Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13724
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 7931. № Y5887/31.
Полный текст слева: ноябрь. 13, 1931.
Полный текст принят: 70 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
368,507 Усовершенствования, касающиеся фундаментных плит для штатов и тому подобного.
Компания CHATWOOD SAFE COMOANT LIMRIED, британская компания из города Ллэскотт, Шрусбери,
графство Шропшир, и Аэрберт Стэнли Бруксхан, директор указанной компании, британский гражданин,
настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к средствам обеспечения надежного крепления сейфов и подобных им предметов к деревянным
или другим полам с целью предотвращения их незаконного перемещения.
В последнее время всё чаще встречаются случаи незаконного вывоза сейфов из коммерческих и других
помещений, что даёт мастерам возможность взломать их.
- отдых и с использованием механических средств.
Целью изобретения является обеспечение возможности крепления сейфов к деревянным или другим
напольным покрытиям способами, которые полностью недоступны для любого постороннего лица после
установки сейфа на место.
Изобретение включает в себя опорную плиту, предназначенную для крепления как к сейфу, так и к его
основанию таким образом, чтобы средства крепления были недоступны для любого постороннего лица.
При реализации изобретения.
Согласно одному из вариантов, на нижней стороне сейфа расположены две или более скобы или скобы, а
также два или более отверстия, при этом подразумевается, что количество скоб и отверстий может
варьироваться.
iknav может изменяться в зависимости от требований.
Опорная плита, представляющая собой отдельный блок, имеет прямоугольную форму, аналогичную форме
сейфа, и может быть снабжена загнутыми вверх фланцевыми кромками, приспособленными для прилегания к
основанию сейфа, когда последний находится в установленном положении. Указанная опорная плита
снабжена двумя или более выступами или болтами, которые соответствуют по положению и количеству
скобам, расположенным на нижней стороне сейфа, а также снабжена рядом отверстий, предназначенных для
завинчивания винтов или болтов для крепления опорной плиты к основанию. В опорной плите также
предусмотрены дополнительные резьбовые отверстия, которые соответствуют по положению и количеству
отверстиям, расположенным на нижней стороне сейфа.
Установка сейфа осуществляется следующим образом: сначала опорная плита прикручивается или
привинчивается к основанию. Затем сейф крепится к опорной плите путем надевания скоб или кронштейнов
на соответствующие выступы или болты, после чего сейф и опорная плита дополнительно фиксируются с
помощью болтов, проходящих через отверстия, предусмотренные на нижней стороне сейфа, и
ввинчивающихся в соответствующие резьбовые отверстия, образованные в опорной плите, причем указанные
болты ввинчиваются изнутри сейфа.
Опорная пластина, образующая гнездо для нижнего конца сейфа, может быть снабжена вырезом,
расположенным по центру, так чтобы по всему периметру пластины оставался фланцевый или загнутый
внутрь край, на который сейф может опираться в установленном положении, тем самым снимая нагрузку с
язычков или болтов и соответствующих им кронштейнов или скоб. Такой фланец может быть установлен на
язычках или болтах, чтобы облегчить их вставку в соответствующие стойки или кронштейны при установке
конструкции на место.
Как видно, когда сейф заперт, все крепежные болты недоступны, поскольку болты или винты, крепящие
опорную плиту, защищены или закрыты самим сейфом, а болты, крепящие сейф к плите, находятся внутри
самого сейфа.
Запорные язычки или болты могут быть прикреплены к опорной плите или выполнены с ней заодно любым
удобным способом, и в этой связи следует понимать, что при желании указанные язычки или болты могут
быть установлены на нижней стороне сейфа, а скобы — прикреплены к опорной плите.
— Дата: 24 февраля 1931 года.
MARES & CLERK, <1, s0 ;g! 515 W5 'p" t.
1
1 FfZ) ' -i; -, C-? -C:,:- f 5) y =.
T' 1 l G 111 L, J 1 1 1 368,507 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опорных плит для сейфов и подобных устройств.
