Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13730
.pdf
Как обычно, как пояснялось выше, краны соединяются общим коллектором, при этом все краны соединены
между собой средствами, например, рычагами, связанными со шпинделями пробок, и стержнем или планкой,
к которой присоединен рычаг, позволяющий одновременно управлять всеми кранами, а корпуса кранов также
соединены общим обратным коллектором.
При такой конструкции битумный материал, когда процесс распыления прерывается, будет перемещаться
через корпуса различных кранов от подающего коллектора к обратному коллектору, в результате чего риск
застывания материала в кранах будет сведен к минимуму или уменьшен, и, следовательно, будет обеспечено
прямолинейное начало и конец процесса распыления за счет соответствующего управления рычагом или
аналогичным устройством, посредством которого приводятся в действие все краны.
Кроме того, при определенных условиях часть материала, протекающего через основной коллектор, может
подаваться через распылительные устройства, связанные с кранами, а оставшаяся часть направляется в
обратный коллектор и обратно в резервуар.
Как следует из текста, приведенное выше описание предназначено для описания сути изобретения, и
внесение различных изменений в детали конструкции и компоновки может осуществляться без выхода за
рамки настоящей заявки.
Датировано 11 декабря 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кранов и входящих в их состав устройств, в частности устройств,
приспособленных для распыления смолы и других битумных материалов.
Мы, ЛОУАРД ЧАРЛЬЗ ХИЧКОК, АЛЬФРЕД ЭДВАРД НОРМАН УИКС, оба подданные Великобритании, и BURT,
BOU L TO N & HAYWOOD, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Prince Regents Wharf, Silvertown, London, B16, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам, предназначенным для использования, в частности, с
материалами, которые затвердевают или становятся вязкими при обычной температуре воздуха, и, в
частности, к аппаратам, таким как цистерны для распределения смолы и битумных материалов по
поверхностям дорог и тому подобного.
Известно устройство указанного типа, в котором распределяемый материал подается к множеству
распылительных форсунок через один трехходовой кран, расположенный на некотором расстоянии от
форсунок, причем кран соединен с устройством, благодаря которому при соответствующей регулировке его
запорного клапана материал, вместо того чтобы поступать из него в форсунки, перенаправляется обратно в
резервуар.
Изобретение представляет собой устройство, описанное выше, в котором множество трехходовых кранов 80
соединены с расположенными в непосредственной близости от них соплами, через которые предназначена
подача материала, и все краны соединены с общими входными и обратными 85 коллекторами, а пробки всех
или некоторых кранов соединены средствами, позволяющими одновременно управлять всеми соединенными
таким образом пробками. Предпочтительно, в соответствии с изобретением 90, каждый из трехходовых
кранов включает в себя трубчатую часть, расположенную соосно с камерой пробки, сальник или
эквивалентное устройство, связанное с этой трубчатой частью, предназначенное для функционирования в
качестве 95 направляющей для штока пробки, и отверстие для трубчатой части, позволяющее подавать в нее
материал из общего входного коллектора.
Обычно каждый из трубчатых элементов i 00 проходит через общий входной коллектор, от которого в
подходящей точке или нескольких точках осуществляется соединение с сосудом, предназначенным для
хранения материала, поток которого должен регулироваться кранами i 05 368,416, в то время как обратные
каналы различных кранов соединены с общим обратным коллектором, с которым осуществляется
дальнейшее соединение с сосудом.
Изобретение будет более подробно описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид в разрезе крана, изготовленного в соответствии с изобретением; Рисунок 2
представляет собой вид сверху конструкции, включающей множество кранов, имеющих характеристики,
показанные на Рисунке 1; а Рисунок 3 представляет собой вид с торца, частично в разрезе конструкции,
показанной на Рисунке 2.
