой резьбы, чтобы гарантировать самозатягивание или самоудержание
заглушки при ввинчивании в отверстие.
Согласно второй части моего изобретения, заглушка 85, пригодная для закрытия отверстия, окруженного
литой резьбой, как описано выше, выполнена из листовой металлической винтовой пластины и корпуса,
который предназначен для выполнения следующих функций:
крышка для внешней стороны отверстия, а деталь 90 имеет гайкообразную головку, позволяющую закрепить и
извлечь заглушку с помощью гаечного ключа.
Винтовая пластина изготовлена из металлической заготовки соответствующей формы или методом
прессования, имеющей радиальный паз или прорезь, идущую от одного края к центру, которая:
позволяет придать указанному изделию форму с помощью операции прессования в пластину, которая,
согласно чертежу, представляет собой практически один полный оборот винта, имеющего тот же шаг, что и
дополнительная резьба в отливке, с которой должна использоваться пробка.
Профилирование заготовки обеспечивает соответствующее расположение металла по обеим сторонам
радиального паза, образующего передний и задний концы винтовой пластины, которая предназначена для
зацепления, посредством зазора или входного отверстия между концами литейной резьбы, под
профилированной внутренней поверхностью указанной резьбы, что позволяет закрыть литейное отверстие
заглушкой.
Соседние файлы в папке патенты