Компания Limited, британская компания из Харлескотта, Шрусбери, графство Шропшир, и Ферберт Стэнли
Биуситсно, директор указанной компании, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, обеспечивающим надежное крепление сейфов и подобных им
предметов к деревянным или другим напольным покрытиям с целью предотвращения их незаконного вывоза.
В последнее время всё чаще встречаются случаи незаконного вывоза сейфов из коммерческих и других
помещений, что даёт мастерам возможность взламывать их самостоятельно и с помощью механических
средств.
Целью изобретения является обеспечение возможности крепления сейфов к деревянным или другим полам с
помощью средств, полностью недоступных для любого постороннего лица после установки сейфа на место,
причем такие средства представляют собой опорную плиту, предназначенную для крепления как к сейфу, так
и к его основанию с помощью средств, недоступных для любого постороннего лица, когда сейф находится в
положении 17.
Изобретение включает в себя опорную плиту, соединенную с сейфом с помощью комбинированного язычка
или зажима и гнезда, а также винтовых и болтовых соединений, причем последнее соединение
осуществляется изнутри сейфа, и средства для крепления опорной плиты к основанию, причем эти средства
защищены от манипуляций со стороны сейфа в установленном положении.
Изобретение также включает в себя изготовление опорной плиты в виде гнезда для установки сейфа.
Обращаясь к прилагаемому листу с пояснительными чертежами: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид сейфа с запирающими элементами на его нижней стороне.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид опорной плиты.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, показывающий опорную плиту, закрепленную на сейфе и на
напольном покрытии, по которому его можно переносить.
Одинаковые буквенные обозначения в разных вариантах указывают на одни и те же части.
На нижней стороне сейфа a закреплены два язычка или зажима b, а также имеются два отверстия c.
Однако, в зависимости от требований, может быть предусмотрено любое количество зажимов и отверстий.
Опорная пластина d, представляющая собой отдельный блок 60, имеет прямоугольную форму, аналогичную
форме сейфа, и образована выступающим вверх краем e, приспособленным для прилегания к нижней части
сейфа, когда последний находится в положении, как показано на рисунке 65 3. Указанная пластина имеет две
гнездообразные части f для размещения зажимов b на нижней стороне сейфа, а также снабжена пазами g,
через которые проходят винты I или болты для крепления указанной пластины 70 к ее основанию i. В опорной
пластине также предусмотрены резьбовые отверстия j, которые соответствуют по положению и количеству
отверстиям c, расположенным на нижней стороне сейфа. Отверстия j и c служат для винтов k, которые крепят
сейф к опорной пластине, как описано ниже.
Установка сейфа осуществляется следующим образом: - Сначала опорная плита прикручивается к основанию
винтами h. 80 Сейф крепится к опорной плите путем вставки зажимов b в гнезда f, а затем скрепления сейфа и
опорной плиты винтами k, которые, как будет показано далее, закручиваются изнутри сейфа.
Сейф опирается на верхнюю часть гнезд I и на поверхности, содержащие резьбовые отверстия j.
Как видно, когда сейф находится в рабочем состоянии (9g), все средства крепления недоступны, поскольку
винты, крепящие опорную плиту, защищены или закрыты корпусом сейфа, а винты, крепящие сейф к плите,
находятся внутри самого сейфа (95).
При желании зажимы или язычки можно установить на опорную плиту, а гнезда или кронштейны для приема
таких зажимов — на сейф. 100. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как
оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368508A
[]
Xt Ah - v j7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки. Февраль. 25,7937. № 5910/37. 368,508 Полный левый угол:
25 ноября, 7931.
Полный текст принят: 10 марта 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к портативным дрелям или связанные с ними.
Мы, компания THE CONSOLIDATED PNEVMATIC TOOL COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Egyptian House, 170, Piccadilly, London, W.1, и GEonGr, SCOTT, британский
подданный, расположенный по адресу: 20, Eswyn Road, London, S.W.17, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к портативным дрелям
пневматического или электрического типа, но в частности последнего типа, предназначенным для работы от
переменного тока с частотой от 40 до 60 Гц или от высоких частот, иногда используемых в настоящее время,
от 180 до 200 Гц.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции системы подачи жидкости под давлением к
буровой установке.