На чертежах 1 обозначает пробковую камеру крана, снабженную каналом 2, через который жидкость
предназначена для подачи в распылительное устройство 3, каналом 4, предназначенным для обратной
подачи, и углублением, предназначенным для размещения пробки 5, снабженной вертикальными каналами 6
и 7 и закрепленной на штоке пробки 8, расположенном внутри трубчатого элемента 9, находящегося в
резьбовом соединении с пробковой камерой. Трубчатый элемент снабжен отверстием 10, через которое
жидкость может подаваться из коллектора 11, соединенного с подающей трубой 12, внутрь камеры.
Трубчатый элемент также находится в резьбовом соединении на своем верхнем конце с направляющей 13,
через которую проходит верхняя часть штока пробки. Направляющая снабжена сальником 14 и гайкой
сальника 15, находящимися в резьбовом соединении с направляющей. Шток пробки имеет квадратный конец
16, с которым соединена рукоятка 17. Рукоятки множества пробок имеют конструкцию, показанную на
рисунках 2 и 2. 3 соединены посредством шарниров 18 с парой звеньев 19, которые, в свою очередь,
закреплены на главной рукоятке управления 20, шарнирно закрепленной в точке 21 рядом с одним из концов
коллектора 11. Соответствующим движением рукоятки 17 или главной рукоятки управления 20 шток пробки
может быть повернут таким образом, чтобы один из вертикальных каналов в пробке оказался в таком
положении, что либо подающий канал 2 будет соединен с внутренней частью трубчатого элемента, благодаря
чему жидкость, поступающая через входное отверстие 12, может проходить через подающий канал, как
показано на рисунке 1, либо пробка может быть повернута таким образом, чтобы один из указанных каналов
оказался в таком положении, что обратный канал будет расположен в точке 6; сообщение с внутренней
частью трубчатого элемента, и в таком положении жидкость, поступающая через входное отверстие 12, будет
проходить через трубчатый элемент в обратный канал, а затем через трубу или трубы 22 в выходной
коллектор 23, который снабжен выходной трубой 24.
Как следует из текста, приведенное выше описание предназначено для иллюстрации на примере некоторых
подходящих способов осуществления изобретения 75, и в детали конструкции и компоновки могут быть
внесены различные изменения, не выходящие за рамки изобретения.
Описав теперь подробно и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 декабря 1980 г. № 37703/30.
Фотография слева: 15 сентября 1931 года.
Завершено: 10 марта 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
368,417 Усовершенствования в устройствах для наполнения мешков цементом или другими
порошкообразными или гранулированными веществами.
Я, Джо Б. У. Ан Д., подданный Великобритании, проживающий в поместье Хаус, Барнстоун, графство
Ноттингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: 1. Данное
изобретение относится к усовершенствованию оборудования для наполнения мешков цементом или другими
порошкообразными или гранулированными веществами, и его целью является создание простого и
недорогого оборудования для этой цели, которое будет эффективно справляться с производительностью
предприятия среднего размера.
Согласно данному изобретению, из дна силоса, в котором хранится материал, выведена цилиндрическая
конвейерная труба, которая далее именуется основной конвейерной трубой и снабжена внутри конвейерным
шнеком, проходящим внутрь и поперек дна силоса, что обеспечивает постоянную и регулярную подачу
материала в конвейерную трубу.
Внутренний конец червячного вала установлен в подшипнике, расположенном в дне силоса, а его внешний
конец проходит через подшипник в закрытом наружном конце конвейерной трубы и снабжен там зубчатым
колесом, которое вращается с зубчатым колесом или шестерней на главном приводном валу, расположенном
сбоку от указанной конвейерной трубы.
Указанный главный приводной вал установлен на подшипниках в неподвижной раме и предпочтительно
снабжен приводным шкивом, который в предпочтительной конструкции соединен с валом посредством
муфты, управляемой рычагом, что обеспечивает удобный способ запуска и остановки конвейерного червяка,
необходимый для управления подачей материала.
С этой целью основная труба конвейера также расположена в горизонтальном положении, так что материал
подается по ней исключительно за счет действия шнека конвейера.
Наружный конец основной конвейерной трубки, описанной выше, снабжен снизу отверстием, которое ведет во
внутренний конец второй конвейерной трубки, имеющей значительно меньший диаметр, чем основная трубка,
и расположенной ниже основной трубки. Эта вторичная конвейерная трубка выступает за пределы основной
трубки, а диаметр на ее наружном конце постепенно уменьшается, образуя носик, предназначенный для
подачи материала в мешки. Каждый из последних во время процесса наполнения может опираться на
платформу весов, так что в каждый мешок может быть подано необходимое количество материала.
Эта вторичная конвейерная труба, как и основная, расположена горизонтально, и для подачи материала по
ней внутренняя часть снабжена конвейерным червяком, вал которого проходит через подшипник на его
внутреннем конце.
Следует понимать, что, поскольку труба вторичного конвейера 70 имеет гораздо меньший диаметр, чем труба
основного конвейера, для того, чтобы она могла перерабатывать такое же количество материала, как и
первая, необходимо будет приводить в движение шнековый привод конвейера 75 с гораздо большей
скоростью, чем в основной трубе.
Для удобного достижения этого результата на внешней стороне основной конвейерной трубы свободно
установлены два зубчатых колеса, для которых предусмотрена соответствующая опорная поверхность.
Эти два колеса соединены между собой, и одно из них входит в зацепление с зубчатым колесом на
внутреннем конце червячного вала в соединении со вторичной конвейерной трубой, в то время как другое
колесо соединено с зубчатым колесом на главном приводном валу, упомянутом ранее. 90 Описанная
зубчатая передача предназначена для привода червяка во вторичной конвейерной трубе с такой скоростью
относительно червяка в главной конвейерной трубе, чтобы оба могли обрабатывать одинаковое количество
материала, и поскольку обе трубы расположены горизонтально, подача прекращается сразу же, как только
червяки конвейера перестают вращаться.
Рычаг управления муфтой, соединенной с ведущим шкивом на главном приводном валу, расположен рядом с
выходным концом вторичной конвейерной трубы, и, таким образом, оператор может удобно перекрывать
подачу, как только требуемый вес материала будет доставлен в каждый мешок (t5), и возобновлять ее, как
только полный мешок будет заменен пустым.
368,417 — Данное устройство представляет собой очень удобное и эффективное средство для наполнения
мешков материалами, подобными описанным, оно просто в конструкции, вряд ли выйдет из строя и, кроме
того, имеет небольшое преимущество в установке.
Датировано 13 декабря 1930 года.
Х. К. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для наполнения мешков цементом или другими порошкообразными или
гранулированными веществами.
Я, Дж. Ону Н. В. Н. Р., подданный Великобритании, -о:
Манор Хаус, Барнстоун, графство Ноттингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию аппарата для наполнения мешков цементом или
другими порошкообразными или гранулированными веществами, и его целью является создание простого и
недорогого аппарата для этой цели, который будет эффективно справляться с объемом производства
предприятия среднего размера.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя основную цилиндрическую конвейерную трубу,
которая выводится горизонтально из дна силоса или бункера 25, в котором хранится материал; эта труба
снабжена вращающимся конвейерным шнековым механизмом и имеет выходное отверстие на своем
внешнем конце, ведущее во внутренний конец вспомогательной цилиндрической конвейерной трубы, диаметр
которой значительно меньше диаметра предыдущей.
Эта вспомогательная конвейерная труба также горизонтальна и снабжена вращающимся конвейерным
червяком, а ее внешний конец заканчивается подающим соплом удобной формы и размера. Конвейерный
червяк во вспомогательной трубе, чтобы он мог перерабатывать то же количество материала, что и основная
конвейерная труба, приводится в движение со значительно большей скоростью, чем в последней.
См. прилагаемый чертеж.
Рис. 1: высота спуска.
Рис. 2 – вид с торца, рис. 3 – продольный разрез устройства для наполнения мешков цементом или другими
порошкообразными или зернистыми веществами, изготовленного по моему изобретению.