С этой целью система подачи жидкости под давлением для буровых установок, сконструированная в
соответствии с данным изобретением, включает поршень, расположенный в цилиндре, который закреплен на
обсадной трубе буровой установки, при этом на указанном цилиндре предусмотрен клапан для подачи
жидкости под давлением к обеим сторонам поршня до тех пор, пока ротор буровой установки не достигнет
полной рабочей скорости, а затем для прекращения подачи жидкости под давлением с верхней стороны
поршня.
3 Например, в одной из конструкций подача жидкости под давлением может осуществляться с помощью
клинкера диаметром, скажем, 38 дюймов, закрепленного на верхней части обсадной трубы высокочастотного
бурения.
Внутри указанного цилиндра находится поршень со штоком диаметром, скажем, 1 дюйм. Край указанного rbod
"приспособлен для примыкания к креплению".
Оба конца указанного цилиндра соединены трубой, сообщающейся с источником сжатого воздуха, и в этой
трубе находится клапан, имеющий две линии отверстий.
Давление воздуха, скажем, 90 фунтов на квадратный дюйм, подается с обеих сторон указанного поршня,
чтобы буровая установка могла достичь полной рабочей скорости; дисбаланс давления, вызванный
диаметром штока поршня, составляет 110,4 фунта.
После достижения полной скорости вращения ротора давление воздуха с верхней стороны поршня может
быть прекращено поворотом указанного клапана на четверть оборота, и верхний канал цилиндра открывается
для выпуска воздуха. Давление воздуха в центре штока поршня составляет 928,8 фунтов.
При достижении необходимой глубины отверстия, дальнейший поворот клапана на четверть оборота
перекроет доступ воздуха с нижней стороны штока поршня и откроет обе стороны поршня для выпуска
воздуха.
Конструкция системы подачи жидкости под давлением, описанная выше, также позволяет использовать
буровую установку с двумя режимами подачи: один для сверл определенного размера, а другой для сверл
малого диаметра, без риска раскалывания из-за раздавливания или сдавливания, при этом давление
поддерживается на низком уровне только путем перемещения клапана в исходное положение.
Датировано 25 февраля 1931 года.
WM. BROOKES & SION, № 1, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе с oi, касающиеся Portable.rills.
Мы, компания THm CONSOLIDATED PNEniMATIC TOOL COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: Egyptian House, 170, Piccadilly, London, W.1, и Джордж Скотт, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: 20, Eswyn Road, London, S.W.17, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены [Цена 1
1 -] в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к портативным дрелям пневматического или электрического типа, но в
частности к последнему типу, предназначенным для работы от переменного тока с частотой от 50 до 60 Гц
или от высоких частот, которые в настоящее время иногда используются, от 180 до 200 Гц.
Целью изобретения является обеспечение CC U__p.
5,r7 2 3- -68,508 усовершенствованная конструкция подачи жидкости под давлением c2 указанного поршня,
позволяющая буровой установке достигать полной рабочей скорости, при этом выходное давление под
давлением жидкости, обусловленное штоком поршня, составляет 110,4 фунта. С этой целью предусмотрена
подача жидкости под давлением для балансировки давления, обусловленного штоком поршня. 60 буровых
установок, изготовленных в соответствии с этим, весят 110,4 фунта.
Изобретение включает поршень, расположенный в цилиндре, который закреплен на подвижной поверхности
буровой обсадной трубы, при достижении полной скорости вращения ротора. Когда достигается давление
воздуха из верхней части буровой трубы, клапан, расположенный на c' поршня, перекрывается на четверть
оборота клапана p, а верхний порт e 65 открывается для выпуска воздуха, как показано на рисунке 1.
Давление воздуха на скорости, а затем отключение подачи жидкости в центр штока поршня составляет 928,8
фунтов.
давление с верхней поверхности поршня на требуемой глубине отверстия или на той поверхности, которая
удалена от сверла. - достигнутой сверлом, еще четверть 70. Изобретение будет описано далее. Поворот
клапана p перекрывает доступ воздуха к j5 относительно соответствующей поверхности c2 поршня и
открывает оба конца. На чертежах, где на рисунке 1 представлен поперечный разрез цилиндра для выпуска
воздуха.