На рис. 4 показан разрез, демонстрирующий альтернативный вариант расположения выходного патрубка для
подачи жидкости в вспомогательную конвейерную трубу.
Одинаковые буквы - обозначают «одинаковые части» на всем чертеже. В схеме, показанной на рисунке,
основной конвейерной трубе A, внутренний конец которой соединен с силосом или бункером, в котором
хранится материал, оснащен вращающимся конусным конвейерным шнековым механизмом B. Когда
устройство установлено в силосе, как показано на чертеже, внутренний конец этой трубки предпочтительно
вводится непосредственно внутрь, а на ее верхней стороне предусмотрено отверстие для обеспечения
беспрепятственного доступа материала из силоса к этому шнековому механизму B. Внутренний конец вала
шнекового механизма B1 установлен в подшипнике C, расположенном на внутреннем конце трубки A (см. рис.
3), в то время как его внешний конец проходит через подшипник C1 в закрытом внешнем конце. конвейерной
трубы А, и снабжена там зубчатым колесом D, которое вращается с зубчатым колесом или шестерней D' на
главном приводном валу E (см. рис. 1), который расположен сбоку от указанной конвейерной трубы А.
Этот приводной вал E установлен в подшипниках E', закрепленных на трубе A, и предпочтительно снабжен
свободным приводным шкивом F, который в предпочтительной конструкции 80, показанной на рисунке,
соединен с валом E посредством конусного муфтового элемента G, управляемого рычагом G'. Этот рычаг G'
может быть соединен посредством звена G' с удобно расположенной ножной педалью H, чтобы обеспечить
удобное средство для запуска и остановки конвейерного червяка B, как это требуется для управления
подачей материала.
Для этой цели также основная конвейерная труба 90 А расположена в горизонтальном положении, так что
материал подается вдоль нее под действием конвейерной ленты B. Наружный конец основной конвейерной
трубы 95 снабжен выходным отверстием J на ее внешней стороне (см. рис. 3), которое соединено корпусом J
с внутренним концом второй вспомогательной конвейерной трубы, которая имеет гораздо меньший диаметр,
чем 00, и расположена ниже основной конвейерной трубы А. Эта вспомогательная конвейерная труба
расположена за основной трубой А, и диаметр на ее наружном конце, как показано на рис. 1 и 3, постепенно
уменьшается и сужается в носик или сопло KI, которое предназначено для подачи материала в мешки.
Последние могут Каждый контейнер: во время процесса наполнения устанавливается на платформу весов,
чтобы в каждый из них можно было подать необходимое количество материала.
Эта вторичная конвейерная труба K аналогична основной конвейерной трубе A, расположенной в
горизонтальном положении, и для подачи материала вдоль нее она снабжена конвейерным червяком L (см.
рис. 3), вал L' этого червяка проходит через подшипник K' на внутреннем конце указанной трубы K.
Следует понимать, что, поскольку вспомогательная конвейерная труба K имеет значительно меньший
диаметр, чем основная конвейерная труба A, для того чтобы она могла перерабатывать такое же количество
материала, как и первая, необходимо, чтобы привод конвейерного червяка L в ней вращался со значительно
большей скоростью, чем червяк B в основной трубе A.
Для удобного и простого достижения этого результата внутренний конец червячного вала L' снабжен
шестерней M, которая вращается вместе с зубчатым колесом N на ведущем валу E.
Описанный зубчатый механизм сконструирован таким образом, чтобы приводить в движение червячный
механизм L во вспомогательной конвейерной трубе K с такой скоростью относительно червячного механизма
B в основной конвейерной трубе A, чтобы оба механизма могли обрабатывать одинаковое количество
материала, и поскольку обе трубы расположены горизонтально, подача прекращается сразу же после
прекращения вращения конвейерных червяков.
Педаль H для управления муфтой G, соединенной с ведущим шкивом F на главном приводном валу E,
расположена вблизи внешнего конца вспомогательной конвейерной трубы K, и, таким образом, оператор
может удобно перекрывать подачу, как только в каждый мешок будет доставлено необходимое количество
материала, и возобновлять ее, как только полный мешок будет заменен пустым.