При необходимости, для повышения давления одной из форм жидкости, может быть предусмотрено
устройство подачи компрессионной пружины, изготовленное в соответствии с данным изобретением; на
рисунке 2 представлен его план, а на рисунке 3 — поперечный разрез устройства подачи, изготовленного в
соответствии с данным изобретением;
клапан. Эта весна вступит в силу, когда...
Устройство подачи жидкости под давлением состоит из отверстий c и f, открытых в атмосферу. 80 закреплено
на буровой обсадной трубе, например, с помощью подходящего соединения (не показано), которое также
позволяет использовать буровую установку с двумя давлениями подачи: одно для буровых долот
определенного размера, а другое для буровых установок с долотами малого диаметра, без риска раскола
из-за раздавливания или сжатия. Конец указанного штока предназначен для перемещения клапана в
исходное положение (не показано). 85 Внутри указанного цилиндра a находится поршень c. Край указанного
штока прилегает к приспособлению, перемещающему клапан в исходное положение (не показано). Только оба
конца указанного цилиндра.
Предусмотрены порты e, f, которые теперь подробно описаны и соединены трубами g, h с корпусом j,
имеющим в нем поворотный клапан или пробку p. Указанный корпус j снабжен соплом k, которое
предназначено для подключения к источнику сжатого воздуха.
1.
Подача жидкости под давлением для портативных сверл 95. Указанный клапан p имеет две линии портов,
включающих поршень, расположенный в цилиндре, который закреплен на подвижном корпусе сверла, при
этом клапан предусмотрен на c; или только на поверхности c2, оставляя порт открытым для выпуска жидкости
под давлением через порт mn, как показано на рисунке 1, или отключая подачу жидкости под давлением с
верхней поверхности поршня или что указанный клапан p имеет две линии портов, расположенных в
цилиндре, так что воздух под давлением может подаваться на обе поверхности c', c2 корпуса поршня, при
этом указанный цилиндр подает указанную жидкость под давлением e на обе поверхности неподвижного
поршня до тех пор, пока сверло не достигнет полной рабочей скорости на обе поверхности c', J2, и затем
отключая подачу жидкости под давлением e, f, для выпуска, как показано на рисунке 3. Указанный клапан p
снабжен поверхностью, удаленной от сверла.
рукоятка n и верхняя часть корпуса j равны 2. Система подачи жидкости под давлением для сверл i05
снабжена круглой пластиной o, на которой отмечены соответствующие положения портов, а именно: «Пуск»,
«Полный», со ссылкой на прилагаемые чертежи.
"C OHf 22 В качестве примера будет принято, что дата: 25 ноября 1931 года."
что диаметр цилиндра a составляет 3000 дюймов (WM. BROOKES & SON), а диаметр поршневого штока d —
11 дюймов (LEO). 1, Качественное покрытие корта, диаметр. Давление воздуха, скажем, 90 фунтов на
квадратный дюйм, подается на обе стороны, - Сертифицированные патентные поверенные.
Редхил: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): февраль. 28, 7930. Дата подачи заявки на программу l t U 9 (в
Соединенном Королевстве): февраль. 26, 7937. № 6013/31.
Заявка принята: 10 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства резины и связанные с этим аспекты.
Мы, компания SOCIETrA ITALIANSA PIRELLI, расположенная по адресу: Виа Фабио Ффици, 21, Милан,
Италия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования методов производства резины и связанных
с ними процессов.
Давно известно, что дитиокарбаматы вторичных оснований являются ускорителями вулканизации. Некоторые
из таких производных были применены в больших масштабах, и некоторые из них сейчас представлены на
рынке. Примеры:
N:(Me)2 N: (C,1,! ) C=S S - NED: (Me)X Диметиламмонит диметил-дитиокарбамат. (А).
C=S S - NH2: (C5II, 1) Пиперидиламмонийпиперидил - (пентаметилен)-атиокарбамат. (Б).
NpEt)(CGuL) C=S S - NH,2Et)(C61ll) Этилциклогексиламоний-этилциклогексилдитиокарбамат. (С).