Данная конструкция представляет собой очень удобное и эффективное средство для наполнения мешков
материалами, подобными описанным, она проста в изготовлении, вряд ли выйдет из строя и, кроме того,
имеет небольшое преимущество в установке.
Для более эффективной обработки материала, имеющего тенденцию образовывать шарики или комки такого
размера, что он не может легко пройти через простой носик или сопло K', показанные на фиг. 1 и 2, может
быть использована альтернативная конструкция, показанная на фиг. 4. Она включает в себя полый круглый
патрубок P, имеющий больший диаметр, чем трубка K, и закрепленный на ее внешнем конце, концентрично с
ним. Внутренняя часть этого корпуса P, соединенного с внутренней частью трубки K, имеет боковое или
тангенциальное отверстие P', через которое материал подается за счет действия вращающихся рычагов или
лопаток Q на конец червячного вала L', который проходит внутрь корпуса P, и в корпусе P предусмотрен
подшипник.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368418A
[]
17) и тт Т, /
j f 7 J '1 -, 1 ' c) , C 12 b PA TkiplOic ATIONI Дата подачи заявки: 15 декабря 1930 г., № N 37,777/30.
/ 368,418 Полностью принято: 10 марта 7932 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к лентам для заголовков наших занавесей или связанные с ними.
Я, Август Бунгер, проживающий по адресу: Унтере Лихтенплацерштрассе, 67, Вупперталь-Бармен, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к лентам для подвешивания штор, имеющим средства для подвешивания
на крючки для штор или роликовые крючки, с нитями для сборки штор или без них.
Недостатком большинства известных лент для крепления штор является отсутствие каких-либо
приспособлений, предотвращающих случайное сцепление крючков для штор или роликовых крючков на
карнизе, а также предотвращающих некрасивое загибание края шторы.
В клейкой ленте для заголовков флаеров, являющейся предметом данного изобретения, эти недостатки
устраняются путем соответствующего усиления ленты.
Согласно моему изобретению, используемые до сих пор одинарные хлопчатобумажные нити основы и утка
частично или полностью заменяются искусственными или натуральными нитями из конского волоса.
Благодаря этому лента становится более жесткой и приобретает большую или меньшую упругость.
В результате, при раздвигании штор, крючки или роликовые крючки не могут быть сдвинуты настолько близко
друг к другу, чтобы вызвать это неудобное соединение.
Для повышения вертикальной жесткости ленты для крепления штор можно соответствующим образом
сконструировать способы крепления крючков. Например, лента для крепления штор может быть снабжена
прорезями, образующими карманы, закрытые сверху, в которые можно вставить конец крючка и на которые
опирается закрытый верх кармана, так что лента для крепления штор располагается вертикально на крючках,
а не подвешивается к ним, как это было раньше. Таким образом, с одной стороны, обеспечивается
параллельное прямое и вертикальное положение ленты для крепления штор, а с другой стороны, лента
поднимается выше по направляющей, так что между лентой и направляющей не образуется зазор, через
который до сих пор были видны кольца, ролики или шнуры. Возможности повышения вертикальной жесткости
ленты, конечно, не ограничиваются этим последним методом обеспечения способов крепления крючков для
штор; существуют и другие возможности. Например, лента для крепления штор может быть сплетена в
двойную ширину, чтобы сделать ее подходящей для используется в качестве окантовки для края шторы и 60
снабжена вдоль центральной части прочным складным краем, образующим усиленный край для сложенной
ленты после того, как лента пришита к краю шторы, образуя окантовку 65 к ней. Одна сторона складной ленты
снабжена прорезями, в которые вставляются крючки. Поскольку складной край ленты закрыт, концы крючков
не могут проникнуть внутрь, и таким образом складной край 70 опирается на концы крючков, благодаря чему
штора поднимается, а не подвешивается, как раньше.
На рисунках 1-3 прилагаемого чертежа показаны два примера исполнения. Первый пример (рис. 1)
представляет собой:
а) верхняя часть заголовочной ленты.
б) нижняя часть ленты заголовка 80.
c) карманы, предусмотренные в части а заголовочной ленты на заданных расстояниях.
d) нить для сборки шторы 85 e) переплетенные укрепляющие нити, предусмотренные в пункте b ленты.
f) петли, выполненные из укрепляющих нитей c.
g) крючок для штор 90. Во втором примере на рис. 2 изображено:
h) и i) двусторонняя клейкая лента в открытом положении.
Ic) карманное отверстие для крепления крючка для штор 95.
1)
укрепляющая шарнирообразная окантовка.
e) переплетенные укрепляющие нити.
f) петли, образованные из них o 00 На рис. 3 показана лента двойной ширины, показанная на рис. 2, пришитая
к занавеске и готовая к использованию.
Верхняя часть a ленты для подвешивания штор образована двумя цепочками нитей или нитей основы,
некоторые или все из которых изготовлены из конского волоса или искусственного конского волоса,
расположенными одна над другой и переплетенными таким образом, что карманы закрываются сверху, так
что крючки для штор формируются через определенные интервалы. Нить, вставленная под петлю f, и нить c,
также предусмотренная в части a, служат для сбора отверстия шторы k, расположенного между половиной
ленты для подвешивания штор и краем шторы. В нижней части b ленты для подвешивания штор каждая нить
переплетена вдоль полосы сгиба края. Укрепляющие нити ленты переплетены вдоль края, из которого
образуются петли. отмерять таким же образом, как и в первых 40 работах, выполняемых через желаемые
интервалы в упомянутой конструкции.
способ, которым обеспечивается такая петля. Теперь, подробно описав и сразу же «ниже каждого карманного
отверстия, как я понял природу моего изобретения. Части h и i ленты, некоторые действия и то, каким образом
она должна выполняться, или вся основа и уток, из которых она состоит, я заявляю, что то, что я 45 i 5 конский
волос или искусственный конский волос, показанные в пункте 1, предусмотрены на их смежных краях. Лента
для крепления штор со средствами с прочной складной краевым ремешком и одним для подвешивания
крючков для штор или ролика, или другими, или, если необходимо, обе части крючков, и с нитями для
затягивания или без них. Лента снабжена нитью для затягивания, чтобы собрать штору, характеризующуюся в
пункте 50, и собрать штору, чтобы сделать ленту более или менее жесткой и упругой. Аналогичным образом
небольшие короткие овальные отверстия k вплетаются через желаемые интервалы. Нити конского волоса
используются либо исключительно в В которые вставляются крючки для штор, переплетенные с
текстильными нитями.
Ниже овальных отверстий расположены петли f. 2. Лента для крепления штор согласно п. 55, образованная из
переплетенного материала, усиленного согласно п. 1, снабжена вертикальными карманами с нитями e
аналогично первой, закрытой сверху и с петлями ниже. Перед прикреплением к карманам, в основном как и
для ленты для крепления штор, путем пришивания, край описанного варианта.
Между двумя частями висит занавес. Дата: 27 ноября 192 г.
0.
h и i ленты до сгиба ARTHUR E SPLETT, краевая полоса. Часть h затем пришивается к Acting for August
Bunger.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoinson, Ltd, 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368419A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
3 89419 Дата подачи заявки: 15 декабря 1930 г. № 37788/30.
Фотография слева: 15 сентября 1931 года.
Полностью принято: Mal'ch 10, 7932, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iprsovem-^ents in or relating to Apparaktus folr Use in Partilg and/or o 30 ttoming Glass and Silica Tubing ando/or
Tubes.
Мы, JOILNSEN & Jlt MGENSEN FLINT GLASS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 1000
Zl, Fairingdon Street, London, J.L 4, и B Lit EST ASHF On D, британская компания, расположенная по адресу:
Priolo Road, Charlton, London, S E 7, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Изобретение относится к аппарату для разделения и/или доводки стеклянных и других трубок и/или трубок и
имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции аппарата, который прост в эксплуатации,
эффективен и может использоваться неквалифицированным трудом.