При смешивании только каучука и серы такие производные обладают умеренным, но не очень сильным
ускоряющим действием. Однако в присутствии оксида цинка они становятся высокоактивными ускорителями и
способны ускорить вулканизацию за несколько минут при обычно используемых температурах, например, от
1300 до 1450 °C, и за несколько большее время по мере постепенного снижения температуры S, и даже при
обычной комнатной температуре.
В 1919 году Бруни, работая в исследовательской лаборатории Итальянского общества Пирелли в Милане,
открыл активные ускоряющие свойства соответствующих солей цинка, например:
ripfle 11-l N:(Me), C=S S.iZn N: (CH10) C=S S.A'Zn и дал телам с таким активным ускоряющим эффектом
название «ультраускорители». Применение ускорителей указанного класса значительно ограничено их
чрезмерной активностью; они начинают вызывать вулканизацию при температурах, которые неизбежно
достигаются в других современных процессах производства резины — смешивании, каландрировании,
прессовании и т. д., — что приводит к «подгоранию» резиновых комков и делает их непригодными для
последующих операций. Аналогично, грубые смеси или отходы производства, если их оставить на некоторое
время, самопроизвольно вулканизируются, что делает невозможным их хранение, которое часто необходимо
для удовлетворения потребностей производства.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный процесс производства резины, в котором
используется новый класс ускорителей, сочетающий в себе действие ультраускорителей без описанного
выше недостатка.
Согласно данному изобретению, производство вулканизированной резины характеризуется осуществлением
вулканизации в присутствии замещенных дитиокарбайнатов четвертичных аммониевых соединений формулы
geileral:
N: RT.R2 IJ = S3 S.N.RT.. R4: CH.R, где R1, RR2 представляют собой одинаковые или различные
одновалентные органические радикалы, по меньшей мере один из которых является аллиловым, например,
метиловым, этиловым или пропиловым радикалом, или арилалкильным, например, бензиловым, или
ариловым, например, фениловым или толильным радикалом, или алициклическим радикалом, таким как
циклогексил.
PACce 4s 6 - '__------ - -, n J:- '. - '.1 ', ', ,; -j 1 a --- -1 j ', I-' 1_ - -TI R и R-, также могут представлять собой один
замещенный дитиокатбамат двухвалентного радикала, например, полиметиленовый четвертичный аммоний
вышеуказанной цепи, например, пиперидила. Общая формула представляет собой новые тела, V.1 R4
которых похожи или отличаются от одновалентных радикалов, и может быть идентична. В химической
литературе еще не было описания одновалентных радикалов. Они могут быть с R1 и R2, и, подобно
последнему, могут быть получены, согласно данному изобретению, путем конденсации алифатических
альдегидов с пиперидилом, в котором вместо одного двухвалентного радикала образуется другой радикал. В
качестве альтернативы, R,, R4 дизамещенный аммоний - замещенный может представлять собой различные
группы или дитиокарбаматы типа первый _0, отличающиеся от групп или группы, описанных ранее.
Представлено RH, R2. Например, под действием формальдегида (водорода или одновалентного
алифатического гидра) на диметиламмоний-диметилрадикал дитиоэфирбаамат происходит следующее:
N:(Me)2.
C=2S N: ( Me)2 --- C=S S-NE2: (Me)2+O: C1H3 lTO+S-N (CE2): (Me)2 (D), метилендиметиламмоний -
диметилдитиокарбамат, белый кристаллический порошок (плавится при 390-400 °C).
Аналогичным образом из пиперидиламмония пиперидилдитиокарбамата получают:
CN: (CSH1) C=SX S- N: (5E10): (CE2) (E), метиленпиперидиламмоний-пиперидильдитиокарбамат, белый
кристаллический продукт, плавящийся при 61 °C; и из этилциклогексил-дитиокарбамата получается:
Сеть). (CH11) GC=S S-N: (&H,). (И т.д.). (C0H11) (F),
метиленэтилциклогексиламонийэтилциклогексилдитиокарбамат, также белый кристаллический порошок.
Соответствующие производные r50 получены для ацетальдегида и других алифатических альдегидов.