Согласно настоящему изобретению, разделение и/или заделка стеклянных трубок и/или стеклянных и других
трубок осуществляется во время одновременного вращения и прямолинейного перемещения трубок и/или
трубок. Разделение и/или заделка трубок и/или трубок осуществляется в результате нагрева, подаваемого с
помощью пламени или пламени на указанные трубки или трубки, при одновременном воздействии на них
тянущего действия с противоположных сторон пламени или пламен и в противоположных направлениях.
Трубки и/или трубки зажимаются между вращающимися и прямолинейно перемещаемыми зажимами, которые
установлены в держателях или головках, предназначенных для вращения при одновременном и непрерывном
перемещении, во время которого трубки и/или трубки подвергаются нагревающему действию
вышеупомянутого пламени, а также вышеупомянутому тянущему действию. Указанные держатели или
головки удерживаются втулками, которые перемещаются с помощью рычага и механизма наклона или
кулачкового механизма поперек аппарата.
Указанные втулки установлены в подшипниковых блоках, которые могут перемещаться в продольном
направлении относительно аппарата вместе с держателями или головками, перемещая трубки и/или трубы в
положение разъединения и/или замыкания, одновременно непрерывно перемещаясь внутри аппарата.
Каждый держатель или головка включает в себя по меньшей мере две части, которые могут одновременно
вращаться, но также могут перемещаться поступательно и независимо друг от друга. Каждый комплект
зажимных губок расположен напротив внутренней поверхности соответствующего держателя или головки,
причем две губки, входящие в каждый комплект, могут скользить друг к другу и от себя, одновременно
вращаясь и перемещаясь поступательно вместе с держателем или головкой.
Скольжение зажимных губок может осуществляться посредством рычажного механизма, расположенного
между внутренним элементом 60 держателя или головки и его более широкой поверхностью, при этом
указанный внутренний элемент может перемещаться с помощью кулачкового и рычажного механизма для
открытия и закрытия зажимных губок под действием направляющей или кулачкового направляющего
элемента 65 и расположенного на нем рычажного механизма.
В удобном варианте устройства трубки и/или трубки зажимаются между губками, которые скользяще
установлены в держателе или головке, которых может быть любое подходящее количество. Держатели или
головки перемещаются прямолинейно парами в противоположных направлениях за счет движения
бесконечных цепей, которые приводят в движение звездочки, причем указанные звездочки и цепи
расположены таким образом, что цепи могут зацепляться со звездочками.
Носители или головки могут быть расположены таким образом, чтобы перемещаться в горизонтальной или
вертикальной плоскости, при этом звездочки и концы без цепей расположены между противоположно
расположенными носителями или головками.
Несущие элементы или головки вращаются с помощью зубчато-цепного механизма, который может быть
наложен на верхний ряд или линию несущих элементов или головок. Каждый несущий элемент или головка
удерживается подшипниковым блоком, который приспособлен для перемещения по направляющей
траектории на продольном элементе, являющемся частью рамы аппарата. Рама включает в себя два боковых
элемента, интегрированных с продольными элементами или жестко закрепленных на них, которых может
быть любое подходящее количество. Между верхним и нижним рядами или сбоку между двумя
вертикальными рядами несущих элементов или головок расположен главный приводной вал, который
соответствующим образом зацеплен с приводными зубчатыми колесами, установленными на валу,
поддерживаемом рамой аппарата, а на другом конце последнего находятся два дополнительных зубчатых
колеса. Эти две пары зубчатых колес соединены цепями. Последние расположены таким образом, чтобы...
звездочка 3 колеса Js, поддерживаемые опорными блоками S 5 fh, которые поддерживают тележку n,>_ 3 gf J
1 держатели или головки, чтобы вращать последнюю с требуемой скоростью. Каждый держатель головки
включает внутреннюю втулку, снабженную с ее внутреннего конца пластиной с противоположным
расположением.
Проекции, расположенные на определенном месте и адаптированные к...
Калибр в пазах кольцевого зазора, имеющего заднее продолжение. Заднее продолжение имеет часть,
опирающуюся на внутреннюю втулку, а между внутренней втулкой и задним продолжением указанного
кольцевого зазора находится пружина, наружный конец которой упирается во фланцевую втулку,
закрепленную на заднем конце продолжения кольцевого зазора.
На внешней поверхности удлинителя кольца имеется шпоночный паз, и указанный удлинитель
поддерживается в вышеупомянутом подшипниковом блоке, который несет держатель или головку. Звездочка,
установленная между зажимами на подшипниковом блоке, скользит по шпонке к заднему удлинителю кольца,
а между внутренней боковой поверхностью указанного подшипникового блока и задней поверхностью кольца
расположена винтовая пружина. К внешнему концу кольца прикреплено кольцо, которое предназначено для
взаимодействия с поворотным рычагом, несущим ролик на своем внешнем конце, который предназначен для
зацепления с наклонной поверхностью или кулачковой направляющей, расположенной продольно и в
соответствующем положении в аппарате. Внутренняя втулка держателя или головки может приводиться в
действие рычагом с кривошипным механизмом, несущим ролик на своем внешнем конце, так что внутренняя
втулка может перемещаться аксиально в нужное время. Перемещение внутренней втулки держателя или
головки осуществляется наклонной поверхностью или кулачковой направляющей, которая взаимодействует с
роликом, расположенным на заднем конце внутренней втулки между внутренней поверхностью Внутренняя
втулка и расположенная внутри неё пластина представляют собой пару рычагов с поворотным механизмом,
причём один рычаг расположен с каждой противоположной стороны оси карпера или головки. Внешние концы
этих рычагов снабжены продолговатым отверстием и соединены с вышеупомянутыми захватными губками
таким образом, чтобы воздействовать на эти губки и осуществлять их закрывающее и открывающее
движение. Рычаги с поворотным механизмом установлены на выступах, выступающих назад из пластины,
расположенной перед внутренней поверхностью внутренней втулки.
Скользящие губки удерживаются в положении стержнями, надлежащим образом закрепленными на пластине,
между которой и внутренней поверхностью внутренней втулки расположены вышеупомянутые рычаги с
кривошипным механизмом. Внутренняя втулка может приводиться в действие вышеупомянутой наклонной
плоскостью или кулачковым механизмом для открытия и/или закрытия губок против действия пружины, если
это необходимо, а кольцо, имеющее заднее продолжение, может приводиться в действие в надлежащее
время соответствующей наклонной плоскостью или плоскостями или кулачковым механизмом или
кулачковыми механизмами для осуществления вытягивания трубок в сочетании с расположенным напротив
держателем или головкой. Z-образные кронштейны закреплены на внутренней поверхности внутренней
втулки и перемещаются вместе с ней для закрытия захватных губок. Перемещение внутренней втулки в
противоположном направлении приводит к открытию захватных губок. Необходимые наклонные плоскости
или кулачковые механизмы расположены предпочтительно только на входном конце аппарата и на выходном
конце аппарата. В центре аппарата расположена рама, состоящая из прямоугольного ящика. К верхнему краю
–М прикреплено множество небольших коробок с расположенными в ряд перфорациями 80 на дюйм, так что
указанные коробки в собранном виде образуют множество горелок, которые при подаче газа дают
непрерывную линию пламени. Газ подается через пружинные клапаны 85. Эти клапаны предпочтительно
управляются кулачками, перемещающимися вместе с держателями или головками и расположенными в
соответствующих положениях на них, чтобы регулировать подачу газа в каждую горелку и, следовательно,
размер 90 пламени. Держатель или головка, несущие блоки, при переходе из верхнего положения в нижнее,
из верхнего положения в перевернутое или из правого положения…
Соседние файлы в папке патенты