Когда требуются замещенные дитиокарбаматы четвертичных аммониевых соединений, содержащих по
меньшей мере один ароматический радикал в положении R, R4, процесс конденсации необходимо
модифицировать, поскольку требуются дитиокарбаматы вторичных оснований типа, например: N.R. R2 S -
NH2. Ph.R4 не существует. В таком случае в качестве исходного материала может быть использована сама
аммониевая соль замещенного дитиокарбамата, содержащего желаемый ароматический радикал. Например,
для получения этилиденметилфениламмоний-метилфенилдитиокарбамата, метилфенилдитиокарбамата
аммония, который может быть получен методом Лосанича (Ber. d. deut.
Хим. Гез. 24. 1891. стр. 3021), конденсируется с ацетальдегидом.
X.(Me).(phjlf 2 C=S _S - NE4.. + CIHS.CHO N.(Me). (Ф) = C=S S - N=(CH.CH). (Мне). (Ф) (Г) Пример: холодная
вода и сушка. Температура плавления 120 граммов 40-процентного раствора составляла 610°C, а
элементарное положение соответствовало формуле для аммония (пиперидилдитиокарбамата) (B) -
метиленпиперидилдитиокарбамата, указанного выше (E).
температура. В результате образовалось густое масло. ПРИМЕР II.
или смола, которая при охлаждении затвердела. К избытку (70 грамм) ацетальдегида измельчили, промыли
на фильтре, и постепенно добавили 200 грамм метилфенидилдитиокарбамата аммония. Выделилось белое
твердое вещество, которое отфильтровали, промыли холодной водой и высушили, а после кристаллизации из
ацетона получили температуру плавления 720 °C.
Состав соответствовал приведенной выше формуле (G) для
этилиденметилфениламмонийметилфенилдитиокарбамата.
Согласно изобретению, вулканизация каучука осуществляется в присутствии продукта или продуктов
конденсации алифатического альдегида, включая формальдегид, с замещенным дитиокарбаматом
дизамещенного аммония или самим аммонием описанных выше типов.
Эти новые четвертичные аммониевые соли могут использоваться как по отдельности, так и в смесях.
Все они являются ультраускорителями с ускоряющей способностью, сравнимой со способностью
дитиокарбаматов вторичных оснований или аммония, из которого они получены, но они гораздо меньше
склонны вызывать ожоги, чем исходные вещества. Эту тенденцию можно определить с помощью аппаратуры
и метода, разработанных в Физической лаборатории Итальянского общества Пирелли и опубликованных в
июльском номере. 1923, (А. 342) Giornale di Chimica Industriale ed Applicata». Измерено снижение пластичности
резиновой смеси при экструзии из сопла небольшой экструзионной машины, находящейся в ванне при
постоянной температуре.
На основании таких измерений было установлено, что тела (A) и (B), описанные выше, сильно обгорают при
температуре 600 °C, в то время как у тел (D) и (E) обгорание практически отсутствует до достижения
температуры 700 °C. При температуре 80 °C (A) и (B) пластичность соединения снижается до половины
значения соответственно за 11 и 16 минут, тогда как в случае (D) и (E) пластичность достигает этого значения
только через 54 и 56 минут соответственно. При температуре 100 °C, которую в этом отношении можно
считать очень высокой, первые два соединения снижают пластичность соответственно за 4 и 6 минут, тогда
как время достижения этого состояния при использовании соединений (C) и (D) составляет соответственно 22
и 25 минут.
Соединения (D) и (E), протестированные в сравнении с соответствующими исходными продуктами (A) и (B),
показали практически одинаковую ускоряющую способность.
Эти новые производные также обладают более выраженным эффектом, чем исходные соединения.
Эти вещества воздействуют на свойства резины, способствующие старению, и могут действовать как
настоящие средства против старения.
Следует понимать, что вышеизложенные соображения относятся к вулканизации как смесей чистого каучука и
сульфата серы, так и смесей, содержащих оксид цинка, а также к смесям, содержащим другие обычные
ингредиенты для компаундирования, такие как смягчители, антивозрастные добавки, регенерированный
каучук, измельченный каучук, наполнители и различные другие минеральные и органические компоненты
каучуковых смесей, используемых в промышленности; и слово «вулканизация»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_368510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=368510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB368510A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 3 марта 1930 г. lbo s2 l Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): февраль. 26, 1931. № 6098 131.
Завершено: 10 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и связанные с ним изделия из резины.
Мы, компания SOCIETA ITALIANA PIRELLI, расположенная по адресу: Via Fabio FlIzi 21, Милан, Италия,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Италии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве резины и связано с ним.
В нашей одновременной заявке на британский патент № 6013 от 1931 года (серийный номер 368509) мы
описали получение замещенных дитиокарбаматов четвертичных аммониевых соединений путем
взаимодействия алифатических альдегидов и дитиокарбаматов вторичных оснований, а также применение
полученных таким образом производных четвертичных аммониевых соединений в качестве ускорителей
вулканизации.
Указанные четвертичные аммониевые соли являются очень мощными ускорителями, но при этом обладают
значительно меньшей склонностью к пригоранию. Такое сочетание свойств позволяет использовать их в
обычных производственных операциях, таких как смешивание, каландрирование, прессование и т. д., с
преимуществами и без недостатков, присущих использованию многих ускорителей аналогичной мощности.
Настоящее изобретение относится к другому классу ускорителей, аналогичных вышеупомянутым
четвертичным аммониевым солям как по химическому составу, так и по вулканизирующему действию.
Подобно этим последним, производные, характеризующие настоящее изобретение, представляют собой
новые химические продукты, еще не описанные в химической литературе.
Н.Р1. R2 C=S S -NH4+2 0: CH.R Например, при взаимодействии ацетальдегида с 8() баматом получают
диэтилиден N: (Me)2 C=S. Согласно данному изобретению, производство вулканизированной резины
характеризуется осуществлением вулканизации в присутствии замещенных дитиокарбаматов четвертичных
аммониевых соединений общей формулы:
N.R1R2 C =S S - N: (CH. R)2, где R1, RO представляют собой одинаковые или разные одновалентные
органические радикалы, по меньшей мере один из которых является алкилом, например, метилом, этилом
или пропилом; или арилалкилом, например, бензилом; или арильным радикалом, например, фенилом или
толилом; или алициклическим радикалом, таким как циклогексил.
Как R1, так и R2 могут быть замещены одним двухвалентным радикалом, например, полиметиленовой цепью,
скажем, пиперидилом, присоединенным к атому азота на обоих свободных концах.
Группа (= CH.R) представляет собой остаток алифатического альдегида, включая формальдегид, и R,
следовательно, может быть водородом или одновалентным алифатическим радикалом, например, метилом
или этилом.
Такие соединения могут быть получены путем воздействия алифатических альдегидов на замещенные
дитиокарбаматы аммония, которые, в свою очередь, могут быть получены, например, методом Лосанича (Ber.
der. deut, Chem. Гез.
24. 1891. 3021).
Новую реакцию можно выразить следующим общим уравнением N.R1. R2 = C=S S - N: (= CH.11)2 + 2H2O -
образует плотные соединения с диметилдитиокарбаматом аммония:
N: (Me)2 C=S - S-NH,+2(O: CH.Me) [Цена 1i. ] S - N: (= CH.Me)2 + 2H2O.
дуга) н т" 1 LU Продукты, как правило, представляют собой белые кристаллические или
микрокристаллические порошки, плавящиеся при довольно низких температурах с начинающимся
разложением. Иногда они разделяются на масла или смолоподобные вещества, которые при отстаивании или
охлаждении кристаллизуются. Они нерастворимы или малорастворимы в воде, но, как правило, растворимы в
обычных органических растворителях. Они обладают склонностью к разложению, особенно при нагревании,
выделяя в присутствии влаги диэтилвиниламмоний-диметилдитиокарбамат. М.П. 48 550 С.
Диметиленаммоний - метилфенилдитиокарбамат. М.П.
600 0. о.
соответствующие альдегиды. В отличие от солей аммония в целом, они проявляют незначительные, если
вообще какие-либо, солевые свойства.
Соседние файлы в папке патенты